KR20080075598A - 원통형 여과망을 제조하기 위한 장치 및 방법 - Google Patents

원통형 여과망을 제조하기 위한 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 여과기에 사용되는 원통형 여과망에 관한 것으로, 특히 원통형으로 성형하는 것이 프레스가공에서 자동으로 가능할 뿐만 아니라, 원통형으로 말려서 겹치는 부분이 압착에 의해 원통형으로 연결되어, 별도로 스폿용접등을 할 필요가 없도록 된 원통형 여과망과 이를 제조하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
본 발명의 공극을 갖춘 일정한 폭의 망부재가 소정길이로 절단된 단부를 일정 길이 겹쳐치도록 성형한 원통형 여과망에 있어서, 상기 망부재(110)의 겹쳐진 양단부(111)가 가압되어 각각의 단부의 공극(112)으로 상호간의 망이 메워지면서 상기 망부재(110)의 두께로 연결결합된 가압성형부(113)를 갖춘 것을 특징으로 한다.
원통형, 여과망, 가압성형부, 망부재

Description

원통형 여과망과 이를 제조하기 위한 장치 및 방법{A CYLINDER TYPE FILTER NET, METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING THE SAME}
도 1은 본 발명의 원통형 여과망을 나타내는 사시도,
도 2는 본 발명의 원통형 여과망을 제조하기 위한 장치의 실시예를 설명하는 사시도,
도 3은 본 발명의 원통형 여과망을 제조하기 위한 장치의 실시예를 나타내는 설명도,
도 4는 도 3의 좌측에서 본 설명도,
도 5는 본 발명의 실시예에 의한 장치를 제조하기 위한 평면도,
도 6은 본 발명의 실시예에 의한 장치의 다이로 망부재가 공급되는 상태를 나타내는 평면도,
도 7은 도 6의 사시도,
도 8은 종래 원통형 여과망을 나타내는 사시도,
도 9는 도 8의 원통형 여과망을 사용하여 제조된 세탁기용 여과기의 사시도,
도 10은 종래 원통형 여과망을 나타내는 다른 실시예의 사시도이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 원통형 여과망
110 : 망부재 112 : 공극
113 : 가압성형부 208 : 다이
210 : 스톱퍼 230 : 커링코어수단부
231 : 커링코어봉 240 : 스트리퍼패드
250 : 제1커링펀치 260 : 제2커링펀치
270 : 커링망유격방지부 280 : 제3커링펀치
본 발명은 여과기에 사용되는 원통형 여과망에 관한 것으로, 보다 상세하게는 소재를 원통형으로 성형하는 것이 프레스가공에서 자동으로 가능할 뿐만 아니라, 원통형으로 말려서 겹치는 부분이 압착에 의해 원통형으로 연결되어, 별도로 스폿용접등을 할 필요가 없도록 된 원통형 여과망과 이를 제조하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 원통형 여과망 유체나 기체로부터 이물질을 걸르기 위한 여과망이 원통형으로 된 것으로, 종래 원통형 여과망(1)은 도 8에 도시된 것과 같이, 일정한 폭을 갖는 망부재가 일정길이로 절단된 다음, 이 절단된 망부재가 일정한 직경을 갖도록 수작업에 의하여 말려져 양단이 일정길이 겹쳐진 상태로 되어 있다.
이러한 원통형 여과망을 이용하여 일예로 도 9에 도시된 것과 같은, 세탁기용 여과기(2)를 제조하게 되는바, 사출금형에 상기 원통형 여과망(1)을 인서트하고 사출기에서 플라스틱수지가 인젝션되면 수지부(2a)가 성형되어 제품이 형성된다.
그러나 이러한 원통형 여과망은 겹쳐지는 양단이 성형시나 공정간의 이동시에 벌어지게 되면 인서트 성형시 벌려진 사이로 플라스틱수지가 누출되어 성형불량이 발생되는 문제점이 있다.
따라서 이러한 문제점을 해소하기 위해 도 10에 도시된 것과 같이, 겹쳐지는 양단에 스폿용접(3a)을 여러곳 하여서 겹쳐지는 양단이 분리되지 않도록 한 원통형 여과망(3)이 제안되었다.
