KR20070087738A - 프로세스 카트리지, 그것을 구비하는 화상형성장치 및프로세스 카트리지 착탈방법 - Google Patents

프로세스 카트리지, 그것을 구비하는 화상형성장치 및프로세스 카트리지 착탈방법 Download PDF

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Abstract

프로세스 카트리지, 그것을 구비하는 화상형성장치, 및 프로세스 카트리지 착탈방법이 개시된다. 프로세스 카트리지는, 정전잠상이 형성되는 감광체 및 정전잠상을 현상하는 현상부재 중의 적어도 하나; 및 감광체 및 현상부재 중 적어도 하나를 수용하여 지지하는 하우징;를 포함하며; 하우징은, 각각 하우징의 제1면 및 제1면과 반대쪽에 위치한 제2면에서부터 외측으로 돌출 형성되고, 프로세스 카트리지를 본체에 장착할 때 하우징의 장착위치를 포지셔닝하는 제1 및 제2 가이드돌기, 제1 및 제2면과 수직인 하우징의 제3면에 형성되고, 프로세스 카트리지를 본체에 장착하거나 탈착할 때 하우징의 회전를 지지하는 착탈지지부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 본 발명에 따르면, 프로세스 카트리지를 본체에 장착하거나 탈착할 때 제1 및 제2 돌기가이드만으로 하우징의 장착을 가이드하고 하우징의 장착위치를 포지셔닝할 수 있으므로, 종래의 프로세스 카트리지에 비해 구조가 간단해질 뿐 아니라, 하우징의 회전을 지지하는 착탈지지부를 구비하므로, 프로세스 카트리지를 쉽게 본체에 장착 및 탈착할 수 있다.
카트리지, 장착, 탈착, 회전, 힌지, 홈, 돌기

Description

프로세스 카트리지, 그것을 구비하는 화상형성장치 및 프로세스 카트리지 착탈방법 {process cartridge, image forming apparatus having the same, and method for mounting and unmounting process cartridge in and from main body of image forming apparatus}
도 1은 일반적인 화상형성장치의 프로세스 카트리지를 개략적으로 나타낸 사시도.
도 2a 및 2b는 도 1에 나타낸 프로세스 카트리지의 측면도.
도 3은 본 발명에 따른 프로세스 카트리지를 구비하는 레이저 프린터의 개략도.
도 4a 내지 도 4c는 도 3에 도시한 레이저 프린터의 프로세스 카트리지의 사시도.
도 5는 도 3에 도시한 레이저 프린터의 본체 프레임의 사시도.
도 6은 도 5에 도시한 본체 프레임의 카트리지 장착부와 본체 착탈지지부의 사시도.
도 7a 내지 7c는 도 5에 도시한 레이저 프린터의 본체 프레임으로부터 프로세스 카트리지를 탈착하는 과정을 예시하는 측면도.
도 8a 및 8b는 도 5에 도시한 레이저 프린터의 본체 프레임에 프로세스 카트 리지를 장착하는 과정을 예시하는 측면도.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
100: 프린터 106: 프로세스 카트리지
118: 하우징 143: 감광체
250, 251: 측면플레이트 250a, 251a, 250b, 251b: 가이드돌기
261: 카트리지 장착부 261a, 262a; 가이드레일
261b, 262b: 안착홈 270: 카트리지 착탈지지부
271, 273: 힌지홈 280: 손잡이
290: 본체 착탈지지부 291, 293: 힌지돌기
본 발명은 레이저 프린터, 디지털 복사기, 팩시밀리 등과 같은 화상형성장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프로세스 카트리지, 그것을 구비하는 화상형성장치, 및 프로세스 카트리지 착탈방법에 관한 것이다.
일반적으로, 레이저 프린터, 디지털 복사기, 팩시밀리 등과 같은 전자사진방식 화상형성장치는 레이저 빔에 노광되어 정전잠상이 형성되는 감광체를 구비하는 감광체유닛과 감광체에 현상제를 공급하여 정전잠상에 대응하는 현상제화상을 형성하는 현상유닛, 또는 현상유닛만을 단일부품으로 일체화하여 모듈화한 프로세스카트리지를 구비한다.
이러한 프로세스카트리지는 통상 카트리지내의 각 부품의 유지 보수 또는 교제를 용이하게 하기 위해 본체에 착탈 가능하게 장착된다.
도 1 내지 도 2b는 감광체유닛과 현상유닛을 일체화하여 모듈화한 일반적인 프로세스 카트리지(1)를 도시한다.
이 프로세스 카트리지(1)는 감광체 케이스(2), 및 현상케이스(8)를 구비한다.
감광체 케이스(2)에는 드럼형상의 감광체(7), 감광체(7)의 표면을 대전하는 대전롤러(8), 및 감광체(7)를 클리닝하는 클리닝롤러 또는 클리닝블레이드와 같은 클리닝부재(도시하지 않음)를 구비하는 감광체유닛이 설치된다.
감광체 케이스(2)의 상측에는 프로세스 카트리지(1)를 운반 및 이동시키기 위한 손잡이(6)가 형성된다.
감광체 케이스(2)의 양측 단부에는 제1 및 제2 측면부재(14a, 14b)가 배치되어 있다.
제1 및 제2 측면부재(14a, 14b)에는 감광체(7)의 축선과 동축으로 바깥쪽으로 돌출된 제1 및 제2 가이드돌기(24 ; 제1 가이드돌기만 도시함), 및 제1 및 제2 가이드돌기(24)와 소정거리를 두고 바깥쪽으로 돌출된 제3 및 제4 가이드돌기(25; 제3돌기만 도시함)가 각각 형성된다.
제1 및 제2 가이드돌기(24)는 프로세스 카트리지(1)가 본체에 장착될 때 본체의 제1 및 제2가이드부재(20)에 형성된 제1 및 제2 가이드홈(20a; 제1가이드홈만 도시함)을 따라 가이드되어 제1 및 제2 가이드홈(20a)의 안착홈(20b)에 각각 안착 된다. 제1 및 제2 가이드돌기(24)는 안착홈(20b)에 안착되어 프로세스 카트리지(1)의 장착위치를 포지셔닝한다.
제3 및 제4 가이드돌기(25)는 프로세스 카트리지(1)가 본체에 장착될 때 제1 및 제2 가이드홈(20a)에 각각 삽입된다. 제3 및 제4 가이드돌기(25)는 프로세스 카트리지(1)의 장착 또는 탈착시, 프로세스 카트리지(1)의 이동을 가이드함과 아울러 제1 및 제2 가이드홈(20a)내에서 프로세스 카트리지(1)의 회전을 지지하는 힌지점의 역할을 한다.
따라서, 프로세스 카트리지(1)가 본체에 장착된 후 손잡이(6)에 의해 제1 및 제2방향(P1, P2)으로 당겨지거나 밀려지면, 프로세스 카트리지(1)는 제3 및 제4 가이드돌기(25)를 힌지점으로 하여 화살표방향(a, b)으로 미소하게 회전한다. 그 결과, 제1 및 제2 가이드돌기(24)는 제1 및 제2 가이드홈(20a)의 안착홈(20b)에 안착되거나 안착홈(20b)으로부터 이탈된다.
