KR20080000436A - 교면 포장의 보수공법 - Google Patents

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KR20080000436A
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Abstract

본 발명은 내부에 배근(10)이 매설됨으로써 배근층(1)이 형성된 교면 포장을 보수하기 위한 공법에 관한 것으로서, 배근층(1)의 상부 포장(2)을 파쇄하는 파쇄단계; 배근층(1)을 고압살수에 의해 절삭하는 고압살수 절삭단계; 절삭된 면을 청소하는 청소단계; 청소된 면에 콘크리트를 타설하는 콘크리트 타설단계; 타설된 콘크리트의 표면과 기존의 포장이 평탄하게 되도록, 타설된 콘크리트의 표면을 마무리하는 마무리단계를; 포함하는 교면 포장의 보수공법을 제시함으로써, 신속한 시공이 가능하고, 기존 포장과의 접합이 우수하며, 우수한 장기 강도 및 내구성을 확보할 수 있도록 한다.
교량, 교면, 포장, 보수

Description

교면 포장의 보수공법{REPAIR METHOD FOR PAVEMENT ON BRIDGE}
도 1은 교면 포장이 파손되는 원인을 설명하기 위한 모식도.
도 2 내지 20은 본 발명에 의한 보수공법의 실시예를 도시한 것으로서,
도 2 내지 5는 작업과정의 개념을 설명하기 위한 모식도.
도 6은 파쇄작업 상태의 사진.
도 7은 고압살수 절삭작업 상태의 사진.
도 8은 고압살수차량의 사시도.
도 9는 고압살수차량의 부분사시도.
도 10은 분사노즐 장착구조의 제1실시예의 경로.
도 11은 분사노즐 장착구조의 제2실시예의 경로.
도 12는 비산방지망이 장착된 고압살수차량의 부분사시도.
도 13은 고압살수 절삭작업 완료 후의 사진.
도 14는 진공흡입차량의 측면도.
도 15는 청소작업 상태의 사진.
도 16은 청소작업 완료 후의 사진.
도 17은 고압살수 및 진공흡입시스템의 구성도.
도 18은 콘크리트 타설작업 상태의 사진.
도 19는 레이저 스크리드에 의한 마무리작업 상태의 사진.
도 20은 트러스 스크리드에 의한 마무리작업 상태의 사진.
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
1 : 배근층 2 : 상부 포장
10 : 배근 100 : 고압살수차량
100a : 고압살수장치 101 : 분사노즐
102 : 바퀴부 103 : 분사노즐 회전구동부
104 : 비산방지망 105 : 연결호스 장착공
106 : 이물질 수용공간부 107 : 폐쇄용 마개
200 : 진공흡입차량 200a : 진공흡입장치
201 : 적재함 202 : 바퀴부
203 : 흡입호스 204 : 카메라
205 : 모니터 장치 206 : 연결호스
300a : 오폐수 정화장치 301 : 유입관
302 : 정화부 303 : 배출관
본 발명은 건설 분야에 관한 것으로서, 상세하게는, 교량 상판의 교면 포장을 보수 또는 재포장하기 위한 공법에 관한 것이다.
도 1은 교면 포장이 파손되는 원인을 설명하기 위한 모식도이다.
도시된 바와 같이, 교면 포장은 중차량 통행에 따른 소성변형과 충격에 따른 파손, 지역의 심한 기후변화, 동결융해에 의한 영향, 장대교량의 경우 처짐 진동에 따른 영향, 우수 및 염화물이온 등의 침투로 인한 철근의 부식 및 이에 따른 바닥판 콘크리트의 손상 촉진 등의 원인에 의해 손상된다.
이와 같이 교면 포장에 파손이 발생한 경우, 파손된 부분을 제거하고, 그 부분에 새로운 포장을 시공하는 방법으로 보수공사가 이루어지는데, 이러한 교면 포장의 보수공법은 다음과 같은 요건을 만족할 것이 요구된다.
첫째, 공사가 신속히 이루어질 수 있어야 한다.
교량은 그 특성상 교통의 중심 역할을 하는 것으로서, 장기간 교량의 폐쇄시 엄청난 교통 체증이 발생하게 되므로, 교량의 보수공사는 대단히 신속하게 이루어질 것이 요구된다.
즉, 교통이 비교적 한산한 밤 시간을 이용하여 보수공사가 완료되도록 하는 것이 가장 바람직한 것이다.
둘째, 기존 포장과의 접합이 우수해야 한다.
보수공사에 의해 재포장된 포장과 기존 포장의 경계부의 접합이 견고하게 이루어지지 않는 경우, 응력집중에 의한 균열, 박리 등의 국부 파손이 발생할 수 있고, 이는 재포장된 포장체 전체의 파손으로 연결될 수 있기 때문이다.
