KR20080043857A

KR20080043857A - 플라즈마 디스플레이 패널

Info

Publication number: KR20080043857A
Application number: KR1020087007301A
Authority: KR
Inventors: 모리오 후지따니; 게이스께 스미다; 신이찌로 이시노; 겐이찌 구사까
Original assignee: 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤
Priority date: 2006-08-10
Filing date: 2007-08-07
Publication date: 2008-05-19
Also published as: WO2008018424A1; CN101346794B; KR100970019B1; JPWO2008018424A1; JP4325720B2; CN101346794A; US7764017B2; US20090102378A1

Abstract

글래스 기판 위에 방전 갭(50)을 형성하여 표시 전극(24)을 형성한 전면판(20)과, 전면판(20)에 대향 배치하여 방전 셀을 구획하도록 배치되는 격벽(34)을 형성한 배면판(30)을 구비하고, 격벽(34)은 어드레스 전극과 평행하게 배치한 종격벽(34a)과, 종격벽(34a)에 교차하도록 배치한 횡격벽(34b)에 의해 구성되고, 또한 종격벽(34a)에서, 횡격벽(34b)과의 교차부(56)에서의 높이를 H1, 표시 전극(24)의 방전 갭(50)의 위치의 높이를 H2, 방전 갭(50)의 위치로부터 횡격벽(34b)과의 교차부까지의 소정의 위치에서의 높이를 H3으로 하였을 때, 종격벽(34a)을 H1>H2>H3을 만족하는 형상으로 하고 있다.

방전 갭, 전면판, 배면판, 횡격벽, 종격벽, 표시 전극

Description

플라즈마 디스플레이 패널{PLASMA DISPLAY PANEL}

본 발명은 표시 디바이스에 이용하는 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.

최근, 쌍방향 정보 단말기로서 대화면, 벽걸이 텔레비전에의 기대가 높아지고 있고, 그를 위한 표시 디바이스로서, 액정 표시 패널, 필드 에미션 디스플레이 일렉트로루미네센스 디스플레이 등의 수많은 것이 있다. 이들 표시 디바이스 중에서도 플라즈마 디스플레이 패널(이하,「PDP」라고 기재함)은, 자발광형으로 아름다운 화상 표시를 할 수 있고, 대화면화가 용이한 것 등의 이유로부터 박형 표시 디바이스로서 주목받고 있으며, 고선명화 및 대화면화를 향한 개발이 진행되고 있다.

PDP는 표시 전극, 유전체층, 보호층 등의 구성물을 형성한 전면판과, 어드레스 전극, 격벽, 형광체층 등의 구성물을 형성한 배면판을, 내부에 미소한 방전 셀을 형성하도록 대향 배치함과 함께 주위를 봉착 부재에 의해 밀봉하여 구성하고 있다. 방전 셀에는 네온(Ne) 및 크세논(Xe) 등을 혼합한 방전 가스를 예를 들면 66500㎩(약 500Torr) 정도의 압력으로 봉입하고 있다.

전면판은, 표시 전극을 덮어 유전체층을 형성하고, 유전체층을 덮어 보호층을 형성하고 있지만, 표시 전극으로서 그 일부에 도전성을 확보하기 위해 막 두께 가 두꺼운 금속 전극을 이용하고 있다. 그 때문에, 표시 전극 위치의 보호층이 불룩해져 전면판과 배면판을 대향시켰을 때, 이 불룩해진 보호층의 부분과 격벽이 국소적으로 접촉한다. 이와 같은 상태에서 PDP에 진동이나 충격이 가해지면, 보호층이 접촉하고 있는 개소의 격벽이 결손되는 경우가 있었다. 전면판의 표시 전극에 대응하는 영역의 격벽은 개개의 방전 셀의 방전 영역 근방이므로, 결손된 격벽에 의해 형광체층이 비산하여 방전 셀의 방전 상태에 영향을 주어, 방전 전압을 상승시키거나 인접하는 방전 셀에의 오방전, 나아가서는 불점등 등의 점결함이 발생하고 있었다.

