KR20070061812A - 물품 반송 자재 - Google Patents

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Abstract

적재면에 물품을 적재하여 반송에 사용하는 물품 반송 자재로서, 상기 물품에 부착된 비접촉 IC 태그와 비접촉으로 통신하는 비접촉 통신 수단과, 상기 비접촉 통신 수단에 전력을 공급하는 가반형 전원 수단을 구비하고, 상기 비접촉 통신 수단의 통신 방향을, 상기 적재면 상방 영역을 향하게 하여 구성하였다.
물품 반송 자재

Description

물품 반송 자재{ARTICLE LOAD DEVICE}
본 발명은, 예를 들면 물품의 반송에 사용하는 팔레트나 컨테이너와 같은 물품 반송 자재에 관한 것이다.
물류의 자동화를 진행하기 위해서는, 개개의 물품 등에 붙여지는 전표 등의 내용을, 기계에 판독 가능하게 하는 것이 중요해진다.
종래, 이 목적을 위해서는, 개개의 전표에 그 내용에 대응한 바코도 라벨을 붙이는 것이 행하여지고 있다.
그러나, 이른바 바코드 리더를 이용하여 바코도 라벨을 판독하기 위해서는, 양자 사이에 일정한 거리적 및 방향적인 관계지음을 고정밀도로 행하여야 하기 때문에 번거롭고, 물류의 원활화의 장애로 되어 있다. 또한, 바코드에 입력할 수 있는 정보량이 적기 때문에, 물류의 관리 범위도 좁은 구역으로 한정되어 있다.
근래에는, 전자파 등을 이용하여 비접촉으로 판독이 가능한 비접촉 IC 태그가 사용되어 오고 있다. 이 비접촉 IC 태그는, 판독 매체로서 전자파를 이용하기 때문에, 판독에 있어서 거리적 및 방향적인 제약을 그다지 받는 일이 없고, 그 내용을 확실하게 판독하는 것이 용이하다.
또한, 이 비접촉 IC 태그 내의 IC에는, 관리 대상 물품의 개체 정보를 대용 량으로 기억할 수 있다. 따라서, 이 개체 정보의 기억 기능을 개체를 특정하기 위한 시큐어러티 정보로서 이용하는 것도 가능해진다.
통상, 이와 같은 비접촉 IC 태그를 물류 관리 시스템에서 이용하는 경우, 해당 비접촉 IC 태그 내의 정보는, 도 17에 도시하는 바와 같은 컨베이어형 리더 장치, 또는 도 18에 도시하는 바와 같은 게이트형 리더 장치 등을 이용하여 판독된다.
상세히 기술하면, 비접촉 IC 태그(101, 201)를 붙인 물품(100, 200) 등은, 컨베이어(120), 또는 포크리프트(220) 등에 의해 운반되고, 리더 장치(110, 111)(도 17)나, 리더 장치(210, 211)(도 18)의 사이를 통과시킨다.
이때, 비접촉 IC 태그(101, 201) 내의 데이터가 상기 리더 장치(210, 211)에 의해 판독되고, 해당 데이터가 접속선(112, 212)을 통하여, 컴퓨터(130, 230)에 전송된다.
컴퓨터(130, 230)는, 도 19의 시스템 구성도에 도시하는 바와 같은 형태로 네트워크에 접속되어 물류 관리 시스템을 구성하고 있기 때문에, 리더 장치(210, 211)로 판독되어 컴퓨터에 전송된 데이터는, 물류 공정 전체의 관리에 이용된다.
그러나, 상기 컨베이어형 리더(110, 111), 또는 게이트형 리더(210, 211)는, 해당 리더 장치의 교신 영역을 통과한 시점에서의 물품의 상황을 확인하는 것이고, 리더 장치 통과 후, 다음의 리더 장치를 통과할 때까지의 사이의 물품의 상태를 관리할 수는 없다.
즉, 물품의 출입은 파악할 수 있어도, 재고시의 물품의 소재, 보관 상황의 관리나, 수송시의 반송 루트 추적, 물품의 잘못 바뀌어짐, 오배송(誤配送) 등의 방지에는 효과가 없다는 문제가 있다.
이 과제를 해결하기 위한 방법으로서, 물품에 부착한 비접촉 IC 태그 내의 데이터를, 해당 물품을 적재한 팔레트 등의 하물대에 탑재된 무선 통신 장치에 게이트형 리더 장치 등을 통과할 때에 화물 정보로서 기억시키는 물류 관리 시스템이 제안되어 있다(특개2002-154618호 공보 참조).
이 물류 관리 시스템은, 무선 통신 장치 내의 팔레트마다의 화물 정보를 물류 관리에 이용함으로써, 복수의 다른 물품이 팔레트라는 단위로 관리하고 있다. 무선 통신 장치에 BlueTooth를 이용함으로써 수m의 교신 거리를 가능하게 하고, 물품의 소재 관리와 반송 루트 추적을 행하도록 구성되어 있다.
그러나, 게이트형 리더 장치 등의 통과 후에 물품을 고체 단위로 빼내는, 또는 다른 물품을 가하는 등, 팔레트상의 화물의 보관 상황에 관한 관리 정보는 파악할 수 없다는 문제가 있다.
또한, 수송에 있어서 물품을 혼재하는, 또는 수송 도중에서 일시 보관하는 경우 등의 보관 관리나, 옥외, 광대한 창고 내에서의 소재 관리 등도 곤란하였다.
나아가서는, 반입, 반출에 있어서 물품을 컨베이어형 리더, 또는 게이트형 리더를 통과시킬 필요가 있기 때문에, 반입, 반출의 경로가 제한되고, 각 리더 장치 앞에서 화물이 정체한다는 문제가 있다.
한편, 일반적인 비접촉 IC 태그의 이용 방법으로서, 각 물류 거점에서 비접촉 IC 태그 내의 메모리에 데이터를 기록하고, 이 데이터를 물품의 물류 경과 관리 에 이용하는 것이 가능하다.
그러나, 컨베이어형 리더, 또는 게이트형 리더를 이용하는 종래의 방법에서는, 각 거점에서 입력하는 데이터를 자유로 변경하는 것이 가능하여, 관리 데이터로서의 신뢰성이 부족하다는 문제가 있다.
또한, 상기한 바와 같은 종래의 물류 관리 시스템에서는, 각 공정에 관계되는 모든 업자가 리더 장치를 투자하고, 모든 업자의 데이터가 도 19에 도시하는 바와 같은 네토워크로 연결되어 있지 않으면, 완전한 물류 관리 시스템의 구축을 할 수 없다는 문제가 있다.
따라서, 비접촉 IC 태그를 이용한 물류 시스템의 도입에 의한 큰 효과를 기대할 수 없다면, 업자의 비용 부담이 과대해지기 때문에, 비접촉 IC 태그에 의한 물류 시스템의 도입을 늦춘다는 문제가 있다.
그 결과, 비접촉 IC 태그와 통신할 수 있는 리더라이터의 보급이 진행되지 않고, 비접촉 IC 태그의 이용이 진행되지 않는다는 현재의 상황이 있다.
본 발명은, 상술한 문제를 감안하여, 물류 공정의 각 거점 등에 비접촉 IC 태그와 통신하는 리더라이터를 설치하지 않더라도, 적재면의 상방에 적재한 물품의 비접촉 IC 태그와 통신할 수 있는 물품 반송 자재를 제공하고, 이용자의 만족도를 향상시키는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 적재면에 물품을 적재하여 반송에 사용하는 물품 반송 자재로서, 상기 물품에 부착된 비접촉 IC 태그와 비접촉으로 통신하는 비접촉 통신 수단과, 상기 비접촉 통신 수단에 전력을 공급하는 가반형 전원 수단을 구비하고, 상기 비접촉 통신 수단의 통신 방향을, 상기 적재면 상방 영역을 향하게 하여 구성한 물품 반송 자재인 것을 특징으로 한다.
상기 통신 방향은, 예를 들면 물품 반송 자재가 팔레트라면, 비접촉 통신 수단을 좌우 양측부 또는 전후 좌우의 4측부에 구비하여 중심측 경사 상방으로 통신 방향을 설정하는, 또는, 비접촉 통신 수단을 중심으로 구비하고 상방으로 통신 방향을 설정하는 등, 재치하는 물품이 통신 영역에 수속되도록 구성하는 것을 포함한다. 또한, 예를 들면 물품 반송 자재가 상자형의 컨테이너라면, 윗면부, 저면부, 앞면부, 배면부, 우측면부, 좌측면부, 변부, 또는 모서리부의 1개소 또는 복수 개소에 비접촉 통신 수단을 구비하고 내측으로 통신 방향을 설정하는 등, 재치하는 물품이 통신 영역에 수속되도록 구성하는 것을 포함한다.
상기 가반형 전원 수단은, 배터리 또는 건전지 등, 가반형의 전원으로 구성하는 것을 포함하고, 물류 반송 자재에 착탈 가능하게 부착하는, 또는 착탈 불가능하게 부착하는 것을 포함한다. 또한, 배터리나 충전식 건전지 등 충전 가능한 전원인 것이 바람직하지만, 충전 불가능한 건전지 등의 전원으로 1회용으로 하는 것도 가능하다.
상기 구성에 의해, 비접촉 통신 수단으로 물품에 부착된 비접촉 IC 태그와 통신할 수 있다. 통신 방향을 적재면 상방 영역을 향하게 하고 있기 때문에, 물품 반송 자재를 복수개 나열하여 놓은 상태라도, 옆의 물품 반송 자재에 적재되어 있는 물품의 비접촉 IC 태그와 통신하는 것을 방지할 수 있다.
또한, 비접촉 통신 수단에 의한 통신 영역이 적재면 상방 영역의 외측으로 나오지 않도록 할 수 있기 때문에, 물품 반송 자재는 자기(自己) 적재되어 있는 물품의 비접촉 IC 태그만으로 확실하게 통신하는 것이 가능해진다.
또한, 이 물품 반송 자재는 가반형 전원 수단으로 가동하기 때문에, 장소를 선택하지 않고 상기 통신을 실행할 수 있다.