셋째, 장기 강도 및 내구성이 우수해야 한다.
이를 위해서는 교면 포장의 내부에 매설된 배근과 재포장되는 콘크리트가 상 호 정착될 수 있도록, 배근층(1)에 이르기까지 파손된 포장을 절삭해낸 후, 콘크리트 등의 포장재료를 타설하는 것이 필요하다.
그런데, 종래의 보수공법인 아스팔트 덧씌우기 공법, 아크릴계 폴리머 콘크리트 박층 포장 보수공법 등은 이러한 요건을 모두 충족하지 못한다는 측면에서 문제점으로 지적되어 왔다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 신속한 시공이 가능하고, 기존 포장과의 접합이 우수하며, 우수한 장기 강도 및 내구성을 확보할 수 있도록 하는 교면 포장의 보수공법을 제공함을 그 목적으로 한다.
본 발명은 상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 내부에 배근(10)이 매설됨으로써 배근층(1)이 형성된 교면 포장을 보수하기 위한 공법에 있어서, 상기 배근층(1)의 상부 포장(2)을 파쇄하는 파쇄단계; 상기 배근층(1)을 고압살수에 의해 절삭하는 고압살수 절삭단계; 상기 고압살수 절삭단계에 의해 절삭된 면을 청소하는 청소단계; 상기 청소단계에 의해 청소된 면에 콘크리트를 타설하는 콘크리트 타설단계; 상기 콘크리트 타설단계에 의해 타설된 콘크리트의 표면과 기존의 포장이 평탄하게 되도록, 상기 타설된 콘크리트의 표면을 마무리하는 마무리단계를; 포함하는 교면 포장의 보수공법을 제시한다.
상기 파쇄단계 이전, 상기 배근(10)의 설치위치를 상기 교면 포장의 상면에 표시하는 배근 설치위치 표시단계를; 더 포함하고, 상기 파쇄단계는 상기 배근(10) 이 손상되지 않도록, 상기 배근 설치위치 표시단계에 의해 표시된 지점을 피하면서 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 고압살수 절삭단계는 상기 배근층(1)의 상면을 향하여 고압수를 분사하도록 형성된 분사노즐(101)을 구비한 고압살수차량(100)이 상기 교량의 길이방향으로 구동하면서 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 고압살수차량(100)에 장착된 상기 분사노즐(101)은 상기 교면 포장의 상면에 대하여 수직방향의 회전축을 중심으로 회전구동하는 것이 바람직하다.
상기 고압살수차량(100)의 상기 분사노즐(101)의 장착부 주위에는 비산방지망(104)이 장착된 것이 바람직하다.
상기 청소단계는 진공흡입방식에 의해 이물질을 흡입하도록 구성된 진공흡입차량(200)이 상기 교량의 길이방향으로 구동하면서 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 진공흡입차량(200)은 적재함(201) 및 흡입호스(203)를 구비하고, 상기 흡입호스(203)의 일단은 상기 적재함(201)의 상부에 연결됨과 아울러, 상기 흡입호스(203)의 보관시 상기 흡입호스(203)를 말아서 상기 적재함(201)의 상부에 적재하도록 구성된 것이 바람직하다.
상기 진공흡입차량(200)은 운전자가 청소작업을 관찰할 수 있도록, 카메라(204) 및 그 카메라(204)에 연결된 모니터 장치(205)를 구비한 것이 바람직하다.
상기 고압살수 절삭단계 및 청소단계는 상기 배근층(1)의 상면을 향하여 고압수를 분사하도록 형성된 분사노즐(101)을 구비함과 아울러, 진공흡입방식에 의해 이물질을 흡입하도록 구성된 고압살수 및 진공흡입시스템이 상기 교량의 길이방향 으로 구동하면서 이루어지는 것이 바람직하다.
상기 고압살수 및 진공흡입시스템은 상기 분사노즐(101)의 장착부에 인접하여 연결호스 장착공(105)이 형성된 고압살수장치(100a); 상기 연결호스 장착공(105)에 장착되는 연결호스(206)에 의해 이물질을 흡입하는 진공흡입장치(200a)를; 포함하는 것이 바람직하다.
상기 고압살수장치(100a)의 분사노즐(101) 인접부에는 고압살수에 의해 절삭된 이물질의 이탈을 방지하는 이물질 수용공간부(106)가 형성되고, 상기 연결호스 장착공(105)은 상기 이물질 수용공간부(106)에 관통형성된 것이 바람직하다.
상기 고압살수장치(100a)의 상기 연결호스 장착공(105)에는 폐쇄용 마개(107)가 착탈가능하게 장착되는 것이 바람직하다.
상기 고압살수장치(100a)에 장착된 상기 분사노즐(101)은 상기 교면 포장의 상면에 대하여 수직방향의 회전축을 중심으로 회전구동하는 것이 바람직하다.
