KR20070105336A - 난연성 전자파 간섭 차폐 가스켓 - Google Patents

난연성 전자파 간섭 차폐 가스켓 Download PDF

Info

Publication number
KR20070105336A
KR20070105336A KR1020077018602A KR20077018602A KR20070105336A KR 20070105336 A KR20070105336 A KR 20070105336A KR 1020077018602 A KR1020077018602 A KR 1020077018602A KR 20077018602 A KR20077018602 A KR 20077018602A KR 20070105336 A KR20070105336 A KR 20070105336A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
flame retardant
electromagnetic interference
shielding gasket
interference shielding
core member
Prior art date
Application number
KR1020077018602A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101318816B1 (ko
Inventor
브라이언 알. 클루티에
윌리암 아이. 플랜더스
스티븐 엘. 손튼
윌리암 지. 리오네타
Original Assignee
파커-한니핀 코포레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 파커-한니핀 코포레이션 filed Critical 파커-한니핀 코포레이션
Publication of KR20070105336A publication Critical patent/KR20070105336A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101318816B1 publication Critical patent/KR101318816B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K9/00—Screening of apparatus or components against electric or magnetic fields
    • H05K9/0007—Casings
    • H05K9/0015—Gaskets or seals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Shielding Devices Or Components To Electric Or Magnetic Fields (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

난연성의 전자파 간섭(EMI) 차폐 가스켓 구성. 이 구성은, 발포형 일래스토머 재료로 형성된 탄성 코어부재와, 상기 코어부재의 외부표면을 둘러싸는 전기 전도성 직물부재를 구비한다. 그 직물부재의 솔기는, 경화된, 열경화성 난연 막 접착제로 이루어진 층으로 상기 코어부재에 접합된다.
난연, EMI, 가스켓, 코어부재, 직물부재.