현상 케이스(8)는 감광체 케이스(2)와 일체로 형성되거나 감광체 케이스(2)에 착탈할 수 있게 형성된다.
현상 케이스(8)에는 감광체(7)에 일정 갭을 두고 접촉하는 현상롤러(10), 현상롤러(10)에 현상제를 공급하는 공급롤러(도시하지 않음), 및 현상롤러(10)에 접촉하여 현상제층의 두께를 규제하는 현상제 규제블레이드(도시하지 않음)를 구비한다.
이와 같이 구성된 프로세스 카트리지(1)를 교체 또는 수리를 위해 본체로부터 탈착하고 본체에 장착하는 장착과정을 살펴보면, 다음과 같다.
먼저, 본체에 장착된 프로세스 카트리지(1)를 본체로부터 분리하기 위해 도시하지 않은 본체 커버(도시하지 않음)가 열려진 후, 프로세스 카트리지(1)는 손잡이(6)에 의해 제1방향(P1)으로 당겨진다.
그 결과, 도 2b에 도시한 바와 같이, 프로세스 카트리지(1)는 제3 및 제4 가이드돌기(25)를 힌지점으로 하여 화살표방향(b)으로 회전하게 되고, 이에 의해 제1 및 제2 가이드돌기(24)는 제1 및 제2 가이드홈(20a)의 안착홈(20b)에서부터 위로 이동하여 안착홈(20b)로부터 이탈된다.
이어서, 프로세스 카트리지(1)가 손잡이(6)에 의해 제1방향(P1)으로 더 당겨지면, 제1 내지 제4 가이드돌기(24, 25)는 제1 및 제2 가이드홈(20a)을 따라 슬라이딩되면서 제1 및 제2 가이드홈(20a)로부터 이탈된다.
그후, 프로세스 카트리지(1)는 위로 들어올려져 본체 커버를 통해 외부로 취출된다.
프로세스 카트리지(1)가 외부로 취출된 후, 프로세스 카트리지(1)는 수리가 필요한 경우에는 해체되어 문제부품이 수리되고, 교체가 필요한 경우에는 새로운 프로세스 카트리지로 교체된다.
수리 또는 교체가 완료된 후, 수리 또는 교체된 프로세스카트리지(1)는 본체에 장착되기 위해 본체 커버를 통해 다시 본체 내부에 넣어진다.
이어서, 프로세스 카트리지(1)는 제1 및 제2 가이드돌기(24)가 제1 및 제2 가이드홈(20a)에 끼워지도록 맞춰진 후, 손잡이(6)에 의해 제2방향(P2)으로 밀려진다.
프로세스 카트리지(1)가 본체 내에 거의 장착되면, 프로세스 카트리지(1)는 제3및 제4 가이드돌기(25)가 제1 및 제2 가이드홈(20a)에 끼워지도록 맞춰진 후, 손잡이(6)에 의해 제2방향(P2)으로 더 밀려진다. 그 결과, 도 2b에 도시한 바와 같이, 제1 및 제2 가이드돌기(24)는 제1 및 제2 가이드홈(20a)의 단부벽(20c)과 접촉하게 된다.
이때, 프로세스 카트리지(1)는 이동하는 관성력과 자중에 의해 제3 및 제4 가이드돌기(25)를 힌지점으로 하여 미소하게 화살표방향(a)으로 회전하게 된다. 그 결과, 도 2a에 도시한 바와 같이, 제1 및 제2 가이드돌기(24)는 제1 및 제2 가이드홈(20a)의 안착홈(20b)에 삽입되어 안착된다. 또한, 감광체(7)의 일측단부에 형성된 감광체 기어(7a)는 구동모터의 구동력을 전달하는 본체의 메인 기어트레인에 제공된 구동기어(21)와 맞물린다.
그러나, 이와 같이 구성된 종래의 프로세스 카트리지(1)는 본체에 장착될 경우 제1및 제2 측면부재(14a, 14b)에 형성된 제1 내지 제4 가이드돌기(24, 25)가 제1 및 제2 가이드부재(20)의 제1 및 제2 가이드홈(20a)에 동시에 삽입되어야 한다. 따라서, 제1 및 제2 가이드돌기(24)가 제1 및 제2 가이드홈(20a)에 삽입될 때 뿐만 아니라, 제1 및 제2 가이드돌기(24)가 제1 및 제2가이드홈(20a)에 삽입된 후 제3 및 제4 가이드돌기(25)가 제1 및 제2 가이드홈(20a)에 삽입될 때, 제1 내지 제2 가이드돌기(24, 25)는 제1 및 제2 가이드홈(20a)에 정확히 끼워지도록 세심한 주의를 기울여야 하는 번거로움이 있다. 또, 제1 및 제2 가이드돌기(24)를 제1 및 제2 가이드홈(20a)의 안착홈(20b)에 완전히 안착시키기 위해서는 프로세스 카트리 지(1)를 손잡이(6)를 통해 제2방향(P2)으로 계속 밀어서 프로세스 카트리지(1)가 유동하지 않도록 해야 하는 어려움이 있다.
또한, 종래의 프로세스 카트리지(1)는 본체로부터 탈착될 경우 제1 내지 제4 가이드돌기(24, 25)가 제1 및 제2가이드부재(20)의 제1 및 제2 가이드홈(20a)에서 완전히 벗어나기 전에는 외부로 취출하여 제거될 수 없다. 따라서, 프로세스 카트리지(1)의 탈착시, 프로세스 카트리지(1)를 본체로부터 제거하는 시간이 제1 및 제2 가이드홈(20a)의 길이 만큼 지연될 뿐 아니라, 무리하게 프로세스 카트리지(1)를 취출할 경우에는 제1 및 제2 가이드돌기(24) 및/또는 제3및 제4 가이드돌기(25)가 파손되는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제를 해소하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 비교적 간단한 구성으로 본체에 쉽게 장착하고 탈착할 수 있도록 한 프로세스 카트리지, 그것을 구비한 화상형성장치, 및 프로세스 카트리지 착탈방법을 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 장착 및 탈착시 손잡이에서 가장 효율적인 모멘트를 갖는 착탈지지부를 구비하도록 함으로써 손잡이에 의해 쉽고 효율적으로 장착 또는 탈착될 수 있게 한 프로세스 카트리지, 그것을 구비한 화상형성장치 및 프로세스 카트리지 착탈방법을 제공하는 데 있다.
위와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 실시형태에 따른 화상형성장치의 프로세스 카트리지는, 화상형상장치의 본체에 착탈할 수 있게 설치할 수 있는 프로세스 카트리지에 있어서, 정전잠상이 형성되는 감광체, 및 정전잠상을 현상하는 현상부재 중의 적어도 하나; 및 감광체 및 현상부재 중 적어도 하나를 수용하여 지지하는 하우징;를 포함하며; 하우징은, 각각 하우징의 제1면 및 제1면과 반대쪽에 위치한 제2면에서부터 외측으로 돌출 형성되고, 프로세스 카트리지를 본체에 장착할 때 하우징의 장착위치를 포지셔닝하는 제1 및 제2 가이드돌기, 및 제1 및 제2면과 수직인 하우징의 제3면에 형성되고, 프로세스 카트리지를 본체에 장착하거나 탈착할 때 하우징의 회전를 지지하는 착탈지지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
제1 및 제2 가이드돌기는 감광체 및 현상부재 중 하나의 축선과 동축적으로 형성된 것이 바람직하다.