또한, 비접촉 IC 태그를 부착한 물품과 함께 물품 반송 자재를 유통시키는 것이 가능하게 되어, 이 물품 반송 자재로 비접촉 IC 태그와 통신할 수 있기 때문에, 물품을 게이트형 리더 장치에 통과시킨다는 것이 불필요하게 된다. 따라서, 수고를 들이지 않고 비접촉 IC 태그 내의 데이터를 판독하는 것이 가능해진다.
또한, 외부 장치로부터 실행 지시 신호를 수신하여 받아들이는 통신 수단과 제어 수단, 외부 장치와 접속하여 실행 지시 신호를 접수하는 USB 인터페이스 등의 접속 수단과 제어 수단, 또는, 압하 버튼이나 터치 패널 등으로 형성하여 조작 입력을 접수하는 조작 입력 수단으로서 구성하는 접수 수단을 구비하여도 좋다.
또한, 외부 장치에 정보를 송신하는 통신 수단과 제어 수단, 외부 장치와 접속하여 정보를 송신하는 USB 인터페이스 등의 접속 수단과 제어 수단, 또는, 액정 표시 장치 등으로 형성하여 문자 표시나 화상 표시를 행하는 표시 수단으로서 구성하는 출력 수단을 구비하여도 좋다.
본 발명의 양태로서, 상기 비접촉 통신 수단의 통신 거리를, 상기 적재면의 상방에서 물품을 적재할 수 있는 범위 내의 비접촉 IC 태그라면 통신할 수 있을 정도로 제한할 수 있다.
상기 통신 거리는, 적재 범위의 경계 부분과 거의 동일하게 설정하는, 또는 적재 범위의 경계 부분보다 조금 외측으로 설정하는 것을 포함한다. 상기 구성에 의해, 물품 반송 자재가 물품을 적재한 상태에서 창고의 1층과 2층에 놓이는 등 상하 방향으로 복수 놓인 경우에, 상하 방향에 존재한 다른 물품 반송 자재에 적재되어 있는 물품의 비접촉 IC 태그와 통신하는 것을 방지할 수 있다. 또한, 물품 반송 자재가 예를 들면 컨테이너인 경우에, 상하 방향으로 적재한 각 컨테이너에서 다른 컨테이너에 적재된 물품의 비접촉 IC 태그와 통신하는 것을 방지할 수 있다.
또한 본 발명의 양태로서, 상기 비접촉 통신 수단을 상기 적재면의 둘레부(周部)에 복수 배설하고, 각 비접촉 통신 수단의 통신 방향을 상방 내측을 향하게 하여 구성할 수 있다. 이로써, 적재면의 상방에 적재된 물품의 비접촉 IC 태그와 확실하게 통신할 수 있음과 함께, 나열하여 놓인 다른 물품 반송 자재에 적재된 물품의 비접촉 IC 태그와 통신하는 것을 확실하게 방지할 수 있다.
본 발명의 양태로서, 포크리프트의 포크를 측면으로부터 삽입 허용하는 포크 삽입부를 구비하고, 상기 각 수단을 상기 포크 삽입부를 피하여 배설할 수 있다.
이로써, 물품 반송 자재를 이용하여 물품에 부착된 비접촉 IC 태그와 통신할 수 있고, 물류 관리에의 비접촉 IC 태그의 이용의 촉진을 도모할 수 있다.
각 수단은 포크 삽입부를 피하여 배설하고 있기 때문에, 물류 과정에서 포크리프트에 의한 팔레트의 짐싣기나 짐내리기, 장소의 이동이 행하여져도, 비접촉 IC 태그와의 통신 기능을 손상시키지 않고, 고장을 방지하고 내용(耐用) 연수를 장기화할 수 있다.
본 발명의 양태로서, 상기 각 수단을, 상기 포크 삽입부의 상하 위치를 피하여 배설할 수 있다. 이로써, 포크리프트에 의한 물품 반송 자재를 들어올릴 때에, 각 수단에 하중이 집중하여 가해지는 것을 방지할 수 있어, 각 수단의 파손을 방지할 수 있다.
또한 본 발명의 양태로서, 상기 적재면 상방 영역의 밖에 있는 비접촉 IC 태그와 통신하지 않도록 전파를 차단한 전자 실드를 구비할 수 있다. 상기 전자 실드는, 알루미늄 포일 또는 금속 섬유로 형성한 망(網) 등의 전파 차단 소재로 형성하는 것을 포함하고, 시트형상으로 형성하여 재치한 물품을 피복하는, 또는, 물품 반송 자재가 컨테이너인 경우에 외장에 전파 차단 소재를 사용하는 것을 포함한다.
상기 구성에 의해, 물품 반송 자재에 적재하지 않은 물품의 비접촉 IC 태그와 통신하는 것을 확실하게 방지할 수 있다. 따라서, 다른 물품 반송 자재를 근처에 나열하여 놓아도, 그 다른 물품 반송 자재에 적재된 물품의 비접촉 IC 태그와 통신하는 것을 방지할 수 있다.
또한 본 발명의 양태로서, 상기 비접촉 통신 수단과는 별도로 통신 회선을 통하여 외부 장치와 통신하는 외부 장치 통신 수단과, 상기 외부 장치로부터 수신한 실행 지시의 신호에 따라 비접촉 IC 태그와의 통신을 실행하고, 취득한 정보를 상기 외부 장치에 송신하는 제어를 행하는 제어 수단을 구비할 수 있다.
상기 통신 회선은, 휴대 전화나 PDA 등의 이동체의 통신에 이용되는 이동체 통신망, 인터넷, 또는 인트라넷 등, 통신 가능한 회선으로 구성하는 것을 포함한다. 또한, 이동체 통신망이나 인터넷과 같이 광역의 통신 회선으로 구성하는 것이 바람직하다.
상기 외부 장치는, 휴대 전화기, PDA, 노트형 퍼스널 컴퓨터 등의 휴대 정보 단말, 또는, 데스크톱형 퍼스널 컴퓨터 등의 거치형 정보 단말로 구성하는 것을 포함한다.
상기 구성에 의해, 외부 장치로부터 물품 반송 자재에 액세스할 수 있고, 예를 들면 원격지에서 물품 반송 자재에 액세스한다는 것이 가능해진다. 또한, 이용자가 비접촉 IC 태그와 통신할 수 있는 리더라이터 장치를 보존하지 않아도, 필요에 따라 외부 장치로부터 물품 반송 자재에 액세스하여, 비접촉 IC 태그와 통신할 수 있다.
또한, 비접촉 IC 태그와 통신하는 비접촉 통신 타이밍 등, 제어 수단이 소정의 처리를 실행하는 타이밍은, 외부 장치 통신 수단에서 외부 장치로부터 실행 지시를 받은 때, 시각 인식 수단으로 소정의 시각 또는 시간 경과를 인식한 때, 환경 정보 취득 수단으로 소정의 환경 정보를 취득한 때, 위치 정보 취득 수단으로 소정 거리의 이동을 검지한 때, 누름 버튼이나 터치 패널 등의 입력 수단에 의해 실행 지시를 받은 때 등, 알맞은 타이밍에서 실행하는 것을 포함한다.
또한 본 발명의 양태로서, 상기 외부 장치 통신 수단을, 전체 형상의 측면 부위에 배설할 수 있다. 상기 측면 부위는, 물품 반송 자재의 정면, 배면, 우측면, 또는 좌측면으로 하는 것을 포함한다.
이로써, 물품 반송 자재를 상하 방향으로 복수 적재한 경우라도, 각 물류 반송 자재의 외부 통신 수단에 의한 외부 장치와 무선으로의 통신이, 상하에 존재하는 다른 물류 반송 자재에 방해되는 것을 방지할 수 있고, 각 물품 반송 자재가 개별적으로 안정되게 외부 장치와 통신할 수 있다.
또한 본 발명의 양태로서, 전체 형상을, 물품을 재치하는 팔레트 형상으로 형성할 수 있다. 이로써, 물품의 반송에 자주 쓰이는 팔레트에서 물품에 부착한 비접촉 IC 태그와 통신할 수 있다.
또한 본 발명의 양태로서, 전체 형상을, 물품을 수납하는 상자형의 컨테이너 형상으로 형성할 수 있다. 이로써, 물품의 반송에 자주 쓰이는 컨테이너에서 물품에 부착한 비접촉 IC 태그와 통신할 수 있다.
또한 본 발명의 양태로서, 놓여 있는 상황에 관한 정보를 취득하는 정보 취득 수단을 구비할 수 있다. 상기 정보 취득 수단은, 현재의 위치 정보를 취득하는 위치 정보 취득 수단, 또는/및 현재의 환경 정보를 취득하는 환경 정보 취득 수단으로 하는 것을 포함한다.
상기 위치 정보 취득 수단은, GPS(Global Positioning System : 전지구 측위(測位) 시스템)를 이용하여 위도 및 경도라는 위치 정보를 취득하는 GPS 장치로 구성하는 것을 포함한다. 또한, 구획마다 배설되고 그 구획의 위치 정보를 격납하고 있는 비접촉 IC 태그로부터, 비접촉으로 위치 정보를 취득하는 비접촉 IC 태그 리더로 구성하는 것을 포함한다.
상기 환경 정보 취득 수단은, 자기가 존재하고 있는 존재 장소의 온도 정보를 취득하는 온도 정보 취득 수단, 자기가 존재하고 있는 존재 장소의 습도 정보를 취득하는 습도 정보 취득 수단, 또는, 자기가 존재하고 있는 존재 장소에서 받았던 충격 정보를 취득하는 충격 정보 취득 수단의 하나 이상으로 구성하는 것을 포함한다.
상기 구성에 의해, 놓여 있는 상황에 관한 정보, 예를 들면 위치 정보나 환경 정보(온도, 습도, 충격) 등의 정보를 취득할 수 있고, 물류 관리를 행할 수 있다
따라서, 비접촉 IC 태그가 놓여 있는 상황, 또는 해당 비접촉 IC 태그에 대응시키저 있는 물품이 놓여 있는 상황을 취득하는, 또는 이들의 상황을 비접촉 IC 태그나 별도의 기억 수단에 기록 후에 트레이스하는 또는 증명한다는 것이 가능해진다.
물품 반송 자재의 소재 위치를 특정하는 경우에는, 상기 위치 정보를 판독하면, 비접촉 IC 태그 또는 해당 비접촉 IC 태그에 대응시켜져 있는 물품이 어디에 소재하는지, 또는 어디에 소재하고 있는지를 판별할 수 있다.