Description

난연성 전자파 간섭 차폐 가스켓{Flame retardant EMI shielding gasket}
본 발명은, 폭넓게는 전자파 간섭(EMI) 차폐 및 날씨, 먼지, 또는 다른 환경적 밀봉을 제공하기 위한 가스켓에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 결합 또는 복합 가스켓 구성과, 특히 전기 또는 전자 시스템 또는 디바이스용 캐비넷 및 다른 인클로져 내에서 사용하도록 구성된 일체형 고체 또는 기포 일래스토머 웨더 실링(weather-sealing) 스트립과 금속 메시 스트립 가스켓을 결합하는 상기 구성의 제조방법에 관한 것이다.
텔레비전, 라디오, 컴퓨터, 의료장비, 비즈니스 기계, 통신장비 등 등의 전자장치의 작동은 상기 장비의 전자회로 내에서의 전자파 방사선의 발생에 주목되고 있다. US 특허번호 5,202,536;5,142,101;5,105,056;5,028,739;4,952,448; 및 4,857,668에 상세히 설명된 것처럼, 상기 방사선은, 전자파 스펙트럼의 무선 주파수, 즉 약 10KHz와 10GHz 사이의 주파수 내에서 필드 또는 과도전류로서 종종 나타내고, 다른 근사한 전자장치의 작동을 간섭한다고 공지된 것과 같은 "전자파 간섭" 즉, "EMI"라고 한다.
EMI 현상을 감쇠시키기 위해서, EMI 에너지의 흡수 및/또는 반사의 능력을 갖는 차폐를 이용하여 그 EMI 에너지를 소스장치 내에 한정하고, 또 다른 소스장치 로부터 그 장치 또는 다른 "타겟" 장치를 절연하여도 된다. 이러한 차폐는, 상기 소스장치와 기타 장치 사이에 삽입된 배리어로서 제공되고, 전형적으로 상기 장치를 둘러싸는 전도성 및 접지성 하우징으로서 구성된다. 일반적으로 상기 장치의 회로가 서비스 등을 위해 액세스 가능하게 유지해야 하므로, 대부분의 하우징에는, 도어, 해치(hatch), 판넬, 또는 커버 등의 개방가능형 또는 탈착가능형 통로(accesses)가 구비되어 있다. 그러나, 아주 평탄한 상기 통로와 그것의 대응한 결합면 또는 접합면 사이에는, 방사 에너지가 누설되거나 기타 상기 장치의 안팎으로 통과하는 개구를 나타내는 차폐 효율을 감소시키는 갭이 존재한다. 더욱이, 이러한 갭은, 상기 표면에서의 불연속성과 상기 하우징 또는 다른 차폐부재의 접지 전도성을 나타내고, 슬롯 안테나의 형태로서 기능함으로써 심지어 EMI 방사선의 2차 소스를 발생하기도 한다. 이러한 점에서, 하우징 내에서 유기된 벌크 또는 표면 전류는 상기 차폐부재에서의 임의의 경계 갭에 걸쳐서의 전압 경사를 나타내고, 그 갭에 의해 EMI 노이즈를 방사하는 안테나로서 기능한다. 일반적으로, 상기 노이즈의 진폭은, 갭 길이에 비례하고, 그 갭의 폭이 덜 감지할 수 있는 현상을 갖는다.
하우징 및 다른 EMI 차폐 구조체의 결합면 내에 갭을 충진하기 위해서, 상기 구조체에서의 전기 연속성을 유지하고 상기 장치의 내벽으로부터 습기 및 먼지와 같은 오염물을 제거하기 위한 가스켓 및 다른 시일(seal)을 제안하였다. 이러한 시일은, 상기 결합면의 한 면에 접합 또는 기계적으로 부착되거나 가압하여 끼워 맞추어지고, 임의의 경계 갭을 막아서 가해진 압력하에서 상기 면들 사이의 요철에 따라서 그 갭에 걸쳐서 연속적인 전도성 경로를 확보하는 기능을 한다. 따라서, EMI 차폐 적용을 위해 구성된 시일은, 압축하는 동안에도 전기적 표면 전도성을 제공할 뿐만 아니라, 상기 갭의 크기를 그 시일이 따를 수 있는 탄성을 갖는 구조물을 갖는다고 특정되어 있다. 추가로, 상기 시일은, 내마모적이고, 제조가 경제적이고, 지속적으로 반복된 압축과 해제 사이클의 능력이 있어야 한다. EMI 차폐 가스켓과 기타 전기 도전재, 그들의 제조방법 및 그들의 용도는, 미국특허번호 6,121,545; 6,096,413; 6,075,205; 5,996,220; 5,910,524; 5,902,956; 5,902,438; 5,882,729; 5,804,762; 5,731,541; 5,641,438; 5,603,514; 5,584,983; 5,578,790; 5,566,055; 5,524,908; 5,522,602; 5,512,709; 5,438,423; 5,294270; 5,202,536; 5,142,101; 5,141,770; 5,136,359; 5,115,104; 5,107,070; 5,105,056; 5,068,493; 5,054,635; 5,049,085; 5,028,739; 5,008,485; 4,988,550; 4,979,280; 4,968,854; 4,952,448; 4,931,479; 4,931,326; 4,871,477; 4,864,076;4,857,668; 4,800,126; 4,529,257; 4,441,726; 4,301,040; 4,231,901; 4,065,138; 3,758,123; 3,026,367; 2,974,183; 및 2,755,079에 기재되고, 미국특허출원 공개번호 20020010223, 국제(PCT) 특허출원번호 WO 01/71223; 01/54467; 00/23,513; 99/44,406; 98/54942; 96/22672; 및 93/23226에 기재되고, 일본특허공개(Kokai) 번호 7177/1993, 유럽특허 출원 번호 1,094,257, 독일특허번호 19728839, 캐나다 특허번호 903,020에 기재되고, Severinsen,J.,"Gaskets That Block EMI," Machine Design, Vol.47.No.19,pp. 74-77(August 7, 1975)에 기재되고, Parker Hannifin Corporation, Woburn, Ma의 Chomerics사의 아래의 공개 내용: "SOFT-SHIELD
Figure 112007058705792-PCT00001
1000 Series"; "SOFT-SHIELD
Figure 112007058705792-PCT00002
2000 Series"; "SOFT-SHIELD
Figure 112007058705792-PCT00003
4000 Series"; "SOFT- SHIELD
Figure 112007058705792-PCT00004
5000 Series"; 및 "SOFT-SHIELD
Figure 112007058705792-PCT00005
5500, Preliminary Product Data Sheet(1998) Series"; "COMBO
Figure 112007058705792-PCT00006
STRIP Gaskets;" "SPRINGMESHTM Highly Resilient EMI Mesh Gasket," Technical Bulltetin 114; "METAL STRIP
Figure 112007058705792-PCT00007
All Metal Gaskets;" "SHIELDMESHTM Compressed Mesh Gaskets;" 및 "METALKLIP
Figure 112007058705792-PCT00008
Clip-On EMI Gasket."에 기재되어 있다.
EMI 차폐 가스켓은, 일반적으로 탄성소자, 또는 갭 충진 능력을 갖는 하나 이상의 탄성소자의 조합으로서 구성된다. 하나 이상의 그 소자들은, 관형 또는 속이 비지 않은 발포 또는 비발포 코어 또는, 전도성이 되도록 충진, 덮거나, 코팅되고, 또는 그렇지 않은 경우 금속 와이어 스프링 메시 등의 본질적으로 전도재료로 형성된 스트립으로서 형성되어도 된다. 특히 일체형 웨더 실링 스트립(이러한 것은 "COMBO
Figure 112007058705792-PCT00009
STRIP Gasket"이라는 이름하에 Chomerics Division of Parker-Hannifin Corporation(Woburn,MA)에서 상업적으로 판매됨)과 결합하여 전도성 EMI 차폐 소자를 갖는 복합 또는 "결합 가스켓"일 경우에, 하나 이상의 다른 소자는, 시트, 스트립, "픽쳐 프레임"으로 형성되거나, 도전소자가 접착식으로 접합되거나 기타 결합된 개선된 환경적인 실링 능력을 제공하는, 속이 비지 않은 즉, 비발포 또는 발포형 일래스토머 재료의 다른 개폐형 기하학적 구조로 형성되어도 된다. 상기 도전소자의 코어 또는 스트립과 환경 실링 소자의 일래스토머 재료 각각은, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 또는 폴리비닐 클로라이드 등의 열가소성 플라스틱재, 부타디엔, 스 티렌-부타디엔, 니트릴, 클로로술포네이트, 네오프렌, 우레탄 또는 실리콘 등의 열가소성 또는 열경화성 고무, 또는 폴리프로필렌-EPDM 등의 블렌드로 형성되어도 된다. 도전소자의 필러, 피복물, 또는 코팅용 도전재료는, 금속 또는 금속판 입자, 직물, 메시 및 섬유로 이루어진다. 바람직한 금속은, 구리, 니켈, 실버, 알루미늄, 주석 또는 모넬등의 합금으로 이루어지고, 바람직한 섬유 및 직물은 코튼, 울, 실크, 셀루로오스, 폴리에스테르, 폴리아미드, 나일론, 폴리이미드로 이루어진다. 이와는 달리, 다른 카본, 그래파이트, 또는 전도성 폴리머재 등의 다른 도전입자 및 섬유로 대체되어도 된다.
