KR20080035419A - 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름은 기재의 일방 표면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고 타방 표면에 미세돌출 구조 유닛을 가진 매트를 형성하여 입사되는 광선에 경향적으로 적어도 이차원에 의한 굴절을 생성함으로써 내습윤성을 증가시킬 수 있다.
만곡 프리즘 유닛(12)은 기재(11)의 제 1 표면(11a)에 배열되고, 매트(13)는 기재(11)의 제 2 표면(11b)에 배열된다. 매트(13)에는 복수 개의 미세돌출 구조 유닛(131)이 형성되고, 이 미세돌출 구조 유닛(131)은 기재(11)의 제 2 표면(11b)에 대해 적어도 2종의 돌출 높이의 변화를 가지도록 형성된다. 매트(13)의 미세돌출 구조 유닛(131)이 매트(13)로부터 입사되는 광선을 산란시킨다. 만곡 프리즘 유닛(12)에는 적어도 하나의 만곡연신곡면이 형성되어 있어, 표면곡률을 적당히 변화시킬 수 있고 상기 광선을 인도하여 적어도 이차원 굴절을 생성할 수 있으며 다시 만곡 프리즘 유닛(12)으로부터 출사되도록 구성되어 있다.
만곡 프리즘 유닛, 매트, 휘도증강 필름

Description

매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름{Brightness Enhancement Film Having Curved Prism Units and Matte}
도 1은 본 발명에 따른 실시예 1의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름의 평면 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 실시예 1의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름의 저면 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 실시예 1의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름의 국부 사시측면도이다.
도 3a는 본 발명에 따른 실시예 2의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름의 국부 사시측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 실시예 1의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름의 사용 설명도이다.
도 5는 본 발명에 따른 실시예 3의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름의 평면 사시도이다.
도 6은 종래 휘도증강 필름의 사시도이다.
도 7은 종래 휘도증강 필름의 사용 설명도이다.
도 8은 본 발명에 따른 실시예 1의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름을 주사식 전자현미경으로 본 정면 현미경 사진이다.
도 9는 본 발명에 따른 실시예 1의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름을 주사식 전자현미경으로 본 배면 현미경 사진이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 휘도증강 필름 11 기재
11a 제 1 표면 11b 제 2 표면
12 만곡 프리즘 유닛 12a 제 1 경사면
12b 제 2 경사면 121 측척부
122 확산 입자 13 매트
131 미세돌출 구조 유닛 14 광선
15 광선 9 휘도증강 필름
91 기재 92 프리즘 유닛
93 광선 94 광선
본 발명은 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름에 관한 것으로, 특히 액정표시기(Liquid Crystal Display)에 사용되는 휘도증강 필름에 있어서, 일방 표 면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고, 타방 표면에 미세돌출 구조 유닛을 가진 매트를 형성함으로써, 산란과 집광 등의 다중 효과를 제공할 수 있는 휘도증강 필름에 관한 것이다.
종래의 휘도증강 필름으로, 도 6 및 7에 나타낸 바와 같이 휘도증강 필름(9)에는 기재(91) 및 복수 개의 프리즘 유닛(92)이 포함되고, 이 프리즘 유닛(92)은 기재(91)의 제 1 표면과 평행하도록 배열된다. 프리즘 유닛(92)은 2 개의 경사면으로 이루어지며, 이 프리즘 유닛(92)이 광선을 굴절하여 집광하도록 제조한 것이 있다.
또한, 종래의 휘도증강 필름으로서 미국 특허공고 제 5,600,462 호의 「Optical Film and Liquid Crystal Display Device using the same」에 있어서, 광학 필름에는　기재, 파형 구조 및 광학적　요철　구조가　포함된다． 상기 기재의 일방 표면에는 파형 구조가 형성되어 있고, 상기 파형 구조에는 규칙적인 간격으로 복수 개의 이등변 삼각 프리즘이 배열되며, 상기 이등변 삼각 프리즘에는 평활한 표면이 형성되어 있고, 상기 이등변 삼각 프리즘은 광선을 굴절하는데도 이용할 수 있다. 또한, 상기 기재의 타방 표면에는 광학적　요철　구조가 형성됨으로써 광선을 확산시키는 효과를 형성한다. 또, 상기 이등변 삼각 프리즘에는 적당한 경사각이 형성되어 있어, 확산후의 광선을 집광할 수 있게 제조한 것이 있다(예를 들면, 특허문헌 1 참조).
또한, 종래의 휘도증강 필름으로서 미국 특허 공고 제 5,841,572 호의 「Lens Array Sheet Light Source, And Transmission Type Display Device」에 있어 서, 하나의 렌즈 어레이 시트에는 기재, 렌즈 어레이 및 미소돌기군이 포함된다. 상기 기재의 일방 표면에는 상기 렌즈 어레이가 형성되고, 상기 렌즈 어레이에는 일차원 또는 이차원으로 복수 개의 렌즈 유닛이 배열됨으로써, 광선을 굴절하여 집광시킬 수 있다. 또한, 상기 기재의 타방 표면에는 상기 미소돌기군이 형성되고, 상기 미소돌기군은 무작위적으로 대량의 미소돌기군 유닛이 형성되며, 상기 미소둘기군 유닛은 프리즘 형상으로 형성되고, 상기 미소돌기군 유닛의 길이, 폭 및 높이는 광원의 파장과 연관성이 있기 때문에, 광원에 확산 효과를 생성하도록 한 것이 있다(예를 들면, 특허문헌 2 참조).
또한, 종래의 휘도증강 필름으로서, 미국 특허공고 제 6,280,063 호의 「Brightness Enhancement Article」에 있어서, 휘도증강 필름에는 기재, 직선형 프리즘 유닛층 및 광 확산 돌출부층(light scattering protrusions)이 포함된다. 상기 직선형 프리즘 유닛층과 광 확산 돌출부층은 각각 상기 기재의 상표면과 하표면에 형성된다. 광선은 상기 광 확산 돌출부층측으로부터 상기 기재에 진입하고, 상기 직선형 프리즘 유닛층으로부터 출사된다. 상기 광 확산 돌출부층에는 다수 개의 확산 입자가 형성됨으로써, 광선을 확산시킬 수 있다. 더 나아가, 상기 직선형 프리즘 유닛층은 광선을 굴절하여 집광시키도록 한 것이다(예를 들면, 특허문헌 3 참조).
