KR20080055654A - 가변 용량형 압축기 - Google Patents

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가부시키가이샤 도요다 지도숏키
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Abstract

흡인압 영역으로부터 냉매를 흡입하여 이 냉매를 토출압 영역으로 배출하고 제어압실내의 압력에 따라 용량을 제어하는 가변 용량형 압축기가 기재되어 있다. 이 압축기는 캠 본체, 피스톤, 공급 통로, 방출 통로 및 온-오프 밸브를 구비한다. 캠 본체의 경사각은 제어압실내의 압력에 따라 변경할 수 있다. 캠 본체가 회전함에 따라 피스톤은 각각의 실린더 보어내에서 왕복운동한다. 공급 통로는 토출압 영역내의 냉매를 제어압실로 공급한다. 방출 통로는 제어압실내의 냉매를 흡입압 영역으로 배출한다. 온-오프 밸브는 온도 변화에 따라 방출 통로를 선택적으로 개폐한다. 온-오프 밸브의 온도가 미리 정해진 온도 이상이면, 온-오프 밸브가 방출 통로를 차단한다.
Figure P1020070128212
가변 용량형 압축기, 온-오프 밸브

Description

가변 용량형 압축기 {VARIABLE DISPLACEMENT COMPRESSOR}
본 발명은 가변 용량형 압축기에 관한 것으로, 보다 자세하게는 윤활 성능을 개선하는 것에 관한 것이다.
냉매가 부족한 상태에서 압축기를 운전하면, 냉매의 온도가 비정상으로 높아지게 된다. 이 경우에, 냉매 중에 포함된 윤활유가 감소하게 된다. 일본공개특허공보 제 62-91672 호 및 일본공개특허공보 제 3-100381 호에 기재된 가변 용량형 압축기에서, 토출압 영역에서 제어압실로 이송된 냉매에 포함된 윤활유의 양이 적고, 즉 제어압실로 이송된 윤활유의 양이 불충분하게 된다. 압축기가 고용량, 즉 사판의 경사각이 큰 상태에서 운전하면, 윤활유가 불충분할 경우, 사판과 슈 사이에서 시징 (seizing) 이 나타날 수 있다.
일본공개특허공보 제 62-91672 호에 기재된 가변 용량형 압축기는 토출실과 신호 압력실 (제어압실) 사이에 형상 변화 부재를 내장한 압력 제어부를 갖추고 있다. 형상 변화 부재는 온도에 반응하는 형상기억합금제의 스프링을 포함한다. 냉매의 온도가 미리 정해진 온도 이상이 되면, 상기 스프링의 탄성지지 힘이 급격하게 증가하여, 압력 제어부의 고압 밸브가 개방된다. 고압 밸브가 개방되 면, 토출실로부터 신호 압력실로 이송된 냉매의 양이 증가하게 된다. 그에 따라, 신호 압력실 내의 압력이 증가하고, 워블 플레이트 (wobble plate) 의 경사각이 감소하게 된다. 그 결과, 사판과 슈간의 시징이 방지된다.
일본공개특허공보 제 62-91672 호에 기재된 가변 용량형 압축기에서, 냉매의 온도가 미리 정해진 온도 이상이 되면, 신호 압력실로 이송된 냉매의 양이 증가되어, 워블 플레이트의 경사각이 감소하게 된다. 한편, 일본공개특허공보 제 62-91672 호에 기재된 압축기에서, 신호 압력실 내의 냉매가 방출 통로를 통하여 흡입실로 유출된다. 그 결과, 워블 플레이트의 경사각을 작게 유지하기 위해서, 냉매를 신호 압력실에 많은 유량을 지속적으로 공급할 필요가 있다. 하지만, 냉매의 온도가 높아지기 때문에, 신호 압력실로 냉매를 지속으로 공급하는 것은 슬라이딩 부재의 신뢰성에 역효과를 줄 수 있다.
또한, 신호 압력실내의 냉매가 흡입실로 유출되기 때문에, 냉매와 함께 윤활유가 신호 압력실로부터 유출된다. 또한, 냉매의 온도가 비정상으로 높은 상태에서, 냉매의 윤활유의 양이 감소하게 되고, 그로 인해 소량의 윤활유만이 신호 압력실로 이송된다. 따라서, 신호 압력실의 윤활유의 양이 불충분하게 된다.
