KR20080053310A - 방빙 조성물 - Google Patents

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KR20080053310A
KR20080053310A KR1020087006908A KR20087006908A KR20080053310A KR 20080053310 A KR20080053310 A KR 20080053310A KR 1020087006908 A KR1020087006908 A KR 1020087006908A KR 20087006908 A KR20087006908 A KR 20087006908A KR 20080053310 A KR20080053310 A KR 20080053310A
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데이비드 비. 스토크스
다니엘 펄슨 존슨
프라사다 라오 란가라주
비제이 씨 메타
클라우디오 이. 만니세로
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에프엠씨 코포레이션
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Abstract

방빙 조성물이 제공된다. 상기 조성물은 카르복실산의 칼륨 또는 나트륨염 및 카르복실산의 리튬염 또는 리튬 나이트레이트를 포함하고, 상기 리튬 대 칼륨 또는 리튬 대 나트륨의 몰비는 10% 내지 80%이다.

Description

방빙 조성물{Deicing composition}
본 발명은 공항 활주로, 유도로 (taxiway) 및 에이프런 (apron), 고속도로, 보도, 주차장 등 야외로 노출된 임의의 콘크리트 표면에도 사용하기에 적합한 방빙 조성물에 관한 것이다.
공항 활주로, 길, 보도, 다리 등과 같은 콘크리트 포장 도로 상의 눈 및 얼음은 심각한 교통 및 안전상 문제를 야기할 수 있다. 따라서, 이러한 콘크리트 포장 도로를 방빙하기 위하여 다양한 조성물들이 제안되어 왔다. 역사적으로, 염화나트륨, 염화칼륨 및 염화칼슘과 같은 알칼리 및 알칼리토 염화물이 사용되어 왔다. 그러나, 이러한 화합물은, 매우 효과적이고, 상대적으로 저렴하지만, 철, 구리, 알루미늄 등과 같은 금속에 대하여 매우 부식성을 갖는다. 또한, 그러한 염화물이 환경에 해로울 수 있다. 따라서, 이러한 물질들은 일부 용도에는 적용가능할 수도 있지만, 염소-함유 방빙제가 콘크리트 표면, 특히 항공기에 의해 사용되는 경우에 있어서는 적당하지 않다. 글리콜계 제제, 우레아 함유 제제 및 메탈올 함유 제제가 또한 제안되었다. 그러나, 이러한 제제들은 유독하고, 부식성을 가지며, 일부는 고도의 인화성을 가진다.
이러한 문제를 해결하기 위하여, 소듐 또는 칼륨 아세테이트 또는 포르메이 트 용액을 사용하는 것이 제안되었다. 예를 들면, Smith 등의 미국특허번호 제5,064,551호, Hubred 등의 미국특허번호 제5,350,533호를 참조한다. 그러한 아세테이트 및 포르메이트는 더욱 환경친화적이고, 금속 물체에 대하여 덜 부식성을 가진다. 그러나, 이러한 조성물은 콘크리트의 표면 상 및 콘크리트 매트릭스 내에 균열 및 열화를 초래하는 경향이 있다.
이러한 콘크리트 열화의 주요 원인은 알칼리-실리카 반응 (alkali-silica reaction: ASR)에 기인한다. Stark, D., Morgan, B., Okamoto, P. 및 Diamond, S.의 “Eliminating or Minimizing Alkali-Silica Reactivity.” SHRP-C-343, Strategic Highway Research Program, National Research Council, Washington, D.C., 1993, 226p. ASR은 균열 뿐만 아니라 유해한 팽창 및 표면 파쇄를 야기시킬 수 있다. ASR은 이하 4가지 주요 요인들 때문에 콘크리트 내에 존재하는 조건이다: 콘크리트 내의 골재에 의해 공급되는 반응성 실리카; 어떠한 종류의 반응성 실리카가 존재하건 간에 이를 용해시키는 것을 시작하기에 충분히 높은 (상이한 종류에 대하여 상이한 임계치), 공극 용액 내의 높은 pH; 용해된 실리카와 결합하여 반응성 젤을 형성하는 상당한 양의 소듐 및 칼륨 이온 (ASR 반응 산물); 및 첫째, 적어도 반응을 진행시킬 수 있고 (즉, 이온 수송체용 매체를 제공함), 및 둘째, 수분을 젤에 공급하여 젤이 수분을 흡수하여 팽창하기에 충분한 수분.