또한, 종래의 휘도증강 필름으로서, 미국 특허공고 제 6,322,236 호의 「Optical Film Defect-reducing Surface and Method for making same」에 있어서, 하나의 광학 필름에는 기재, 복수 개의 제 1 습윤성 감소 유닛(wet-out reducing means) 및 복수 개의 제 2 습윤성 감소 유닛이 포함된다. 상기 기판의 제 1 표면과 제 2 표면에는 각각 상기 제 1 습윤성 감소 유닛과 상기 제 2 습윤성 감소 유닛이 형성된다. 상기 제 1 습윤성 감소 유닛에 의해 상기 기재의 제 1 표면과 타방의 광학 표면 사이의 습윤현상을 감소시킬 수 있음과 동시에, 뉴튼 링(Newton's ring)과 모아레 효과(moire effect)를 감소시킬 수 있도록 한 것이 있다(예를 들어 특허문헌 4 참조).
또한, 종래의 휘도증강 필름으로서, 미국 특허공고 제 6,356,389 호의 「Subwavelength Optical Microstructure Light Collimating Films」에 있어서, 도광판에는 기재, 직선형 프리즘층 및 모스-아이(moth-eye) 구조층이 포함된다. 상기 기재에는 제 1 표면과 제 2 표면이 포함된다. 상기 기재의 제 1 표면에는 직선형 프리즘층이 형성됨으로써, 광선을 굴절하여 집광할 수 있다. 상기 기재의 제 2 표면에는 상기 모스-아이 구조층이 형성되어, 빛의 입사량을 증가시켜 광선을 새롭게 인도함으로써, 광선의 시준(視準)능력을 개선할 수 있도록 한 것이 있다(예를 들면, 특허문헌 5 참조).
또한, 종래의 휘도증강 필름으로서, 미국 특허공고 제 6,880,946 호의 「Grooved Optical Microstructure Light Collimating Films」에 있어서, 기재, 복수 개의 직선형 광학 유닛, 복수 개의 계단형 플랫토우(plateau) 및 복수 개의 기면(基面)이 포함된다. 상기 기재의 일방 표면에는 상기 직선형 광학 유닛이 형성됨으로써 광선을 굴절하여 집광할 수 있다. 상기 기재의 타방 표면에는 교착되도록 상기 계단형 플랫토우와 기면이 배열됨으로써, 광선을 확산시킬 수 있도록 한 것이 다(예를 들면, 특허문헌 6 참조).
더욱, 종래의 휘도증강 필름으로, 본 발명의 출원인이 이전 출원한 미국 특허공개 제 2005/0237641 호의 「BRIGHTNESS ENHANCEMENT FILM HAVING CURVED PRISM UNITS」에는, 기재 및 복수 개의 만곡 프리즘 유닛이 포함된다. 상기 기재의 표면에는 만곡 프리즘 유닛이 형성되고, 상기 만곡 프리즘 유닛에는 각각 적어도 하나의 만곡연신곡면이 형성되며, 상기 기재는 곡률을 변화시킬 수 있으므로 광선을 굴절하여 이차원에 의한 집광이 가능하도록 형성한 것이 있다(예를 들면, 특허문헌 7을 참조).
[특허문헌 1] 미국 특허공고 제 5,600,462 호
[특허문헌 2] 미국 특허공고 제 5,841,572 호
[특허문헌 3] 미국 특허공고 제 6,280,063 호
[특허문헌 4] 미국 특허공고 제 6,322,236 호
[특허문헌 5] 미국 특허공고 제 6,356,389 호
[특허문헌 6] 미국 특허공고 제 6,880,946 호
[특허문헌 7] 미국 특허공개 제 2005/0237641 호
상기와 같은 종래의 휘도증강 필름에 있어서는, 예를 들면 광선(93)이 기재(91)의 제 2 표면에 대해 비교적 큰 입사각도로 기재(91)에 입사했을 때(즉, 광선(93)은 기재(91)의 제 2 표면과는 비교적 수직이 되지 않도록), 광선(93)은 스무스하게 굴절하여 기재(91)의 제 2 표면의 프리즘 유닛(92)으로부터 출사(射出)할 수 있다. 그러나, 광선(94)이 기재(91)의 제 2 표면에 대해 비교적 작은 입사각도 (6°에서 9°보다 작게)로 기재(91)에 입사했을 때(즉, 광선(94)은 기재(91)의 제 2 표면과는 비교적 수직이 되도록), 광선(94)은 굴절하여 프리즘 유닛(92)으로부터 출사할 수 없고, 오히려 전반사에 의해 다시 기재(91)의 제 2 표면으로부터 출사하기 때문에, 광선(94)의 일차 투과율을 떨어뜨리고 빛의 소모율을 증가시키고 마는 문제점이 있었다. 또한, 2 개의 휘도증강 필름(9)을 조립하여 하나의 이층 휘도증강 필름(도시하지 않음)을 구성하여, 2 개의 휘도증강 필름(9)의 2 개의 접촉 표면 사이에 공극(air gap)이 생기면, 상기 공극내에 습윤현상이 발생하기 쉽고, 또한 광선이 통과할 경우 뉴튼 링(Newton's ring)이 생긴다. 상기 공극이 생기면 2 개의 휘도증강 필름(9) 사이에 미세한 먼지가 낙하하기 때문에 2 개의 휘도증강 필름(9)은 확실히 밀봉할 수 없다. 상술한 바와 같이, 2층의 휘도증강 필름(9) 사이에 습윤현상이 발생하거나 뉴튼 링이 생기거나 하면 그 윤곽이 불량해진다는 문제점이 있다.
또한, 상기와 같은 특허문헌 1 내지 특허문헌 6에 게시된 종래의 휘도증강 필름의 경우, 모두 기재의 일방 표면에 굴절도안층(예를 들면 프리즘 유닛 등)을 설치하고, 상기 기재의 타방 표면에 각종 다른 확산층을 설치할 뿐, 상기 굴절도안층을 개량하지는 않았다.
추가로, 상기와 같은 특허문헌 7에 게시된 종래의 휘도증강 필름의 경우, 특허문헌 1 내지 특허문헌 6에 비해 비교적 좋은 굴절의 집광효과를 얻을 수 있도록 휘도증강 필름을 추가로 개량한 것이다. 또한, 본 발명은 본 발명의 출원인이 이 전 출원한 만곡 프리즘 유닛에 기초하여 상술한 종래와 같은 휘도증강 필름의 문제점을 개량하고자 하는 것이다.