착탈지지부는 제1 및 제2면 중 적어도 하나의 가장자리 인접하게 제3면에 형성된 적어도 하나의 힌지홈으로 구성될 수 있다. 적어도 하나의 힌지홈은, 하우징의 양측면에 설치된 제1 및 제2 측면플레이트의 하부면에 형성되고, 경사홈면과 수평홈면를 구비한 제1 및 제2 힌지홈으로 구성된 것이 바람직하다.
하우징은 제1 또는 제2 가이드돌기와 착탈지지부를 연결하는 연결선 위쪽에 설치된 손잡이를 더 포함할 수 있다.
또한, 하우징은, 각각 제1 및 제2 가이드돌기와 소정간격을 두고 제1 및 제2면에서부터 외측으로 돌출 형성되고, 프로세스 카트리지를 본체에 장착하거나 탈착할 때 하우징의 이동을 가이드하는 제3 및 제4 가이드돌기 중 적어도 하나를 더 포 함할 수 있다.
본 발명의 다른 실시형태에 따른 화상형성장치는, 정전잠상이 형성되는 감광체 및 정전잠상을 현상하는 현상부재 중 적어도 하나, 및 감광체 및 현상부재 중 적어도 하나를 수용하여 지지하는 하우징를 구비하는 프로세스 카트리지; 및 상부가 개방된 제1 및 제2 가이드레일을 구비하고, 프로세스 카트리지를 장착하는 카트리지 장착부, 및 프로세스 카트리지의 장착 및 탈착시 프로세스 카트리지의 회전을 지지하는 본체 착탈지지부를 포함하는 본체 프레임;을 포함하며, 하우징은, 각각 하우징의 제1면 및 제1면과 반대쪽에 위치한 제2면에서부터 외측으로 돌출 형성되고, 프로세스 카트리지를 본체에 장착할 때 제1 및 제2 가이드레일을 따라 가이드되어 하우징의 장착위치를 포지셔닝하는 제1 및 제2 가이드돌기, 및 제1 및 제2면과 수직인 하우징의 제3면에 본체 착탈지지부와 대응하게 형성되고, 프로세스 카트리지를 본체에 장착하거나 탈착할 때 본체 착탈지지부와 협력하여 하우징의 회전을 지지하는 카트리지 착탈지지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
제1 및 제2 가이드레일은 각각 제1 및 제2 가이드돌기를 안착하는 안착홈을 포함할 수 있다.
제1 및 제2 가이드돌기는 감광체 및 현상부재 중 하나의 축선과 동축적으로 형성된 것이 바람직하다.
카트리지 착탈지지부는 제1 및 제2면 중 적어도 하나의 가장자리와 인접하게 제3면에 형성된 적어도 하나의 힌지홈으로 구성되고, 본체 착탈지지부는 힌지홈과 대응하게 본체 프레임에 형성된 적어도 하나의 힌지돌기로 구성될 수 있다. 적어도 하나의 힌지홈은, 각각 하우징의 양측면에 설치된 제1 및 제2 측면플레이트의 하부면에 형성되고, 경사홈면과 수평홈면를 구비한 제1 및 제2힌지홈으로 구성되고, 적어도 하나의 힌지돌기는, 각각 제1 및 제2가이드레일 아래에서 본체 프레임에 형성되고, 프로세스 카트리지의 장착 및 탈착시 하우징과 접촉을 피하도록 하기 위한 경사면과 제1 및 제2힌지홈의 수평홈면과 맞물리는 수평면를 구비한 제1 및 제2 힌지돌기로 구성된 것이 바람직하다..
하우징은 제1 또는 제2 가이드돌기와 카트리지 착탈지지부를 연결하는 연결선 위쪽에 설치된 손잡이를 더 포함할 수 있다.
또한, 하우징은, 각각, 제1 및 제2가이드돌기와 소정간격을 두고 제1 및 제2면에서부터 외측으로 돌출 형성되고, 프로세스 카트리지를 본체에 장착하거나 탈착할 때 제1 및 제2 가이드레일을 따라 하우징의 이동을 가이드하는 제3 및 제4 가이드돌기 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 화상형성장치의 프로세스 카트리지 착탈방법은, 프로세스 카트리지의 손잡이를 잡는 단계; 손잡이를 당기는 것에 의해 프로세스 카트리지를 프로세스 카트리지의 하면에 형성된 카트리지 착탈지지부를 힌지점으로 하여 회전시키는 단계; 및 프로세스 카트리지를 외부로 취출하는 단계를 구비하는 탈착과정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
프로세스 카트리지를 회전시키는 단계는 카트리지 착탈지지부를 본체 프레임에 형성된 본체 착탈지지부에 지지시키면서 프로세스 카트리지를 회전시키는 단계; 및 프로세스 카트리지의 양측면에 형성된 제1 및 제2 가이드돌기를 본체 프레임에 형성된 카트리지 장착부의 제1 및 제2 가이드레일의 안착홈으로부터 이탈시키는 단계로 수행될 수 있다. 이때, 본체 착탈지지부는 본체 프레임에 형성된 적어도 하나의 힌지돌기로 구성되고, 카트리지 착탈지지부는 힌지돌기를 수용하도록 프로세스 카트리지의 하면에 형성된 적어도 하나의 힌지홈으로 구성될 수 있다.
프로세스 카트리지를 외부로 취출하는 단계는 프로세스 카트리지의 제1 및 제2가이드돌기를 제1 및 제2 가이드레일로부터 이탈시키도록 프로세스 카트리지를 들어올리는 단계로 수행될 수 있다.
본 발명의 화상형성장치의 프로세스 카트리지 착탈방법은, 프로세스 카트리지를 본체 프레임에 형성된 카트리지 장착부에 올려놓은 단계; 프로세스 카트리지를 카트리지 장착부를 따라 슬라이딩 이동시키는 단계; 및 프로세스 카트리지에 형성된 카트리지 착탈지지부를 카트리지 착탈지지부와 대응하게 본체 프레임에 형성된 본체 착탈지지부와 맞물려 지지되도록 하는 단계;를 구비하는 장착과정을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
프로세스 카트리지를 카트리지 장착부에 올려놓은 단계는 프로세스 카트리지의 양측면에 형성된 제1 및 제2 가이드돌기를 제1 및 제2 가이드돌기와 대응하게 본체 프레임에 형성된 카트리지 장착부의 제1 및 제2 가이드레일에 올려놓는 단계로 수행될 수 있다.
프로세스 카트리지를 슬라이딩 이동시키는 단계는 제1 및 제2 가이드돌기를 제1 및 제2 가이드레일을 따라 슬라이딩 이동시키는 단계로 수행될 수 있다.
