KR20080076921A - 미생물 함유 폐스트림의 신속 비평형 감압 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 미생물 함유 스트림을 처리하는 방법에 관한 것으로서, 스트림(12)을 챔버(14)를 통하여 통과시키는 단계; 상기 챔버 내 상기 스트림(14)을 14.7 p.s.i.g. 초과 압력으로 가압하는 단계; 공급 가스(16)를 상기 가압된 스트림(12)에 도입하여, 상기 공급 가스(16)가 상기 미생물에 용해되도록 하는 단계; 및 상기 스트림(12)을 감압하여 용해된 공급 가스(16)가 상기 미생물 내에서 팽창하여 상기 미생물의 세포벽을 파괴하는 단계;를 포함한다. 상기 공급 가스(16)는 이산화탄소, 공기, 질소, 메탄, 및 그 혼합물로 구성된 군으로부터 선택될 수 있다.

Description

미생물 함유 폐스트림의 신속 비평형 감압{Rapid non-equilibrium decompression of microorganism-containing waste streams}
본 발명은 폐수 처리에 관한 것이다. 더욱 구체적으로, 본 발명은 미생물 세포 용해, 슬러지 입자 감소, 및 이용될 수 있는 가용성 유기 물질의 증가에 의해 증진되는 혐기 및 호기 다이제스쳔(digestion) 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 폐수 처리 과정 도중에 세포 물질로부터 세포간(interstitial) 물을 제거하는 방법에 관한 것이다.
하수는 주택, 상업용 빌딩, 공장, 및 시설로부터의 액체 및 물에 의해 운반되는 쓰레기가 존재할 수 있는 임의의 지하수, 표층수, 및 빗물과 혼합되어 구성된다. 이와 같은 용어인 "폐수" 및 "하수"는 때때로 혼용된다. 하수의 조성은 그 기원 및 쓰레기가 운반되는 물의 부피에 의해 결정된다. 그 전체가 주택가에서 기원하는 하수는 배설물, 목욕 및 세척물, 및 부엌 쓰레기로 이루어진다. 다른 쓰레기들은 시골/농업원 및/또는 공업 및/또는 상업 시설들로부터 존재할 수 있다.
현대 하수 처리는 일반적으로 제1기, 제2기, 및 제3기와 같이 세 단계로 구분된다. 이러한 단계들 각각은 다양한 목적을 위해 배치되거나 이용될 수 있는 슬러지를 생산한다. 슬러지는 하수의 액체 흐름으로부터 분리된 반 액체 덩어리이 다. 슬러지는 하수 및 공장 운전의 특징에 따라 양과 특성에서 다양하다. 제1기 처리에 의한 슬러지는 대개 95 퍼센트의 습기 내용물을 가지는 고체로 구성된다. 하수 처리 방법으로부터 축적된 고체 물질 또는 슬러지는 건조 상태에서 일년당 사람당 50 내지 70 파운드, 또는 젖은 상태에서 약 일년당 일톤에 해당한다. 슬러지는 생물학적으로 안정화되거나 적당한 방법으로 처리되지 않는다면, 악취를 낼 가능성이 매우 높으며, 그 자체로 주 오염원이 될 수 있다. 생물학적 안정화는 호기 또는 혐기 다이제스쳔에 의해 달성될 수 있다. 다이제스쳔후, 슬러리 건조 베드들이 널리 사용된다.
현대 하수 처리 공장들에서, 진공 필터, 원심분리기, 벨트 프레스, 또는 기타 장비에 의한 슬러지의 기계적 탈수가 널리 사용되고 있다. 많은 종류의 슬러지들은 챔버 필터 프레스, 벨트 필터 프레스, 및 기타 유사 장치와 같은 통상적인 탈수 장치들에 의한 탈수가 어렵다. 그러므로, 전 컨디셔닝(prior conditioning)이 탈수 성능을 개선하기 위해 필요하게 된다. 과거에는 상기 컨디셔닝이 일반적으로 응집제로 기능하는 하나 또는 다수개의 화학물질을 첨가하는 것으로 달성되었다. 컨디셔닝에 의해 달성되는 탈수 용량은 형성된 응집 입자들의 양, 크기 및 특히 구조 및 안정성에 의존한다. 불행하게도, 상기 응집제의 사용은 다소 고비용 방법이고, 그에 따라 응집제를 절약하며 사용하는 것이 바람직하다고 판단된다.