그러나 이러한 원통형 여과망(3)은 스폿용접을 위해 공정간에 이동해야 하는 불편함과, 스폿용접에 따른 원가의 상승이 발생되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 소재를 원통형으로 성형하는 것이 프레스가공에서 자동으로 가능할 뿐만 아니라, 원통형으로 말려서 겹치는 부분이 압착에 의해 원통형으로 연결되어, 별도로 스폿용접등을 할 필요가 없도록 된 원통형 여과망과 이를 제조하기 위한 장치 및 방법을 제공함에 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 공극을 갖춘 일정한 폭의 망부재가 소정길이로 절단된 단부를 일정 길이 겹쳐치도록 성형한 원통형 여과망은, 상기 망부재의 겹쳐진 양단부가 가압되어 각각의 단부의 공극으로 상호간의 망이 메워지면서 연결결합된 가압성형부를 갖춘 것을 특징으로 한다.
본 발명의 원통형 여과망을 제조하기 위한 장치는, 프레스에 결합되어 상하로 작동되는 어퍼홀더와, 이 어퍼홀더에 밀착고정된 펀치백킹과 펀치홀더 및, 이 펀치홀더로 부터 일정한 간격 이격된 다음 탄력적으로 밀착되도록 설치된 스트리퍼백킹과 스트리퍼를 구비함과 더불어, 프레스에 고정되는 하부홀더와, 이 하부홀더의 상부에 순차적으로 고정된 다이백킹과 상기 스트리퍼와 반복적으로 밀착되는 다이를 포함하되, 상기 다이의 상부로 공급되는 망부재를 스톱시키기 위해 설치된 스톱퍼와, 상기 다이백킹의 상부에 고정되어 상기 스톱퍼에 의해 위치된 망부재를 원통형의 하부를 말도록 상기 다이에 안착된 커링다이와, 상기 다이의 소정위치에 상하로 이동가능하게 설치되어 상기 커링다이와 함께 망부재를 원통형으로 말리도록 가이드 하도록 된 커링코어수단부(230)와, 상기 스트리퍼에 탄력적으로 설치되어 상기 다이로 공급된 망부재를 상기 스트리퍼가 하강하면서 이동하지 못하도록 가압하는 스트리퍼패드와, 상기 펀치홀더에 탄력적으로 설치되어 상기 스트리퍼백킹 및 스트리퍼에 끼워져 하강시 상기 다이로 공급된 망부재를 일정한 길이로 절단함과 더불어, 이 절단된 일단부를 상기 커링코어수단부(230)로 밀착시켜 말리도록 성형하는 제1커링펀치와, 상기 펀치홀더에 탄력적으로 설치되어 상기 스트리퍼백킹 및 스트리퍼에 끼워져 하강시 상기 다이로 공급된 망부재의 타단부를 상기 커링코어수 단부(230)로 밀착시켜 말리면서 상기 제1커링펀치에 의해 말린 망부재의 일단부에 일정길이 겹치도록 성형하는 제2커링펀치를 포함한다.
본 발명의 원통형 여과망을 제조하기 위한 장치는, 상기 커링다이에 설치되되, 상기 망부재가 원통형으로 성형되는 부분으로 탄력적으로 돌출되어 상기 망부재가 일정길이로 절단될 때 상기 커링코어수단부(230)에 가압되어 망부재가 유동하지 못하도록 된 커링망유격방지부재가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 원통형 여과망을 제조하기 위한 장치는, 상기 펀치홀더에 설치되어 상기 스트리퍼백킹 및 스트리퍼에 끼워져 하강시 상기 제1,2커링펀치에 의해 상기 커링코어수단부(230)의 위에서 망부재의 말려져 겹쳐진 부분을 가압하도록 된 제3커링펀치가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