본 발명의 목적은 냉매의 온도가 비정상으로 높아지더라도 제어압실의 윤활유의 양이 불충분해지는 것을 방지하는 가변 용량형 압축기를 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 일 양태에 따른 가변 용량형 압축기가 제공된다. 이 압축기는, 흡입압 영역으로부터 냉매를 흡입하여, 이 냉매를 토출압 영역으로 배출하며, 제어압실의 압력에 따라 용량을 제어한다. 압축기는 캠 본체, 피스톤, 공급 통로, 방출 통로 및 온-오프 밸브를 포함한다. 캠 본체는 제어압실에 형성된다. 캠 본체의 경사각은 제어압실의 압력을 기초로 하여 변경될 수 있다. 피스톤은 캠 본체가 회전함에 따라 실린더 보어내에서 왕복운동한다. 공급 통로는 상기 토출압 영역의 냉매를 상기 제어압실에 공급한다. 방출 통로는 상기 제어압실의 냉매를 상기 흡입압 영역으로 배출한다. 온-오프 밸브는 이 온-오프 밸브의 온도 변화에 반응하여 상기 방출 통로를 선택적으로 개폐한다. 온-오프 밸브의 온도가 미리 정해진 온도 이상이면, 이 온-오프 밸브는 방출 통로를 차단한다.
본 발명의 다른 양태 및 장점은 이하의 상세한 설명과 본 발명의 원리를 실시예로 설명한 첨부의 도면에 의해 명백할 것이다.
본 발명 그리고 본 발명의 목적 및 장점은 첨부된 도면과 함께 이하의 바람직한 실시형태의 설명을 참조함으로써 이해될 것이다.
본 발명의 가변 용량형 압축기에 의하여, 제어압실내의 윤활유의 양이 부족하지 않도록 하여, 사판과 슈 사이의 시징을 방지할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시형태를 도 1a 및 도 1b 를 참조하여 설명한다.
도 1a 에 도시된 바와 같이, 실린더 블록 (11) 의 전방 단부에는 전방 하우징 부재 (12) 가 고정된다. 실린더 블록 (11) 의 후방 단부에는 밸브 플레이트 (14), 밸브 플랩 플레이트 (15, 16) 및 유지 플레이트 (17) 를 사이에 배열한 후 후방 하우징 부재 (13) 가 고정된다. 실린더 블록 (11), 전방 하우징 부재 (12) 및 후방 하우징 부재 (13) 는 가변 용량형 압축기 (10) 의 하우징을 구성한다. 이 압축기 (10) 는 차량용 공기조절 장치의 일부를 구성한다.
전방 하우징 부재 (12) 는 제어압실 (121) 을 형성하고 또한 레이디얼 베어링 (19) 을 통하여 회전축 (18) 을 회전가능하게 지지한다. 회전축 (18) 의 내단부 (181) 는 실린더 블록 (11) 을 관통하는 지지 구멍 (112) 내측에 위치된다. 회전축 (18) 은 지지 구멍 (112) 내에서 플레인 베어링 (20) 을 통하여 실린더 블록 (11) 에 의해 회전 가능하게 지지된다. 회전축 (18) 은, 제어압실 (121) 로부터 전방 하우징 부재 (12) 를 통하여 외측으로 돌출하며, 외부 구동원인 차량 엔진 (E) 으로부터 동력을 얻어 회전한다.
회전축 (18) 에는 회전 지지체 (21) 가 고정되고, 캠 본체로서의 역할을 하는 사판 (22) 이 회전축 (18) 상에 지지된다. 사판 (22) 은 회전축 (18) 의 축 방향을 따라 이동가능하고 또한 이 방향에 대하여 경사져 있다. 사판 (22) 은 가이드 핀 (23) 을 구비한다. 각각의 가이드 핀 (23) 은, 회전 지지체 (21) 에 형성된 가이드 구멍 (211) 중 하나에 이동가능하게 삽입된다.