상기 벨트 프레스로 도입 전에 슬러지를 탈수하는 종래의 시도들에 대한 주된 문제점들의 하나는 많은 양의 물이 유기 물질의 세포간 구조 내에 유지되어 있다는 점이다. 대개, 벨트 프레스들은 세포막으로부터 외부 물만을 추출하게 된다. 벨트 프레스들은 일반적으로 새포막 내에 축적되어 있는 세포간 물을 추출하는데 효과적이지 못하다. 그 결과, 벨트 프레스들은 일반적으로 슬러지로부터 많은 양의 물을 제거하는데 효과적이지 않다. 슬러지로부터 물을 완전히 제거하기 위해서는, 폐수 슬러지 내 세포들의 세포막 벽 내에 축적되어 있는 세포간 물으로의 접근을 확보하는 것이 필요하게 된다.
과거, 탈수 방법에 대한 다양한 특허들이 등록되었다. 예를 들어, 2000. 10. 15. 자 등록된 G. Gleason의 미국 특허 제6,101,738 호는 가압된 에어를 슬러지에 도입하여 슬러지를 탈수시키는 슬러지 탈수 시스템을 개시하고 있다. 여기서 에어는 슬러지로부터 그 물을 제거하고, 따라서 시간에 대하여 획득된 전체 고체를 증가시키게 된다. 가압된 에어는 벨트 프레스를 통해 공급되어 상기 벨트 프레스에 의해 축적된 슬러지를 통해 "불어(blow)"지게 된다.
2000. 4. 18. 자 등록된 F.D. Deskins 의 미국 특허 제6,051,137호는 하수를 활성화된 폴리머와 같은 응고제 또는 응집제와 혼합시키는 단계를 포함하는 주처리된 하수를 탈수하는 방법을 개시하고 있다. 상기 하수는 그 후 하수의 강한 혼합 교류를 포함하는 조건하에서 혼합되고 응집되고, 상기 하수의 일부는 혼합과 응집을 위해 재순환된다. 상기 하수는 모래 베드로 도입되고, 여기서 상기 하수 중에 응집된 고체들은 하수의 액체들로부터 분리된다. 상기 모래 베드의 상부에 위치한 응집된 고체들은 그 후 대기 건조된다.
1999. 10. 5. 자 등록된 A. Bahr 의 미국 특허 제5,961,827호는 유체 정역학적 필터 압력을 형성하는 장치에 연결된 하나 이상의 슬러지 흡입구를 가지는 필터 영역이 구비된 슬러지 챔버를 포함하는 슬러지 탈수 장치를 개시한다. 상기 슬러지 챔버는 기계적 탈수 압력을 생성하기 위해 서로에 대하여 압력을 가할 수 있는 압력 플레이트에 의해 형성된다. 보상 컨테이너를 형성하며, 연속적인 슬러지 공급에 연결되는 필터 영역을 함유하는 전탈수 스테이지가 구비된다.
1999. 3. 23. 자 등록된 Andrews 등의 미국 특허 제5,885,445호는 슬러지를 탈수하는 벨트 프레스를 개시한다. 상기 프레스는 프레스의 그래비티 벨트 영역의 물리적 조작을 모니터하기 위한 카메라를 포함한다. 숫자 제어 장치는 상기 벨트 영역의 물리적 조작을 제어하기 위해 상기 그래비티 벨트 영역으로부터 수신되는 전자기 방사를 이용한다.
1998. 6. 23. 자 등록된 F. D. Deskins의 미국 특허 제5,770,056호는 그 후 등록된 미국 특허 제6,051,137에 관련되며, 또한 혼합된 하수에 응고제 또는 응집제를 첨가하여 초기 처리된 하수를 탈수하는 방법에 대하여 개시하고 있다.
1994. 11. 22. 자 등록된 S. Geyer 의 미국 특허 제5,366,622호는 슬러지 서스펜션에 응집제를 첨가하는 것을 포함하는 슬러지 탈수 방법을 개시하고 있다. 압력 파이프가 공급 펌프 및 탈수 장치 사이에 위치된다. 상기 압력 파이프에 따라 복수 개의 투약 지점들이 위치되어, 상기 탈수 장치로의 상기 하수의 공급 동안에 요구된 위치에서 응고제의 도입이 이루어진다.