본 발명에 의해, 물품 반송 자재를 이용하여 적재면의 상방에 적재한 물품의 비접촉 IC 태그와 통신할 수 있다.
도 1은 물류 관리 시스템의 시스템 구성도.
도 2는 관리용 팔레트의 사시도.
도 3은 관리용 팔레트의 사시 단면도.
도 4는 관리용 팔레트의 비접촉 통신 영역을 설명하는 정면도.
도 5는 관리용 팔레트의 블록도.
도 6은 관리용 팔레트의 컨트롤러가 실행하는 전체 처리의 처리 플로우도.
도 7은 컨트롤러가 실행하는 충격 기록 처리의 처리 플로우도.
도 8은 컨트롤러가 실행하는 정기 기록 처리의 처리 플로우도.
도 9는 컨트롤러가 실행하는 휴대 응답 처리의 처리 플로우도.
도 10은 컨트롤러가 실행하는 기록 축적 처리의 처리 플로우도.
도 11은 비접촉 IC 태그의 메모리 내의 데이터 설명도.
도 12는 컨트롤러의 메모리 내의 데이터 설명도.
도 13은 물류 공정의 설명도.
도 14는 다른 실시 형태의 관리용 팔레트의 비접촉 통신 영역을 설명하는 정면도.
도 15는 다른 실시 형태의 관리용 팔레트의 형상을 도시하는 사시도.
도 16은 다른 실시 형태의 관리용 천판 및 관리용 컨테이너를 설명하는 설명도.
도 17은 종래의 컨베이어형 리더 장치의 사시도.
도 18은 종래의 게이트형 리더 장치의 사시도.
도 19는 종래의 물류 관리 시스템의 시스템 구성도.
(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)
30, 30a, 30b : 관리용 팔레트
31 : 포크 구멍
32 : 컨트롤러
33 : 이동체용 안테나
34 : GPS 장치
36, 36a, 36b : 센싱 장치
37, 37a, 37b : IC 태그 리더라이터
38 : 배터리
51 : 물품
55 : 비접촉 IC 태그
60 : 이동체 통신망
70 : 휴대 전화
본 발명의 한 실시 형태를 이하 도면과 함께 설명한다. 먼저, 도 1에 도시하는 시스템 구성도와 함께, 물류 관리 시스템(1)의 시스템 구성에 관해 설명한다.
물류 관리 시스템(1)은, GPS 위성(10), 축적 서버(20), 복수의 관리용 팔레트(30)(30a, 30b, …), 이동체 통신망(60), 휴대 전화(70), 및 과금(課金) 서버(75)에 의해 구성한다.
GPS 위성(10)은, 관리용 팔레트(30)에 내장하는 GPS 장치와 통신하고, 해당 GPS 장치의 위치를 계측하여 위도 및 경도 등의 위치 정보를 GPS 장치에 송신한다.
축적 서버(20)는, 데이터를 축적하는 서버로서, 일련의 물류 공정을 마친 관리용 팔레트(30)로부터 물류에 관한 데이터를 취득하여 기록한다. 또한, 축적 서버(20)는 이동체 통신망(60)에 접속하고 있고, 휴대 전화(70) 그 밖의 외부 단말로 부터 액세스 가능하게 구성하고 있다.
또한, 축적 서버(20)는 이동체 통신망(60)이 아니라 별도의 인터넷 등의 통신망에 접속하고, 퍼스널 컴퓨터 등의 다른 외부 단말로부터의 액세스를 허용하여도 좋다. 또한 축적 서버(20)를 통신망에 일체 접속하지 않는 구성으로 하여도 좋다.
또한, 축적 서버(20)는, 용도에 따라, 물품의 제조 업자, 판매 업자 등의 물류에 관여한 업자, 또는, 물류 상황을 감시하는 제삼자의 어느 하나에 설치하여도 좋다.
관리용 팔레트(30)는, 복수의 물품을 적재하여 포크리프트(2) 등에 의해 운반하기 위한 팔레트이다. 내부에는, 비접촉 IC 태그(RF-ID 태그)와 비접촉으로 통신하는 태그 리더라이터를 구비하고 있다. 또한, 온도나 습도나 충격 등의 환경 데이터를 취득하는 센싱 장치, 이동체 통신망(60)을 통하여 휴대 전화(70) 등과 패킷 통신 등의 통신을 가능하게 하는 이동체용 안테나, 및 GPS 위성(10)으로부터 위치 정보를 취득하는 GPS 장치를 구비하고 있다.
또한, 도시하는 상태에서는, 관리용 팔레트(30)는 창고 내에 안치(安置)되어 있고, 그 안치 장소에는 창고 내 위치 송신 태그(5)를 구획마다 구비하고 있다. 이 창고 내 위치 송신 태그(5)는, 비접촉 IC 태그로서, 구획을 나타내는 데이터를 기억하고 있고, 관리용 팔레트(30)에 구비하고 있는 IC 태그 리더라이터에서 그 데이터를 판독할 수 있도록 구성하고 있다.
이동체 통신망(60)은, 이동체인 휴대 전화(70)의 캐리어가 제공하는 통신망 으로서, 휴대 전화(70)에 의한 WEB 페이지의 열람이나 전자 메일의 송수신을 허용하는 통신망이다.
그 이동체 통신망(60)은, 도시 생략하는 인터넷(공중 회선)에도 접속하고 있고, 휴대 전화(70)와 같은 이동체용 안테나를 갖는 장치(휴대 전화(70), 데이터 통신 카드 등)뿐만 아니라, 인터넷에 접속된 퍼스널 컴퓨터 등의 정보 처리 장치와의 통신도 허용한다.
휴대 전화(70)는, 이동체 통신망(60)을 통하여 WEB 페이지의 열람을 할 수 있는 데이터 통신 기능을 구비한 휴대 정보 단말이고, 이동체 통신망(60)을 통하여 관리용 팔레트(30)에 액세스할 수 있다.
과금 서버(75)는, 휴대 전화(70)가 이동체 통신망(60)을 통하여 관리용 팔레트(30)에 액세스할 때에 과금을 행하는 서버로서, 휴대 전화(70)에 의해 이용할 수 있는 WEB 컨텐츠에의 액세스에 대해 과금을 행한다.
관리용 팔레트(30)에의 액세스는, 이 과금 서버(75)에 의해 휴대 전화용 유료 홈 페이지에의 액세스와 마찬가지로 과금되고, 월액 일정한 정액제, 또는 액세스 회수에 따른 종량제의 어느 하나의 과금 방식을 이용자가 선택 가능하게 하고 있다.
이상의 시스템 구성에 의해, 관리용 팔레트(30)는 각종 데이터를 취득할 수 있고, 휴대 전화(70)에 의해 이 데이터에 액세스 등을 할 수 있다.
다음에, 도 2에 도시하는 사시도, 도 3에 도시하는 사시 단면도, 및 도 4에 도시하는 비접촉 통신 영역 설명도와 함께, 관리용 팔레트(30)의 구성에 관해 설명 한다.
관리용 팔레트(30)는, 반송하는 물품(51)을 다수 적재하여 포크리프트(2)(도 1)로 반송할 수 있는 팔레트이고, 짐받이(荷臺)로서 기능하고, 평면으로 보아 약 1m 사방의 정사각형이고 소정의 두께(예를 들면 10㎝ 정도)를 갖는 형상으로 형성하고 있다.
여기서, 하나의 물품(51)에는 하나의 비접촉 IC 태그(55)를 붙이고 있고, 물품(51)과 비접촉 IC 태그(55)가 1대1의 관계가 되도록 하고 있다. 따라서, 물품(51)의 수만큼 비접촉 IC 태그(55)가 존재하게 된다.
또한, 예를 들면 복수개의 상품을 다즌 등의 소정 단위로 포장하고, 이 1포장을 1물품으로 하여 하나의 비접촉 IC 태그(55)를 붙여서 이용하여도 좋다. 이 경우는, 비접촉 IC 태그(55) 내에 상품 개수의 데이터도 격납하도록 하면 좋다.
관리용 팔레트(30)의 전후 좌우의 각 측면에는, 포크리프트(2)(도 1)의 포크(2a)(도 1)를 삽입할 수 있도록, 내부를 반대측의 측면까지 관통하는 포크 구멍(31)을 각 2개씩 구비하고 있다. 이로써, 사방의 어느 면에서도 포크리프트(2)의 포크(2a)를 삽입하여 관리용 팔레트(30)를 들어올려서 운반할 수 있도록 하고 있다.
이 관리용 팔레트(30)는, 경질의 수지 부재로 형성하고 있다. 또한, 목재로 형성하는 등, 재치하는 물품(51)을 지탱할 수 있는 다른 재료로 형성하여도 좋다.
관리용 팔레트(30)의 하나의 모서리부(角部)에는, 배터리(38)를 착탈 가능하게 장착하고 있다. 이와 같이 관리용 팔레트(30)의 주위부에 배터리(38)를 착탈 가 능하게 구비함으로써, 물품(51)을 다수 적재하여 총중량이 무거운 관리용 팔레트(30)로부터 그 상태인 채로 배터리(38)를 탈착하고, 배터리(38)의 충전을 용이하게 행할 수 있도록 하고 있다.
또한, 해당 배터리(38)를 구비하고 있는 관리용 팔레트(30)의 정면의 중앙부에는 홈을 마련하고 있고, 그 홈 내에 무선으로 이동체 통신망(60)(도 1)의 기지국(도시 생략)과 장거리 통신하는 이동체용 안테나(33)를 구비하고 있다.
이와 같이, 이동체용 안테나(33)의 배치를, 적재한 물품(51)의 영향을 받기 어려운 관리용 팔레트(30)의 주위부로, 또한 기계적 응력 부하를 받기 쉬운 네모퉁이를 피한 위치로 설정하고 있음으로써, 통신을 안정시키고 고장도 방지하고 있다.
관리용 팔레트(30)의 저면은, 전면(全面)을 알루미늄 포일 또는 금속 섬유로 형성한 망 등의 전파 차단 소재로 구성한 전자 실드재(45)에 의해 피복하고 있다. 이로써, 물품(51)을 적재한 관리용 팔레트(30)를 다단(多段)으로 쌓아올려도, 상하의 관리용 팔레트(30)에서의 전파 간섭을 방지할 수 있다.