ASR은 콘크리트가 다른 형태의 충격을 견디는 능력을 약화시킬 수 있다. 예를 들면, 이러한 과정에 기인하여 균열된 콘크리트는 보다 큰 정도의 포화 (saturation)를 허용하고, 따라서, “동결-융해 (freeze-thaw)” 주기의 결과로서 의 손상에 대하여 훨씬 취약하다. 유사하게, 강철 강화된 콘크리트 표면의 균열은 콘크리트가 방빙제 환경에 놓이게 될 때 염을 멀리하는 능력을 약화시켜서, 그 결과 보호되도록 설계되었던 강철의 부식을 허용할 수 있다. ASR은 또한 콘크리트 구조물의 붕괴를 야기할 수 있다. ASR을 통제하기 위한 이전의 시도들은, 예를 들면, 매우 낮은 알칼리 함량을 갖는 시멘트, 비반응성 골재 및 플라이애시 (fly ash)와 같은 포졸란성 물질 (pozzolanic material), 실리카 퓸, 고로슬래그 미분말 (ground blast granulated furnace slag), 제올라이트 미네랄, 열적으로 활성화된 클레이 (thermally activated clay) 등을 사용하는 것을 포함한다.
리튬계 화합물은 콘크리트 또는 모르타르 혼합 조성물 내로 이러한 화합물을 도입함으로써 ASR 저지에 있어서 매우 효과적임이 보여졌다. W. J. McCoy 및 A. G. Caldwell, “New Approach to Inhibiting Alkali-Aggregate Expansion,” J. Amer. Concrete Institute, 22:693-706 (1951). 그러나, 이는 리튬계 화합물을 콘크리트 또는 모르타르 혼합물에 도입하는 것을 필요로 하고, 기존 경화된 구조물 내의 ASR 또는 방빙 관련 이슈들을 조절하거나 해결하는 문제로 접근하지 못한다.
따라서, 효과적인 방빙제이면서, 소듐 및 칼륨 클로라이드 또는 아세테이트 조성물의 유해한 ASR 효과를 상당히 감소시키는 조성물이 고안되어야할 필요가 있다.
본 발명의 일 구현예에서, 카르복실산의 칼륨 또는 나트륨염 및 카르복실산 또는 나이트레이트의 리튬염을 포함하는 방빙 조성물이 제공된다. 일 구현예에서, 리튬 대 칼륨 또는 리튬 대 나트륨의 몰비는 10% 내지 80%이다. 적당한 카르복실산은 포름산, 아세트산, 프로피온산, 글리콜산 및 락트산을 포함한다.
다른 구현예에서, 부식 문제가 사용을 제한하지 않는 용도에서는, 금속 (예를 들면, 나트륨, 칼륨, 칼슘, 및/또는 마그네슘) 할라이드 염과 함께 상당한 비율의 리튬 화합물을 혼합하면 ASR-악화 효과를 완화시킬 수 있고, 그렇지 않을 경우에는, 비리튬-함유 조성물 (non-lithium-bearing composition)이 사용되게 될 것이다. 리튬 대 금속염의 몰비는 10% 내지 80%이다.
본 발명의 또 다른 구현예에서 상기 구현예들의 조성물을 도포하는 방법을 제공한다.
이하, 본 발명의 구현예들을 도시하는 첨부된 도면을 참고하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명은 다수의 다른 형태들로서 구현될 수 있고, 본 명세서에서 설명된 구현예들에 한정되는 것으로 이해되어서는 안될 것이다. 오히려, 이러한 구현예들은 본 발명의 개시가 철저하고 완전하며, 당업자에게 본 발명의 사상을 충분히 전달되게 하기 위하여 제공되는 것이다.
본 명세서의 발명의 상세한 설명에서 사용되는 용어는 단지 특정 구현예들을 설명하기 위한 목적을 가지며, 본 발명을 한정하고자 의도되지 않는다. 본 발명의 구현예들의 설명 및 첨부된 청구항들에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 명백하게 달리 정의되지 않는 한 복수 형태 또한 포함하는 것으로 의도된다.
달리 정의되지 않는 한, 발명의 상세한 설명에서 사용된 기술적이고 과학적인 용어를 포함하는 모든 용어는 본 발명이 속하는 분야의 당업자에 의해 통상적으로 이해되는 것과 동일하게 의미한다. 본 명세서에서 언급된 모든 출판물, 특허 출원, 특허 및 기타 참고 문헌은 전문이 인용에 의해서 본 명세서에 통합된다.