종래의 EMI 차폐 가스켓의 제조 프로세스는, 압출, 성형, 다이커팅, 폼 인 플레이스(form-in-place; FIP)를 포함한다. 이러한 관점에서, 다이 커팅은, 다이 등을 사용하여 원하는 구성으로 커트되거나 찍히는 전기전도성 일래스토머의 경화 시트로부터의 가스켓 형성을 포함한다. 다음에, 성형은, 비경화 또는 열가소성 플라스틱의 일래스토머를 원하는 구성으로 압축 또는 분사 성형하는 것을 포함한다. 통상 양도된 미국특허번호 6,096,413; 5,910,524; 5,641,438; 4,931,479와, 국제(PCT) 특허출원번호 96/22672와, 미국특허번호 5,882,729 및 5,731,541, 국제(PCT)특허출원번호 WO 01/71223와, 일본특허공개(Kokai) 번호 7177/1993에 기재된 것과 같은 FIP는, 노즐로부터 하우징 또는 다른 인클로저 등의 기판의 표면으로 완만한 상태로 제공되는 점성, 경화성, 전기 전도성의 조성물의 비드의 인가를 포함한다. 이 조성물, 대표적으로는 실버 충전 또는 그렇지 않은 경우 전기 전도성 실리콘 또는 폴리우레탄 발포형 또는 비발포형 일래스토머는, 가열을 거쳐 또는 대 기의 습기 또는 자외(UV)선을 통해 개시되거나 촉진되어도 되는 화학적, 열적, 또는 물리적 반응을 통해 발포 및/또는 적소 경화가 행해져 전기전도성 일래스토머 EMI 차폐 가스켓 프로파일을 기판 표면에 동시에 형성한다.
전형적인 EMI 차폐 응용을 위한 요구사항은, 종종 저 임피던스, 일반적인 클로저 힘 부하 하에서 편향 가능한 저 프로파일 가스켓을 지시한다. 다른 요구사항은, 저비용과, 미국에서 디바이스 및 컴플라이언스의 적절한 동작 양쪽에 대해 EMI 차폐 효과를 상업적인 미연방 통신 위원회(FCC) EMC 규정에 따라 제공하는 설계를 포함한다.
특히, 매우 낮은 폐쇄력, 즉 약 1 lb/inch미만(0.175N/mm)인 경제적인 가스켓 구성은, 상표명 "Soft-Shield
Figure 112007058705792-PCT00010
5000 Series"와 "Soft-Shield
Figure 112007058705792-PCT00011
3500 Series"에서 Chomerics Division of Parker-Hannifin Corp., Woburn,MA에 의해 시장에서 거래되고 있다. 이러한 구성은, 폴리우레탄 또는 다른 발포 코아 상에 "담배"포장형 길이 모양인 전도성 자켓 또는 피복물로 이루어진다. 또한, 미국특허번호 4,871,477에 기재된 것처럼, 일반적으로 폴리우레탄 발포는 발포제가 존재할 때 폴리이소시아네이트 및 하이드록실-기능의 폴리올의 반응에 의해 생성된다. 그 발포제는, 폴리머 구조를 다수의 개폐 셀들로 팽창을 초래한다.
상기 자켓은, 고전도성, 즉, 약 1Ω-sq.,로서 제공되고, 절단될 경우 자체 종료하고 있는 니켈판형 실버, 워븐 립-스톱(woven rip-stop) 나일론으로서 제공된다. 바람직하게는, 상기 자켓은, 연속적인 성형 프로세스에서의 코어에 접합되고 여기서 발포는 팽창하는 발포 근처에 그 자켓이 둘러싸이므로 자켓 내에서 발포되 거나 팽창되고, 상기 발포 및 자켓은, 다이를 통과하여 순회 성형 내로 통과된다. 유사한 가스켓 구조는, 공동 양도된 미국특허번호 5,028,739와, 미국특허번호 4,857,668; 5,054,635; 5,105,056; 및 5,202,536에 나타내어져 있다.
PC 및 통신장비를 포함한 다수의 전자장치는, 특정 FCC 요구사항을 따를 뿐만 아니라, 난연을 위한 특정 언더라이터 실험(UL)표준 하에서 승인되도록 만족되기도 하여야 한다. 이러한 관점에서, 전자장치 내의 개개의 부품 각각이 UL 승인되는 경우, 그 장치 자체는 별도의 승인을 필요로 하지 않는다. 따라서, 부품마다 UL 승인을 확실하게는 하는 것은, 그 제조자에 대한 컴플라이언스의 비용을 줄이고, 궁극적으로는 고객에 대해 제품이 보다 싸지게 될 수도 있다. 그러나, EMI 차폐 가스켓에 대해, 상기 가스켓은, 즉, EMI 차폐 요구사항을 만족시키는데 필요한 전도성을 보상하지 않고서, UL 표준 번호 94, "Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Aplliances"(1991)하에서의 V-0의 정격을 달성하는, 난연해야 한다.
이러한 관점에서 그리고, 특히 발포 변화에서 상술한 직물의 EMI 차폐 가스켓에 대해 오랫동안 인지한 것은, 상기 발포형 폴리머 재료가 가연성이고, 특정한 경우에 화재 위험이 존재할 수도 있다는 것이다. 그들의 셀룰러 구조, 고 유기 함유량 및 표면영역으로 인해, 대부분의 발포재는, 노출시에 비교적 빨리 분해되어 온도가 높아진다.
난연성을 발포 가스켓 상의 직물에 부여하는 일 접근법은, 상기 발포용 난연 보호층으로서 피복물을 이용하여야 했다. 실제로, 알려진 대로라면 V-0 정격 호환 은, 열가소성 플라스틱 시트는 핫 니프(hot nip)되는 전기 전도성 Ni/Cu판형 직물 내에 발포를 피복하거나, 또는 그 반대로 그의 아래쪽에 용융 접합함으로써 이루어진다. 하나 이상의 미국특허번호 4,489,126; 4,531,994; 4,608,104; 및/또는 4,621,013에 또 기재된 상기 직물은, 상표명 "Flectron
Figure 112007058705792-PCT00012
Ni/Cu Polyester Taffeta V0"하에서 Monsanto Co.,St.Louis에 의해 시장에서 거래되고 있다. 미국특허번호 4,857,668에 상세히 설명된 것처럼 발포 가스켓 상의 다른 직물은, 외장의 내부면에 도포된 보충층 또는 코팅을 포함한다. 이러한 코팅은, 상기 외장을 발포에의 고착을 촉진하는 난연 우레탄 형성이어도 된다. 추가로, 상기 코팅은 상기 외장의 전기 전도성을 절충하는 직물을 통해 발포의 블리딩(bleeding)을 감소시키는 기능을 한다.
패브릭 오버 발포(fabric-over-foam) EMI 차폐 가스켓에서 사용하기 위한 전기 전도성의 난연 재료와, 그 제조방법도, 공동 양도된 미국특허번호 6,777,095; 6,716,536; 6,521,348; 6,387,523 및 6,248,393에 기재되었다. 전기 전도성의 일반적으로 다공성 직물의 일측면에 도포된 난연 코팅의 층을 가질 때의 상기 재료는, 패브릭 오버 발포 가스켓 구성에서 자켓팅으로서 사용되는 경우 UL94 V-0 보호를 제공한다.
유럽 및 어디에서든지 최근의 조정 변화로 인해, 많은 브롬 화합물을 포함한 특정 난연 화합물은, 전자장치 내에서의 그들의 용도에 관해 제한이 증가되게 된다. 따라서, 피복물 재료 뿐만 아니라, 난연 패브릭 오버 발포 EMI 차폐 가스켓의 설계에 있어서 추가의 향상은, 전자산업에서 호평을 받는다. 특히 원하는 것은, V- 0의 UL94 정격을 달성하고 또한 보다 엄한 규제의 요구사항, 이를테면 유럽연합 지침(European Union Directive) 2002/95/EC, "Restriction on the Use of Certain Hazardous Substances(RoHS) in Electrical and Electronic Equipment"를 만족하는 난연 가스켓 구성일 것이다.
(본 발명의 폭넓은 설명)
본 발명은, 전기 전도성 난연 재료를 목표로 하고, 보다 구체적으로는 이러한 재료로 구성된 패브릭 오버 발포 EMI 차폐 가스켓을 목표로 한다. 집혀지거나 또는 다른 방법으로 전기 전도성 직물의 일 측면에 도포된 난연제, 열경화성 폴리에스테르 또는 다른 그러한 막 접착제의 층을 사용할 때, 본 발명의 재료는 패브릭 오버 발포 가스켓 구성에서 외장 또는 자켓을 사용한 경우 UL94 V-0 보호를 제공한다.
상기 막 접착층은, 핫 니프되고 또는 다른 방법으로 상기 직물의 타측면의 전기 표면 전도성을 절충하지 않고 상기 직물의 일측면에 도포되어도 된다. 더욱이, 이러한 층은 RoHS 컴플라이언트이고, 직물의 드레이프성(drapability)을 유지하고, 복합 프로파일 및/또는 좁은 단면을 갖는 가스켓의 구성을 용이하게 한다.