따라서, 관리용 팔레트(30)는, 자기에 적재된 물품(51)의 비접촉 IC 태그(55)와 통신하고, 다른 관리용 팔레트(30)에 적재된 물품(51)의 비접촉 IC 태그(55)와는 통신하지 않는 것이 가능하게 된다.
관리용 팔레트(30)의 내부에는, 도 3에 도시하는 바와 같이, 컨트롤러(32), GPS 장치(34), 표준 전파 수신 장치(35), 센싱 장치(36)(제 1 센싱 장치(36a), 제 2 센싱 장치(36b)), 및 비접촉 IC 태그(55)와 비접촉으로 통신하는 IC 태그 리더라이터(37)(제 1 IC 태그 리더라이터(37a), 제 2 IC 태그 리더라이터(37b))를 내장하 고 있다.
컨트롤러(32)는, 제어 회로를 갖고 있기 때문에 강한 충격을 피하기 위해 관리용 팔레트(30)의 중앙부에 매설하여 구비하고 있다. 또한, 해당 컨트롤러(32)는 관리용 팔레트(30)로부터 용이하게 착탈 가능하게, 관리용 팔레트(30)의 평면 또는 저면에 개폐하는 뚜껑을 구비하여 수납하는 구성으로 하여도 좋다. 이 경우는, 컨트롤러(32)를 용이하게 취출할 수 있기 때문에, 컨트롤러(32) 내의 데이터의 취출이 용이해진다.
GPS 장치(34)는, 관리용 팔레트(30)의 배면측 부분의 중앙에 구비하고 있다. 표준 전파 수신 장치(35)는, 관리용 팔레트(30)의 정면측 부분의 중앙에 구비하고 있다.
이들 GPS 장치(34) 및 표준 전파 수신 장치(35)와 상기 이동체용 안테나(33)는, 관리용 팔레트(30)의 둘레면(周面) 부분(이 실시 형태에서는 정면 부분과 배면 부분)에 구비함으로써, 적재한 물품(51)이 무선 통신의 장애로 되지 않도록 함과 함께, 포크리프트(2)에의 운반시의 응력 등에 의한 고장을 방지하고 있다.
센싱 장치(36)(36a, 36b)는, 관리용 팔레트(30)의 좌우 양측부의 중앙에 각각 하나씩 배설하고 있다. 이 배치에 의해, 포크리프트(2)에의 운반시의 응력 등에 의한 고장을 방지하고 있다.
IC 태그 리더라이터(37)(37a, 37b)는, 관리용 팔레트(30)의 좌우 양측부의 중앙에 각각 하나씩 배설하고 있다. 이 배치에 의해, 포크리프트(2)에의 운반시의 응력 등에 의한 고장을 방지하고 있다.
여기서, IC 태그 리더라이터(37)는, 도 4의 정면도에 도시하는 바와 같이, 발신 방향을 내측 상방을 향하여 발신 각도를 약 30°로 설정하고, 교신 가능 거리가 관리용 팔레트(30)의 상방을 향하여 높이 2m 정도가 되도록 안테나 출력을 조정하여, 좌우 대칭으로 마련하고 있다. 이로써, 1.1m 사방의 관리용 팔레트(30)의 상방에서, 높이 약 2m 정도이고 폭 약 1.15m 사방의 범위에서 비접촉 IC 태그(55)와 통신을 행하도록 하고 있다.
이상의 구성에 의해, 관리용 팔레트(30) 내에, 컨트롤러(32), 이동체용 안테나(33), GPS 장치(34), 표준 전파 수신 장치(35), 센싱 장치(36), 및 IC 태그 리더라이터(37)를 내장할 수 있다.
내장한 각 요소는, 관리용 팔레트(30)의 포크 구멍(31)의 상하 위치(특히 상방)를 피하여 배설하고 있기 때문에, 포크리프트(2)의 포크(2a)가 포크 구멍(31)에 삽입되어, 관리용 팔레트(30)가 재치한 물품(51)과 함께 들어 올려져도, 각 요소가 파손되는 일이 없다.
또한, 관리용 팔레트(30)의 상방을 소정 범위(구체적으로는 상방 2m, 전후 좌우는 1.15m)로, 재치된 물품(51)에 붙여진 비접촉 IC 태그(55)와 확실하게 통신할 수 있다.
통신 영역(40)은, 관리용 팔레트(30)의 측방으로는 퍼지지 않도록 설정하고 있기 때문에, 복수의 관리용 팔레트(30)를 병치(竝置)한 상태라도, 자기의 관리용 팔레트(30)상의 물품(51)에 붙여진 비접촉 IC 태그(55)와만 확실하게 통신할 수 있다.
또한, 통신 영역(40)의 상방을 약 2m로 설정하고 있기 때문에, 관리용 팔레트(30)에 적재 가능한 범위를 커버할 수 있고, 적하물이 붕괴하지 않을 정도로 적재한 모든 물품(51)의 비접촉 IC 태그(55)와 통신할 수 있다. 또한, 관리용 팔레트(30) 부근의 교신을 할 수 없는 영역을 작게 억제할 수 있다.
다음에, 도 5에 도시하는 블록도와 함께, 관리용 팔레트(30)의 구성에 관해 설명한다.
관리용 팔레트(30)에는, 컨트롤러(32)에 접속하여, 이동체용 안테나(33), GPS 장치(34), 표준 전파 수신 장치(35), 제 1 센싱 장치(36a), 제 2 센싱 장치(36b), 제 1 IC 태그 리더라이터(37a), 및 제 2 IC 태그 리더라이터(37b)를 구비하고 있고, 구동 전원으로서 배터리(38)를 구비하고 있다.
컨트롤러(32)는, 내부에 불휘발성 메모리를 구비하고 있고, 각 구성 요소를 제어함과 함께, 불휘발성 메모리에의 데이터의 보존을 실행한다. 이 불휘발성 메모리에는, 관리용 팔레트(30)의 시리얼 넘버, 소유자, 사용자, 사용 시작일, 사용 종료 예정일 등의 데이터를 초기 데이터로서 기록하고 있다. 사용자에게 관리용 팔레트(30)를 건네줄 때에는, 이 이외의 불필요한 데이터는 소거하여 둔다.
또한, LAN 또는 USB 등의 접속 인터페이스도 구비하고 있고, 해당 접속 인터페이스를 통하여 축적 서버(20)와 통신할 수 있도록 구성하고 있다.
또한, 이 접속 인터페이스는 유선으로 구성하여도 무선으로 구성하여도 좋다. 무선으로 구성하는 경우는, 이동체용 안테나(33)의 통신 주파수나 IC 태그 리더라이터(37)의 교신 주파수와 다른 주파수로 설정하는 것이 바람직하다.
또한, 컨트롤러(32)는 WEB 서버 기능을 구비하고 있고, 휴대 전화(70)로 홈 페이지를 열람하는 것과 마찬가지로, 휴대 전화(70)로부터 이동체용 안테나(33)를 통하여 컨트롤러(32)에 액세스할 수 있도록 구성하고 있다.
휴대 전화(70)로부터의 액세스는, 관리용 팔레트(30)의 컨트롤러(32)에 설정한 휴대 전화번호에 의해 행하지만, ID와 패스워드로 액세스할 수 있도록 하여도 좋다.
이동체용 안테나(33)는, 컨트롤러(32)의 제어에 따라, 통신 주파수로서 800MHz 내지 2GHz대를 이용하여 기지국(도시 생략)과 통신하고, 이동체 통신망(60)(도 1)을 통하여 휴대 전화(70)와 통신한다. 또한, 후술하는 IC 태그 리더라이터(37)와의 혼신을 방지하기 위해, 통신 주파수를 1GHz 이상으로 설정하는 것이 바람직하다.
GPS 장치(34)는, GPS용 안테나를 구비하고 있고, 컨트롤러(32)의 제어에 따라 GPS 위성(10)과 통신하고, 위치 정보를 취득한다. 표준 전파 수신 장치(35)는, 컨트롤러(32)의 제어에 따라 표준 전파를 수신하고, 시각 정보를 취득한다.
제 1 센싱 장치(36a) 및 제 2 센싱 장치(36b)는, 어느것이나 온도 센서, 습도 센서, 및 충격 센서로 구성하고 있다. 컨트롤러(32)로부터의 제어 신호에 따라, 온도 센서에 의해 측정한 온도, 및 습도 센서에 의해 측정한 습도를 컨트롤러(32)에 송신한다. 또한, 관리용 팔레트(30)가 진동이나 충돌이라는 충격을 받은 경우에, 충격 센서가 이 충격을 검지하여 컨트롤러(32)에 송신한다.
제 1 IC 태그 리더라이터(37a) 및 제 2 IC 태그 리더라이터(37b)는, 도시 생 략하는 IC 및 안테나 코일을 구비하고 있다. IC 내의 불휘발성 메모리에는, 최초부터 태그 ID(비접촉 IC 태그(55)마다 유니크한 ID)를 기록하고 있고, 또한 물류 공정에 내기 전에 물품의 종류, 제조 년월일, 제조자 등의 데이터를 기록하고 있다.
또한, 이들의 데이터와 함께, GPS 장치(34)에서 취득하는 위치 데이터와, 표준 전파 수신 장치(35)에서 취득하는 시각 데이터의 어느 한쪽 또는 양쪽을 물류 공정에 내기 전에 기록하여도 좋다. 이 경우는, 물류 공정에 내기 직전의 시각이나 위치를 기록으로서 남길 수 있다.
컨트롤러(32)로부터의 제어 신호에 따라, 850MHz 내지 960MHz의 UHF대의 교신 주파수로 비접촉 IC 태그(55)에 대해 데이터의 기록 및 판독을 실행하고, 판독한 데이터를 컨트롤러(32)에 송신한다. 또한 마찬가지로, 창고 내 위치 송신 태그(5)에 대해 구획을 나타내는 데이터의 판독을 실행하고, 판독한 데이터를 컨트롤러(32)에 송신한다.