본 발명은 이러한 문제점에 비추어 발명한 것으로, 그 목적으로 하는 바는, 기재의 일방 표면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고, 이 만곡 프리즘 유닛을 표면곡률을 적당히 변화시키는데 이용하며, 기재의 타방 표면에 매트를 설치하고, 이 매트에 복수 개의 미세돌출 구조 유닛을 형성함으로써, 이차원 집광, 균일한 확산, 내습윤성, 뉴튼 링의 감소, 모아레 효과(moire effect)의 감소, 결함의 조절 및 내마모성 등의 다중 효과를 제공할 수 있음과 동시에, 작은 각도의 입사광선에 의한 전반사의 확률을 감소시킴으로써, 일차광선의 투과율을 효과적으로 높힐 수 있음과 동시에, 빛의 소모율을 낮출 수 있는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 제 1 목적은, 기재의 일방 표면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고, 타방 표면에 미세돌출 구조 유닛을 가진 매트를 형성하여, 입사되는 광선에 경향적으로 적어도 이차원 굴절을 생성함으로써, 내습윤성을 증가시킬 수 있는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 제 2 목적은, 기재의 일방 표면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고, 타방 표면에 미세돌출 구조 유닛을 가진 매트를 형성하여, 입사되는 광선에 경향적으로 적어도 이차원 굴절을 생성함으로써, 뉴튼 링을 감소시킬 수 있는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 제 3 목적은, 기재의 일방 표면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고, 타방 표면에 미세돌출 구조 유닛을 가진 매트를 형성하여, 입사되는 광선에 경향적으로 적어도 이차원 굴절을 생성함으로써, 모아레 효과를 낮출 수 있는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 제 4 목적은, 기재의 일방 표면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고, 타방 표면에 미세돌출 구조 유닛을 가진 매트를 형성하여, 입사되는 광선에 경향적으로 적어도 이차원 굴절을 생성함으로써, 광원의 균일화를 향상시키고 결함을 조절할 수 있는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 제 5 목적은, 기재의 일방 표면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고, 타방 표면에 미세돌출 구조 유닛을 가진 매트를 형성하여, 입사되는 광선에 경향적으로 적어도 이차원 굴절을 생성함으로써, 내마모성을 증가시킬 수 있는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름을 제공하는 것이다.
본 발명의 제 6 목적은, 기재의 일방 표면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고, 타방 표면에 미세돌출 구조 유닛을 가진 매트를 형성하여, 입사되는 광선에 경향적으로 적어도 이차원 굴절을 생성함으로써, 일차광선의 투과율을 증가시키고 광선의 전반사를 막아 빛의 소모율을 더욱 낮출 수 있는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름을 제공하는 것이다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름은 하기와 같이 이루어지는 것이다.
즉, 기재, 복수 개의 만곡 프리즘 유닛 및 매트로 구성된다. 기재에는 제 1 표면과 제 2 표면이 형성된다. 복수 개의 만곡 프리즘 유닛에는 서로 인접하도록 기재의 제 1 표면에 배열되고, 이 만곡 프리즘 유닛에는 적어도 하나의 만곡연신곡면이 형성되어 표면곡률을 변화시킴으로써, 입사되는 광선을 인도하여 적어도 이차원 굴절을 생성할 수 있다. 매트는 기재의 제 2 표면에 배열되고, 이 매트에는 복수 개의 미세돌출 구조 유닛이 형성되며, 이 미세돌출 구조 유닛은 기재의 제 2 표면에 대해 적어도 2종의 돌출 높이의 변화를 가지도록 형성된다.
본 발명에 따른 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름의 경우, 매트는 자외선 경화 접착제 또는 아크릴계 투명 수지중에서 선택될 수 있다. 또한, 미세돌출 구조 유닛은 무작위로 매트의 표면에 불규칙 형태로 산포될 수 있다. 이 미세돌출 구조 유닛에는 적어도 2조의 상이한 돌출 높이를 가진 그룹이 포함되고, 그 중 하나의 그룹은 중복성 일차 미세돌출 구조 유닛이고, 다른 그룹은 중복성 이차 미세돌출 구조 유닛이며, 중복성 이차 미세돌출 구조 유닛의 높이와 크기는 중복성 일차 미세돌출 구조의 높이와 크기보다 작아지도록 형성될 수 있다. 또한, 미세돌출 구조 유닛의 직경은 0.2 미크론 내지 100 미크론일 수 있다. 상기 미세돌출 구조 유닛의 형상은 원형, 장원형, 타원형, 올리브형, 계란형, 십자형, 회절격자형, 직선형 프리즘 형상, 만곡형 프리즘 형상 및 불규칙 다면체형상 중에서 선택할 수도 있다. 또한, 미세돌출 구조 유닛의 형상은 직선형 프리즘 형상 또는 만곡형 프리즘 형상으로부터 선택할 경우, 미세돌출 구조 유닛의 연신방향은 만곡 프리즘 유닛의 연신방향과 실질적으로 동일한 방향을 유지하도록 형성될 수 있다. 상기 미세돌출 구조 유닛의 형상은 원형, 장원형, 타원형, 올리브형, 계란형 및 불규칙 다면체형 중에서 선택되는 경우, 상기 미세돌출 구조 유닛은 샌드 블라스트 처리한 성형 롤러로 롤러　압입하여 이루어질 수도 있다. 또한, 상기 매트 재질의 경도는 상기 기재 재질의 경도보다 상대적으로 높게 형성될 수도 있다. 상기 매트 재질의 수축률은 상기 기재 재질의 수축률과 실질적으로 동일하게 형성될 수도 있다. 또한, 상기 만곡 프리즘 유닛 재질내에는 복수 개의 확산입자가 혼합되며, 상기 매트로부터 입사되는 광선은 이 확산 입자에 의해 산란된 후 만곡 프리즘 유닛으로부터 다시 사출될 수도 있다. 또한, 상기 확산 입자의 만곡 프리즘 유닛에 대한 혼합 중량비가 1% 내지 35%일 수 있다. 또한, 상기 확산 입자는 아크릴 재질 또는 유리질 재질 중에서 선택될 수 있다. 상기 유리질 재질은 이산화규소, 삼산화이알루미늄, 산화붕소, 산화칼슘, 산화마그네슘, 실리콘 수지, 폴리에스테르 수지 및 스티렌 수지 중에서 선택될 수 있다. 또한, 상기 확산 입자의 평균 입경은 0.5 미크론 내지 30 미크론일 수 있다. 상기 확산 입자의 형상은 원형, 장원형, 타원형, 올리브형, 계란형 및 불규칙 다면체형 중에서 선택될 수 있다. 또한, 상기 만곡 프리즘 유닛의 적어도 하나의 만곡연신곡면에는 선택적으로 복수 개의 측척부를 가지도록 형성되어, 표면곡률을 변화시킬 수 있도록 형성될 수도 있다. 상기 만곡 프리즘 유닛은 제 1 경사면과 제 2 경사면으로 이루어지고, 상기 제 1 경사면과 제 2 경사면중 적어도 하나는 상기 만곡연신곡면으로 이루어질 수 있다. 또한, 상기 만곡 프리즘 유닛의 제 1 경사면과 제 2 경사면은 선택적으로 돌출교착한 복수 개의 측척부를 가지도록 형성되어, 표면곡률을 변화시킬 수 있도록 형성될 수 있다. 상기 각 만곡 프리즘 유닛의 제 1 경사면과 제 2 경사면이 이루는 각도는 70°내지 160°일 수 있다. 상기 각 2 개의 인접하는 만곡 프리즘 유닛은 동일한 규칙의 만곡 경로를 따라 표면곡률을 변화시킬 수 있다. 또한，상기 각 2 개의 인접하는 만곡 프리즘 유닛은 상이한　규칙의 만곡 경로를 따라 표면곡률을 변화시킬 수 있다. 상기 각 2 개의 인접하는 만곡 프리즘 유닛은 기재에 대해 실질적으로 동일한 수직 높이를 가지도록 형성될 수 있다. 또한, 상기 만곡 프리즘 유닛의 수직 높이는 10 미크론 내지 100 미크론일 수 있다. 상기 만곡 프리즘 유닛의 수평 폭은 10 미크론 내지 250 미크론일 수 있다. 또한, 상기 만곡 프리즘 유닛은 자외선 경화 접착제 중에서 선택될 수 있다. 상기 기재는 가요성 투명 기재 중에서 선택될 수 있다. 또한, 상기 가요성 투명 기재는 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리비닐알콜, 폴리염화비닐 및 고분자 화합물 중에서 선택될 수 있다.