카트리지 착탈지지부를 본체 착탈지지부와 맞물려 지지되도록 하는 단계는 프로세스 카트리지의 하면에 형성된 카트리지 착탈지지부의 제1 및 제2힌지홈을 제1 및 제2힌지홈에 대응하게 본체 프레임에 형성된 본체 착탈지지부의 제1 및 제2힌지돌기와 맞물려 지지되도록 하는 단계로 수행될 수 있다.
본 발명의 장착과정은 제1 및 제2 가이드돌기를 제1 및 제2 가이드레일의 안착홈에 안착시키는 단계를 더 포함할 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 프로세스 카트리지, 그것을 구비한 화상형성장치, 및 프로세스 카트리지 착탈방법을 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3는 본 발명의 양호한 실시예에 따른 프로세스 카트리지를 구비하는 화상형성장치를 개략적으로 도시한다.
본 발명의 화상형성장치는 PC 등의 외부기기로부터 입력된 데이타를 인쇄하여 출력하는 레이저 프린터(100)이다.
이 레이저 프린터(100)는, 용지(P)가 적재되는 적재유닛(101), 적재유닛(101)로부터 용지(P)를 이송하는 이송유닛(102), 이송유닛(102)에 의해 이송되는 용지(P)에 현상제화상을 형성하는 프로세스 카트리지(106), 용지(P)에 형성된 현상제화상을 일정한 열과 압력으로 정착시키는 정착유닛(107), 및 현상제화상이 정착된 용지(P)를 배출시키는 배지유닛(108)을 구비한다.
적재유닛(101)은 인쇄될 용지(P)를 탄성적으로 승강시키도록 탄성 스프링으로 지지된 용지 가압판을 갖는 급지 카세트로 이루어진다.
이송유닛(102)은 적재부(101)로부터 용지를 한 장씩 피딩하기 위한 픽업롤러(109), 픽업롤러(109)로부터 급지된 용지(P)를 이송하는 제1 및 제2 이송 롤러(121, 122), 및 제 1 및 제 2 이송롤러(121, 122)로부터 이송되는 용지(P)의 선단을 정렬하기 위한 레지스터 및 백업 롤러(123, 125)를 포함한다.
레지스터롤러(123)의 뒤쪽, 즉 용지 이송경로의 하류에는 용지(P)의 선단위치를 감지하기 위한 용지 감지센서(130)가 배치되어 있다.
프로세스 카트리지(106)는 감광체유닛(140), 현상유닛(160), 및 이들이 본체(114)에 탈착할 수 있게 장착하도록 단품 조립체를 구성하는 하우징(118)으로 이루어 진다.
감광체유닛(140)은 양단부가 감광체케이스(141)에 회전할 수 있게 지지된 감광체(143)를 구비한다. 감광체(143)는 OPC 드럼(organic photoconductive drum)으로 구성된다.
감광체 케이스(141)내의 감광체축(143a)의 일측에는 감광체 기어(도시하지 않음)가 형성되어 있다. 감광체 기어는 프로세스 카트리지(106)가 본체(114)의 본체 프레임(160; 도 5)에 장착될 때 본체(114)내에 설치된 구동모터(도시하지 않음)로부터 구동력을 받는 메인 기어트레인(도시하지 않음)의 구동기어(도시하지 않음)와 맞물린다.
메인 기어트레인의 구성은 일반적으로 공지된 구성과 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다.
다시, 도 3를 참조하면, 감광체(143)의 외주 근처에는 제전기(148), 감광체 클리너(149), 및 대전기(152)가 각각 회전방향을 따라 소정의 위치에 배치되어 있다.
제전기(148)는 감광체(143)의 표면에 대전된 대전전위를 제거하기 위한 것으로, 제전램프로 구성된다.
감광체 클리너(149)는 현상유닛(160)에 의해 감광체(143)에 형성된 현상제화상이 전사롤러(105)에 의해 용지(P)에 전사된 후 그 표면에 잔류하는 폐현상제를 제거하는 것으로, 클리닝블레이드와 같은 클리닝부재(150)로 구성된다.
클리닝부재(150)는 감광체(143)와 소정 압력으로 접촉하도록 감광체 케이스(141)내에 형성된 고정브라켓(151)에 설치된다.
대전기(152)는 감광체(143)의 표면과 접촉하도록 배치된 대전롤러로 구성되고, 대전 바이어스 전원부(도시하지 않음)에 의해 소정의 대전 바이어스 전압이 인가되어 감광체(143)의 표면에 소정의 대전전위를 형성한다.
현상유닛(160)은 감광체(143)와 대향하게 일정한 갭을 두고 현상케이스(161)내에 배치된 현상롤러(163), 현상롤러(163)로 현상제를 공급하는 공급롤러(165), 현상롤러(163)에 부착되는 현상제층의 두께를 규제하는 현상제 규제블레이드(167), 및 현상제 저장하는 현상제 저장부(169)로 이루어 진다.
현상롤러(163)는 후술하는 레이저스캐닝 유닛(Laser scanning unit;LSU)(104)에 의해 감광체(143)에 형성된 정전잠상에 현상제를 부착하여 현상하는 것으로, 감광체(143)와 일정 갭을 두고 대향하게 배치된다. 현상롤러(163)는 현상 바이어스 전원부(도시하지 않음)로부터 공급롤러(165) 보다 낮은 소정의 현상 바이어스 전압이 인가된다.
공급롤러(165)는 현상롤러(163)와의 전위차를 이용하여 현상롤러(163)로 현 상제를 공급하는 것으로, 현상롤러(163)의 일측면과 접촉하여 닙(nip)을 형성하도록 배치된다. 현상제는 현상케이스(161) 내에서 공급롤러(165)에 의해 공급롤러(165)와 현상롤러(163) 사이의 하부 공간으로 이송된다.
또한, 공급롤러(165)는 현상제공급 바이어스 전원부(도시하지 않음)로부터 현상롤러(163) 보다 높은 소정의 현상제공급 바이어스 전압이 인가된다. 따라서, 공급롤러(165)와 현상롤러(163) 사이의 하부 공간의 현상제는 공급롤러(165)에 의해 전하를 주입받아 전하를 띄게 되면서 상대적으로 전위가 낮은 현상롤러(163)에 부착되어 공급롤러(165)와 현상롤러(163) 사이의 닙으로 이동된다.
현상제 규제블레이드(167)는 공급롤러(165)를 통하여 현상롤러(163)에 공급되는 현상제를 현상롤러(163)상에서 소정의 두께의 박층으로 규제한다.
현상제 저장부(169)는 현상제를 수용하여 저장하고, 현상케이스(161)에 착탈할 수 있게 설치된다. 현상제 저장부(169)내에는 저장된 현상제를 교반하는 교반기(도시하지 않음)가 배치된다. 교반기의 구성은 일반적으로 공지된 것과 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다.