본 발명의 원통형 여과망을 제조하기 위한 장치는, 상기 커링코어수단부(230)의 원주면으로 원통형 여과망이 성형되면 배출되도록 상기 커링코어수단부(230)에 에어토출부가 더 구비되되, 상기 커링코어수단부(230)는, 상기 커링다이와 밀착되는 원통형의 커링코어봉과, 상기 커링코어봉의 일단이 수직하게 장착됨과 더불어 상기 에어토출부가 형성된 다이패드와, 상기 다이패드의 타단에 결합됨과 더불어 상기 에어토출부로 공기를 공급할 수 있도록 통로가 형성되는 커링패드백킹과, 상기 하부홀더에 설치되어 작동되는 로드가 다이패드에 고정되어 상기 커링코어봉을 상하로 이동시키도록 된 실린더를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 원통형 여과망을 제조하기 위한 방법은, 다이의 상부로 망부재를 공급하는 단계와, 상기 망부재를 돌출된 스톱퍼에 의해 스톱하는 단계와, 상기 다 이로 공급된 망부재를 상기 스트리퍼가 하강하면서 스트리퍼패드에 의해 이동하지 못하도록 탄력적으로 가압하는 단계와, 상기 망부재가 공급될 때 커링다이로 돌출된 커링망유격방지부재와 커링코어봉의 사이로 유입되어 망부재를 유동하지 못하도록 파지하는 단계와, 상기 다이로 공급된 망부재를 제1커링펀치가 하강하면서 일정한 길이로 절단하는 단계와, 상기 망부재의 절단된 부분을 잡고 하강하는 커링코어봉과 상기 다이에 안착된 커링다이에 의해 원통형의 하부를 말도록 된 단계와, 상기 망부재의 절단된 일단부를 커링코어봉으로 밀착시켜 말리도록 제1커링펀치에 의해 성형하는 단계와, 상기 다이로 공급된 망부재의 타단부를 상기 커링코어봉으로 밀착시켜 말리면서 상기 제1커링펀치에 의해 말린 망부재의 일단부에 일정길이 겹치도록 제2커링펀치로 성형하는 단계와, 상기 제1,2커링펀치가 상부로 이동함과 더불어 상기 커링코어봉이 상부로 이동하는 단계를 포함한다.
본 발명의 원통형 여과망을 제조하기 위한 방법은, 상기 제1,2커링펀치에 의해 상기 커링코어봉의 위에서 망부재의 말려져 겹쳐진 부분을 제3커링펀치에 의해 가압하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 원통형 여과망과 이를 제조하기 위한 장치 및 방법에 대해 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 원통형 여과망을 나타내는 사시도이다.
본 발명의 공극을 갖춘 일정한 폭의 망부재가 소정길이로 절단된 단부를 일정 길이 겹쳐치도록 성형한 원통형 여과망(100)은 도 1에 도시된 것과 같이, 상기 망부재(110)의 겹쳐진 양단부(111)가 가압되어 각각의 단부의 공극(112)으로 상호 간의 망이 메워지면서 상기 망부재(110)의 두께로 연결결합된 가압성형부(113)를 갖춘 구조로 되어 있다.
따라서 상기 가압성형부(113)에 의해서 용접을 하지 않고서도 가압하여 성형하는 것에 의해 연결 결합이 가능하게 되므로 성형이 용이하고, 또 작업 환경이 좋으며, 프레스 작업에서 자동으로 생산이 가능하게 되므로 생산성이 향상되게 된다.
한편 상기 원통형 여과망을 제조하기 위한 장치(200)는 도 3 및 도 4에 도시된 것과 같이, 도시되지 않은 프레스(프레스장치)에 결합되어 상하로 작동되는 어퍼홀더(201)와, 이 어퍼홀더에 밀착고정된 펀치백킹(202:PUNCH-BACKING)과 펀치홀더(203) 및, 이 펀치홀더로 부터 일정한 간격 이격된 다음 탄력적으로 밀착되도록 설치된 스트리퍼백킹(204:ST-BACKING)과 스트리퍼(205:STRIPPER)를 구비함과 더불어, 프레스(프레스장치)에 고정되는 하부홀더(206)와, 이 하부홀더의 상부에 순차적으로 고정된 다이백킹(207:DIE-BACKING)과 상기 스트리퍼(205)와 반복적으로 밀착되는 다이(208:DIE)를 포함한다.
여기서 상기 어퍼홀더(201)는 상부에 샹크(201a)가 수직하게 설치되어 프레스에 삽입되어 고정되는바, 이 샹크(201a)는 상기 어어홀더(201)의 상부에 보울트(201c)로 고정되는 샹크플레이트(201b)를 매개로 고정될 수 있다.
