KR20080069138A - 열활성 프린터 - Google Patents

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KR20080069138A
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unit
sheet material
switching
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KR1020080006620A
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히로유키 고히라
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세이코 인스트루 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은 장치 전체의 소형화를 도모한다.
시트형상 기재의 한쪽에 인자층이 설치되고, 다른쪽에 감열성 점착층이 설치되어 이루어진 시트재(5)의 인자층에 인자하는 인자부(12)와, 시트재(5)의 감열성 점착층을 가열하여 점착력을 발생시키는 열활성화부(15)와, 인자부(12)와 열활성화부(15) 사이의 시트재(5)의 반송 경로 상에 배치되어 시트재(5)를 일시적으로 보류하는 일시 보류부(14)와, 일시 보류부(14)를 덮는 하우징(19)을 구비한다. 일시 보류부(14)는, 인자부(12)로부터 반송된 시트재(5)의 반송 방향을 전환하는 원호형상의 반송로(21a)를 갖는 전환부(21)와, 이 전환부(21)에 연속하여 설치되어 시트재(5)를 평탄한 상태로 보류하는 직선형상의 보류부(22)를 갖고, 전환부(21) 및 보류부(22)가 하우징(19)의 내주부를 따라 형성되어 있다.

Description

열활성 프린터{THERMAL ACTIVATION PRINTER}
본 발명은, 인자된 시트재를 일시적으로 보류한 뒤에, 시트재의 감열성 점착층을 가열하여 점착력을 발생시키는 열활성 프린터에 관한 것이다.
물품에 붙여져 사용되는 라벨로서는, 시트형상 기재의 한쪽의 면에 인자층이 설치되고, 다른쪽의 면에 감열성 점착층이 설치되어 이루어진 시트재에 의해 발행되는 라벨이 알려져 있다.
이러한 감열성 점착층을 갖는 라벨을 인쇄하는 프린터는, 일반적으로, 시트재를 공급하는 시트 공급 장치와, 이 시트 공급 장치로부터 공급된 시트재의 인자층에 각종 정보를 인자하는 인자 장치와, 이 인자 장치에 의해 인자된 시트재를 절단하는 절단 장치와, 시트재의 감열성 점착층을 가열하여 점착력을 발생시키는 열활성화 장치를 구비하여 구성되어 있다.
그리고, 열활성화 장치를 구비한 종래의 프린터로서는, 절단 장치와 열활성화 장치 사이에, 시트재를 휘게 하여 유도하는 유도 장치가 배치된 구성이 개시되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).
또, 인자된 시트재를, 장치 내에 일시적으로 보류하는 구조로서는, 인자된 시트재를 자중으로 처지게 하여 보류하는 공간을 구비한 종래의 프린터가 개시되어 있다(예를 들면, 특허 문헌 2 참조).
[특허 문헌 1: 일본 특개 2003-316265호 공보(도 1)]
[특허 문헌 2: 일본 특개 2001－261228호 공보(도 1)]
그러나, 특허 문헌 1, 2에 개시되어 있는 시트재의 일시 보류부는, 인자나 시트 절단 등의 소정의 처리가 완료될 때까지, 소정의 공간에, 인자된 시트재를 U자형 또는 자바라형으로 휘게 해 두거나, 또는 인자된 시트재를 늘어뜨려 두는 방법을 채용하고 있기 때문에, 시트재를 보류하기 위해 비교적 큰 공간을 확보하지 않으면 안되어, 장치 전체의 대형화를 초래한다는 문제가 있다. 이 때문에, 특허 문헌 1, 2에 개시되어 있는 일시 보류부는, 한손으로 용이하게 운반하는 것이 가능한 소형의 모바일 프린터에 적용할 수 없었다.
그래서, 본 발명은, 장치 전체의 소형화를 도모할 수 있는 열활성 프린터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 열활성 프린터는, 시트형상 기재의 한쪽에 인자층이 설치되고 다른쪽에 감열성 점착층이 설치되어 이루어진 시트재의 인자층에 인자하는 인자 수단과, 시트재의 감열성 점착층을 가열하여 점착력을 발생시키는 열활성화 수단과, 인자 수단과 열활성화 수단 사이의 시트재의 반송 경로 상에 배치되어, 시트재를 일시적으로 보류하는 일시 보류 수단과, 적어도 상기 일시 보류 수단을 덮는 하우징을 구비한다. 일시 보류 수단은, 인자 수단으로부터 반송된 시트재의 반송 방향을 전환하는 원호형상의 반송로를 갖는 전환부와, 이 전환부에 연속하여 설치되어 상기 시트재를 평탄한 상태로 보류하는 직선형 상의 반송로를 갖는 보류부를 갖고, 전환부 및 보류부가 상기 하우징의 내주부를 따라서 형성되어 있다.
이상과 같이 구성한 본 발명에 따른 열활성 프린터에 의하면, 일시 보류 수단의 전환부 및 보류부가, 일시 보류 수단을 덮는 내주부를 따라 형성됨으로써, 하우징의 내부 공간이 유효하게 이용되어, 장치 전체의 소형화를 도모할 수 있다. 이 열활성 프린터에서는, 일시 보류 수단의 전환부에 반송된 시트재가 직선형상의 보류부에 반송됨으로써, 시트재가 만곡되지 않고 평탄한 상태로 일시적으로 보류된다. 따라서, 이 일시 보류 수단에 의하면, 일시 보류 수단에 일시적으로 보류된 시트재에, 길이방향으로 만곡하는 자국이 발생하는 것이 억제된다. 또, 이 열활성 프린터에 의하면, 일시 보류 수단이 전환부를 가짐으로써, 장치 전체를 대형화하지 않고 비교적 긴 시트재를 보류하는 것이 가능해진다.
또, 본 발명에 따른 열활성 프린터가 구비한 전환부는, 이 전환부에 반입되는 시트재의 반송 방향과 거의 역방향으로 시트재를 반송시키는 대략 U자형의 반송로를 갖고 있어도 된다. 이 구성에 의하면, 일시 보류 수단이 콤팩트하게 구성되어 장치 전체의 소형화를 도모할 수 있다.
또, 본 발명에 따른 열활성 프린터가 구비한 전환부의 반송로 상 및 보류부의 적어도 한쪽에는, 시트재를 반송하기 위한 반송 롤러가 설치되는 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 일시 보류 수단은, 시트재를 원활하게 반송하는 것이 가능해져 시트재가 양호하게 보류된다.
또, 본 발명에 따른 열활성 프린터가 구비한 일시 보류 수단의 전환부에는, 외주면이 반송로를 이루는 반송 롤러가 설치되어 있어도 된다. 이 구성에 의하면, 일시 보류 수단은, 시트재를 원활하게 반송하는 것이 가능해져 시트재가 양호하게 보류된다.
또, 본 발명에 따른 열활성 프린터가 구비한 일시 보류 수단의 보류부는, 시트재의 두께 방향의 간격이, 시트재의 반송 방향을 따라 전환부측으로부터 점차 커지는 테이퍼형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 이 구성에 의하면, 보류부 내에 진입하는 시트재와 보류부 내와의 미끄럼 저항이 억제되어. 전환부의 반송로로부터 보류부 내로 시트재가 원활하게 반송된다.
상술한 바와 같이 본 발명에 따른 열활성 프린터에 의하면, 장치 전체의 소형화를 도모할 수 있다.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 형태에 대해 도면을 참조하여 설명한다.
본 발명에 따른 프린터의 일례로서, 물품에 각종 정보를 표시하기 위해 물품에 붙이는 라벨을 발행할 때 사용되는 라벨 발행 장치를 들어 설명한다.
본 실시형태의 라벨 발행 장치에서 사용되는 시트재는, 시트형상 기재와, 이 시트형상 기재의 표면측에 설치된 감열성 인자층과, 시트형상 기재의 이면측에 설치된 감열성 점착층을 구비하여 구성되어 있다. 또한, 시트재로서는, 필요에 따라 시트형상 기재와 감열성 인자층 사이에, 시트형상 기재의 한쪽의 층에서 다른쪽의 층으로의 전열을 차단하기 위한 단열층이 설치된 구성의 것이 사용되어도 된다.
(제1 실시형태)
도 1에 도시한 바와 같이, 본 실시형태의 라벨 발행 장치(1)는, 도 1 중 화살표로 나타낸 시트재(5)의 반송 방향을 따라 시트재(5)를 공급하는 시트 공급부(11)와, 시트재(5)의 감열성 인자층에 문자 등의 각종 정보를 인자하는 인자부(12)와, 이 인자부(12)에서 인자된 시트재(5)를 소정 길이로 절단하는 절단부(13)와, 인자부(12)에서 인자된 시트재(5)를 일시적으로 보류하는 일시 보류부(14)와, 이 일시 보류부(14)로부터 공급된 시트재(5)의 감열성 점착층을 가열하여 점착력을 발생시키는 열활성화부(5)와, 장치 바깥쪽으로 시트재(5)를 배출하는 1쌍의 배출 롤러(16a, 16b)를 구비한다.
