KR20070118120A - 전기 커넥터 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 차동식 전송용 커넥터의 신호 특성의 열화를 개선하는 것을 목적으로 한다. 본 발명에 따른 커넥터는, 한 쌍의 신호선과 한 쌍의 드레인선을 구비한 복수개의 케이블과 전기 접속되는 커넥터이며, 상기 커넥터는, 상기 케이블의 한 쌍의 신호선이 접속되는 한 쌍의 인접한 신호용 접촉자와, 상기 케이블의 적어도 1개의 드레인선과 접속되는 접지용 접촉자와, 상기 한 쌍의 신호용 접촉자 및 상기 접지용 접촉자를, 동일 평면 상이며 상기 케이블의 축 방향과 직교하는 폭 방향으로 교대로 일렬로 배열한 담체와, 상기 접지용 접촉자의 적어도 일부, 상기 신호용 접촉자의 적어도 일부 및 상기 담체의 적어도 일부를 덮는 제1 금속제 쉘을 구비하고, 상기 제1 금속제 쉘이 적어도 1개의 접지용 접촉자와 제1 접점을 갖는 것을 특징으로 한다.
금속제 쉘, 접지용 접촉자, 신호용 접촉자, 담체, 드레인선
Description
본 발명은 차동식 전송용 케이블을 전기 접속 가능한 커넥터에 관한 것으로, 양호한 고속 신호 특성을 제공하는 커넥터에 관한 것이다.
최근에는 정보의 대용량화 및 정보 전송의 고속화에 수반하여, 퍼스널 컴퓨터 등에 부속되는 디바이스간의 인터페이스로서 시리얼 ATA라고 칭하는 데이터 전송 규격이 주류로 되어 있다. 시리얼 전송 방식은, 정보를 1개의 전송로를 이용하여 1비트씩 전송하는 방식을 가리키고 있고, 신호선의 개수가 적기 때문에, 신호선간의 간섭이 발생하기 어려워 고속화에 유리한 특성을 갖고 있다. 또한, 신호 전압의 관점으로부터 보아도, ±250 ㎷ 정도로 낮게 설정할 수 있는 점에서 유리하고, 또한, 본래의 신호와, 상기 신호와 극성을 반전한 신호를 차동 페어로서 동시에 2개의 신호선으로 전송하는 차동 전송을 채용하고, 외부로부터의 노이즈에 대한 내성을 향상시키고 있다. 그 때문에, 상기 전송 방식에서는, 2개 × 2세트 = 4개의 신호선이 필요로 된다. 그러나, 정보의 가일층의 대용량화에 수반하여 금후의 정보 통신에 있어서 신호 전송 속도의 고속화와 신호선수의 증가가 현실적으로 요구되고, 그것에 의해 신호선 간격의 축소화가 부득이하게 되면서, 그것에 기인하여 크로스 토크가 발생하기 때문에 신호선간의 신호 특성의 열화를 개선하는 것이 과 제로 된다.
도4는 특허 문헌 1에 있어서의 차동식 전송용 커넥터의 배선도를 나타내고 있고, 복수의 차동식 전송용 케이블을 이용하여 신호 특성의 열화를 개선한 구조를 개시하고 있다. 이하에 도4를 참조하여 상기 커넥터의 구조에 대해 설명한다.
도4에서는, 복수의 차동식 전송용 케이블이 도시되어 있고, 그 중 1개에는, 한 쌍의 신호선(45) 및 한 쌍의 드레인선(43)이 포함된다. 각 케이블 내의 전선의 배열 상태는, 한 쌍의 인접하는 신호선(45)을 사이에 두고 드레인선이 1개씩 배치되고, 케이블의 축과 직교하는 방향으로 배열되어 있다. 그 결과, 복수의 케이블을 배치한 배열 상태는, 한쪽의 최외단부에 드레인선이 1개 배치되고, 계속해서, 한 쌍의 인접한 신호선, 한 쌍의 인접한 드레인선, 한 쌍의 인접한 신호선의 순서로 교대로 배치되고, 최종적으로 다른 쪽의 최외단부에 드레인선이 1개 배치된다.