격벽의 결손을 방지할 목적으로, 격벽을 2층 구성으로 하고, 격벽 위에 산화 알루미늄(Al₂O₃)을 주성분으로 하는 흑색 포러스층을 완충재로 하여 형성하는 예 등이 알려져 있다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).

한편，PDP의 휘도 향상을 목적으로 하여, 격벽으로서 종격벽과 횡격벽에 의해 우물정자 형상의 격벽을 구비한 PDP에서, 방전 공간의 배기 효율을 높이기 위해 종격벽 위에 융기부를 형성하여 격벽 높이를 부분적으로 변화시키는 예나, 배기 및 가스 봉입을 용이하게 하기 위해 어드레스 전극에 직교하는 격벽의 꼭대기부를 오목면 형상으로 하는 예 등, 격벽 높이에 관한 예가 알려져 있다(예를 들면, 특허 문헌 2, 3 참조).

그러나, 근년의 표시 화상의 고선명도화의 요구에 대해 방전 셀의 한층 더한 미세화가 요구되고 있다. 이들 미세 방전 셀을 고품질, 고수율로 실현하여 고품질 의 표시 화상을 실현하기 위해서는, 격벽 폭이 작아져도 낙하나 진동에 의한 격벽의 결손이 적은 방전 셀 구조와, 인접 방전 셀간에서의 방전의 영향, 즉 방전 크로스토크를 억제한 방전 셀 구조의 실현이 요망되고 있다.

한편, 특허 문헌 1에는 격벽 강도를 향상시키는 격벽 구조가 개시되어 있지만, 풀 하이비전 대응 등의 미세 방전 셀 등의 격벽 폭이 작은 격벽의 결손 억제에는 충분하지 않고, 인접 방전 셀간의 방전 크로스토크의 억제에 대해서도 효과가 없는 것이다. 또한, 미세 방전 셀의 휘도 향상에 유효한 우물정자 형상의 격벽 구조에 관한 특허 문헌 2나 특허 문헌 3에는, 특히 배기나 가스 봉입의 효율성을 목적으로 한 격벽 높이에 관한 예는 개시되어 있지만, 격벽의 결손이나 방전 크로스토크의 억제에 관해서는 효과가 없는 것이었다.

특허 문헌 1 : 일본 특허 공개 제2004-158345호 공보

특허 문헌 2 : 일본 특허 공개 제2001-093425호 공보

특허 문헌 3 : 일본 특허 공개 제2001-126624호 공보

<발명의 개시>

본 발명의 PDP는, 글래스 기판 위에 방전 갭을 형성하여 유지 전극과 주사 전극으로 이루어지는 표시 전극을 형성하고, 표시 전극을 덮도록 유전체층을 형성함과 함께 유전체층 위에 보호층을 형성한 전면판과, 전면판에 방전 공간을 형성하여 대향 배치되며, 기판 위에 표시 전극과 직교하는 방향으로 배치하여 방전 셀을 구성하는 어드레스 전극과 방전 셀을 구획하도록 배치되는 격벽과 방전 셀에 배치되는 형광체층을 형성한 배면판을 구비하고, 격벽은 어드레스 전극과 평행하게 배 치한 종격벽과, 종격벽에 교차하도록 배치한 횡격벽에 의해 구성되고, 또한 종격벽에서, 횡격벽과의 교차부에서의 높이를 H1, 표시 전극의 방전 갭의 위치에서의 높이를 H2, 방전 갭의 위치로부터 횡격벽과의 교차부까지의 위치의 소정의 위치에서의 높이를 H3으로 하였을 때, 종격벽을 H1>H2>H3을 만족하는 형상으로 하고 있다.

이와 같은 구성에 따르면, 격벽 폭이 작은 미세 방전 셀에서, 종격벽과 전면판의 접촉을 종격벽과 횡격벽이 교차하는 교차부만에서 행하기 때문에, 전면판과 격벽의 접촉에 의한 격벽 결손을 억제할 수 있다. 또한, 방전 갭 근방에서의 표시 전극 방향으로의 방전 크로스토크를 억제할 수 있으므로 고품질의 표시 화상을 실현할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 형태 1에서의 PDP의 구조를 도시하는 분해 사시도.