상기 청소단계 이후, 상기 콘크리트 타설단계 이전, 몰탈을 상기 청소된 면에 얇게 도포하는 몰탈 도포단계를; 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 몰탈은 라텍스 혼합 개질 콘크리트 성분의 재질인 것이 바람직하다.
상기 몰탈 도포단계는 상기 청소된 면에 인접한 시공이음부, 신축이음장치, 난간 방호벽, 중앙분리대 중 적어도 하나 이상의 부위에 실시되는 것이 바람직하다.
상기 콘크리트 타설단계는 상기 몰탈 도포단계에 의해 도포된 몰탈이 고결되기 전에 실시되는 것이 바람직하다.
상기 콘크리트 타설단계에는 라텍스 혼합 개질 콘크리트를 사용하는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 또 다른 수단, 즉, 상기 교면 포장의 보수공법에 사용되는 고압살수차량(100)으로서, 상기 교량의 길이방향으로 구동하도록 구성된 바퀴부(102); 상기 배근층(1)의 상면을 향하여 고압수를 분사하도록 형성된 분사노즐(101); 상기 분사노즐(101)이 상기 교면 포장의 상면에 대하여 수직방향의 회전축을 중심으로 회전구동하도록 회전력을 인가하는 분사노즐 회전구동부(103)를; 포함하는 것을 특징으로 하는 고압살수차량(100)을 제시한다.
한편, 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 또 다른 수단, 즉, 상기 교면 포장의 보수공법에 사용되는 고압살수차량(100)으로서, 상기 교량의 길이방향으로 구동하도록 구성된 바퀴부(102); 상기 배근층(1)의 상면을 향하여 고압수를 분사하도록 형성된 분사노즐(101); 상기 분사노즐(101)의 장착부 주위에 장착된 비산방지망(104)을; 포함하는 것을 특징으로 하는 고압살수차량(100)을 제시한다.
한편, 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 또 다른 수단, 즉, 상기 교면 포장의 보수공법에 사용되는 진공흡입차량(200)으로서, 상기 교량의 길이방향으로 구동하도록 구성된 바퀴부(202); 진공흡입된 이물질을 적재하는 적재함(201); 일단이 상기 적재함(201)의 상부에 연결됨과 아울러, 보관시 말아서 상기 적재함(201)의 상부에 적재하도록 구성된 흡입호스(203)를; 포함하는 것을 특징으로 하는 진공흡입차량(200)을 제시한다.
한편, 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 또 다른 수단, 즉, 상기 교면 포장의 보수공법에 사용되는 진공흡입차량(200)으로서, 상기 교량의 길이방향으로 구동하도록 구성된 바퀴부(202); 진공흡입된 이물질을 적재하는 적재함(201); 운전자가 청소작업을 관찰할 수 있도록 설치된 카메라(204); 상기 카메라(204)에 연결된 모니터 장치(205)를; 포함하는 것을 특징으로 하는 진공흡입차량(200)을 제시한다.
한편, 본 발명은 상기 목적을 달성하기 위한 또 다른 수단, 즉, 상기 교면 포장의 보수공법에 사용되는 고압살수 및 진공흡입시스템으로서, 상기 교량의 길이방향으로 구동하도록 구성되고, 상기 배근층(1)의 상면을 향하여 고압수를 분사하도록 형성된 분사노즐(101)을 구비함과 아울러, 상기 분사노즐(101)의 장착부에 인접하여 연결호스 장착공(105)이 형성된 고압살수장치(100a); 상기 교량의 길이방향으로 구동하면서, 진공흡입방식에 의해 이물질을 흡입하도록 구성됨과 아울러, 상기 연결호스 장착공(105)에 장착되는 연결호스(206)에 의해 이물질을 흡입하는 진공흡입장치(200a)를; 포함하는 것을 특징으로 하는 고압살수 및 진공흡입시스템을 제시한다.
상기 고압살수장치(100a)는 상기 분사노즐(101)의 인접부에 고압살수에 의해 절삭된 이물질의 이탈을 방지하도록 형성된 이물질 수용공간부(106)를 구비하고, 상기 연결호스 장착공(105)은 상기 이물질 수용공간부(106)에 관통형성된 것이 바람직하다.
상기 고압살수장치(100a)의 상기 연결호스 장착공(105)에는 폐쇄용 마개(107)가 착탈가능하게 장착되는 것이 바람직하다.
상기 고압살수장치(100a)는 상기 분사노즐(101)이 상기 교면 포장의 상면에 대하여 수직방향의 회전축을 중심으로 회전구동하도록 회전력을 인가하는 분사노즐 회전구동부(103)를; 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 진공흡입장치(200a)에 의해 흡입된 이물질을 포함하는 오폐수를 정화하도록, 상기 진공흡입장치(200a)에 연결된 오폐수 정화장치(300a)를 더 구비한 것이 바람직하다.