가이드 구멍 (211) 과 가이드 핀 (23) 을 결합함으로써, 사판 (22) 이 경사져서 회전축 (18) 의 축방향을 따라 이동하도록 하고 또한 회전축 (18) 과 함께 회전하도록 한다. 가이드 구멍 (211) 에 대하여 가이드 핀 (23) 이 슬라이딩하고 또한 사판 (22) 이 회전축 (18) 에 대하여 슬라이딩함으로써 사판 (22) 이 경사지게 된다.
사판 (22) 의 반경방향 중심이 회전 지지체 (21) 쪽으로 이동하면, 사판 (22) 의 경사는 증가하게 된다. 회전 지지체 (21) 가 사판 (22) 과 접촉할 때 사판 (22) 의 경사각은 최대가 된다. 도 1a 에서 실선으로 도시된 위치에 있을 때, 사판 (22) 은 최대 경사 위치에 있게 된다. 쇄선으로 도시된 위치에 있을 때, 사판 (22) 은 최소 경사 위치에 있게 된다.
실린더 보어 (111) 가 실린더 블록 (11) 을 관통하여 형성되어 있다. 각각의 실린더 보어 (111) 는 피스톤 (24) 을 수용한다. 사판 (22) 의 회전은 슈 (25) 에 의해 피스톤 (24) 의 왕복운동으로 변환된다. 각각의 피스톤 (24) 은 관련 실린더 보어 (111) 내에서 왕복운동한다. 각각의 피스톤 (24) 은 관련 실린더 보어 (111) 내에서 압축실 (114) 을 한정한다.
후방 하우징 부재 (13) 내에는 흡입실 (131) 및 토출실 (132) 이 형성되어 있다. 밸브 플레이트 (14), 밸브 플랩 플레이트 (l6) 및 유지 플레이트 (17) 에는 흡입구 (141) 가 형성되어 있다. 각각의 흡입구 (141) 는 실린더 보어 (111) 중 하나에 대응한다. 밸브 플레이트 (14) 및 밸브 플랩 플레이트 (15) 에는 토출구 (142) 가 형성되어 있다. 각각의 토출구 (142) 는 실린더 보어 (111) 중 하나에 대응한다. 밸브 플레이트 (14), 밸브 플랩 플레이트 (15, 16) 및 유지 플레이트 (17) 는, 흡입압 영역인 흡입실 (131) 및 토출압 영역인 토출실 (132) 로부터 압축실 (114) 을 구획하는 격벽을 형성한다.
밸브 플랩 플레이트 (15) 에는 흡입 밸브 플랩 (151) 이 형성된다. 각각의 흡입 밸브 플랩 (151) 은 흡입구 (141) 중 하나에 대응한다. 밸브 플랩 플레이트 (16) 에는 토출 밸브 플랩 (161) 이 형성된다. 각각의 토출 밸브 플랩 (161) 은 토출구 (142) 중 하나에 대응한다. 각각의 피스톤 (24) 이 상사점에서부터 하사점으로 이동할 경우에, 흡입실 (131) 내의 냉매는 흡입 밸브 플랩 (151) 을 가변시키면서 대응 흡입구 (141) 를 통하여 관련 압축실 (114) 로 유입된다. 각각의 피스톤 (24) 이 하사점에서부터 상사점으로 이동할 경우에, 대응 압축실 (114) 내의 가스상 냉매는 토출 밸브 플랩 (161) 을 가변시키면서 대응 토출구 (142) 를 통하여 토출실 (132) 로 배출된다. 유지 플레이트 (17) 는 토출 밸브 플랩 (161) 에 대응하는 유지부 (171) 를 포함한다. 각각의 유지부 (171) 는 대응 토출 밸브 플랩 (161) 의 개도를 제한한다.
토출실 (132) 로 배출된 냉매는, 압축기 (10) 에 접속되는 외부 냉매 회로 (34) 로 유출된다. 외부 냉매 회로 (34) 상에는 냉매로부터 열을 빼앗는 열교환기 (35), 팽창 밸브 (36), 및 주위의 열을 냉매로 이송하는 열교환기 (37) 가 위 치된다. 외부 냉매 회로 (34) 로 배출된 냉매는 흡입실 (131) 로 환류한다.