도 2는 본 발명의 실시 형태 1에서의 PDP를 전면판의 전면 글래스 기판측으로부터 본 평면도.

도 3은 본 발명의 실시 형태 1에서의 PDP의 전면판의 표시 전극에 수직한 방향의 단면도.

도 4는 본 발명의 실시 형태 1에서의 PDP의 종격벽의 높이 형상과 전면판의 보호층의 표면 형상의 관계에 대해서 설명하는 도면.

도 5는 본 발명의 실시 형태 2에서의 PDP의 배면판의 구성을 도시하는 사시도.

<부호의 설명>

20 : 전면판

21 : 전면 글래스 기판

22 : 주사 전극

22a, 23a : 투명 전극

22b, 23b : 버스 전극

23 : 유지 전극

24 : 표시 전극

25 : 차광층

26 : 유전체층

27 : 보호층

30, 60 : 배면판

31, 61 : 배면 글래스 기판

32, 62 : 어드레스 전극

33, 63 : 기초 유전체층

34, 64 : 격벽

34a, 64a : 종격벽

34b, 64b : 횡격벽

35 : 형광체층

40 : 방전 공간

50 : 방전 갭

51 : 방전 셀

52 : 비방전 영역

55 : 융기부

56, 65 : 교차부

66, 67 : 볼록부

<발명을 실시하기 위한 최량의 형태>

이하, 본 발명의 실시 형태에서의 PDP에 대해, 도면을 이용하여 설명한다.

(실시 형태 1)

본 발명의 실시 형태 1에서의 PDP에 대해 도 1∼도 4를 이용하여 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시 형태 1에서의 PDP의 구조를 도시하는 분해 사시도이다. 도 1에 도시한 바와 같이, PDP는 전면판(20)과 배면판(30)으로 구성되고, 전면판(20)과 배면판(30)은 방전 공간을 형성하도록 대향 배치되어 있다. 전면판(20)은 전면 글래스 기판(21) 위에, 주사 전극(22)과 유지 전극(23)에 의해 쌍을 이루는 스트라이프 형상의 복수의 표시 전극(24)이 형성되어 있다. 인접하는 표시 전극(24) 사이에는, 광차폐부로 되는 차광층(25)이 형성되어 있다. 또한, 표시 전극(24)과 차광층(25)을 덮어 유전체층(26)이 형성되고, 또한 유전체층(26)을 덮어 산화 마그네슘(MgO)으로 이루어지는 보호층(27)이 형성되어 있다.

또한, 배면판(30)은 배면 글래스 기판(31) 위에 전면판(20)의 표시 전극(24)과 직교하는 방향으로 어드레스 전극(32)이 형성되고, 어드레스 전극(32)을 덮어 기초 유전체층(33)이 형성되어 있다. 또한, 기초 유전체층(33) 위에는, 어드레스 전극(32)에 평행한 방향의 종격벽(34a)과 어드레스 전극(32)에 직교하고, 종격벽(34a)에 교차하는 횡격벽(34b)에 의해 우물정자 형상으로 형성된 격벽(34)이 형성되고, 격벽(34)의 측면과 기초 유전체층(33)의 표면에 형광체층(35)이 형성되어 있다. 형광체층(35)은 인접하는 격벽(34)에 의해 구획되어 나누어진 방전 공간(40)에, 어드레스 전극(32)마다 각각 적색으로 발광하는 적색 형광체층, 녹색으로 발광하는 녹색 형광체층, 청색으로 발광하는 청색 형광체층이 순서대로 형성되어 있다.

표시 전극(24)과 어드레스 전극(32)이 교차하도록 전면판(20)과 배면판(30)을 대향 배치하고, 그 주연부를 봉착재로 봉착 접합하고 있다. 방전 공간(40)에는, 방전 가스로서, 예를 들면 네온(Ne)과 크세논(Xe)의 혼합 가스 등이 봉입되어 있다. 표시 전극(24)에 영상 신호 전압을 선택적으로 인가함으로써 방전 가스를 방전시키고, 그에 의해 발생한 자외선이 각 색의 형광체층(35)을 여기하여, 적색, 녹색, 청색의 각 색을 발광시킴으로써 컬러 화상을 표시한다.