상기 오폐수 정화장치(300a)는 상기 진공흡입장치(200a)로부터 오폐수를 유입하는 유입관(301); 상기 유입관에 의해 유입된 오폐수를 정화하는 정화부(302); 상기 정화부(302)에 의해 정화된 정화수를 배출하는 배출관(303)을; 포함하는 것이 바람직하다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
도 2 이하에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 교면 포장의 보수공법은 기본적으로, 내부에 배근(10)이 매설됨으로써 배근층(1)이 형성된 교면 포장을 보수하기 위한 공법에 관한 것으로서, 배근층(1)의 상부 포장(2)을 파쇄하는 파쇄단계; 배근층(1)을 고압살수에 의해 절삭하는 고압살수 절삭단계; 그 고압살수 절삭단계에 의해 절삭된 면을 청소하는 청소단계; 그 청소단계에 의해 청소된 면에 콘크리트를 타설하는 콘크리트 타설단계; 그 콘크리트 타설단계에 의해 타설된 콘크리트의 표면과 기존의 포장이 평탄하게 되도록, 타설된 콘크리트의 표면을 마무리하는 마무리단계를; 포함하여 구성된다.
도 2 내지 5는 상기 보수공법의 개념을 설명하기 위한 모식도이다.
파쇄기 등에 의해 교면 포장의 파손된 부분을 파쇄하는데, 내부 배근(10)이 손상되지 않도록 배근층(1)의 상부 포장(2)에 해당하는 부분만을 파쇄한다(도 2).
이후 배근층(1)의 파손된 포장은 워터젯(water-jet) 등의 장비에 의해 고압살수로써 절삭해낸다(도 3).
절삭이 완료된 후, 절삭된 면을 청소하여 이물질을 제거한다(도 4).
청소된 면에 콘크리트를 타설하고, 타설된 콘크리트의 표면을 마무리한다(도 5).
이러한 구성을 취하는 본 발명에 의한 교면 포장의 보수공법은 다음과 같은 효과를 얻을 수 있도록 한다.
첫째, 가장 작업이 난해하고 많은 시간을 소요하는 배근층(1)의 절삭작업을 고압살수 방식에 의해 행하므로, 신속한 시공을 가능하게 한다.
둘째, 배근층(1)의 절삭작업을 완벽하게 수행한 후, 그 배근층(1)의 배근(10)과 재포장의 정착을 견고하게 할 수 있으므로, 기존 포장과의 우수한 접합은 물론, 우수한 장기 강도 및 내구성을 확보할 수 있도록 한다.
이하, 본 발명에 의한 교면 포장의 보수공법을 구성하는 각 구성요소별 바람직한 실시예에 관하여 상세히 설명한다.
배근층(1)의 상부 포장(2)을 파쇄하는 파쇄단계는 도 6에 도시된 바와 같이, 파쇄기 등에 의해 수행되는데, 이 작업에 있어서는 내부 배근(10)이 손상되지 않도록 하는 것이 무엇보다 중요하다.
따라서, 파쇄단계 이전, 배근(10)의 설치위치를 교면 포장의 상면에 표시하 고, 그 표시된 지점을 피하면서 파쇄작업을 수행하는 것이 바람직하다.
고압살수 절삭단계는 워터젯 등의 고압살수장비를 인력에 의해 사용하면서 시공할 수도 있으나, 도 7 내지 12에 도시된 바와 같이, 배근층(1)의 상면을 향하여 고압수를 분사하도록 형성된 분사노즐(101)을 구비한 고압살수차량(100)이 교량의 길이방향으로 구동하면서 이루어지도록 하는 것이 작업의 신속성 측면에서 바람직하다.
고압살수차량(100)은 도 8,9에 도시된 바와 같이, 교량의 길이방향으로 구동하도록 구성된 바퀴부(102); 배근층(1)의 상면을 향하여 고압수를 분사하도록 형성된 분사노즐(101); 그 분사노즐(101)이 교면 포장의 상면에 대하여 수직방향의 회전축을 중심으로 회전구동하도록 회전력을 인가하는 분사노즐 회전구동부(103)를; 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
고압수를 분사하는 분사노즐(101)은 하나 또는 복수가 고압살수차량(100)에 고정되어 그 고압살수차량(100)의 전진과 함께 하부 포장의 절삭작업을 수행하도록 할 수도 있고, 고압살수차량(100)의 전진시 분사노즐(101)이 별도로 좌우방향 구동을 하도록 함으로써, 도 10에 도시된 경로를 따라 절삭작업을 수행하도록 할 수도 있다.
그런데, 전자의 경우는 소요되는 비용에 비해 효율이 좋지 못하다는 단점이 있고, 후자의 경우는 고압수가 포장면 전체에 대하여 골고루 분사되지 않을 수 있다는 단점이 있다.