본 발명의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름에 따르면, 기재의 일방 표면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고, 타방 표면에 미세돌출 구조 유닛을 가진 매트를 형성하여, 입사되는 광선에 경향적으로 적어도 이차원 굴절을 생성함으로써, 내습윤성을 증가시킬 수 있다는 이점이 있다.
본 발명의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름에 따르면, 기재의 일방 표면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고, 타방 표면에 미세돌출 구조 유닛을 가진 매트를 형성하여, 입사되는 광선에 경향적으로 적어도 이차원 굴절을 생성함으로써, 뉴튼 링을 감소시킬 수 있다는 이점이 있다.
본 발명의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름에 따르면, 기재의 일방 표면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고, 타방 표면에 미세돌출 구조 유닛을 가진 매트를 형성하여, 입사되는 광선에 경향적으로 적어도 이차원 굴절을 생성함으로써, 모아레 효과를 낮출 수 있다는 이점이 있다.
본 발명의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름에 따르면, 기재의 일방 표면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고, 타방 표면에 미세돌출 구조 유닛을 가진 매트를 형성하여, 입사되는 광선에 경향적으로 적어도 이차원 굴절을 생성함으로써, 광원의 균일화를 향상시키고 결함을 조절할 수 있다는 이점이 있다.
본 발명의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름에 따르면, 기재의 일방 표면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고, 타방 표면에 미세돌출 구조 유닛을 가진 매트를 형성하여, 입사되는 광선에 경향적으로 적어도 이차원 굴절을 생성함으로써, 내마모성을 증가시킬 수 있다는 이점이 있다.
본 발명의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름에 따르면, 기재의 일방 표면에 복수 개의 만곡 프리즘 유닛을 형성하고, 타방 표면에 미세돌출 구조 유닛을 가진 매트를 형성하여, 입사되는 광선에 경향적으로 적어도 이차원 굴절을 생성함으로써, 일차광선의 투과율을 증가시키고 광선의 전반사를 막아 빛의 소모율을 더욱 낮출 수 있다는 이점이 있다.
[발명을 실시하기 위한 최선의 형태]
본 발명의 실시 형태에 대해 이하 도면을 참조하여 설명한다.
실시예 1
도 1, 2 및 3을 참조함과 동시에 도 8 및 9에 나타낸 본 발명에 따른 실시예 1의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름의 주사식 전자현미경의 현미경사진을 참조하면, 본 발명에 따른 실시예 1의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름(1)에는 기재(11), 복수 개의 만곡 프리즘 유닛(12) 및 매트(13)가 이 포함된다. 기재(11)에는 제 1 표면(11a)과 제 2 표면(11b)이 형성되고, 기재(11)는 광선이 관통하여 투과하는데 사용된다. 기재(11)의 제 1 표면(11a)은 바람직하게는 기재(11)의 광선출사측으로 하고, 제 2 표면(11b)은 바람직하게는 기재(11)의 광선입사측으로 할 수 있지만, 그 반대일 수도 있다. 만곡 프리즘 유닛(12)은 만곡된 미세구조(microstructure)의 유닛으로 이루어지고, 만곡 프리즘 유닛(12)은 평평하게 기재(11)의 제 1 표면(11a) 위에 배열되며, 만곡 프리즘 유닛(12)은 바람직하게는 기재(11)의 광선출사측에 위치하도록 형성되지만, 광선의 입사측에 위치하도록 형성할 수도 있다. 만곡 프리즘 유닛(12)은 제 1 경사면(12a)과 제 2 경사면(12b)으로 이루어지며, 제 1 경사면(12a)과 제 2 경사면(12b)에서 적어도 하나는 만곡연신곡면임과 동시에, 규칙 또는 불규칙한 파도형상의 만곡으로 형성됨으로써, 표면곡률을 변화시킬 수 있고, 더 나아가 적어도 이차원 방향으로 광선을 굴절시킬 수 있기 때문에 양호한 집광 현상을 달성할 수 있다.
또, 도 1, 2 및 3을 참조하여 더욱 상세히 설명하면, 본 발명의 실시예 1에서 각 만곡 프리즘 유닛(12)의 제 1 경사면(12a)과 제 2 경사면(12b) 사이의 각도는 바람직하게는 70°내지 160°이며, 특히 바람직하게는 85°내지 95°이다. 각 2 개의 인접하는 만곡 프리즘 유닛(12)은 바람직하게는 선택적으로 실질상 동일한 수직 높이(H)(수직 높이란 기재(11)의 평면과 수직이 되는 높이를 나타낸다)를 가지도록 형성되고, 상기 수직 높이는 바람직하게는 10㎛ (미크론) 내지 100㎛ (미크론)이며, 특히 바람직하게는 20㎛ 내지 75㎛이다. 또한, 각 2 개의 인접하는 만곡 프리즘 유닛(12)은 바람직하게는 선택적으로 수평 폭(W)(수평 폭이란 기재(11)의 평면과 평행한 폭을 나타낸다)을 가지도록 형성되며, 상기 수평 폭은 바람직하게는 10㎛ (미크론) 내지 250㎛ (미크론)이며, 특히 바람직하게는 25㎛ 내지 80㎛이다. 또한, 각 2 개의 인접하는 만곡 프리즘 유닛(12)은 바람직하게는 선택적으로 동일한 규칙의 만곡 경로를 따라 표면곡률을 변화시킬 수 있도록 형성되며, 예를 들어 상기 만곡 경로의 변화는 우선 오른쪽으로 5㎛ 만곡하고, 그로부터 왼쪽으로 5㎛ 만곡할 수 있는데, 상이한 규칙 또는 불규칙 만곡 경로를 따라 표면곡률을 변화시킬 수 있다.
