KR20070045682A - 차량용 멤버의 교정밥법 - Google Patents
차량용 멤버의 교정밥법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20070045682A KR20070045682A KR1020050102236A KR20050102236A KR20070045682A KR 20070045682 A KR20070045682 A KR 20070045682A KR 1020050102236 A KR1020050102236 A KR 1020050102236A KR 20050102236 A KR20050102236 A KR 20050102236A KR 20070045682 A KR20070045682 A KR 20070045682A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- horizontal
- lower die
- vertical
- portions
- vertical portions
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D1/00—Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
- B21D1/12—Straightening vehicle body parts or bodies
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
본 발명은 차량용 멤버의 교정방법에 관한 것이며, 상세하게는 승용차의 프론트 사이드 멤버 등과 같은 단면 ㄷ형 멤버의 프레스 성형 후 발생한 스프링작용과 변형을 교정하는 방법에 관한 것으로서, 성형 및 절단공정을 마친 멤버부재에 발생한 변형을 양호하게 소멸시킬 수 있도록 한 것이다.
본 발명은 성형 및 절단공정을 마친 변형된 멤버부재(10)를 하형다이(30)에 뒤집어서 올려놓고 패드(31)로서 수평부(11)를 누른 후 하형다이(30)에 설치되고 멤버부재(10)의 수직부(12a)(12b)와의 접촉면을 요철부(21)로 형성한 수평캠(restrike steel)(20a)(20b)의 철부(22)를 상기 수직부(12a)(12b)에 접촉시켜서 수직부(12a)(12b) 및 플랜지(13a)(13b)의 스프링작용 및 변형을 교정하는 것이다.
상기 철부(22)는 예리하게 형성하면 힘의 전달이 더욱더 양호하게 되며, 또한 상기 철부(22)는 선 또는 돌기상으로 형성하여 수직부(12a)(12b)와 선 또는 점접촉상태로 접촉시키는 것이다.
멤버부재, 수평부, 수직부, 플랜지, 수평캠, 요철부, 철부, 하형다이
Description
도 1a 내지 도 1c는 본 발명의 실시예의 공정도
도 2는 본 발명의 실시예의 수평캠의 확대도
도 3a 내지 도 3c는 종래의 실시예의 공정도
도 4는 멤버부재의 성형 후 변형상태 단면도
< 도면의 주요부분에 대한 부호설명 >
10 : 멤버부재 11 : 수평부 12a,12b : 수직부 13a,13b : 플랜지
20a,20b : 수평캠 21 : 요철부 22 : 철부 30 : 하형다이
본 발명은 차량용 멤버의 교정방법에 관한 것이며, 상세하게는 승용차의 프론트 사이드 멤버 등과 같은 단면 ㄷ형 멤버의 프레스 성형 후 발생한 스프링작용(spring back)과 변형을 교정하는 방법에 관한 것이다.
주지하는 바와 같이, 차량 중 모노코크 보디를 채용하는 승용차의 경우 예를 들면 프론트 사이드 멤버의 프론트 사이드 인너 패널, 센터 플로워 사이드 멤버, 프론트 시트 크로스 멤버, 리어 플로워 사이드 멤버 등은 단면 ㄷ형으로 프레스 성 형함과 동시에 그 개방부에 측면부와 직각으로 플랜지를 형성하여 프론트 사이드 인너 패널은 프론트 사이드 아웃터 패널과 폐단면이 형성되게 상호 플랜지를 용접 결합하여 프론트 사이드 멤버를 형성하고, 센터 플로워 사이드 멤버 및 리어 플로워 사이드 멤버는 센터 플로워 패널 및 리어 플로워 패널의 저면 양측에 그 플랜지를 폐단면이 형성되게 용접 결합하여 센터 플로워 패널 및 리어 플로워 패널의 강성을 보강하며, 프론트 시트 크로스 멤버는 상기 센터 플로워 패널의 내부에 차폭방향으로 그 플랜지를 용접 결합하여 강성을 보강하고 있다.