패브릭 오버 발포 가스켓 구성 내에 사용된 것처럼, 본 발명의 재료는, 막 접착층이 도포된 측면이 발포에 인접한 내부면으로서 배치되고 미도포된 측면이 전기 전도성 내부면으로서 배치되면서 발포 중심 또는 코어를 둘러싸는 외장 또는 자켓으로서 감기고, 감싸이거나 또는 다른 방법으로 설치되어도 된다. 바람직하게는, 상기 자켓의 내부면에 열경화성 폴리에스테르 막 접착층은, 상기 자켓을 상기 발포 코어에 접합하는데 사용되어도 된다. 사용시에, 상기 층은, 직물의 솔기를 발포 코어에 안전하게 보유하여서 화염 시험시의 일반적인 고장 모드, 즉 솔기들의 개구 및 발포의 화염으로의 직접 노출을 견뎌내는 것으로 관측되었다.
따라서, 본 발명은, 상기 재료, 가스켓 및/또는, 상기 구성, 소자들의 조합, 및/또는 다음에 상세히 개시내용으로 예를 든 부분들 및 단계들의 배치를 갖는 방법을 포함한다. 본 발명의 이점은, 난연성의 드레이프 가능한(drapable) EMI 차폐 직물을 포함한다. 추가의 이점은, 경제적인 난연성의 EMI 차폐 가스켓 구성을 포함하고, 여기서 최종 가스켓 구성에서 RoHS 컴플라이언스와 UL94 V-0 보호 양쪽을 할 수 있는 열경화성 폴리에스테르 또는 다른 상기 막 접착제로 이루어진 비교적 얇은 층은 핫 니프되거나, 다른 방법으로 상기 직물의 타측면의 전도성을 절충하지 않고 전기 전도성의 직조하거나 또는 다른 EMI 차폐 직물의 일측면에 도포되어도 된다. 이들 및 다른 이점은, 여기에 포함된 개시내용에 의거하여 당업자에게 있어서 쉽게 명백할 것이다.
본 발명의 특징 및 목적을 보다 완전히 이해하기 위해서, 여기서 첨부하는 도면과 관련지어 이하의 상세한 설명을 참조한다:
도 1은 본 발명에 따른 대표적인 패브릭 오버 발포 EMI 차폐 가스켓 구성의 길이의 사시 단부 도면이고,
도 2는 도 1의 가스켓의 단부의 일부 확대도이다.
상기 도면들을 본 발명의 아래의 상세한 설명과 연관지어 더 설명하겠다.
(본 발명의 상세한 설명)
어떠한 제한을 하기 위해서라기 보다 편의상 다음의 특정 용어를 사용하여 설명한다. 예를 들면, "인워드(inward)", "인테리어(interior)", "이너(inner)" 또는 "인보드(inboard)" 및 "아웃워드(outward)", "익스테리어(exterior)", "아우터(outer)" 또는 "아웃보드(outboard)"의 용어를 각각 참조하면서, 참조 요소의 중심을 향하고 그 중심으로부터 멀어지는 방향을 각각 참조하고, 용어 "반경방향" 또는 "수평방향" 및 "축방향" 또는 "수직방향"를 참조하면서 참조 요소의 중심 길이 축에 수직하고 평행한 방향, 축, 면을 각각 참조하는 도면들에서, "전방향", "후방향", "오른쪽", "왼쪽", "상부" 및 "하부"의 용어는, 방향을 나타낸다. 마찬가지로 구체적으로 상술한 단어 이외의 유사한 의미의 용어는, 어떠한 한계 의미라기보다는 편의상 사용되는 것으로 생각하여야 할 것이다. 또한, 용어 "EMI 차폐"는, 전자기 호환성(EMC), 전기 도전 및/또는 접지, 코로나 차폐, 무선 주파수 간섭(RFI) 차폐, 및 정전기 방지, 즉 정전기 방전(ESD) 보호를 포함하고, 이들과 교환가능하게 사용된다는 것을 알아야 한다. 용어 "난연" 및 "화재 방지"도 교환가능하게 사용되어도 된다.
도면에서, 문자 숫자 겸용으로 표시하는 구성요소는, 문맥에서 명백해지듯이, 그 표시의 숫자 부분만으로 여기서는 포괄적으로 또는 대체안으로 참조될 수도 있다. 또한, 도면에서, 다양한 구성요소의 구성부분들은, 그 구성요소의 구성 일부를 참조하는 것이지 그 구성요소를 전체로서 참조하는 것이 아니라는 것을 알게 되는 별도의 참조번호로 표시되어도 된다. 공간, 표면, 차원 및 범위를 참조함에 따라 전체의 레퍼런스는 화살표로 표시되어도 된다.
후속하는 내용을 설명하기 위해, 여기서 관련된 전자파 간섭(EMI) 차폐 재료는, 발포 코아에 대한 난연성 전기 전도성 자켓으로서 그 용도와 관련지어 설명되고, 이러한 EMI 차폐 가스켓은, 도어, 판넬, 해치, 커버 또는 전자파 간섭(EMI) 차폐 구조의 다른 파팅 라인 사이 등의 경계 내에 수납되도록 구성되어도 된다. 그 EMI 차폐 구조는, 컴퓨터의 전도성 하우징, 통신장비, 또는 다른 전자장치 또는 EMI 방사선을 발생하거나 그 방사선의 영향에 민감한 장비이어도 된다. 가스켓은, 상기 하우징 내에서 경계를 한정하는 한 쌍의 결합면 중 일면에 접합되거나 고착되거나 압입하여도 되고, 상기 결합면 사이에서 임의의 경계 갭 또는 다른 요철을 밀봉하는 기능을 한다. 즉, 인가된 압력하에서, 가스켓은, 탄성적으로 임의의 상기 요철 양쪽에 맞아 상기 경계에 걸쳐서 연속적인 전도성의 경로를 확보하고, 환경적으로 먼지, 습기 또는 다른 오염물의 진입에 대해 하우징의 내부를 밀봉한다.
그러나, 후속하는 내용에 관점에서, 본 발명의 이점은 탄성적이고 전기 전도성의 시일(seal), 가스켓, 펜싱 또는 다른 연결부, 스크린, 또는 EMI 차폐나 다른 목적을 위한 쉬일드(shield)를 필요로 하는 다른 응용에서의 실용성을 찾을 수도 있다는 것을 알 것이다. 따라서, 상기 다른 응용들 내에서의 용도를 특히 본 발명의 범위 내로 하여야 한다.
그리고 도면을 참조하면, 대응한 참조문자는, 동일한 구성요소가 제의 또는 순서적인 문자 숫자 표시로 하면서 일부의 도면에 걸쳐서 대응한 구성요소를 표시하는데 사용되고, 본 발명에 따른 난연 EMI 차폐 재료는, 포괄적으로 50으로 나타내는 패브릭 오버 발포 가스켓 내의 자켓으로서 사용된 것과 같은 도 1에서는 10으로 포괄적으로 도시되어 있다. 가스켓(50)을 제공한 것처럼, 재료(10)는 롤(roll) 등에 설치된 후 사이즈별로 절단된다. 기본 구성에서와, 도 2의 확대도로서 나타낸 11로 나타낸 도 1의 일부의 일시의 레퍼런스로 가장 좋게 보여지듯이, 재료(10)는, 외부 직물부재(12)와, 경화된, 열경화성의, 난연성의 막 접착제의 내부층(14)을 포함한다.
계속해서 도 2를 참조하면, 직물부재(12)는, 전기 전도성 외부면(16)과, 두께 크기 "d"가 약 2-4 mils (50.8-101.6㎛)로 변화하는 것을 한정하는 전기 전도성 외부표면(16)과 전도성 또는 비전도성 내부 표면(18)을 갖는다. "전기 전도성"이라는 의미는, 전기 전도성 와이어, 모노필라멘트, 연사(yarn) 또는 다른 섬유로 구성되기 때문에, 또는 이와는 달리, 비전도성 섬유 위에 전기 전도층을 형성하도록 비전도성 섬유에 인가되는 도금 또는 스퍼터링 등의 처리 때문에, 상기 직물이 전도성, 즉 약 0.1Ω/sq. 이하의 표면 저항률이 되기도 한다는 것이다. 바람직한 전기 전도성 섬유는, 모넬 니켈-구리 합금, 은도금 구리, 니켈-클래드 구리, Ferrex
Figure 112007058705792-PCT00013
주석 도금된 구리-클래드 스틸, 알루미늄, 주석-클래드 구리, 포스포 브론즈, 카본, 그래파이트, 및 전도성 폴리머를 포함한다. 바람직한 비전도성 섬유는, 구리, 니켈, 실버, 니켈 도금된 실버, 알루미늄, 주석 또는 그의 합금으로 이루어진 금속 도금으로 전기 전도성으로 되는, 코튼, 울, 실크, 셀룰로스, 폴리에스테르, 폴리아미드, 나일론, 및 폴리이미드 모노필라멘트 또는 연사를 포함한다. 공지된 것처럼, 금속 도금은, 개개의 섬유 가닥에 도포되거나 제직, 편물 또는 기타 가공 후 직물의 표면에 도포되어도 된다.
와이어 메시, 니트, 및 부직포와 웹(web) 등의 직물은 응용을 찾을 수도 있지만, 상기 직물부재(12)에 대한 전형적인 직물 구성은, 실버, 니켈-실버 또는 구리 도금상의 실버-니켈의 총 직물무게 즉, 0.01-0.10g/m2에 의거한 무게만큼 약 20-40% 사이에서 전기 전도성을 갖는, 직조한 나일론 또는 폴리에스테르 천이다. 호박단, 얼룩 고양이, 또는 립 스톱(rip stop) 등의 평이한 정사각형의 평직 패턴이 비록 다수의 응용에 적합하여도, 새틴, 능직물 등 등의 다른 짜는 법은 여기에 관련된 본 발명의 범위 내에서 생각되어야 한다. 특히 적합한 직물부재(12)의 천은, Swift Textile Metalizing Corp.,Bloomfield, CT에 의한 "31EN RIPSTOP" 규정 하에서 상업적으로 시장에서 거래되고 있는 두께 4mil(0.10mm), 무게 1.8 oz/yd2이고 실버 도금된 직조한 나일론이다. 그러나, 특정 차폐 응용의 필요에 따라, 이와는 달리 전도성 및 비전도성 섬유의 결합 또는 혼합으로 구성된 직물을 이용하여도 된다. 전기 전도성 섬유로부터 또는 전도성 및 비전도성 섬유의 혼합물로부터 직조하고, 꼬거나, 날실로 짠 직물의 예들은, Gladfelter, 미국특허번호 4,684,762와, Buonanno, 미국특허번호 4,857,668에 기재되어 있다.