이에 비해, 상기 분사노즐 회전구동부(103)에 의해 분사노즐(101)이 교면 포 장의 상면에 대하여 수직방향의 회전축을 중심으로 회전구동하도록 하는 구성을 취하는 경우, 경제적으로 효율적일 뿐만 아니라, 도 11에 도시된 경로와 같이 고압수가 포장면 전체에 대하여 골고루 분사될 수 있도록 한다는 장점이 있다.
분사노즐(101)로부터 분출되는 고압수는 대단히 큰 압력에 의해 포장면을 타격하므로, 튀어 오르는 파편 등의 이물질에 의해 작업자, 작업장비 등의 손상을 야기할 수 있다.
이를 방지하기 위해서는, 도 7,12에 도시된 바와 같이, 고압살수차량(100)의 분사노즐(101) 장착부 주위에 비산방지망(104)이 장착된 구조를 취하는 것이 바람직하다.
도 13은 상기 구성에 의해 배근층(1)을 절삭한 후, 배근(10)이 깨끗하게 노출된 상태를 촬영한 사진이다.
파쇄 및 절삭작업 완료 후 이루어지는 청소단계는 인력에 의해 수행될 수도 있으나, 도 14에 도시된 바와 같이, 진공흡입방식에 의해 이물질을 흡입하도록 구성된 진공흡입차량(200)이 교량의 길이방향으로 구동하면서 이루어지도록 하는 것이 공사의 신속성 측면에서 바람직하다.
나아가, 진공흡입방식에 의해 절삭면을 청소하는 경우, 부착에 유해한 이물질 및 표면수를 완전히 제거할 수 있을 뿐만 아니라, 별도로 콘크리트 타설면의 표면건조 포화상태를 준비하기 위한 작업이 불필요하도록 한다는 효과를 얻을 수 있다.
진공흡입차량(200)은 진공흡입장치, 제거된 이물질의 저장탱크 등이 수용되 기 위한 적재함(201), 교량의 길이방향으로 구동하도록 구성된 바퀴부(202), 절삭면으로부터 이물질을 적재함(201)으로 흡입하기 위한 흡입호스(203) 등을 구비한다.
흡입호스(203)의 사용 및 보관을 용이하게 하기 위해서는, 흡입호스(203)의 일단이 적재함(201)의 상부에 연결되고, 흡입호스(203)의 보관시 흡입호스(203)를 말아서 적재함(201)의 상부에 적재하도록 구성하는 것이 바람직하다.
진공흡입차량(200)의 운전자가 청소작업을 관찰하면서 차량의 운행을 하도록 하기 위해서는, 진공흡입차량(200)이 운전자가 청소작업을 관찰할 수 있도록 설치된 카메라(204); 그 카메라(204)에 연결된 모니터 장치(205)를; 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.
도 15,16은 상기 구성을 취하는 진공흡입차량(200)에 의한 청소작업 및 청소 후의 상태를 촬영한 사진들이다.
한편, 더욱 신속하고 효율적인 고압살수 절삭작업 및 청소작업을 수행하기 위해서는, 배근층(1)의 상면을 향하여 고압수를 분사하도록 형성된 분사노즐(101)을 구비함과 아울러, 진공흡입방식에 의해 이물질을 흡입하도록 구성된 고압살수 및 진공흡입시스템이 교량의 길이방향으로 구동하면서 작업을 수행하도록 하는 구성을 취하는 것이 바람직하다.
이러한 고압살수 및 진공흡입시스템은 도 17에 도시된 바와 같이, 분사노즐(101)의 장착부에 인접하여 연결호스 장착공(105)이 형성된 고압살수장치(100a); 연결호스 장착공(105)에 장착되는 연결호스(206)에 의해 이물질을 흡입하는 진공흡 입장치(200a)를; 포함하는 구성에 의해 구현될 수 있다.
여기서, 본 시스템을 구성하는 고압살수장치(100a)는 상기 고압살수차량(100)의 부분적 변형에 의해 구현될 수 있다.
즉, 도 8,9에 도시된 바와 같이, 분사노즐(101)의 장착부에 인접하여 연결호스 장착공(105)을 형성하고, 그 장착공(105)에 연결호스(206)를 장착하여, 분사노즐(101)에 의해 절삭된 이물질이 연결호스(206)를 통해 진공흡입장치(200a)로 배출되도록 할 수 있는 것이다.
이러한 절삭 및 청소작업을 더욱 원활하게 수행하기 위해서는, 고압살수장치(100a)의 분사노즐(101) 인접부에는 고압살수에 의해 절삭된 이물질의 이탈을 방지하는 이물질 수용공간부(106)가 형성되고, 연결호스 장착공(105)은 이물질 수용공간부(106)에 관통형성된 구성을 취함으로써, 절삭된 이물질이 이물질 수용공간부(106)에 모인 후, 연결호스 장착공(105) 및 연결호스(206)를 통해 배출되도록 하는 것이 바람직하다.