시트 공급부(11)는, 시트재(5)가 감겨진 공급 롤(11a)이 회전 가능하게 장착되어 있으며, 예를 들면 외경이 50mm 정도인 공급 롤(11a)로부터 시트재(5)를 풀어내어 공급한다.
인자부(12)는, 소위 서멀 프린터로서, 시트재(5)의 감열성 인자층을 가열하여 발색시키기 위한 서멀 헤드(12a)와, 이 서멀 헤드(12a)에 압접되는 플래튼 롤러(12b)를 갖고 있다. 인자부(12)는, 시트 공급부(11)로부터 공급된 시트재(5)를 서멀 헤드(12a)와 플래튼 롤러(12b) 사이에 끼워 인자함과 더불어 반송한다. 서멀 헤드(12a)는, 시트재(5)의 반송 방향에 직교하는 폭방향을 따라 복수의 발열 소자(도시 생략)가 배치되어 있다.
절단부(13)는, 인자부(12)로부터 반송된 시트재(5)를 원하는 길이로 절단하기 위한 커터(도시 생략)와, 이 커터를 구동하는 커터 구동 기구(도시 생략)를 갖 고 있다.
일시 보류부(14)는, 인자부(12)로부터 반송된 시트재(5)의 반송 방향을 전환하는 원호형상의 반송로(21a)를 갖는 전환부(21)와, 이 전환부(21)로부터 반송된 시트재(5)를 평탄한 상태로 일시적으로 보류하는 직선형상의 보류부(22)를 갖고 있다.
또, 이 일시 보류부(14)는, 인자부(12)측으로부터 반송된 시트재(5)를 전환부(21)에 반송함과 더불어, 일시 보류된 시트재(5)를 열활성화부(15)에 반송하기 위한 1쌍의 반송 롤러(18a, 18b)와, 이들 반송 롤러(18a, 18b)를 회전 구동하는 구동 기구(도시 생략)를 갖고 있다.
또, 이 일시 보류부(14)는 하우징(19)으로 덮여 있으며, 하우징(19)의 내주면을 따라 전환부(21)의 반송로(21a) 및 보류부(22)가 연속적으로 형성되어 있다. 따라서, 하우징(19) 내의 공간이 유효하게 이용되어, 장치 전체가 콤팩트해져 소형화를 도모할 수 있다. 또한, 본 실시형태에서의 하우징(19)은, 일시 보류부(14)만을 덮는 구성으로 했으나, 인자부(12), 절단부(13) 및 열활성화부(15)를 덮도록 연장되어 형성되어도 된다.
전환부(21)는, 반송로(21a)의 곡률반경이 10mm 정도로 형성되어 있으며, 인자부(12)측으로부터 반입된 시트재(5)의 반송 방향을 거의 역방향, 즉 대략 U자형으로 방향을 180도 정도 전환해서 보류부(22)에 반송한다.
보류부(22)는, 전환부(21)에 연속하여 설치되고, 시트재(5)를 일시적으로 보류하는 공간을 구성한다. 또, 보류부(22)는, 시트재(5)의 두께 방향의 간격이, 시 트재(5)의 반송 방향을 따라 전환부(21)측으로부터 점차 커지는 테이퍼형상으로 형성되어 있다. 이 때문에, 보류부(22) 내에 진입하는 시트재(5)와 보류부(22) 내와의 미끄럼 저항이 억제되어, 전환부(21)의 반송로(21a)로부터 보류부(22) 내로 시트재(5)가 원활하게 반송되어, 보류부(22) 내에 시트재(5)가 평탄한 상태로 양호하게 보류된다.
또, 반송 롤러(18a, 18b)로부터 열활성화부(15)에 시트재를 반송하는 반송로에는, 반송 롤러(18a, 18b)로부터 인자부(12)측으로 시트재(5)가 역행하는 것을 방지하고, 열활성화부(15)으로 시트재(5)를 안내하는 가이드 시트가 설치되어 있다.
구동 기구는, 예를 들면 반송되는 시트재(5)를 센서(도시 생략)로 검출하거나, 시트재(5)의 반송 시간을 계측하거나 하는 것 등에 의해, 반송 롤러(18a, 18b)의 정회전 및 역회전을 제어한다. 따라서, 인자부(12)에서 인자된 시트재(5)는, 반송 롤러(18a, 18b)가 정회전함으로써 일시 보류부(14)에 보류되고, 반송 롤러(18a, 18b)가 역회전함으로써 열활성화부(15)에 원활하게 반송된다.
열활성화부(15)는, 시트재(5)의 감열성 점착층을 가열하여 점착력을 발생시키는 열활성화 헤드(15a)와, 이 열활성화 헤드(15a)에 압접되는 플래튼 롤러(15a)를 갖고 있다. 이 열활성화부(15)는, 일시 보류부(14)로부터 반출된 시트재(5)를 열활성화 헤드(15a)와 플래튼 롤러(15b) 사이에 끼워 가열하여 점착력을 발생시킴과 더불어 반송한다. 열활성화 헤드(15a)로서는, 인자부(12)가 구비한 서멀 헤드(12a)와 동일한 것이 사용된다.
배출 롤러(16a, 16b)는, 열활성화부(15)에 대해, 시트재(5)의 반송 방향의 하류측에 배치되어 있으며, 롤러 구동 기구(도시 생략)에 의해 회전 구동됨으로써, 열활성화부(15)에서 가열되어 점착력을 발생시킨 시트재(5)를 장치 바깥쪽으로 배출한다.
이상과 같이 구성된 라벨 발행 장치(1)에 대하여, 시트재(5)가 일시 보류부(14)에 보류됨과 더불어, 보류된 시트재(5)가 일시 보류부(14)로부터 반송되는 동작을 설명한다.
우선, 라벨 발행 장치(1)는, 인자부(12)에 의해 인자된 시트재(5)가, 반송 롤러(18a, 18b)의 회전 구동에 따라 일시 보류부(14)의 전환부(21)에 반송된다. 반송 롤러(18a, 18b)가 더 회전 구동됨으로써, 전환부(21) 내에 반송된 시트재(5)는 반송로(21a)를 따라 반송되어, 보류부(22)에 반송된다. 계속해서, 시트재(5)는, 절단부(13)에 의해 원하는 길이로 절단되어, 전환부(21)의 반송로(21a)와 보류부(22)에 걸쳐 보류되며, 보류부(22) 내에서 휘어지지 않고 평탄하게 된 상태로 보류된다.
다음으로, 라벨 발행 장치(1)는, 반송 롤러(18a, 18b)가 역회전됨으로써, 보류부(22) 내에 일시적으로 보류된 시트재(5)는, 전환부(21)의 반송로(21a)를 따라 반송되어, 전환부(21)로부터 열활성화부(15)에 반송된다. 그리고, 일시 보류부(14)로부터 열활성화부(15)에 반송된 시트재(5)는, 열활성화층이 가열되어 점착력을 발생시키고, 배출 롤러(16a, 16b)에 의해 라벨 발행 장치(1)로부터 배출된다.
상술한 바와 같이, 라벨 발행 장치(1)에 의하면, 일시 보류부(14)의 전환부(21) 및 보류부(22)가, 일시 보류부(14)를 덮는 하우징(19)의 내주면을 따라 형 성됨으로써, 하우징(19)의 내부 공간이 유효하게 이용되어 장치 전체의 소형화를 도모할 수 있다.
또, 이 라벨 발행 장치(1)에 의하면, 일시 보류부(14)가, 전환부(21) 및 직선형상의 보류부(22)를 가짐으로써, 일시 보류부(14)에 보류된 시트재(5)의 길이 방향으로 감은 자국이 발생하는 것을 억제할 수 있다.
또, 일시 보류부(14)는, 시트재(5)의 반송 방향을 전환하는 전환부(21)를 가짐으로써, 장치 전체를 대형화하지 않고 비교적 긴 시트재(5)를 보류하는 것이 가능해진다. 또, 일시 보류부(14)의 전환부(21)는, 이 전환부(21)에 반입되는 시트재(5)의 반송 방향과 거의 역방향으로 시트재(5)의 반송 방향을 전환하여 반송시키는 반송로(21a)를 가짐으로써, 일시 보류부(14)가 콤팩트하게 구성되어 장치 전체의 소형화를 도모할 수 있다.
이하, 다른 실시형태의 라벨 발행 장치에 대해 도면을 참조해 설명한다. 또한, 다른 실시형태는, 상술한 제1 실시형태의 라벨 발행 장치(1)와 비교하여 일시 보류부의 구성만이 다르기 때문에, 일시 보류부 이외의 구성에는 제1 실시형태와 동일 부호를 붙이고 설명을 생략한다.
(제2 실시형태)
도 2에 나타낸 바와 같이, 제2 실시형태의 라벨 발행 장치(2)가 구비한 일시 보류부(25)는, 인자부(12)로부터 반송된 시트재(5)의 반송 방향을 전환하는 원호형상의 반송로(26a)를 갖는 전환부(26)와, 이 전환부(26)로부터 반송된 시트재(5)를 평탄한 상태로 일시적으로 보류하는 직선형상의 보류부(27)를 갖고 있다.
전환부(26)는, 반송로(26a)의 보류부(27)측의 단부에, 시트재(5)를 반송하는 반송 롤러(28)가 배치되어 있다. 이 반송 롤러(28)는, 도시 생략된 회전 구동 기구에 의해, 반송 롤러(18a, 18b)와 동기하여 회전 구동되어, 시트재(5)를 전환부(26)로부터 보류부(27)에 원활하게 반송한다.
보류부(27)는, 이 전환부(26)에 연속하여 설치되어, 시트재(5)를 일시적으로 보류하는 공간을 구성한다. 또, 보류부(27)는, 상술한 보류부(22)와 동일하게, 시트재(5)의 두께 방향의 간격이, 시트재(5)의 반송 방향을 따라 전환부(26)측으로부터 점차 커지는 테이퍼형상으로 형성되어 있다. 이 때문에, 전환부(26)로부터 보류부(27) 내로 시트재(5)가 원활하게 반송되어, 보류부(27) 내에 시트재(5)가 평탄한 상태로 양호하게 보류된다.
이상과 같이 구성된 일시 보류부(25)는, 반송 롤러(18a, 18b)와 반송 롤러(28)가 동기하여 회전 구동됨으로써, 인자부(12)측으로부터 전환부(26)에 반송된 시트재(5)가, 전환부(26)로부터 보류부(27)에 원활하게 반송되어, 보류부(27) 내에 보류된다. 또, 이 일시 보류부(25)는, 반송 롤러(18a, 18b)와 반송 롤러(28)가 역회전됨으로써, 보류부(27) 내에 보류된 시트재(5)는, 전환부(26)의 반송로(26a)를 따라서 반송되어, 전환부(26)로부터 열활성화부(15)에 반송된다. 따라서, 반송 롤러(28)는, 반송 롤러(18a, 18b)에 의한 시트재(5)의 반송을 보조한다.
본 실시형태의 라벨 발행 장치(2)가 구비한 일시 보류부(25)에 의하면, 반송 롤러(18a, 18b)와 동기하여 회전 구동되는 반송 롤러(28)에 의해 시트재(5)가 원활하게 반송되어, 시트재(5)의 길이 방향으로 감은 자국을 발생시키지 않고, 보류 부(27) 내에 시트재(5)를 양호하게 보류할 수 있다.
또한, 본 실시형태의 라벨 발행 장치(2)에서는, 반송 롤러(28)가, 전환부(26)의 반송로(26a)와 보류부(27) 사이에 배치되는 구성이 채용되었으나, 예를 들면 보류부(27) 내나, 전환부(26)의 반송로(26a)의 중도부에 배치되는 구성이나, 필요에 따라 또 다른 반송 롤러(도시 생략)가 배치되는 구성이 채용되어도 되어, 보류부(27)에 시트재(5)를 원활하게 반송하는 것이 가능하게 된다.
(제3 실시형태)
도 3에 나타낸 바와 같이, 제3 실시형태의 라벨 발행 장치(3)가 구비한 일시 보류부(30)는, 인자부(12)로부터 반송된 시트재(5)의 반송 방향을 전환하는 원호형상의 반송로(31a)를 갖는 전환부(31)와, 이 전환부(31)로부터 반송된 시트재(5)를 평탄한 상태로 일시적으로 보류하는 직선형상의 보류부(32)를 갖고 있다.
전환부(31)는, 인자부(12)측으로부터 반송된 시트재(5)를 전환부(21)에 반송함과 더불어, 일시 보류된 시트재(5)를 열활성화부(15)에 반송하기 위하여, 반송 롤러(18a)와, 이 반송 롤러(18a)에 외주면이 맞닿은 반송 롤러(33)를 갖고 있다. 반송 롤러(33)는 직경 20mm 정도로 형성되고, 이 반송 롤러(33)의 외주면과 하우징(19)의 내주면에 의해 반송로(31a)가 구성되어 있다.