층 14는 핫 니프되거나 다른 방법으로 직물부재(12)의 내부면(18)에 도포되 는 난연 막 접착제로 형성되어도 된다. 바람직하게는, 상기 접착층의 경화형 막을 상기 직물부재(12)에 도포하는 온도 및/또는 압력은, 직물부재(12)의 상기 두께 크기미만인 깊이로 상기 층 14의 침투의 한계를 정하도록 제어된다. 이러한 관점에서, 이후 상기 층이 직물부재(12)의 내부면(18)에서 경화되는 경우, 그의 외부면(16)은, 그대로 전기 전도성을 유지하여도 된다. 예시적 구성에서, 두께가 약 1-10mils(25.4-254㎛) 사이로서 형성된 상기 층(14)은, 약 200-250℉(93-121℃) 사이의 온도에서 직물부재(12)의 내부면(18) 상에 핫 니프되어도 된다.
상기 층(14)을 형성하는 경화형 막 접착제는, 예를 들면 폴리에스테르 또는 코폴리에스테르 수지인 경화형 열경화성 수지나, 이와는 달리 페녹시 우레탄 도는 니트릴 페놀릭 등의 또 다른 열경화성 수지로 이루어진 것으로서 명확하게 나타내어도 된다. 난연성은, 알루미늄 하이드레이트 또는 다른 알루미늄 화합물, 안티몬 트리옥사이드 또는 다른 안티몬 화합물, 포스페이트 에스테르, 또는, 폴리브로미네이티드 디페닐 옥사이드 등의 할로겐 처리된 화합물 등의 한 개 이상의 종래의 난연 첨가제 중, 전형적으로 총 무게 약 10-90% 사이의 효과적인 양으로 상기 수지를 충진하여서 부여되기도 한다. 서비스시, 가스켓(50)이 점화되면, 난연 첨가제의 분해는 연소를 지원하는데 충분한 산소로부터 화염을 화학적으로 빼앗도록 기능한다. 추가로 상기 수지 상태의 분해는, 보호, 즉 열적으로 절연성 또는 내화성의 외부 숯층의 확장이 생기게 된다. RoHS 컴플라이언트인 적절한 폴리에스테르계 난연성의 막 접착제는, "340 막 시리즈" 접착제 규정하에서 Bostik,Inc.,Middleton,MA에 의해 상업적으로 시장에서 거래되고 있다.
상술한 것처럼, 본 발명의 EMI 차폐 재료(10)는, 특히 EMI차폐 가스켓 구성에서 발포 코어 상에 설치된 난연성의 전기 전도성 자켓으로서 사용하도록 구성된다. 이제 도 1로 돌아가면, 대표적인 실시예에서, 가스켓(50)은, 길이축(53)을 따라 정해져 있지 않은 길이를 갖는 긴 탄성 발포 코어부재를 포함한다. 코어 부재(52)는, 설명상 포괄적으로 다각형, 즉 정사각형 또는 직사각형의 기하학적 구조를 갖는 가스켓(50)의 단면 프로파일을 한정하는 외주면(54)을 갖는다. 그러나, 원형, 반원형, 또는 타원형 등의 다른 평면 프로파일 또는 콤플렉스 프로파일은, 밀봉되는 경계의 기하학적 구조에 따라 대체되어도 된다. 코어 부재(12)는, 임의의 반경방향 범위 또는 직경 범위를 갖지만, 대부분의 응용에 대해서 약 0.025인치(0.64cm) 내지 1인치(2.54cm)의 직경 범위 또는 폭을 가질 것이다.
여유있는 갭 충전 능력을 위해, 코어 부재(52)는 넓은 범위의 온도에서 고장이 되고, 반복된 사이클링 또는 긴 압축 유지 후에도 양호한 압축-이완 히스테리시스를 나타내도록 구성되는 것이 바람직하다. 따라서, 코어부재(52)는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리프로필렌-EPDM 혼합물, 부타디엔, 스티렌-부타디엔, 니트릴, 클로로술포네이트, 또는 발포형 네오프렌 등의 발포형 일래스토머 열가소성 플라스틱, 우레탄, 또는 실리콘으로 형성되어도 된다. 바람직한 구성의 재료는, 폴리올레핀 수지/모노올레핀 코폴리머 혼합물 또는 네오프렌 등의 개방 또는 폐쇄형 셀 우레탄 또는 혼합물, 실리콘, 또는 니트릴 스폰지 고무를 포함한다.
코어부재(52)는, 55a-b로 나타낸 대향 에지가 도시된 것처럼 인접하면서 또는 이와는 달리 겹치면서, 상기 차폐재료(10)의 테이프 또는 시트(sheet)가 "담배" 또는 다른 방법으로 외장으로서 감싸지거나 감기는 압출 또는 성형된 발포 프로파일로서 제공되어, 그 재료(10)가 어떻게 감싸지는가에 따라, 가스켓(10)의 길이방향 범위를 따라 대략 선형으로, 나선형으로 또는 다른 방법으로 연장되는 솔기(56)를 형성하여도 된다. 도 2에서 잘 알 수 있듯이, 가스켓(50)의 상기 구성에서, 재료(10)는, 차폐부재(10)의 내부 표면(62)으로서 코어(52)의 외부표면(54)에 인접하게 상기 경화형 막 접착층(14)을 설치하도록 감싸지고, 이때 직물(12)의 코팅되지 않은 측면(16)은 가스켓(50)의 전기 전도성 외부 표면(64)으로서 반대로 설치된다. 그와 같이, 그 재료(10)가 상기 코어(52)에 도포될 때, 상기 재료(10)는 수 초동안 약 200-250℉(93-121℃)사이의 온도로 가열되어도 된다. 그 후, 상기 층(14)은, 교차 연결된다, 즉 유황 처리되거나, 다른 방법으로 가스켓(50)을 약 1분 이하 또는 약 5분까지 동안에 300-350℉(149-177℃) 사이의 온도, 즉 온도에 따라 가열하여 경화된다. 그와 같이 경화되므로, 상기 층(14)은, 상기 직물(12)과 특히, 그 솔기(56)를 형성하는 가장자리(55)를 상기 코어(52)에 접합한다.
다시 도 1을 참조하면, 접착층(70)은, 가스켓(50)의 길이방향 범위를 따라 가스켓을 지지체에 부착하기 위한 외부표면(64)의 아래측에 도포된다. 이러한 층(70)은, 감압 접착제(PSA) 변화를 갖도록 공식으로 나타내는 것이 바람직하다. 미국특허번호 4,988,550에 기재된 것처럼, EMI 차폐 적용을 위한 적절한 PSA는, 실리콘, 네오프렌, 스티렌 부타디엔 코폴리머, 아크릴릭, 아크릴레이트, 폴리비닐 에테르, 폴리비닐 아세테이트 코폴리머, 폴리이소부틸렌 및 혼합물, 블렌드, 및 그의 코폴리머에 의거한 명확한 설명을 포함한다. 그러나, 일반적으로, 아크릴계 공식화 는, 여기서 포함된 형태의 EMI 적용을 위해 바람직하다고 생각한다. PSA가 접착층(70)에 대해 바람직하지만, 에폭시 및 우레탄 등의 다른 접착제로 대체되어도 되고, 그에 따라서 본 발명의 범위 내에서 생각될 것이다. 열용해 및 열가소성 플라스틱 막과 같은 가열-가용 접착제는 추가로 적용성을 찾을 수도 있다.
가스켓(50)의 벌크 전도도가 상기 지지체와 접촉하는 그것의 표면을 통해 실질적으로 결정되므로, 전기 전도성 PSA는 최적의 EMI 차폐 성능을 확실하게 하는데 바람직하기도 하다. 이러한 접착제는 종래에는 약 0.01-0.001Ω-cm의 체적 저항률을 산출하기 위해 도전성 필터의 무게로 약 1-25%를 포함하는 것으로서 공식화되어 있다. 상기 필러는, 입자, 섬유, 박편, 마이크로스피어 또는 마이크로벌룬의 형태로 포함되고, 약 1-100미크론의 크기의 범위에 있다. 전형적으로, 필러 재료는, 본래 금속, 카본 및 그래파이트 등의 도전재, 또는 귀금속 등 등의 도전재로 이루어진 도금을 갖는 플라스틱 또는 유리 등의 비도전재를 포함한다. 이러한 관점에서, 접착제가 전기적으로 도전되게 하는 수단은, 본 발명의 중요한 국면이라고 생각되지 않아, 상기 원하는 도전성 및 접착성을 달성하는 어떠한 수단도 적합하다고 생각된다.
가스켓의 외부표면에 노출되는 접착층(70)의 외부 일부를 보호하기 위해서, 72로 도시한 릴리즈(release) 시트는, 상기 노출된 접착제에 탈착가능하게 부착되도록 설치된다. 접착기술에서 공지된 것처럼, 릴리즈 시트(72)는, 외부표면(64)으로부터 접착제의 감지 가능한 리프팅을 하지 않고 탈착가능하도록 비교적 낮은 표면 에너지를 갖는, 왁스가 칠해진, 실리콘화된, 또는 다른 코팅된 페이퍼 또는 플 라스틱 시트 등의 스트립으로서 구성되어도 된다.
바람직하게는, 가스켓 구성(50)은, 매우 낮은 폐쇄력, 즉 약 1 lb/inch(0.175 N/mm) 미만에서 사용되는 구조, 응용을 제공한다. 서비스시에, 열경화성 막 접착층(14)의 사용에 영향을 받는 직물(12) 가장자리(550의 접합은, 코어(52)에 더 안전하게 상기 재료(10)의 솔기(56)를 보유하는 것으로 관측되어서, 화염 시험시에 일반적인 고장모드, 즉, 솔기의 개구 및 상기 화염에 대한 코어의 직접 노출에 대한 가스켓(50)의 내성을 증가시킨다. 따라서, 상기 층(14)의 사용은, RoHS 컴플라이언스이고 UL94하에서 V-0의 화염 등급 정격을 나타내는 EMI 차폐 패브릭 오버 발포 가스켓 구성을 제조하기 용이하게 한다.
본 발명은 여기서 포함된 개념을 벗어나지 않고 특정한 변화를 할 수도 있다는 것이 예측되므로, 상술한 설명에 포함된 모든 문제는 예시적인 것으로서 해석되는 것이지 의미를 한정하는 것으로 해석되는 것이 아니다. 여기서 인용된 어떠한 우선권 서류를 포함하는 모든 레퍼런스도 참고로 포함된다는 것이 명확하다.

