KR20070090276A - 케이블을 안내하기 위한 역행 가능한 캡이 구비된 전기커넥터와, 상기 커넥터를 조립하기 위한 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 케이블(40)에 접속된 개별의 접촉부를 수용하기 위한 공동(15)이 구비된 절연 케이싱(13)과, 케이블(40)을 위한 가이드를 형성하면서 케이싱(3)에 배치되어 끼워맞춤되는 캡(17)과, 케이싱(13)과 캡(17)으로 형성된 조립체에 운동 가능하게 장착되며, 커넥터(1)와 그 정합부(2)의 커플링 및 커플링 해제를 보장하기 위해 커넥터에 대한 정합부(2)에 배치된 대응 요소(8)와 상호 결합되도록 구성된 작동 요소(19)를 포함하는 전기 커넥터에 관한 것이다. 작동 요소(19)는 캡(17)에 운동 가능하게 장착된다. 또한, 본 발명은 상기 커넥터를 조립하기 위한 방법에 관한 것이다.

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Description

케이블을 안내하기 위한 역행 가능한 캡이 구비된 전기 커넥터와, 상기 커넥터를 조립하기 위한 방법 {ELECTRIC CONNECTOR PROVIDED WITH A REVERSIBLE CAP FOR GUIDING A CABLE AND METHOD FOR ASSEMBLING SAID CONNECTOR}

본 발명은

- 케이블에 접속된 개별의 접촉부를 수용하기 위한 공동이 구비된 절연 케이싱과,

- 케이블을 위한 가이드를 형성하면서 케이싱에 배치되어 끼워맞춤되는 캡과,

- 케이싱과 캡으로 형성된 조립체에 운동 가능하게 장착되며, 커넥터와 그 정합부의 커플링 및 커플링 해제를 보장하기 위해 커넥터에 대한 정합부에 배치된 대응 요소와 상호 결합되도록 구성된 작동 요소를 포함하는 전기 커넥터에 관한 것이다.

이러한 타입의 종래의 커넥터에서, 작동 요소는 케이싱에 피벗 가능하게 장착되는 레버이며, 케이블 다발의 소정 배향에 대응하는 방향으로서 레버에 캡을 장착하기 위한 오직 한 방향으로만 잠금 해제 위치와 잠금 위치 사이를 이동할 수 있는 레버이다.

첨부된 도면 중 도8에 도시된 바와 같이, 종래의 커넥터(101)는 접촉부를 수용하기 위한 공동(105)이 형성된 절연 케이싱(103)과, 캡(107)과, 케이싱(103)에 피벗 가능하게 장착된 작동 레버(109)를 반드시 포함한다. 이러한 예시에서, 캡(107)은 커넥터(101)가 그 정합부와 커플링되는 X축에 수직인 Y축으로 표시된 방향으로 빠져 나오는 케이블 다발을 안내하도록 구성된다.

커넥터(101)와 그 정합부(미도시)를 커플링시키기 위해서, 레버(109)는 도면에 도시된 방향(F)으로 Z축을 중심으로 대략 90도 회전하여 작동되어야 한다.

캡(107)이 케이싱(103)에 역행 가능하게, 즉 커넥터의 XZ 중간 평면 대해서 대칭으로 장착될 수 있어서 커넥터를 빠져 나오는 케이블 다발의 두 개의 대칭 배향을 형성함에도 불구하고, 레버(109)는 이러한 배향 중 하나로만 기능할 수 있음을 알 수 있다.

마찬가지로, 레버는 동일한 XZ 중간 평면에 대해서 두 개의 대칭 위치에 있는 케이싱(103)에 장착될 수 있도록 구성된다.

그러므로, 케이싱(103)에 레버(109)가 장착되는 방향은 케이싱에 캡(107)의 장착 방향을 결정하는데, 레버/케이싱 부조립체가 케이블 다발의 두 가지 배향 중 하나에만 적합할 수 있기 때문이다.

한편으로는 케이싱(103)에 레버(109)를 장착하는 것과 다른 한편으로는 캡(107)에 케이싱(103)을 장착하는 가역성으로 인해서 제조시 달성될 수 있는 표준화 정도가 높을 수 있다. 그럼에도 불구하고, 전술된 바와 같이 케이블 다발의 두 가지 대향한 배향에 대해서 사용자는 두 가지 형태의 미리 조립된 레버/케이싱 부 조립체에 제공되어야 한다.