1988. 8. 30. 자 등록된 H. F. Davis 의 미국 특허 제4,767,537호는 질산 이온을 처리된 슬러지에 첨가하여, 슬러지 응집 입자에 흡착하는 질소 가스의 미세 버블을 형성하는 슬러지 탈수 방법을 교시하고 있다. 이는 입자 밀도의 감소를 유 발하고, 그에 따라 입자들이 농밀 탱크의 상부에 부유하게 한다. 이 방법은 슬러지를 상부 농밀 층과 하부 유리 수 층으로 분리한다.
본 발명자는 생물학적 고체인 쓰레기 슬러지를 처리하는 방법에 대하여 몇 개의 등록 특허에 대한 발명자이기도 하다. 특히, 1997. 6. 3. 자 등록된 미국 특허 제5,635,069호는 슬러지를 산화물 함유 화학물 및 술팜산과 혼합하여 슬러지의 온도를 상승시키고, 상기 혼합된 슬러지를 14.7 p.s.i.g. 초과 압력으로 가압하고, 상기 가압된 혼합 슬러지를 배출하는 단계들을 포함하는 생물학적 고체인 쓰레기 슬러지 처리 방법을 개시한다. 이러한 슬러지는 5 내지 85% 사이의 물 함량을 가진다. 상기 산화물 함유 화학물과 상기 산은 슬러지와 반응하여, 슬러지의 온도를 50 내지 450 ℃ 사이로 상승시킨다. 상기 가압된 혼합 슬러지는 제한되는 구멍을 통해 플래쉬(flash)되거나 낮은 압력을 가지는 챔버를 통과하게 된다. 상기 증발된 액체 성분은 액화될 수 있고, 본 방법의 일부로 이용될 수 있다.
1999. 2. 9. 자 등록된 미국 특허 제5,868,942호는 생물학적 고체인 병원균 함유 슬러지를 처리하는 방법을 교시하고 있다. 본 방법은 슬러지를 산화 칼슘, 암모니아 및 이산화탄소와 혼합하여 혼합된 슬러지의 온도를 50 내지 140 ℃ 사이로 상승시키고, 혼합된 슬러지의 pH를 9.8 초과로 상승시키는 단계들을 포함한다. 본 방법은 또한 상기 혼합된 슬러지를 14.7 p.s.i.a. 초과의 압력으로 가압하고, 상기 가압된 혼합된 슬러지를 배출하는 단계들을 포함한다. 상기 슬러지는 65 내지 94 중량 %의 물 함량을 가진다. 상기 가압된 혼합 슬러지는 제한되는 구멍을 통해 플래쉬되거나 상기 플래쉬된 슬러지의 액체 성분을 증발시키는 것으로 배출된 다.
2000. 5. 2. 자 등록된 미국 특허 제6,056,880호는 슬러지를 산과 섞고, 산화물 화합물을 상기 섞인 슬러지에 혼합하여, 슬러지의 온도를 상승시키는 반응을 유발하고, 혼합된 슬러지에 14.7 p.s.i.a. 를 초과하는 압력을 가하고, 혼합된 슬러지를 상기 압력이 15 초 미만의 시간 기간 동안 유지하고, 혼합되고 가압된 슬러지를 배출하는 단계들을 포함하는, 생물학적 고체인 쓰레기 슬러지 처리 방법을 개시하고 있다. 가압하는 단계는 혼합된 슬러지를 파이프 속으로 흐르는 것처럼 통과시키는 것으로 달성된다. 상기 혼합된 슬러지가 상기 파이프를 통과할 때, 상기 혼합된 슬러지에 열을 직접적으로 인가하기 위해 침수 히터 또는 자기장이 설치된다
2001. 4. 10. 자 등록된 미국 특허 제6,214,064호는 석탄 미립자와 하수 슬러지로부터 연료 제품을 제조하는 방법을 개시한다. 이 방법에서, 하수 슬러지는 산과 섞이고, 산화물 함유 화학물과 혼합되어, 슬러지의 온도를 상승시키는 반응을 야기한다. 이러한 혼합물은 그 후 14.7 p.s.i.a. 를 초과하는 압력으로 15 초 미만의 시간 기간 동안 가압된다. 혼합되고 가압된 슬러지는 석탄 미립자와 혼합된다. 이러한 혼합물은 그 후 고체화된다. 이때, 도입되는 산은 술팜산이다.
