KR20080081896A - 광섬유 커넥터 - Google Patents

Abstract

광섬유 커넥터는 내부에 접속 조립체(13)를 구비하는 커넥터 하우징(21)과, 커넥터 하우징(21)의 일단부에 부착되고 1차 코팅부(3)가 도출된 단부 캡(5)을 포함한다. 내부 코팅(4a)을 남기면서 내부 피복(4)의 외부 코팅(4b)을 제거함으로써 얻어진 1차 코팅부(3)의 부분과 내부 피복(4)의 외부 코팅(4b)을 남김으로써 얻어진 부분 사이의 경계부(4c)가 커넥터 하우징(21)의 내부에 위치된다. 단부 캡((5)은 관형부 및 관형부의 일단부로부터 연장되는 연장부가 단부 캡의 내부에 구비되며, 관형부는 접속 조립체로부터 도출된 1차 코팅부(3)의 안내를 위해 커넥터 하우징(21) 내에 수용된 접속 조립체에 형성되는 안내 구멍과 대략 동축으로 1차 코팅부(3)를 삽입하기 위한 삽입 구멍을 포함한다. 연장부는 1차 코팅부(3)의 상기 경계부(4c)를 수용하고 경계부(4c)에서의 응력을 조절하기 위해 삽입 구멍과 연통되는 변형 조절 구멍을 포함한다.

광섬유, 커넥터, 접속 조립체, 하우징, 단부 캡, 변형 조절

Description

광섬유 커넥터{OPTICAL FIBER CONNECTOR}

본 발명은 광섬유 케이블의 피복이 각각 제거된 플레인 광섬유부(plain fiber portion)들의 단부면들을 서로 맞닿게 하면서 함께 연결하기 위한, 접속 조립체를 내부에서 구비하는 광섬유 커넥터에 관한 것이다.

일반적으로, 광섬유 케이블의 피복이 각각 제거된 플레인 광섬유부들의 단부면들을 서로 맞닿게 하면서 광학적으로 연결하기 위한, 접속 조립체를 내부에서 구비하는 광섬유 커넥터는, 일본 특허 제3445479호에 개시된 바와 같이 광섬유 케이블들을 서로 쉽게 연결하기 위해 작업 현장에서 편리하게 사용되어 왔다.

일본 특허 제3445479호는 1차 코팅부를 구비한 페룰(ferrule) 및 페룰의 후단부면으로부터 도출된 1차 코팅부의 연장부를 보유하기 위한 접속 조립체를 포함하며, 플레인 광섬유부들의 단부면들이 서로 맞닿아 서로 광학적으로 연결되도록 광섬유 케이블의 1차 코팅부가 접속 조립체의 일단부로부터 접속 조립체 내로 안내되는 소위 기계식 접속형 광섬유 커넥터를 개시하고 있다.

그러한 광섬유 커넥터는 예를 들어 광섬유를 통해 가정용 데이터 통신 서비스가 제공되는 경우에 사용되며, 전신주(telephone pole) 혹은 주택 내에 마련된 소정 크기의 광통신 배선함 내에 보관된다. 광통신 배선함은 광섬유 케이블과, 광 섬유 커넥터 이외의 광학 장치를 또한 구비한다. 광섬유가 도출된 광섬유 커넥터의 일측에서, 광섬유 케이블은 광섬유 케이블의 급작스러운 굽힘을 방지하기 위해서 부트 부재(boot member)를 통해 안내될 수 있다.

광섬유 데이터 통신 서비스가 보편화됨에 따라, 이를 위해 사용되는 광학 장치의 수도 증가하고 있으며, 이에 의해 광통신 배선함 내의 빈 공간도 감소되고 있다. 따라서, 광통신 배선함 내에 수용될 광섬유 커넥터를 소형화시키는 것이 바람직하다. 그러나, 부트 부재가 광섬유 커넥터의 벽에 장착될 때, 광섬유가 도출된 광섬유 커넥터의 일측이 돌출되어 광섬유 커넥터의 크기를 실질적으로 커지게 하고, 이것이 다시 배선함 내의 이용가능한 빈 공간을 감소시킨다는 점에서 문제점이 있다. 그러한 문제점을 해소하기 위해서, 커넥터 내에서 그리고 부트 부재를 사용하지 않고서 광섬유를 굽힐 수 있는 대책이 요구되어 왔다.

