KR20070046186A

KR20070046186A - 램프

Info

Publication number: KR20070046186A
Application number: KR1020077006552A
Authority: KR
Inventors: 레오 게. 요트. 에. 마리엔; 파울루스 아. 엠. 버모일렌
Original assignee: 코닌클리즈케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이.
Priority date: 2004-08-23
Filing date: 2005-08-10
Publication date: 2007-05-02
Also published as: JP5026973B2; WO2006021908A2; CN101432842B; JP2008511113A; US20080093963A1; CN101432842A; WO2006021908A3; EP1805786A2; TW200620379A

Abstract

본 발명은 기밀 방식으로 램프 기부에 연결된 외피 내의 광원을 포함하는 램프에 관한 것이다. 본 발명에 따른 램프 기부는 실질적으로 금속으로 제조된다.

램프 기부, 외피, 연결 전도체, 석영 유리, 전류 공급 전도체, 방전 용기

Description

램프 {LAMP}

본 발명은 기밀 방식으로 램프 기부에 연결된 외피 내에 발광 물체를 포함하는 램프에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 고압 방전 램프에 관한 것이다.

이런 램프는 기밀 방식으로 램프 기부에 연결된 유리 외피를 구비한 방전 램프를 기술하는 DE 3028405에 공지된다. DE 3028405에 기술된 램프 기부는 융합 공정에 의해 외피에 연결된 유리판이다. 이 공지된 램프의 유리판에는 접촉 부재로서 작용을 하는 핀이 제공된다. 이 공지된 램프는 비교적 간단한 구조를 갖고 있어 단순화된 산업 생산을 허용한다.

이 공지된 램프는 융합 공정에 의해 만들어진 유리판 램프 기부와 유리 외피 사이의 연결부가 유리 내에 응력을 유발하여 램프 특히 상당한 온도 사이클에 영향을 받는 고압 방전 램프의 수명을 단축시킨다는 결점이 있다. 유리 내에서의 응력은 산소가 외피를 관통할 수가 있는 균열을 생성시킨다. 이는 기계적 충격 또는 진동 때문에 발생하는 파손에 대한 램프의 민감도를 증가시킨다.

본 발명의 목적은 이러한 결점을 제거하거나 적어도 완화시키는 것이다.

본 발명에 따르면, 개시 단락에서 기술된 종류의 램프는 실질적으로 금속으로 제조되는 램프 기부를 포함한다.

본 발명에 따른 램프는 외피의 균열 및 누설에 대한 더욱 높은 저항을 보장하고, 단순화된 산업적 조립을 허용하는 비교적 단순한 구성으로 유지하게 한다.

본 발명에 따른 램프는 금속 기부가 발광 물체 및 램프 홀더 사이에서 경계부로서 작용을 하는 추가적인 장점을 갖는다. 램프 홀더는 소켓일 수도 있고 집적 회로 기판일 수도 있다.

본 발명에 따른 램프는 금속 기부가 램프의 사이즈 감소를 허용하는 열 싱크로서 작용을 하는 추가적인 장점을 갖는다. 금속 기부는 또한 램프 식별부를 포함하여 본 발명에 따른 램프의 제조 공정에서의 별도의 식별 단계의 필요를 피할 수 있다.

본 발명에 따른 램프 내의 램프 기부는 대체로 금속으로 제조된다. 본 명세서에서"대체로 금속으로 제조된다는 것"은 금속 기부가, 예를 들어 금속 기부로부터 연결 부재를 절연하기 위한 비금속 부분을 포함할 수 있다는 것을 의미한다고 이해된다. 램프 기부에 적절한 금속은 외피 재료의 열팽창계수(CTE)와 근사한 열팽창계수를 갖는 금속들이다.