상기 ㄷ형 단면의 멤버부재(10)는 통상적으로 프레스에 설치한 상하금형[통상적으로 하형다이가 철형(凸型)이고, 상형다이가 요형(凹型)임]에서 성형 및 절단공정을 마치면 도 4의 실선과 같은 멤버부재(10) 즉 수평부(11)와 수직부(12a) (12b) 및 상기 수직부(12a)(12b)의 자유단에 형성한 플랜지(13a)(13b)로 구성한 멤버부재(10)가 제조되며, 상기와 같이 성형 및 절단공정만을 마친 멤버부재(10)는 스프링작용 등에 의하여 도 4의 가상선과 같은 설계치보다 많은 변형이 발생할 수 밖에 없기 때문에 스프링작용을 제거하고, 변형을 교정하는 교정작업을 하고 있다.
종래의 교정방법은 도 3a 내지 도 3c에 도시한 바와 같이, 설계치와 동일한 단면의 하형다이(30)에 멤버부재(10)를 뒤집어 올려놓고, 패드(31)로서 수평부(11)를 누른 후 상형다이(미도시)에 설치한 캠 드라이브(32a)(32b) 및 경사캠(restrike steel)(33a)(33b)을 하강시킴과 동시에 하형다이(30)에 설치한 가이드부재(34a) (34b)를 따라 가이드하면서 경사캠(33a)(33b)의 내측면과 하면으로 멤버부재(10)의 수직부(12a)(12b) 및 플랜지(13a)(13b)를 하형다이(30)에 접촉시키는 방법으로 멤 버부재(10)의 스프링작용과 변형을 교정하고 있으며, 상기와 같이 경사캠(33a) (33b)의 내측면과 하면으로 멤버부재(10)의 수직부(12a)(12b) 및 플랜지(13a) (13b)를 교정할 때 상호 면접촉을 하는 것이다.
그러나 상기한 멤버부재(10)의 교정방법은 경사캠(33a)(33b)의 내측면과 하면이 멤버부재(10)의 변형부인 수직부(12a)(12b) 및 플랜지(13a)(13b)에 면접촉을 하기 때문에 힘의 전달이 잘 되지 못하게 되고, 상기와 같이 변형부인 수직부(12a)(12b) 및 플랜지(13a)(13b)에 경사캠(33a)(33b)의 힘의 전달이 잘되지 못하면 탄성영역을 소성영역으로 완전히 변화시키지 못함으로써 변형이 완전히 소멸되지 않게 되며, 잔존변형을 소멸시키기 위하여 제 2의 교정방법을 실시할 경우 작업공수가 증가되어 원가가 상승되는 문제점이 있게 되는 것이다.
본 발명은 상기한 문제점을 시정하여, 성형 및 절단공정을 마친 멤버부재에 발생한 변형을 양호하게 소멸시킬 수 있는 차량용 멤버부재의 교정방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 성형 및 절단공정을 마친 변형된 멤버부재를 하형다이에 뒤집어서 올려놓고 패드로 수평부를 누른 후 하형다이에 설치되고 멤버부재의 수직부의 접촉면을 요철부로 형성한 수평캠의 철부를 수직부에 접촉시킴을 특징으로 한 것이다.
본 발명은 도 1a 내지 도 2에 도시한 바와 같이, 성형 및 절단공정을 마친 도 3의 실선과 같이 변형된 멤버부재(10)를 하형다이(30)에 뒤집어서 올려놓고 패드(31)로서 수평부(11)를 누른 후 하형다이(30)에 설치되고 멤버부재(10)의 수직부(12a)(12b)의 접촉면을 요철부(21)로 형성한 수평캠(restrike steel)(20a)(20b)의 철부(22)를 상기 수직부(12a)(12b)에 접촉시켜서 수직부(12a)(12b) 및 플랜지(13a)(13b)의 스프링작용 및 변형을 교정하는 것이다.
상기 철부(22)는 예리하게 형성하면 힘의 전달이 더욱더 양호하게 되며, 또한 상기 철부(22)는 선 또는 돌기상으로 형성하여 수직부(12a)(12b)와 선 또는 점접촉상태로 접촉시키는 것이다.
상기와 같이 멤버부재(10)의 변형부인 수직부(12a)(12b)에 수평캠(20a)(20b)의 철부(22)가 접촉하면 그 철부(22)가 수직부(12a)(12b)에 접촉될 때 힘을 여러 방향으로 분산하면서 선 또는 접촉함으로써 탄성영역을 소성영역으로 양호하게 변화시키는 것이다.