그리고 본 발명의 원통형 여과망을 제조하기 위한 장치의 요부로는 도 2 내지 도 7에 도시된 것과 같이, 상기 다이(208)의 상부로 공급되는 망부재(110)를 스톱시키기 위해 설치된 스톱퍼(210)와, 상기 다이백킹의 상부에 고정되어 상기 스톱퍼에 의해 위치된 망부재를 원통형의 하부를 말도록 상기 다이에 안착된 커링다 이(220)와, 상기 다이의 소정위치에 상하로 이동가능하게 설치되어 상기 커링다이와 함께 망부재를 원통형으로 말리도록 가이드 하도록 된 커링코어수단부(230)와, 상기 스트리퍼에 탄력적으로 설치되어 상기 다이로 공급된 망부재를 상기 스트리퍼가 하강하면서 이동하지 못하도록 가압하는 스트리퍼패드(240)와, 상기 펀치홀더에 탄력적으로 설치되어 상기 스트리퍼백킹 및 스트리퍼에 끼워져 하강시 상기 다이로 공급된 망부재를 일정한 길이로 절단함과 더불어, 이 절단된 일단부를 상기 커링코어수단부(230)로 밀착시켜 말리도록 성형하는 제1커링펀치(250)와, 상기 펀치홀더에 탄력적으로 설치되어 상기 스트리퍼백킹 및 스트리퍼에 끼워져 하강시 상기 다이로 공급된 망부재의 타단부를 상기 커링코어수단부(230)로 밀착시켜 원형으로 말면서 상기 제1커링펀치에 의해 말린 망부재의 일단부에 일정길이 겹치도록 성형하는 제2커링펀치(260)를 포함한다.
상기 스프리퍼패드(240)와 제1커링펀치(250) 및 제2커링펀치(260)는 각각의 백킹부재, 즉 스트리퍼백킹(204)와 펀치백킹(202)에 의해 지지되는 탄발부재(241, 251,261)에 의해 탄력적으로 하부로 향하도록 설치되어 있다.
여기서 상기 제1커링펀치(250)의 상기 망부재(110)를 절단하기 위한 절단날부의 형상은 상기 망부재(110)의 양단측을 먼저 절단하도록 원호형상으로 이루어지는 것이 바람직하다.
그리고 상기 커링다이(220)의 내부에 설치되되, 상기 망부재(110)가 원통형으로 성형되는 부분으로 탄력적으로 돌출되어 상기 망부재가 일정길이로 절단될 때 상기 커링코어수단부(230)에 가압되어 망부재가 유동하지 못하도록 된 커링망유격 방지부(270)가 더 구비된다.
여기서 상기 커링망유격방지부(270)는 도 3에 도시된 것과 같이, 상기 커링다이(220)의 망부재(110)가 원호형상으로 성형되는 성형부(221)에 상하부로 일정길이 출몰하도록 된 망유격방지부재(271)와, 이 망유격방지부재(271)의 하부에 설치되어 탄력적으로 지지하도록 된 압축스프링(272)을 포함한다.
따라서 상기 망부재(110)가 공급되어 상기 스톱퍼(210)에 의해 공급이 정지되면 이때 상기 커링코어수단부(230)와 상기 커링다이(220)에 설치된 커링망유격방지부(270)의 망유격방지부재(271)의 돌출된 부분이 상기 망부재(110)를 상부와 하부에서 밀착되어 상기 제1커링펀치(250)에 의해 망부재가 절단될 때 망부재가 공급방향의 역방향으로 쏠리는 것을 방지하게 된다.
또한 상기 펀치홀더(203)에 설치되어 상기 스트리퍼백킹(204) 및 스트리퍼(205)에 끼워져 하강시 상기 제1,2커링펀치(250,260)에 의해 상기 커링코어수단부(230)의 위에서 망부재(110)의 말려져 겹쳐진 부분을 가압하도록 된 제3커링펀치(280)가 더 구비된 것을 특징으로 한다.
따라서 상기 망부재(110)가 공급되어 프레스에서 자동으로 감기게 된 다음, 도 2 및 도 3에 도시된 것과 같이, 상기 제3커링펀치(280)에 의해 가압되어 망부재(110)의 공극(112)으로 겹쳐지는 망부재(110)의 망살이 메워지면서 가압성형부(113)를 형성하게 되므로, 용접등을 하지 않고도 연결이 가능하게 된다.