또한, "포함한다" 및/또는 "포함하는"이라는 용어가 본 명세서에서 사용되는 경우, 기재된 특징, 단계, 작용, 구성 요소 및/또는 성분의 존재를 구체화하는 것이고, 하나 이상의 다른 특징, 단계, 작용, 구성 요소, 성분 및/또는 이들의 그룹의 존재 또는 추가를 배제하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
또한, 본 명세서에서 제공된 단계들을 포함하는 방법은 독립적으로 수행될 수 있거나, 적어도 두 단계가 결합될 수 있다고 이해되어야 한다. 또한, 본 명세서에서 제공된 단계들을 포함하는 방법이, 독립적으로 또는 결합되어 수행되는 경우, 본 발명의 교시로부터 벗어나지 않으면서 동일한 온도 또는 상이한 온도에서 수행될 수 있다.
본 발명의 방빙 조성물은 카르복실산의 칼륨 또는 나트륨염 및 카르복실산의 리튬염 또는 알칼리 금속 나이트레이트를 포함한다. 적당한 카르복실산은 포름산, 아세트산, 프로피온산, 글리콜산 및 락트산, 또는 이들의 혼합물을 포함한다. 적당한 알칼리 금속 나이트레이트는 리튬 나이트레이트를 포함한다.
칼륨 또는 나트륨 이온 대 리튬 이온의 함량의 조절은 본 발명의 일 태양이다. 이러한 함량은 종종 몰비라는 용어로써 표현된다. ASR로부터의 유해한 팽창을 방지하기 위하여 필요한 리튬의 함량은 콘크리트의 알칼리 부하에 관련되고, 일반적으로 콘크리트의 포틀랜드 시멘트 성분에 의해 공급된 콘크리트의 알칼리 부하에 기초하여 계산된다. 일 구현예에서, 리튬 대 칼륨의 몰비는 10% 내지 80%이다.
카르복실산의 칼륨 또는 나트륨염의 함량은 0.1 내지 95 중량%일 수 있고, 종종 27 내지 86 중량%이다. 카르복실산의 리튬염의 함량은 0.1 내지 95 중량%일 수 있고, 종종 14 내지 76 중량%이다.
부식이 크게 문제되는 않는 경우의 방빙 상황에서, 방빙 조성물은 금속 염화물 및 카르복실산의 리튬염 또는 리튬 나이트레이트를 포함할 수 있다. 예시적인 금속은 칼륨, 나트륨, 망간 및 칼슘을 포함한다. 또한, 리튬 대 금속의 비는 10% 내지 80%이다.
방빙 용액의 일 예는 4.5M 칼륨 아세테이트 및 1.7M 리튬 나이트레이트 수용액일 수 있다. 방빙 용액의 또 다른 예는 부식 억제제를 포함하거나 포함하지 않는 제제 내의 3.7M 칼륨 아세테이트 및 2.8M 리튬 아세테이트 수용액일 수 있다. 또 다른 예는 부식 억제제를 포함하거나 포함하지 않는 제제 내의 4.5M 칼륨 아세테이트 및 2.0M 리튬 아세테이트 수용액일 수 있다. 또 다른 예는 부식 억제제를 포함하거나 포함하지 않는 제제 내의 4.0M 칼륨 아세테이트, 1.0M 칼슘 아세테이트 및 1.5M 리튬 아세테이트 수용액일 수 있다. 또 다른 고체 (분말, 과립 또는 펠렛 형태로 된) 제제의 예는 첨가된 부식 억제제를 포함하거나 포함하지 않는 제제 내의 2부 소듐 아세테이트 트리하이드레이트 및 1부 리튬 아세테이트 디하이드레이트의 혼합물일 수 있다. 고체 제제의 또 다른 예는 첨가된 부식 억제제를 포함하거나 포함하지 않는 4부 소듐 아세테이트 트리하이드레이트 및 1부 리튬 아세테이트 디하이드레이트의 혼합물일 수 있다. 고체 제제의 또 다른 예는 첨가된 부식 억제제를 포함하거나 포함하지 않는 4부 칼슘 마그네슘 아세테이트 (CMA) 및 1부 리튬 아세테이트 디하이드레이트의 혼합물일 수 있다. 고체 제제의 또 다른 예는 첨가된 부식 억제제를 포함하거나 포함하지 않는 3부 소듐 포르메이트 및 2부 리튬 포르메이트 모노하이드레이트의 혼합물일 수 있다. 고체 제제의 또 다른 예는 첨가된 부식 억제제를 포함하거나 포함하지 않는 3부 소듐 포르메이트 및 1부 리튬 포르메이트 모노하이드레이트의 혼합물일 수 있다. 고체 제제의 또 다른 예는 첨가된 부식 억제제를 포함하거나 포함하지 않는 3부 염화나트륨 및 1부 염화리튬의 혼합물일 수 있다.