본 발명에 따른 램프의 바람직한 실시예는 외피가 에나멜에 의해서 기밀 방식으로 금속 램프 기부에 연결되는 것을 특징으로 한다. 본 기술 분야에서, 에나멜은 프릿(frit), 밀봉 프릿, 밀봉 유리 또는 밀봉 세라믹으로서 알려져 있다. 에나멜은 바람직하게는 미리 성형된 링의 형태로 제공된다. 미리 성형된 링의 사용은 고압 방전 램프의 제조를 상당히 단순하게 한다. 통상적으로, 외피는 600℃이하의 온도에서 에나멜 링을 용융함으로써 에나멜로 금속 기저에 고정된다. 외피가 이 온도에서는 용융되지 않는다는 사실은 금속 기부에 대한 외피의 정확한 위치 설정에 도움이 되고, 응력이 외피에 축적되는 것을 방지한다. 에나멜 링은 금속 기저를 통해 가열될 수 있으며, 이는 또한 예를 들어 고주파 발전기 또는 적외선 열원에 의해 가열될 수도 있다.

에나멜의 조성은, 에나멜의 열팽창계수가 외피의 열팽창계수와 금속의 열팽창계수 사이에 있거나 또는 근접하도록 선택된다. 금속 기부의 열팽창계수와 외피의 열팽창계수를 일치시키기 위해서, 기부는 바람직하게는 FeNiCo합금으로 제조된다.

외피가 금속 기부와 대략 동일한 열팽창계수를 가질 경우, 외피와 기부 사이의 연결부는 램프 기부 상으로 외피를 직접 용융시킴으로써 제조될 수 있다. 직접 용융식 연결부는 외피를 금속 기부에 대해 가압하면서 밀봉 영역 내의 온도를 높임으로써 형성될 수 있다.

이런 방식으로, 유리는 균질하게 가열되어 유리 외피 내에서 내부 응력이 성장되는 것을 피할 수 있게 한다.

본 발명에 따른 램프의 또 다른 장점은 핀치-밀봉된 기부를 갖는 램프와 비교하여 파손에 대한 높은 기계적 저항을 갖는다는 것이다.

본 발명에 따른 램프는 전기 광원을 포함한다. 전기 광원은 백열 필라멘트, 방전 용기 또는 발광 다이오드일 수 있다. 본 발명에 따른 램프는 바람직하게는 이온화 충전물이 제공된 방전 용기(버너)를 포함하는 고압 방전 램프이다. 고압 방전 램프는 석영(quartz) 또는 석영 유리로 제조된 버너 또는 세라믹 벽을 갖춘 버너를 갖는다. 이런 고압 방전 램프는 다양한 용도의 넓은 범위 내에서 널리 사용되며, 고시감도와 유리한 색 특성을 결합시킨다. 본 명세서 및 청구범위에서, 방전 용기의 세라믹 벽은 이하의 재료들 중 하나로 만들어진 벽으로 이해된다: 단결정 금속 산화물(예를 들어, 사파이어), 반투명하며 밀하게 소결된 다결정 금속 산화물(예를 들어, Al₂O₃ _,YAG), 석영 및 석영 유리는 95% 이상의 SiO₂ 함유량을 갖는 유리로 이해된다.

본 발명에 따른 램프의 외피는 연질 유리, 경질 유리, 석영 유리, 석영 또는 상기에 기술된 바와 같은 세라믹 재료들이 될 수 있다.

광원은 두개의 전류 공급 전도체를 일반적으로 포함한다. 램프 기부는 바람직하게는 제1 전류 공급 전도체에 연결되는 제1 접촉 부재이다. 종래의 램프에 사용되는 핀에 대한 접촉 부재로서의 기부의 장점은 램프의 길이가 상당히 줄어들어 결과적으로 본 발명에 따른 램프의 사이즈를 추가적으로 줄이는데 기여를 한다는 것이다.

제2 접촉 부재가 램프 기부에 제공될 수 있다. 그 경우에, 제2 접촉 부재는 램프 기부로부터 절연된다. 제2 접촉 부재는 바람직하게는 램프 기부의 중심에 위치되고 제2 전류 공급 전도체에 연결된다. 제1 및 제2 접촉 부재는 바람직하게는 방전 용기 및 고압 방전 램프의 외측 사이에서의 전기 접촉 및 방전 용기 연결의 기계적 지지를 제공한다.