시트재(5)는, 반송 롤러(18a)와 반송 롤러(33)에 의해 인자부(12)로부터 전환부(31)에 반송됨과 더불어, 반송 롤러(33)에 의해 전환부(31)로부터 보류부(32)에 반송된다. 따라서, 본 실시형태에 있어서의 반송 롤러(33)는, 상술한 제2 실시형태에 있어서의 반송 롤러(18b), 전환부(26)의 반송로(26a), 반송 롤러(28)로서의 기능을 겸하고 있다.
보류부(32)는, 전환부(31)에 연속하여 설치되어, 시트재(5)를 일시적으로 보류하는 공간을 구성한다. 또, 보류부(32)는, 상술한 보류부(22, 27)와 동일하게, 시트재(5)의 두께 방향의 간격이, 시트재(5)의 방송 방향을 따라 전환부(31)측으로부터 점차 커지는 테이퍼형상으로 형성되어 있고, 이 때문에, 전환부(31)로부터 보류부(32) 내로 시트재(5)가 원활하게 반송되어, 보류부(32) 내에 시트재(5)가 평탄한 상태로 양호하게 보류된다.
이상과 같이 구성된 일시 보류부(30)는, 반송 롤러(18a)와 반송 롤러(33)가 동기하여 회전 구동됨으로써, 인자부(12)측으로부터 전환부(31)에 반송된 시트재(5)가, 전환부(31)로부터 보류부(32)에 원활하게 반송되어, 보류부(32) 내에 보류된다. 또, 이 일시 보류부(30)는, 반송 롤러(18a)와 반송 롤러(33)가 역회전됨으로써, 보류부(32) 내에 보류된 시트재(5)는, 전환부(31)의 반송로(31a)를 따라 반송되어, 전환부(31)로부터 열활성화부(15)에 반송된다.
본 실시형태의 라벨 발행 장치(3)가 구비한 일시 보류부(30)에 의하면, 반송 롤러(33)에 의해 시트재(5)가 원활하게 반송되어, 시트재(5)의 길이 방향으로 감은 자국을 발생시키지 않고, 보류부(32) 내에 시트재(5)를 양호하게 보류할 수 있다.
도 1은 제1 실시형태의 열활성 프린터를 도시한 모식도이다.
도 2는 제2 실시형태의 열활성 프린터를 도시한 모식도이다.
도 3은 제3 실시형태의 열활성 프린터를 도시한 모식도이다.
[부호의 설명]
1 : 열활성 프린터
5 : 시트재
12 : 인자부
14 : 일시 보류부
15 : 열활성화부
19 : 하우징
21 : 전환부
21a : 반송로
22 : 보류부

Claims (5)

  1. 시트형상 기재의 한쪽에 인자층이 설치되고 다른쪽에 감열성 점착층이 설치되어 이루어진 시트재의 상기 인자층에 인자하는 인자 수단과,
    상기 시트재의 상기 감열성 점착층을 가열하여 점착력을 발생시키는 열활성화 수단과,
    상기 인자 수단과 상기 열활성화 수단 사이의 상기 시트재의 반송 경로 상에 배치되어, 상기 시트재를 일시적으로 보류하는 일시 보류 수단과,
    적어도 상기 일시 보류 수단을 덮는 하우징을 구비하고,
    상기 일시 보류 수단은, 상기 인자 수단으로부터 반송된 상기 시트재의 반송 방향을 전환하는 원호형상의 반송로를 갖는 전환부와, 상기 전환부에 연속하여 설치되어 상기 시트재를 평탄한 상태로 보류하는 직선형상의 보류부를 갖고, 상기 전환부 및 상기 보류부가 상기 하우징의 내주부를 따라 형성되어 있는 열활성 프린터.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 전환부는, 반입되는 상기 시트재의 반송 방향과 거의 역방향으로 상기 시트재를 반송시키는 대략 U자형의 상기 반송로를 갖고 있는 열활성 프린터.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 전환부의 상기 반송로 상 및 상기 보류부의 적어도 한쪽에는, 상기 시트재를 반송하기 위한 반송 롤러가 설치되어 있는 열활성 프린터.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 전환부에는, 외주면이 상기 반송로를 이루는 반송 롤러가 설치되어 있는 열활성 프린터.
  5. 청구항 1 내지 청구항 4 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 보류부는, 상기 시트재의 두께 방향의 간격이, 상기 시트재의 반송 방향을 따라 상기 전환부측으로부터 점차 커지는 테이퍼형상으로 형성되어 있는 열활성 프린터.
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