또한, 아세테이트염에 기초한 수용액과 관련하는 일 구현예에서, 퍼센트 고형분 함량이 조절된다. 일 구현예에서, 방빙 조성물의 고형분 중량%는 40% 내지 55%이다. 다른 구현예에서, 고형분 중량%는 45 내지 49%이다. 고형분 중량%는 액체 방빙제의 녹는점을 충분히 낮게 유지하기 위하여 조절된다. 달리 말하면, 상기 함량은 염의 공융점 (eutectic point)에 불리한 영향을 주지 않도록 조절된다. 비행장에 대한 현재의 통상적인 사양 (SAE AMS 1435A)하의 비행장에 사용하기 위한 본 개시하에서, 최소 고형분 함량은 용액 내의 리튬 및 포타슘 아세테이트의 조합에 대하여 46% 이상일 수 있다.
방빙 조성물은 부식 억제제를 포함할 수 있다. 적당한 부식 억제제는 아연, 안티몬, 포스페이트, 1-히드록시에틸리덴 디포스폰산 (HEDP)과 같은 포스폰산 유도체, 나이트레이트류, 망간, 카드뮴, 니켈, 코발트, 주석, 알루미늄, 알킬 몰리브데이트류, 아민류, 탄화수소류, 글루코네이트류, 시트레이트류, 실리케이트류 및 톨릴트리아졸 염과 같은 트리아졸류, 및 그 혼합물을 포함할 수 있다. 부식 억제제의 함량은 0.0 내지 5 중량%이다.
또한, 본 발명의 조성물은 바람직하게는 하나 이상의 표면활성제 (surface active agent)를 포함할 수 있다. 본 명세서에서, "표면활성제"라는 용어는 액체의 표면 장력을 감소시킬 수 있는 제제에 대하여 일반적으로 지칭한다. 그러한 제제는 또한 당업계에서 표면제 (surfactant)로서 일반적으로 공지되어 있다. 다양한 표면활성제가 본 발명의 조성물에 사용될 수 있는바, 양이온성, 음이온성, 비이온성 및 양쪽성 표면활성제, 및 그 혼합물을 포함한다. 예시적인 표면활성제는, 표면활성제로서 유용한 아민 퍼플루오로알킬 설포네이트, 칼륨 플루오르화된 알킬 카르복실레이트, 플루오르화된 알킬 4차 암모늄 요오드, 플루오르화된 알킬 에스테르 등과 같은 플루오로카본 음이온성, 양이온성 및 비이온성 표면활성제를 포함하지만, 이들에 한정되지는 않는다. 유용한 표면활성제는 3M의 Fluorad® 시리즈 표면활성제 및 Dow Chemical의 Dowfax® 표면활성제와 같이 상업적으로 입수 가능한 플우오로카본 음이온성, 양이온성 및 비이온성 표면활성제를 포함한다.
상기 방빙 조성물은 통상적인 기술을 사용하여 콘크리트 표면에 도포된다. 예시적인 기술은 스프레이법이다. 상기 조성물을 콘크리트 표면에 도포하는 데에 사용되는 방법은, 방빙 조성물이 방빙이 일어나기에 충분한 시간 동안 구조물의 표면에 접촉하기만 한다면, 중요하지 않은 것으로 보인다.