또한, 도 1에 도시한 바와 같이 종격벽(34a)과 횡격벽(34b)은 그 격벽 높이가 상이하고, 횡격벽(34b)이 종격벽(34a)보다도 낮아지도록 하고 있다.

도 2는 PDP를 전면판(20)의 전면 글래스 기판(21)측으로부터 본 평면도를 도시하고 있다. 주사 전극(22)과 유지 전극(23)에 의해 쌍을 이루는 표시 전극(24)이, 방전 갭(50)을 사이에 두고 배열되어 있다. 또한, 종격벽(34a)과 횡격벽(34b)에 의해 구획되고, 표시 전극(24)과 어드레스 전극(32)이 직교하는 파선으로 나타내는 사각형의 영역이 단위 발광 영역으로서의 방전 셀(51)을 구성하고 있다. 인 접하는 방전 셀(51) 사이, 즉 인접하는 표시 전극(24) 사이에서는 비방전 영역(52)을 형성하고，이 영역의 전면 글래스 기판(21) 위에 콘트라스트를 향상시키는 차광층(25)을 형성하고 있다. 따라서, 횡격벽(34b)은 비방전 영역(52) 내에 형성되고, 횡격벽(34b)에 대응하는 위치에 차광층(25)이 형성되어 있다.

한편, 도 3은 본 발명의 실시 형태 1에서의 PDP의 전면판(20)의 표시 전극(24)에 수직한 방향의 단면도이다. 도 3에 도시한 바와 같이, 전면판(20)에 형성된 표시 전극(24)을 구성하는 주사 전극(22)과 유지 전극(23)은, 각각 투명 전극(22a, 23a)과 버스 전극(22b, 23b)에 의해 구성되어 있다. 투명 전극(22a, 23a)은 박막의 ITO 등으로 형성되어 방전 갭(50)을 형성함과 함께 방전 셀로부터 발생하는 광을 투과시키고 있다. 한편, 금속 전극의 버스 전극(22b, 23b)은 방전 갭(50)과 반대측의 각각의 투명 전극(22a, 23a) 위에, 은(Ag) 재료 등의 도전성이 큰 재료로 형성되어 있다.

버스 전극(22b, 23b)은 도전성을 확보하기 위해 은 재료의 후막 형성법 등에 의해 형성되어 있다. 그 때문에, 표시 전극(24)을 덮어 형성된 유전체층(26)은, 버스 전극(22b, 23b)에 대응하는 위치에서 융기부(55)를 형성한다. 유전체층(26) 위에 형성된 보호층(27)이 박막 형성법으로 형성되기 때문에, 보호층(27)의 표면이 융기부(55)를 갖게 된다.

따라서, 도 2에 도시한 바와 같이, 전면판(20)과 배면판(30)을 대향 배치하고, 배면판(30)의 종격벽(34a)과 전면판(20)의 보호층(27)을 접촉시키면, 전면판(20)의 버스 전극(22b, 23b)의 위치에 대응하는 보호층(27)과 종격벽(34a)이 다 른 영역에 비해 강한 접촉 압력으로 접촉하여, 격벽에 대해 응력이 강하게 발생하는 영역으로 된다. 풀 하이비전 대응 등의 미세 방전 셀의 경우에는, 격벽(34)의 격벽 폭이 작아지기 때문에, 충격이나 진동 등의 응력 인가에 의한 격벽의 결손을 배려할 필요가 있다. 또한 이 영역은 방전 셀(51)의 방전 영역에 인접하고 있기 때문에, 약간의 종격벽(34a)의 결손에 의해, 방전 셀(51) 내의 형광체층(35)의 비산이나 그 보호층(27)에의 부착이 발생하여, 방전 전압의 상승이나 불점등 등의 표시 화상 품질의 열화가 생긴다.