도 4a 내지 4c에 도시한 바와 같이, 하우징(118)은 감광체 케이스(141) 및 현상케이스(161)의 양측단에 결합되어 감광체 케이스(141) 및 현상케이스(161) 내에 설치되는 각종 롤러, 즉 감광체(143), 대전롤러, 현상롤러(163), 공급롤러(165) 등의 축의 양단을 지지하는 제1 및 제2 측면플레이트(250, 251)를 구비한다. 제1 및 제2 측면플레이트(250, 251)는 하우징(118)의 제1 및 제2면을 구성한다.
제1 및 제2 측면플레이트(250, 251)의 외측면에는 프로세스 카트리지(106)가 본체 프레임(160)에 장착 또는 탈착될 때 하우징(118)의 이동을 가이드함과 아울러 하우징(118)의 장착위치를 포지셔닝하는 제1 및 제2 가이드돌기(250a, 251a)가 형성된다.
제1 및 제2 가이드돌기(250a, 251a)는 감광체축(143a)에 대응하게 감광체축(143a)을 에워싸는 형태로 제1 및 제2 측면플레이트(250, 251)의 외측면에서부터 돌출 형성된다.
제1 및 제2 가이드돌기(250a, 251a)는 프로세스 카트리지(106)가 본체(114)의 본체 프레임(160)에 장착 또는 탈착될 때 도 5 및 도 6을 참조하여 후술하는 카트리지 장착부(261)의 제1 및 제2 가이드레일(261a, 262a)을 따라 가이드되어 안착홈(261b, 262b)에 안착됨으로써 하우징(118)의 장착위치를 포지셔닝한다.
선택적으로, 제1 및 제2 측면플레이트(250, 251)의 외측면에는 프로세스 카트리지(106)가 본체(114)의 본체 프레임(160)에 장착 또는 탈착될 때 본체 프레임(160)의 제1 및 제2 가이드레일(261a, 262a)을 따라 하우징(118)의 이동을 가이드하는 제3 및 제4 가이드돌기(250b, 251b)가 더 형성될 수 있다.
제3 및 제4 가이드돌기(250b, 251b)는 제1 및 제2 가이드돌기(250a, 251a)로부터 소정간격을 두고 제1 및 제2 측면플레이트(250, 251)의 외측면에서부터 돌출 형성된다.
도 4a 내지 도4c에 도시한 바와 같이, 제1 및 제2 측면플레이트(250, 251)의 외측면과 수직인 하우징(118)의 제3면을 구성하는 제1 및 제2 측면플레이트(250, 251)의 하부면의 현상 케이스(161) 근처에는 후술하는 본체 착탈지지부(290)에 대 응하여 본체 착탈지지부(290)에 지지되도록 형성된 카트리지 착탈지지부(270)가 형성되어 있다.
카트리지 착탈지지부(270)는 프로세스 카트리지(106)가 본체 프레임(160)에 장착 또는 탈착될 때 본체 착탈지지부(290)와 협력하여 하우징(118)을 회전시키는 힌지점의 역할을 한다.
카트리지 착탈지지부(270)는 제1 및 제2 측면플레이트(250, 251)의 외측면의 하부 가장자리와 인접한 하부면에 형성된 제1 및 제2 힌지홈(271, 273)으로 구성된다.
제1 및 제2 힌지홈(271, 273)은 후술하는 본체 착탈지지부(290)의 제1 및 제2 힌지돌기(291, 293)의 수평면(291b, 293b)이 슬라이딩 이동하거나 접촉하지 않고 이동할 수 있도록 하는 경사홈면(271a, 273a), 및 제1 및 제2 힌지돌기(291, 293)의 수평면(291b, 293b)과 맞물리는 수평홈면(271b, 273b)을 구비한다.
이와 같이 카트리지 착탈지지부(270)가 프로세스 카트리지(106)의 무게중심이 위치한 제1 및 제2 측면플레이트(250, 251)의 하부면의 현상케이스(161) 근처에 형성되므로, 후술하는 손잡이(280)는 프로세스 카트리지(106)의 장착 또는 탈착시 비교적 작은 힘을 가하더라도 프로세스 카트리지(106)를 회전시키는 모멘트를 쉽게 발생할 수 있게 된다.
하우징(118)의 현상케이스(161)의 상부 일측에는 프로세스 카트리지(106)를 운반 및 이동시키기 위한 손잡이(280)가 상하로 이동할 수 있게 설치되어 있다.
손잡이(280)는 현상케이스(161)의 상부 일측에 설치한 것으로 예시하였으나, 프로세스 카트리지(106)의 장착 또는 탈착시 손잡이(280)에 의해 프로세스 카트리지(106)를 카트리지 착탈지지부(270)를 힌지점으로 회전할 수 있게 하는 다른 위치, 예를들면 제1 또는 제2 가이드돌기(250a, 251a)와 카트리지 착탈지지부(270)를 연결하는 연결선 위쪽의 적당한 위치에 설치될 수 있다.
도 5 및 도 6에 도시한 바와 같이, 본체 프레임(160)에는 프로세스 카트리지(106)를 장착하는 카트리지 장착부(261)가 설치되어 있다.
카트리지 장착부(261)는 본체 프레임(160)의 제1 및 제2수직벽(162a, 162b)의 내측면의 상부에 각각 형성된 제1 및 제2 가이드레일(261a, 262a)을 구비한다. 제1 및 제2 가이드레일(261a, 262a)은 프로세스 카트리지(106)의 제1 내지 제4 가이드돌기(250a, 251a, 250b, 251b)가 쉽게 이동될 수 있도록 소정각도의 경사를 가지고 상부가 개방된 곡면형태로 구성된다.
제1 및 제2 가이드레일(261a, 262a)은 각각 제1 및 제2 가이드돌기(250a, 251a)를 안착하는 안착홈(261b, 262b)을 구비한다. 안착홈(261b, 262b)은 반원형상의 홈으로 구성될 수 있다.
제1 및 제2 가이드레일(261a, 262a) 아래에 위치한 제1 및 제2수직벽(162a, 162b)의 내측면에는 프로세스 카트리지(106)의 장착 및 탈착시 하우징(118)을 회전시킬 수 있도록 카트리지 착탈지지부(270)를 지지하는 본체 착탈지지부(290)가 설치되어 있다.
본체 착탈지지부(290)는 카트리지 착탈지지부(270)의 제1 및 제2 힌지홈(271, 273)에 대응하게 형성된 제1 및 제2 힌지돌기(291, 293)로 구성된다.
제1 및 제2 힌지돌기(291, 293)는 프로세스 카트리지(106)의 장착 또는 탈착시 하우징(118)과 접촉하지 않도록 커팅된 커팅면 또는 경사면(291a, 293a), 및 하우징(118)의 회전을 지지하는 힌지점을 형성하도록 제1 및 제2 힌지홈(271, 273)의 수평홈면(271b, 273b)과 맞물리는 수평면(291b, 293b)을 구비한다.
이와 같이 구성된 본체 프레임(160)의 카트리지 장착부(261)에 프로세스 카트리지(106)를 장착하고 탈착하는 과정을 도 7a 내지 도 8b를 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 본체 커버(139)가 열려진 후, 프로세스 카트리지(106)는 사용자에 의해 손잡이(280)가 잡혀진다.