이는 제조업자 뿐만 아니라 사용자 측에 제고 관리와 공급 구조에 결점을 발생시킨다.

본 발명의 목적은 이러한 결점을 해결하고, 이를 위해서 본 발명은 작동 요소가 캡에 운동 가능하게 장착되는 전술된 형태의 커넥터를 제공한다.

이러한 배치 덕분에, 커넥터를 조립하는 공정이 매우 단순해지고, 케이싱의 성형은 더 짧은 사이클의 시간에 이루어질 수 있다.

본 발명의 선택적인 특징에 따르면,

- 작동 요소는 커넥터가 그 정합부와의 커플링이 완료되는 위치에 대응하는 잠금 위치와 결합 해제되는 잠금 해제 위치 사이에서 운동 가능하게 캡에 장착되며, 캡은 잠금 위치에 보유된 작동 요소를 해제하는 수단을 포함하며,

- 작동 요소는 커넥터가 그 정합부와의 커플링이 완료되는 위치에 대응하는 잠금 위치와 결합 해제되는 잠금 해제 위치 사이에서 운동 가능하게 캡에 장착되며, 캡은 작동 요소를 잠금 해제 위치에 유지하기 위한 수단을 포함하고,

- 작동 요소는 캡에 회전 가능하게 장착된 레버이며,

- 레버는 U자형 스터럽이며, 각각의 측면 분기부는 커넥터 정합부와 일편으로 형성된 개별의 페그를 위한 캠 트랙을 형성하는 홈을 가지며,

- 캡은 레버의 회전 축을 형성하며 외부를 향해 대향한 벽으로부터 돌출된 두 개의 동축 피벗을 포함하고,

- 캡과 케이싱은 대응하는 고정 수단이 구비되어 캡이 두 개의 다른 배향으로, 즉 단일의 방향에서 두 개의 대향한 방향으로 케이싱에 장착될 수 있고,

- 케이싱과 함께 캡은 커넥터와 그 정합부가 커플링되는 방향(X)에 기본적으로 직교하도록 지향된 케이블 출구를 형성하며,

- 캡과 케이싱은 대응하는 활주 요소를 구비하여 케이싱에 캡을 장착하는 것은 커넥터와 그 정합부가 커플링되는 방향에 기본적으로 직교인 방향을 따라 상대적으로 활주하여 결합됨으로서 이루어지며,

- 대응 활주 요소는 케이싱에 캡 두 개의 대향한 방향으로 장착되는 것을 허용하도록 구성된다.

또한, 본 발명은 전술된 바와 같은 커넥터를 조립하기 위한 방법에 관한 것이다.

이러한 방법에 따르면,

캡에 작동 요소를 장착하는 단계와,

작동 요소가 구비된 캡을 케이블이 미리 연결된 케이싱에 장착 고정시키는 단계가 연속적으로 수행된다.

본 발명의 한가지 특정 실시예가 첨부된 도1 내지 도7을 참고로 더욱 상세히 설명될 것이다.

도1 및 도2는 결합되기 전에 잠금 해제 위치에 있는 본 발명을 따른 커넥터와 그 정합부가 두 개의 다른 방향의 축을 따라 사시도로 도시되어 있다.

도3 및 도4는 결합 위치에 있는 커넥터와 그 정합부를 도시한 도면으로서 각각 도1 및 도2와 유시한 도면이다.

도5는 케이싱과 분리된 레버를 구비한 캡을 도시하는 도1 내지 도4의 커넥터를 도시하는 사시도이다.

도6은 도1 내지 도5의 커넥터에서 캡만을 도시하는 사시도이다.

도7은 도1 내지 도8의 커넥터에서 레버만을 도시하는 사시도이다.

도8을 종래 기술을 도시한다.

도1 내지 도5에 케이블 다발을 자동차 컴퓨터 시스템에 접속시키도록 구성된 형태인 본 발명을 따른 커넥터(1)가 도시되어 있다. 커넥터에는 케이블이 달려 있는 것으로 도시된다.