램프 기부의 중심에 위치한 제2 접촉 부재의 장점은 고차원의 정확도로 램프의 중심에 버너를 위치시키기 위한 위치설정 기준점으로서 기부판 중심의 이용을 용이하게 한다는 것이며, 이는 실질적으로 등방성 광 분포뿐만 아니라 램프 외피의 원주를 따라서 균질한 온도를 성취하는데 유리하다. 고차원의 정확도로 램프의 중심에 위치되는 버너는 램프가 반사경 내에 위치되고 그 광 비임이 가능한 균질해야만 할 경우에 특히 유리하다.

외피는 기밀 방식으로 램프 기부에 연결된다. 외피 내의 분위기를 제어하는 것은 산화로부터 전류 공급 전도체를 보호하는 가능성을 제공한다. "외피 내의 분위기를 제어한다는 것"은 외피를 진공으로 하거나 또는 특히 산소와 같은 산화제가 없는 한정된 기체 환경으로 충전시킨다는 것을 의미한다고 이해된다.

본 발명에 따른 램프의 바람직한 실시예는 외피를 진공으로 하기 위한 배출이 램프 기부 내에서 제공된다는 것을 특징으로 한다. 이는 광원(예를 들어 방전 용기) 및 외피가 램프의 기부 상에 장착된 후에 외피가 배출부를 통하여 진공으로 될 수 있다는 점에서 장점이 있다. 이 배출부는 외피가 진공으로 되거나 또는 가스로 충전된 후에 용접을 함으로써 쉽게 폐쇄될 수 있는, 기부 내의 튜브 또는 구멍으로 다루어질 수 있다. 더 바람직한 실시예에서, (예를 들어 제2)접촉 부재가 배출부로서 이용될 수 있다. 그 후 접촉 부재는 외피가 진공으로 될 수 있는 튜브로 구성될 수 있다. 이는 더 단순한 램프 구조라는 장점을 갖는다.

게터(getter)는 바람직하게는 불순물, 예를 들어, 물, 수소, 산소 또는 탄화수소의 혼합물을 흡수하도록 외피 내부에서 이용된다. 본 발명에 따른 램프 내에서, 게터는 금속 기부에 근접하게 위치될 수 있다. 이렇게 위치된 게터의 장점은 발광 물체의 광 비임과 간섭하지 않는데 있다. 특히 반사기 내에서, 이는 램프의 높은 광출력을 낳을 뿐 아니라 광원에 의해 발생된 적외선 및 반사된 광에 의한 과도한 가열로부터 게터를 보호한다. 게터는 외피와 기부 사이에 연결부를 형성하는데 요구되는 온도에 의한 게터의 폐해를 피하기 위해 발광 물체의 다른측 상에 대체로 위치된다. 본 발명에 따른 램프 내의 금속 기부의 장점은 램프가 신속하고 비교적 낮은 온도 상에서 밀봉될 수 있게 해서 램프 기부에 근접하게 위치하는 게터의 폐해를 피할 수 있게 하는데 있다.

본 발명에 따른 램프의 바람직한 실시예는 포물선형 반사기인 외피 내에 광원의 조립체를 포함한다. 외피로서 포물선형 반사기를 구비한 램프의 장점은 그 제조 공정에 있다. 종래의 반사경은 예를 들어 미국 특허 제2003/0001502호에 기술된 바와 같이 외부 접촉점에 연결되어야만 하는, 기부를 통한 제1 전류 공급부 및 제2 전류 공급부를 구비한 램프 홀더 상에 장착된다. 연결부가 제조된 후, 렌즈 또는 전면 유리는 기밀 방식으로 포물선형 반사기 상에 밀봉된다. 본 발명에 따른 램프의 제조 공정은 반사기 및 렌즈 또는 전면 유리가 일체화된 외피는 기밀 방식으로 램프 기부에 연결될 수 있고, 그 후 반사기는 진공으로 되고 및/또는 적절한 가스로 충전될 수 있다는 장점을 갖는다.

본 발명에 따른 램프의 장점은 발광 물체를 중심에 위치된 제2 접촉 부재 상에 장착시킴으로써 반사기의 초점 내에 발광 물체를 정확하게 위치시킨다는 것이다. 외피로서 반사기를 구비한 램프의 또 다른 장점은 발광 물체를 위한 반사기 내의 개구가 더 작아질 수 있어, 그 결과 램프의 광 효율성이 더 높아진다는 것이다.