이어서, 도 7b에 도시한 바와 같이, 프로세스 카트리지(106)는 손잡이(280)에 의해 대략적으로 수평방향(D1)으로 당겨진다.
그 결과, 프로세스 카트리지(106)는 카트리지 착탈지지부(270)의 제1 및 제2 힌지홈(271, 273)이 본체 착탈지지부(290)의 제1 및 제2힌지돌기(291, 293)에 지지되면서 제1 및 제2 힌지홈(271, 273)과 제1 및 제2힌지돌기(291, 293) 사이의 접촉점을 힌지점으로하여 화살표방향(a)으로 회전한다. 또, 제1 및 제2 가이드레일(261a, 262a)의 안착홈(261b, 262b)에 안착되어 있던 제1 및 제2 가이드돌기(250a, 251a)는 안착홈(261b, 262b)에서부터 이탈된다.
이어서, 도 7c에 도시한 바와 같이, 프로세스 카트리지(106)는 제1 내지 제4 가이드돌기(250a, 251a, 250b, 251b)가 제1 및 제2 가이드레일(261a, 262a)로부터 이격되도록 손잡이(280)에 의해 제1방향(D2)으로 들어 올려진 다음, 본체 커버 (139)에 의해 오픈된 개구를 통해 외부로 취출된다.
프로세스 카트리지(106)가 외부로 취출된 후, 프로세스 카트리지(106)는 수리가 필요한 경우에는 해체되어 문제부품이 수리되고, 교체가 필요한 경우에는 새로운 프로세스카트리지로 교체된다.
수리 또는 교체가 완료된 후, 수리 또는 교체된 프로세스 카트리지(106)는 본체(114)내에 장착되기 위해 손잡이(280)에 의해 잡혀져 본체 커버(139)에 의해 오픈된 개구를 통해 다시 본체(114) 내부에 넣어진다.
이어서, 도 8a에 도시한 바와 같이, 프로세스 카트리지(106)는 제1 내지 제4 가이드돌기(250a, 251a, 250b, 251b)가 카트리지 장착부(261)의 제1 및 제2 가이드레일(261a, 262a)위에 얹혀지도록 위치된다.
그 결과, 프로세스 카트리지(106)는 자체 무게에 의해 제1 내지 제4 가이드돌기(250a, 251a, 250b, 251b)가 제1 및 제2 가이드레일(261a, 262a)을 따라 슬라이딩되면서 제2방향(D3; 도 8b)으로 하강된다.
그후, 도 8b에 도시한 바와 같이, 제1 및 제2 가이드돌기(250a, 251a)가 제1 및 제2 가이드레일(261a, 262a)의 안착홈(261b, 262b)에 안착되고, 카트리지 착탈지지부(270)의 제1 및 제2힌지홈(271, 273)이 본체 착탈지지부(290)의 제1 및 제2힌지돌기(291, 293)와 맞물려 지지되면, 프로세스 카트리지(106)는 제2방향(D3)으로의 이동이 정지되고, 프로세스 카트리지(106)의 장착과정은 완료된다. 이때, 감광체축(143a)의 일단에 형성된 감광체 기어는 구동모터의 구동력을 전달하는 본체(114)의 메인 기어트레인의 구동기어와 맞물린다.
다시 도 4를 참조하면, LSU(104)는 프로세스 카트리지(106) 위쪽에서 고정브라켓(125)에 고정되어 있다. LSU(104)는 대전기(152)에 의해 소정전위로 대전된 감광체(143)의 표면에 PC 등 외부기기로부터 입력되는 화상신호에 따라 레이저 다이오드 등에 의해 레이저 빔을 조사하여, 대전전위 보다 낮은 소정의 전위의 저전위부를 갖는 정전잠상을 형성한다.
프로세스카트리지(106)의 감광체(143)의 하측에는 전사롤러(105)가 설치된다.
전사롤러(105)는 감광체(143)에 형성된 현상제화상을 용지(P)에 전사하기 위한 것으로, 감광체(143)와 소정 압력으로 가압하도록 배치된다. 전사롤러(105)는 감광체(143)에 형성된 현상제화상이 용지(P)로 전사될 수 있도록 전사 바이어스 전원부(도시하지 않음)에 의해 소정의 전사 바이어스 전압이 인가된다.
정착부(107)는 전사롤러(105)에 의해 감광드럼(143)에서 용지(P)위로 전사된 현상제화상에 열을 가하는 히팅롤러(126), 및 압력을 가하는 압착롤러(127)로 구성된다.
배지유닛(108)은 인쇄가 완료된 용지(P)를 배지하는 배지롤러(128), 및 배지된 용지(P)를 적재하고 받쳐주는 스텍(129)으로 구성된다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 프로세스 카트리지(106) 및 이를 구비한 레이저 프린터(100)는 프로세스 카트리지(106)가 본체 프레임(160)에 장착 또는 탈착될 때 제1 및 제2 가이드돌기(250a, 250a)만으로 하우징(118)의 장착을 가이드함과 아울러 하우징(118)의 장착위치를 포지셔닝할 수 있으므로, 종래의 프로 세스카트리지(1)에 비해 구조가 간단해 질 뿐 아니라, 장착 및 탈착이 쉽다.
또한, 본 발명에 따른 프로세스 카트리지(106) 및 이를 구비한 레이저 프린터(100)는 손잡이(280)에서 가장 효율적인 모멘트를 가지는 하우징(118)의 제1 및 제2 측면플레이트(250, 251)의 바닥면에 설치된 카트리지 착탈지지부(270)를 구비하므로, 프로세스 카트리지(106)는 장착 또는 탈착시 손잡이(280)에 의해 쉽고 효율적으로 장착 또는 탈착될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 프로세스 카트리지(106) 및 이를 구비한 레이저 프린터(100)는 종래의 프로세스 카트리지(1)와 같이 가이드돌기(24, 25)를 가이드하는 가이드홈(20a)을 구비하는 대신 상부가 개방된 가이드레일(261a, 262a)을 구비하므로, 제작이 쉬울 뿐 아니라 구조가 간단해 진다. 또, 프로세스 카트리지(106)의 장착 또는 탈착시 종래의 프로세스 카트리지(1)와 같이 가이드돌기(24, 25)를 가이드홈(20a)에 맞추어야하는 번거로움이 없어지므로, 프로세스 카트리지(106)를 본체 프레임(160)에 장착하고 탈착하는 시간이 현저히 단축될 수 있고, 무리하게 프로세스 카트리지(106)를 취출할 경우에도 제1 및 제2 가이드돌기(250a, 250a) 및/또는 제3및 제4 가이드돌기(250b, 251b) 등이 파손되는 문제가 발생하지 않는다.
이상에서, 본 발명의 프로세스 카트리지 및 이를 구비하는 화상형성장치는 감광체유닛(140), 현상유닛(160), 및 이들이 본체(114)에 탈착할 수 있게 장착하도록 단품 조립체를 구성하는 하우징(118)으로 구성된 프로세스 카트리지(106), 및 이를 구비하는 레이저 프린터(100)에 적용되는 것으로 예시 및 설명하였지만, 본 발명은 이것으로 제한되지 않는다. 즉, 본 발명의 프로세스 카트리지 및 이를 구비 하는 화상형성장치는 감광체유닛을 구비하지 않고 현상롤러를 구비한 현상유닛과 하우징으로 구성된 현상 카트리지와 같은 프로세스 카트리지(도시하지 않음), 및 하나의 감광체와 다수의 현상카트리지를 구비한 화상형성장치에도 동일한 구성과 원리로 적용될 수 있을 것이다.