고압살수장치(100a)의 연결호스 장착공(105)에 폐쇄용 마개(107)가 착탈가능하게 장착되도록 하는 경우, 마개(107)의 개방시에는 위 고압살수 및 진공흡입시스템의 구성요소로서 활용할 수 있고, 마개(107)의 폐쇄시에는 상기 고압살수차량(100)의 용도로서 활용할 수 있다는 장점이 있다.
고압살수 및 진공흡입시스템은 도 17에 도시된 바와 같이, 진공흡입장치(200a)에 의해 흡입된 이물질을 포함하는 오폐수를 정화하도록, 진공흡입장치(200a)에 연결된 오폐수 정화장치(300a)를 더 구비한 구성을 취할 수 있는데, 이 는 산업폐수를 현장에서 곧바로 정화해서 재사용할 수 있도록 한다는 장점을 갖는다.
이러한 오폐수 정화장치(300a)는 진공흡입장치(200a)로부터 오폐수를 유입하는 유입관(301); 그 유입관에 의해 유입된 오폐수를 정화하는 정화부(302); 그 정화부(302)에 의해 정화된 정화수를 배출하는 배출관(303)을; 포함하는 구성 등에 의해 구현될 수 있다.
청소작업이 완료된 이후, 콘크리트 타설작업 직전, 몰탈을 브러시 등에 의해 청소된 면에 얇게 도포하는 브루밍(brooming) 작업을 실시하는 것이 바람직하다.
이는 기존 포장과 새로이 타설되는 포장 사이의 부착강도를 증진시키고, 신구 이음부의 결함을 최소화하도록 하기 때문이다.
여기서, 몰탈은 라텍스 혼합 개질 콘크리트(Latex Modified Concrete) 성분과 같이 속경성 및 접합성이 우수한 재질을 사용하는 것이 바람직하다.
이러한 브루밍 작업은 청소된 면에 인접한 시공이음부, 신축이음장치, 난간 방호벽, 중앙분리대 등의 취약부에는 반드시 실시하는 것이 바람직하다.
도 18에 도시된 바와 같은 콘크리트 타설작업은 브루밍 작업에 의해 도포된 몰탈이 고결되기 전에 실시되어야 하므로, 브루밍 작업의 구간과 콘크리트 타설작업구간 사이의 거리는 1.5 ~ 2 m 정도를 유지하는 것이 바람직하다.
콘크리트 타설작업에서 사용되는 콘크리트는 상기 브루밍 작업의 경우와 마찬가지로 속경성 및 접합성이 우수한 재질을 사용하는 것이 바람직하며, 라텍스 혼합 개질 콘크리트 등이 그 예라 할 수 있다.
이러한 라텍스 혼합 개질 콘크리트는 다음과 같은 성질을 갖는 것으로 알려져 있다.
첫째, 계면활성작용에 의해 시멘트의 분산효과가 크므로, 우수한 유동성을 가지는바, 낮은 슬럼프 값을 얻을 수 있도록 한다.
둘째, 높은 점착력으로 인하여 재료분리에 대한 저항성이 크고, 블리딩이 발생하지 않을 뿐만 아니라, 굵은 골재 최대치수가 작아 작업성이 우수하다.
셋째, 라텍스의 혼입율이 많을수록, 압축강도는 감소하나, 휨강도가 증가하므로, 시공 상황에 따라 적절한 혼입율을 선택하는 것이 필요하다.
넷째, 부착강도가 매우 우수하므로, 기존 포장과의 접합을 위한 보수공법 등에 적용하기에 매우 적절한 재질이라 할 수 있다.
콘크리트 타설작업 이후, 타설된 콘크리트의 표면과 기존의 포장이 평탄하게 되도록, 타설된 콘크리트의 표면을 마무리하는 마무리작업이 실시되는데, 포설의 폭이 4 m 이하인 경우에는 도 19에 도시된 바와 같은 레이저 스크리드를 이용하는 것이 바람직하고, 포설의 폭이 4 m 이상인 경우에는 도 20에 도시된 바와 같은 트러스 스크리드를 이용하는 것이 바람직하다.
이상은 본 발명에 의해 구현될 수 있는 바람직한 실시예의 일부에 관하여 설명한 것에 불과하므로, 주지된 바와 같이 본 발명의 범위는 위의 실시예에 한정되어 해석되어서는 안 될 것이며, 위에서 설명된 본 발명의 기술적 사상과 그 근본을 함께 하는 기술적 사상은 모두 본 발명의 범위에 포함된다고 할 것이다.
본 발명은 신속한 시공이 가능하고, 기존 포장과의 접합이 우수하며, 우수한 장기 강도 및 내구성을 확보할 수 있도록 하는 교면 포장의 보수공법을 제공한다.

Claims (28)

  1. 내부에 배근(10)이 매설됨으로써 배근층(1)이 형성된 교면 포장을 보수하기 위한 공법에 있어서,
    상기 배근층(1)의 상부 포장(2)을 파쇄하는 파쇄단계;
    상기 배근층(1)을 고압살수에 의해 절삭하는 고압살수 절삭단계;
    상기 고압살수 절삭단계에 의해 절삭된 면을 청소하는 청소단계;
    상기 청소단계에 의해 청소된 면에 콘크리트를 타설하는 콘크리트 타설단계;
    상기 콘크리트 타설단계에 의해 타설된 콘크리트의 표면과 기존의 포장이 평탄하게 되도록, 상기 타설된 콘크리트의 표면을 마무리하는 마무리단계를;
    포함하는 교면 포장의 보수공법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 파쇄단계 이전,
    상기 배근(10)의 설치위치를 상기 교면 포장의 상면에 표시하는 배근 설치위치 표시단계를; 더 포함하고,
    상기 파쇄단계는
    상기 배근(10)이 손상되지 않도록, 상기 배근 설치위치 표시단계에 의해 표시된 지점을 피하면서 이루어지는 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 고압살수 절삭단계는
    상기 배근층(1)의 상면을 향하여 고압수를 분사하도록 형성된 분사노즐(101)을 구비한 고압살수차량(100)이 상기 교량의 길이방향으로 구동하면서 이루어지는 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 고압살수차량(100)에 장착된 상기 분사노즐(101)은 상기 교면 포장의 상면에 대하여 수직방향의 회전축을 중심으로 회전구동하는 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 고압살수차량(100)의 상기 분사노즐(101)의 장착부 주위에는 비산방지망(104)이 장착된 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 청소단계는
    진공흡입방식에 의해 이물질을 흡입하도록 구성된 진공흡입차량(200)이 상기 교량의 길이방향으로 구동하면서 이루어지는 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 진공흡입차량(200)은 적재함(201) 및 흡입호스(203)를 구비하고, 상기 흡입호스(203)의 일단은 상기 적재함(201)의 상부에 연결됨과 아울러, 상기 흡입호스(203)의 보관시 상기 흡입호스(203)를 말아서 상기 적재함(201)의 상부에 적재하도록 구성된 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 진공흡입차량(200)은 운전자가 청소작업을 관찰할 수 있도록, 카메라(204) 및 그 카메라(204)에 연결된 모니터 장치(205)를 구비한 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 고압살수 절삭단계 및 청소단계는
    상기 배근층(1)의 상면을 향하여 고압수를 분사하도록 형성된 분사노즐(101)을 구비함과 아울러, 진공흡입방식에 의해 이물질을 흡입하도록 구성된 고압살수 및 진공흡입시스템이 상기 교량의 길이방향으로 구동하면서 이루어지는 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 고압살수 및 진공흡입시스템은
    상기 분사노즐(101)의 장착부에 인접하여 연결호스 장착공(105)이 형성된 고압살수장치(100a);
    상기 연결호스 장착공(105)에 장착되는 연결호스(206)에 의해 이물질을 흡입하는 진공흡입장치(200a)를;
    포함하는 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 고압살수장치(100a)의 분사노즐(101) 인접부에는 고압살수에 의해 절삭된 이물질의 이탈을 방지하는 이물질 수용공간부(106)가 형성되고,
    상기 연결호스 장착공(105)은 상기 이물질 수용공간부(106)에 관통형성된 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 고압살수장치(100a)의 상기 연결호스 장착공(105)에는 폐쇄용 마개(107)가 착탈가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  13. 제9항에 있어서,
    상기 고압살수장치(100a)에 장착된 상기 분사노즐(101)은 상기 교면 포장의 상면에 대하여 수직방향의 회전축을 중심으로 회전구동하는 것을 특징으로 하는 교 면 포장의 보수공법.
  14. 제1항에 있어서,
    상기 청소단계 이후, 상기 콘크리트 타설단계 이전,
    몰탈을 상기 청소된 면에 얇게 도포하는 몰탈 도포단계를;
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 몰탈은 라텍스 혼합 개질 콘크리트 성분의 재질인 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 몰탈 도포단계는
    상기 청소된 면에 인접한 시공이음부, 신축이음장치, 난간 방호벽, 중앙분리대 중 적어도 하나 이상의 부위에 실시되는 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  17. 제1항에 있어서,
    상기 콘크리트 타설단계는
    상기 몰탈 도포단계에 의해 도포된 몰탈이 고결되기 전에 실시되는 것을 특 징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 콘크리트 타설단계에는
    라텍스 혼합 개질 콘크리트를 사용하는 것을 특징으로 하는 교면 포장의 보수공법.
  19. 제3항의 교면 포장의 보수공법에 사용되는 고압살수차량(100)으로서,
    상기 교량의 길이방향으로 구동하도록 구성된 바퀴부(102);
    상기 배근층(1)의 상면을 향하여 고압수를 분사하도록 형성된 분사노즐(101);
    상기 분사노즐(101)이 상기 교면 포장의 상면에 대하여 수직방향의 회전축을 중심으로 회전구동하도록 회전력을 인가하는 분사노즐 회전구동부(103)를;
    포함하는 것을 특징으로 하는 고압살수차량(100).
  20. 제3항의 교면 포장의 보수공법에 사용되는 고압살수차량(100)으로서,
    상기 교량의 길이방향으로 구동하도록 구성된 바퀴부(102);
    상기 배근층(1)의 상면을 향하여 고압수를 분사하도록 형성된 분사노즐(101);
    상기 분사노즐(101)의 장착부 주위에 장착된 비산방지망(104)을;
    포함하는 것을 특징으로 하는 고압살수차량(100).
  21. 제6항의 교면 포장의 보수공법에 사용되는 진공흡입차량(200)으로서,
    상기 교량의 길이방향으로 구동하도록 구성된 바퀴부(202);
    진공흡입된 이물질을 적재하는 적재함(201);
    일단이 상기 적재함(201)의 상부에 연결됨과 아울러, 보관시 말아서 상기 적재함(201)의 상부에 적재하도록 구성된 흡입호스(203)를;
    포함하는 것을 특징으로 하는 진공흡입차량(200).
  22. 제6항의 교면 포장의 보수공법에 사용되는 진공흡입차량(200)으로서,
    상기 교량의 길이방향으로 구동하도록 구성된 바퀴부(202);
    진공흡입된 이물질을 적재하는 적재함(201);
    운전자가 청소작업을 관찰할 수 있도록 설치된 카메라(204);
    상기 카메라(204)에 연결된 모니터 장치(205)를;
    포함하는 것을 특징으로 하는 진공흡입차량(200).
  23. 제9항의 교면 포장의 보수공법에 사용되는 고압살수 및 진공흡입시스템으로서,
    상기 교량의 길이방향으로 구동하도록 구성되고, 상기 배근층(1)의 상면을 향하여 고압수를 분사하도록 형성된 분사노즐(101)을 구비함과 아울러, 상기 분사 노즐(101)의 장착부에 인접하여 연결호스 장착공(105)이 형성된 고압살수장치(100a);
    상기 교량의 길이방향으로 구동하면서, 진공흡입방식에 의해 이물질을 흡입하도록 구성됨과 아울러, 상기 연결호스 장착공(105)에 장착되는 연결호스(206)에 의해 이물질을 흡입하는 진공흡입장치(200a)를;
    포함하는 것을 특징으로 하는 고압살수 및 진공흡입시스템.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 고압살수장치(100a)는
    상기 분사노즐(101)의 인접부에 고압살수에 의해 절삭된 이물질의 이탈을 방지하도록 형성된 이물질 수용공간부(106)를 구비하고,
    상기 연결호스 장착공(105)은 상기 이물질 수용공간부(106)에 관통형성된 것을 특징으로 하는 고압살수 및 진공흡입시스템.
  25. 제24항에 있어서,
    상기 고압살수장치(100a)의 상기 연결호스 장착공(105)에는 폐쇄용 마개(107)가 착탈가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 고압살수 및 진공흡입시스템.
  26. 제23항에 있어서,
    상기 고압살수장치(100a)는
    상기 분사노즐(101)이 상기 교면 포장의 상면에 대하여 수직방향의 회전축을 중심으로 회전구동하도록 회전력을 인가하는 분사노즐 회전구동부(103)를;
    더 포함하는 것을 특징으로 하는 고압살수 및 진공흡입시스템.
  27. 제23항에 있어서,
    상기 진공흡입장치(200a)에 의해 흡입된 이물질을 포함하는 오폐수를 정화하도록, 상기 진공흡입장치(200a)에 연결된 오폐수 정화장치(300a)를 더 구비한 것을 특징으로 하는 고압살수 및 진공흡입시스템.
  28. 제27항에 있어서,
    상기 오폐수 정화장치(300a)는
    상기 진공흡입장치(200a)로부터 오폐수를 유입하는 유입관(301);
    상기 유입관에 의해 유입된 오폐수를 정화하는 정화부(302);
    상기 정화부(302)에 의해 정화된 정화수를 배출하는 배출관(303)을;
    포함하는 것을 특징으로 하는 고압살수 및 진공흡입시스템.
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