도1 내지 도4에는 커넥터(1)와 정합되는 부분을 형성하는 컴퓨터 시스템 베이스의 일부(2)가 도시되었다.

도1 및 도2에는 커넥터(1)와 베이스(2)가 커플링 되기 전에 잠금 해제된 위치에 있는 상태를 도시하며, 도3 및 도4는 커넥터(1)와 베이스(2)가 커플링되어 잠금된 위치에 있는 상태를 도시한다.

도1 내지 도5는 하기 설명을 명확하기 위해 X, Y, Z축 방식을 도입하여 커넥터(1)의 방향을 정의하였는데,

- X축은 커넥터로부터 베이스를 향해 지향되도록 베이스(2)에 커넥터(1)가 커플링되는 방향을 나타내며,

- Y축 및 Z축은 커넥터의 기하학적 구조의 주요 방향에 대응하는 직교 축인데, Z축은 횡단 축이다.

하기에서, "축방향(axial)"이란 후방으로부터 배면으로 지향되는 것으로 가정하는 X축을 향하는 것으로 이해된다.

도1 내지 도4에 도시된 바와 같이, 커넥터(1)의 대응 베이스 부분(2)은 통상적으로 평행 6면체로서 내부에 커넥터(1)를 수용하는 챔버(6)가 형성된 쉘(4)을 포함한다. 도면에 도시되지는 않았지만, 수형 접촉부(단자 또는 탭)가 챔버(6)의 내부로 축방향 돌출된다.

쉘(4)의 대향한 두 개의 측면(7)들은 각각 Z축을 따라 외부를 향해 횡단 방향으로 돌출된 페그(peg; 8)를 갖고 대칭으로 형성된다. 각각의 페그(8)는 원통형 베이스(8A)와 광폭 헤드(8B)를 가지며, 광폭 헤드는 절두형 원반 형상이며 베이스(8A)와 동축이다.

도1 내지 도5에 도시된 바와 같이, 커넥터(1)는 접촉부를 수용하기 위한 복수의 공동(15)이 형성된 절연 케이싱(13)과, 캡(17)과, 커넥터(1)와 그 정합부(12)가 커플링되거나 커플링 해제되도록 하는 작동 요소(19)를 기본적으로 포함한다.

또한, 커넥터(1)는 케이싱(13)의 주연부에 부착되어서 케이싱(13)의 외부 벽과 쉘(4)의 내부 벽 사이에 주연 방향 기밀 씰링을 보장하도록 구성된 계면 립(21)을 갖는 씨일을 포함한다.

케이싱(13)은 기본적으로 쉘(4)에 대응하는 통상적으로 평행 6면체 형상의 전방 블럭(25)과 후방 쉘(27)로 형성된다.

도5에 도시된 바와 같이, 케이싱(13)은 전체적으로 대략 평행 6면체 형상이며, 후방 쉘(27)의 벽은 기본적으로 전방 블럭(25)의 연장부이다.

전방 블럭(25)은 공동(15)을 형성하는 축방향 통로가 천공되어 있고, 공동은 커넥터의 커플링면(29)의 전방을 향하고 쉘(27)에 의해 내부에 형성된 공간 내로 배면을 향해 개방되어 있다.

바람직하게, 케이싱은 일편의 성형 플라스틱으로 만들어진다.

각각의 측면(31)에서, 후방 쉘(27)은 배면 엣지의 길이 방향을 따라 연장된 가로대(33)가 형성되고, 가로대(33)의 연장부의 단부 각각에는 정지 블럭(35)이 형성된다. 각각의 정지 블럭(35)은 가로대(33)의 각각의 단부로부터 이격되어 안전 포획부를 형성하는 노치(37)를 형성한다.

도1 내지 도5에 케이싱(13)의 공동에 결합된 전기 접촉부에 각각 접속되는 개별의 케이블을 연결시키는 케이블(40) 다발이 도식적(점선)으로 도시되었다.

도1 내지 도6을 참고로 캡(17)이 더욱 상세하게 설명될 것이다.

도시된 예시에서, 캡(17)은 두 개의 측면 벽(51)과, 두 개의 측면 벽(51)을 결합하는 횡단 벽(53)과, 후방 벽(55)을 가지는 일편의 성형 플라스틱으로 구성된다.