광원 및 반사기의 조립체의 다른 실시예에서, 외피를 포함하는 광원은 반사기 내에 장착된다. 따라서, 광원 예를 들어, 그 자체의 환경적인 조건을 갖는 방전 용기로 인해 반사기에 더 큰 설계 자유도가 제공된다.

본 발명에 따른 기부의 또 다른 장점은 종래의 적절한 램프 캡을 끼워 맞추기 쉽게 구성될 수 있다는 것이다. 램프 캡은 예를 들어, 종래의 E27-E40캡, 또는 베요넷형(bayonet) 소켓일 수 있다. 캡은, 예를들어 레이저 또는 저항 용접을 통해서 금속 기부에 쉽게 용접될 수 있다. 다른 실시예에서, 금속 기부는 알맞은 소켓이 끼워 맞춰지도록 제조된 프로파일이 제공될 수 있다.

본 발명에 따른 램프의 또 다른 장점은 종래의 캡을 구비한 램프에 대하여 그 길이가 감소된다는 것이다. 이는 램프 캡, 예를 들어 점화기 내로 전기 부품을 도입시킬 기회를 제공한다. 고압 방전 램프는 대체로 높은 점화 전압을 발생시키는 점화기를 필요로 한다. 이는 램프와 점화기 사이에 잘 절연된 전류 공급부를 요구한다. 따라서, 본 발명에 따른 램프는 캡에 점화기기 추가로 제공되어 램프 외부의 고전압 전류 공급부 내에서의 단락의 위험을 피할 수 있다는 장점이 있다.

본 발명은 기밀 방식으로 양측에서 램프 기부와 연결된 외피 내에 광원을 포함하며, 램프 기부가 실질적으로 금속으로 제조되는 것을 특징으로 하는 이중 단부의 램프에 관한 것이다. 본 발명에 따른 이중 단부의 램프는 2개의 램프 기부가 접촉 부재로서 기능하여서 기부들 중 하나 내에 절연된 접촉 부재를 필요로 하는 것을 피할 수 있다는 장점이 있다.

본 발명은 이제 도면을 참조하여 더 자세히 설명될 것이다.

도1a는 고압 방전 램프인 본 발명에 따른 램프의 개략도이다.

도1b는 도1a에 도시된 고압 방전 램프의 개략적인 단면도이다.

도2는 프로파일이 제공된 기부판 및 UV 증강기를 구비한 본 발명에 따른 램프의 다른 실시예의 개략도이다.

도3은 외피가 반사기인, 본 발명에 따른 램프의 다른 실시예를 도시하는 도면이다.

도4는 본 발명에 따른 램프의 이중 단부에 대한 개략도이다.

도5a는 캡이 제공되는 기부 및 석영 버너를 포함하는 다른 실시예를 개략적으로 도시하는 도면이다.

도5b는 도5a의 램프의 전류 공급 전도체 구조의 일부의 상세도이다.

도면들은 개략적이며, 비율적으로 도시되지 않는다. 일부 치수는 명확성을 이유로 상당히 확대되었다. 도면상에서, 동등한 부품은 가능한 동일한 도면 부호에 의해 표시된다.