한편, 광통신 배선함 내에서는 1차 코팅부의 외주를 예를 들어 폴리에틸렌의 두꺼운 코팅으로 피복할 필요가 없기 때문에, 배선함 내의 빈 공간의 증가를 위해 1차 코팅부를 단지 얇은 내부 코팅만으로 피복하는 제안이 이루어졌다. 이러한 경우에, 예를 들어 0.25㎜의 직경을 갖는 1차 코팅부는 적합하게는 취급성 및/또는 가시성을 촉진시키기 위해 얇은 코팅으로 피복된 다층 구조를 갖는다.

도 5는 본 발명과 대비되는 것으로 인용된 종래 기술의 일례를 도시한다. 이 도면에서, 광섬유 커넥터(30) 내에 구비된 접속 조립체(33)가 0.25㎜ 직경의 1차 코팅부에 대응될 때, 0.25㎜보다 큰 직경을 갖는 1차 코팅부(31)의 외부 코팅은 직경이 0.25 ㎜가 될 때까지 스킨 박리 공구 또는 다른 공구를 사용함으로써 제거 된다. 1차 코팅부(31)의 직경이 변하는 경계부(32)는 광섬유 커넥터(30)의 내부에서 보호된다.

그러나, 광섬유 코어(31)의 경계부(32)는 직경이 변하는 단차부를 구비하기 때문에, 1차 코팅부(31)가 커넥터(30)의 내부에서 굽혀지는 경우에, 경계부(32)에 응력이 집중되는 위험이 있으며, 이는 광신호의 굽힘 손실이나 1차 코팅부의 파단을 초래하게 된다.

따라서, 본 발명은 1차 코팅부의 내부 피복의 단차부에 대응하는 경계부가 광섬유 커넥터의 내부에 위치될 때, 1차 코팅부의 파단을 방지하기 위해 경계부에서의 응력 집중을 피할 수 있는 광섬유 커넥터를 제공하는 것을 지향한다.

과제를 해결하기 위한 수단

전술한 문제점을 해결하기 위해, 본 발명의 청구항 1에 따르면, 광섬유 케이블로부터 외부 피복 및 다층 내부 피복을 제거함으로써 얻어진 플레인 광섬유부의 단부면을 상대 플레인 광섬유부의 단부면에 맞닿게 하여 플레인 광섬유부들을 서로 광학적으로 연결시키기 위한, 내부에 접속 조립체를 구비하는 커넥터 하우징과; 그 내부 피복을 남기면서 상기 광섬유 케이블의 외부 피복을 제거함으로써 얻어진 1차 코팅부가 도출된 상기 커넥터 하우징의 일단부에 부착되는 단부 캡을 포함하며, 내부 피복의 내부 코팅을 남기면서 외부 코팅을 제거함으로써 얻어진 상기 1차 코팅부의 부분과 내부 피복의 외부 코팅을 남기는 부분 사이에서 상기 1차 코팅부에 형성되는 경계부가 상기 커넥터 하우징의 내부에 위치되는 광섬유 커넥터에 있어서, 상기 단부 캡은 관형부 및 상기 관형부의 일단부로부터 연장되는 연장부가 단부 캡의 내부에 구비되며, 상기 관형부는 상기 접속 조립체로부터 도출된 상기 1차 코팅부를 안내하기 위해 상기 커넥터 하우징 내에 수용된 상기 접속 조립체에 형성되는 안내 구멍과 대략 동축으로 상기 1차 코팅부를 삽입하기 위한 삽입 구멍을 포함하며, 상기 연장부는 상기 1차 코팅부의 상기 경계부를 수용하고 상기 경계부에서의 응력을 조절하기 위해 상기 삽입 구멍과 연통하는 변형 조절 구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 커넥터가 제공된다.