횡단 벽(53)의 대향 측면에서, 캡(17)은 캡(17)이 케이싱(13)에 장착될 때 케이블(40) 다발을 위한 출구를 구성하는 개구(57)를 가진다. 도1 내지 도4에 도시된 바와 같이, 캡이 케이싱(13)에 장착될 때, 캡(17)이 Y축 방향으로 케이블을 위한 가이드를 형성하도록 개구(57)는 Y축 방향을 따라 지향된다.

측면 벽(51)은 그 내측면에 평행 활주부(59)가 형성된다. 이러한 활주부(59)는 케이싱(13)에서 캡(17)이 Y방향으로 활주 결합할 수 있게 하는 활주식 연결부를 형성하도록 가로대(33)와 개별의 정지 블럭(35)을 활주 방향으로 수용하도록 구성된다.

또한, 각각의 측면 벽(51)은 활주부(59)의 방향을 따라 지향된 만곡식 탄성 탭(61)을 활주부(59)의 레벨에 구비한다. 캡(17)의 내부를 향해 돌출되어 두 개의 노치(37) 중 하나에 끼워 맞춰지도록 구성됨으로써 도1 내지 도4에 도시된 바와 같이 탄성 끼워 맞춤을 통해 캡(17)이 케이싱(13)에서 작용 가능한 위치에 유지되도록 해주는 돌기(63)가 탭(61)에 구비되어 있다. 이러한 작용 위치에서, 측면 벽(51)과 횡단 벽(53)은 반드시 케이싱의 대응 벽의 연장부로 연장된다.

캡(17)은 각각 개별의 측면 벽(51)으로부터 외부를 향해 돌출된 두 개의 동축 피벗(65)을 더 구비한다. 도시된 예시에서, 피벗(65)은 십자형이며 원형 안에 내접된 횡단부를 가진다. 피벗(65)의 축은 측면 벽(51)의 전체적인 평면에 대해서, 그리고 개구(57)로 형성된 다발의 출구 방향에 대해서 직교로 배향된다. 그러므로, 피벗(65)의 축은 커넥터(1)와 연계된 Z축에 대응한다.

그 후방 벽(55)에서 캡(17)은 돌기(67)가 구비되며 편향 방향으로 만곡될 수 있고 레버(19)의 대응부와 상호 탄성 결합하도록 구성된 잠금 탭(66)을 구비한다. 또한, 벽(55)은 레버(19)용 정지부를 형성하는 스터드(69)가 구비된다.

레버(19)가 도1 내지 도5 및 도7을 참고로 더 자세히 설명될 것이다.

레버(19)는 판형 지지부(72)로 형성된 두 개의 평행한 측방향 분기부(71)와, 두 개의 측방향 분기부(71)를 연결시키는 횡단 분기부(73)를 가지는 U자형 스터럽(stirrup) 형상을 가진다.

판형 지지부(72)에는 캡(17)의 피벗(65)과 결합하기 위한 동축 오리피스가 형성되며, 캡(17)에서 레버(19)가 피벗(65)과 함께 회전할 수 있도록 피벗 연결부가 형성된다.

또한, 판형 지지부(72)에는 쉘(4)의 개별 페그를 수용하도록 구성되어 이러한 페그(8)를 위한 캠 트랙을 형성하는 내향 만곡형 평행 홈(78)이 형성된다. 홈(78)은 페그(8)와의 결합을 위한 플레어형 입구부(79)를 통해 판형 지지부(72)의 엣지에서 개방된다.

레버(19)와, 캡(17)과, 케이싱(13)이 그 중간 XY 평면에 대해서 통상 대칭인 것이 명백하다.

특히, 캡(17)은 Y축을 따라 두 개의 방향 중 어느 한 방향으로 케이싱(13)에서 제 위치에 장착 및 고정될 수 있다. 케이싱(13)에 캡(17)을 장착하는 것은 도5에 도시된 바와 같이 좌측으로부터, 또는 우측으로부터 가로대(33)와 정지 블럭(35)에 활주부(59)를 결합시킴으로써 이루어진다.