실시예 2
도 3a를 참조하면, 본 발명의 실시예 2의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름(1)에 있어서, 만곡 프리즘 유닛(12)의 제 1 경사면(12a)과 제 2 경사면(12b) (즉, 적어도 하나의 만곡연신곡면)에는 또한 선택적으로 서로 교착한 복수 개의 측척부(121)가 돌출하도록 설치할 수 있고, 이로써 연속적인 변화, 동일한 표면곡률 또는 상이한 표면곡률의 변화를 선택할 수 있다.
다시 도 1, 2 및 3을 참조하면, 본 발명의 실시예 1의 기재(11)와 만곡 프리즘 유닛(12)은 동일한 투광 재질로부터 일체성형 방식을 사용하여 제조할 수 있다. 또한, 기재(11)와 만곡 프리즘 유닛(12)은 상이한 투광 재질로부터 첩접(貼接), 압인(押印), 롤 또는 압형성형 등의 성형방식을 이용하여 제조하여 상이한 특성 또는 제조 요구에 부응할 수 있고, 더 나아가 본 발명의 적용의 범위와 제조의 자유도를 증가시킬 수 있다. 기재(11)는 가요성을 가진 각종 투명 기재 중에서 선택할 수 있고, 예를 들어 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리카보네이트(PC), 폴리비닐알콜(PVA), 폴리염화비닐(PVC) 또는 그 외의 고분자 화합물중 적어도 1종 또는 그의 조성물로부터 선택될 수 있다. 또한, 만곡 프리즘 유닛(12)은 바람직하게는 자외선 경화 접착제(UV 접착제) 중에서 선택될 수 있다.
다시 도 1, 2 및 3을 참조함과 동시에 도 8에 나타낸 본 발명의 실시예 1의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름의 주사식 현미경 사진을 참조하면, 본 발명의 실시예 1의 매트(13)는 투명 재질로 제조되고, 바람직하게는 자외선 경화 접착제(UV 접착제) 또는 아크릴계 투명 수지 중에서 선택될 수 있다. 특히, 매트(13) 재질의 경도는 기재(11) 재질의 경도보다 상대적으로 높게 형성되기 때문에, 매트(13)가 기재(11)를 보호하여 기재(11)가 마모되는 것을 막을 수 있다. 또한, 매트(13)의 투광 재질의 수축률을 기재(11)의 투광 재질의 수축률보다 실질적으로 동일 또는 근사하도록 적절히 제어함으로써, 매트(13)가 기재(11)가 휘는 것을 방지할 수 있다. 또한, 상기 매트(13)의 두께는 바람직하게는 5㎛ 내지 200㎛를 유지함으로써, 코스트를 낮출 수 있음과 동시에 가공 품질을 제어하는데 도움을 줄 수 있다.
다시 도 1, 2 및 3을 참조하면, 본 발명에 따른 실시예 1의 매트(13) 표면에는 복수 개의 미세돌출 구조 유닛(131)이 형성되고, 이 미세돌출 구조 유닛(131)의 직경은 바람직하게는 0.2㎛(미크론) 내지 100㎛ (미크론)을 유지하며, 특히 바람직하게는 1.0㎛ (미크론) 내지 25㎛ (미크론)을 유지함으로써, 가공 품질을 제어하는데 도움이 될 수 있다. 미세돌출 구조 유닛(131)의 형상은 원형, 장원형, 타원형, 올리브형, 계란형, 십자형, 회절격자형, 직선형 프리즘 형상, 만곡형 프리즘 형상 또는 불규칙 다면체형상 중 적어도 일종 또는 그 혼합으로부터 선택될 수 있다. 특히, 미세돌출 구조 유닛(131)은 기재(11)의 제 2 표면(11b)에 대해 적어도 2종의 돌출 높이의 변화를 가지도록 형성되고, 이 미세돌출 구조 유닛(131)은 무작위적으로 매트(13) 표면에 불규칙 형태의 방식으로 산포된다.
더욱 상세히 말하면, 본 발명에 따른 실시예 1의 매트(13)는 선택적으로 롤러 압입, 도포, 첩접, 증착 또는 스퍼터링 등의 방식을 이용하여 기재(11)의 제 2 표면(11b)에 피복될 수 있고, 매트(13)는 바람직하게는 기재(11)의 광선입사측에 위치하도록 형성된다. 또한, 매트(13)의 제조 방법의 경우, 본 발명에서는 하기 실시형태를 예로 들지만, 하기 제조 방법으로 한정되는 것은 아니다.
실시형태 1
먼저, 성형 롤러(도시하지 않음)와 적어도 일종의 모래(도시하지 않음)를 준비하고, 상기 모래의 입경은 0.2㎛ (미크론) 내지 100㎛ (미크론)이며, 상기 모래를 샌드 블라스트 방식에 의해 성형 롤러 표면에 분출하며, 샌드 블라스트의 속도, 노즐의 크기 또는 이동 속도 등을 제어함으로써, 성형 롤러에서 샌드 블라스트의 밀도를 조정한다. 샌드 블라스트 처리를 거친 후, 성형 롤러의 표면위에서 무작위로 불규칙 형태의 미세 요부(요部) 구조(도시하지 않음)를 산포한다.
그 다음, 기재(11)의 제 1 표면(11a)에 자외선 경화 접착제(UV 접착제)를 도포한 다음, 미리 만곡 프리즘 유닛(12)을 형성하여 둔다. 그 후, 기재(11)의 제 2 표면(11b)에 그 외의 자외선 경화 접착제를 도포한 다음 상술한 미세 요부 구조를 가진 성형 롤러를 이용하여 상기 자외선 경화 접착제를 롤러 압입함으로써, 상기 자외선 경화 접착제의 표면위에 무작위로 불규칙 형태의 미세돌출 구조 유닛(131)을 산포한다. 상기 미세돌출 구조 유닛(131)의 형상은 상기 미세 요부 구조와는 서로 물리도록 형성되고, 원형, 장원형, 타원형, 올리브형, 계란형 또는 불규칙 다면체 형상중 적어도 일종 또는 그의 혼합으로부터 선택될 수 있다. 제 2 표면(11b)의 자외선 경화 접착제가 경화하면, 본 발명의 매트(13)가 형성된다(도 9에 나타낸 바와 같다).