여기서, 교신 주파수로는, 일반적인 13.56MHz를 사용하는 것도 가능하다. 그러나, 물품은 통상 2m 정도의 높이까지 적재되는 일이 많기 때문에, IC 태그 리더라이터(37)로부터 이 2m의 높이의 범위에 있는 비접촉 IC 태그와 통신하기 위해서는, UHF대의 교신 주파수를 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 비접촉 IC 태그(55)는, 안테나 코일, 해당 안테나 코일과 공진용의 콘덴서로 구성하는 병렬의 공진 회로, 정류 회로, 전압 검지 회로, 제어 회로, 정전압 회로를 구비하고 있다.
이와 같이 구성한 비접촉 IC 태그(55)는, 안테나 코일을 통하여 IC 태그 리 더라이터(37)로부터 커맨드를 수신하고, 제어 회로에서 해당 커맨드에 의거한 처리를 행하고, 재차 안테나 코일을 통하여 IC 태그 리더라이터(37)에 응답한다.
배터리(38)는, 충전 가능한 전원 장치이고, 사용자에게 관리용 팔레트(30)를 건네줄 때에는, 사용 일수 사이의 관리용 팔레트(30)의 동작에 충분한 전기량을 충전하여 둔다.
이상의 구성에 의해, 컨트롤러(32)의 제어에 따라, 휴대 전화(70)와의 통신, GPS 위성(10)과의 통신, 표준 전파의 수신, 비접촉 IC 태그(55)와의 통신, 센싱 장치(36)에 의한 온도, 습도, 충격의 취득을 실행할 수 있고, 컨트롤러(32)의 메모리에의 데이터의 보존을 실행할 수 있다.
또한, IC 태그 리더라이터(37)에 의해 관리용 팔레트(30)상의 복수의 비접촉 IC 태그(55)에 대해 액세스하기 위해서는, 일반적으로 안티콜리젼이라고 불리고 있는 복수 태그 액세스 처리를 행하면 좋다.
다음에, 도 6에 도시하는 처리 플로우도와 함께, 관리용 팔레트(30)의 컨트롤러(32)가 실행한 전체의 처리에 관해 설명한다.
관리용 팔레트(30)가 진동, 충돌, 낙하라는 충격을 받은 경우(스텝 n1), 컨트롤러(32)는 후술하는 충격 기록 처리를 실행한다(스텝 n2).
표준 전파 수신 장치(35)로 수신하고 있는 표준 시각이, 미리 정한 정기 기록 시각이 된 경우는(스텝 n3), 후술하는 정기 기록 처리를 실행한다(스텝 n4).
이동체용 안테나(33)로 휴대 전화(70)로부터의 액세스를 받은 경우는(스텝 n5), 후술하는 휴대 응답 처리를 실행한다(스텝 n6).
컨트롤러(32)의 접속 인터페이스에 축적 서버(20)가 접속되고, 기록을 축적하는 축적 지시를 받은 경우는(스텝 n7), 후술하는 기록 축적 처리를 실행하고(스텝 n8), 처리를 종료한다.
또한, 상기 축적 지시는, 접속한 축적 서버(20)로부터 커맨드 신호를 받아서 실행하는, 적절히 구비한 스위치의 압하에 의해 실행하는, 또는 이동체용 안테나(33)를 통하여 휴대 전화(70)로부터 커맨드 신호를 받아서 실행하는 등, 알맞은 구성으로 할 수 있다.
이상의 동작에 의해, 충격, 정기 기록 시각, 휴대 전화(70)로부터의 액세스, 및 축적 서버(20)로부터의 축적 지시의 수신이라는 미리 정한 동작 조건에 달한 때에, 필요한 처리를 실행할 수 있다.
다음에, 도 7에 도시하는 처리 플로우도와 함께, 컨트롤러(32)가 실행하는 충격 기록 처리에 관해 설명한다.
컨트롤러(32)는, 센싱 장치(36)의 충격 센서로 충격을 검지한 경우에, 이 충격을 계측시킨다(스텝 pl).
GPS 장치(34)가 GPS 위성(10)과 통신 가능하면(스텝 p2 : YES), 위치 정보로서 위도 및 경도를 취득한다(스텝 p3).
GPS 장치(34)가 GPS 위성(10)과 통신 불가능하면(스텝 p2 : N0), IC 태그 리더라이터(37)로 창고 내 위치 송신 태그(5)와의 통신을 시도하고, 통신 영역 내에 창고 내 어드레스, 즉 구획 데이터가 존재하는지 판정한다(스텝 p4).
창고 내 어드레스가 존재한 경우는(스텝 p4 : YES), 위치 정보로서 창고 내 어드레스를 취득하고(스텝 p5), 스텝 p6으로 처리를 진행한다. 창고 내 어드레스가 존재하지 않은 경우는(스텝 p4 : N0), 위치 정보를 취득할 수 없는 상태로 스텝 p6으로 처리를 진행한다.
컨트롤러(32)는, 측정을 실행하여, 표준 전파 수신 장치(35)에 의한 현재의 시각(일, 시, 분)의 취득, 센싱 장치(36)의 온도 센서에 의한 현재 온도의 취득과 습도 센서에 의한 현재 습도의 취득을 실행한다(스텝 p6).
컨트롤러(32)는, 자기의 관리용 팔레트(30)상에 적재되어 있는 모든 비접촉 IC 태그(55)로부터, 태그 ID(비접촉 IC 태그(55)의 시리얼 넘버)를 취득한다(스텝 p7). 컨트롤러(32)는, 취득한 모든 태그 ID와, 위치, 충격, 및 시각을, 컨트롤러(32) 내의 메모리에 기록한다(스텝 p8).
컨트롤러(32)는, 위치, 충격, 시각, 온도, 습도, 및 팔레트 넘버를, 비접촉 IC 태그(55)에 기록하고(스텝 p9), 처리를 종료한다. 또한, 상기 팔레트 넘버는, 컨트롤러(32) 내의 메모리에 기억하고 있다.
이상의 동작에 의해, 관리용 팔레트(30)의 센싱 장치(36)의 충격 센서가 충격을 검지한 경우에, 이 충격을 비접촉 IC 태그(55) 및 컨트롤러(32)의 메모리에 기록할 수 있다. 따라서, 물품(51)의 수취인이 비접촉 IC 태그(55)로부터 데이터를 판독하여 충격의 유무를 검사하는 것이나, 충격에 관한 데이터의 개찬(改竄)이 없는지를 컨트롤러(32)의 메모리 내의 데이터와 대조할 수 있다.
다음에, 도 8에 도시하는 처리 플로우도와 함께, 컨트롤러(32)가 실행하는 정기 기록 처리에 관해 설명한다.
정기 기록 처리에서는, 스텝 r7, r8을 제외하고, 전술한 충격 기록 처리의 스텝 p2 내지 p9와 동일한 처리를 스텝 r1 내지 r8로서 실행한다.
스텝 r7에서는, 컨트롤러(32)의 메모리에 기억하는 데이터로서, 충격 기록 처리의 경우에 기록한 데이터중 충격 이외의 데이터, 즉 위치, 시각, 온도, 습도, 및 태그 ID를 기록한다.
스텝 r8에서는, 비접촉 IC 태그(55)에 기억하는 데이터로서, 충격 기록 처리의 경우에 기록한 데이터중 충격 이외의 데이터, 즉 위치, 시각, 온도, 습도, 및 팔레트 넘버를 기록한다.
이상의 동작에 의해, 비접촉 IC 태그(55) 및 컨트롤러(32)에, 정기적으로 위치, 온도, 습도를 시각 부여로 기록할 수 있다. 따라서, 관리용 팔레트(30)에 적재한 물품(51)의 반송 상황의 경과를 기록할 수 있고, 정규의 물류 루트를 통과하여 왔는지, 필요한 온도 관리나 습도 관리가 적절하게 행하여지고 있었는지를, 후에 확인할 수 있다.
비접촉 IC 태그(55)에 기록된 데이터를 판독하면, 수하인(荷受人)은 물류의 관리 상황이나 물류 루트를 확인할 수 있고, 개찬 방지를 위해, 컨트롤러(32)와 대조할 수 있다.
또한, 정기 기록의 간격은, 10분 단위, 30분 단위, 1시간 단위 등, 반송하는 물품(51)에 필요한 관리 조건에 대응한 시간 간격으로 설정하면 좋다.
다음에, 도 9에 도시하는 처리 플로우도와 함께, 컨트롤러(32)가 실행하는 휴대 응답 처리에 관해 설명한다.
휴대 전화(70)로부터의 액세스 내용이, 현시점에서의 현재의 상태를 요구하지 않는 경우는(스텝 s1 : N0), 컨트롤러(32)는, 메모리 내로부터 필요한 데이터(휴대 전화(70)에 참조 요구된 태그 ID, 상품명, 개수, 위치, 충격 유무, 온도 상황, 습도 상황 등)를 취득하고(스텝 s2), 스텝 s9로 처리를 진행한다.
현시점에서의 현재의 상태가 요구되어 있는 경우는(스텝 s1 : YES), 전술한 충격 기록 처리의 스텝 p2 내지 p6와 동일한 처리로서, 스텝 s3 내지 s7을 실행한다(스텝 s3 내지 s7).
컨트롤러(32)는, 비접촉 IC 태그(55)로부터 필요한 데이터(참조 요구된 태그 ID, 상품명, 개수 등)를 판독한다(스텝 s8).
필요한 데이터를 취득할 수 있으면, 액세스하여 온 휴대 전화(70)에 취득 데이터를 송신하고(스텝 s9), 과금 서버(75)에 과금에 필요한 데이터로서 휴대 전화(70)의 휴대 전화번호를 송신하고(스텝 s10) 처리를 종료한다.
이상의 동작에 의해, 이용자는 휴대 전화(70)를 이용하여 관리용 팔레트(30)에 액세스하고, 적재하여 있는 물품(51)에 관한 정보나, 현재 위치 등의 정보를 취득할 수 있다.
일반적으로, 물품을 적재하여 운반하는 팔레트는, 분실하기 쉬운 경향이 있고, 한 번 분실하면 물류 과정에서 어디에 유통되어 버려 있는지 완전히 불명으로 되지만, 휴대 전화(70)로부터 관리용 팔레트(30)에 액세스하여 위치 정보를 취득하면, 현재 위치를 특정하여 찾아내는 것이 가능해진다.