본 발명의 목적은 슬러지 내 세포막으로부터 세포간 물을 제거하고, 슬러지 제거 양을 감소시키기 위해, 슬러지를 탈수하고, 다이제스쳔을 증진시키는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 벨트 프레스 또는 기타 탈수 장치를 통과시키기 전에 슬러지의 물 함량을 감소시키는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 방법 도중에 이산화탄소 방출을 증진시키기 위해 산 처리를 제공하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 비용에 매우 효과적인 슬러지 탈수 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 보다 높은 퍼센트의 고체를 수득하는 슬러지 탈수 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 이산화탄소 또는 메탄의 전환율을 증가시키기 위해, 슬러지의 유기 입자 크기를 감소시키는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 쉽게 사용할 수 있고 설치할 수 있는 슬러지 탈수 방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 이러한 목적들과 다른 목적들 및 장점들은 아래의 상세한 설명 및 특허 청구범위의 기재로부터 명백해질 것이다.
본 발명은 (1) 스트림을 챔버를 통하여 통과시키는 단계; (2) 상기 챔버 내 상기 스트림을 14.7 p.s.i.g. 초과 압력으로 가압하는 단계; (3) 공급 가스를 상기 가압된 스트림에 도입하여, 상기 공급 가스가 상기 가압된 스트림 내 미생물에 용해되도록 하는 단계; 및 (4) 상기 스트림을 감압하여 용해된 상기 공급 가스가 상기 미생물 내에서 팽창하여 상기 미생물의 세포벽을 파괴하는 단계;를 포함하는, 미생물 함유 스트림(stream) 처리 방법에 관한 것이다.
본 발명에서, 상기 공급 가스는 이산화탄소, 공기, 질소, 메탄 또는 그 혼합물일 수 있다. 상기 감압 단계는 상기 공급 가스가 도입된 가압된 공급 스트림을 플래시 챔버로 통과시키는 것을 포함한다. 가스 생산물은 상기 플래시 챔버로부터 생산된다. 상기 가스 생산물은 상기 공급 챔버로 다시 재순환되거나 대기로 배출될 수 있다.
감압 후, 상기 스트림은 적당히 탈수된다. 상기 탈수된 스트림은 천연 가스가 상기 처리된 스트림으로부터 제거될 수 있도록 혐기적으로 처리될 수 있다. 응집제가 상기 처리된 스트림에 첨가되어 고체 생산물을 생산할 수 있다. 상기 고체 생산물은 그 후 폐수 처리 방법에서 제거된다.
본 발명에서, 상기 챔버는 공급 가스가 감압된 스트림으로 충분히 분산되도록 적당한 길이를 가지는 파이프 라인일 수 있다.
도 1은 본 발명의 방법을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도 1에, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 방법 10이 도시된다. 본 발명의 방법에서, 미생물 함유 슬러지 12가 챔버 14로 도입된다. 챔버 14는 본 발명의 방법을 수행하기에 적합한 길이를 가지는 파이프라인이다. 공급 가스 16가 상기 챔버 14로 도입된다. 공급 가스 16는 펌프 18에 의해 가압되거나, 탱크에서 가스의 가압된 흐름으로 운반된다. 가스 16는 이산화탄소, 공기, 질소, 메탄 또는 그 혼합물일 수 있다. 가압된 가스는 챔버 14로 도입되어, 챔버 14의 내부를 14.7 p.s.i.g. 초과의 압력으로 가압한다. 공급 가스는 슬러지 12 내 미생물 내에 용해된다.
산 20이 또한 챔버 14로 첨가될 수 있다. 이러한 산은 가압 단계 도중에 챔버에 첨가되어, 스트림의 pH를 6.5 미만으로 감소시킨다. 산은 술팜산, 질산, 인산, 옥살산, 염산, 또는 황산일 수 있다. 챔버 14는 공급 가스 16가 가압된 스트림으로 충분히 분산되도록 충분한 길이를 가진다.
챔버 14는 플래시 챔버 22로 개방된다. 플래시 챔버 22는 챔버 14로부터 스트림을 감압하여 용해된 공급 가스가 미생물 내부에서 팽창하여, 미생물의 세포벽을 파열시키도록 한다. 구체적으로, 이러한 압력은 가압된 공급 스트림을 제한된 구멍으로 통과시키거나 파이프 라인 14를 플래시 챔버 22로 단순히 개방하는 것으로 달성될 수 있다. 플래시 챔버 22는 그 내부에 챔버 14 내부 압력보다 더 낮은 압력을 가진다.