이와 같이 구성된 본 발명의 프로세스 카트리지(106)를 구비한 레이저 프린터(100)의 작용을 도 3을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
먼저, 외부 PC등에서 문서의 인쇄명령이 입력되면, 프린터(100)의 제어부(도시하지 않음)는 픽업롤러(109)를 구동하여, 적재유닛(101)의 맨 위쪽에 위치한 용지(P)가 픽업롤러(109)에 의해 픽업되어, 제1 및 제2이송롤러(121, 122)를 통해 레지스터롤러(123)로 이송된다.
레지스터롤러(123)로 이송된 용지(P)의 선단은 레지스터롤러(123)와 백업롤러(125) 사이의 닙에 의해 밀려 정렬된다.
그 후, 용지(P)가 레지스터롤러(123)와 백업롤러(125) 사이의 닙을 통과하여 계속 이동하면, 용지(P)의 선단은 레지스터 롤러(123)와 전사롤러(105) 사이에 배치된 용지감지센서(130)를 작동하게 되고, 용지감지센서(130)는 용지감지신호를 제어부로 보내게 된다.
제어부는 용지감지신호에 따라 용지감지센서(130)에서 전사롤러(105)까지 용지(P)가 이동하는 시간을 카운팅하며, 미리 설정된, 용지(P)가 인쇄시작위치에 도달하는데 걸리는 시간동안 용지(P)를 이송한 후, 프로세스 카트리지(106) 및 전사롤러(105)를 작동시킨다.
용지(P)가 인쇄 시작위치로 이송되는 동안, 프로세스 카트리지(106)의 감광체(143)에는 화상신호에 따라 LSU(104)를 통해 출사된 레이저 빔에 의해 정전잠상이 형성되며, 감광체(143)에 형성된 정전잠상은 다시 현상롤러(163)에 의해 가시상 형태의 현상제화상으로 현상된다.
이 후, 용지(P)가 프로세스 카트리지(106)의 감광체(143)에 도달하면, 감광체(143)에 형성된 현상제화상은 제어부의 제어에 따라 전사롤러(105)에 의해 용지(P)의 표면으로 전사된다.
용지(P)의 표면에 전사된 현상제화상은 정착유닛(107)를 지나면서 히팅롤러(126)와 압착롤러(127)의 열과 압력에 의해 용지(P)의 표면에 정착되며, 현상제 화상이 정착된 용지(P)는 배출유닛(108)의 배지롤러(128)에 의해 외부의 스텍(129) 쪽으로 배출된다.
이후, 다음 용지(P)를 픽업, 현상, 정착, 및 배출하는 동작이 위에서 설명한 것과 동일한 방법으로 문서의 모든 내용이 인쇄될 때까지 반복적으로 수행된다
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 프로세스 카트리지, 그것을 구비한 화상형성장치, 및 프로세스 카트리지 착탈방법은 프로세스 카트리지가 본체 프레임에 장착 또는 탈착될 때 제1 및 제2 가이드돌기만으로 하우징의 장착을 가이드하고 하우징의 장착위치를 포지셔닝할 수 있으므로, 종래의 프로세스 카트리지에 비해 구조가 간단해 질 뿐 아니라, 장착 및 탈착이 쉬워진다.
또한, 본 발명에 따른 프로세스 카트리지, 그것을 구비한 화상형성장치, 및 프로세스 카트리지 착탈방법은 손잡이에서 가장 효율적인 모멘트를 가지는 하우징의 제1 및 제2 측면플레이트의 바닥면에 설치된 카트리지 착탈지지부를 구비하므로, 프로세스 카트리지의 장착 또는 탈착시 프로세스 카트리지가 손잡이에 의해 쉽고 효율적으로 장착 및 탈착될 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 프로세스 카트리지, 그것을 구비한 화상형성장치, 및 프로세스 카트리지 착탈방법은 종래의 프로세스 카트리지와 같이 가이드돌기를 가이드하는 가이드홈을 구비하는 대신 상부가 개방된 가이드레일을 구비하므로, 제작이 쉬울 뿐 아니라 구조가 간단해 진다. 또, 프로세스 카트리지의 장착 또는 탈착시 가이드돌기를 가이드홈에 맞추어야하는 번거로움이 없어지므로, 프로세스 카트리지를 본체 프레임에 장착하고 탈착하는 시간이 현저히 단축될 수 있고, 무리하게 프로세스 카트리지를 취출할 경우에도 가이드돌기 등이 파손되는 문제가 발생하지 않는다.
이상에서, 본 발명의 특정한 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 아니하며, 특허청구의 범위에서 청구하는 본 발명의 요지와 사상을 벗어남이 없이 당해 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 누구든지 다양한 수정과 변형실시가 가능할 것이다.

Claims (22)

  1. 화상형상장치의 본체에 착탈할 수 있게 설치할 수 있는 프로세스 카트리지에 있어서,
    정전잠상이 형성되는 감광체, 및 정전잠상을 현상하는 현상부재 중의 적어도 하나; 및
    상기 감광체 및 상기 현상부재 중 상기 적어도 하나를 수용하여 지지하는 하우징;를 포함하며;
    상기 하우징은,
    각각 상기 하우징의 제1면 및 상기 제1면과 반대쪽에 위치한 제2면에서부터 외측으로 돌출 형성되고, 상기 프로세스 카트리지를 상기 본체에 장착할 때 상기 하우징의 장착위치를 포지셔닝하는 제1 및 제2 가이드돌기, 및
    상기 제1 및 제2면과 수직인 상기 하우징의 제3면에 형성되고, 상기 프로세스 카트리지를 상기 본체에 장착하거나 탈착할 때 상기 하우징의 회전를 지지하는 착탈지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가이드돌기는 상기 감광체 및 상기 현상부재 중 하나의 축선과 동축적으로 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지.
  3. 제1항에 있어서, 상기 착탈지지부는 상기 제1 및 제2면 중 적어도 하나의 가장자리 인접하게 상기 제3면에 형성된 적어도 하나의 힌지홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지.
  4. 제3항에 있어서, 상기 적어도 하나의 힌지홈은,
    상기 하우징의 양측면에 설치된 제1 및 제2 측면플레이트의 하부면에 형성되고, 경사홈면과 수평홈면를 구비한 제1 및 제2 힌지홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지.
  5. 제1항에 있어서, 상기 하우징은 상기 제1 또는 제2 가이드돌기와 상기 착탈지지부를 연결하는 연결선 위쪽에 설치된 손잡이를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지.
  6. 제1항에 있어서, 상기 하우징은,
    각각, 상기 제1 및 제2 가이드돌기와 소정간격을 두고 상기 제1 및 제2면에서부터 외측으로 돌출 형성되고, 상기 프로세스 카트리지를 상기 본체에 장착하거나 탈착할 때 상기 하우징의 이동을 가이드하는 제3 및 제4 가이드돌기 중 적어도 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지.