배열 내의 드레인선에 대해서는, 최외단부의 각 드레인선이 직접 금속제 쉘(40)에 접속되고, 그것 이외의 2개의 인접한 드레인선이, 그것에 대응하는 1개의 접지용 전기 접촉자를 공유하여 접속된다. 또한, 배열 내의 한 쌍의 인접한 신호선에 대해서는, 대응하는 2개의 신호선용 접촉자에 1개씩 접속된다.
금속제 쉘(40)은, 각 대응하는 전선과 접속된 각 전기 접촉자를 덮어 전기적인 실드 효과의 역할을 담당하고, 신호선의 임피던스 특성을 개선하고 있다. 금속제 쉘(40)과 전선과의 배선 관계를 보면, 배열의 최외단부의 각 드레인선(43)은 전기 접촉자를 개재하지 않고 직접 금속제 쉘(40)에 접속되어 있기 때문에, 특허 문헌 1에 관한 발명은, 종래에는 각 전선에 대응하여 배치되어 있었던 전기 접촉자수 를 적어도 2개분 불필요로 하여 신호선 간격의 축소화에 기여하는 효과를 가져오는 것이다.
특허 문헌 1 : 일본 특허 출원 제2004-198208호
특허 문헌 1은, 신호선간의 양호한 임피던스 특성을 나타내는 것이지만, 현실적으로 신호선수가 증대한 경우를 고려하면, 상기 전선의 배열은 폭 방향으로 확대되기 때문에, 배열의 최외단부 이외의 다수의 드레인선(접지용 접촉자)이 금속제 쉘과 접속되지 않은 상태로 된다. 양호한 전기적 안정성을 유지하기 위해서는, 모든 드레인선(접지용 접촉자)이 금속제 쉘과의 접속점을 갖고 0 전위를 유지하여, 신호선간에 크로스 토크가 발생하는 원인을 예방하는 것이 바람직하다. 따라서, 본 발명의 목적은, 차동식 전송용 커넥터 배선에 있어서의 크로스 토크의 발생을 예방하여, 전기적으로 안정된 커넥터를 제공하는 것이다.
(1) 상술한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 관한 커넥터는, 한 쌍의 신호선과 한 쌍의 드레인선을 구비한 케이블 복수개와 전기 접속되는 커넥터이며,
상기 커넥터는, 상기 케이블의 한 쌍의 신호선이 접속되는 한 쌍의 인접한 신호용 접촉자와, 상기 케이블의 적어도 1개의 드레인선과 접속되는 접지용 접촉자와, 상기 한 쌍의 신호용 접촉자 및 상기 접지용 접촉자를, 동일 평면 상이며 상기 케이블의 축 방향과 직교하는 폭 방향으로 교대로 일렬로 배열한 담체와, 상기 접지용 접촉자의 적어도 일부, 상기 신호용 접촉자의 적어도 일부 및 상기 담체의 적어도 일부를 덮는 제1 금속제 쉘을 구비하고,
상기 제1 금속제 쉘이 적어도 1개의 접지용 접촉자와 제1 접점을 갖는 것을 특징으로 한다.
(2) 또한, 상기 제1 접점은, 상기 제1 금속제 쉘로부터 상기 접지용 접촉자에 대해 연장된 설부(舌部)를 통해 접촉부를 형성하는 것이 바람직하다.
(3) 또한, 본 발명에 관한 커넥터는, (1) 또는 (2)에 있어서의 커넥터와 끼워 맞춤 가능하며, 끼워 맞춤시에 전기 접속되도록 상기 신호용 접촉자 및 접지용 접촉자와 대응하여 배열된 접촉자와, 끼워 맞춤시에 상기 제1 금속제 쉘과 적어도 1개의 제2 접점을 갖는 제2 금속제 쉘을 구비한다.
(4) 또한, 상기 제2 접점은, 상기 제2 금속제 쉘로부터 상기 제1 금속제 쉘에 대해 연장된 설부를 통해 접촉부를 형성하는 것이 바람직하다.
(5) 또한, 상기 제2 금속제 쉘이, 프린트 기판의 접지 배선에 전기적으로 접속되는 복수의 다리부를 갖고, 상기 복수의 다리부 이외에 프린트 기판으로의 설치면에 접촉부를 갖지 않는 것이 바람직하다.