이상과 같은 본 발명은 성형 및 절단공정을 마친 멤버부재의 변형부인 수직부에 수평캠에 형성한 요철부의 철부를 접촉시킴으로써 탄성영역을 소성영역으로 양호하게 변화시켜 그 변형을 양호하게 소멸시킴으로써 품질향상을 이룩하고, 작업공수를 절감하여 원가를 절감할 수 있는 것이다.
Claims (3)
- 성형 및 절단공정을 마친 변형된 멤버부재를 하형다이에 뒤집어서 올려놓고 패드로 수평부를 누른 후 하형다이에 설치되고 멤버부재의 수직부의 접촉면을 요철부로 형성한 수평캠의 철부를 수직부에 접촉시킴을 특징으로 한 차량용 멤버의 교정밥법.
- 제 1 항에 있어서, 철부는 선상인 차량용 멤버의 교정밥법.
- 제 1 항에 있어서, 철부는 점상인 차량용 멤버의 교정밥법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050102236A KR20070045682A (ko) | 2005-10-28 | 2005-10-28 | 차량용 멤버의 교정밥법 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050102236A KR20070045682A (ko) | 2005-10-28 | 2005-10-28 | 차량용 멤버의 교정밥법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070045682A true KR20070045682A (ko) | 2007-05-02 |
Family
ID=38271378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020050102236A KR20070045682A (ko) | 2005-10-28 | 2005-10-28 | 차량용 멤버의 교정밥법 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR20070045682A (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101030822B1 (ko) * | 2008-11-27 | 2011-04-22 | 현대제철 주식회사 | 플랜지 성형 방법 |
KR101488730B1 (ko) * | 2014-03-26 | 2015-02-11 | 주식회사 베스템 | 차량용 테일 게이트의 힌지 브래킷 교정장치 |
-
2005
- 2005-10-28 KR KR1020050102236A patent/KR20070045682A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101030822B1 (ko) * | 2008-11-27 | 2011-04-22 | 현대제철 주식회사 | 플랜지 성형 방법 |
KR101488730B1 (ko) * | 2014-03-26 | 2015-02-11 | 주식회사 베스템 | 차량용 테일 게이트의 힌지 브래킷 교정장치 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5569661B2 (ja) | プレス成形体の製造方法および製造装置 | |
KR101859890B1 (ko) | 차체 구조 | |
KR101688475B1 (ko) | 프레스 성형 방법 | |
KR20110035091A (ko) | 토션빔용 금형장치 및 그 제어방법 | |
CA2736556A1 (en) | Closed structure parts, method and press forming apparatus for manufacturing the same | |
KR20170010832A (ko) | 프레스 성형품의 제조 방법 및 프레스 금형 | |
KR20070045682A (ko) | 차량용 멤버의 교정밥법 | |
JP5355883B2 (ja) | キャニング性に優れたプレス成形方法 | |
JP2020124726A (ja) | プレス成形品及びプレス加工方法 | |
CN104550454A (zh) | 模具结构 | |
JP7283439B2 (ja) | プレス部品の製造方法、及び金属板 | |
JP6665612B2 (ja) | プレス成形品の製造方法及びプレス装置 | |
JP5739283B2 (ja) | 板状ワークのプレス成形方法 | |
JP5079604B2 (ja) | 金属製断面ハット型形状部材のプレス成形用金型およびプレス成形方法 | |
JP6094699B2 (ja) | プレス成形品の製造方法、プレス成形品及びプレス装置 | |
JP6717269B2 (ja) | 自動車用外板パネルのプレス成形方法 | |
JPWO2020195591A1 (ja) | プレス成形方法 | |
JP5512013B2 (ja) | 冷延鋼板または表面処理鋼板を素材とする鉄角缶のキャニング低減用プレス成形金型 | |
JP6966492B2 (ja) | パイプの製造方法 | |
JPH11277155A (ja) | プレス成形品の平面度矯正方法 | |
CN110385953A (zh) | 板料成型的高强度扭力横梁 | |
JP6358208B2 (ja) | プレス成形用金型 | |
JP7571206B2 (ja) | プレス成形品の製造方法 | |
CN105855736A (zh) | 一种车门及焊接方法 | |
JP7363829B2 (ja) | 車体側部構造 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
WITN | Withdrawal due to no request for examination |