  7. 정전잠상이 형성되는 감광체 및 정전잠상을 현상하는 현상부재 중 적어도 하 나, 및 상기 감광체 및 상기 현상부재 중 상기 적어도 하나를 수용하여 지지하는 하우징를 구비하는 프로세스 카트리지; 및
    상부가 개방된 제1 및 제2 가이드레일을 구비하고, 상기 프로세스 카트리지를 장착하는 카트리지 장착부, 및 상기 프로세스 카트리지의 장착 및 탈착시 상기 프로세스 카트리지의 회전을 지지하는 본체 착탈지지부를 포함하는 본체 프레임;을 포함하며,
    상기 하우징은,
    각각, 상기 하우징의 제1면 및 상기 제1면과 반대쪽에 위치한 제2면에서부터 외측으로 돌출 형성되고, 상기 프로세스 카트리지를 상기 본체에 장착할 때 상기 제1 및 제2 가이드레일을 따라 가이드되어 상기 하우징의 장착위치를 포지셔닝하는 제1 및 제2 가이드돌기, 및
    상기 제1 및 제2면과 수직인 상기 하우징의 제3면에 상기 본체 착탈지지부와 대응하게 형성되고, 상기 프로세스 카트리지를 상기 본체에 장착하거나 탈착할 때 상기 본체 착탈지지부와 협력하여 상기 하우징의 회전을 지지하는 카트리지 착탈지지부를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가이드레일은 각각 상기 제1 및 제2 가이드돌기를 안착하는 안착홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  9. 제7항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가이드돌기는 상기 감광체 및 상기 현상부 재 중 하나의 축선과 동축적으로 형성된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  10. 제7항에 있어서,
    상기 카트리지 착탈지지부는 상기 제1 및 제2면 중 적어도 하나의 가장자리와 인접하게 상기 제3면에 형성된 적어도 하나의 힌지홈을 포함하며;
    상기 본체 착탈지지부는 상기 힌지홈과 대응하게 상기 본체 프레임에 형성된 적어도 하나의 힌지돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 힌지홈은, 각각 상기 하우징의 양측면에 설치된 제1 및 제2 측면플레이트의 하부면에 형성되고, 경사홈면과 수평홈면를 구비한 제1 및 제2힌지홈을 포함하며;
    상기 적어도 하나의 힌지돌기는, 각각 상기 제1 및 제2가이드레일 아래에서 상기 본체 프레임에 형성되고, 상기 프로세스 카트리지의 장착 및 탈착시 상기 하우징과 접촉을 피하도록 하는 경사면과 상기 제1 및 제2힌지홈의 상기 수평홈면과 맞물리는 수평면를 구비한 제1 및 제2 힌지돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  12. 제7항에 있어서, 상기 하우징은 상기 제1 또는 제2 가이드돌기와 상기 카트리지 착탈지지부를 연결하는 연결선 위쪽에 설치된 손잡이를 더 포함하는 것을 특 징으로 하는 화상형성장치.
  13. 제7항에 있어서, 상기 하우징은,
    각각, 상기 제1 및 제2가이드돌기와 소정간격을 두고 상기 제1 및 제2면에서부터 외측으로 돌출 형성되고, 상기 프로세스 카트리지를 상기 본체에 장착하거나 탈착할 때 상기 제1 및 제2 가이드레일을 따라 상기 하우징의 이동을 가이드하는 제3 및 제4 가이드돌기 중 적어도 하나를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  14. 프로세스 카트리지의 손잡이를 잡는 단계;
    상기 손잡이를 당기는 것에 의해 상기 프로세스 카트리지를 상기 프로세스 카트리지의 하면에 형성된 카트리지 착탈지지부를 힌지점으로 하여 회전시키는 단계; 및
    상기 프로세스 카트리지를 외부로 취출하는 단계;를 구비하는 탈착과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지 착탈방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 프로세스 카트리지를 회전시키는 단계는,
    상기 카트리지 착탈지지부를 본체 프레임에 형성된 본체 착탈지지부에 지지시키면서 상기 프로세스 카트리지를 회전시키는 단계; 및
    상기 프로세스 카트리지의 양측면에 형성된 제1 및 제2 가이드돌기를 상기 본체 프레임에 형성된 카트리지 장착부의 제1 및 제2 가이드레일의 안착홈으로부터 이탈시키는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지 착탈방법.
  16. 제15항에 있어서,
    상기 본체 착탈지지부는 상기 본체 프레임에 형성된 적어도 하나의 힌지돌기를 포함하며;
    상기 카트리지 착탈지지부는 상기 힌지돌기에 대응하게 상기 프로세스 카트리지의 하면에 형성된 적어도 하나의 힌지홈을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지 착탈방법.
  17. 제15항에 있어서, 상기 프로세스 카트리지를 외부로 취출하는 단계는 상기 프로세스 카트리지의 상기 제1 및 제2가이드돌기를 상기 제1 및 제2 가이드레일로부터 이탈시키도록 상기 프로세스 카트리지를 들어올리는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지 착탈방법.
  18. 제14항에 있어서,
    상기 프로세스 카트리지를 본체 프레임에 형성된 카트리지 장착부에 올려놓은 단계;
    상기 프로세스 카트리지를 상기 카트리지 장착부를 따라 슬라이딩 이동시키 는 단계; 및
    상기 프로세스 카트리지에 형성된 카트리지 착탈지지부를 상기 카트리지 착탈지지부와 대응하게 상기 본체 프레임에 형성된 본체 착탈지지부에 지지되도록 하는 단계;를 구비하는 장착과정을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지 착탈방법.
  19. 제18항에 있어서, 상기 프로세스 카트리지를 카트리지 장착부에 올려놓은 단계는 상기 프로세스 카트리지의 양측면에 형성된 제1 및 제2 가이드돌기를 상기 제1 및 제2 가이드돌기와 대응하게 상기 본체 프레임에 형성된 상기 카트리지 장착부의 제1 및 제2 가이드레일에 올려놓는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지 착탈방법.
  20. 제19항에 있어서, 상기 프로세스 카트리지를 슬라이딩 이동시키는 단계는 상기 제1 및 제2 가이드돌기를 상기 제1 및 제2 가이드레일을 따라 슬라이딩 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지 착탈방법.
  21. 제18항에 있어서, 상기 카트리지 착탈지지부를 본체 착탈지지부에 지지되도록 하는 단계는 상기 프로세스 카트리지의 하면에 형성된 상기 카트리지 착탈지지부의 제1 및 제2힌지홈을 상기 제1 및 제2힌지홈에 대응하게 상기 본체 프레임에 형성된 상기 본체 착탈지지부의 제1 및 제2힌지돌기와 맞물려 지지되도록 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지 착탈방법.
  22. 제20항에 있어서, 상기 제1 및 제2 가이드돌기를 상기 제1 및 제2 가이드레일의 안착홈에 안착시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 프로세스 카트리지 착탈방법.
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