한편 상기 커링코어수단부(230)의 원주면으로 원통형 여과망(100)이 성형되면 배출되도록 상기 커링코어수단부(230)에 에어토출부(232a)가 더 구비되되,
상기 커링코어수단부(230)는, 상기 커링다이(220)와 밀착되는 원통형의 커링코어봉(231)과, 상기 커링코어봉(231)의 일단이 수직하게 장착됨과 더불어 상기 에어토출부(232a)가 형성된 다이패드(232)와, 상기 다이패드의 타단에 결합됨과 더불어 상기 에어토출부(232a)로 공기를 공급할 수 있도록 통로가 형성되는 커링패드백킹(233)과, 상기 하부홀더(206)에 설치되어 작동되는 로드(234a)가 다이패드(232)에 고정되어 상기 커링코어봉(231)을 상하로 이동시키도록 된 실린더(234)를 포함한다.
미설명부호 208a는 다이(208)에 형성된 제품배출홈, 291은 망부재를 가이드하는 가이드부재이고, 292는 가이드핀이며, 293은 고정보울트, 294 가동거리유지핀, 295 탄발부재이다.
다음에는 본 발명의 원통형 여과망을 제조하기 위한 방법에 대해 설명한다.
본 발명의 제조 방법은, 다이(208)의 상부로 망부재(110)를 공급하는 단계(S1)와, 상기 망부재(110)를 돌출된 스톱퍼(210)에 의해 스톱하는 단계(S2)와, 상기 다이(208)로 공급된 망부재(110)를 상기 스트리퍼(205)가 하강하면서 스트리퍼패드(240)에 의해 이동하지 못하도록 탄력적으로 가압하는 단계(S3)와, 상기 망부재(110)가 공급될 때 커링다이(220)로 돌출된 커링망유격방지부(270)와 커링코어봉(231)의 사이로 유입되어 망부재(110)를 유동하지 못하도록 파지하는 단계(S4)와, 상기 다이(208)로 공급된 망부재(110)를 제1커링펀치(250)가 하강하면서 일정한 길이로 절단하는 단계(S5)와, 상기 망부재(110)의 절단된 부분을 잡고 하강하는 커링코어봉(231)과 상기 다이(208)에 안착된 커링다이(220)에 의해 원통형의 하부 를 말도록 된 단계(S6)와, 상기 망부재(110)의 절단된 일단부를 커링코어봉(231)으로 밀착시켜 말리도록 제1커링펀치(250)에 의해 성형하는 단계(S7)와, 상기 다이(208)로 공급된 망부재(110)의 타단부를 상기 커링코어봉(231)으로 밀착시켜 말리면서 상기 제1커링펀치(250)에 의해 말린 망부재(110)의 일단부에 일정길이 겹치도록 제2커링펀치(260)로 성형하는 단계(S8)와, 상기 제1,2커링펀치(250,260)가 상부로 이동함과 더불어 상기 커링코어봉(231)이 상부로 이동하는 단계(S9)를 포함한다.
여기서 상기 망부재(110)의 절단된 부분을 잡고 상기 커링코어봉(231)이 하강하도록 실린더(234)가 하강하는 단계(S10)를 더 포함한다.
그리고 상기 커링코어봉(231)의 원주면으로 성형된 원통형 여과망을 배출하도록 상기 커링코어수단부(230)의 에어토출부(232a)로 에어가 토출되어 원통형 여과망을 배출하는 단계(S11)를 더 포함한다.
또한 상기 제1,2커링펀치(250,260)에 의해 상기 커링코어봉(231)의 위에서 망부재(110)의 말려져 겹쳐진 부분을 제3커링펀치(280)에 의해 가압하는 단계(S12)를 더 포함한다.
따라서 상기 가이드부재(291)로 망부재(110)가 공급되어 스톱퍼(210)에 의해 정지되면, 상기 스트리퍼(205)가 하강하면서 상기 스트리퍼패드(240)에 의해 상기 망부재(110)를 가압하면서 유동되지 않도록 함과 동시에 상기 커링코어봉(231)과 망유격방지부재(271)에 의해서도 가압되어 상기 망부재(110)의 공급방향 반대로 유동되는 것을 방지한다.
이후 상기 어퍼홀더(201)가 계속 하강하게 되면 상기 제1커링펀치(250)의 칼날부(252)에 의해 상기 망부재(110)가 절단되고, 이후 상기 실린더(234)가 작동되어 상기 커링코어봉(231)이 하강하여 상기 망부재(110)가 커링다이(220)의 성형부(221)에 의해 하부가 원통형으로 성형된다.