(6) 또한, 본 발명에 관한 커넥터는, 한 쌍의 신호선과 한 쌍의 드레인선을 구비한 케이블 복수개와 전기 접속되고,
상기 커넥터는, 상기 케이블의 한 쌍의 신호선이 접속되는 한 쌍의 인접한 신호용 접촉자 2세트와, 상기 케이블의 1 또는 2개의 드레인선과 접속되는 접지용 접촉자 3개와, 상기 한 쌍의 신호용 접촉자 및 상기 접지용 접촉자를, 동일 평면 상이며 상기 케이블의 축 방향과 직교하는 폭 방향으로 교대로 일렬로 배열한 담체와, 상기 접지용 접촉자의 적어도 일부, 상기 신호용 접촉자의 적어도 일부 및 상기 담체의 적어도 일부를 덮는 제1 금속제 쉘을 구비하고,
상기 제1 금속제 쉘이, 상기 접지용 접촉자의 각각에 대해 연장된 설부를 갖고, 그들을 통해 접지용 접촉자와의 접촉부를 형성하는 것을 특징으로 한다.
(1) 청구항 1에 관한 발명은, 제1 금속제 쉘이 적어도 1개의 접지용 접촉자와 제1 접점을 가지므로, 상기 적어도 1개의 접지용 접촉자는, 금속제 쉘과 접속되어 대략 0 전위가 된다. 이것에 의해, 신호선 사이는 소정의 전위차를 유지하여 임피던스 특성을 개선할 수 있다.
(2) 청구항 2에 관한 발명은, 제1 금속제 쉘로부터 접지용 접촉자에 대해 연장된 설부를 통해 접촉부를 형성하므로, 예를 들어, 제1 금속제 쉘의 모서리부로부터 연장하여 형성된 설부를 끼워 넣는 방법으로 제1 금속제 쉘의 일부를 이용하여 용이하게 소정의 접지용 접촉자와 접점을 형성할 수 있다.
(3) 청구항 3에 관한 발명은, 청구항 1 또는 청구항 2의 커넥터와의 끼워 맞춤시에 제2 금속제 쉘이, 제1 금속제 쉘과 적어도 1개의 제2 접점을 가지므로, 커넥터 끼워 맞춤시에 제1 금속제 쉘과 제2 금속제 쉘과의 접촉부가 형성되고, 제2 금속제 쉘이 접지되어 있으면, 제1 금속제 쉘도 대략 0 전위로 유지할 수 있다.
(4) 청구항 4에 관한 발명은, 제2 금속제 쉘로부터 제1 금속제 쉘에 대해 연장된 설부를 통해 접촉부를 형성하므로, 제2 금속제 쉘의 일부를, 접속부를 남기고 절결하고, 제2 금속제 쉘을 내부 방향으로 끼워 넣는 방법으로, 제2 금속제 쉘의 일부를 이용하여 용이하게 제1 금속제 쉘과의 접점을 형성하여, 제1 금속제 쉘과 제2 금속제 쉘을 동일 전위로 유지할 수 있다.
(5) 청구항 5에 관한 발명은, 복수의 다리부 이외에 프린트 기판으로의 설치면에 접촉부를 갖지 않으므로, 복수의 다리부가 프린트 기판의 접지선에 접속되고, 제2 금속제 쉘 전체의 전위를 대략 0으로 하여, 프린트 기판으로의 전기적인 영향을 주는 일은 없다.
(6) 청구항 6에 관한 발명은, 제1 금속제 쉘이 접지용 접촉자의 각각에 대해 연장된 설부를 갖고, 그들을 통해 접지용 접촉자와의 접촉부를 형성하므로, 배선수가 증가하고, 일단부로부터 접지용 접촉자 및 한 쌍의 인접한 신호선용 접촉자의 순으로 교대로 배열이 확대되어도, 접지용 접촉자 형상에 따라서 제1 금속제 쉘로부터 설부 등을 형성하고 그것을 돌출시키는 것만으로 제1 금속제 쉘과 모든 접지용 전기 접촉자에 대해 용이하게 접점을 형성할 수 있다.
도1은 본 발명에 따른 케이블측 커넥터와 기판측 커넥터의 구성도이다.
도2는 본 발명에 따른 케이블측 커넥터의 조립 배선도이다.
도3은 본 발명에 따른 기판측 커넥터의 조립 분해도이다.
도4는 차동식 전송용 케이블의 종래의 커넥터 배선도이다.