실시형태 2
본 발명에서도, 선택적으로 롤러 압입 방식 또는 그 외의 유사한 방식을 이용하여 기재(11)의 제 2 표면(11b)에 매트(13)를 형성하고, 이 매트(13)의 표면위에도 무작위적으로 불규칙 형태의 미세돌출 구조 유닛(131)을 산포하며, 이 미세돌출 구조 유닛(131)의 형상은 십자형 또는 회절격자형 중 적어도 일종 또는 그의 혼합으로부터 선택될 수 있으며, 미세돌출 구조 유닛(131)의 크기는 바람직하게는 서브미크론 정도이다. 상기 미세돌출 구조 유닛(131)은 국부적으로 대체로 동일한 높이로 이루어질 수 있고, 산란 분포, 회전 또는 규칙 배열을 선택할 수 있으며, 그의 최소 높이는 입사광선 파장의 반보다 커지지만, 최대의 높이는 500㎛ (미크론)보다 작다. 또한, 미세돌출 구조 유닛(131)에는 적어도 2조의 상이한 돌출 높이를 가진 그룹이 포함되고, 그 중 한 그룹은 중복성 일차 미세돌출 구조 유닛이고, 다른 그룹은 중복성 이차 미세돌출 구조 유닛이며, 상기 중복성 이차 미세돌출 구조 유닛의 높이와 크기는 상기 중복성 일차 미세돌출 구조 유닛의 높이와 크기보다 확실히 작아지도록 형성된다.
실시형태 3
같은 방법으로, 본 발명에서도 선택적으로 롤러 압입 방식 또는 그 외의 유사한 방식을 이용하여 기재(11)의 제 1 표면(11a)에 미리 만곡 프리즘 유닛(12)을 형성한 다음, 제 2 표면(11b)에 매트(13)를 형성하고, 이 매트(13)의 표면위에도 마찬가지로 무작위적으로 불규칙 형태의 미세돌출 구조 유닛(131)을 산포하며, 이 미세돌출 구조 유닛(131)의 형상은 직선형 프리즘 또는 만곡형 프리즘 형상 중 적어도 일종 또는 그의 혼합으로부터 선택하고, 미세돌출 구조 유닛(131)의 연신방향을 바람직하게는 선택적으로 만곡 프리즘 유닛(12)의 연신방향과 실질적으로 동일한 방향을 유지하도록 형성된다.
도 3 및 4를 참조하면, 본 발명에 따른 실시예 1의 휘도증강 필름(1)에 있어서, 광선이 처음으로 매트(13) 표면으로부터 휘도증강 필름(1)(즉, 기재(11)의 제 2 표면(11b) 쪽에서 입사한다)에 입사했을 때, 매트(13)의 미세돌출 구조 유닛 (131)은 불규칙 형상으로 매트(13) 표면에 산포됨으로써, 각 미세돌출 구조 유닛(131)의 표면에 광선 굴절의 경계면을 제공할 수 있기 때문에, 광선(14) 또는 광선(15)은 상기 표면에 의해 다양한 굴절 및 산란이 이루어지게 되고, 매트(13) 내에 진입하여 상대적으로 확산과 각도 변화의 확률을 증가시킬 수 있다. 또한, 만곡 프리즘 유닛(12)의 제 1 경사면(12a)과 제 2 경사면(12b)의 형태는 동일하거나 상이할 수 있지만, 제 1 경사면(12a)과 제 2 경사면(12b) 가운데 적어도 하나는 만곡연신곡면으로 이루어지고, 이 만곡연신곡면은 규칙 또는 불규칙한 파도형상의 만곡을 형성함으로써 표면곡률을 변화시킬 수 있기 때문에, 기재(11)의 제 2 표면(11b)으로부터 입사되는 광선(14) 또는 광선(15)을 인도하여 적어도 이차원 굴절을 생성하는데 도움을 줄 수 있다.
이와 같이, 도 4를 참조하면, 광선이 매트(13)와 제 2 표면(11b)에 대해 비교적 큰 입사 각도로 매트(13)와 기재(11)에 입사하거나(즉, 광선(14)은 미세돌출 구조 유닛(131)의 표면과는 비교적 수직이 되지 않는다), 광선(15)이 매트(13)와 제 2 표면(11b)에 대해 비교적 작은 입사 각도(6°내지 9°보다 작게)로 매트(13)과 기재(11)에 입사하거나(즉, 광선(15)은 미세돌출 구조 유닛(131)의 표면과는 비교적 수직이 된다) 하면, 광선(14)과 광선(15)은 모두 매트(13)의 미세돌출 구조 유닛(131)에 의해 각도를 바꾸어 확산 효과를 얻을 수 있고, 더 나아가 광선(14)과 광선(15)도 매트(13)의 미세돌출 구조 유닛(131)에 의해 무수한 확산에 따른 분광을 생성함으로써, 출사 각도를 조절하고 광선을 더욱 집중시킬 수 있기 때문에, 스무스하게 굴절하여 만곡 프리즘 유닛(12)의 제 1 경사면(12a)과 제 2 경사면(12b) 으로부터 출사할 수 있음과 동시에, 광원의 균일성을 상대적으로 높힐 수 있다. 그 외에, 매트(13)를 직접 기재(11)의 제 2 표면(11b)에 형성함으로써, 휘도증강 필름(1)이 다른 하나의 휘도증강 필름 또는 그 외의 광학필름(도시하지 않음)과 서로 접촉하여 생기는 간섭 현상을 방지할 수 있기 때문에, 내습윤성을 효과적으로 증가시키고, 더 나아가 뉴튼 링의 발생을 감소시킬 수 있다.
더욱 상세히 설명하면, 본 발명의 매트(13)는 광선이 전반사될 확률을 효과적으로 낮출 수 있다. 또한, 만곡 프리즘 유닛(12)의 제 1 경사면(12a)과 제 2 경사면(12b)도 만곡 표면의 곡률을 제공할 수 있기 때문에, 입사되는 광선에 경향적으로 이차원 굴절을 생성시킴으로써, 이미 확산된 산란 광선을 집중하여 휘도증강 필름의 휘도를 더욱 증가시킬 수 있다. 이로써, 본 발명의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름에 따르면, 광선(14)과 광선(15)의 일차광선 투과율을 대폭적으로 높이고, 빛의 소모율을 낮출 수 있으며, 더 나아가 적어도 이차원에 의한 집광 효과를 최적으로 획득할 수 있다.