후방 하우징 부재 (13) 에는 전자기식 용량 제어 밸브 (26) 가 장착된다. 이 용량 제어 밸브 (26) 는 토출실 (132) 과 제어압실 (121) 을 연결하는 공급 통로 (27) 에 위치된다. 용량 제어 밸브 (26) 는 공급 통로 (27) 의 유동 통로 면적을 조절한다. 용량 제어 밸브 (26) 는 전자기 솔레노이드 (도시 생략) 를 구비한다. 이 전자기 솔레노이드는 듀티 제어를 받게 되는데, 즉 제어 컴퓨터 (C) 를 통해서 여자 및 소자된다. 용량 제어 밸브 (26) 의 개도는 흡입실 (131) 의 압력 및 전자기 솔레노이드에 공급되는 전류의 듀티 사이클에 따라 조정된다. 또한, 용량 제어 밸브 (26) 의 밸브 구멍이 닫혀 있을 때, 토출실 (132) 내의 냉매는 제어압실 (121) 로 이송되지 않는다.
회전축 (18) 은 축방향 통로 (182) 를 구비한다. 이 축방향 통로 (182) 는 지지 구멍 (112) 과 연통한다. 회전 지지체 (21) 와 전방 하우징 부재 (12) 사이에는 공간 (28) 이 형성되어 있다. 축방향 통로 (182) 는, 회전축 (18) 의 원주방향면으로 개방하는 통기구 (183) 를 통하여 공간 (28) 과 연통한다. 지지 구멍 (112) 은 밸브 플랩 플레이트 (15, 16), 밸브 플레이트 (14) 및 유지 플레이트 (17) 를 관통하는 연통로 (29) 를 통하여 흡입실 (131) 과 연통한다. 통기구 (183), 축방향 통로 (182), 지지 구멍 (112) 및 연통로 (29) 는, 제어압실 (121) 내의 냉매를 흡입실 (131; 흡입압 영역) 로 방출하기 위하여, 제어압실 (121) 과 흡입실 (131) 을 연결하는 방출 통로 (31) 를 형성한다.
지지 구멍 (112) 내에는 리드 밸브인 온-오프 밸브 (30) 가 연통로 (29) 를 선택적으로 개폐하도록 위치되어 있다. 온-오프 밸브 (30), 밸브 플랩 플레이트 (15, 16), 밸브 플레이트 (14) 및 유지 플레이트 (17) 는 나사 (38) 및 너트 (39) 에 의해 서로 체결된다. 온-오프 밸브 (30) 는 바이메탈로 제조된다. 온-오프 밸브 (30) 의 온도가 미리 정해진 온도 이상이 되면, 온-오프 밸브 (30) 는, 도 1b 에서 실선으로 도시된 바와 같이, 연통로 (29) 의 입구를 폐쇄하도록 밸브 플랩 플레이트 (15) 와 접촉한다. 미리 정해진 온도는, 윤활유의 부족을 유발하는 온도로서, 실험 및 컴퓨터 계산을 통하여 얻어진다.
온-오프 밸브 (30) 가 연통로 (29) 를 차단하면, 즉 온-오프 밸브가 방출 통로 (31) 를 차단하면, 제어압실 (121) 내의 냉매는 방출 통로 (31) 를 통하여 흡입실 (131) 로 유출되지 않는다. 이 상태에서, 압축실 (114) 내에서 압축되는 고압 냉매가 각 피스톤 (24) 의 외주면과 대응 실린더 보어 (111) 의 내주면 사이의 공극 (clearance) 을 통하여 제어압실 (121) 로 누설되면, 제어압실 (121) 내의 압력이 증가하게 된다. 즉, 사판 (22) 의 경사각이 비교적 크더라도, 제어압실 (121) 내의 압력이 증가함으로써 경사각이 감소하고 압축기의 용량이 줄어들게 된다.
