KR20070103034A - 전해액 및 전지 - Google Patents

전해액 및 전지 Download PDF

Info

Publication number
KR20070103034A
KR20070103034A KR1020077018703A KR20077018703A KR20070103034A KR 20070103034 A KR20070103034 A KR 20070103034A KR 1020077018703 A KR1020077018703 A KR 1020077018703A KR 20077018703 A KR20077018703 A KR 20077018703A KR 20070103034 A KR20070103034 A KR 20070103034A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
negative electrode
electrolyte solution
positive electrode
lithium
electrolyte
Prior art date
Application number
KR1020077018703A
Other languages
English (en)
Inventor
아끼라 이찌하시
겐따로 가노
Original Assignee
소니 가부시끼 가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 소니 가부시끼 가이샤 filed Critical 소니 가부시끼 가이샤
Publication of KR20070103034A publication Critical patent/KR20070103034A/ko

Links

Images

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/4235Safety or regulating additives or arrangements in electrodes, separators or electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0565Polymeric materials, e.g. gel-type or solid-type
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052Li-accumulators
    • H01M10/0525Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
    • H01M10/0566Liquid materials
    • H01M10/0567Liquid materials characterised by the additives
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M6/00Primary cells; Manufacture thereof
    • H01M6/14Cells with non-aqueous electrolyte
    • H01M6/16Cells with non-aqueous electrolyte with organic electrolyte
    • H01M6/162Cells with non-aqueous electrolyte with organic electrolyte characterised by the electrolyte
    • H01M6/168Cells with non-aqueous electrolyte with organic electrolyte characterised by the electrolyte by additives
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058Construction or manufacture
    • H01M10/0587Construction or manufacture of accumulators having only wound construction elements, i.e. wound positive electrodes, wound negative electrodes and wound separators
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2300/00Electrolytes
    • H01M2300/0085Immobilising or gelification of electrolyte
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/131Electrodes based on mixed oxides or hydroxides, or on mixtures of oxides or hydroxides, e.g. LiCoOx
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/133Electrodes based on carbonaceous material, e.g. graphite-intercalation compounds or CFx
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Primary Cells (AREA)

Abstract

용매의 분해 반응을 억제할 수 있는 전해액 및 그것을 이용한 전지를 제공한다. 정극 (21)과 부극 (22)가 전해질층 (24)를 개재하여 적층되어 있다. 전해질층 (24)는, 전해액과 고분자 화합물을 포함하여 겔상이 된 전해질에 의해 구성되어 있다. 전해액은 탄산비닐렌과, γ 위치에 아릴기가 결합된 γ-부티로락톤 유도체를 포함한다. 이에 의해, 용매의 분해 반응이 억제되고, 전지의 팽창이 억제되면서 첫회 효율이 개선된다.
전지, 전해액, 탄산비닐렌

Description

전해액 및 전지{ELECTROLYTE SOLUTION AND BATTERY}
본 발명은 탄산비닐렌을 포함하는 전해액 및 그것을 이용한 전지에 관한 것이다.
최근에 휴대 전화, PDA(개인용 휴대형 정보 단말 기기) 또는 노트북으로 대표되는 휴대형 전자 기기의 소형화 및 경량화가 활발하게 진행되고, 그의 일환으로서, 이들의 구동 전원인 전지, 특히 이차 전지의 에너지 밀도의 향상이 강하게 요망되었다. 고에너지 밀도를 얻을 수 있는 이차 전지로서는 예를 들면 부극에 탄소 재료 등의 리튬(Li)을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 재료를 이용한 리튬 이온 이차 전지가 알려져 있다.
또한, 최근에는 고에너지 밀도를 얻을 수 있는 이차 전지로서, 부극에 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 재료를 이용하고, 그의 표면에 리튬 금속을 석출시킴으로써 부극의 용량이 리튬의 흡장 및 방출에 의한 용량 성분과, 리튬의 석출 및 용해에 의한 용량 성분을 포함하도록 한 이차 전지도 개발되었다(예를 들면, 특허 문헌 1 참조).
이들 이차 전지에서는 지금까지도 사이클 특성 등의 전지 특성을 향상시키기 위해서, 전해질에 탄산비닐렌 등의 첨가제를 혼합하는 것이 검토되어 왔다(예를 들 면, 특허 문헌 2 참조).
특허 문헌 1: 국제 공개 제01/22519호 공보
특허 문헌 2: 일본 특허 공개 제2003-197259호 공보
<발명의 개시>
이러한 탄산비닐렌은 첫회 충방전시에 전극 표면에 안정한 피막을 형성함으로써 용매의 분해 반응을 억제할 수 있다고 생각되었다. 그러나, 탄산비닐렌과 반응 전위(환원 전위)가 가까운 것, 예를 들면 탄산프로필렌을 전해액에 포함시키는 경우에는, 속도적 요인에 의해 탄산프로필렌의 분해 반응을 충분히 억제할 수 없어 첫회 효율이 저하된다고 하는 문제가 있었다.
또한, 탄산비닐렌은 산화측에서의 안정성이 낮기 때문에, 예를 들면 필름상의 외장 부재를 이용하면, 고온 충전 보존시에 분해되어 전지가 팽창되어 버리는 문제가 있었다.
본 발명은 이러한 문제점을 감안하여 이루어진 것이며, 그의 목적은 용매의 분해 반응을 억제할 수 있는 전해액 및 그것을 이용한 전지에 관한 것이다.
본 발명의 전해액은 탄산비닐렌과, γ 위치에 아릴기가 결합된 γ-부티로락톤 유도체를 포함하는 것이다.
본 발명의 전지는 정극 및 부극과 함께 전해액을 구비한 것이며, 전해액은 탄산비닐렌과, γ 위치에 아릴기가 결합된 γ-부티로락톤 유도체를 포함하는 것이다.
본 발명의 전해액에 따르면, 탄산비닐렌과, γ 위치에 아릴기가 결합된 γ- 부티로락톤 유도체를 포함하도록 하였기 때문에 용매의 분해 반응을 억제할 수 있다. 따라서, 이러한 전해액을 이용한 본 발명의 전지에 따르면, 팽창을 억제하면서 첫회 효율을 향상시킬 수 있다.
특히, 전해액에 있어서의 탄산비닐렌의 함유량을 0.5 질량% 이상으로 하도록 하면, 또는 전해액에 있어서의 γ-부티로락톤 유도체의 함유량을 0.1 질량% 이상 2 질량% 이하의 범위내로 하도록 하면, 보다 높은 효과를 얻을 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 이차 전지의 구성을 나타내는 분해 사시도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 권회(卷回) 전극체의 II-II선에 따른 구성을 나타내는 단면도이다.
<발명을 실시하기 위한 최선의 형태>
이하, 본 발명의 실시 형태에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
(제1 실시 형태)
도 1은 본 발명의 제1 실시 형태에 따른 이차 전지의 일 구성예를 분해하여 나타내는 것이다. 이러한 이차 전지는, 부극의 용량이 전극 반응 물질인 리튬의 흡장 및 방출에 의한 용량 성분에 의해 표시되는, 소위 리튬 이온 이차 전지이다. 이러한 이차 전지는, 정극 리드 (11) 및 부극 리드 (12)가 부착된 권회 전극체 (20)을 필름상의 외장 부재 (31)의 내부에 수납한 구성을 가지고 있다.
정극 리드 (11) 및 부극 리드 (12)는 각각 예를 들면 직사각형(短冊狀)이고, 외장 부재 (31)의 내부로부터 외부를 향해, 예를 들면 동일한 방향으로 각각 도출되어 있다. 정극 리드 (11)은, 예를 들면 알루미늄(Al) 등의 금속 재료에 의해 구성되어 있고, 부극 리드 (12)는, 예를 들면 니켈(Ni) 등의 금속 재료에 의해 구성되어 있다.
외장 부재 (31)은 예를 들면 나일론 필름, 알루미늄박 및 폴리프로필렌 필름을 이 순서대로 접합시킨 직사각형의 라미네이트 필름에 의해 구성되어 있다. 외장 부재 (31)은, 예를 들면 폴리프로필렌 필름측과 권회 전극체 (20)이 대향하도록 배치되어 있고, 각 외연부가 융착제 또는 접착제에 의해 서로 밀착되어 있다.
외장 부재 (31)과 정극 리드 (11) 및 부극 리드 (12) 사이에는, 정극 리드 (11) 및 부극 리드 (12)와, 외장 부재 (31)의 내측과의 밀착성을 향상시켜 외기의 침입을 방지하기 위한 밀착 필름 (32)가 삽입되어 있다. 밀착 필름 (32)는 정극 리드 (11) 및 부극 리드 (12)에 대하여 밀착성을 갖는 재료에 의해 구성되고, 예를 들면 정극 리드 (11) 및 부극 리드 (12)가 상술한 금속 재료에 의해 구성되는 경우에는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 변성 폴리에틸렌 또는 변성 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀 수지에 의해 구성되는 것이 바람직하다.
도 2는, 도 1에 나타낸 권회 전극체 (20)의 II-II선에 따른 단면 구조를 나타내는 것이다. 권회 전극체 (20)은 정극 (21)과 부극 (22)를 세퍼레이터 (23) 및 전해질층 (24)를 개재시켜 적층하여 권회한 것이고, 최외주부는 보호 테이프 (25)에 의해 보호되어 있다.
정극 (21)은, 예를 들면 정극 집전체 (21A)와, 이 정극 집전체 (21A)의 양면 또는 한쪽면에 설치된 정극 활성 물질층 (21B)를 가지고 있다. 정극 집전체 (21A)에는, 예를 들면 길이 방향의 한쪽 단부에 정극 활성 물질층 (21B)가 설치되지 않고 노출된 부분이 있는데, 이 노출 부분에 정극 리드 (11)이 부착되어 있다. 정극 집전체 (21A)는, 예를 들면 알루미늄 등의 금속 재료에 의해 구성되어 있다.
정극 활성 물질층 (21B)는 예를 들면 정극 활성 물질로서, 전극 반응 물질인 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 정극 재료 중 어느 1종 또는 2종 이상을 포함하여 구성된다. 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 정극 재료로서는 예를 들면 리튬 산화물, 리튬 인산화물, 리튬 황화물 또는 리튬을 포함하는 층간 화합물 등의 리튬 함유 화합물이 적당하고, 2종 이상을 혼합하여 이용할 수도 있다.
특히, 에너지 밀도를 높이기 위해서는, 화학식 LixMI02 또는 LiyMIIP04로 표시되는 리튬 복합 산화물 또는 리튬 인산화물이 바람직하다. 또한, 식 중, MI 및 MII는 1종류 이상의 전이 금속을 나타내는데, 예를 들면 코발트(Co), 니켈, 망간(Mn), 철(Fe), 알루미늄, 바나듐(V), 티탄(Ti) 및 지르코늄(Zr) 중 1종 이상이 바람직하다. x 및 y의 값은 전지의 충방전 상태에 따라서 다르고, 통상 0.05≤x≤1.10, 0.05≤y≤1.10의 범위내의 값이다. LixMI02로 표시되는 리튬 복합 산화물의 구체적인 예로서는 LiCoO2, LiNiO2, LiNi0 .5Co0 .5O2, LiNi0 .5Co0 .2Mn0 .3O2, 또는 스피넬형 결정 구조를 갖는 LiMn2O4 등을 들 수 있다. 또한, LiyMIIP04로 표시되는 리튬 인산화물의 구체적인 예로서는 LiFePO4, LiFe0.5Mn0.5PO4 등을 들 수 있다.
또한, 정극 활성 물질층 (21B)는 예를 들면 도전제를 포함하고, 필요에 따라서 결착제를 더 포함할 수도 있다. 도전제로서는 예를 들면 흑연, 카본 블랙 또는 케첸 블랙 등의 탄소 재료를 들 수 있고, 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 이용한다. 또한, 탄소 재료 외에도, 도전성을 갖는 재료라면 금속 재료 또는 도전성 고분자 재료 등을 이용하도록 할 수도 있다. 결착제로서는 예를 들면 스티렌 부타디엔계 고무, 불소계 고무 또는 에틸렌 프로필렌디엔 고무 등의 합성 고무, 또는 폴리불화비닐리덴 등의 고분자 재료를 들 수 있고, 1종 또는 2종 이상이 혼합하여 사용된다.
부극 (22)는 예를 들면 정극 (21)과 동일하게, 부극 집전체 (22A)와, 이 부극 집전체 (22A)의 양면 또는 한쪽면에 설치된 부극 활성 물질층 (22B)를 가지고 있다. 부극 집전체 (22A)에는, 예를 들면 길이 방향의 한쪽 단부에 부극 활성 물질층 (22B)가 설치되지 않고 노출된 부분이 있고, 이 노출 부분에 부극 리드 (12)가 부착되어 있다. 부극 집전체 (22A)는, 예를 들면 구리(Cu) 등의 금속 재료에 의해 구성되어 있다.
부극 활성 물질층 (22B)는 예를 들면 부극 활성 물질로서 전극 반응 물질인 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료 중 어느 1종 또는 2종 이상을 포함하여 구성되고, 필요에 따라서 예를 들면 정극 활성 물질층 (21B)와 동일한 결착제를 포함할 수 있다.
리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료로서는 예를 들면 흑연, 난 흑연화성 탄소 또는 흑연화 용이성 탄소 등의 탄소 재료를 들 수 있다. 이들 탄소 재료는 충방전시에 발생하는 결정 구조의 변화가 매우 적어서, 높은 충방전 용량을 얻을 수 있음과 동시에 양호한 충방전 사이클 특성을 얻을 수 있기 때문에 바람직하다. 특히 흑연은 방전 용량이 크고, 높은 에너지 밀도를 얻을 수 있기 때문에 바람직하다.
리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료에는, 이들 탄소 재료에 더하여 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능하고, 금속 원소 및 반금속 원소 중 1종 이상을 구성 원소로서 포함하는 재료를 혼합하여 이용할 수도 있다. 이러한 재료를 이용하면, 높은 에너지 밀도를 얻을 수 있기 때문이다. 이 부극 재료는 금속 원소 또는 반금속 원소의 단체일 수도 있고 합금일 수도 있으며 화합물일 수도 있고, 또한 이들 1종 또는 2종 이상의 상(相)을 적어도 일부에 갖는 것일 수도 있다. 또한, 본 발명에서 합금에는 2종 이상의 금속 원소를 포함하는 것에 더하여, 1종 이상의 금속 원소와 1종 이상의 반금속 원소를 포함하는 것도 포함된다. 또한, 비금속 원소를 포함할 수도 있다. 그의 조직에는 고용체, 공정(공융 혼합물), 금속간 화합물 또는 이들 중 2종 이상이 공존하는 것이 있다.
이러한 부극 재료를 구성하는 금속 원소 또는 반금속 원소로서는 예를 들면 리튬과 합금을 형성할 수 있는 마그네슘(Mg), 붕소(B), 알루미늄, 갈륨(Ga), 인듐(In), 규소(Si), 게르마늄(Ge), 주석(Sn), 납(Pb), 비스무스(Bi), 카드뮴(Cd), 은(Ag), 아연(Zn), 하프늄(Hf), 지르코늄, 이트륨(Y), 팔라듐(pd) 또는 백금(Pt)을 들 수 있다. 이들은 결정질의 것일 수도 비결정질의 것일 수도 있다.
그 중에서도, 이러한 부극 재료로서는 단주기형 주기표에서의 4B족 금속 원소 또는 반금속 원소를 구성 원소로서 포함하는 것이 바람직하고, 특히 바람직한 것은 규소 및 주석 중 하나 이상을 구성 원소로서 포함하는 것이다. 규소 및 주석은 리튬을 흡장 및 방출하는 능력이 크고, 높은 에너지 밀도를 얻을 수 있기 때문이다.
주석의 합금으로서는 예를 들면 주석 이외의 제2 구성 원소로서, 규소, 니켈, 구리, 철, 코발트, 망간, 아연, 인듐, 은, 티탄, 게르마늄, 비스무스, 안티몬(Sb) 및 크롬(Cr)으로 이루어지는 군 중 1종 이상을 포함하는 것을 들 수 있다. 규소의 합금으로서는 예를 들면 규소 이외의 제2 구성 원소로서, 주석, 니켈, 구리, 철, 코발트, 망간, 아연, 인듐, 은, 티탄, 게르마늄, 비스무스, 안티몬 및 크롬으로 이루어지는 군 중 1종 이상을 포함하는 것을 들 수 있다.
주석 화합물 또는 규소 화합물로서는 예를 들면 산소(0) 또는 탄소(C)를 포함하는 것을 들 수 있고, 주석 또는 규소에 더하여 상술한 제2 구성 원소를 포함할 수도 있다.
리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료로서는 상술한 탄소 재료에 부가적으로, 다른 금속 화합물 또는 고분자 재료를 더 혼합하여 이용할 수도 있다. 다른 금속 화합물로서는 산화철, 산화루테늄 또는 산화몰리브덴 등의 산화물이나, 또는 Li3N 등을 들 수 있고, 고분자 재료로서는 폴리아세틸렌 등을 들 수 있다.
또한, 이러한 이차 전지에서는 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료의 용량이 정극 (21)의 용량보다 커지고, 충전 도중에 부극 (22)에 리튬 금속이 석출되지 않게 된다.
세퍼레이터 (23)은 예를 들면 폴리테트라플루오로에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 등의 합성 수지제 다공질막, 또는 세라믹제 다공질막에 의해 구성되어 있고, 이들 2종 이상의 다공질막을 적층한 구조로 되어 있을 수도 있다. 그 중에서도, 폴리올레핀제 다공질막은 쇼트 방지 효과가 우수하면서 또한 셧다운 효과에 의한 전지의 안전성 향상을 도모할 수 있기 때문에 바람직하다. 특히, 폴리에틸렌은 100 ℃ 이상 160 ℃ 이하의 범위내에서 셧다운 효과를 얻을 수 있으면서 또한 전기 화학적 안정성도 우수하기 때문에, 세퍼레이터 (23)을 구성하는 재료로서 바람직하다. 또한, 폴리프로필렌도 바람직하고, 그 외에도 화학적 안정성을 구비한 수지라면 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌과 공중합시키거나 또는 블렌드화함으로써 사용할 수 있다.
전해질층 (24)는 예를 들면 전해액과 이 전해액을 유지하는 고분자 화합물을 포함하여 소위 겔상이 된 전해질에 의해 구성되어 있다. 전해액은 예를 들면 비수용매와, 이러한 비수용매에 용해된 전해질염을 함유한다.
비수용매로서는 탄산에틸렌, 탄산프로필렌, 탄산디메틸, 탄산에틸메틸, 탄산디에틸, 1,2-디메톡시에탄, 1,2-디에톡시에탄, γ-부티로락톤, γ-발레로락톤, 테트라히드로푸란, 2-메틸테트라히드로푸란, 1,3-디옥솔란, 4-메틸-1,3-디옥솔란, 디에틸에테르, 술포란, 메틸술포란, 아세토니트릴, 프로피오니트릴, 아니솔, 아세트산에스테르, 부티르산에스테르, 프로피온산에스테르 또는 플루오로벤젠 등을 들 수 있다. 용매는 1종을 단독으로 이용할 수도 있지만, 2종 이상 혼합하여 이용할 수도 있다.
전해질염으로서는 예를 들면 LiAsF6, LiPF6, LiBF4, LiClO4, LiB(C6H5)4, LiCH3SO3, LiCF3SO3, LiN(CF3SO2)2, LiN(C2F5SO2)2, LiC(CF3SO2)3, LiAlCl4, Li2SiF6, LiCl 또는 LiBr 등의 리튬염을 들 수 있고, 어느 1종 또는 2종 이상을 혼합하여 이용할 수도 있다.
전해질염의 함유량은 용매에 대하여 0.5 mol/kg 이상 3.0 mol/kg 이하의 범위내인 것이 바람직하다. 이 범위 밖이면 이온 전도도가 극단적으로 저하되어 충분한 전지 특성을 얻을 수 없게 될 우려가 있기 때문이다.
전해액은 또한, 첨가제로서 탄산비닐렌과, γ 위치에 아릴기가 결합된 γ-부티로락톤 유도체를 포함한다. 탄산비닐렌에 더하여 γ-부티로락톤 유도체를 포함하는데, 이는 탄산비닐렌보다 귀중한 부극 전위에서 부극 (22) 표면에 피막이 형성됨과 동시에 보다 치밀한 막이 되어, 용매의 분해 반응에 의한 첫회 효율의 저하를 보다 억제할 수 있기 때문이다. 또한, 고온 환경하에서 충전 상태로 보존하더라도, 용매의 분해 반응에 의한 전지의 팽창을 억제할 수 있기 때문이다. 또한, 피막 형성에 관여하지 않고 잔존한 탄산비닐렌 또는 γ-부티로락톤 유도체는 용매로서도 기능한다.
γ-부티로락톤 유도체로서는 예를 들면 γ-페닐-γ-부티로락톤 또는 γ-나프틸-γ-부티로락톤을 들 수 있다. γ-부티로락톤 유도체는 1종을 단독으로 이용할 수도 있고, 2종 이상을 혼합하여 이용할 수도 있다.
전해액에 있어서의 탄산비닐렌의 함유량은 0.5 질량% 이상인 것이 바람직하다. 또한, 전해액에 있어서의 γ-부티로락톤의 함유량은 0.1 질량% 이상 2 질량% 이하의 범위내인 것이 바람직하다. 이 범위내에서 보다 높은 효과가 얻어지기 때문이다.
고분자 화합물은 용매를 흡수하여 겔화되는 것이면 되고, 예를 들면 폴리불화비닐리덴 또는 불화비닐리덴과 헥사플루오로프로필렌과의 공중합체 등의 불소계 고분자 화합물, 폴리에틸렌옥시드 또는 폴리에틸렌옥시드를 포함하는 가교체 등의 에테르계 고분자 화합물, 폴리아크릴로니트릴, 폴리아크릴레이트 또는 폴리메타크릴레이트를 반복 단위로서 포함하는 것 등을 들 수 있다. 특히, 산화 환원 안정성의 점에서는 불소계 고분자 화합물이 바람직하다. 고분자 화합물에는 어느 1종을 단독으로 이용할 수도 있고, 2종 이상을 혼합하여 이용할 수도 있다.
이러한 이차 전지는, 예를 들면 다음과 같이 하여 제조할 수 있다.
우선, 예를 들면 정극 활성 물질과 결착제와 도전제를 혼합하여 정극 합제를 제조하고, N-메틸-2-피롤리돈 등의 용제에 분산시킴으로써 정극 합제 슬러리를 제조한다. 이어서, 이 정극 합제 슬러리를 정극 집전체 (21A)의 양면 또는 한쪽면에 도포하여 건조시키고, 압축 성형하여 정극 활성 물질층 (21B)를 형성하여 정극 (21)을 제조한다. 계속해서, 예를 들면 정극 집전체 (21A)에 정극 리드 (11)을, 예를 들면 초음파 용접 또는 스폿 용접에 의해 접합한다. 그 후, 정극 활성 물질층 (21B) 위, 즉, 정극 (21)의 양면 또는 한쪽면에 전해질층 (24)를 형성한다.
또한, 예를 들면 부극 활성 물질과 결착제를 혼합하여 부극 합제를 제조하고, N-메틸-2-피롤리돈 등의 용제에 분산시킴으로써 부극 합제 슬러리를 제조한다. 이어서, 이 부극 합제 슬러리를 부극 집전체 (22A)의 양면 또는 한쪽면에 도포하여 건조시키고, 압축 성형하여 부극 활성 물질층 (22B)를 형성하여 부극 (22)를 제조한다. 계속해서, 부극 집전체 (22A)에 부극 리드 (12)를, 예를 들면 초음파 용접 또는 스폿 용접에 의해 접합함과 동시에 부극 활성 물질층 (22B) 위, 즉, 부극 (22)의 양면 또는 한쪽면에 정극 (21)과 동일하게 하여 전해질층 (24)를 형성한다.
그 후, 전해질층 (24)가 형성된 정극 (21)과 부극 (22)를 세퍼레이터 (23)을 개재하여 적층함으로써 권회하고, 최외주부에 보호 테이프 (25)를 접착시켜 권회 전극체 (20)을 형성한다. 마지막으로, 예를 들면 외장 부재 (31)에 권회 전극체 (20)을 끼우고, 외장 부재 (31)의 외연부끼리 열 융착 등에 의해 밀착시켜 밀봉한다. 그 때, 정극 리드 (11) 및 부극 리드 (12)와 외장 부재 (31) 사이에는 밀착 필름 (32)를 삽입한다. 이에 따라, 도 1 및 도 2에 나타낸 이차 전지가 완성된다.
또한, 상술한 이차 전지는 다음과 같이 제조할 수도 있다. 우선, 상술한 바와 같이 하여 정극 (21) 및 부극 (22)를 제조하고, 정극 (21) 및 부극 (22)에 정극 리드 (11) 및 부극 리드 (12)를 부착시킨 후, 정극 (21)과 부극 (22)를 세퍼레이터 (23)을 개재하여 적층함으로써 권회하고, 최외주부에 보호 테이프 (25)를 접착시켜 권회체를 형성한다. 이어서, 이 권회체를 외장 부재 (31) 사이에 끼우고, 1 변을 제외한 외연부를 열 융착시켜 주머니상으로 만들고, 외장 부재 (31)의 내부에 수납한다. 계속해서 전해액, 고분자 화합물의 원료인 단량체, 중합 개시제, 및 필요에 따라서 중합 금지제 등의 다른 재료를 포함하는 전해질용 조성물을 준비하여 외장 부재 (31)의 내부에 주입한다.
전해질용 조성물을 주입한 후, 외장 부재 (31)의 개구부를 진공 분위기하에서 열 융착하여 밀폐시킨다. 이어서, 열을 가하여 단량체를 중합시켜 고분자 화합물로 함으로써 겔상 전해질층 (24)를 형성하고, 도 1 및 도 2에 나타낸 이차 전지를 조립한다.
이러한 이차 전지에서는, 충전을 행하면, 예를 들면 정극 (21)로부터 리튬 이온이 방출되고, 전해액을 통해 부극 (22)에 흡장된다. 방전을 행하면, 예를 들면 부극 (22)로부터 리튬 이온이 방출되고, 전해액을 통해 정극 (21)에 흡장된다. 여기서는, 전해액에 탄산비닐렌과, γ 위치에 아릴기가 결합된 γ-부티로락톤 유도체를 포함하도록 하였기 때문에 용매의 분해 반응이 억제된다.
이와 같이 본 실시 형태에 따른 이차 전지에 따르면, 전해액에 탄산비닐렌과, γ 위치에 아릴기가 결합된 γ-부티로락톤 유도체를 포함하도록 하였기 때문에 용매의 분해 반응을 억제할 수 있고, 전지의 팽창을 억제하면서 첫회 효율을 향상시킬 수 있다.
특히, 전해액에 있어서의 탄산비닐렌의 함유량을 0.5 질량% 이상으로 하면, 또는 전해액에 있어서의 γ-부티로락톤 유도체의 함유량을 0.1 질량% 이상 2 질량% 이하의 범위내로 하도록 하면, 보다 높은 효과를 얻을 수 있다.
(제2 실시 형태)
본 발명의 제2 실시 형태에 따른 이차 전지는, 부극의 용량이 전극 반응 물질인 리튬의 흡장 및 방출에 의한 용량 성분과, 리튬의 석출 및 용해에 의한 용량 성분을 포함하고, 또한 그의 합에 의해 표시되는 것이다.
이러한 이차 전지는, 부극 활성 물질층의 구성이 다른 것을 제외하고, 그 외에는 제1 실시 형태에 따른 이차 전지와 동일한 구성 및 효과를 가지고, 동일하게 하여 제조할 수 있다. 따라서, 여기서는 도 1 및 도 2를 참조하고, 동일한 부호를 이용하여 설명한다. 또한, 동일한 부분에 대한 상세한 설명은 생략한다.
부극 활성 물질층 (22B)는, 예를 들면 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료의 충전 용량을 정극 (21)의 충전 용량보다 작게 함으로써, 충전 과정에 있어서 개회로 전압(즉, 전지 전압)이 과충전 전압보다 낮은 시점에서 부극 (22)에 리튬 금속이 석출되기 시작하게 된다. 따라서, 이러한 이차 전지에서는, 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료와 리튬 금속이 둘다 부극 활성 물질로서 기능하고, 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료는 리튬 금속이 석출될 때의 기재가 된다. 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료로서는 제1 실시 형태와 동일한 것을 들 수 있다.
또한, 과충전 전압이라는 것은, 전지가 과충전 상태가 되었을 때의 개회로 전압을 가리키고, 예를 들면 일본 축전지 공업회(전지 공업회)가 규정한 지침 중 하나인 「리튬 이차 전지 안전성 평가 기준 가이드 라인」(SBA G1101)에 기재되며 정의되는 「완전 충전」된 전지의 개회로 전압보다 높은 전압을 가리킨다. 다시 말하면, 각 전지의 공칭 용량을 구할 때에 이용한 충전 방법, 표준 충전 방법 또는 권장 충전 방법을 이용하여 충전한 후의 개회로 전압보다 높은 전압을 가리킨다.
이에 의해, 이러한 이차 전지에서는 높은 에너지 밀도를 얻을 수 있음과 동시에 종래의 리튬 금속 이차 전지의 과제이었던 사이클 특성 및 급속 충전 특성을 향상시킬 수 있게 된다. 이러한 이차 전지는, 부극 (22)에 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료를 이용한다고 하는 점에서는 종래의 리튬 이온 이차 전지와 동일하며, 또한 부극 (22)에 리튬 금속을 석출시킨다고 하는 점에서는 종래의 리튬 금속 이차 전지와 동일하다.
이러한 특성을 보다 효과적으로 얻기 위해서는, 예를 들면 개회로 전압이 과충전 전압이 되기 전의 최대 전압시에 부극 (22)에 석출되는 리튬 금속의 최대 석출 용량은, 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료의 충전 용량 능력의 0.05배 이상 3.0배 이하인 것이 바람직하다. 리튬 금속의 석출량이 너무 많으면 종래의 리튬 금속 이차 전지와 동일한 문제가 발생하고, 너무 적으면 충방전 용량을 충분히 크게 할 수 없기 때문이다. 또한, 예를 들면 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료의 방전 용량 능력은 150 mAh/g 이상인 것이 바람직하다. 리튬의 흡장 및 방출하는 능력이 클수록 리튬 금속의 석출량은 상대적으로 적어지기 때문이다. 또한, 부극 재료의 충전 용량 능력은, 예를 들면 리튬 금속을 부극으로 하고, 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료를 정극 활성 물질로 한 전기 화학 셀에 대하여 0 V까지 정전류ㆍ정전압법으로 방전하였을 때의 전기량으로부터 구해진다. 부극 재료의 방전 용량 능력은, 예를 들면 이것에 이어서 정전류법으로 10 시간 이상에 걸쳐 2.5 V까지 충전하였을 때의 전기량으로부터 구해진다.
이러한 이차 전지에서는, 충전을 행하면 정극 (21)로부터 리튬 이온이 방출되고, 전해액을 통해, 우선 부극 (22)에 포함되는 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료에 흡장된다. 충전을 더 계속하면, 개회로 전압이 과충전 전압보다 낮은 상태에서, 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료의 표면에 리튬 금속이 석출되기 시작한다. 그 후, 충전이 종료될 때까지 부극 (22)에는 리튬 금속이 계속 석출된다. 이어서, 방전을 행하면, 우선 부극 (22)에 석출된 리튬 금속이 이온이 되어 용출되고, 전해액을 통해 정극 (21)에 흡장된다. 방전을 더 계속하면, 부극 (22) 중의 리튬을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 부극 재료에 흡장된 리튬 이온이 방출되고, 전해액을 통해 정극 (21)에 흡장된다. 여기서는, 전해액에 탄산비닐렌과, γ 위치에 아릴기가 결합된 γ-부티로락톤을 포함하도록 하였기 때문에 용매의 분해 반응이 억제된다.
또한, 본 발명의 구체적인 실시예에 대하여 상세하게 설명한다.
(실시예 1-1, 1-2)
부극의 용량이 리튬의 흡장 및 방출에 의한 용량 성분에 의해 표시되는 전지, 소위 리튬 이온 이차 전지를 제조하였다.
우선, 정극 활성 물질로서 코발트산리튬(LiCoO2), 도전제로서 흑연 및 결착제로서 폴리불화비닐리덴을 혼합하여 정극 합제를 제조하고, 이 정극 합제를 용제 로서의 N-메틸-2-피롤리돈에 분산시켜 정극 합제 슬러리로 만든 후, 알루미늄박으로 이루어지는 정극 집전체 (21A)에 균일하게 도포하여 건조시키고, 롤 프레스기로 압축 성형하여 정극 활성 물질층 (21B)를 형성하였다. 이어서, 정극 활성 물질층 (21B)가 형성된 정극 집전체 (21A)를 50 mm×350 mm의 띠상으로 잘라내어 정극 (21)을 제조하였다. 그 후, 정극 집전체 (21A)에 정극 리드 (11)을 부착시켰다.
또한, 부극 활성 물질로서 인조 흑연과 결착제로서 폴리불화비닐리덴을 혼합하여 부극 합제를 제조하고, 이 부극 합제를 용제로서의 N-메틸-2-피롤리돈에 분산시켜 부극 합제 슬러리로 만든 후, 동박으로 이루어지는 부극 집전체 (22A)에 균일하게 도포하여 건조시키고, 롤 프레스기로 압축 성형하여 부극 활성 물질층 (22B)를 형성하였다. 이어서, 부극 활성 물질층 (22B)가 형성된 부극 집전체 (22A)를 52 mm×370 mm의 띠상으로 잘라내어 부극 (22)를 제조하였다. 또한, 부극 (22)의 용량이 리튬의 흡장 및 방출에 의한 용량 성분에 의해 표시되도록 정극 (21)과 부극 (22)와의 용량비를 설계하였다. 그 후, 부극 집전체 (22A)에 부극 리드 (12)를 부착시켰다.
계속해서, 용매로서의 탄산에틸렌과 탄산프로필렌을 탄산에틸렌:탄산프로필렌=6:4의 질량비로 혼합한 용매에 전해질염으로서 LiPF6을 용해시키고, 또한 첨가제를 혼합하여 전해액을 제조하였다. 그 때, LiPF6의 농도는 0.7 mol/kg가 되도록 하였다. 첨가제에는, 탄산비닐렌과, γ 위치에 아릴기가 결합된 γ-부티로락톤 유도체인 γ-페닐-γ-부티로락톤 또는 γ-나프틸-γ-부티로락톤을 이용하고, 전해액 중 에 탄산비닐렌의 함유량은 1 질량%로 하며, γ-부티로락톤 유도체의 함유량은 0.5 질량%로 하였다.
이어서, 얻어진 전해액을 고분자 화합물인 헥사플루오로프로필렌과 불화비닐리덴과의 공중합체에 유지시킴으로써, 정극 (21) 및 부극 (22) 각각에 겔상 전해질층 (24)를 형성하였다. 공중합체에 있어서의 헥사플루오로프로필렌의 비율은 6.9 질량%로 하였다.
그 후, 전해질층 (24)를 각각 형성한 정극 (21)과 부극 (22)를, 두께 20 ㎛의 폴리에틸렌 필름으로 이루어지는 세퍼레이터 (23)을 개재하여 적층하고, 권회하여 권회 전극체 (20)을 제조하였다.
얻어진 권회 전극체 (20)을 라미네이트 필름으로 이루어지는 외장 부재 (31)에 끼우고, 감압 밀봉함으로써 도 1 및 도 2에 나타낸 이차 전지를 제조하였다.
실시예 1-1, 1-2에 대한 비교예 1-1로서, 첨가제로서 탄산비닐렌만을 이용한 것을 제외하고, 그 외에는 실시예 1-1, 1-2와 동일하게 하여 이차 전지를 제조하였다. 또한, 비교예 1-2, 1-3으로서, 첨가제로서 γ-페닐-γ-부티로락톤만 또는 γ-나프틸-γ-부티로락톤만을 이용한 것을 제외하고, 그 외에는 실시예 1-1, 1-2와 동일하게 하여 이차 전지를 제조하였다. 또한, 비교예 1-1에서는 전해액 중에 탄산비닐렌의 함유량을 1 질량%로 하고, 비교예 1-2, 1-3에서는 γ-부티로락톤 유도체의 함유량을 0.5 질량%로 하였다.
제조한 실시예 1-1, 1-2 및 비교예 1-1 내지 1-3의 이차 전지에 대하여 첫회 효율을 다음과 같이 하여 조사하였다. 우선, 23 ℃에서 0.1 C의 정전류 정전압 충 전을 상한 4.2 V까지 총 충전 시간을 12 시간으로 하여 행하고, 계속해서 23 ℃에서 0.2 C의 정전류 방전을 종료 전압 3.0 V까지 행함으로써 충방전을 행하였다. 첫회 효율은 이 때의 충전 용량에 대한 방전 용량의 유지율, 즉, (방전 용량/충전 용량)×100(%)로부터 구하였다. 또한, 0.1 C, 0.2 C는 이론 용량을 각각 10 시간, 5 시간에 방전시키는 전류값이다. 결과를 표 1에 나타낸다.
또한, 고온 충전 보존 특성을 다음과 같이 하여 조사하였다. 우선, 23 ℃에서 1 C의 정전류 정전압 충전을 상한 4.2 V까지 총 충전 시간을 3 시간으로 하여 행하였다. 그 후, 70 ℃에서 2 주간 보존하였다. 고온 충전 보존 특성은 보존 후에 있어서의 전지 팽창량, 즉, (보존 후의 전지 두께)-(보존 전의 전지 두께)로부터 구하였다. 또한, 1 C는 이론 용량을 1 시간에 방전시키는 전류값이다. 결과를 표 1에 나타낸다.
Figure 112007059043136-PCT00001
표 1로부터 알 수 있는 바와 같이, 첨가제로서 탄산비닐렌과, γ-부티로락톤 유도체인 γ-페닐-γ-부티로락톤 또는 γ-나프틸-γ-부티로락톤을 이용한 실시예 1-1, 1-2에 따르면, 탄산비닐렌을 이용하지 않은 비교예 1-2, 1-3보다 첫회 효율이 높고, 또한 γ-부티로락톤 유도체를 이용하지 않은 비교예 1-1보다 전지의 팽창량이 작으면서 또한 첫회 효율의 값이 높았다.
즉, 전해액에 탄산비닐렌과, γ 위치에 아릴기가 결합된 γ-부티로락톤 유도체를 포함하도록 하면, 전지의 팽창을 억제하면서 첫회 효율을 향상시킬 수 있는 것을 알 수 있었다.
(실시예 2-1 내지 2-6, 3-1 내지 3-6)
전해액에 있어서의 γ-부티로락톤 유도체의 함유량을 표 2, 3에 나타낸 바와 같이 0.05 질량% 내지 3 질량%의 범위에서 변화시킨 것을 제외하고, 그 외에는 실시예 1-1 또는 실시예 1-2와 각각 동일하게 하여 이차 전지를 제조하였다. 제조한 이차 전지에 대하여, 실시예 1-1, 1-2와 동일하게 하여 첫회 효율을 조사하였다. 결과를 실시예 1-1, 1-2 및 비교예 1-1의 결과와 함께 표 2, 3에 나타낸다.
Figure 112007059043136-PCT00002
Figure 112007059043136-PCT00003
표 2, 3으로부터 알 수 있는 바와 같이, 첫회 효율은 전해액에 있어서의 γ-부티로락톤 유도체의 함유량이 증대됨에 따라서 커지고, 극대값을 나타낸 후 저하되었다.
즉, 전해액에 있어서의 γ 위치에 아릴기가 결합된 γ-부티로락톤 유도체의 함유량을 0.1 질량% 이상 2 질량% 이하의 범위내로 하도록 하면, 바람직한 것을 알 수 있었다.
(실시예 4-1 내지 4-4, 5-1 내지 5-4)
전해액에 있어서의 탄산비닐렌의 함유량을 표 4, 5에 나타낸 바와 같이 0.2 질량% 내지 3 질량%의 범위에서 변화시킨 것을 제외하고, 그 외에는 실시예 1-1 또는 실시예 1-2와 각각 동일하게 하여 이차 전지를 제조하였다. 그 때, 전해액에 있어서의 γ-부티로락톤 유도체의 함유량은 1 질량%로 하였다. 제조한 이차 전지에 대하여, 실시예 1-1, 1-2와 동일하게 하여 첫회 효율을 조사하였다. 결과를 실시예 2-3, 3-3의 결과와 함께 표 4, 5에 나타낸다.
Figure 112007059043136-PCT00004
Figure 112007059043136-PCT00005
표 4, 5로부터 알 수 있는 바와 같이, 첫회 효율은 전해액에 있어서의 탄산비닐렌의 함유량이 0.5 질량% 이상인 실시예 2-3, 4-1 내지 4-3 또는 실시예 3-3, 5-1 내지 5-3에 있어서 특히 높은 값을 나타내었다.
즉, 전해액에 있어서의 탄산비닐렌의 함유량을 0.5 질량% 이상으로 하도록 하면 바람직한 것을 알 수 있었다.
이상, 실시 형태 및 실시예를 들어 본 발명을 설명하였지만, 본 발명은 상기 실시 형태 및 실시예로 한정되지 않고, 여러 가지 변형 가능하다. 예를 들면, 상기 실시 형태 및 실시예에서는 권회 구조를 갖는 이차 전지를 구체적으로 예를 들어 설명하였지만, 본 발명은 정극 및 부극을 절첩(折疊)하거나, 또는 정극 및 부극을 적층한 다른 적층 구조를 갖는 이차 전지에 대해서도 동일하게 적용할 수 있다.
또한, 상기 실시 형태 및 실시예에서는, 전극 반응 물질로서 리튬을 이용하는 경우에 대하여 설명하였지만, 나트륨(Na) 또는 칼륨(K) 등의 장주기형 주기표의 다른 1족 원소, 또는 마그네슘 또는 칼슘(Ca) 등의 장주기형 주기표의 2족 원소, 또는 알루미늄 등의 다른 경금속, 또는 리튬 또는 이들의 합금을 이용하는 경우에 대해서도 본 발명을 적용할 수 있으며 동일한 효과를 얻을 수 있다. 그 때, 전극 반응 물질을 흡장 및 방출하는 것이 가능한 정극 활성 물질 또는 용매 등은 그의 전극 반응 물질에 따라서 선택된다.
또한, 상기 실시 형태 및 실시예에서는 전해액을 고분자 화합물에 유지시킨 겔상의 전해질을 이용하는 경우에 대하여 설명하였지만, 이들 전해질 대신에 다른 전해질을 이용하도록 할 수도 있다. 다른 전해질로서는 예를 들면 액상 전해액만, 이온 전도성을 갖는 고체 전해질과 전해액을 혼합한 것, 또는 고체 전해질과 겔상 전해질을 혼합한 것을 들 수 있다.
고체 전해질에는, 예를 들면 이온 전도성을 갖는 고분자 화합물에 전해질염을 분산시킨 고분자 고체 전해질, 또는 이온 전도성 유리 또는 이온성 결정 등으로 이루어지는 무기 고체 전해질을 사용할 수 있다. 이 때, 고분자 화합물로서는 예를 들면 폴리에틸렌옥시드 또는 폴리에틸렌옥시드를 포함하는 가교체 등의 에테르계 고분자 화합물, 폴리메타크릴레이트 또는 폴리아크릴레이트 등의 에스테르계 고분자 화합물을 단독 또는 혼합하거나, 또는 분자 중에 공중합시켜 사용할 수 있다. 또한, 무기 고체 전해질로서는 질화리튬 또는 요오드화리튬 등을 사용할 수 있다.
또한, 상기 실시 형태 및 실시예에서는 외장 부재 (31)에 필름을 이용하는 경우에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 외장 부재에 금속제 용기를 이용한 예를 들면 원통형, 각형, 코인형 또는 버튼형 이차 전지에도 적용할 수 있고, 그 경우에 도 동일한 효과를 얻을 수 있다. 부가적으로, 이차 전지에 한정되지 않고 일차 전지에도 적용할 수 있다.

Claims (8)

  1. 탄산비닐렌과, γ 위치에 아릴기가 결합된 γ-부티로락톤 유도체를 포함하는 것을 특징으로 하는 전해액.
  2. 제1항에 있어서, 상기 탄산비닐렌의 함유량이 0.5 질량% 이상인 것을 특징으로 하는 전해액.
  3. 제1항에 있어서, 상기 γ-부티로락톤 유도체의 함유량이 0.1 질량% 이상 2 질량% 이하의 범위내인 것을 특징으로 하는 전해액.
  4. 제1항에 있어서, 탄산프로필렌을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전해액.
  5. 정극 및 부극과 함께 전해액을 구비하며,
    상기 전해액이 탄산비닐렌과, γ 위치에 아릴기가 결합된 γ-부티로락톤 유도체를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지.
  6. 제5항에 있어서, 상기 전해액에 있어서의 상기 탄산비닐렌의 함유량이 0.5 질량% 이상인 것을 특징으로 하는 전지.
  7. 제5항에 있어서, 상기 전해액에 있어서의 상기 γ-부티로락톤 유도체의 함유량이 0.1 질량% 이상 2 질량% 이하의 범위내인 것을 특징으로 하는 전지.
  8. 제5항에 있어서, 상기 전해액이 탄산프로필렌을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전지.
KR1020077018703A 2005-02-17 2006-02-14 전해액 및 전지 KR20070103034A (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JPJP-P-2005-00040789 2005-02-17
JP2005040789 2005-02-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20070103034A true KR20070103034A (ko) 2007-10-22