처리될 수 있는 콘크리트 표면은 비행장 활주로, 에이프런 (apron), 유도로; 도로, 보도, 다리 등, 즉, 운송 수단 또는 보행 교통을 수용하는, 실질적으로 모든 야외로 노출된 콘크리트 표면을 포함한다. 예시적인 콘크리트 조성물은 시멘트, 골재 (aggregate), 물 및, 예를 들면, 공기-연행제 (air-entraining agent), 감수제, 촉진혼화제 및 지연 혼화제 (accelerating and retarding admixtures), 부식 억제제 등과 같은 통상적인 첨가물들이다. 본 명세서에서, "시멘트"라는 용어는, 포틀랜드 시멘트와 같은 수경 (hydraulic) 및 앨라이트 (alite) 시멘트; 플라이애시 (fly ash), 고로-슬래그 시멘트 (blast-furnace slag), 포졸란 (pozzolan) 등 및 이들의 혼합물과 혼합된 포틀랜드 시멘트와 같은 혼합 시멘트; 미장용 시멘트 (masonry cement); 유정 시멘트 (oil well cement); 천연 시멘트 (natural cement); 알루미나 시멘트 (alumina cement); 팽창 시멘트 (expansive cement) 등 및 이들의 혼합물을 지칭하지만, 이에 한정되지는 않는다. 포틀랜드 시멘트는 ASTM C150 Type I 및 IA, Type II 및 IIA, Type III 및 IIIA, Type IV, 및 Type V에서 설명된 것과 같은 시멘트를 포함한다. 상기 용어는 또한, 플라이애시, 천연 및 소성된 천연 포졸란 (raw and calcined natural pozzolan)과 같은 ASTM C311에 정의된 포졸란성 물질, ASTM C989에 정의된 고로슬래그 미분말 (ground granulated blast furnace slag), ASTM C1240에 정의된 실리카 퓸, 메타카올린 (metakaolin) 등과 혼합된 시멘트를 포함한다. 적당한 골재는 석회석, 유문암, 규질 점토암 (argillite) 및 규암을 포함한다.
이하 본 발명은 하기 비제한적인 실시예들에 의해 더욱 상세하게 설명된다.
본 발명의 상기 목적 및 잇점들을 하기 첨부된 도면들을 참고로 하는 본 발명의 구체적인 실시예들에 의해서 설명되면서 더욱 명확해질 것이다:
도 1 내지 4는 0.19 Li/K 비를 갖는 방빙 조성물에 있어서, 다양한 포타슘 아세테이트 농도 및 콘크리트 골재에 대한 퍼센트 팽창 vs. 수명 (일)의 그래프이다.
도 5 내지 7은 0.74 Li/K 비를 갖는 방빙 조성물에 있어서, 다양한 포타슘 아세테이트 농도 및 다양한 콘크리트 골재에 대한 퍼센트 팽창 vs. 수명 (일)의 그래프이다.
방빙 조성물의 리튬 함량의 효과를 증명하기 위하여, 하기 실험을 수행하였다. 4개의 다른 골재를 포함하는 모르타르를 ASTM C150 Type 1, 강 알칼리성 (0.82% Na2Oeq) 시멘트를 사용하여 ASTM C 1260-타입 바 (bar)로 캐스팅하였다. 골재 유형은 석회암 (limestone: “L”), 유문암 (rhyollite:“R”), 규질 점토암 (argillite: “A”) 및 규암 (quartzite: “Q”)이고, 모두 실제 현장의 콘크리트 구조물에서 유해한 ASR 반응을 보여주었다. 50% (6.4M) 포타슘 아세테이트를 대조 (control)로서 사용하였고, 모르타르바를 이들 용액들에 저장하였고, 80℃에서 이하 설명되는 용액들에 동일하게 모르타르바를 저장하였다. 도 1 내지 4는 0.19 Li/K 몰비로 리튬 나이트레이트를 포함하는, 다양한 농도 (1M, 2M, 3M, 6.4M)의 포타슘 아세테이트 용액 내에 저장된 모르타르 바에 대한 퍼센트 팽창률 vs. 에이지 (age) 데이터를 보여준다. 도 5 내지 7은 0.74 Li/K 몰비로 리튬 나이트레이트를 포함하는, 다양한 농도 (1M, 2M, 3M)의 포타슘 아세테이트 용액 내에 저장된 모르 타르 바에 대한 퍼센트 팽창률 vs. 에이지 데이터를 보여준다. 이러한 조건에서 퍼센트 팽창률이 14 또는 28일에서 0.1% 이상인 것은 모르타르에서 유해한 ASR을 나타낸다. 여기에서 보여진 대부분의 골재에 대하여, 0.19 이하의 Li/K 비는 이러한 테스트 조건에서 팽창을 통제하기에 충분하였고, 이는 보통 팽창을 통제하기 위하여 필요한 리튬의 함량으로 취하여지는 것보다 훨씬 낮고, 이것이 본 특허 출원의 교시 중 하나이다. 본 명세서에서 보여진 것과 같이 매우 고도의 반응성을 갖는 유문암 골재에 있어서, 더욱 농축된 포타슘 아세테이트 환경에서는 상당히 높은 Li/K 비가 필요하고, 이는 0.80 Li/K 몰비 상한에 근접한다.
이제까지 설명된 본 발명의 특정 구현예들과 함께, 하기 첨부된 청구범위에 의해서 정의된 본 발명은 상기 상세한 설명에서 설명된 특정한 세부 사항에 의해 한정되지 않고, 본 명세서에서 청구되는 바에 따른 본 발명의 정신 또는 그 범위에서 벗어나지 않으면서 다수의 명백한 변형이 가능하다.

Claims (18)

  1. a) 카르복실산의 칼륨 또는 나트륨염; 및
    b) 카르복실산의 리튬염 또는 리튬 나이트레이트을 포함하고,
    리튬 대 칼륨 또는 리튬 대 나트륨의 몰비가 10% 내지 80%인 것을 특징으로 하는 방빙 조성물 (deicing composition).
  2. 제1항에 있어서, 상기 카르복실산은 포름산, 아세트산, 프로피온산, 글리콜산 및 락트산으로 이루어진 군으로부터 선택되거나, 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 방빙 조성물.
  3. 제1항에 있어서, 부식 억제제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방빙 조성물.
  4. 제3항에 있어서, 상기 부식 억제제가 포스폰산 유도체인 것을 특징으로 하는 방빙 조성물.
  5. 제3항에 있어서, 상기 부식 억제제는 포스페이트 또는 나이트레이트인 것을 특징으로 하는 방빙 조성물.
  6. 카르복실산의 알칼리 금속염 및 알칼리 금속 나이트레이트를 포함하는 콘크리트 표면용 방빙 조성물.
  7. 제6항에 있어서, 상기 카르복실산의 알칼리 금속염이 포름산, 아세트산, 프로판산, 글리콜산 및 락트산의 칼륨, 나트륨 및 리튬염으로 이루어진 군으로부터 선택되거나 또는 이들의 혼합물인 것을 특징으로 하는 방빙 조성물.
  8. 제6항에 있어서, 부식 억제제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방빙 조성물.
  9. 제6항에 있어서, 상기 카르복실산의 알칼리 금속염이 포타슘 또는 소듐 아세테이트이고, 상기 알칼리 금속 나이트레이트는 리튬 나이트레이트인 것을 특징으로 하는 방빙 조성물.
  10. 제6항에 있어서, 상기 나이트레이트의 알칼리 금속염의 알칼리 금속 대 상기 카르복실산의 알칼리 금속염의 알칼리 금속의 비가 0.10 내지 0.80인 것을 특징으로 하는 방빙 조성물.
  11. a) 금속 할라이드염; 및
    b) 카르복실산의 리튬염 또는 리튬 나이트레이트를 포함하고, 상기 리튬 대 칼륨 또는 리튬 대 나트륨의 몰비가 10 내지 80%인 것을 특징으로 하는 방빙 조성물.
  12. 제11항에 있어서, 부식 억제제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방빙 조성물.
  13. 제12항에 있어서, 상기 부식 억제제가 포스폰산 유도체인 것을 특징으로 하는 방빙 조성물.
  14. 제11항에 있어서, 상기 금속 할라이드염의 금속이 칼륨, 나트륨, 마그네슘 및 칼슘으로 이루어진 군으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 방빙 조성물.
  15. 제12항에 있어서, 상기 부식 억제제는 포스페이트 또는 나이트레이트인 것을 특징으로 하는 방빙 조성물.
  16. 카르복실산의 칼륨 또는 나트륨염 및 카르복실산의 리튬염을 포함하는 방빙 조성물을 콘크리트 표면에 도포하는 단계를 포함하는 콘크리트 표면을 방빙하는 방법.
  17. 금속 할라이드염 및 카르복실산의 리튬염 또는 리튬 나이트레이트를 포함하 며, 상기 리튬 대 칼륨 또는 리튬 대 나트륨의 몰비가 10% 내지 80%인 방빙 조성물을 도포하는 단계를 포함하는 콘크리트 표면을 방빙하는 방법.
  18. 방빙되는 콘크리트에 ASR 손상을 일으킬 수 있는 방빙 조성물에 있어서, 상기 방빙 조성물의 공융점 (eutectic point)이 상기 방방 조성물의 방빙 특성에 불리하게 영향을 미치는 것을 방지하도록 낮지 않게 하는 고형분 퍼센트 함량으로 카르복실산의 리튬염 또는 리튬 나이트레이트를 첨가하는 단계를 포함하는 향상.
KR1020087006908A 2005-09-22 2006-09-21 방빙 조성물 KR20080053310A (ko)

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