도 1a 에 도시된 바와 같이, 온-오프 밸브 (30) 가 연통로 (29) 의 입구 (291) 를 개방상태로 유지하면, 제어압실 (121) 은 방출 통로 (31) 를 통하여 흡입실 (131) 과 연통한다. 그리하여, 제어압실 (121) 내의 냉매는 방출 통로 (31) (통기구 (183), 축방향 통로 (182), 지지 구멍 (112) 및 연통로 (29)) 를 통하여 흡입실 (131) 로 유출된다. 온-오프 밸브 (30) 가 밸브 플랩 플레이트 (15) 와 면접촉하여 연통로 (29) 를 폐쇄시킬 경우, 방출 통로 (31) 는 차단된다. 그 결과, 제어압실 (121) 내의 냉매가 방출 통로 (31) 를 통하여 흡입실 (131) 로 유출되지 않는다.
온-오프 밸브 (30) 가 연통로 (29) 를 개방하고 있는 상태에서, 용량 제어 밸브 (26) 의 개도가 커지면, 토출실 (132) 로부터 공급 통로 (27) 를 통하여 제어압실 (121) 로 유입하는 냉매의 유량이 증가하여, 제어압실 (121) 내의 압력을 상승시킨다. 그에 따라, 사판 (22) 의 경사각이 감소하고, 압축기의 용량이 줄어든다. 다른 한편으로는, 온-오프 밸브 (30) 가 개방되어 있는 상태에서, 용량 제어 밸브 (26) 의 개도가 작아지면, 제어압실 (121) 내의 냉매가 방출 통로 (31) 를 통하여 흡입실 (131) 로 유출하고, 토출실 (132) 로부터 공급 통로 (27) 를 통하여 제어압실로 유입하는 냉매의 유량이 줄어든다. 이렇게 함으로써, 제어압실 (121) 내의 압력이 저감되고, 그리하여 사판 (22) 의 경사각이 증가하게 된다. 따라서, 압축기의 용량이 증가하게 된다.
제어 컴퓨터 (C) 는 격실 온도 설정기 (32) 및 격실 온도 검출기 (33) 에 연결된다. 제어 컴퓨터 (C) 는, 격실 온도 검출기 (33) 에 의해 검출되는 차량의 온도가 격실 온도 설정기 (32) 에 의해 설정된 목표치에 수렴하도록, 용량 제어 밸브 (26) 의 개도, 즉 용량 제어 밸브 (26) 의 전자기 솔레노이드에 대한 전류를 제어한다.
본원의 실시형태는 이하의 장점을 갖는다.
(1) 예를 들어, 가변 용량형 압축기 (10) 및 외부 냉매 회로 (34) 의 냉매의 양의 부족함으로 인해 가변 용량형 압축기 (10) 내의 냉매의 온도가 비정상으로 높아지면, 제어압실 (121) 내의 윤활유의 양이 부족할 수 있다. 제어압실 (121) 내의 윤활유의 양이 부족하고 또한 사판 (22) 의 경사각이 큰 상태에서 가변 용량형 압축기 (10) 가 운전되면, 사판 (22) 과 슈 (25) 사이에서 시징이 발생할 수 있다.
온-오프 밸브 (30) 의 온도가 미리 정해진 온도 이상이면, 온-오프 밸브 (30) 는 방출 통로 (31) 를 차단한다. 그리하여, 냉매는 제어압실 (121) 로부터 방출 통로 (31) 를 통하여 흡입실 (131) 로 유출되지 않는다. 이러한 상태에서, 압축실 (114) 내에서 압축된 고압의 냉매가 각 피스톤 (24) 의 외주면과 대응 실린더 보어 (111) 의 내주면 사이의 공극을 통하여 제어압실 (121) 로 누설되면, 제어압실 (121) 내의 압력이 증가하게 된다. 즉, 피스톤 (24) 이 냉매를 압축하기 위해 왕복운동하도록 사판 (22) 이 경사지더라도, 제어압실 (121) 내의 압력을 증가시킴으로써 사판 (22) 의 경사각이 신속하게 작아져, 사판 (22) 은 도 1a 에서 쇄선으로 도시한 최소 경사각 위치로 이동하게 된다. 또한, 온-오프 밸브 (30) 가 연통로 (29) 를 폐쇄 상태로 유지한 상태에서는, 제어압실 (121) 내의 윤활유는 방출 통로 (31) 를 통하여 흡입실 (131) 로 유출되지 않는다. 그리하여, 냉매의 온도가 비정상으로 높아지더라도, 제어압실 (121) 내의 윤활유가 부족하지 않게 된다.