다음 상기 제1커링펀치(250)가 계속해서 하강하게 되면 상기 칼날부(252)의 옆으로 경사져 연결된 부분에 의해 망부재(110)가 상기 커링코어봉(231)으로 말리게 된다. 또 이와 같이 상기 제2커링펀치(260)도 하강하면서 경사부에 의해 망부재(110)를 상기 커링코어봉(231)으로 말게 되어 단부가 상기 제1커링펀치(250)에 의해 말린 부분 위에 겹쳐지도록 말리게 된다.
이후 상기 어퍼홀더(201)가 상승하여 성형된 원통형 여과망을 배출할 수도 있고, 또 계속해서 상기 어퍼홀더(201)가 상승하지 않은 상태에서 계속 하강하게 되어 상기 망부재(110)의 겹쳐진 부분을 제3커링펀치(280)가 가압하게 되어 망부재(110)의 겹쳐진 부분이 가압성형부(113)를 형성하게 된다.
이후 상기 어퍼홀더(201)가 상승하게 되면 각각의 펀치홀더(203)과 스트리퍼(205)가 상승하게 되고, 또 상기 커링코어수단부(230)가 상승하게 되고, 이후 상기 커링패드백킹(233)에서 다이패드(232)를 통해 커링코어봉(231)으로 공기를 토출하게 되면 원통형 여과망이 커링코어봉(231)에서 배출되게 된다.
이후 계속적인 반복 공정으로 대량생산이 가능하게 된다.
앞에서 설명된 본 발명의 일실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하 여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서, 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 망부재를 수작업에 의하지 않고 원통형 여과망의 형태로 프레스 작업에 의해 자동으로 성형하게 되어 깨끗하게 원통형 여과망을 제조할 수 있어서 제조비용이 절감됨은 물론 생산성이 향상되는 효과가 있다.
또한 본 발명에 의하면, 원통형으로 성형되면서 겹쳐진 양단부가 가압되어 각각의 단부의 공극으로 상호간의 망이 메워지면서 망부재의 두께로 연결결합되므로 제조환경이 개선됨과 더불어 제조비용이 절감되면서 생산성도 향상되는 효과가 있다.

Claims (8)

  1. 공극을 갖춘 일정한 폭의 망부재가 소정길이로 절단된 단부를 일정 길이 겹쳐치도록 성형한 원통형 여과망에 있어서,
    상기 망부재(110)의 겹쳐진 양단부(111)가 가압되어 각각의 단부의 공극(112)으로 상호간의 망이 메워지면서 연결결합된 가압성형부(113)를 갖춘 것을 특징으로 하는 원통형 여과망.
  2. 프레스장치에 결합되어 상하로 작동되는 어퍼홀더(201)와, 이 어퍼홀더에 밀착고정된 펀치백킹(202)과 펀치홀더(203) 및, 이 펀치홀더로 부터 일정한 간격 이격된 다음 탄력적으로 밀착되도록 설치된 스트리퍼백킹(204)과 스트리퍼(205)를 구비함과 더불어, 프레스장치에 고정되는 하부홀더(206)와, 이 하부홀더의 상부에 순차적으로 고정된 다이백킹(207)과 상기 스트리퍼(205)와 반복적으로 밀착되는 다이(208)를 포함하는 원통형 여과망을 제조하기 위한 장치에 있어서,
    상기 다이(208)의 상부로 공급되는 망부재(110)를 스톱시키기 위해 설치된 스톱퍼(210)와, 상기 다이백킹의 상부에 고정되어 상기 스톱퍼에 의해 위치된 망부재를 원통형의 하부를 말도록 상기 다이에 안착된 커링다이(220)와, 상기 다이의 소정위치에 상하로 이동가능하게 설치되어 상기 커링다이와 함께 망부재를 원통형으로 말리도록 가이드 하도록 된 커링코어수단부(230)와, 상기 스트리퍼에 탄력적으로 설치되어 상기 다이로 공급된 망부재를 상기 스트리퍼가 하강하면서 이동하지 못하도록 가압하는 스트리퍼패드(240)와, 상기 펀치홀더에 탄력적으로 설치되어 상기 스트리퍼백킹 및 스트리퍼에 끼워져 하강시 상기 다이로 공급된 망부재를 일정한 길이로 절단함과 더불어, 이 절단된 일단부를 상기 커링코어수단부(230)로 밀착시켜 말리도록 성형하는 제1커링펀치(250)와, 상기 펀치홀더에 탄력적으로 설치되어 상기 스트리퍼백킹 및 스트리퍼에 끼워져 하강시 상기 다이로 공급된 망부재의 타단부를 상기 커링코어수단부(230)로 밀착시켜 원형으로 말면서 상기 제1커링펀치에 의해 말린 망부재의 일단부에 일정길이 겹치도록 성형하는 제2커링펀치(260)를 포함하는 원통형 여과망을 제조하기 위한 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 커링다이(220)의 내부에 설치되되, 상기 망부재(110)가 원통형으로 성형되는 부분으로 탄력적으로 돌출되어 상기 망부재가 일정길이로 절단될 때 상기 커링코어수단부(230)에 가압되어 망부재가 유동하지 못하도록 된 커링망유격방지부(270)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 원통형 여과망을 제조하기 위한 장치.