플래시된 스트림은 공급 스트림으로부터 가스 생산물을 생산한다. 가스 생산물은 플래시 챔버 22의 방출구 24를 통해 배출될 수 있다. 가스 생산물은 대기로 방출되거나 챔버 14로 재순환되기 위해 다시 라인 26을 통과하게 된다. 펌프 28는 라인 26을 따라 구비되어, 플래시 챔버 22로부터 방출되는 가스에 압력을 가하게 된다. 그에 따라, 본 발명은 가스 생산물의 낭비를 효율적으로 방지하게 된다.
스트림의 고체/액체 성분은 그 후 라인 30을 따라 탈수 시스템 32로 수송된다. 탈수 시스템 32은 폐스트림으로부터 적당한 성분의 물을 제거한다. 물은 탈 수 시스템 32로부터 라인 34를 통해 배출된다. 그 후, 고체 부분은 작은 약체 성분과 함께 라인 36을 따라 혐기성 다이제스쳔기(digester) 38로 수송된다. 혐기성 다이제스쳔기 38은 그로부터 응집제 도입을 위한 라인 40을 포함할 수 있다. 응집제는 폐 생산물 중 고체가 서로 뭉쳐지게 한다. 그에 따라, 고체들은 다이제스쳔기 38로부터 라인 42를 따라 배출될 수 있다. 쓰레기의 혐기성 다이제스쳔의 생산물은 천연 가스이다. 천연 가스는 다이제스쳔기 38로부터 라인 44를 따라 방출된다.
본 발명에서, 액체 함유 미생물 스트림은 14.7 p.s.i.g. 초과의 압력으로 압축된다. 그러면, 가스는 이 미생물 스트림 내로 도입된다. 공급 가스의 특성은 미생물 스트림 내에 용해될 수 있는 것이 바람직하다. 공급 가스는 세포 벽을 가로지르는 확산의 빠른 속도에 의해, 세포간 물과 미생물 스트림 사이의 높은 농도 기울기의 결과에 따라 미생물 세포벽을 가로질러 운반된다. 공급 가스는 이산화탄소, 공기, 질소, 메탄 또는 이들의 임의 조합으로 구성될 수 있다.
이와 같이 가스화된 미생물 스트림은 그 후 감압된다. 세포 내로 용해된 공급 가스는 세포 부피를 1837% 만큼 증가시키게 된다. 이러한 신속하고, 비평형적인 감압은 매우 높은 전단 속도와 비가역적인 세포 파열을 유발하게 된다. 이는 입자 크기를 감소시키며, 세포간 물을 배출하고, 그에 따라 미생물 스트림 내 생물학적 산소 요구량을 증가시킨다. 잔존하는 세포 구조들은 통상적인 탈수 장비에 의해 탈수된다. 배출된 가스는 반응기의 전면으로 재순환되고, 재사용되거나 대기로 방출된다. 수집되고 혐기성 다이제스쳔기로 재순환되었을 때, 작은 입자 크기 와 풍부한 영양, 높은 BOD, 세포간 물은 천연 가스 생산을 30 내지 40% 증가시키게 된다.
본 방법에 따라 수득되는 고체의 퍼센트는 통상 18 내지 22% 에서 28%를 초과하도록 증가 된다. 또한, 천연 가스 생산도 증가 된다. 천연 가스 생산 비용은 7년 라이프 사이클에 걸쳐 혐기성 다이제스쳔기 자본 비용을 정당화한다. 본 방법은 간단하면서 탈수와 전체 가스 생산 둘 다를 증진시키는 데 효율적이다. 이는 현재 음파 기술에 대한 조작 문제와 에너지 요구 없이 달성된다.
본 발명의 방법에 대한 실험들은 단일 세포 유기체가 완전히 파열됨을 보여준다. 기생충 알 구조들은 적어도 50% 이상의 알이 파열되어, 미처리된 샘플의 완전한 구조의 "포도"에 비하여 "건포도" 타입의 구조와 닮은 형태로 된다. 평균 미셍물 입자 크기는 60% 감소한다. 처리된 샘플의 침강 시간은 평균 17분 정도 증가하였다. 처리된 샘플의 미생물 물질층(blanket)의 높이는 미처리된 샘플보다 22% 낮아졌다. 배설물 대장균 수준은 4.5 미만의 낮은 pH 시도들에서 감소되었다. 본 발명의 실험 결과는 몇 가지 결론을 유추한다. 구체적으로, 응집화를 달성하기 위한 폴리머 요구가 입자 직경에 대하여 반비례한다. 작은 입자 크기의 미생물은 좀더 압축된 미생물 물질층을 유발하였다. 좀더 작은 입자들은 격자 물에 좀더 적합하여 더욱 압축되는 것으로 보인다. 입자들의 수에 관련되는 유기체의 수는 매우 낮다. 그러므로, 다이제스쳔의 개선을 위해, 유기체 세포 용해의 경우가 반드시 필요한 것이 아니라 보다 작은 미생물 입자의 생성이 필요한 것으로 이해된다. 이러한 입자의 부피에 대한 표면적은 개선된 다이제스쳔에 대한 주된 공헌 인자가 된 다. 부피에 대한 표면적의 비가 커질수록, 다이제스쳔의 속도가 증가하고, 가스 생산 속도가 증가하고, 응집화를 달성하기 위한 폴리머의 요구가 증가한다. 부피에 대한 표면적의 비의 증가는 직접적으로 로그(전단 속도)에 비례한다.