(2) 온-오프 밸브 (30) 는 온도 변화에 반응하여 형상이 변화하는 플레이트형 리드 밸브이다. 온-오프 밸브 (30) 의 재료로서는 바이메탈이 적합하다.
(3) 밸브 플레이트 (14) 를 관통하는 연통로 (29) 를 선택적으로 개폐하는 온-오프 밸브 (30) 는 나사 (38) 및 너트 (39) 를 사용하여 밸브 플레이트 (14) 에 용이하게 부착된다. 방출 통로 (31) 의 일부인 연통로 (29) 를 구비한 밸브 플레이트 (14) 는 연통로 (29) 를 선택적으로 개폐하는 온-오프 밸브 (30) 를 지지하는 지지부로서 적합하다.
전술한 실시형태는 이하와 같이 변경될 수 있다.
도 2 에 도시된 바와 같이, 회전축 (18) 의 내단부 (181) 에는 나사 (38) 에 의해 바이메탈제 온-오프 밸브 (30) 를 부착할 수 있다. 이 경우에, 온-오프 밸브 (30) 는 온도 변화에 따라 그 형상을 변화시켜서, 내단부 (181) 에서 축방향 통로 (182) 를 선택적으로 개폐시킨다. 특히, 온-오프 밸브 (30) 의 온도가 미리 정해진 온도 이상이면, 온-오프 밸브 (30) 는 내단부 (181) 에서 축방향 통로 (182) 의 출구를 밀폐시킨다.
도 3 에 도시된 변형된 실시형태에 있어서, 실린더 블록 (11), 밸브 플랩 플레이트 (15, 16), 밸브 플레이트 (14) 및 유지 플레이트 (17) 를 관통하는 방출 통로 (31A) 에 의해 제어압실 (12l) 과 흡입실 (131) 이 서로 연결된다. 제어압실 (121) 에 면하는 실린더 블록 (11) 의 단면 (113) 에는 나사 (40) 에 의해 바이메탈제 온-오프 밸브 (30) 가 부착된다. 방출 통로 (31A) 는 단면 (113) 에서 온도 변화에 반응하여 형상이 변화하는 온-오프 밸브 (30) 에 의해서 선택적으로 개폐된다. 특히, 온-오프 밸브 (30) 의 온도가 미리 정해진 온도 이상이면, 온-오프 밸브 (30) 는 단면 (113) 에서 방출 통로 (31A) 의 입구를 폐쇄한다.
실린더 블록 (11) 을 관통하는 방출 통로 (3lA) 를 선택적으로 개폐하는 온-오프 밸브 (30) 는 나사 (40) 를 사용하여 간단하게 실린더 블록 (11) 에 부착된다. 방출 통로 (31A) 가 형성되는 실린더 블록 (11) 은 온-오프 밸브 (30) 를 지지하는 지지부로서 적합하다.
연통로 (29) 의 출구 (흡입실 (131) 에 면하는 연통로 (29) 의 개구) 는 바이메탈제 온-오프 밸브로 폐쇄될 수 있다.
온도 변화에 반응하는 온-오프 밸브의 재료로서 형상기억합금을 사용할 수 있다.
방출 통로 (31, 31A) 상에 전자기식 용량 제어 밸브를 설치한 가변 용량형 압축기를 본 발명에 적용할 수 있다. 이 경우에, 전자기식 용량 제어 밸브의 개도가 커지면, 제어압실 (121) 로부터 흡입실 (131) 로 유출하는 냉매의 양이 증가하게 되어, 제어압실 (121) 내의 압력이 저감된다. 그리하여, 압축기의 용량이 증가한다. 제어 밸브의 개도가 작아지면, 제어압실 (121) 로부터 흡입실 (131) 로 유출하는 냉매의 양이 감소하게 되어, 제어압실 (121) 내의 압력이 증가된다. 그리하여, 압축기의 용량이 감소한다.