도1a의 고압 방전 램프는 종축(22) 주위에 배열된 광원으로서 방전 용기(11)를 포함한다. 방전 용기(11)는 이온화 충전물, 예를 들어 수은, 금속 할로겐화물 및 희유 가스를 포함하는 충전물이 제공된 방전 공간(13)을 둘러싼다. 도1a 및 1b 의 예에서, 방전 용기(11)는 제1 전류 공급 전도체(4) 및 제2 전류 공급 전도체(5)가 각각 방전 공간(13) 내에 배열된 한 쌍의 전극(6, 7)으로 연장되는 제1 협소 통로부(2) 및 대향하는 제2 협소 통로부(3)를 구비한다. 전류 공급 전도체(4)에는 한편의 방전 용기와 다른 한편의 전류 전도체 사이에서 발생하는 열팽창 차이를 흡수하기 위한 루프(loop; 40)가 제공된다. 고압 방전 램프에는 금속 램프 기부(8)가 추가로 제공된다. 램프 기부(8)는 제1 및 제2 전류 공급 전도체(4,5)에 연결되는 제1 및 제2 접촉 부재(17,18)를 통하여 방전 용기(11)를 지지한다. 도1a 및 1b의 예에서, 램프 기부(8)의 중심에 위치한 제1 접촉 부재(17)는 절연체(19)에 의해 램프 기부로부터 절연된다. 또한, 제2 접촉 부재(18)는 램프 기부(8)에 연결되고 방전 용기(11)와 나란히 연장되는 연결 전도체(16)를 통해 제2 전류 공급 전도체(5)에 연결된다. 또한 램프 기부(8)는 외피(1)를 지지한다. 외피는 에나멜(15)에 의해 금속 기부에 기밀 방식으로 밀봉된다. 적절한 에나멜 혹은 프릿의 예는 일렉트로글래스사(Electroglass)[타입 EG 7578 또는 EG2000]에 의해 제조된 프릿과, 쇼트사(Shott)[타입 G0225 또는 G01975]에 의해 제조된 프릿이다. 에나멜은 금속 기부(8)와 외피(1) 사이에서 기밀식 연결부를 형성한다. 이 연결부는 500℃ 이하의 온도로 에나멜 링을 가열함으로써 형성된다.

실례에서, 한개 이상의 접촉 부재는 램프 기부 내에서 관통 공급식 튜브에 의해서 형성되어 전류 공급 전도체 중 하나가 이 관통 공급식 튜브 내에 고정되게 한다. 다르게는, 두개의 관통 공급식 튜브가 램프 기부 내에 제공될 수 있다. 이 관통 공급식 튜브 내에서의 고정은 저항 용접, 레이저 용접 또는 크림핑에 의해 실 현될 수 있다. 접촉 부재로서 관통 공급식 튜브를 사용하는 것은 더 간단한 램프의 제조뿐 아니라 더 견고한 구조를 갖게 하여 대규모의 산업상의 제조 공정에서 광원을 높은 정확도로 위치시키게 한다.

본 발명에 따르면, 외피(1)는 기밀 방식으로 램프 기부(8)에 연결된다. 외피 내의 분위기가 제어되기 때문에, 전류 공급 전도체(4 및 5)는 산화에 대해 충분히 보호될 수 있다. 전류 공급 전도체(4 및 5)의 산화를 방지하는 것은 전류 공급 전도체(4 및 5)가 방전 용기(11)에 상대적으로 근접하게 위치될 수 있게 하는 결과를 낳는다.

접촉 부재(17)는 바람직하게는 외피(1)를 진공으로 하기 위해서 배기 튜브 또는 배기구이다. 이런 방식으로, 방전 용기(11) 및 외피(1)가 고압 방전 램프의 램프 기부(8) 상에 장착된 후에, 외피(1)는 배기 튜브 (17)를 통해 진공으로 될 수 있다. 진공 및 필요한 경우 외피 내부의 소정의 분위기를 제공한 후에, 배기 튜브(17)는 밀봉된다. 접촉 부재로서의 배기 튜브의 또 다른 장점은 전류 공급 전도체를 접촉 부재에 용접시켜 더 높은 정확도로 튜브를 밀봉시키는 램프의 제조에 있다. 램프 기부(8)가 바코빗(vacovit) 또는 합금 42와 같은 NiFeCr 합금으로 만들어지는 경우 유리하다.

램프 기부(8)는 고차원의 정확도로 제조될 수 있다. 램프 기부(8)는 반사 또는 소정의 밝은 컬러, 예를 들어 흰색 또는 옅은 회색으로 될 수 있다는 추가적인 장점이 있다. 반사 재료 또는 밝은 컬러를 갖는 재료를 채용함으로써, 방전 용기(11)에 의해 방출되는 광이 사용가능한 비임 각도 내로 반사될 수 있어서 루미네 어(luminaire)의 효율 또는 램프 조립체 전체의 효율을 증가시키는 것이 달성될 수 있다. 따라서, 램프 기저(8) 상에 입사되는 광이 반사기에 의해 형성될 수 있는 광 비임으로부터 손실되는 것이 방지된다. 또한, 램프 기부(8)가 방전 용기(11)로부터 이격 대면하는 표면에 (편평한)평면을 구비할 때 바람직하다. 이 표면은 (램프)홀더, 예를 들어 반사기와 같은 캐리어에 대하여 장착될 수 있고, 이에 따라 방전 용기(11)를 위치시키는 기준으로서 기능을 하는 적절한 표면이 된다. 더 바람직한 실시예에서, 방전 용기와 대면하는 램프 기부(8)의 표면은 램프의 제조동안 램프 기부(8)에 대해 에나멜 링 및 방전 용기(11)를 센터링하는 역할을 하는 중심 입면을 구비한다.

광원으로서의 고압 방전 용기를 갖는 본 발명에 따른 램프에 대해, 외피(1)는 바람직하게는 석영 유리, 경질 유리 또는 다결정 알루미나와 같은 세라믹 재료로 제조된다. 예를 들어, 광원으로서의 백열 필라멘트를 포함하는 램프에 대해서는, 외피는 다르게는 연질 유리로 제조될 수 있다. 외피(1)는 바람직하게는 에나멜(15)에 의해 램프 기부(8)에 고정될 수 있다. 에나멜이 미리 성형된 링의 형태로 제공될 경우가 바람직하다. 이런 미리 성형된 링의 사용은 고압 방전 램프의 제조 동안 방전 용기(11)를 위치시키는 정확성을 크게 향상시킨다. 에나멜의 선택은 외피(1)의 재료 및 램프 기부(8)의 재료에 의존한다.

35W 및 75W의 공칭 전력을 각각 갖는 도1a 및 1b에서 기술된 램프의 실례에서, 램프에는 안정적으로 작동하는 동안 대략 90lm/W의 효율로 약 3000K의 컬러 온도를 갖는 광을 발생시키는 필립스(philips)제 CDM 타입의 방전 용기가 제공된다. 램프의 종축을 따라 측정된 외피 및 램프 기부의 전체 길이는 59mm이다. 램프 외피의 가장 큰 직경은 35W의 램프에 대해서는 10mm이고, 75W의 램프에 대해서는 14mm이다.

도2는 외피와 방전 용기 사이의 공간 내에 UV 증강기(50)가 구비된 본 발명에 따른 고압 방전 램프의 다른 실시예를 도시한다. UV 증강기의 관통 전도체(51)는 방전 용기의 내부 전극을 접촉 부재(17)에 연결시키는 전류 공급 전도체(4)에 연결된다. UV 증강기는 연결 전도체(16)에 대하여 위치되어 용량성 결합이 달성된다. 도2의 예에서, 램프 기부에는 적합한 소켓 내에 끼워 맞춤되도록 제조된 프로파일(24)이 제공된다. 도3의 예는 본 발명에 따른 램프를 형성하면서, 동시에 종축(22) 둘레에 배열된 반사기(30) 내의 광원으로서의 고압 방전 용기의 조립체의 실시예를 개략적으로 도시한다. 반사기(30)는 (유리)지지부 상에 반사 표면(34)을 포함한다. 반사기(30)에는 투명한 커버 판(33)이 제공된다. 커버 판은 렌즈로서 성형될 수 있다. 도3의 예에서, 반사기(30)는 램프 기저(8), 예를 들어 (유리)프릿 에나멜(15)에 의해 지지되는 외피를 형성한다. 제2 접촉 부재(18)는 램프 기부(8) 내에 제공된 고압 방전 용기를 포함하는 반사기(30)의 내부를 진공으로 하기 위한 배기 튜브이다. 이런 방식으로, 반사기(30)는 램프 기부(8)상에 제공된 방전 용기(11)가 반사기(30) 내에 장착된 후에 배기 튜브(18)를 통해서 진공으로 될 수 있다. 고압 방전 용기 및 반사기(30)의 조립체를 진공으로 하고 원하는 경우 반사기(30) 내부의 소정의 분위기를 제공한 후에, 배기 튜브(18)는 밀봉된다. 따라서, 램프 기부에 의해 밀봉된 반사기의 개구는 축소된 직경을 갖게 된다. 이에 따라, 더욱 효과적인 반사기 설계가 달성될 수 있다. 고압 방전 용기 및 반사기의 조립체에 대한 다른 실시예에서, 방전 용기에는 반사기 내에 장착되기 전에 별도의 외피가 제공된다. 방전 용기가 그 자체의 환경적인 조건을 갖는다는 사실은 반사기의 설계에 더 큰 자유도를 제공한다.

도3은 램프 기부(8)가 실질적으로 전체적으로 방전 용기(11)의 중심에서 정점(35)을 갖는 원추 내에 있다는 것을 도시한다. 정점각(apex angle)은 가능한 한 작게, 예를 들어 25도로 유지되는 것이 바람직하다. 고압 방전 용기로부터 발생하는 광은 실질적으로 방해없이 반사 표면(34)에 도착할 수 있고, 투명 커버 판(33)의 방향에 있어서 적어도 실질적으로 축방향으로 반사된다. 다른 실시예에서, 커버 판은 돔형상이다.

본 발명에 따른 램프는 매우 작은 구조적 높이를 가질 수 있기 때문에, 방전 램프가 수용되는 반사기는 비교적 편평하다. 20W 고압 방전 램프의 방전 용기는 예를 들어, 램프 기부(8)의 외부로부터 커버 판(33)의 상부로 종축(22)을 따라 42mm의 치수를 갖게 될 수 있다. 협소 통로부(2 및 3)의 길이가 줄어들거나 또는 협소 통로부가 없는 경우, 종축(22)을 따르는 치수는 상당히 작아질 수 있다. 도3에 도시된 조립체에서, 공급 전도체 및 연결 전도체를 포함하는 고압 방전 용기는 조립체의 "기초단위(building block)"를 형성한다. 기부 판에 대해 방전 용기를 위치시키는 정확성은 극히 높을 수 있고, 일반적으로 0.15mm 보다 좋다. 기부 판(8)의 매우 고차원적인 재생성은 다른 연결부를 갖는 조립체 내에서도 이를 사용할 수 있도록 한다.

도4는 램프의 기부(8 및 9)가 접촉 부재로서 기능을 하고, 램프 기부로 양단부에서 폐쇄된, 길이가 긴 외피를 구비한 이중단부의 램프의 모식도이다. 이 램프의 외피는 세라믹 외피인 것이 바람직하다.

도4의 램프의 실질적인 실시예는 250W의 공칭 전력, 130mm의 전체 길이 및 16mm의 외경을 갖는다.

도5a는 이온화 충전물이 제공된 방전 공간(13)을 둘러싸며 석영 유리로 제조된 방전 용기(11)를 구비한 본 발명에 따른 램프를 도시한다. 방전 용기는 각각 나이프 에지 포일(201 및 301)을 포함하는 상호 대향하는 제1 및 제2 절첩 밀봉부(200 및 300)를 갖는다. 포일은 전극(6 및 7)을 제1 및 제2 전류 공급 전도체(4 및 5)에 각각 연결시킨다. 금속 램프 기부(8)는 제1 접촉 부재(17)와 제2 전류 공급 전도체(5)를 제2 접촉 부재(18)와 전기적으로 연결시킨 상태로 용접부(41)를 갖는 제1 전류 공급 조립체(4)를 통해 방전 용기를 지지한다. 접촉 부재(17 및 18) 및 전류 공급 전도체(4 및 5)는 한 쌍의 전극에 대하여 제1 및 제2 전류 경로를 각각 형성한다.

또한 램프 기부(8)는 외피(1)를 지지한다.

램프 기부(8)에는 용접부(25)에 의해 기부에 연결된 통상적인 캡(20)이 추가로 제공된다. 연결 부재(17 및 18)는 각각의 전도체(21 및 24)에 의해 캡(20) 및 연결 지점(27)에 전기적으로 연결된다.

도5b는 제1 전류 공급 전도체(4)의 일부를 상세하게 도시한다. 제1 전류 공급 전도체는 램프 기부의 제1 연결 부재(17)를 향하여 종축(22)을 따라 제1 전류 공급 전도체(4)로부터 연장되는 제1 섹션(A)과, 종축에 대해 횡방향으로 효율적으로 연장되며 구부러진 제2 섹션(B) 및 제1 접촉 부재(17)를 향하여 연장되는 제3 섹션(C)을 구비한다.

제2 섹션(B)은 서로 다른 평면에 각각 놓여지고 중간 직선부(BS)에 의해 분리된 두개의 U형 절곡부(UB1 및 UB2)를 포함한다. 도시된 구성에서, U형 절곡부(UB1)는 종축(22)을 관통하는 평면에 있고, U형 절곡부(UB2)는 U형 절곡부(UB1)가 위치되는 평면에 실질적으로 횡단하는 평면에 있다.

도시된 실시예에서, 섹션(A,B 및 C)은 제1 전류 공급 전도체(4)에 의해 형성된다. 제3 섹션(C)은 맞대기 용접(41)에서 제1 접촉 부재(17)에 용접된다. 따라서, 섹션(A,B 및 C)에 의해 형성된 루프는 축(22)을 따라 4mm의 길이와 이에 직각으로 3mm의 폭을 갖는다.

전류 공급 전도체로서 사용하기에 적절한 재료는 Nb이다. 이는 세라믹 재료의 열팽창률에 거의 일치되고, 높은 연성을 가져 필요한 굽힘이 쉽게 되고, 높은 흡수 능력이 전류 공급 전도체와 방전 튜브 사이의 열팽창 차이를 흡수하기 위하여 달성된다는 장점이 있다.

도면에서 도시된 램프의 실질적인 실시예는 100W의 공칭 전력을 갖는다.

상기에 기술된 실시예는 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니라 예시적인 것이고, 당업자가 첨부된 특허 청구 범위로부터 벗어남이 없이 여러 다른 실시예를 고안할 수 있다는 것을 알아야 한다. 청구범위에서, 괄호 사이에 있는 임의의 참조 번호는 청구범위를 제한하는 것으로 간주되어서는 안 된다. "포함한다"는 청구 범위에 기술된 요소나 단계 이와의 것을 배제하는 것이 아니다. 본 발명은 몇몇 특정 요소를 포함하는 하드웨어에 의해서나 적절하게 프로그램된 컴퓨터에 의해서 실행될 수 있다. 여러 수단을 열거하는 장치 청구항에서, 이 수단들의 몇몇은 한개 및 동일한 하드웨어 아이템에 의해 구현될 수 있다. 임의의 측정이 서로 다른 종속항에서 인용된다는 사실은 이러한 측정의 조합이 이롭게 사용될 수 없다는 것을 의미하지 않는다.

Claims

기밀 방식으로 램프 기부에 연결되는 외피 내에 광원을 포함하는 램프에 있어서,

상기 램프 기부는 실질적으로 금속으로 제조되는 것을 특징으로 하는 램프.
제1항에 있어서, 상기 외피와 상기 기부 사이의 연결부가 에나멜에 의해 제공되는 램프.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 램프 기부는 제1 접촉 부재를 구성하는 램프.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 램프 기부에는 상기 램프 기부로부터 절연된 제2 접촉 부재가 제공되는 램프.
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 램프 기부의 중심에 하나의 접촉 부재가 위치하는 램프.
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 램프 기부 내에 상기 외피를 진공으로 하기 위한 배기 튜브 또는 배기구가 제공되는 램프.
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 배기 튜브로서 접촉 부재가 사용되는 램프.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 게터를 추가로 포함하며,

상기 게터는 상기 광원과 상기 기부 사이에 위치되는 램프.
제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 램프 기부에는 적합한 소켓 내에 끼워 맞춤되도록 제조된 프로파일이 제공되는 램프.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 외피는 반사기를 구성하는 램프.
제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기부에는 캡이 제공되는 램프.
제11항에 있어서, 상기 캡에는 점화기가 제공되는 램프.
기밀 방식으로 양단부에서 램프 기부에 의해 폐쇄되며, 길이가 긴 외피 내에 광원을 포함하는 이중 단부의 램프에 있어서,

상기 램프 기부는 실질적으로 금속으로 제조되는 것을 특징으로 하는 램프.