도 4는, 본 발명의 실시 형태 1에서의 PDP의 종격벽(34a)의 높이 형상과 전면판(20)의 보호층의 표면 형상의 관계에 대해 설명하는 도면이다. 도 4에는, 배면판(30)으로서 격벽(34)의 종격벽(34a)과 횡격벽(34b)을 도시하고, 종격벽(34a)의 높이 형상을 실선 A로 나타내고 있다. 또한, 전면판(20)으로서는 투명 전극(22a), 버스 전극(22b)에 의해 구성되는 주사 전극(22)과, 투명 전극(23a), 버스 전극(23b)에 의해 구성되는 유지 전극(23)과, 그들에 의해 구성되는 표시 전극(24) 사이에 형성된 비방전 영역(52)에 형성된 차광층(25)을 도시하고, 유전체층(26) 위에 형성된 보호층(27)의 표면 형상을 실선 B로 나타내고 있다.

도 4에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시 형태 1에서의 PDP에서는, 종격벽(34a)에서, 횡격벽(34b)과의 교차부(56)에서의 높이를 H1, 표시 전극(24)의 방전 갭(50)의 위치에서의 높이를 H2, 방전 갭(50) 위치로부터 횡격벽(34b)과의 교차부(56)까지의 위치의 소정의 위치에서의 높이를 H3으로 하였을 때, 종격벽(34a)을 H1>H2>H3을 만족하는 형상으로 하고 있다. 또한，H3에 대응하는 소정의 위치를 버 스 전극(22b, 23b)의 위치로 하고 있다. 여기서, 격벽 높이란 어드레스 전극(32)을 덮어 형성한 기초 유전체층(33)의 면으로부터 격벽의 꼭대기부까지의 높이이다.

즉, 전면판(20)의 보호층(27)의 표면은 버스 전극(22b, 23b)의 영역에만 융기부(55)가 있고, 그 밖의 영역은 거의 평탄하다. 따라서, 본 발명의 실시 형태에서는, 종격벽(34a)을 교차부(56)에서 보호층(27)의 표면과 당접시키고, 버스 전극(22b, 23b)의 위치에 대응하는 영역에서는 그 높이를 작게 하고, 또한 융기부(55)에 당접하지 않는 높이로 하고 있다. 또한, 방전 갭(50)에 대응하는 위치에서는, 보호층(27)의 표면과 약간의 간극을 갖는 높이로 하고 있다. 즉, 도 4에 도시한 바와 같이 전면판(20)과 배면판(30)은, 보호층(27)의 표면과 종격벽(34a)을 교차부(56)에서만 당접시키고, 방전 갭(50)의 위치에서는 종격벽(34a)을 통과하여 인접하는 방전 셀(51)에 방전 크로스토크가 발생하지 않는 간극으로 되도록 종격벽(34a)의 높이를 형성하고 있다.

이와 같이, 종격벽(34a)과 전면판(20)이 당접하는 부분을, 종격벽(34a)과 횡격벽(34b)이 교차하는 교차부(56)만의 영역으로 함으로써, 그 밖의 영역에서는 종격벽(34a)과 전면판(20)의 접촉이 없어진다. 특히, 풀 하이비전 등의 미세 방전 셀에서는 종격벽(34a)의 격벽 폭을 작게 할 필요가 있다. 격벽 폭이 작아지면 응력에 대한 기계적 강도도 작아질 뿐만 아니라, 격벽 꼭대기부 표면의 표면 거칠기를 제어하는 것도 어렵게 된다. 그 때문에, 방전 영역에 인접한 영역의 종격벽(34a)의 꼭대기부 표면 거칠기가 크면, 종격벽(34a)의 결손이 발생하여 방전 불량 등의 표시 화상의 열화가 발생하기 쉽다.

상기한 바와 같이, 전면판(20)과 배면판(30)의 접촉을, 비방전 영역이며, 또한 차광층(25)의 영역에 대응하는 종격벽(34a)과 횡격벽(34b)의 교차부(56)에서만 행하고 있다. 그 때문에, 교차부(56)의 영역에서 종격벽(34a)의 결손이 발생하여도, 이 영역이 비방전 영역이며, 또한 차광층(25)에서 차광된 영역이기 때문에, 방전 셀(51)의 방전 현상이나 표시 화상의 품질에 영향을 미치는 일이 없다.