[부호의 설명]
1 : 제1 금속제 쉘
1a, 5a : 설부
2a, 2a' : 접지용 접촉자
2b, 2b' : 신호용 접촉자
3, 7 : 담체
4 : 차동식 전송용 케이블
4a : 드레인선
4b : 신호선
5 : 제2 금속제 쉘
5a' : 다리부
8 : 프린트 기판
9 : 획정부
도1은 본 발명에 따른 차동식 전송용 케이블측 커넥터와 기판측 커넥터를 도시한 구성도이다. 도2는 케이블측 커넥터의 배선 및 조립도이다. 도3은 기판측 커넥터의 조립 분해도이다.
도1 및 도2를 참조하여, 본 발명에 관한 케이블측 커넥터에 대해 설명한다. 상기 케이블측 커넥터는, 2개의 병렬한 차동식 전송용 케이블(4)과 전기 접속되는 구성을 갖고, 상기 차동식 전송용 케이블(4)은, 한 쌍의 신호선(4b)과 한 쌍의 드레인선(4a)을 내부에 구비하고 있다. 또한, 상기 커넥터는, 상기 차동식 전송용 케이블(4)과, 한 쌍 2세트의 신호용 접촉자(2b)와, 3개의 접지용 접촉자(2a)와, 담체(3)와, 제1 금속제 쉘(1)에 의해 구성된다.
이하에 각 구성 요소에 대해 설명한다.
신호용 접촉자(2b)는, 한 쌍으로 인접하고 있고, 중앙의 접지용 접촉자(2a) 를 사이에 둔 상태에서 배치되어 있고, 상기 2개의 케이블(4)의 한 쌍 2세트의 신호선(4b)과 1개씩 대응하여 접속된다. 또한, 3개의 접지용 접촉자(2a)는, 그 중 2개가 배열의 최외단부에 1개씩 위치되고, 상기 케이블의 드레인선(4a)에 1개씩 접속되어 있고, 또한, 나머지 1개가 한 쌍의 신호용 접촉자(2b)에 사이에 끼워진 상태에서 배열의 중앙에 배치되고, 2개의 인접하는 드레인선을 공유하여 상기 나머지 1개의 접지용 접촉자(2a)에 접속되어 있다.
계속해서, 담체(3)는, 접지용 접촉자(2a) 및 한 쌍의 인접한 신호용 접촉자(2b)를 배치하는 평면을 갖고, 각 접촉자(2a, 2b)는, 일단부가 담체(3)의 획정부(9)를 삽입 관통하여 돌출한 상태에서, 상기 케이블의 축 방향과 직교하는 폭 방향으로 교대로 일렬로 배열된다.
제1 금속제 쉘(1)은, 대향하여 삽입 관통한 개구면을 갖는 중공의 직육면체 형상이며, 모서리부로부터는 3개의 설부(1a)가 연장되어 있다.
계속해서, 케이블측 커넥터의 조립에 대해 설명한다.
각 접촉자와 케이블의 배선 후, 제1 금속제 쉘(1)의 한쪽의 개구면으로부터 중공 내부에 담체(3)를 삽입하고, 제1 금속제 쉘(1)의 내부면과 담체(3)와의 접촉면에 있어서의 접촉 마찰에 의해 상기 담체(3)를 수용 보유 지지하고, 적절하게 위치 결정한다. 제1 금속제 쉘(1)의 내부에서는, 상기 접촉자의 배열면과 상기 면과 대향하는 제1 금속제 쉘(1)의 내부면과의 사이에 공간 거리를 두고 있기 때문에, 담체(3)를 제1 금속제 쉘(1)의 내부의 소정 위치에 배치시킨 후, 각 접지용 접촉자(2a)와 드레인선(4a)과의 접점 근방에서 상기 설부(1a)를 접촉시키고, 이것에 의 해, 케이블(4)의 드레인선(4a)과 제1 금속제 쉘(1)을 전기적으로 접속시킨다(도2 참조). 또한, 상기 커넥터의 조립 완료시에는, 제1 금속제 쉘(1)은, 각 접촉자(2a, 2b)의 적어도 일부 및 담체(3)의 적어도 일부를 덮고 있고, 전기적인 실드 효과를 발휘시켜 각 신호선간의 크로스 토크를 경감하고 있다.