또한, 이용자는 원격지에서 필요한 데이터를 취득할 수 있기 때문에, 현재 운송중의 물품(51)이, 어느 지점까지 운송되어 있는지나, 올바르게 온도 관리되고 있는지라는 것을, 언제라도 어디서나 즉석에서 확인할 수 있다.
액세스하면 과금 서버(75)에서 과금이 행하여지기 때문에, 관리용 팔레트(30)를 제공하는 것으로서의 대금 회수를 행할 수 있다.
다음에, 도 10에 도시하는 처리 플로우도와 함께, 컨트롤러(32)가 실행하는 기록 축적 처리에 관해 설명한다.
컨트롤러(32)는, 축적 서버(20)로부터 데이터 전송 신호에 의한 전송 지시를 받을 때까지 대기하고, 전송 지시를 받으면(스텝 u1), 내부의 메모리로부터 모든 데이터를 판독한다(스텝 u2).
컨트롤러(32)는, 판독한 모든 데이터(위치, 시각, 온도, 습도, 충격, 및 태그 ID)를 축적 서버(20)에 송신한다(스텝 u3).
이상의 동작에 의해, 모든 데이터를 축적 서버(20)에 전송할 수 있다. 복수의 관리용 팔레트(30)의 데이터를 축적 서버(20)에 전송하면, 물류 관리에 사용할 수 있다.
이 데이터는, 과거의 기록을 일괄 관리할 수 있기 때문에, 물류 관리 이외에도, 물류 상황의 보증, 물류 공정의 개선, 폐기물의 배출 감세, 트레이서빌리티 등, 물류 관리 이외의 목적에 유효 활용할 수도 있다.
또한, 축적 서버(20)에 전송한 데이터는, 관리용 팔레트(30)에 그대로 남겨 두어도 좋지만, 전송시에 삭제하는 것이 바람직하다. 이로써, 복수회의 전송에 의한 데이터의 중복을 방지할 수 있다.
이상으로 설명한 모든 동작에 의해, 비접촉 IC 태그(55)에는, 도 11의 데이터 설명도에 도시하는 바와 같이, 위치, 시각, 온도, 습도, 진동, 및 팔레트 넘버의 각 항목(필드)을 갖는 데이터를, 물류 이력으로서 시계열로 추가 기록하여 가고, 이것을 보존할 수 있다.
따라서 물품(51)의 수하인은, 그 물품(51)에 붙여진 비접촉 IC 태그(55)(또는 내장이나 부착에 의해 물품(51)에 대응시켜진 비접촉 IC 태그(55))의 데이터를 판독할뿐으로, 현실의 유통 과정을 알 수 있다.
비접촉 IC 태그(55)의 데이터로부터 이해하는 것을 구체적으로 설명하면, 도시한 예에서는, 레코드 N0.1 내지 8에 나타내는 위도 및 경도의 정보로부터 생산자나 수송 업자가 특정할 수 있다.
레코드 N0.1에 나타내는 바와 같이 최초는 상온(+25℃)에 놓여 있는 것이, 레코드 N0.4 내지 6의 일정 기간 -10℃의 온도로 보관되면서 수송되고 있는 것을 이해할 수 있다.
레코드 N0.4 내지 6의 창고 내 어드레스에 의해, 일정 시간 창고 내에 보관된 것을 알 수 있다. 이때, 레코드 N0.4에서 팔레트 넘버가 변하고 있기 때문에, 어떤 관리용 팔레트(30)로부터 다른 관리용 팔레트(30)로 옮겨 실어진 것을 이해할 수 있다.
레코드 N0.6에서는 충격을 받은 것을 이해할 수 있고, 이때 온도가 +10℃까지 상승하고 있는 것도 이해할 수 있다. 최후로 레코드 N0.8로 원래의 관리용 팔레트(30)로 옮겨 실어지고, 상온 상태(+30℃)에 놓여 있는 것을 이해할 수 있다.
또한, 컨트롤러(32) 내의 메모리에는, 도 12의 데이터 설명도에 도시하는 바와 같이, 위치, 시각, 온도, 습도, 충격, 및 태그 ID의 각 항목(필드)을 갖는 데이터를, 물류 이력으로서 시계열로 추가 기록하여 가고, 이것을 보존할 수 있다.
따라서, 비접촉 IC 태그(55)에 기록하여 있는 데이터가 개찬된 경우라도, 컨트롤러(32) 내의 데이터와 대조함으로써 개찬을 검출할 수 있다.
컨트롤러(32) 내의 데이터로부터 알 수 있는 것을 구체적으로 설명하면, 도시한 예에서는, 레코드 N0.1 내지 9의 위도 및 경도의 정보로부터 생산자나 수송 업자가 특정될 수 있다. 레코드 N0.1에서 최초는 상온(+25℃)에 놓여 있는 것이, 레코드 N0.2 내지 8의 일정 기간 -10℃의 온도로 보관되면서 수송되어 있는 것을 이해할 수 있다.
레코드 N0.3에 의해, 휴대 전화로부터 액세스가 있는 것, 및 그 액세스시의 위치(위도 및 경도)와 시각이 증거로 하고 남아 있기 때문에, 휴대 전화로부터 액세스가 있는 것을 이해할 수 있다.
레코드 N0.5 내지 8에 나타내는 바와 같이, GPS의 전파가 도달하기 어려운 곳에서는, 창고 내 어드레스가 기록되기 때문에, 창고 내에 보관되어 있는 것을 이해할 수 있다. 이때, 레코드 N0.5에서 태그 ID의 수가 감소하고 있기 때문에, 없어진 태그 ID의 비접촉 IC 태그(55)가 붙여진 물품(51)이, 이 관리용 팔레트(30)로부터 빼내여진(짐 내림) 것을 이해할 수 있다.
레코드 N0.7에서 태그 ID가 증가하고 있고, 이 태그 ID는 그때까지 없었던 태그 ID이기 때문에, 새로운 물품(51)이 적재된 것을 이해할 수 있다. 이로써 혼재 가 있어도 적절하게 관리할 수 있다.
레코드 N0.9에서 재차 위도 및 경도가 기록되어 있기 때문에, 창고를 나와 상온 상태로 놓인 것을 이해할 수 있다. 이때, 기록하고 있는 태그 ID중의 하나가 「AB-CDE」로 바뀌어 있기 때문에, 적재품인 물품(51)이 이 시점에서 재차 옮겨 실어진 것을 이해할 수 있다.
이와 같이 데이터를 각 시점에서 기록함으로써, 도 13에 도시하는 물류 공정의 설명도의 A 내지 H에 도시하는 바와 같이, 관리용 팔레트(30)상에의 물품(51)의 실어올림, 부림을 감시할 수 있고, 최후로 H에 나타내는 바와 같이 축적 서버(20)에 데이터를 송신할 수 있다.
이와 같은 컨트롤러(32) 내의 데이터는, 휴대 전화(70)에 의해 이동체 통신망(60)을 통하여 관리용 팔레트(30)에 액세스하면 취득할 수 있다. 이 때문에, 관리용 팔레트(30) 내에 데이터가 남아 있는 한, 물품(51)이 부려져서 이미 관리용 팔레트(30)가 다른 장소에 이동하고 있어도, 비접촉 IC 태그(55)에 기록하여 있는 데이터의 개찬을 검출하기 위한 대조가 가능해진다.
가령 축적 서버(20)에 데이터 전송이 행하여져서 관리용 팔레트(30)에 데이터가 남아 있지 않은 경우에는, 인터넷망 등의 통신 회선을 통하여 알맞은 단말로부터 축적 서버(20)에 액세스하면, 비접촉 IC 태그(55)에 기록하여 있는 데이터의 개찬을 검출하기 위한 대조가 가능해진다.
이와 같이 하여, 관리용 팔레트(30)상의 모든 물품(51)에 관해, 그 물품(51)에 붙여진 비접촉 IC 태그(55)와 통신할 수 있기 때문에, 물류 공정 내에서의 관리 용 팔레트(30)상의 물품(51)의 빼냄이나 혼재라는 보관 상태를 상세히 파악할 수 있다.
각 물류 거점이나 반송 업자와 말한 이용자는, 비접촉 IC 태그(55)와 통신할 수 있는 리더라이터를 갖고 있지 않아도, 관리용 팔레트(30)에 의해 비접촉 IC 태그(55)와 통신할 수 있기 때문에, 저비용으로 이용할 수 있어서 비접촉 IC 태그(55)에 의한 물류 관리가 촉진된다.
관리용 팔레트(30)에는, 전자 기기가 포크 구멍(31)을 피하여 배설되어 있기 때문에, 사용에 의한 고장을 방지하고, 장기간 이용할 수 있다.
또한, 관리용 팔레트(30)상의 물품(51)의 빼냄이나 조그마한 추가가 컨트롤러(32) 내의 메모리에 자동으로 기록되기 때문에, 사람의 손에 의한 작업 미스 등을 방지할 수 있고, 관리의 확실성을 높일 수 있다.
관리용 팔레트(30)를 복수 이용하여, 물품(51)의 운반은 전부 관리용 팔레트(30)로 행하도록 운용하면, 물품(51)의 적재를 어떻게 재조립하여 구분하고, 혼재 등을 하여도, 전 물품(51)의 현재 정보와 물류 이력을 확실하게 취득할 수 있다.
관리용 팔레트(30)가 창고 등의 옥내에 있는지 옥외에 있는지에 관계없이, 광범위한 물품(51)의 소재 관리나, 물품(51)의 상세한 보관 상태 관리가 가능하다.
GPS에 의해 광범위한 위치 이동의 경과를 기록할 수 있고, 또한 운송중이나 보관중의 온도, 습도의 경과를 기록할 수 있다. 이 때문에, 창고에의 입출고시밖에 관리하지 않는 종래에 비교하여, 훨씬 상세한 관리와, 물류 공정의 증명을 행할 수 있다.
IC 태그 리더라이터(37)를 구비한 관리용 팔레트(30)가 유통되기 때문에, 각 물류 거점에서 IC 태그 리더라이터 장치를 구비할 필요가 없고, IC 태그 리더라이터 장치의 투자가 불필요하게 된다.