또한, 본 발명의 실시 형태 1에서의 PDP에서는, 도 4에 도시한 바와 같이, 교차부(56)에서의 격벽 높이 H1과 방전 갭(50)의 영역에서의 격벽 높이 H2와의 차 Δh1은, 방전 크로스토크의 억제로부터, 1㎛∼10㎛의 범위로 하는 것이 바람직하고, 더 바람직하게는 1㎛∼7㎛로 하는 것이 바람직하다.

또한, 버스 전극(22b, 23b)의 위치에 대응하는 격벽 높이 H3과 방전 갭(50)의 위치에서의 격벽 높이 H2와의 차 Δh2는, 기본적으로는 융기부(55)의 높이 이상이면 되지만, 커지면 방전 크로스토크가 발생하기 때문에 9㎛ 이하가 바람직하고, 더 바람직하게는 3㎛∼5㎛가 바람직하다. 또한，Δh1과 Δh2의 합계값이 10㎛ 이하로 되도록 제어하는 것이 더 바람직하다.

또한, 본 발명의 실시 형태 1의 PDP에서는, 종격벽(34a)과 횡격벽(34b)의 격벽 높이가 상이하고, 종격벽(34a)보다도 횡격벽(34b)의 높이가 작은 소위 2층 우물정자 형상의 격벽 구조로 하고 있다. 특히 미세 방전 셀의 경우에 우물정자 형상의 격벽 구조로 하는 것은, 휘도 향상 등 표시 화상의 품질 향상에 유용하며, 배기나 가스 봉입 등의 점에서 2층 우물정자 구조가 유용하다.

본 발명의 실시 형태 1에서는, 이와 같은 2층 우물정자 형상이며, 상술한 종 격벽(34a)의 격벽 높이가 제어된 격벽 구조를 감광성 격벽 재료를 이용한 격벽 형성법을 이용하여 실현하고 있다. 즉, 어드레스 전극(32)과 기초 유전체층(33)이 형성된 배면 글래스 기판(31) 위에, 격벽 재료와 감광성 수지 재료 등으로 이루어지는 제1 층째의 격벽 형성 재료층을 소정 두께로 도포하여 건조시키고, 그 후 횡격벽(34b)의 형상 패턴에 대응시켜 노광한다. 또한, 그 위에 전술과 마찬가지의 조성의 제2 층째의 격벽 형성 재료층을 소정 두께로 도포하여 건조시키고, 그 후 종격벽(34a)의 형상 패턴에 대응시켜 노광한다. 이와 같이, 노광이 2회 행해진 격벽 형성 재료층을 현상함으로써 종격벽과 횡격벽의 높이가 상이한 우물정자 구조를 형성할 수 있고, 소성에 의해 감광성 수지 재료를 소실시켜 격벽 재료만의 2층 우물정자 구조의 격벽을 형성할 수 있다.

즉, 제1 층째의 격벽 형성 재료층의 도포는 횡격벽의 높이에 대응하는 격벽 형성 재료층이며, 그 후의 제2 층째의 도포는 종격벽과 횡격벽의 단차에 대응하는 격벽 형성 재료층이다.

본 발명은, 제1 층째가 부분적으로 노광된 격벽 형성 재료층에, 제2 층째의 격벽 형성 재료층을 도포하여 건조시키면, 제1 층째의 이미 노광된 횡격벽에 대응하는 영역에 제2 층째의 격벽 형성 재료층이 격벽 형성 재료층 내의 용매의 농도확산에 의해 집중하는 것을 이용하고 있다. 따라서, 도포 건조된 제2 층째의 격벽 형성 재료층의 두께는, 도 4에 도시한 격벽 높이에 대응하여, 이미 노광된 횡격벽(34b)에 대응하는 교차부(56)에서 두꺼워지고, 그 주위인 버스 전극(22b, 23b)에 대응하는 영역에서 가장 얇아지고, 또한 방전 갭(50)에 대응하는 영역에서 약간 융 기되는 두께로 된다. 즉, 방전 갭(50)을 중심으로 하여 좌우 대칭의 두께 분포를 형성하게 된다.