이상과 같이, 케이블측 커넥터의 배선 및 조립이 행해지지만, 제1 금속제 쉘(1)을 절연 부재로 피복하는 등 하여 후처리를 실시해도 좋은 것은 당업자에게는 자명하다.
계속해서, 도1을 참조하여 기판측 커넥터에 대해 설명한다.
상기 커넥터는, 케이블측 커넥터와 끼워 맞추어져 전기적으로 접속되도록 구성된다. 상기 커넥터는, 한 쌍 2세트의 인접한 신호용 접촉자(2b')와, 3개의 접지용 접촉자(2a')와, 담체(7)와, 제2 금속제 쉘(5)로 구성된다.
한 쌍으로 인접한 2세트의 신호용 접촉자(2b') 및 3개의 접지용 접촉자(2a')는 담체(7)의 평면 상에 배열되고, 그 배열 순서는, 케이블측 커넥터와 동일하다. 커넥터 끼워 맞춤시에는, 기판측 커넥터의 각 접촉자는, 상기 케이블측 커넥터의 신호용 접촉자(2b) 및 접지용 접촉자(2a)와 대응하여 접촉한다.
또한, 제2 금속제 쉘(5)은, 대향하여 삽입 관통한 개구면을 갖는 중공의 직육면체 형상이며, 프린트 기판(8)에 접지 배선되는 4개의 다리부(5')와, 제2 금속제 쉘(5)의 일면 내에서 절결하여 형성한 3개의 설부(5a)를 갖고, 4개의 다리부(5')를 통해 프린트 기판(8)의 설치면과 공간 거리를 유지하여 고정되어 있다. 따라서, 프린트 기판(8)에 접속된 제2 금속제 쉘(5)은, 대략 0 전위이다. 또한, 제2 금속제 쉘(5)과 프린트 기판(8)과는 접촉하고 있지 않으므로, 프린트 기판(8)에 전기적인 영향을 줄 위험성은 없다.
도1 및 도3을 참조하여 기판측 커넥터의 조립에 대해 설명한다.
케이블측 커넥터의 담체(3)에 있어서의 각 접촉자의 배치와 마찬가지로, 우선, 담체(7)에 각 접촉자를 삽입 배치한다. 계속해서, 제2 금속제 쉘(5)의 한쪽의 개구면으로부터 담체(7)를 삽입하고, 제2 금속제 쉘(5)의 내부면과 담체(7)와의 접촉면에 있어서의 접촉 마찰에 의해 상기 담체(7)를 수용 보유 지지하고, 적절하게 위치 결정한다. 그때, 접촉자의 배열면은, 커넥터의 끼워 맞춤시에 케이블측 커넥터의 접촉자 배열면과 대향하도록 배치된다. 계속해서, 상기 커넥터를 상기 다리부(5')를 통해 프린트 기판(8)의 접지 배선에 전기 접속하고, 각 접촉자를 프린트 기판측의 소정의 단자와 전기 접속 배선한다.
계속해서, 케이블측 커넥터와 기판측 커넥터와의 끼워 맞춤시에 있어서의 담체(3)와 담체(7)와의 관계에 대해 설명한다.
케이블측 커넥터는, 기판측 커넥터의 제2 금속제 쉘(5)의 다른 쪽의 개구면으로부터 내부에 수용된다. 담체(7)는, 담체(3)와 제1 금속제 쉘(1)로 형성되는 공간 내에 수용되고, 그때, 담체(7)의 각 접촉자는, 담체(3)의 각 대응하는 접촉자와 접점 또는 접촉면을 형성하고, 쌍방의 접촉자가 전기 접속된다.
계속해서, 케이블측 커넥터와 기판측 커넥터와의 끼워 맞춤시에 있어서의 제1 금속제 쉘(1)과 제2 금속제 쉘(5)과의 관계에 대해 설명한다.
제1 금속제 쉘(1)은, 제2 금속제 쉘(5)의 내면과 공간을 두고 보유 지지되지 만, 제1 금속제 쉘(1)과 제2 금속제 쉘(5)은, 제2 금속 쉘(5)로부터 연장된 상기 3개의 설부(5a)를 통해 접점 또는 접촉면을 갖고 있다.
상술한 바와 같이, 케이블측 커넥터와 기판측 커넥터와의 끼워 맞춤시에는 차동식 전송용 케이블의 드레인선, 케이블측 및 기판측 커넥터의 각 접지용 접촉자, 제1 금속제 쉘 및 제2 금속제 쉘은 전기 접속되어, 프린트 기판 상의 접지 배선에 접속되므로, 대략 0 V를 유지할 수 있다.
따라서, 본 발명의 커넥터는, 신호선 전압을 소정의 전위로 유지하고, 차동식 전송용 커넥터 배선에 있어서의 크로스 토크의 발생을 예방하여, 전기적으로 안정된 커넥터를 제공할 수 있다.
또한, 특허 문헌 1에서 개시된 바와 같이, 케이블측 커넥터의 최외단부의 드레인선을 직접적으로 제1 금속제 쉘(1)에 접속하여 전기 접촉자수를 감소시켜도 되는 것은 자명하다.
이상, 실시예를 들어 본 발명 실시 형태를 설명했지만, 본 발명은 상기한 실시 형태에 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 요지의 범위에서 적절하게 부가, 변형 등을 이룰 수 있는 것이다.
Claims (6)
- 한 쌍의 신호선과 한 쌍의 드레인선을 구비한 케이블 복수개와 전기 접속되는 커넥터이며,상기 커넥터는, 상기 케이블의 한 쌍의 신호선이 접속되는 한 쌍의 인접한 신호용 접촉자와, 상기 케이블의 적어도 1개의 드레인선과 접속되는 접지용 접촉자와, 상기 한 쌍의 신호용 접촉자 및 상기 접지용 접촉자를, 동일 평면 상이며 상기 케이블의 축 방향과 직교하는 폭 방향으로 교대로 일렬로 배열한 담체와, 상기 접지용 접촉자의 적어도 일부, 상기 신호용 접촉자의 적어도 일부 및 상기 담체의 적어도 일부를 덮는 제1 금속제 쉘을 구비하고,상기 제1 금속제 쉘이 적어도 1개의 접지용 접촉자와 제1 접점을 갖는 것을 특징으로 하는 커넥터.
- 제1항에 있어서, 상기 제1 접점은, 상기 제1 금속제 쉘로부터 상기 접지용 접촉자에 대해 연장된 설부를 통해 접촉부를 형성하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
- 제1항 또는 제2항에 기재된 커넥터와 끼워 맞춤 가능한 커넥터이며, 끼워 맞춤시에 전기적으로 접속되도록 상기 신호용 접촉자 및 접지용 접촉자와 대응하여 배열된 접촉자와, 끼워 맞춤시에 상기 제1 금속제 쉘과 적어도 1개의 제2 접점을 갖는 제2 금속제 쉘을 구비하는 커넥터.
- 제3항에 있어서, 상기 제2 접점은, 상기 제2 금속제 쉘로부터 상기 제1 금속제 쉘에 대해 연장된 설부를 통해 접촉부를 형성하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
- 제4항에 있어서, 상기 제2 금속제 쉘이, 프린트 기판의 접지 배선에 전기적으로 접속되는 복수의 다리부를 갖고, 상기 복수의 다리부 이외에 프린트 기판으로의 설치면에 접촉부를 갖지 않는 것을 특징으로 하는 커넥터.
- 한 쌍의 신호선과 한 쌍의 드레인선을 구비한 케이블 복수개와 전기 접속되는 커넥터이며,상기 커넥터는, 상기 케이블의 한 쌍의 신호선이 접속되는 한 쌍의 인접한 신호용 접촉자 2세트와, 상기 케이블의 1 또는 2개의 드레인선과 접속되는 접지용 접촉자 3개와, 상기 한 쌍의 신호용 접촉자 및 상기 접지용 접촉자를, 동일 평면 상이며 상기 케이블의 축 방향과 직교하는 폭 방향으로 교대로 일렬로 배열한 담체와, 상기 접지용 접촉자의 적어도 일부, 상기 신호용 접촉자의 적어도 일부 및 상기 담체의 적어도 일부를 덮는 제1 금속제 쉘을 구비하고,상기 제1 금속제 쉘이, 상기 접지용 접촉자의 각각에 대해 연장된 설부를 갖고, 이들을 통해 접지용 접촉자와의 접촉부를 형성하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
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