도 7에 나타낸 종래의 휘도증강 필름(9)과 비교하면, 본 발명의 휘도증강 필름(1)은 광원의 균일도를 향상시키고 광원을 조절하며 휘도의 균일성을 증가시키고, 더 나아가 비교적 높은 연무농도에 의해 휘도증강 필름(1)의 미소구조의 결함(예를 들면, 스폿(spots), 스크래치(scratches) 또는 스테인(stains))을 조절함으로써, 제품의 수율을 향상시켜 제조 코스트를 낮출 수 있다. 또한, 기재(11)는 제 1 표면(11a)과 제 2 표면(11b)의 형태 차이에 의해 자발적으로 구부러짐이 생겨버리고 마는 경향이 있다. 이 때, 본 발명의 매트(13)가 비교적 높은 경도를 제공 함으로써, 기재(11)가 구부러질 확률을 상대적으로 줄이거나 낮추거나 더 나아가 방지할 수 있기 때문에 비교적 좋은 내굴곡성을 가질 수 있다.
또한, 휘도증강 필름(1)을 겹쳐 쌓는 경우와 운반 기간에 있어서, 본 발명의 매트(13)는 비교적 높은 경도를 제공할 수 있기 때문에, 기재(11)의 제 2 표면(11b)을 보호할 수 있고, 더 나아가 매트(13)의 표면은 날카로운 형상이 아니기 때문에, 스크래치를 생성시키지 않아 비교적 좋은 내마찰성을 가질 수 있다. 이로써, 본 발명에 따르면 상대적으로 제품의 수율을 높힐 수 있다. 요컨대, 본 발명에 따르면, 이차원의 집광, 확산의 균일, 결함의 조절 및 내마모성 효과를 제공할 수 있을 뿐만 아니라, 더 나아가 내습윤성을 증가시키고, 뉴튼 링 및 모아레 효과를 더욱 감소시킬 수 있다.
실시예 3
도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 실시예 3의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름의 평면 사시도가 게시되어 있다. 본 발명에 따른 실시예 3에 있어서, 만곡 프리즘 유닛(12) 재질내에는 선택적으로 일정하게 예정된 비율에 따라 무작위적으로 복수 개의 확산 입자(122)가 혼합되고, 이 확산 입자(122)의 만곡 프리즘 유닛(12)에 대한 중량 비율은 바람직하게는 약 1% 내지 35%이며, 특히 바람직하게는 약 1% 내지 25%이다. 확산 입자(122)는 바람직하게는 만곡 프리즘 유닛(12)과는 상이한 재질을 선택하고, 예를 들면 아크릴 재질 및/또는 유리질 재질이며, 상기 유리질 재질은 이산화규소(SiO2), 삼산화이알루미늄(Al2O3), 산화붕소(B2O3), 산화칼슘(CaO), 산화마그네슘(MgO), 실리콘 수지(silicone resin), 폴리에스테르 수지(polyester resin) 또는 스티렌 수지(styrene resin) 중 적어도 일종 또는 그의 조성물 중에서 선택할 수 있다. 그 때문에, 제조 과정에 있어서, 본 발명에서는 어떤 일종의 종래 혼합방식을 채용할 수 있으며, 예를 들어 100 중량단위마다 자외선 경화 접착제내에 1 내지 35 중량단위의 아크릴 재질 또는 유리질 재질을 적당히 혼합함으로써, 확산 입자(122)가 혼합된 만곡 프리즘 유닛(12)의 구조를 제조할 수 있다. 또한, 확산 입자(122)의 평균 입경은 바람직하게는 0.5㎛(미크론) 내지 30㎛(미크론)이며, 특히 바람직하게는 평균 입경은 0.5㎛(미크론) 내지 10㎛(미크론)이기 때문에, 가공 품질을 제어하는데 도움이 될 수 있다. 확산 입자(122)의 형상은 원형, 장원형, 타원형, 올리브형, 계란형 또는 불규칙 다면체형중 적어도 일종 또는 그의 혼합된 형상 중에서 선택할 수 있다.
도 5를 참조하면, 광선이 처음 매트(13)의 표면으로부터 휘도증강 필름(1)(즉, 기재(11)의 제 2 표면(11b)측으로부터 입사함)에 입사했을 때, 매트(13)의 미세돌출 구조 유닛(131)은 불규칙 형태로 매트(13) 표면에 산포됨으로써, 각 미세돌출 구조 유닛(131)의 표면에 광선 굴절의 경계면을 제공할 수 있기 때문에, 광선은 미세돌출 구조 유닛(131)의 표면에 의해 다양하게 굴절 및 산란되어(도 4에 나타낸 바와 같이), 매트(13) 내에 진입해서 확산과 각도변화의 확률을 상대적으로 증가시킬 수 있다. 또한, 본 발명의 휘도증강 필름(1)에 있어서, 만곡 프리즘 유닛(12) 의 제 1 경사면(12a)와 제 2 경사면(12b) 가운데 적어도 하나는 만곡연신곡면으로 이루어져 표면곡률를 변화시킬 수 있기 때문에, 기재(11)의 제 2 표면(11b)으로부터 입사되는 광선(도 4에 나타낸 바와 같이)을 인도하여 적어도 이차원 굴절을 생성하는데 도움이 될 수 있다. 또한, 재질의 차이에 기초하여, 본 발명의 확산 입자(122)는 불규칙형상 또는 규칙형상으로 만곡 프리즘 유닛(12) 내에 혼합되고, 더 나아가 각 확산 입자(122)와 만곡 프리즘 유닛(12)의 교접 경계면(표시하지 않음)은 광선 굴절의 경계면을 제공하기 때문에, 광선은 상기 교접 경계면에 의해 다양하게 굴절 및 산란된 후 다시 만곡 프리즘 유닛(12)으로부터 사출될 수 있어, 상대적으로 확산과 각도 변화의 확률을 증가시킬 수 있다.
상술한 바와 같이 도 11에 나타낸 종래 발명의 휘도증강 필름(9)의 경우, 휘도증강 필름(9)은 광선(94)의 전반사에 의해 다시 기재(91)의 제 2 표면으로부터 출사되기 쉽기 때문에, 광선(94)의 일차투과율의 효율을 낮추고, 더 나아가 빛의 소모율을 증가시키고 마는 등의 문제점이 있었지만, 도 4에 나타낸 본 발명의 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름의 경우, 기재(11)의 제 1 표면(11a)에 만곡 프리즘 유닛(12)을 형성하고, 제 2 표면(12b)에 매트(13)를 형성하며, 매트(13)의 미세돌출 구조 유닛(131)에 적어도 2종의 돌출 높이의 변화를 가지도록 형성됨으로써, 이차원 집광, 균일한 확산, 내습윤성, 뉴튼 링의 감소, 모아레 효과의 감소, 결함의 조절 및 내마모성 등의 다중 효과를 제공할 수 있음과 동시에, 작은 각도의 입사광선이 전반사될 확률을 줄이고 일차광선의 투과율을 효과적으로 높여 빛 의 소모율을 낮출 수 있다.
본 발명은 그 정신 및 필수 특징사항으로부터 벗어남없이 다른 방식으로 실시할 수 있다. 따라서, 본 명세서에 기재한 바람직한 실시예는 예시적인 것이지 한정적인 것이 아니다.

Claims (28)

  1. 기재(11), 복수 개의 만곡 프리즘 유닛(12) 및 매트(13)로 구성되는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름으로서, 상기 기재(11)에는 제 1 표면(11a)과 제 2 표면(11b)이 형성되고, 상기 복수 개의 만곡 프리즘 유닛(12)은 서로 인접하도록 기재(11)의 제 1 표면(11a)에 배열되며, 상기 만곡 프리즘 유닛(12)에는 적어도 하나의 만곡연신곡면이 형성됨으로써, 표면곡률을 변화시키고 입사되는 광선을 인도하여 적어도 이차원 굴절을 생성하며, 상기 매트(13)는 기재(11)의 제 2 표면(11b)에 배열되고, 매트(13)에는 복수 개의 미세돌출 구조 유닛(131)이 형성되며, 미세돌출 구조 유닛(131)은 기재(11)의 제 2 표면(11b)에 대해 적어도 2종의 돌출 높이의 변화를 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 매트(13)가 자외선 경화 접착제 또는 아크릴계 투명수지 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 미세돌출 구조 유닛(131)이 무작위로 매트(13)의 표면에 불규칙형태로 산포되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 미세돌출 구조 유닛(131)에는 적어도 2조의 상이한 돌출 높이를 가진 그룹이 포함되고, 그중 하나의 그룹은 중복성 일차 미세돌출 구조 유닛이고, 다른 그룹은 중복성 이차 미세돌출 구조 유닛이며, 상기 중복성 이차 미세돌출 구조 유닛의 높이와 크기는 상기 중복성 일차 미세돌출 유닛의 높이와 크기보다 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 미세돌출 구조 유닛(131)의 지름이 0.2 미크론 내지 100 미크론인 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 미세돌출 구조 유닛(131)의 형상이 원형, 장원형, 타원형, 올리브형, 계란형, 십자형, 회절격자형, 직선 프리즘형, 만곡 프리즘형 및 불규칙 다면체형 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 미세돌출 구조 유닛(131)의 형상이 직선형 프리즘 형상 또는 만곡형 프리즘 형상 중에서 선택되는 경우, 상기 미세돌출 구조 유닛(131)의 연신방향은 만곡 프리즘 유닛(12)의 연신방향과 실질적으로 동일한 방향을 유지하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  8. 제 6 항에 있어서, 상기 미세돌출 구조 유닛(131)의 형상이 원형, 장원형, 타원형, 올리브형, 계란형 및 불규칙 다면체형 중에서 선택되는 경우, 상기 미세돌출 구조 유닛(131)은 샌드 블라스트 처리한 성형 롤러로 롤러 압입하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 매트(13) 재질의 경도가 상기 기재(11) 재질의 경도보다 상대적으로 높게 형성되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 매트(13) 재질의 수축률이 상기 기재(11) 재질의 수축률과 실질적으로 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 만곡 프리즘 유닛(12) 재질내에는 복수 개의 확산입자(122)가 혼합되어 상기 확산 입자(122)에 의해 상기 매트(13)로부터 입사되는 광선이 산란됨으로써, 만곡 프리즘 유닛(12)으로부터 다시 사출되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 확산 입자(122)의 만곡 프리즘 유닛(12)에 대한 혼합 중량비가 1% 내지 35%인 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  13. 제 11 항에 있어서, 상기 확산 입자(122)가 아크릴 재질 또는 유리질 재질로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  14. 제 13 항에 있어서, 상기 유리질 재질이 이산화규소, 삼산화이알루미늄, 산화붕소, 산화칼슘, 산화마그네슘, 실리콘 수지, 폴리에스테르 수지 및 스티렌 수지 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  15. 제 11 항에 있어서, 상기 확산 입자(122)의 평균 입경이 0.5 미크론 내지 30 미크론인 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  16. 제 11 항에 있어서, 상기 확산 입자(122)의 형상이 원형, 장원형(長圓形), 타원형, 올리브형, 계란형 및 불규칙 다면체형 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  17. 제 1 항에 있어서, 상기 만곡 프리즘 유닛(12)의 적어도 하나의 만곡연신곡면에는 선택적으로 복수 개의 측척부(121)를 가지도록 형성되어, 표면곡률을 변화 시킬 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  18. 제 1 항에 있어서, 상기 만곡 프리즘 유닛(12)은 제 1 경사면(12a)과 제 2 경사면(12b)으로 이루어지고, 상기 제 1 경사면(12a)과 제 2 경사면(12b)중 적어도 하나는 상기 만곡연신곡면으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  19. 제 18 항에 있어서, 상기 만곡 프리즘 유닛(12)의 제 1 경사면(12a)과 제 2 경사면(12b)은 선택적으로 서로 돌출교착(突出交錯)한 복수 개의 측척부(121)를 가지도록 형성되어, 표면곡률을 변화시킬 수 있도록 형성되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  20. 제 18 항에 있어서, 상기 각 만곡 프리즘 유닛(12)의 제 1 경사면(12a)과 제 2 경사면(12b)이 이루는 각도가 70°내지 160°인 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  21. 제 1 항에 있어서, 상기 각 2개의 인접하는 만곡 프리즘 유닛(12)은 동일한 규칙의 만곡 경로를 따라 표면곡률을 변화시키는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  22. 제 1 항에 있어서, 상기 각 2개의 인접하는 만곡 프리즘 유닛(12)은 상이한 규칙의 만곡 경로를 따라 표면곡률을 변화시키는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  23. 제 1 항에 있어서, 상기 각 2개의 인접하는 만곡 프리즘 유닛(12)은 기재(11)에 대해 실질적으로 동일한 수직 높이를 가지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  24. 제 23 항에 있어서, 상기 만곡 프리즘 유닛(12)의 수직 높이가 10 미크론 내지 100 미크론인 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  25. 제 1 항에 있어서, 상기 만곡 프리즘 유닛(12)의 수평 폭이 10 미크론 내지 250 미크론인 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  26. 제 1 항에 있어서, 상기 만곡 프리즘 유닛(12)이 자외선 경화 접착제 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  27. 제 1 항에 있어서, 상기 기재(11)가 가요성 투명 기재 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
  28. 제 27 항에 있어서, 상기 가요성 투명 기재가 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리에틸렌, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 폴리카보네이트, 폴리비닐알콜, 폴리염화비닐 및 고분자 화합물 중에서 선택되는 것을 특징으로 하는 매트를 포함하는 만곡 프리즘 휘도증강 필름.
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