본 발명의 상술한 설명과 개시는 예증적이고 설명적이다. 본 발명의 구성의 예는 다양한 변화가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 본 발명의 범위 내에서 이루어질 수 있다. 본 발명은 단지 하기 청구항과 그 법적 균등물에 의해 제한된다.

Claims (20)

  1. 스트림을 챔버를 통하여 통과시키는 단계;
    상기 챔버 내 상기 스트림을 14.7 p.s.i.g. 초과 압력으로 가압하는 단계;
    공급 가스를 상기 가압된 스트림에 도입하여, 상기 공급 가스가 상기 가압된 스트림 내 미생물에 용해되도록 하는 단계; 및
    상기 스트림을 감압하여 용해된 상기 공급 가스가 상기 미생물 내에서 팽창하여 상기 미생물의 세포벽을 파괴하는 단계;
    를 포함하는, 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 공급 가스가 이산화탄소인 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 공급 가스가 공기인 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 공급 가스가 질소인 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 공급 가스가 메탄인 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 감압 단계가 상기 공급 가스가 도입된 상기 가압된 공급 스트림을 플래시 챔버로 통과시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 감압 단계가
    상기 플래시 챔버로부터 가스 생산물을 생산하는 단계; 및
    상기 가스 생산물을 상기 챔버로 재순환하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 감압 단계가
    상기 플래시 챔버로부터 가스 생산물을 생산하는 단계; 및
    상기 가스 생산물을 대기로 방출하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 감압된 스트림을 탈수하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 감압된 스트림을 혐기적으로 처리하는 단계; 및
    상기 처리된 스트림으로부터 천연 가스를 제거하는 단계;
    를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 처리 단계가
    상기 감압된 스트림에 응집제를 첨가하여 고체 생산물을 생산하는 단계; 및
    상기 고체 생산물을 제거하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 압력 단계 중에 상기 챔버에 산을 첨가하여 상기 스트림의 pH를 6.5 미 만으로 낮추는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 산은 질산, 인산, 옥살산, 염산, 및 황산으로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 챔버는 상기 공급 가스가 상기 가압된 스트림으로 실질적으로 분산되도록 충분한 길이를 가지는 파이프 라인인 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  15. 공급 가스를 미생물 함유 스트림에 도입하는 단계;
    상기 공급 가스 및 상기 미생물 함유 스트림을 챔버 내로 통과시키는 단계;
    상기 챔버 내 상기 공급 가스 및 상기 미생물 함유 스트림을 14.7 p.s.i.g. 초과 압력으로 가압하는 단계; 및
    상기 스트림을 감압하여 용해된 공급 가스가 상기 미생물 내에서 팽창하여 상기 미생물의 세포벽을 파괴 하는 단계;
    를 포함하며, 상기 공급 가스가 상기 가압된 스트림 내 상기 미생물에 용해될 수 있는 것을 특징으로 하는 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 공급 가스는 이산화탄소, 공기, 질소, 메탄, 및 그 혼합물로 구성된 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  17. 제15항에 있어서,
    상기 감압 단계가 상기 가압된 공급 스트림을 플래시 챔버로 통과시키는 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  18. 제17항에 있어서,
    상기 감압 단계가
    상기 플래시 챔버로부터 가스 생산물을 생산하는 단계; 및
    상기 가스 생산물을 상기 챔버로 재순환하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  19. 제17항에 있어서,
    상기 감압 단계가
    상기 플래시 챔버로부터 가스 생산물을 생산하는 단계; 및
    상기 가스 생산물을 대기로 방출하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
  20. 제15항에 있어서,
    상기 감압된 스트림을 탈수하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 상기 미생물 함유 스트림 처리 방법.
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