관리용 팔레트(30)에의 액세스, 및 관리용 팔레트(30)를 제어하는 비접촉 IC 태그(55)에의 액세스는 휴대 전화(70)로 행할 수 있기 때문에, 각 물류 거점을 네트워크로 접속하지 않고도 이용할 수 있다. 따라서, 네트워크 접속의 설비 투자, 및 그 시큐어러티 확보에 관한 설비 투자를 하는 일 없이 이용할 수 있다.
종래와 같이 물품(51)을 컨베이어형 리더 장치나 게이트형 리더 장치에 통화(通貨)시킬 필요가 없기 때문에, 물품(51)의 반입, 반출 경로의 제한이 없고, 화물의 정체를 방지할 수 있다.
휴대 전화(70)에 의해 언제라도 관리용 팔레트(30)에 액세스할 수 있고, 해당 관리용 팔레트(30)를 리모트 컨트롤하여 현재 위치, 온도, 습도, 충격이라는 데이터를 취득할 수 있기 때문에, 물품(51)의 현재의 상태를 언제라도 용이하게 파악할 수 있다.
수하인은, 관리용 팔레트(30)상에 주문한 전 물품(51)이 적재되어 있는지의 여부를, 관리용 팔레트(30)에 물품(51)을 적재한 채의 상태에서, 관리용 팔레트(30)의 IC 태그 리더라이터(37)로 비접촉 IC 태그(55)와 통신하고, 용이하게 확인할 수 있다.
컨트롤러(32)의 메모리 내의 데이터를 변경하는 것은 곤란하기 때문에, 해당 컨트롤러(32)의 제어에 의해 IC 태그 리더라이터(37)로 비접촉 IC 태그(55)에 기록된 데이터는 신뢰성이 높은 것으로 된다.
또한, 컨트롤러(32)의 메모리 내의 데이터와 IC 태그 리더라이터(37) 내의 데이터는 완전하게 일치하기 때문에, IC 태그 리더라이터(37)의 데이터가 개찬된 경우에, 컨트롤러(32)의 메모리의 데이터와의 대조에 의해 개찬을 발견할 수 있다.
물류 공정의 최후의 시점에서 축적 서버(20)에 데이터를 복사하여 축적함으로써, 이 축적한 데이터로부터 물류 공정의 관리, 반송 루트 물류 상황의 보증, 물류 공정의 개선, 폐기물의 배출 감시를 행할 수 있다.
폐기물로서는 포장 자재 등이 존재하는데, 이것을 컨트롤러(32)의 메모리에 자동적으로 기록함으로써, 발송자의 자산 관리 데이터로서 이용하는, 또는 폐기 업자가 폐기물의 종류, 량의 기록 데이터로서 이용한다는 것을 할 수 있다.
관리용 팔레트(30)의 위치를 추적할 수 있기 때문에, 관리용 팔레트(30)가 행방 불명이 된 경우에도, 휴대 전화(70)에 의해 관리용 팔레트(30)에 액세스하고, GPS 장치(34)에 의해 위치 데이터를 취득시키고 이것을 회신시킴으로써, 관리용 팔레트(30)의 행방을 파악할 수 있다.
관리용 팔레트(30)의 사용 기간이 남아 있으면 그대로 사용할 수 있기 때문에, 수하인이 물품(51)의 반품이나 포장 자재의 반송을 하는 경우에 반품, 반송의 물류 공정에 사용하는 등, 복수의 물류 공정에서 별개로 사용할 수도 있다.
또한, 이상의 실시 형태에서, IC 태그 리더라이터(37)는, 관리용 팔레트(30)의 주위 부분에, 예를 들면 각 면에 하나씩 합계 4개 구비하는 등, 2 이상의 복수 구비하여도 좋다. 이로써, 통신 가능 영역을 보다 상세히 설정할 수 있다. 이 경우, GPS 장치(34)나 센싱 장치(36)는 남은 스페이스에 배치하면 좋다.
또한, 도 14의 비접촉 통신 영역을 설명하는 정면도에 도시하는 바와 같이, 관리용 팔레트(30)의 평면으로 보아 중앙 부분에 하나의 IC 태그 리더라이터(37)를 구비하여도 좋다.
이 경우는, IC 태그 리더라이터(37)의 발신 방향을 연직 상방을 향하여 발신 각도를 60°로 설정하고, 교신 가능 거리가 관리용 팔레트(30)의 상방을 향하여 높이 2m 정도가 되도록 안테나 출력을 조정하면 좋다.
이로써 교신 가능 영역 폭은 2.3m로 되고, 관리용 팔레트(30)의 치수인 1.1m 사방보다), 관리용 팔레트(30)의 측방으로 0.6m만큼 큰 교신 가능 영역으로 된다.
이 경우, 관리용 팔레트(30)를 인접하면 옆의 관리용 팔레트(30)상의 비접촉 IC 태그(55)를 판독하여 버리는 문제도 생기지만, 관리용 팔레트(30)를 인접하지 않는 운용이나, 물품(51)을 적재한 상태에서 주위 전면(全面)을 알맞은 전자 실드재(45)로 피복하는 운용을 하면, 문제없이 사용할 수 있다.
이때의 전자 실드재(45)로는, 알루미늄 포일 또는 금속 섬유로 형성한 망 등의 전파 차단 소재로 구성한 필름을 사용하면 좋다.
또한, 이동체용 안테나(33)는, 5GHz대로 장거리 통신 가능한 무선 LAN과 통신하도록 구성하여도 좋다. 이 경우는, 이동체 통신망(60) 대신에 인터넷망을 사용하면 좋다. 이로써 통신 비용을 삭감할 수 있다.
또한, 외부로부터 컨트롤러(32)에의 액세스는, 휴대 전화(70)가 아니라 퍼스 널 컴퓨터 등으로부터 액세스 가능하게 하는 등, 다른 외부 단말로부터 액세스 가능하게 구성하여도 좋다.
또한, 관리용 팔레트(30)에 구비한 각 요소에는 방수 처리를 시행하여도 좋다. 이로써, 팔레트가 물품을 재치하지 않은 상태에서 비를 맞게 된 경우 등에, 고장을 방지할 수 있다.
또한, 관리용 팔레트(30)는, 도 2에 도시한 형상으로부터 저면 부분을 제거하여, 도 15의 사시도로 도시하는 바와 같이 형성하여도 좋다.
이 경우는, 전술한 포크 구멍(31)(도 2)에 대응하여, 포크(2a)를 삽입할 수 있는 포크 홈(31a)을 구비하는 것이 된다. 각 요소의 배치는, 전술한 도 2의 관리용 팔레트(30)와 동일하게 구성하면 좋다.
이와 같이 형성한 경우라도, 물품을 반송하는 팔레트로서의 기능과, 비접촉 IC 태그(55)와의 통신 기능, 휴대 전화(70)와 통신하는 기능, 및 그 밖의 기능을 갖고서, 편리하게 사용할 수 있다.
또한, 관리용 팔레트(30)는, 도 16의 (A)의 사시도에 도시하는 바와 같이, 팔레트상에 적재한 물품의 위에 재치하는 관리용 천판(91)으로서 구성하여도 좋다.
이 경우는, 관리용 천판(91)에, 컨트롤러(32), 이동체용 안테나(33), GPS 장치(34), 표준 전파 수신 장치(35), 센싱 장치(36), IC 태그 리더라이터(37), 및 배터리(38)를 알맞은 위치에 구비하면 좋다. 한 예로서, 전술한 관리용 팔레트(30)와 동일한 위치에 배설하면 좋다.
이 경우는, IC 태그 리더라이터(37)는 통신 영역을 하방을 향하여, 관리용 팔레트(30)의 경우와 상하 대칭으로 배치하면 좋다. 또한, 필요에 따라 물품(51)의 측면에 전자 실드재(45)를 둘러감고, 인접하여 놓여 있는 물품(51)의 비접촉 IC 태그(55)와 통신하지 않도록 하면 좋다. 또한, 이 전자 실드재(45)의 둘러감음은, 상술한 관리용 팔레트(30)의 경우에도 마찬가지로 이용하는 것이 가능하다.
또한, 관리용 팔레트(30)는, 도 16의 (B)의 사시도에 도시하는 바와 같이, 박스형상으로 형성한 관리용 컨테이너(95)로서 구성하여도 좋다.
해당 관리용 컨테이너(95)의 저면에는, 4귀퉁이, 및 길이 방향 중앙부에 다리(95b)를 구비하고, 각 다리(95b)의 사이에 포크(2a)(도 1)가 삽입 가능한 포크 삽입 공간(95a)을 구비하면 좋다.
이 경우는, 센싱 장치(36) 및 IC 태그 리더라이터(37)를 컨테이너 내측에 구비하고, 이동체용 안테나(33), GPS 장치(34), 및 표준 전파 수신 장치(35)를 컨테이너 외측에 구비하면 좋다.
또한, 필요에 따라 컨테이너 외장을 전자 실드재로 피복하고, 인접하여 놓인 다른 컨테이너 내부의 비접촉 IC 태그(55)와 통신하여 버리지 않도록 하면 좋다.
이로써, 컨테이너 내에 있는 물품(51)이 놓여 있는 온도, 습도, 충격을 취득할 수 있고, 비접촉 IC 태그(55)와 적절하게 통신할 수 있다. 또한, GPS 위성(10) 및 이동체 통신망(60)과 적절하게 통신할 수 있고, 표준 전파를 적절하게 수신할 수 있다.
이와 같이 구성함으로써, 팔레트로 한하지 않고, 물류 공정에서 물품을 반송 등 하는 형태에 따라 사용할 수 있고, 다양한 반송 방법으로 이용할 수 있는 물류 관리 시스템(1)을 제공할 수 있다.
물류에 사용하는 자재가 아니더라도, 전술한 관리용 팔레트(30)의 각 요소를 구비한 장치를, IC 태그 리더라이터(37)의 통신 영역 내의 복수의 물품(51)과 함께 반송하여 이용하면, 같은 효과를 얻을 수 있다.
또한, 표준 전파 수신 장치(35)를 구비하지 않고, 대신에 타이머를 컨트롤러(32)에 구비하는 구성으로 하여도 좋다. 이 경우는, 타이머로 시각을 카운트하고, 정기적인 기록이나 측정 시각의 기록을 행할 수 있다.
또한, 정기적인 기록은, 표준 전파 수신 장치(35)로 취득하는 시각이 정한 시각이 되었을 때에 행하는 구성이 아니라, 이동체용 안테나(33)로부터 지시 신호를 수신하여 실행하는 구성으로 하여도 좋다.
이 경우는, 수동으로 휴대 전화(70)로부터 기록 지시하는, 또는, 휴대 전화(70) 또는 그 밖의 외부 단말로부터 정기적으로 기록 지시 신호를 송신하면 좋다. 이로써, 표준 전파 수신 장치(35)를 구성에서 삭감하여 비용 저감을 도모할 수 있다.
또한, 창고 내에는 창고 내 위치 송신 태그(5)를 구비하지 않고, IC 태그 리더라이터(37)로 창고 내 위치 송신 태그(5)로부터 위치를 판독하는 처리는 실행하지 않는(스텝 p4 내지 p5, r3 내지 r4, s5 내지 s6를 생략하는) 구성으로 하여도 좋다.
이로써, 창고 내에서의 위치의 파악까지는 필요없는 경우나, 창고 내에서도 GPS 위성(10)과 통신할 수 있는 경우에, 비용 저감을 도모하여 이용할 수 있다.
가령 창고 내에서 GPS 통신을 할 수 없는 경우라도, 그 전후에서 GPS 통신을 할 수 있는 때의 위치로부터, 어느 위치에 존재하는 창고에서 보관되어 있는지를 상정할 수 있다.
또한, 어느 창고 내만에서 관리용 팔레트(30)를 사용하는 경우에는, 관리용 팔레트(30)에 GPS 장치(34)를 구비하지 않고, IC 태그 리더라이터(37)로 창고 내 위치 송신 태그(5)와 통신하여 창고 내의 위치를 특정한 구성으로 하여도 좋다.
이 경우는, GPS 장치(34)를 생략하여 비용 저감을 도모할 수 있고, 넓은 창고 내에서 물품의 보관 위치를 관리하는 경우에, 유효하게 활용할 수 있다.
또한, 관리용 팔레트(30)에 센싱 장치(36)를 구비하지 않는 구성으로 하여도 좋다. 이 경우에도, 반송 경로의 기록이나 현재 위치의 파악은 가능하기 때문에, 온도 관리 등의 불필요한 물품(51)에 대해, 적절한 물류 공정의 관리를 저비용으로 실현할 수 있다.
또한, 관리용 팔레트(30)에 GPS 장치(34)를 구비하지 않는 구성으로 하여도 좋다. 이 경우에도, 온도, 습도, 충격의 기록을 파악할 수 있고, 물류 공정에서의 환경관리를 저비용으로 실현할 수 있다.
또한, 관리용 팔레트(30)에 GPS 장치(34)를 구비하지 않음과 함께, 이동체용 안테나(33)도 구비하지 않는 구성으로 하여도 좋다. 이 경우에도, 온도, 습도, 충격을 기록할 수 있고, 물류 공정에서의 환경 증명을 저비용으로 실현할 수 있다.
또한, 수하인 명칭이나 수하인 ID를 기록한 수하인용 비접촉 IC 태그를 수하인에게 건네주어 두고, 하수시에 IC 태그 리더라이터(37)로 수하인 명칭이나 수하 인 ID를 판독하고, 이것을 컨트롤러(32) 내의 메모리에 시각과 위치를 포함하여 기록하고 하수 보증을 행하는 구성으로 하여도 좋다. 이로써, 하수의 유무에 관한 트러블을 회피할 수 있다.
또한, 비접촉 IC 태그(55)에는, 취급 지정 데이터로서 충격 엄금, 지정 온도, 지정 습도, 천지무용, 그 밖의 데이터, 또는 이들의 복수의 데이터를 기록하여도 좋다. 이 경우, 그 취급 지정에 위반한 경우에, 경고를 발하는 처리를 컨트롤러(32)가 실행하는 구성으로 하여도 좋다.
경고는, 관리용 팔레트(30)에 스피커 등의 음성 출력 장치를 구비하여 버저음이나 경고 음성을 출력하는, 또는, 소정의 어드레스에 메일 송신을 행한다는 방법으로 행하면 좋다. 이때의 경고의 송신처는, 비접촉 IC 태그(55)에 기록하여 두면 좋다.
이로써, 예를 들면 소정 범위 내의 온도로 보관이 필요한 신선 식품 등의 물품(51)에 관해, 그 물품(51)을 수송할 때에 수송 의뢰측이나 하수측 등에서 수송 상황을 리얼타임으로 감시할 수 있다.
따라서, 물품(51)의 도착 후에 물류 공정에서의 품질 열화를 알아차려서 다음의 공정의 계획이 무너진다는 것을, 사전에 방지하는 것이 가능해진다. 또한, 경고를 받고 곧바로 휴대 전화(70)로부터 관리용 팔레트(30)에 액세스하고, 현재의 위치 등으로부터 창고나 물류 업자를 특정하여 연락하고, 취급 지정을 만족하는 환경으로 즉석에서 이동을 요청하여, 상품의 열화를 억제하는 것도 가능해진다.
또한, 물품(51)을 적재한 상태의 관리용 팔레트(30)를 복수단(段) 적층하는 것을 상정하지 않는 경우라면, 전자 실드재(45)를 생략하여 비용 저감을 도모할 수 있다.
본 발명의 구성과, 상술한 실시 형태와의 대응에 있어서, 본 발명의 물품 반송 자재는 실시 형태의 관리용 팔레트(30)(30a, 30b, …), 관리용 천판(91), 및 관리용 컨테이너(95)에 대응하고, 이하 마찬가지로, 포크 삽입부는 포크 구멍(31), 포크 홈(31a), 포크 삽입 공간(95a)에 대응하고, 제어 수단은 컨트롤러(32)에 대응하고, 외부 장치 통신 수단은 이동체용 안테나(33)에 대응하고, 정보 취득 수단은 GPS 장치(34) 및 센싱 장치(36)(36a, 36b)에 대응하고, 비접촉 통신 수단은 IC 태그 리더라이터(37)(37a, 37b)에 대응하고, 가반형 전원 수단은 배터리(38)에 대응하고, 통신 회선은 이동체 통신망(60)에 대응하고, 외부 장치는 휴대 전화(70)에 대응하고, 통신 방향은 내측 상방 또는 연직 상방에 대응하고, 놓여 있는 상황에 관한 정보는, 위치, 온도, 습도, 및 충격에 대응하지만, 본 발명은, 상술한 실시 형태의 구성만으로 한정되는 것이 아니고, 많은 실시의 형태를 얻을 수 있다.
본 발명을 상세히 또한 특정한 실시 양태를 참조하여 설명하였지만, 본 발명의 정신과 범위를 일탈하는 일 없이 다양한 변경이나 수정을 가할 수 있는 것은 당업자에 있어서 분명하다. 본 출원은, 2004년 9월 13일 출원의 일본 특허출원(특원2004-265341)에 의거한 것이고, 그 내용은 여기에 참조로서 받아들여진다.
본 발명에 의해, 물품 반송 자재를 이용하여 적재면의 상방에 적재한 물품의 비접촉 IC 태그와 통신할 수 있다.

Claims (12)

  1. 적재면에 물품을 적재하여 반송에 사용하는 물품 반송 자재로서, 상기 물품에 부착된 비접촉 IC 태그와 비접촉으로 통신하는 비접촉 통신 수단과, 상기 비접촉 통신 수단에 전력을 공급하는 가반형 전원 수단을 구비하고, 상기 비접촉 통신 수단의 통신 방향을, 상기 적재면 상방 영역을 향하게 하여 구성한 것을 특징으로 하는 물품 반송 자재.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 비접촉 통신 수단의 통신 거리를, 상기 적재면의 상방에서 물품을 적재할 수 있는 적재 범위 내의 비접촉 IC 태그라면 통신할 수 있는 정도로 제한한 것을 특징으로 하는 물품 반송 자재.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 비접촉 통신 수단을 상기 적재면의 둘레부에 복수 마련하고, 각 비접촉 통신 수단의 통신 방향을 상방 내측을 향하게 하여 구성한 것을 특징으로 하는 물품 반송 자재.
  4. 제 1항, 제 2항, 제 3항중 어느 한 항에 있어서,
    포크리프트의 포크를 측면으로부터 삽입 허용하는 포크 삽입부를 구비하고, 상기 각 수단을 상기 포크 삽입부를 피하여 배설한 것을 특징으로 하는 물품 반송 자재.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 각 수단을, 상기 포크 삽입부의 상하 위치를 피하여 배설한 것을 특징으로 하는 물품 반송 자재.
  6. 제 1항 내지 제 5항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 적재면 상방 영역의 밖에 있는 비접촉 IC 태그와 통신하지 않도록 전파를 차단하는 전자 실드를 구비한 것을 특징으로 하는 물품 반송 자재.
  7. 제 1항 내지 제 6항중 어느 한 항에 있어서,
    상기 비접촉 통신 수단과는 별도로 통신 회선을 통하여 외부 장치와 통신하는 외부 장치 통신 수단과, 상기 외부 장치로부터 수신한 실행 지시의 신호에 따라 비접촉 IC 태그와의 통신을 실행하고, 취득한 정보를 상기 외부 장치에 송신하는 제어를 행하는 제어 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 물품 반송 자재.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 외부 장치 통신 수단을, 전체 형상의 측면 부위에 배설한 것을 특징으로 하는 물품 반송 자재.
  9. 제 1항 내지 제 8항중 어느 한 항에 있어서,
    전체 형상을, 물품을 재치하는 팔레트 형상으로 형성한 것을 특징으로 하는 물품 반송 자재.
  10. 제 1항 내지 제 8항중 어느 한 항에 있어서,
    전체 형상을, 물품을 수납하는 상자형의 컨테이너 형상으로 형성한 것을 특징으로 하는 물품 반송 자재.
  11. 제 1항 내지 제 10항중 어느 한 항에 있어서,
    놓여 있는 상황에 관한 정보를 취득하는 정보 취득 수단을 구비한 것을 특징으로 하는 물품 반송 자재.
  12. 제 1항 내지 제 8항중 어느 한 항에 있어서,
    그 위에 물품을 재치하는 팔레트와, 상기 팔레트상에 적재한 물품의 위에 재치하는 천판을 구비하고, 상기 각 수단을 상기 천판에 배설한 것을 특징으로 하는 물품 반송 자재.
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