Claims (23)

  1. 외부 표면을 갖고, 일래스토머 폴리머 재료로 형성된 탄성 코어부재와,
    상기 코어부재의 외부표면을 둘러싸고, 상기 코어부재의 외부표면에 대향되게 설치된 내부표면과 반대로 대향하는 외부 표면을 갖고, 제 1 가장자리와 그 제 1 가장자리에 인접한 제 2 가장자리를 갖고 그 가장자리들 사이에 상기 코어부재의 적어도 일부를 따라 연장되는 솔기를 형성한 전기 전도성 직물부재와,
    상기 직물부재의 내부표면과 상기 코어부재의 외부표면 사이에 삽입되고, 상기 직물부재의 상기 제 1 및 제 2 가장자리를 상기 솔기의 적어도 일부를 따라 상기 코어부재에 접합하여 보험업자 연구소(UL) 표준 번호 94에서 V-0의 화염 등급 정격을 가스켓에 제공하는데 효과적인 경화된 열경화성의 난연 막 접착제로 이루어진 층을 구비한 것을 특징으로 하는 난연성의 전자파 간섭(EMI) 차폐 가스켓.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 막 접착층의 두께는 약 1-10mils(25.4-254㎛)인 것을 특징으로 하는 난연성의 전자파 간섭 차폐 가스켓.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 막 접착층은, 폴리에스테르 또는 코폴리에스테르 수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 난연성의 전자파 간섭 차폐 가스켓.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 직물부재는, 금속 도금 천인 것을 특징으로 하는 난연성의 전자파 간섭 차폐 가스켓.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 천은, 코튼, 울, 실크, 셀루로오스, 폴리에스테르, 폴리아미드, 나일론 및 그의 화합물로 이루어진 그룹으로부터 선택된 섬유를 포함하고, 상기 금속은, 구리, 니켈, 실버, 니켈 도금 실버, 알루미늄, 주석 및 그의 화합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 난연성의 전자파 간섭 차폐 가스켓.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 일래스토머 폴리머 재료는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리프로필렌-EPDM 블렌드, 부타디엔, 스티렌-부타디엔, 니트릴, 클로로술포네이트, 네오프렌, 우레탄, 실리콘, 폴리올레핀 수지/모노올레핀 코폴리머 블렌드, 및 그의 코폴리머, 블렌드 및 화합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 난연성의 전자파 간섭 차폐 가스켓.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 일래스토머 폴리머 재료는 발포되어 있는 것을 특징으로 하는 난연성의 전자파 간섭 차폐 가스켓.
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 직물부재의 두께는, 약 2-4mils(50.8-101.6㎛)인 것을 특징으로 하는 난연성의 전자파 간섭 차폐 가스켓.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 막 접착층은, 유럽연합 지침 2002/95/EC, "Restriction on the Use of Certain Hazardous Substances(RoHS) in Electrical and Electronic Equipment"를 따르는 것을 특징으로 하는 난연성의 전자파 간섭 차폐 가스켓.
  10. 제 1 항에 있어서,
    상기 막 접착층은, 하나 이상의 난연 첨가제의 유효량을 포함한 것을 특징으로 하는 난연성의 전자파 간섭 차폐 가스켓.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 난연 첨가제는, 알루미늄 하이드레이트, 안티몬 트리옥사이드, 포스페이트 에스테르, 및 할로겐 처리된 화합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 난연성의 전자파 간섭 차폐 가스켓.
  12. 외부 표면을 갖고, 일래스토머 폴리머 재료로 형성된 탄성 코어부재와, 상기 코어부재의 외부표면을 둘러싸고, 상기 코어부재의 외부표면에 대향되게 설치된 내부표면과 반대로 대향하는 외부 표면을 갖고, 제 1 가장자리와 그 제 1 가장자리에 인접한 제 2 가장자리를 갖고 그 가장자리들 사이에 상기 코어부재의 적어도 일부를 따라 연장되는 솔기를 형성한 전기 전도성 직물부재를 구비한 전자파 간섭(EMI) 차폐 가스켓 구성에 난연성을 부여하는 방법으로서,
    상기 직물부재의 내부표면과 상기 코어부재의 외부표면 사이에 삽입된 경화된 열경화성의 난연 막 접착제로 이루어진 층으로 상기 직물부재의 상기 제 1 및 제 2 가장자리를 상기 솔기의 적어도 일부를 따라 상기 코어부재에 접합하는 단계 를 포함한 것을 특징으로 하는 전자파 간섭 차폐 가스켓 구성에 난연성 부여방법.
  13. 제 12 항에 있어서,
    상기 가스켓은, 보험업자 연구소(UL) 표준 번호 94에서 V-0의 화염 등급 정격을 나타내는 것을 특징으로 하는 전자파 간섭 차폐 가스켓 구성에 난연성 부여방법.
  14. 제 12 항에 있어서,
    상기 막 접착층의 두께는 약 1-10mils(25.4-254㎛)인 것을 특징으로 하는 전자파 간섭 차폐 가스켓 구성에 난연성 부여방법.
  15. 제 12 항에 있어서,
    상기 막 접착층은, 폴리에스테르 또는 코폴리에스테르 수지로 이루어진 것을 특징으로 하는 전자파 간섭 차폐 가스켓 구성에 난연성 부여방법.
  16. 제 12 항에 있어서,
    상기 직물부재는 금속 도금 천인 것을 특징으로 하는 전자파 간섭 차폐 가스켓 구성에 난연성 부여방법.
  17. 제 16 항에 있어서,
    상기 천은, 코튼, 울, 실크, 셀루로오스, 폴리에스테르, 폴리아미드, 나일론 및 그의 화합물로 이루어진 그룹으로부터 선택된 섬유를 포함하고, 상기 금속은, 구리, 니켈, 실버, 니켈 도금 실버, 알루미늄, 주석 및 그의 화합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 전자파 간섭 차폐 가스켓 구성에 난연성 부여방법.
  18. 제 12 항에 있어서,
    상기 일래스토머 폴리머 재료는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리프로필렌-EPDM 블렌드, 부타디엔, 스티렌-부타디엔, 니트릴, 클로로술포네이트, 네오프렌, 우레탄, 실리콘, 폴리올레핀 수지/모노올레핀 코폴리머 블렌드, 및 그의 코폴리머, 블렌드 및 화합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 전자파 간섭 차폐 가스켓 구성에 난연성 부여방법.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 일래스토머 폴리머 재료는, 발포되어 있는 것을 특징으로 하는 전자파 간섭 차폐 가스켓 구성에 난연성 부여방법.
  20. 제 12 항에 있어서,
    상기 직물부재의 두께는, 약 2-4mils(50.8-101.6㎛)인 것을 특징으로 하는 전자파 간섭 차폐 가스켓 구성에 난연성 부여방법.
  21. 제 12 항에 있어서,
    상기 막 접착층은, 유럽연합 지침 2002/95/EC, "Restriction on the Use of Certain Hazardous Substances(RoHS) in Electrical and Electronic Equipment"를 따르는 것을 특징으로 하는 전자파 간섭 차폐 가스켓 구성에 난연성 부여방법.
  22. 제 12 항에 있어서,
    상기 막 접착층은, 하나 이상의 난연 첨가제의 유효량을 포함한 것을 특징으로 하는 전자파 간섭 차폐 가스켓 구성에 난연성 부여방법.
  23. 제 22 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 난연 첨가제는, 알루미늄 하이드레이트, 안티몬 트리옥사이드, 포스페이트 에스테르, 및 할로겐 처리된 화합물로 이루어진 그룹으로부터 선택되는 것을 특징으로 하는 전자파 간섭 차폐 가스켓 구성에 난연성 부여방법.
KR1020077018602A 2005-02-16 2006-01-05 난연성 전자파 간섭 차폐 가스켓 KR101318816B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US65339505P 2005-02-16 2005-02-16
US60/653,395 2005-02-16
PCT/US2006/000252 WO2006088565A2 (en) 2005-02-16 2006-01-05 Flame retardant emi shielding gasket

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20070105336A true KR20070105336A (ko) 2007-10-30
KR101318816B1 KR101318816B1 (ko) 2013-10-16

Family

ID=36688000

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020077018602A KR101318816B1 (ko) 2005-02-16 2006-01-05 난연성 전자파 간섭 차폐 가스켓

Country Status (7)

Country Link
US (1) US20060180348A1 (ko)
EP (1) EP1849340B1 (ko)
JP (1) JP4695655B2 (ko)
KR (1) KR101318816B1 (ko)
CN (1) CN101120629A (ko)
DE (1) DE602006002805D1 (ko)
WO (1) WO2006088565A2 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100899953B1 (ko) * 2008-08-05 2009-06-01 최철수 전기전도성 접지 가스켓의 제조방법
WO2010134734A3 (ko) * 2009-05-18 2011-03-03 두성산업주식회사 기판 표면 실장용 도전성 접촉 단자
KR101046765B1 (ko) * 2009-01-09 2011-07-06 조인셋 주식회사 솔더링 가능한 탄성 전기접촉단자
KR101965543B1 (ko) * 2018-11-12 2019-04-03 임재경 발포 부재가 삽입된 관형의 방화문용 불연 직물 가스켓

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8545974B2 (en) * 2005-02-09 2013-10-01 Laird Technologies, Inc. Flame retardant EMI shields
US20100258344A1 (en) * 2005-02-09 2010-10-14 Laird Technologies, Inc. Flame retardant emi shields
US20080157915A1 (en) * 2007-01-03 2008-07-03 Ethan Lin Flame retardant, electrically-conductive pressure sensitive adhesive materials and methods of making the same
CN101472455A (zh) * 2007-12-29 2009-07-01 3M创新有限公司 电磁屏蔽衬垫和用于填充电磁屏蔽系统中的间隙的方法
JP5258029B2 (ja) * 2008-07-18 2013-08-07 Ｎｅｃアクセステクニカ株式会社 電子機器
JP4709329B2 (ja) * 2009-01-15 2011-06-22 株式会社コバック 金属等メッシュ接点及びスイッチ、並びにその製造方法
CN102884878A (zh) * 2010-03-11 2013-01-16 日本电气株式会社 框架单元、安装基板单元和安装基板单元的制造方法
KR101048083B1 (ko) * 2010-10-14 2011-07-11 주식회사 이노칩테크놀로지 전자파 차폐 가스켓
US8670236B2 (en) * 2011-08-03 2014-03-11 Tyco Electronics Corporation Cage assembly for receiving a pluggable module
CN104509231A (zh) * 2012-07-28 2015-04-08 莱尔德技术股份有限公司 泡沫上覆有金属化膜的接触件
US20150307753A1 (en) * 2012-11-16 2015-10-29 3M Innovation Properties Company Conductive Resilient Hollow Microsphere, Adhesive Composition, and Adhesive Articles
CN103963365B (zh) * 2013-01-31 2017-03-01 莱尔德技术股份有限公司 导电多孔材料组件及其制造方法
WO2014117362A1 (en) * 2013-01-31 2014-08-07 Laird Technologies, Inc. Electrically conductive porous material assemblies and methods of making the same
CA2917643A1 (en) * 2013-07-09 2015-01-15 United Technologies Corporation Industrial products formed from plated polymers
CA2917916A1 (en) 2013-07-09 2015-02-05 United Technologies Corporation Plated polymer nosecone
WO2015006433A2 (en) 2013-07-09 2015-01-15 United Technologies Corporation Plated polymer fan
EP3019723A4 (en) 2013-07-09 2017-05-10 United Technologies Corporation Plated polymer compressor
US11691388B2 (en) 2013-07-09 2023-07-04 Raytheon Technologies Corporation Metal-encapsulated polymeric article
CN103794264B (zh) * 2014-02-13 2016-05-25 深圳市飞荣达科技股份有限公司 一种阻燃全方位导电海绵及其制备方法
KR101541467B1 (ko) * 2014-07-18 2015-08-05 주식회사 아이씨에이치 전자파 차폐용 이엠아이 가스켓
US10965333B2 (en) 2016-07-26 2021-03-30 Laird Technologies, Inc. Thermal management assemblies suitable for use with transceivers and other devices
US10389397B2 (en) 2016-07-26 2019-08-20 Laird Technologies, Inc. Small form-factor pluggable (SFP) transceivers
CN110267508B (zh) * 2019-06-21 2021-04-16 吉林省亚安新材料有限公司 一种自卷式屏蔽套管及其制备方法
US20220295676A1 (en) * 2019-08-16 2022-09-15 Emseal Joint Systems Ltd. Expansion joint sealing system having shielding properties
US11483948B2 (en) 2019-08-28 2022-10-25 Laird Technologies, Inc. Thermal interface materials including memory foam cores
US20210321700A1 (en) * 2020-04-15 2021-10-21 Chris TREVINO Protective Glove

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3883481A (en) * 1966-10-28 1975-05-13 Huels Chemische Werke Ag Fire-retardant polyolefin compositions
US4178410A (en) * 1977-05-17 1979-12-11 Meisei Chemical Works, Inc. Flame retardant coating composition and fabric coated therewith
US4163821A (en) * 1977-12-29 1979-08-07 Allied Chemical Corporation Adhesive bonding of metallic glass fabric
US4396661A (en) * 1981-08-20 1983-08-02 Subtex, Inc. Refractory coated and dielectric coated flame resistant insulating fabric composition
DE3146233A1 (de) * 1981-11-21 1983-05-26 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verwendung metallisierter netzgewirke als augenschutz gegen mikrowellenstrahlung
US4871477A (en) * 1983-02-15 1989-10-03 Firestop Chemical Corporation Fire protected foamed polymeric materials
US4447484A (en) * 1983-03-25 1984-05-08 Compo Industries, Inc. Flame-resistant vinyl foam gasket and method of preparation
US4569304A (en) * 1983-08-09 1986-02-11 Aeci Limited Coating apparatus
US4489126A (en) * 1983-11-21 1984-12-18 Monsanto Company Thermoformable laminate structure
US4531994A (en) * 1983-11-21 1985-07-30 Monsanto Company Process for preparing a thermoformable laminate structure
US4621013A (en) * 1983-11-21 1986-11-04 Monsanto Company Thermoformable laminate structure
JPS6155268A (ja) * 1984-08-22 1986-03-19 帝国繊維株式会社 耐炎加工布
US4608104A (en) * 1984-09-07 1986-08-26 Monsanto Company Method of making a thermoformable laminate structure
US4684762A (en) * 1985-05-17 1987-08-04 Raychem Corp. Shielding fabric
US4797171A (en) * 1985-01-10 1989-01-10 Kimberly-Clark Corporation Coated fabric and method of making the same
US4753840A (en) * 1985-01-10 1988-06-28 Kimberly-Clark Corporation Coated fabric
US4727107A (en) * 1985-04-29 1988-02-23 Eastman Kodak Company Flame retardant adhesive compositions
US4666765A (en) * 1985-10-02 1987-05-19 Caldwell James M Silicone coated fabric
US5089325A (en) * 1988-01-21 1992-02-18 The Boeing Company Partially coated fabric sheet
US4857668A (en) * 1988-04-15 1989-08-15 Schlegel Corporation Multi-function gasket
US5009927A (en) * 1988-11-29 1991-04-23 Hexcel Corporation Method for coating fabric surface with electrically conductive film
US5028739A (en) * 1989-04-13 1991-07-02 Chomerics, Inc. EMI/REI shielding gasket
US5045635A (en) * 1989-06-16 1991-09-03 Schlegel Corporation Conductive gasket with flame and abrasion resistant conductive coating
JPH0365957A (ja) * 1989-08-04 1991-03-20 Tomoegawa Paper Co Ltd 静電記録体
US5105056A (en) * 1990-10-26 1992-04-14 Schlegel Corporation Electromagentic shielding with discontinuous adhesive
US5204403A (en) * 1991-07-15 1993-04-20 Unitika Ltd. Moisture permeable and waterproof coated fabric and method for manufacturing same
US5647606A (en) * 1991-08-26 1997-07-15 Jordan; Mark P. Suspension alignment device
CA2070588A1 (en) * 1991-12-31 1993-07-01 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Conductive fabric and method of producing same
US5202536A (en) * 1992-02-03 1993-04-13 Schlegel Corporation EMI shielding seal with partial conductive sheath
US5226354A (en) * 1993-01-19 1993-07-13 Frank Stewart Automatic breader/sifter unit
US5723186A (en) * 1994-09-09 1998-03-03 Precision Fabrics Group, Inc. Conductive fabric and process for making same
US5612092A (en) * 1994-10-06 1997-03-18 Minnesota Mining And Manufacturing Company Knife coating method using ascension of the fluid by its tension
EP0806990B1 (en) * 1995-02-02 2001-06-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method and apparatus for applying thin fluid coatings
US5700532A (en) * 1995-11-17 1997-12-23 Highland Industries, Inc. Stable silicone coated fabric without adhesion promoter
JPH114094A (ja) * 1997-04-16 1999-01-06 Seiwa Electric Mfg Co Ltd 電磁波シールドガスケット及びその製造方法
US6248393B1 (en) * 1998-02-27 2001-06-19 Parker-Hannifin Corporation Flame retardant EMI shielding materials and method of manufacture
WO2000023513A1 (en) * 1998-10-22 2000-04-27 Parker-Hannifin Corporation Intumescent, flame retardant pressure sensitive adhesive composition for emi shielding applications
KR200182453Y1 (ko) * 1999-11-22 2000-05-15 익스팬전자주식회사 접촉 신뢰성을 향상시킨 도전성 개스킷
WO2002071484A1 (en) * 2001-03-02 2002-09-12 Laird Technologies, Inc. Board level shield
US6541698B2 (en) * 2001-03-13 2003-04-01 Schlegel Systems, Inc. Abrasion resistant conductive film and gasket
US7105234B2 (en) * 2001-03-30 2006-09-12 Schlegel Systems, Inc. Flame retardant corrosive resistant conductive fabric article and method
JP2003236996A (ja) * 2002-02-15 2003-08-26 Teijin Ltd 導電性シート及びそれからなる電磁波シールド材
JP2003243873A (ja) * 2002-02-18 2003-08-29 Seiren Co Ltd 難燃性電磁波シールド用ガスケット
US7060348B2 (en) * 2002-03-08 2006-06-13 Laird Technologies, Inc. Flame retardant, electrically conductive shielding materials and methods of making the same
US6723916B2 (en) * 2002-03-15 2004-04-20 Parker-Hannifin Corporation Combination EMI shielding and environmental seal gasket construction

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100899953B1 (ko) * 2008-08-05 2009-06-01 최철수 전기전도성 접지 가스켓의 제조방법
KR101046765B1 (ko) * 2009-01-09 2011-07-06 조인셋 주식회사 솔더링 가능한 탄성 전기접촉단자
WO2010134734A3 (ko) * 2009-05-18 2011-03-03 두성산업주식회사 기판 표면 실장용 도전성 접촉 단자
KR101965543B1 (ko) * 2018-11-12 2019-04-03 임재경 발포 부재가 삽입된 관형의 방화문용 불연 직물 가스켓
WO2020116737A1 (ko) * 2018-11-12 2020-06-11 주경텍스(주) 발포 부재가 삽입된 관형의 방화문용 불연 직물 가스켓
US11473365B2 (en) 2018-11-12 2022-10-18 Jukyung Tex Company Tube-shaped incombustible fabric fire door gasket having foamed member inserted therein

Also Published As

Publication number Publication date
EP1849340A2 (en) 2007-10-31
CN101120629A (zh) 2008-02-06
WO2006088565A2 (en) 2006-08-24
KR101318816B1 (ko) 2013-10-16
DE602006002805D1 (de) 2008-10-30
US20060180348A1 (en) 2006-08-17
JP2008530818A (ja) 2008-08-07
EP1849340B1 (en) 2008-09-17
WO2006088565A3 (en) 2007-03-29
JP4695655B2 (ja) 2011-06-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101318816B1 (ko) 난연성 전자파 간섭 차폐 가스켓
US6716536B2 (en) Flame retardant EMI shielding gasket
US6410137B1 (en) Intumescent, flame retardant pressure sensitive adhesive composition for EMI shielding applications
US20060222774A1 (en) Flame retardant foam for EMI shielding gaskets
US6784363B2 (en) EMI shielding gasket construction
CA2308774C (en) Tubular gasket for improved environmental sealing and emi shielding
EP2570013B1 (en) Low force deflection and corrosion resistant emi gasket
US6465731B1 (en) Through conductive EMI shielding gasket
US9674993B2 (en) Flame retardant, electrically conductive adhesive materials and related methods
CA2549501C (en) Tubular gasket for improved environmental sealing and emi shielding
MXPA00008309A (en) Flame retardant emi shielding materials and method of manufacture

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160921

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170928

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee