KR20070098991A

KR20070098991A - 포장 장치

Info

Publication number: KR20070098991A
Application number: KR1020077007647A
Authority: KR
Inventors: 존 패트릭 시; 케빈 리차드 바렐; 쥴리 스타인 마셸; 프랜시스 피 매시위크; 케빈 마이클 매처; 대미얀 뷰자노빅
Original assignee: 이스트맨 코닥 캄파니
Priority date: 2004-10-04
Filing date: 2005-09-19
Publication date: 2007-10-08
Also published as: US7325691B2; TW200616859A; JP2008515727A; WO2006041623A1; US20060070904A1; CN101035723A

Abstract

포잘 장치는 제 1 융기부(103) 및 제 2 융기부(104)를 갖는 기저부(113)를 포함한다. 또한, 포장 장치는 말단부(105)를 포함하며, 상기 말단부 각각은 다수의 슬롯(106) 및 채널(112)을 갖는다. 채널 각각은 제 1 융기부 중 하나를 수용하기에 적합하며, 슬롯 각각은 제 2 융기부 중 하나를 수용하기에 적합하다. 또한, 포장 장치는 기저부 위이면서 상기 제 1 및 제 2 융기부에 외부적으로 배치되기에 적합한 슬리브(109)를 포함한다. 슬리브 요소의 적어도 일부 및 말단부의 적어도 일부는 물결 형상 재료를 포함한다.

Description

포장 장치{PACKAGING APPARATUS}

본원 발명의 실시예는 포장 장치에 관한 것이다.

안전한 선적을 위해 제품을 포장하는 것은 선적될 제품의 유형에 따라 여러 방법으로, 그리고 여러 상이한 재료를 사용하여 이루어질 수 있다. 예를 들어, 광학 필름은 많은 경우 긴 시트(sheet)로 제조된다. 상기 시트는 원통형 코어를 중심으로 권취되어, 선적을 위해 상자 형상 포장 내에 배치될 수 있다. 종종, 상기 코어는 상기 포장의 양 단부에 장착된다. 이러한 배열은 권취된 필름이 포장의 바닥에 접촉하는 것을 방지한다. 이를 위해, 상기 필름 롤(roll)은 1000 lbs(대략 450 kg의 질량) 이상 나갈 수 있으며, 만일 상기 필름 롤(roll)이 자체적으로 지지되거나 심지어 포장의 바닥에 접촉된다면, 상기 롤은 움푹 패인 자국이나 찍인 자국으로 손상을 받을 수 있다. 많은 적용 분야에서, 이는 방지되어야 하는 것이다.

종종, 광학 필름 롤에 대한 공지된 포장은 금속 또는 나무와 같은 재료로 조립되는 상자 형상 포장을 사용하여 이루어진다. 이러한 포장이 선적된 후에, 수취인은 상기 롤을 제거하여야 하고, 상기 상자를 되돌려 주어 선적인이 재활용할 수 있도록 해야 한다. 즉, 포장은 공구로 개봉되어야 하며, 종종 상기 상자를 선적인에게 되돌려 주는 것이 충분히 경제적으로 가능하게 될 때까지 저장되어야 한다.

포장 상자를 저장 및 반환해야하는 관리 보급 상의 복잡성에 더해, 이러한 공지된 포장 기술의 비용 및 복잡성은 상당한 결점을 지닌다. 비용과 관련하여, 상자를 반환하는데 드는 비용은 배제될 수 있다. 복잡성과 관련하여, 상기 롤을 제거하여 공지된 포장 상자를 분해하는데 필요한 공구 및 인력으로 인해 공지된 상자는 바람직하지 않은 것으로 간주된다.

따라서, 필요한 것은 적어도 전술된 바와 같이 공지된 포장 상자의 결점을 극복하는 포장 장치이다.

발명의 요약

일 실시예에 따라, 포장 장치는 제 1 융기부(ridge) 및 제 2 융기부를 갖는 기저부를 포함하며, 상기 제 1 융기부는 상기 제 2 융기부와 실질적으로 직교한다. 또한 상기 장치는 각각이 다수의 슬롯 및 채널을 갖는 말단부를 포함하며, 상기 채널 각각은 제 1 융기부 중 하나를 수용하기에 적합하고, 상기 슬롯 각각은 제 2 융기부 중 하나를 수용하기에 적합하다. 또한, 상기 장치는 슬리브를 포함하며, 상기 슬리브는 기저부 위의 제 1 융기부 내부에 배치된다. 예시적 실시예에 있어서, 상기 슬리브의 적어도 일부 및 상기 말단부의 적어도 일부는 물결 형상 재료로 이루어진다.

또 다른 일 실시예에 따라, 포장 장치는 제 1 융기부 및 제 2 융기부를 갖는 기저부를 포함한다. 또한, 포장 장치는 각각이 다수의 슬롯 및 채널을 갖는 말단 부를 포함한다. 상기 채널 각각은 제 1 융기부 중 하나를 수용하기에 적합하며, 상기 슬롯 각각은 제 2 융기부 중 하나를 수용하기에 적합하다. 또한, 상기 포장 장치는 기저부 위이면서 제 1 및 제 2 융기부의 외부에 배치되는 슬리브를 포함한다. 슬리브 요소의 적어도 일부 및 말단부의 적어도 일부는 물결 형상 재료로 이루어진다.

본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 이하의 상세한 설명을 통해 잘 이해된다. 다양한 특징부가 반드시 일정한 비율로 도시될 필요는 없다는 점을 강조한다. 사실상, 설명의 명확화를 위해서 치수는 임의로 확대 또는 축소될 수 있다.

도 1a는 일 실시예에 따른 포장의 기저부에 대한 사시도,

도 1b는 일 실시예에 따라, 말단부 중 하나가 장착된 포장의 기저부에 대한 사시도,

도 1c는 일 실시예에 따라 말단부 양측이 장착된 포장의 기저부에 대한 사시도,

도 1d는 일 실시예에 따라 말단부 양측이 기저부 상에 장착되고, 한 롤의 소재가 내부에 배치되는 포장에 대한 사시도,

도 1e는 일 실시예에 따라 내부에 배치되는 한 롤의 소재를 갖는 포장의 기저부, 말단부 및 슬리브에 대한 사시도,

도 1f는 일 실시예에 따라 내부에 배치되는 한 롤의 소재를 갖는 포장의 기 저부, 말단부, 슬리브 및 유지 부재에 대한 사시도,

도 1g는 일 실시예에 따른 포장의 사시도,

도 1h는 일 실시예에 따른 포장의 사시도,

도 2는 일 실시예에 따른 말단부의 사시도,

도 3은 일 실시예에 따른 슬리브의 사시도,

도 4는 일 실시예에 따른 유지 부재의 사시도,

도 5는 일 실시예에 따른 상부의 사시도,

도 6a는 또 다른 일 실시예에 따른 상부의 사시도,

도 6b는 일 실시예에 따라 내부에 배치되는 한 롤의 소재를 갖는 포장의 기저부, 말단부, 슬리브 및 유지 부재를 구비한 또 다른 일 실시예의 사시도,

도 6c는 일 실시예에 따른 포장의 사시도,

도 6d는 일 실시예에 따른 포장의 사시도,

도 7은 일 실시예에 따른 말단부의 사시도,

도 8은 일 실시예에 따른 유지 부재의 사시도,

도 9는 말단 캡을 갖는 말단 캡을 갖는 코어의 사시도.

※도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명※

100: 포장 101: 지지부

102: 플랫폼 103: 제 1 융기부

104: 제 2 융기부 105, 705: 말단부

106: 슬롯 107, 301: 개구

108: 물품 109: 슬리브

110, 710: 유지 요소 111, 711: 상부

112, 402: 채널 113: 기저부

114, 601: 코어 115: 고정 밴드

302: 측면 401: 만곡면

501: 제 3 융기부 502: 제 4 융기부

503: 상부면 602: 벽 재료

603: 빈 공간 604: 말단캡

712: 에지부

이하의 상세한 설명에 있어서, 제한적이지 않은 설명을 위해, 특정 상세를 개시하는 실시예가 개시되어, 본 발명의 이해를 돕는다. 그러나 본 발명이 본원에 개시된 특정 상세 설명으로부터 벗어난 다른 실시예에도 적용될 수 있다는 것은 본 개시 내용의 이점을 향유하는 기술 분야의 당업자에게는 자명할 것이다. 또한, 공지된 장치 및 방법에 대한 설명은 실시예에 대한 설명을 모호하게 하지 않기 위해 생략될 수 있다. 이러한 방법 및 장치는 일 실시예를 실행함에 있어 본 발명자가 고려한 사항 내에 있음은 명백하다. 가능하다면, 전체적으로 동일한 도면부호는 동일한 특징부를 나타낸다.

간단하게, 그리고 일 실시예에 따라 설명된 바와 같이, 소재를 선적하기 위한 포장이 설명되며, 조립시 실질적으로 어떠한 공구도 요구하지 않고, 신속한 조립 및 분해를 제공하며, 여러 롤(roll)의 소재를 선적하기에 충분한 강도를 제공한다. 또한, 분해된 경우, 상자는 컴팩트한 크기를 갖고, 동봉된 모든 구성요소 부품과 함께 용이하게 저장된다. 일 실시예에서, 소재는 원통형 또는 관형 요소(종종, 이 부분을 코어라 함) 위에 배치되어, 소재의 롤을 형성한다.

본 실시예를 실행함에 있어, 소재 롤은 상자에 꼭 들어 맞을 최대 크기까지 다양한 크기로 형성될 수 있다. 물론, 이는 단지 예시일 뿐이며, 수용되는 다른 물품(들)은 물리적인 크기에 있어 더 크거나 더 작을 수 있다.

예시적으로, 포장 장치 내에 배치되는 소재는 광학 필름, 아세테이트, 직물, 얇은 금속의 롤, 종이 또는 선적을 위해 롤 형상으로 권취될 수 있는 그 밖의 다른 소재 중 하나이다. 또한, 선적될 물품(들)은 엔진 부품 또는 중앙, 관형 및/또는 원통형 축을 중심으로 조립되는 그 밖의 다른 기계 부품을 포함할 수 있다.

유익하게, 본 실시예의 포장은 충분한 강도를 제공하면서도 포개질 수 있으며 선적인에게 반환되기보다 용이하게 재활용될 수 있는 골판지와 같은 물결 형상의 재료를 포함한다. 이러한 장점 및 그 외 다른 장점들은 본 개시 내용의 장점을 습득하고 있는 당업자들에게는 자명한 것일 것이다. 본원에서 사용되고 있는 바와 같이, "물결 형상의 재료"라고 하는 용어는 당업자에 의해 이해되는 바와 같이 예를 들면 접히거나 주름진 실질적으로 평행하고 교차하는 융기부(ridge) 및 그루브(groove)를 포함하는 적어도 하나의 표면을 갖는 재료이다.

도 1a 내지 도 1h는 실시예에 따른 포장(100)의 다양한 구성요소의 사시도이다. 조립된 경우, 상기 구성요소는 도 1g에서 완성된 형태로 도시되는 포장(100)을 포함한다.

도 1a로 돌아가서, 기저부(113)는 그 위에 배치되는 플랫폼(102)을 갖는 지지부(101)를 포함한다. 플랫폼(102)은 그 위에 배치되는 제 1 융기부(103)와 제 2 융기부(104)를 갖는다. 도 1a의 관찰을 통해 알 수 있는 바와 같이, 제 1 융기부(103)는 실질적으로 서로 평행하고, 또한 실질적으로 서로 평행한 제 2 융기부(104)와 각각 직교한다. 도 1a 내지 도 1h에 도시된 실시예에 있어서, 기저부(113)는 실질적으로 직사각형 모양이다. 그러나 기저부(113)[및 그에 따라 포장(100)]는 도시된 것과 다른 형상일 수 있다. 예를 들어, 기저부는 실질적으로 정사각형일 수 있다. 물론, 선적인의 요구에 따라 다른 형상도 가능하며, 상기 융기부는 전술한 바와 같이 평행 및 직교일 필요는 없다. 오히려, 그리고 이하 계속될 본 설명에서 명백한 바와 같이, 융기부는 채널 및 그루브와 맞닿아 포장에 구조적 강도를 제공하고, 공구 없이도 신속한 조립 및 분해를 실행하도록 한다.

실시예에서, 지지부(101)와, 플랫폼(102)과, 제 1 및 제 2 융기부(103, 104) 각각은 나무로 제조된다. 예를 들어, 지지부 및 융기부는 4×4 나무 비임 및 2×4 나무 판자로 제조될 수 있으며, 플랫폼(102)은 합판으로 제조될 수 있다. 물론, 나무의 사용은 단지 예시적인 것이며, 제한적인 것은 아니나 예를 들어, 구조 목재(engineered wood) 및 적층 합판(laminated wood), 플라스틱, 금속, 유리섬유 및 그 밖의 다른 합성물, 압출 플라스틱, 및 "플라스틱 럼버(plastic lumber)"와 같은 그 밖의 다른 재료들이 기저부(113)의 구성요소를 형성하기 위해 사용될 수 있다.

도 1b는 일단부에 배치되는 말단부(105)를 구비한 기저부(113)를 도시한다. 말단부(105)는 적어도 하나의 슬롯(106) 및 적어도 하나의 개구(107)를 포함한다. 도 2에서 보다 상세하게 도시된 바와 같이, 말단부(105)는 적어도 하나의 채널(112)을 더 포함한다. 또한, 슬롯(106) 및 채널(112)이 상기 말단부(105)의 맞은편 단부 상에도 배치된다는 것을 알 수 있다. 도 1b로 돌아와서, 슬롯(106)은 제 2 융기부(104)와 결합한다. 이를 위해, 슬롯(106)은 말단부(105)에 위치되어, 제 2 융기부(104)와 결합하고, 제 2 융기부의 대략적인 높이(예를 들어, 2×4가 사용되는 경우, 4인치)인 깊이를 갖는다. 말단부(105)의 하부 상의 채널(112)은 제 1 융기부(103) 위에 배치되어, 상기 제 1 융기부와 결합한다. 이러한 방식으로, 바닥(113)의 평면에 구조적인 지지가 주어진다. 예를 들어, 만약, x-방향이 제 1 융기부(103)에 평행하고, y-방향이 제 2 융기부에 평행하다면, 구조적인 지지는 각각 슬롯(106) 및 채널(112)에 의해 주어진다.

실시예에 있어서, 말단부(105)는 물결 형상의 재료로 이루어진다. 예시적인 재료는 제한적인 것은 아니지만, 다층-판지일 수 있는 골판지(종이계)를 포함한다. 이와 달리, 물결 형상의 플라스틱, 폴리머 및 복합 재료가 사용될 수 있다. 또 다른 대안예로서, 충분한 강도를 갖고, 접을 수 있으며, 실질적으로 공구 없이 포장(100)의 조립을 실행하고, 상대적으로 저렴한 다른 재료가 사용될 수 있다.

도 1c는 기저부(113) 위에 배치되는 또 다른 말단부(105)를 도시한다. 말단부(105)의 슬롯(106) 및 채널(112)은 각각 제 1 및 제 2 융기부와 결합한다. 도 1d에 도시된 바와 같이, 제 2 말단부가 부착된 후에, 선적될 물품(108)은 상기 2개의 말단부(105) 사이에 배치된다. 물품(108)은 예시적으로 원통형 모양(즉, 롤)이며, 코어(114) 위에 배치된다. 그러나 물품(108)은 원통형일 필요는 없다. 오히려, 여러 형상 중 하나일 수 있다. 유사하게, 코어(114)는 원통형과 다른 형상일 수 있다. 대안적인 형상은 한정하는 것은 아니지만, 타원형 및 직사각형을 포함한다. 마지막으로, 물품(108)은 포장 장치(100)의 내부의 전체 길이에 걸쳐 연장할 필요는 없다. 오히려, 내부의 길이의 일부 및 그에 따라 코어(114) 길이의 일부에 걸쳐서만 연장할 수 있다. 이러한 경우에는, 코어(114) 위이면서 물품의 말단부 근처에 고정구 또는 스페이서(도시되지 않음)를 조합시켜 선적 동안 움직이지 않도록 하는 것이 유용할 것이다.

도 1e에 도시된 바와 같이, 코어(114)는 말단부에 의해 지지부를 제공하는 개구(107)를 통해 약간 돌출한다. 1200 lbs 정도인 물품의 중량이 융기부(103, 104)와 결합하는 슬롯(106) 및 채널(112)에 전해지는 상당한 힘을 제공한다. 상기 물품의 중량의 힘을 받으며, 채널을 구비한 그루브 및 슬롯의 이러한 결합은 포장 구조에 안정성을 제공한다.

도 1e는 기저부(113) 위의 말단부(105) 사이에 배치되는 슬리브(109)를 갖는 포장을 도시한다. 슬리브(109)는 도 3에서 보다 상세하게 도시된다. 슬리브(109)는 도시된 바와 같이 각 단부 및 상부와 바닥부 상에 슬롯(106)을 갖는다. 또한, 슬리브는 말단부(105)의 개구(107)와 함께 코어(114)가 돌출하는 실질적으로 원형인 개구를 형성하는 개구(301)를 포함한다. 이와 달리, 말달부와 결합된 때, 슬리브는 특히 직사각형, 타원, 정사각형, 삼각형, 슬롯형을 포함하는 다른 개구 형상을 형성할 수 있다. 마지막으로, 슬리브(109)는 포장의 측면을 형성하는 측면(302)을 갖는다.

실시예에 있어서, 말단부(105)와 같이 슬리브(109)는 물결 형상 재료로 이루어진다. 예시적인 재료는 비제한적으로 다층 합판일 수 있는 골판지(종이계)를 포함한다. 이와 달리, 물결 형상의 플라스틱, 폴리머 및 복합 재료가 사용될 수 있다. 또 이와 달리, 충분한 강도를 제공하고, 접을 수 있으며, 실질적으로 공구 없이 포장(100)의 조립을 실행할 수 있고, 상대적으로 져렴한 그 밖의 다른 재료가 사용될 수 있다.

슬리브(109)는 기저부(113) 위에 배치되고, 그 슬롯(106)은 제 2 융기부(104)와 결합한다. 또한, 본 실시예에서, 측면(302)은 기저부 위의 제 2 융기부(104)의 외측면 상에 배치된다. 측면(302)이 융기부(104)의 내부에 배치될 수 있기 때문에, 이는 필수적인 것이 아니라는 것을 알 수 있다. 이러한 경우에 있어서, 이하의 설명에 의해 더욱 명백하게 되는 것처럼, 포장의 상부용 지지 프레임은 제거될 수 있다.

도 1f는 거의 완전한 형태의 포장(100)에 대한 사시도이다. 따라서, 더 설명되는 다른 구성요소에 더해, 포장은 코어 위에 배치되는 유지 요소(110)를 포함한다. 또 다른 유지 요소(110)가 포장의 맞은편 단부[즉, 다른 말단부(105)의 측면]에 유사한 방식으로 배치된다는 점을 알 수 있다. 도 4에 보다 상세하게 도시된 것처럼, 유지 요소(110)는 도시된 바와 같이 만곡면(401) 및 채널(402)을 포함한다. 채널은 여기 설명된 상부의 융기부와 결합하며, 만곡면(401)은 코어가 돌출하는 포장의 실질적으로 원형인 개구를 보완한다. 이와 달리, 만곡면(401)은 특히 직사각형, 타원형, 정사각형, 삼각형 및 슬롯형 개구를 포함하는 다른 형상의 포장 개구를 보완할 수 있다. 상부의 융기부와 채널(402)의 정합은 포장의 상부의 안정성을 제공한다.

실시예에서, 말단부(105) 및 슬리브(109)와 같이, 유지 부재(110)는 물결 형상 재료로 이루어진다. 제한적인 것은 아니지만, 예시적인 재료는 다층 합판일 수 있는 골판지(종이계)를 포함한다. 이와 달리, 물결 형상의 플라스틱, 폴리머 및 복합 재료가 사용될 수 있다. 또 이와 달리, 충분한 강도를 제공하고, 접을 수 있으며, 실질적으로 공구 없이 포장(100)의 조립을 실행하며, 상대적으로 저렴한 다른 재료가 사용될 수 있다.

도 1g는 상부(111)를 포함하는 포장(100)의 최종 조립체를 도시한다. 도 5에서 보다 상세하게 도시되는 바와 같이, 상부는 상부(503) 위에 배치되는 제 3 융기부(501) 및 제 4 융기부(502)를 포함한다. 기저부(113)의 융기부와 유사하게, 제 3 융기부(501)는 실질적으로 서로 평행하며, 또한 실질적으로 서로 평행한 제 4 융기부(502)와 실질적으로 직교한다.

상부(111)는 각각 제 3 및 제 4 융기부(501, 502)를 포함하는 프레임 조립체를 포함한다. 기저부의 융기부와 유사하게, 이러한 융기부는 나무와 같은 상대적으로 강하고 저렴한 재료로 유용하게 제조된다. 이와 같이, 일 실시예에서, 융기부(501, 502)는 2×4 럼버로 제조된다. 물론, 이는 단지 예시일 뿐이며, 융기부(103, 104)에 유용한 것으로 인용된 재료는 융기부(501, 502)에도 역시 사용될 수 있다는 것이 강조된다. 또한, 상부면(503)은 전술된 바와 같은 물결 형상의 재료 또는 물결 형상 재료에 대안적인 다른 재료로 제조될 수 있다. 상부면(503)은 도 5의 실시예에서 융기부(501, 502)에 접착식으로 부착되는 것으로 도시되며, 이와 달리 또 다른 실시예에서는, 상부(111)는 상부면(503)과는 별도의 융기부(501, 502)를 포함한다.

본 실시예에 있어서, 상부(111)의 제 3 융기부(501)는 유지 부재(110)의 채널(402)에 배치되며, 제 4 융기부(502)는 말단부(105) 및 슬리브(109)의 슬롯(106)에 배치된다. 기저부의 융기부와 유사하게, 융기부(501, 502)는 구조적 강도를 제공하고, 융기부(501)가 x-방향인 경우 x-y 평면으로 지지한다.

이와 달리, 또 다른 실시예에서, 제 3 및 제 4 융기부(501, 502)는 서로 접착식으로 부착되며, 슬리브(109)의 슬롯(106) 내 뿐만 아니라, 말단부(105)의 채널(112) 및 슬롯(106) 내에 배치된다. 제 3 및 제 4 융기부(501, 502)의 배치 이후, 상부면(503)은 슬리브(109) 및 말단부(105) 위에 배치되어, 상기 슬리브 및 말단부와 정렬될 수 있다.

상부(111)가 배치된 후에, 포장은 완성된다. 선적 전에, 고정 밴드 또는 끈(115)이, 도 1h에서 도시된 바와 같이 구조체를 고정하는 추가된 방안으로서, 포장(100)의 둘레 방향으로 배치될 수 있다.

또 다른 실시예에 따른 포장 장치(100)가 도 6a 내지 도 6d와 관련하여 도시 및 설명된다. 포장 장치(100)는 도 1a 내지 도 1h에서 예시된 바와 같은 일련의 유사한 부품들로 이루어진다. 본 실시예의 많은 특징들이 전술된 실시예와 관련하여 설명된 것들과 공통하기 때문에, 이러한 공통된 특징들에 대한 설명은 본 실시예의 설명이 모호해지는 것을 방지하기 위해 생략된다는 것을 알 수 있다.

본 실시예에 있어서, 도 6a에 도시된 바와 같이, 상부(711)의 융기부(501, 502)는 없을 수 있다. 이를 위해, 융기부는 말단부(105) 및 슬리브(109)를 지지함으로써 포장(100)의 말단부에 구조적 안정성을 제공한다. 이와 같이, 융기부(103, 104 및 501, 502)는 전술한 바와 같이 구성요소의 슬롯 및 채널을 통해 구조적 지지를 제공한다. 그러나 본 실시예에 있어서, 도 6a에 도시된 바와 같이, 상부(711)는 실질적으로 평평한 상부면 및 실질적으로 평평하고 선적 상자의 말단부(105) 및 슬리브(109) 위에 중간 끼워 맞춤(slide-fit) 되도록 구성되는 에지부(712)를 포함한다. 도 6b에 도시된 바와 같이, 슬리브(109)는 측면(302)이 말단부(105)의 외측면 상에 있도록, 기저부(113) 위에 배치된다. 말단부(105) 및 융기부(103, 104)와의 결합시의 슬리브(109)는 융기부(501, 502)가 불필요하고, 없을 수 있도록 x-y 평면으로 적합한 지지를 제공한다.

도 7 및 도 8에 더욱 명확하게 도시된 바와 같이, 말단부(708) 및 유지 부재(710)는 전술한 실시예의 말단부(105) 및 유지 부재(110)와 유사한 특징을 포함한다. 상이한 도면에서 유사하게 번호 매겨진 품목은 동일한 유사 특징을 나타낸다. 그러나 주목할 만한 점은, 말단부(705)는 그 상부면 상에 채널을 포함하지 않지만, 전술한 채널을 포함하는 하부면을 갖는다는 점이다. 또한, 유지 부재(110)는 그 상부면 상에 채널을 포함하지 않지만, 전술한 만곡면(401)을 갖는 하부면을 포함한다.

도 6c에 도시된 바와 같이, 상부(711)가 배치된 후에, 포장은 완료된다. 선적 전에, 도 6d에 도시된 바와 같이, 고정 밴드(115) 또는 끈이 구조체를 고정하는 추가 방안으로서, 포장(100)의 둘레 방향으로 배치될 수 있다.

본 실시예와 관련한 설명과 같이, 원통형 코어 물품은 포장의 말단부에 지지된다. 도 9는 일 실시예에 따른 코어(601)를 예시한다. 코어(601)는 전술한 실시예와 관련하여 설명된 코어(114)로서 사용될 수 있다. 본 실시예에서, 코어(601)는 원통형이며, 실질적으로 중공형이다. 코어(601)의 원통형 모양은 단지 예시적인 것이라는 것이 인지된다. 사실상, 코어(601)는 제한적인 것은 아니지만, 타원형 및 직사각형을 포함하는 다른 형상일 수 있다. 물론, 선적될 물품에 따라, 또 다른 형상의 코어가 사용될 수 있다. 또한, 코어(601)의 일부 또는 전부는 중실형이거나, 중공형이 아닐 수도 있다. 예를 들어, 코어는 구조적 지지부 또는 웨빙(webbing)을 가질 수 있으며, 또는 후술되는 말단캡의 연결을 용이하게 하기 위해 각각의 말단부 근처의 지점에 중실될 수 있다.

코어(601)는 중공 실린더 내의 빈 공간(603) 뿐만 아니라 실린더를 형성하는 벽 재료(602) 양자를 포함한다. 설명된 바와 같이, 벽 재료(602)에 의해 형성되는 공간(603)은 코어(601)의 길이 전체일 수 있으며, 또는 그 일부일 수 있다. 유리하게도, 이러한 공간(603)은 포장의 개봉에 대한 요구 없이, 용이하게 접근 가능하다. 이를 위해, 선적 재료, 선적될 재료 견본, 및 다른 물품은 공간(603) 내로 삽입될 수 있으며, 선적 동안 및 수취인에 의해 수취시에 용이하게 접근될 수 있다. 먼지, 티끌, 물 및 그 밖의 다른 이물질로부터 상기 공간(603)을 보호할 뿐만 아니라, 이러한 선적 재료, 견본 및 다른 물품를 보호하기 위해, 말단캡(604)이 원통형 코어(601)의 각각의 단부에 제공된다. 말단캡 및 코어(601)는 플라스틱, 금속, 복합물, 판자 및 압축지를 포함하는 물결 형상 재료 및 목재를 사용하여 형성될 수 있으며, 여기서 말단캡은 예시적으로 중간 끼워 맞춤으로 중공형 원통 코어(601)의 내부면과 결합한다. 이와 달리, 나사가 나사결합 또는 스냅 결합하거나, 억지 끼워 맞춤한다. 이러한 특징은 당업자의 수준에서 자명한 것이다. 또한, 포장 분야의 당업자에게 공지된 다른 물리적 결합면 특징이 사용될 수 있다.

결국, 코어(601)는 그 내부에 배치되는 요소/물품 또는 그 결합물을 가질 수 있다. 이러한 요소는 제한적인 것은 아니며 선적 서류, 악세서리 및 공구를 포함한다.

예시적인 실시예에 따라, 물품을 이송하는 포장은 충분한 구조적 지지를 제공한다. 유리하게, 포장은 상대적으로 저렴한 재료로 제조되며, 실질적으로 공구 없이 조립 및 분해될 수 있다. 또한, 선적 후에, 포장은 접힐 수 있고 재활용을 위해 저장될 수 있다. 다양한 방법, 재료, 구성요소 및 매개변수가 예로서 포함되며, 이는 한정적인 것이 아니다.

Claims

포장 장치에 있어서,

제 1 융기부 및 제 2 융기부를 갖는 기저부로서, 상기 제 1 융기부는 상기 제 2 융기부에 실질적으로 직교하는, 상기 기저부와,

다수의 슬롯과 채널을 각각 갖는 말단부로서, 상기 채널 각각은 상기 제 1 융기부 중 하나를 수용하며, 상기 슬롯 각각은 상기 제 2 융기부 중 하나를 수용하는, 상기 말단부와,

상기 기저부 위에서 상기 제 1 융기부의 내부에 배치되는 슬리브로서, 상기 슬리브의 적어도 일부 및 상기 말단부의 적어도 일부는 물결 형상 재료를 포함하는, 상기 슬리브를 포함하는

포장 장치.
제 1 항에 있어서,

2개 이상의 제 3 및 제 4 융기부를 포함하는 상부를 더 포함하며, 상기 제 3 융기부는 상기 제 4 융기부와 실질적으로 직교하는

포장 장치.
제 2 항에 있어서,

별도의 상부면을 더 포함하는

포장 장치.
제 2 항에 있어서,

상기 제 3 및 제 4 융기부는 상기 상부면에 접착식으로 부착되는

포장 장치.
제 2 항에 있어서,

상기 제 3 융기부와 실질적으로 평행하는 채널을 포함하는 유지부를 더 포함하는

포장 장치.
제 5 항에 있어서,

상기 유지부의 채널은 상기 제 3 융기부 중 하나를 수용하는

포장 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 슬리브는 상기 기저부의 제 2 융기부에 실질적으로 평행한 2개의 측면을 더 포함하며, 상기 측면 각각은 상기 제 2 융기부 중 하나와 결합하는 하나의 채널을 갖는

포장 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 말단부 각각은 코어가 돌출하는 개구를 포함하는

포장 장치.
제 6 항에 있어서,

상기 코어의 적어도 일부는 중공인

포장 장치.
제 6 항에 있어서,

상기 코어는 운송을 위해 상기 코어의 내부에 배치되는 물품을 수용하는

포장 장치.
제 6 항에 있어서,

상기 코어의 말단면을 덮는 말단캡을 더 포함하는

포장 장치.
제 11 항에 있어서,

상기 말단캡은 나사, 스냅(snap) 또는 억지 끼워 맞춤 형상부 중 하나 이상을 포함하는

포장 장치.
제 8 항에 있어서,

상기 코어는 운송을 위해 상기 코어의 내부에 배치되는 물품을 갖는

포장 장치.
제 6 항에 있어서,

상기 코어는 운송을 위해 상기 코어의 내부 및 상부 양쪽에 배치되는 물품을 갖는

포장 장치.
제 13 항에 있어서,

상기 물품은 상기 코어를 중심으로 실질적으로 원통형으로 권취되는

포장 장치.
제 2 항에 있어서,

상기 말단부 각각은 슬롯 및 채널을 갖는 상부 및 바닥부를 구비한

포장 장치.
제 16 항에 있어서,

상기 말단부의 상부의 슬롯 각각은 상기 제 3 융기부 중 하나를 수용하는

포장 장치.
제 16 항에 있어서,

상기 말단부의 바닥부의 슬롯 각각은 상기 제 1 융기부 중 하나를 수용하는

포장 장치.
제 16 항에 있어서,

상기 말단부의 상부의 채널 각각은 상기 제 4 융기부 중 하나를 수용하는

포장 장치.
제 16 항에 있어서,

상기 말단부의 바닥부의 채널 각각은 상기 제 2 융기부 중 하나를 수용하는

포장 장치.
제 8 항에 있어서,

상기 슬리브는 상기 코어의 단면 형상에 실질적으로 합치하는 개구를 더 포함하는

포장 장치.
제 8 항에 있어서,

상기 슬리브는 상기 말단부의 개구와 함께 실질적으로 원형인 개구를 형성하는 개구를 더 포함하는

포장 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 재료는 골판지, 물결 형상 플라스틱, 물결 형상 플라스틱과 나무의 합성물, 적층식 나무, 나무, 플라스틱, 복합 재료 및 금속 중 하나 이상인

포장 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 장치를 중심으로 배치되는 둘레 방향 구속 기구를 더 포함하는

포장 장치.
제 1 항에 있어서,

상기 기저부는 나무, 구조식 및 적층식 나무, 플라스틱, 합성물 및 금속 중 하나 이상을 포함하는

포장 장치.
포장 장치에 있어서,

제 1 융기부 및 제 2 융기부를 갖는 기저부와,

각각이 다수의 슬롯 및 채널을 갖는 복수의 말단부로서, 상기 채널 각각은 상기 제 1 융기부 중 하나를 수용하고, 상기 슬롯 각각은 상기 제 2 융기부 중 하나를 수용하는, 상기 말단부와,

상기 기저부 위에서 상기 제 1 및 제 2 융기부의 외측에 배치되는 슬리브로서, 상기 슬리브의 적어도 일부 및 상기 말단부의 적어도 일부는 물결 형상 재료를 포함하는, 상기 슬리브를 포함하는

포장 장치.
제 27 항에 있어서,

상부 및 4개의 측부를 포함하는 상부를 더 포함하는

포장 장치.
제 28 항에 있어서,

유지부를 더 포함하는

포장 장치.
제 27 항에 있어서,

상기 말단부 각각은 코어가 돌출하는 개구를 포함하는

포장 장치.
제 30 항에 있어서,

상기 코어의 적어도 일부는 중공인

포장 장치.
제 31 항에 있어서,

상기 코어는 운송을 위해 상기 코어의 내부에 배치되는 물품을 수용하는

포장 장치.
제 27 항에 있어서,

상기 코어의 말단면을 덮는 말단캡을 더 포함하는

포장 장치.
제 30 항에 있어서,

상기 코어의 말단면을 덮는 말단캡을 더 포함하는

포장 장치.
제 34 항에 있어서,

상기 말단캡은 나사, 스냅 또는 억지 끼워 맞춤 형상 중 하나 이상을 포함하는

포장 장치.
제 30 항에 있어서,

상기 슬리브는 상기 코어의 단면 형상에 실질적으로 합치하는 개구를 더 포함하는

포장 장치.
제 30 항에 있어서,

상기 슬리브는 상기 말단부의 개구와 함께 실질적으로 원형인 개구를 형성하는 개구를 더 포함하는

포장 장치.
제 27 항에 있어서,

골판지, 물결 형상 플라스틱, 물결 형상 플라스틱과 나무의 합성물, 적층식 나무, 나무, 플라스틱, 복합 재료 및 금속 중 하나 이상인

포장 장치.
제 30 항에 있어서,

상기 코어는 운송을 위해 상기 코어의 내부에 배치되는 물품을 갖는

포장 장치.
제 31 항에 있어서,

상기 물품은 상기 코어를 중심으로 실질적으로 원통형으로 권취되는

포장 장치.
제 27 항에 있어서,

상기 말단부 각각은 상부 및 바닥부를 가지며, 상기 바닥부에는 슬롯 및 채널이 배치되는

포장 장치.
제 41 항에 있어서,

상기 말단부의 바닥부의 슬롯 각각은 상기 제 1 융기부 중 하나를 수용하는

포장 장치.
제 41 항에 있어서,

상기 말단부의 바닥부의 채널 각각은 상기 제 2 융기부 중 하나를 수용하는

포장 장치.
제 27 항에 있어서,

상기 장치를 중심으로 배치되는 둘레 방향의 구속 기구를 더 포함하는

포장 장치.