케이싱(13)에 캡(17)을 장착시키는 방향에 따라, 케이블의 출구는 우측(도1 내지 도5에 도시됨)을 향하거나 좌측을 향해 지향되는 것이 명백하다.

베이스(2)와 커넥터(1)의 상호 연결이 잠금 해제된 위치에서, 레버(19)는 해제 가능한 유지 수단(미도시) 덕분에 결합이 해제되지 않은 위치를 유지한다. 그런 다음, 캠 트랙의 입구부(79)는 페그(8)를 향한다.

베이스(2)에 커넥터(1)를 커플링하기 위해서, 작업자는 전방 블럭(25)을 쉘(4)에 결합시킨 다음, 페그(8)를 캠 트랙의 대응 입구부(79)에 결합시키고, 레버(19)를 작동시켜 화살표(F)로 표시된 방향으로 회전시킨다.

레버(19)가 회전할 때 페그(8)와 캠 트랙(78)의 상호 작용으로 도3 및 도4에 도시된 커플링 상태가 완료될 때까지 베이스(2)에 커넥터(1)를 결합시키게 된다.

이렇게 커플이 완료된 위치는 전체 경로를 따라서 레버(19)의 회전 운동 말미에 이루어진다. 레버의 경로 말미에서, 레버의 횡단 분기부(73)의 엣지는 잠금 탭(66)에 결합되고, 대향면에서는 레버의 횡단 분기부(73)가 정지 스터드(69)에 의해 잠긴다. 그러므로, 레버는 일방향으로는 스터드(69)에 의해 다른 방향으로는 돌기(67)에 의해 잠금 위치에 유지되며, 이는 베이스(2)에 커넥터(1)가 커플링이 완료된 상태에 대응한다.

잠금 해제 위치와 잠금 위치 사이의 레버(19)의 경로는 이동 범위가 대략 90도에 대응한다.

도8에 도시된 종래의 기술과는 달리 본 발명의 커넥터는 케이싱이 아니라 캡에 관절식 레버를 가지는 것을 알 수 있다.

그러므로, 케이싱이 아니라 캡에 피벗이 형성되며, 이는 약간의 복잡성을 갖는 부분이 남아 있는 캡의 제조에 불리하지 않게 케이싱의 성형을 상당히 단순화시킨다. 또한, 이러한 배치로 인해서 X 방향을 따라서 케이싱의 후방 쉘의 길이를 줄일 수 있으며, 그로 인해 케이싱의 몰드 충전 속도가 현저히 증가되어 케이싱의 제조 싸이클 시간을 줄일 수 있다.

본 발명을 따른 커넥터의 조립 방법을 설명할 것이다.

전술된 커넥터의 기본적인 부분, 즉 케이싱(13)과, 캡(17)과, 레버(19)는 별도의 성형 플라스틱으로 제조된다.

케이싱(13)에는 씨일(21)이 구비되며, 접촉식 이중 잠금 키와, 통상적으로 후방 쉘(27)에 놓이는 "그로밋(grommet)" 타입과, 그로밋의 후방에서 통상적으로 쉘(27)에 놓여 끼워 맞춤되는 그로밋의 압축 슬리브 등의 다른 부분도 구비될 수 있다.

독립적인 방식으로, 레버(19)는 특히 도5에 도시된 바와 같이 잠금 해제 위치에 있는 캡(17)에 장착된다.

커넥터(1)의 조립을 종료하기 위해, 케이싱(13)에 케이블을 연결을 한 후에 사용자는 가로대(33)에 캡을 결합시키고, 캡(17)을 케이싱의 잠금 위치까지 활주시킨다. 케이싱에서 캡의 조립 방향은 조립 라인 체인에서 커넥터로부터 나오는 다발의 배향을 위한 기능으로써 선택된다.

캡(17)에 레버(19)의 장착은 오직 단일의 방향으로만 가능한 것이 명백하다.

그러므로, 조립된 레버와 캡으로 구성된 부조립체는 단일의 부조립체 기준에 대응하는 오직 하나의 가능한 구조만을 제공한다.