일본공개특허공보 제 62-91672 호에 기재된 워블 플레이트식 가변 용량형 압축기에 본 발명을 적용할 수 있다.
도 1a 는 본 발명의 일실시형태에 따른 가변 용량형 압축기의 측단면도,
도 1b 는 도 1 의 가변 용량형 압축기의 확대 단면도,
도 2 는 제 1 변형 실시형태에 따른 가변 용량형 압축기의 확대 단면도, 및
도 3 은 제 2 변형 실시형태에 따른 가변 용량형 압축기의 확대 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
10 : 가변 용량형 압축기 11 : 실린더 블록
12 : 전방 하우징 부재 13 : 후방 하우징 부재
14 : 밸브 플레이트 15, 16 : 밸브 플랩 플레이트
17 : 유지 플레이트 18 : 회전축
22 : 사판 26 : 용량 제어 밸브
30 : 온-오프 밸브 111 : 실린더 보어
114 : 압축실 121 : 제어압실
131 : 흡입실 132 : 토출실

Claims (6)

  1. 흡인압 영역으로부터 냉매를 흡입하여 이 냉매를 토출압 영역으로 배출하고 제어압실내의 압력에 따라 용량을 제어하는 가변 용량형 압축기로서,
    상기 제어압실내에 형성되는 캠 본체로서, 제어압실내의 압력에 따라 캠 본체의 경사각을 변경할 수 있는 캠 본체,
    상기 캠 본체가 회전함에 따라 실린더 보어내에서 왕복운동하는 피스톤,
    토출압 영역내의 냉매를 제어압실로 공급하기 위한 공급 통로,
    제어압실내의 냉매를 흡입압 영역으로 배출하기 위한 방출 통로, 및
    온-오프 밸브의 온도 변화에 반응하여 상기 방출 통로를 선택적으로 개폐하는 온-오프 밸브를 포함하고,
    상기 온-오프 밸브의 온도가 미리 정해진 온도 이상이면, 이 온-오프 밸브가 방출 통로를 차단하는 가변 용량형 압축기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 온-오프 밸브는 바이메탈로 제조되는 것을 특징으로 하는 가변 용량형 압축기.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 피스톤은 실린더 보어내의 압축실을 한정하고, 상기 압축실은 격벽에 의해 흡입압 영역 및 토출압 영역으로부터 구획되며, 상기 피스톤이 왕복운동에 따라 이 피스톤은 흡입압 영역의 냉매를 압축실로 흡입하여 압축실의 냉매를 토출압 영역으로 배출하고,
    상기 격벽은 이 격벽을 관통하여 방출 통로의 적어도 일부를 형성하는 연통로를 구비하며,
    상기 온-오프 밸브는 격벽에 의해 지지되며 또한 연통로의 입구 또는 출구를 폐쇄하여 방출 통로를 차단하는 것을 특징으로 하는 가변 용량형 압축기.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 캠 본체가 회전축과 일체로 회전가능하고 또한 경사지도록 캠 본체를 지지하는 회전축을 더 포함하고,
    상기 회전축은 방출 통로의 적어도 일부를 형성하는 축방향 통로를 구비하며, 상기 축방향 통로는 회전축의 내단부에서 개방하는 출구를 구비하고, 상기 온-오프 밸브는 회전축의 내단부에 의해 지지되며 또한 축방향 통로의 출구를 폐쇄하여 방출 통로를 차단하는 것을 특징으로 하는 가변 용량형 압축기.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 실린더 보어를 구비한 실리더 블록을 더 포함하고,
    상기 방출 통로는 제어압실과 흡입압 영역을 연결하도록 실린더 블록을 관통하며,
    상기 온-오프 밸브는 제어압실과 면하는 실린더 블록의 단면에 의해 지지되며 또한 실린더 블록의 단면에서 개방되는 방출 통로의 입구를 폐쇄하여 이 방출 통로를 차단하는 것을 특징으로 하는 가변 용량형 압축기.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 공급 통로의 유동 통로 면적을 제어하는 전자기식 용량 제어 밸브를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 가변 용량형 압축기.
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