이와 같은, 두께 분포를 갖는 제2 층째의 격벽 형성 재료층을 종격벽(34a)의 형상 패턴에 대응시켜 노광한 후, 현상, 소성을 함으로써, 도 4에 도시한 종격벽(34a)의 높이 분포를 갖는 우물정자 형상의 격벽(34)을 실현할 수 있다.

이상과 같이, 본 발명의 실시 형태 1에서는, 소정의 높이 형상을 갖는 종격벽을, 감광성 격벽 재료를 이용하여 다수회 도포와 다수회 노광을 할 때의 격벽 형성 재료층의 물리적 성질에 주목하여 실현하고 있다. 따라서, 도 4에 도시한 종격벽(34a)의 격벽 높이의 수치를, 격벽 형성 재료층의 재료 성분의 조정이나, 노광 방법 등에 의해 임의로 조정하는 것이 가능하여, 높이 분포를 임의로 조정하는 것이 가능하게 된다.

(실시 형태 2)

도 5는, 본 발명의 실시 형태 2에서의 PDP의 배면판(60)의 구성을 도시하는 사시도이다. 본 발명의 실시 형태 2에서는, 우물정자 형상의 격벽을 형성할 때에, 종격벽과 횡격벽의 높이를 동일하게 한 격벽 구조의 경우에 대해 설명한다. 또한, 전면판의 구성은 실시 형태 1과 마찬가지이며, 격벽의 종격벽과 횡격벽의 높이가 동일한 것 이외의 구성 요소도 모두 동일하므로 상세한 설명은 생략한다.

도 5에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시 형태 2에서의 PDP의 배면판(60)은, 배면 글래스 기판(61) 위에 형성된 어드레스 전극(62)과, 어드레스 전극(62)을 덮어 형성된 기초 유전체층(63)과, 기초 유전체층(63) 위에 형성된 격벽(64)에 의 해 구성되어 있다.

격벽(64)은, 실시 형태 1과 마찬가지로 어드레스 전극(62)에 평행한 종격벽(64a)과, 종격벽(64a)에 직교하는 횡격벽(64b)에 의해 우물정자 형상으로 형성되어 있다. 또한, 종격벽(64a)과 횡격벽(64b)은, 각각의 격벽 높이가 거의 동일하게 형성되어 있다.

또한, 종격벽(64a)과 횡격벽(64b)이 교차하는 교차부(65)의 꼭대기부에 볼록부(66)가 형성되고, 또한 전면판(20)의 방전 갭(50)에 대응하는 종격벽(64a) 위에 볼록부(67)가 형성되어 있다. 또한, 볼록부(66)는 볼록부(67)에 비해 두께가 커지도록 하고 있다.

본 발명의 실시 형태 2에서는, 이들 볼록부(66, 67)를 종격벽(64a) 위에 형성함으로써, 실시 형태 1에서 설명한 도 4에서의 격벽 높이의 분포를 실현하고 있다. 즉, 전면판(20)은 교차부(65) 위에 형성한 볼록부(66)와만 당접하고, 또한 방전 갭(50)에서의 종격벽(64a)과의 간극을 볼록부(67)로 조정하고 있다. 따라서, 전면판(20)의 버스 전극(22b, 23b)에 대응하는 위치에서도 종격벽(64a)과 소정의 간극을 확보하는 것이 가능하게 된다.

이상의 결과, 격벽의 결손과 방전 크로스토크를 억제한 미세 방전 셀 구조의 PDP를 실현할 수 있다.

또한, 도 5에서는, 볼록부(66, 67)를 사다리꼴 형상의 국부적인 형상으로서 형성하고 있지만, 특별히 한정되는 것이 아니라 다양한 설정이 가능하다. 또한, 종격벽(64a)과 횡격벽(64b)의 높이가 동일한 격벽 형성 방법으로서는, 스크린 인쇄 법이나 샌드 블러스트법 등을 적용할 수 있고, 그들 방법으로 형성한 종격벽(64a) 위에, 패턴 인쇄법이나 디스펜서법, 또한 잉크젯트법 등의 임의의 방법으로 소정 형상의 볼록부(66, 67)를 형성하는 것이 가능하다.

또한, 상기의 본 발명의 실시 형태에서 설명한 바와 같이, 전면판과 배면판이 PDP 전체면에 걸쳐 모든 교차부에서 당접하고 있는 것이 바람직하지만, 대화면의 PDP 등과 같이 양산 시의 변동이 있는 경우에는, 모든 교차부에서 당접할 필요는 없다. 이 경우에서도 충분한 효과를 발휘한다. 또한, 격벽 내에 존재하는 필러 등에 의한 국소 돌기나, 전면판의 표면의 돌기 변동 등이 있어 교차부 이외에서 당접하는 개소가 있었다고 하여도, 전체가 주로 교차부에서 당접하고 있으면, 그들 개소에서의 격벽 결손을 억제하는 효과가 얻어진다.

또한, 본 발명의 실시 형태에서는, 격벽 높이의 분포를 제어함으로써 격벽의 결손과 방전 크로스토크의 억제를 실현하고 있지만, 전면판의 유전체층 두께의 분포를 적극적으로 제어하여 본 발명과 마찬가지의 효과를 얻는 것도 가능하다.

이상과 같이 본 발명의 PDP에 따르면, 방전 영역에서의 격벽의 결손과 방전 크로스토크를 억제하여 고품질의 표시 화상을 실현하는 PDP를 제공할 수 있어, 대화면, 고선명 표시의 화상 표시 장치 등에 유용하다.

Claims

글래스 기판 위에 방전 갭을 형성하여 유지 전극과 주사 전극으로 이루어지는 표시 전극을 형성하고, 상기 표시 전극을 덮도록 유전체층을 형성함과 함께 상기 유전체층 위에 보호층을 형성한 전면판과, 상기 전면판에 방전 공간을 형성하여 대향 배치되며, 기판 위에 상기 표시 전극과 직교하는 방향으로 배치하여 방전 셀을 구성하는 어드레스 전극과 상기 방전 셀을 구획하도록 배치되는 격벽과 상기 방전 셀에 배치되는 형광체층을 형성한 배면판을 구비하고, 상기 격벽은, 상기 어드레스 전극과 평행하게 배치한 종격벽과, 상기 종격벽에 교차하도록 배치한 횡격벽에 의해 구성되고, 또한 상기 종격벽에서, 상기 횡격벽과의 교차부에서의 높이를 H1, 상기 표시 전극의 방전 갭의 위치에서의 높이를 H2, 상기 방전 갭의 위치부터 상기 횡격벽과의 교차부까지의 위치의 소정의 위치에서의 높이를 H3으로 하였을 때, 상기 종격벽을 H1>H2>H3을 만족하는 형상으로 한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 유지 전극과 상기 주사 전극은, 각각 투명 전극과 버스 전극을 구비하고, 상기 방전 갭의 위치부터 상기 횡격벽과의 교차부까지의 위치의 소정의 위치가, 상기 버스 전극의 위치인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 횡격벽이 상기 방전 공간의 비방전 영역에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 전면판에서, 상기 횡격벽에 대응하는 위치에 차광층을 형성한 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 횡격벽의 격벽 높이가 상기 종격벽의 격벽 높이보다도 작은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
제1항에 있어서,

상기 횡격벽과의 교차부에서의 격벽 높이 H1과 상기 표시 전극의 방전 갭의 위치에서의 격벽 높이 H2와의 차 Δh1이, 1㎛≤Δh1<10㎛이며, 상기 표시 전극의 방전 갭의 위치에서의 격벽 높이 H2와 상기 방전 갭의 위치로부터 상기 횡격벽과의 교차부까지의 위치의 소정의 위치에서의 격벽 높이 H3과의 차 Δh2가, 3㎛≤Δh2<9㎛인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.