전술된 바와 같이 구비된 케이싱(13), 및 캡(17)과 레버(19)로 구성된 부조립체는 커넥터를 빠져 나오는 케이블 다발에 대한 배향과는 독립적으로 전달될 수 있다. 케이싱(13)으로의 오직 하나의 부조립체(17, 19) 장착 방향만이 이러한 배향과 연계된다.

전술된 설명에 따르면, 사용자와 커넥터 부품 제조 업자는 커넥터를 빠져 나오는 케이블 다발에 대한 배향(오른쪽 또는 왼쪽으로 빠져 나옴)에 관계 없이 케이싱 기준만 조정하거나 하나의 캡/레버 부조립체만 조정하면 된다.

Claims (11)

1. 케이블(40)에 접속된 개별의 접촉부를 수용하기 위한 공동(15)이 구비된 절연 케이싱(13)과,

   케이블(40)을 위한 가이드를 형성하면서 케이싱(3)에 배치되어 끼워맞춤되는 캡(17)과,

   케이싱(13)과 캡(17)으로 형성된 조립체에 운동 가능하게 장착되며, 커넥터(1)와 그 정합부(2)의 커플링 및 커플링 해제를 보장하기 위해 커넥터에 대한 정합부(2)에 배치된 대응 요소(8)와 상호 결합되도록 구성된 작동 요소(19)를 포함하는 전기 커넥터.
2. 제1항에 있어서, 작동 요소(19)는 커넥터(1)와 그 정합부(2)의 커플링이 완료된 위치에 대응하는 잠금 위치와 결합이 해제된 잠금 해제 위치 사이에서 캡(17)에 운동 가능하게 장착되며, 캡(17)은 그 잠금 위치에 보유된 작동 요소(19)를 해제시키는 수단(66, 67)을 포함하는 전기 커넥터.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 작동 요소(19)는 커넥터(1)와 그 정합부(2)의 커플링이 완료된 위치에 대응하는 잠금 위치와 결합이 해제된 잠금 해제 위치 사이에서 캡(17)에 운동 가능하게 장착되며, 캡(17)은 작동 요소(19)를 그 잠금 해제 위치에 유지시키기 위한 수단을 포함하는 전기 커넥터.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 작동 요소(19)는 캡(17)에 회전 가능하게 장착되는 레버인 전기 커넥터.
5. 제4항에 있어서, 레버(19)는 U자형 스터럽이며, 각각의 측면 분기부(71)는 커넥터에 대한 정합부(2)와 일편으로 형성된 개별의 페그(8)를 위한 캠 트랙을 형성하는 홈(78)을 포함하는 전기 커넥터.
6. 제5항에 있어서, 캡(17)은 레버(19)의 회전 축(Z)을 형성하며 외부를 향해 대향한 벽(51)으로부터 돌출된 두 개의 동축 피벗(65)을 포함하는 전기 커넥터.
7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 캡(17)과 케이싱(13)은 대응하는 고정 수단(37, 61, 63)을 구비하여, 캡(17)이 두 개의 다른 배향으로, 즉 단일의 방향 축(Y)을 따른 두 개의 대향한 방향으로 케이싱(13)에 장착될 수 있는 전기 커넥터.
8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 케이싱(13)과 함께 캡(17)은 커넥터(1)와 그 정합부(2)가 커플링되는 방향(X)에 기본적으로 직교하도록 지향된 케이블 출구를 형성하는 전기 커넥터.
9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 캡(17)과 케이싱(13)은 대응하는 활주 요소(33, 59)를 구비하여, 케이싱(13)에 캡(17)을 장착하는 것은 커넥터(1)와 그 정합부(2)가 커플링되는 방향(X)에 기본적으로 직교인 방향(Y)을 따라 상대적으로 활주하여 결합됨으로서 이루어지는 전기 커넥터.
10. 제7항 또는 제9항에 있어서, 대응 활주 요소(33, 59)는 케이싱(13)에 캡(17)이 두 개의 대향한 방향으로 장착되는 것을 허용하도록 구성된 전기 커넥터.
11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항을 따른 커넥터 조립 방법이며,

    캡(17)에 작동 요소(19)를 장착하는 단계와,

    작동 요소(19)가 구비된 캡(17)을 케이블이 미리 연결된 케이싱(13)에 장착 고정시키는 단계가 연속적으로 수행되는 커넥터 조립 방법.

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