본 발명의 청구항 2에 따르면, 청구항 1에 의해 한정된 광섬유 커넥터는 상기 연장부가 상기 안내 구멍 내에 위치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 청구항 3에 따르면, 청구항 1 또는 청구항 2에 의해 한정된 광섬유 커넥터는 상기 변형 조절 구멍이 직선형 구멍을 포함하는 것을 특징으로한다.

본 발명의 청구항 4에 따르면, 청구항 1 내지 청구항 3 중 어느 한 항에 의해 한정된 광섬유 커넥터는 상기 삽입 구멍 외부로 도출되는 1차 코팅부에 테이퍼부가 형성되며, 상기 테이퍼부가 개방 단부를 향해 점차 증가하는 직경을 갖는 것을 특징으로 한다.

발명의 효과

청구항 1에 의해 한정된 발명에 따르면, 삽입 구멍과 연통하는 변형 조절 구멍이 관형부의 연장부에 구비되므로, 1차 코팅부가 단부 캡의 외부 지점에서 굽혀지더라도, 경계부에 가해지는 굽힘 영향이 완화되어 경계부에서의 변형을 최소화시킨다. 따라서, 경계부에서의 응력 집중을 피할 수 있어, 1차 코팅부의 파단이 방지됨으로써, 광연결의 신뢰성이 향상된다.

청구항 2에 의해 한정된 발명에 따르면, 연장부가 안내 구멍 내에 위치되므로, 1차 코팅부의 경계부를 넓은 범위에서 확실하게 보호할 수 있다.

청구항 3에 의해 한정된 발명에 따르면, 변형 조절 구멍이 직선형 구멍이므로, 경계부 근방에서의 1차 코팅부의 변형이 제한되어, 경계부에 가해지는 굽힘 영향이 확실하게 회피된다.

청구항 4에 의해 한정된 발명에 따르면, 테이퍼부가 삽입 구멍에 형성되되 1차 코팅부에 보다 근접하게 형성되므로, 광섬유 커넥터 외부에서 굽혀지는 1차 코팅부가 테이퍼부와 접촉하게 됨으로써, 1차 코팅부의 굽힘이 완화된다. 따라서, 굽힘으로 인한 광섬유의 파단을 방지할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 광섬유 커넥터의 일 실시예의 분해 사시도.

도 2는 도 1에 도시된 접속 조립체의 분해 사시도.

도 3은 개구측으로부터 바라본, 도 1에 도시된 단부 캡의 사시도.

도 4는 1차 코팅부를 도입하는 측에서 1차 코팅부가 굽혀지는 본 발명의 광섬유 커넥터의 일부의 단면도.

도 5는 1차 코팅부를 도입하는 측에서 1차 코팅부가 굽혀지는 종래 기술의 광섬유 커넥터의 일부의 단면도.

본 발명의 바람직한 실시예들을 첨부 도면을 참조하여 이하에서 상세히 설명 하기로 한다. 도 1은 본 발명의 광섬유 커넥터의 일 실시예의 분해 사시도이다. 본 실시예에 따른 광섬유 커넥터(1)는 플레인 광섬유부(2)의 외주를 층상 구조의 내부 코트(coat)(4)로 피복함으로써 형성된 1차 코팅부(3)와, 1차 코팅부(3)의 관통 삽입을 위한 삽입 구멍(10a)을 구비하는 단부 캡(5)과, 플레인 광섬유부(2)들의 단부면들을 맞닿게 하여 이들을 광학적으로 연결시키는 접속 조립체(13)와, 접속 조립체(13)를 내부에 수용하여 상대 커넥터의 암형 커넥터 하우징(도시되지 않음)과 맞물리는 커넥터 하우징(21)을 포함한다.

1차 코팅부(3)는 광섬유 케이블의 피복층의 두꺼운 외부 피복을 제거함으로써 광섬유 케이블로부터 형성되며, 플레인 광섬유부(유리 광섬유)와, 광섬유를 피복하는 다층 구조의 내부 피복(4)으로 이루어진다. 다층 구조의 내부 피복(4)은 광섬유에 수지 코팅 공정을 반복함으로써 형성된다. 플레인 광섬유부는 원형 단면의 것이며, 광신호의 전송을 위한 중앙의 투명 코어를 구비하고, 코어의 굴절률보다 작은 굴절률을 갖는 투명 클래드(clad)를 코어의 외부에서 구비한다.

내부 피복(4)은 2개의 아크릴 수지층으로 형성된다. 내부 피복(4)의 피복층은 피복층의 두께가 변하는 경계부(4c)를 구비하도록 그 일단부로부터 벗겨내진다. 1차 코팅부(3)의 종단 처리(terminal treatment)는 도시되지 않은 종단 처리 공구를 사용함으로써 수행되어, 소정 길이의 외부 코팅이 벗겨지도록 한다. 1차 코팅부(3)는 접속 조립체(13)의 구성요소(16)에서 상대 1차 코팅부의 단부면과 소정의 압력으로 맞닿아 있고, 이에 의해 이러한 양단부면들은 서로 광학적으로 연결된다. 본 명세서에서, 유리 광섬유는 플레인 광섬유부(2)로서 정의되며, 유리 광섬유가 다층 내부 피복(4)으로 피복되는 구조물은 1차 코팅부(3)로서 정의된다.

광섬유 커넥터의 단부 캡(5)은 접속 조립체(13)가 커넥터 하우징(21)으로부터 이탈되지 않도록 커넥터 하우징(21)의 후단부에 부착되는 수지 성형 부재이다. 단부 캡(5)의 일단부는 개방되어 있으며, 그 타단부는 삽입 구멍(10a)을 구비한 후방 벽을 형성한다. 삽입 구멍(10a)은 1차 코팅부(3)가 삽입되는 외부 말단부를 향해 직경이 점차 확대된다.

1차 코팅부(3)의 삽입을 위한 삽입 구멍(10a)을 구비하는 관형부(10)는 후방 벽(6)의 내부면으로부터 돌출되면서, 1차 코팅부(3)를 기부 부재(18)로부터 안내하는 안내 구멍(18a)과 대략 축방향으로 연통된다. 직선형 구멍(변형 제한부)(12a)을 구비한 관형부(10)의 연장부(12)는 관형부의 일단부에 구비되면서 삽입 구멍(10a)과 연통된다. 연장부(12)는 접속 조립체(13)에서 기부 부재(18)의 안내 구멍(18a) 내로 돌출된다.

후방 벽(6)은 상부 벽부(7) 및 하부 벽부(8)와, 좌측 벽부(9) 및 우측 벽부(9)를 구비한다. 접속 조립체(13)의 캡부재(17)의 일단부와 맞물림가능한 리세스(7a)가 상부 벽부(7)에 형성된다. 커넥터 하우징(21)의 측벽(23)의 외부면 상에 구비된 돌출부(23a)와 맞물림가능한 맞물림 홈(9a)이 각각의 측벽부(9)의 내부면 상에 형성된다. 돌출부(23a)와 맞물림 홈(9a)의 맞물림에 의해서, 단부 캡(5)은 커넥터 하우징(21)의 후단부에 분리가능하게 장착된다. 맞물림 홈(9a)을 제공하는 구멍(6a)이 단부 캡(5)의 후방 벽(6)에 형성된다.

본 명세서에 사용되는 "전방 및 후방" 그리고 "상부 및 하부"라는 용어들은 다음과 같이 정의된다. 전방 방향은 광섬유 커넥터(1)가 상대 광섬유 커넥터에 연결될 때 광섬유 커넥터(1)가 이동하는 방향을 의미한다. 후방 방향은 전술한 커넥터 맞물림 방향에 대향된 방향, 즉 도 1의 1차 코팅부(3)를 향하는 방향을 의미한다. 하부 방향은 도면들에서 접속 조립체(13)의 기부 부재(18)를 향하는 방향을 의미하며, 상부 방향은 접속 조립체(13)의 캡부재(17)를 향하는 방향을 의미한다.

광섬유 커넥터(1)의 접속 조립체(13)는, 플레인 광섬유부(14)의 타단부가 그로부터 돌출되면서 플레인 광섬유부(14)의 일단부를 보유하는 페룰(15)과, 페룰(15)의 타단부로부터 돌출된 플레인 광섬유부(14)를 플레인 광섬유부(2)에 연결시키는 개폐가능한 요소 고정 부재인 구성요소(16)와, 구성요소(16)의 개방된 한 쌍의 굽힘편(bending piece)(16a, 16a)들을 폐쇄시켜 플레인 광섬유부(2, 14)들을 한 쌍의 굽힘편(16a, 16a)들 사이에 고정시키는 캡 부재(17)와, 페룰(15) 및 구성요소(16)를 보유하는 기부 부재(18)를 포함한다.

접속 조립체(13)의 페룰(15)은 수지 혹은 세라믹으로 제조되고 플레인 광섬유부(2)의 관통을 위해 중심축을 따라 관통 구멍(15a)을 구비하는 관형 부재이며, 페룰(15)의 외주는 페룰(15)을 상대 페룰의 축에 위치 설정하는 중심 설정면으로서 정의된다. 상대 단부면에 맞닿는 페룰(15)의 단부면은 중심축에 수직한 평탄면이다.

연결 플레인 광섬유부(14)의 소정 길이가 페룰(15)의 일단부로부터 타단부까지 형성된 관통 구멍(15a) 내로 삽입되어 접착제로 고정된다. 연결 플레인 광섬유부(14)는 그의 축이 페룰(15)의 축과 일치하도록 배치된다.

일반적으로, 연결 플레인 광섬유부(14)가 페룰(15)의 관통 구멍(15a) 내로 삽입되어 이에 고정된 후에, 연결 플레인 광섬유부(14)의 단부면이 페룰(15)의 단부면과 동일 평면 내에 있도록 페룰(15)의 단부면이 경면 연마된다(mirror-polished). 페룰(15)의 타단부면으로부터 연장된 플레인 광섬유부(2)는 커터에 의해 선택 지점에서 절단된다. 절단면은 페룰(15)의 중심축에 수직한 평탄면이다.

플레인 광섬유부(2)가 연장되는 페룰(15)의 타단부는 기부 부재(18)의 일단부에 형성된 구멍(도시되지 않음) 내로 억지-끼움되어, 페룰(15)의 일단부가 기부 부재(18)로부터 돌출되면서 기부 부재(18)와 일체가 되도록 고정된다. 도시되지 않은 분할 슬리브가 상대 커넥터의 페룰에 위치되도록 페룰(15)의 일단부에 장착된다.

접속 조립체(13)의 구성요소(16)는 알루미늄 시트를 다이-절단하여 이를 중심축을 따라 절첩함으로써 형성될 수 있다. 따라서, 구성요소(16)는 서로 대향된 한 쌍의 굽힘편(16a, 16a)들을 구비한다. 한 쌍의 굽힘편(16a, 16a)들 중 하나의 굽힘편은 페룰(15)의 중심축과 동일 축에 배치된 도시되지 않은 홈을 구비한다. 한 쌍의 굽힘편(16a, 16a)은 그의 굽힘선을 중심으로 개폐가능하다. 플레인 광섬유부(2, 14)들을 그들의 단부면들이 서로 맞닿도록 위치시키면서 한 쌍의 굽힘편(16a, 16a)들을 그들의 탄성 복원력에 대항하여 폐쇄 방향으로 피벗시킴으로써, 플레인 광섬유부(2, 14)들은 한 쌍의 굽힘편(16a, 16a)들의 파지에 의해 함께 고정된다.

접속 조립체(13)의 캡 부재(17)는 예를 들어 구성요소(16)의 한 쌍의 굽힘 편(16a, 16a)들을 수용하는 공간을 한정하는 한 쌍의 클립핑 벽(clipping wall)(17a, 17a)들을 구비하도록 수지로 제조된다. 한 쌍의 클립핑 벽(17a, 17a)들은 그들 사이에 소정의 간극을 가지고서 서로 대향되며 대략적으로 서로 평행하다. 클립핑 벽(17a, 17a)들의 내부면들 상에는, 도시되지 않은 단차부들이 있으며, 단차부들 사이의 거리는 내부 부분을 향해 작아진다. 이에 의해, 한 쌍의 굽힘편(16a, 16a)들의 대향면들을 서로 밀착 접촉시키도록 구성요소(16)의 한 쌍의 굽힘편(16a, 16a)들에 폐쇄 방향으로 힘이 인가된다. 따라서, 캡 부재(17)가 구성요소(16)로부터 분리되지 않는다면, 구성요소(16)의 폐쇄 상태가 유지된다.

접속 조립체(13)의 기부 부재(18)에서, 페룰(15)이 그 내부로 억지-끼움되는 구멍이 일단부에 구비되며, 플레인 광섬유부(2)가 그 내부로 삽입되는 안내 구멍(18a)이 후단부에 구비된다. 기부 부재(18)의 외주에는, 구성요소(16) 및 캡 부재(17)를 수용하는 개구(18c)가 구비된다. 안내 구멍(18a)의 일단부는 직경이 개방 단부로 감에 따라 증가하는 테이퍼부(18b)를 형성하여, 플레인 광섬유부(2)는 테이퍼부를 따라 저항없이 원활하게 삽입될 수 있게 된다. 단부 캡(5)의 후방 벽(6)의 내부면으로부터 돌출된 관형부(10)의 연장부(12)는 테이퍼부(18b) 내로 삽입되어, 테이퍼부(18b)가 연장부(12)와 중첩되도록 한다. 이에 의해, 접속 조립체(13)로부터 도입된 1차 코팅부(3)에서 단차부를 구비하는 경계부(4c)의 변형이 연장부(12)에서의 직선형 구멍(12a)으로 인한 제한에 의해 조절된다. 따라서, 광섬유 커넥터(1)로부터 도출된 1차 코팅부(3)가 굽혀지더라도, 응력이 경계부(3c)에 집중되지 않음으로써, 플레인 광섬유부(2)의 파단을 피할 수 있다.

광섬유 커넥터(1)의 커넥터 하우징(21)은 접속 조립체(13)를 수용하는 내부 공간(22)을 그 내부에서 구비하도록 수지로 성형된다. 내부 공간(22)의 전반부(front half)는 관형부로 덮이며, 후반부(rear half)는 관형부의 상부 벽(26)에서 개방된다. 페룰(15)은 부유 상태로 관형부의 중앙에 배치된다. 후반부의 상부 벽(26)에 대향된 하부 벽(24)에는, 기부 부재(18)의 리브(19)와 활주 맞물림 상태가 되도록 안내 홈(24a)이 형성된다.

후반부의 상부 벽(26)과 수직으로 교차하는 각각의 측벽(23)의 외부면 상에는, 단부 캡(5)의 측벽(9)의 내부면 상의 맞물림 홈(9a)과 맞물림가능한 돌출부(23a)가 구비된다. 홈(9a)과 돌출부(23a)의 맞물림에 의해서, 커넥터 하우징(21)은 단부 캡(5)과 일편으로 형성된다.

전반부의 측벽(23)의 외부면 상에는, 탄성 아암(arm, 25)이 커넥터 하우징(21)의 단부에 인접하게 구비된다. 탄성 아암(25)은 그의 기부를 중심으로 좌측 방향 및 우측 방향으로 피벗가능하게 가요성을 갖는다. 탄성 아암(25)의 외부면 상에는, 상대 커넥터의 맞물림 영역과 맞물림가능한 돌출부(25a)가 외측으로 구비된다. 광섬유 커넥터(수형(male type) 커넥터)(1)가 상대 커넥터(암형(female type) 커넥터)와 맞물릴 때, 탄성 아암(25)은 측벽(23)의 내부면을 향하는 방향으로 만곡되며, 광섬유 커넥터(1)가 더욱 깊게 맞물리면, 탄성 아암(25)은 탄성 아암(25)의 탄성 복원력으로 인해 원형으로 복원됨으로써, 탄성 아암(25)의 돌출부(25a)가 상대 커넥터의 맞물림 영역과 맞물려 양 커넥터들의 연결을 완료하게 된다.

본 발명은 전술한 실시예들로 한정되지 않아야 하며, 다른 실시예들을 포함한다. 예를 들어, 본 실시예에서는 단부 캡(5)의 후방 벽(6)의 내부면으로부터 돌출된 관형부(10)의 연장부(12)가 기부 부재(18)의 안내 구멍(18a) 내로 삽입되지만, 1차 코팅부(3)의 경계부(4c)가 기부 부재(18)의 외부에 위치되고 테이퍼부(18b)의 테이퍼 각도가 관형부(10)의 연장부(12)를 삽입시키기에는 너무 작다면, 연장부(12)가 기부 부재(18)의 근방에 배치되는 구조가 채택될 수도 있다.

Claims (4)

1. 광섬유 케이블로부터 외부 피복 및 다층 내부 피복을 제거함으로써 얻어진 플레인 광섬유부의 단부면을 상대 플레인 광섬유부의 단부면에 맞닿게 하여 플레인 광섬유부들을 서로 광학적으로 연결시키기 위한, 내부에 접속 조립체를 구비하는 커넥터 하우징과;

   그 내부 피복을 남기면서 상기 광섬유 케이블의 외부 피복을 제거함으로써 얻어진 1차 코팅부가 도출된 상기 커넥터 하우징의 일단부에 부착되는 단부 캡을 포함하며,

   내부 피복의 내부 코팅을 남기면서 외부 코팅을 제거함으로써 얻어진 상기 1차 코팅부의 부분과 내부 피복의 외부 코팅을 남기는 부분 사이에서 상기 1차 코팅부에 형성되는 경계부가 상기 커넥터 하우징의 내부에 위치되는 광섬유 커넥터에 있어서,

   상기 단부 캡은 관형부 및 상기 관형부의 일단부로부터 연장되는 연장부가 단부 캡의 내부에 구비되며, 상기 관형부는 상기 접속 조립체로부터 도출된 상기 1차 코팅부를 안내하기 위해 상기 커넥터 하우징 내에 수용된 상기 접속 조립체에 형성되는 안내 구멍과 대략 동축으로 상기 1차 코팅부를 삽입하기 위한 삽입 구멍을 포함하며, 상기 연장부는 상기 1차 코팅부의 상기 경계부를 수용하고 상기 경계부에서의 응력을 조절하기 위해 상기 삽입 구멍과 연통하는 변형 조절 구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 커넥터.
2. 제1항에 있어서, 상기 연장부는 상기 안내 구멍 내에 위치되는 것을 특징으로 하는 광섬유 커넥터.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 변형 조절 구멍은 직선형 구멍을 포함하는 것을 특징으로 하는 광섬유 커넥터.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 삽입 구멍 외부로 도출되는 1차 코팅부에 테이퍼부가 형성되며, 상기 테이퍼부는 개방 단부를 향해 점차 증가하는 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 광섬유 커넥터.

Images