  4. 제 2항 또는 제 3항에 있어서,
    상기 펀치홀더(203)에 설치되어 상기 스트리퍼백킹(204) 및 스트리퍼(205)에 끼워져 하강시 상기 제1,2커링펀치(250,260)에 의해 상기 커링코어수단부(230)의 위에서 망부재(110)의 말려져 겹쳐진 부분을 가압하도록 된 제3커링펀치(280)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 원통형 여과망을 제조하기 위한 장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 커링코어수단부(230)의 원주면으로 원통형 여과망(100)이 성형되면 배출되도록 상기 커링코어수단부(230)에 에어토출부(232a)가 더 구비되되,
    상기 커링코어수단부(230)는, 상기 커링다이(220)와 밀착되는 원통형의 커링코어봉(231)과, 상기 커링코어봉(231)의 일단이 수직하게 장착됨과 더불어 상기 에어토출부(232a)가 형성된 다이패드(232)와, 상기 다이패드의 타단에 결합됨과 더불어 상기 에어토출부(232a)로 공기를 공급할 수 있도록 통로가 형성되는 커링패드백킹(233)과, 상기 하부홀더(206)에 설치되어 작동되는 로드(234a)가 다이패드(232)에 고정되어 상기 커링코어봉(231)을 상하로 이동시키도록 된 실린더(234)를 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 여과망을 제조하기 위한 장치.
  6. 다이(208)의 상부로 망부재(110)를 공급하는 단계(S1)와,
    상기 망부재(110)를 돌출된 스톱퍼(210)에 의해 스톱하는 단계(S2)와,
    상기 다이(208)로 공급된 망부재(110)를 상기 스트리퍼(205)가 하강하면서 스트리퍼패드(240)에 의해 이동하지 못하도록 탄력적으로 가압하는 단계(S3)와,
    상기 망부재(110)가 공급될 때 커링다이(220)로 돌출된 커링망유격방지부(270)와 커링코어봉(231)의 사이로 유입되어 망부재(110)를 유동하지 못하도록 파지하는 단계(S4)와,
    상기 다이(208)로 공급된 망부재(110)를 제1커링펀치(250)가 하강하면서 일 정한 길이로 절단하는 단계(S5)와,
    상기 망부재(110)의 절단된 부분을 잡고 하강하는 커링코어봉(231)과 상기 다이(208)에 안착된 커링다이(220)에 의해 원통형의 하부를 말도록 된 단계(S6)와,
    상기 망부재(110)의 절단된 일단부를 커링코어봉(231)으로 밀착시켜 말리도록 제1커링펀치(250)에 의해 성형하는 단계(S7)와,
    상기 다이(208)로 공급된 망부재(110)의 타단부를 상기 커링코어봉(231)으로 밀착시켜 말리면서 상기 제1커링펀치(250)에 의해 말린 망부재(110)의 일단부에 일정길이 겹치도록 제2커링펀치(260)로 성형하는 단계(S8)와,
    상기 제1,2커링펀치(250,260)가 상부로 이동함과 더불어 상기 커링코어봉(231)이 상부로 이동하는 단계(S9)를 포함하는 원통형 여과망을 제조하기 위한 방법.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 제1,2커링펀치(250,260)에 의해 상기 커링코어봉(231)의 위에서 망부재(110)의 말려져 겹쳐진 부분을 제3커링펀치(280)에 의해 가압하는 단계(S12)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 원통형 여과망을 제조하기 위한 방법.
  8. 제 6항 또는 제 7항의 방법으로 제조된 원통형 여과망.
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