Family

ID=36916407

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020077018703A KR20070103034A (ko) 2005-02-17 2006-02-14 전해액 및 전지

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20100081061A1 (ko)
JP (1) JPWO2006088001A1 (ko)
KR (1) KR20070103034A (ko)
CN (1) CN100541903C (ko)
TW (1) TW200640052A (ko)
WO (1) WO2006088001A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2017021986A (ja) * 2015-07-10 2017-01-26 日立マクセル株式会社 非水二次電池
CN114300737A (zh) * 2021-12-29 2022-04-08 惠州亿纬锂能股份有限公司 一种原位固化电池的制备方法和锂离子电池

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3355776B2 (ja) * 1994-04-14 2002-12-09 松下電器産業株式会社 電気化学素子駆動用電解液およびそれを用いた電気化学素子
JP4153700B2 (ja) * 2001-01-29 2008-09-24 松下電器産業株式会社 非水電解液二次電池
KR100444410B1 (ko) * 2001-01-29 2004-08-16 마쯔시다덴기산교 가부시키가이샤 비수전해액이차전지
JP2004039493A (ja) * 2002-07-04 2004-02-05 Sanyo Gs Soft Energy Co Ltd 非水電解質電池
JP2004158362A (ja) * 2002-11-08 2004-06-03 Hitachi Maxell Ltd 有機電解液電池

Also Published As

Publication number Publication date
CN101124694A (zh) 2008-02-13
US20100081061A1 (en) 2010-04-01
CN100541903C (zh) 2009-09-16
JPWO2006088001A1 (ja) 2008-07-03
TW200640052A (en) 2006-11-16
WO2006088001A1 (ja) 2006-08-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101318522B1 (ko) 전해액 및 전지
US8187752B2 (en) High energy lithium ion secondary batteries
JP4986009B2 (ja) 二次電池
KR100826814B1 (ko) 고체 전해질 전지
JP5109359B2 (ja) 非水電解質二次電池
KR20090005973A (ko) 전지
JP6394743B2 (ja) セパレータおよび電池
KR20060052499A (ko) 정극 및 전지
KR20100094363A (ko) 비수 전해질 이차 전지
KR20060097630A (ko) 정극 재료 및 전지
JP2004063432A (ja) 電池
JP4993159B2 (ja) 二次電池
JP2006216451A (ja) 電池の製造方法
JP2007012559A (ja) 電池
KR101315549B1 (ko) 고분자 전해질 및 그것을 이용한 전지
JP2007035391A (ja) 正極材料,正極および電池
JP2005347222A (ja) 電解液および電池
JP2007134245A (ja) 電解液および電池
JP4013036B2 (ja) 電池およびその製造方法
JP4784133B2 (ja) 二次電池および電池
JP2007042439A (ja) 電解質および電池
JP2003229179A (ja) 非水電解質二次電池
KR101486577B1 (ko) 고분자 전해질 및 전지
KR20070103034A (ko) 전해액 및 전지
JP4951923B2 (ja) リチウムイオン二次電池用電解質およびリチウムイオン二次電池

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid