KR20070026013A - 프린터 - Google Patents

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KR20070026013A
KR20070026013A KR1020060077155A KR20060077155A KR20070026013A KR 20070026013 A KR20070026013 A KR 20070026013A KR 1020060077155 A KR1020060077155 A KR 1020060077155A KR 20060077155 A KR20060077155 A KR 20060077155A KR 20070026013 A KR20070026013 A KR 20070026013A
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KR
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roller
conveyance
conveyance roller
conveying
platen
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KR1020060077155A
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Inventor
다카히토 마루야마
요시부미 아베
젠코우 모토키
Original Assignee
알프스 덴키 가부시키가이샤
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  • Electronic Switches (AREA)
  • Handling Of Sheets (AREA)
  • Handling Of Cut Paper (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)

Abstract

과제
본 발명은 반송 롤러 등의 기어의 백래쉬에 의해 발생되는 기록 용지의 이송 불균일을 경감시키고, 색 어긋남을 없애 인쇄 화질을 향상시키는 프린터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
해결 수단
플래튼 롤러 (2) 를 주구동원으로 하여 회전시킴과 동시에, 플래튼 롤러 (2) 로 전달된 구동력을, 제 1, 제 2 반송 롤러 (1, 3) 에 재전송하여 종속적으로 회전 구동시킨다.

Description

프린터{PRINTER}
도 1 은 본 발명의 프린터에 있어서의 인쇄부의 개략을 설명하는 사시도이다.
도 2 는 본 발명에 관련된 종이 이송 기구를 설명하는 사시도이다.
도 3 은 본 발명에 관련된 종이 이송 기구를 설명하는 측면도이다.
도 4 는 종래의 프린터에 있어서의 인쇄부를 설명하는 개략도이다.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1 : 제 1 반송 롤러
2 : 플래튼 롤러(platen roller)
3 : 제 2 반송 롤러
4 : 제 1 압접 롤러
5 : 제 2 압접 롤러
6 : 헤드 가이드 유닛
7 : 헤드 유닛
8 : 박리 롤러
9 : 구동 모터
10 : 주구동 기어
11 : 제 1 종동 기어
12 : 제 2 종동 기어
13 : 아이들 기어
14 : 구동 기어
15 : 변환 기어
일본 공개특허공보 평8-72335호
본 발명은 프린터에 관계되며, 특히 반송 롤러와 압접 롤러로 기록 용지를 압접 가이드하여 종이 이송을 실시하는 종이 이송 기구를 갖는 프린터에 관한 것이다.
도 4 에 나타내는 바와 같이, 서멀 헤드 (thermal head, 34) 를 헤드 다운하여 잉크 리본 (31) 을 기록 용지 (37) 에 갖다대어, 잉크 리본 (31) 을 열전사함으로써, 기록 용지 (37) 에의 인쇄를 실시하는 프린터가 종래부터 알려져 있다.
상기 프린터로 인쇄를 실시하는 경우, 제 1 반송 롤러 (38) 및 제 2 반송 롤러 (39) 등으로 이루어지는 종이 이송 기구에 의해, 기록 용지 (37) 는 도시 좌측에서 도시 우측의 하류측으로 반송된다. 제 1 반송 롤러 (38) 및 제 2 반송 롤러 (39) 는 상기 서멀 헤드 (34) 의 좌우에 배치되어 있으며, 제 1 반송 롤러 (38) 및 제 2 반송 롤러 (39) 의 상부측에는, 제 1 반송 롤러 (38) 및 제 2 반송 롤러 (39) 에 각각, 탄성적으로 형성되어 있는 제 1 압접 롤러 (38a), 제 2 압접 롤러 (39a) 가 배치되어 있다. 그리고, 제 1, 제 2 반송 롤러 (38, 39) 와 제 1, 제 2 압접 롤러 (38a, 39a) 로 기록 용지 (37) 를 압접 끼울 수 있는 구성으로 되어 있으며, 각 반송 롤러 (38, 39) 가 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전함으로써, 기록 용지 (37) 를 상하류로 반송할 수 있도록 되어 있다.
한편, 상기 서멀 헤드 (34) 와 대향하는 도시 하방측에는, 회전 구동 가능한 플래튼 롤러 (40) 가 배치되어 있으며, 서멀 헤드 (34) 와 플래튼 롤러 (40) 로 기록 용지 (37) 를 압접 끼울 수 있는 구성으로 되어 있다.
종래의 상기 프린터에 있어서, 이 제 1 반송 롤러 (38) 및 제 2 반송 롤러 (39) 의 회전 구동은, 제 1 반송 롤러 (38) 의 하방에 설치된 도시하지 않은 구동 모터 (제 1 구동 모터) 의 구동력을 순차적으로 전달함으로써 실시되고 있다. 즉, 제 1 구동 모터의 구동력을 도시하지 않은 타이밍 벨트 등을 통해 우선, 제 1 반송 롤러 (38) 의 회전축의 일방 단에 전달한다. 그리고, 구동력이 전달된 제 1 반송 롤러 (38) 의 타방 단에 설치된 타이밍 풀리 등을 통해 제 2 반송 롤러 (39) 에 구동력을 전달하게 하여, 제 2 반송 롤러 (39) 를 회전 구동시키고 있다.
한편, 플래튼 롤러 (40) 의 회전 구동에 대해서는, 플래튼 롤러 (40) 의 하방에 도시하지 않은 구동 모터 (제 2 구동 모터) 를 별도로 설치하고, 그 구동력에 의해, 플레튼 모터 (40) 를 독자적으로 회전 구동시키고 있다.
상기 프린터로 칼라 인쇄를 실시하는 경우, 1 색째의 인쇄 동작 (제 1 인쇄 동작) 에 있어서, 우선, 용지 검지 센서 (41) 에 의해 기록 용지 (37) 의 첫 머리 부분의 진입이 실시된다. 이 때, 제 1 반송 롤러 (38) 와 제 1 압접 롤러 (38a) 에 의해 기록 용지 (37) 가 압접 끼워져 있다. 그 후, 제 1 반송 롤러 (38) 에 의해 기록 용지 (37) 를 하류측으로 반송하면, 헤드 다운된 서멀 헤드 (34) 와 플래튼 롤러 (40) 사이에 기록 용지 (37) 의 전단부가 압접 끼워지게 된다. 이 시점에서, 기록 용지 (37) 는, 제 1 반송 롤러 (38) 와 제 1 압접 롤러 (38a) 사이에서의 압접과, 서멀 헤드 (34) 와 플래튼 롤러 (40) 사이에서의 압접에 의해, 2 개소에서 끼워져 있다. 그 후, 플래튼 롤러 (40) 와 서멀 헤드 (34) 사이에 기록 용지 (37) 가 압접 끼워진 채, 기록 용지 (37) 가 하류측으로 반송되어, 기록 용지 (37) 의 전단부부터 1 색째 잉크의 열전사가 개시된다. 열전사 도중에서는, 기록 용지 (37) 는, 제 1 반송 롤러 (38) 와 제 1 압접 롤러 (38a) 사이에서의 압접과, 서멀 헤드 (34) 와 플래튼 롤러 (40) 사이에서의 압접과, 제 2 반송 롤러 (39) 와 제 2 압접 롤러 (39a) 사이에서의 압접에 의해, 3 개소에서 끼워지게 된다.
제 1 인쇄 동작이 종료되면, 서멀 헤드 (34) 가 스프링 (36) 의 부세력에 저항하여 헤드 업된다. 그리고, 제 2 반송 롤러 (39) 와 제 2 압접 롤러 (39a) 로 압접 끼워진 1 색째의 인쇄가 종료된 기록 용지 (37) 는, 제 2 반송 롤러 (39) 의 반시계 방향의 회전 구동에 의해, 헤드 업된 서멀 헤드 (34) 와 플래튼 롤러 (40) 사이를 도시 왼쪽 방향의 상류측으로 백피드된다.
그리고, 백피드된 기록 용지 (37) 는, 후단부가 용지 검지 센서 (41) 의 접 촉자 (41b) 를 왼쪽 방향으로 쓰러뜨린다. 기록 용지 (37) 는 제 2 반송 롤러 (39) 와 제 2 압접 롤러 (39a) 에 압접 끼워져 있음과 함께, 제 1 반송 롤러 (38) 의 반시계 방향의 회전에 의해, 추가로 백피드된다.
그 후, 용지 검지 센서 (41) 의 접촉자 (41b) 가 기록 용지 (37) 의 전단부에서 벗어나 직립 형상이 되면, 기록 용지 (37) 전단부의 첫 머리 부분의 진입이 다시 실시되어 제 1 반송 롤러 (38) 의 회전이 정지된다. 그리고, 제 1 인쇄 동작과 동일한 인쇄 동작을 반복하여, 제 2 인쇄 동작에 의해 1 색째 색의 화상 상에 2 색째 색의 화상이 중첩되어 인쇄된다.
그 후, 동일한 프로세스를 실시하여, 2 색째 색의 화상 상에 3, 4 색째 색의 화상을 중첩 인쇄하여, 제 3, 제 4 인쇄 동작에 의해 기록 용지 (37) 에 목적으로 하는 컬러 화상을 인쇄할 수 있다.
그러나, 종래 프린터의 종이 이송 기구에서는, 제 1 구동 모터로부터 제 1 반송 롤러 (38) 에 먼저 구동력을 전달하고, 그 후, 구동력이 전달된 제 1 반송 롤러 (38) 로부터 타이밍 풀리 등을 통해, 제 2 반송 롤러 (39) 에 구동력을 재전달하고 있었다. 구동력을 각 부재에 전달하는 타이밍 풀리, 또는 기어 등의 맞물림부에는 통상적으로 백래시가 설치되어 있어, 모터 등의 구동 부재와 반송 롤러 등의 피구동 부재 사이에 개재하는 타이밍 풀리, 또는 기어 등의 총수가 많아질수록 기어 등의 백래쉬가 커져, 그 결과, 종이의 이송 불균일이 발생하여 정확한 종이 이송을 할 수 없는 경우가 있었다. 이로 인하여, 특히 기록 용지 (37) 에 컬러 인쇄하는 경우에, 중첩 인쇄하는 잉크 리본 (31) 의 상이한 잉크 색이 색 어긋남을 일으켜 인쇄 불량이 될 우려도 있었다.
또한, 제 1 반송 롤러 등을 구동시키는 제 1 구동 모터와, 플래튼 롤러를 구동시키는 제 2 구동 모터를 각각 따로따로 설치하고 있어, 저비용화의 요구에 응할 수 없다는 문제점도 있었다.
그래서, 본 발명은 이러한 점을 감안하여 이루어진 것으로서, 간이한 구성으로 이루어지는 종이 이송 기구로서, 이송 불균일이 거의 발생하지 않아 고인자 품질이 가능하고, 저비용화를 도모할 수 있는 프린터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
과제를 해결하기 위한 수단
본 발명은 상기 과제를 해결하기 위해서, 프린터에 대하여, 회전 가능한 제 1 반송 롤러 및 제 2 반송 롤러와, 상기 제 1 반송 롤러와 상기 제 2 반송 롤러 사이에 배치된 플래튼 롤러와, 상기 플래튼 롤러를 회전 구동시키는 구동 부재와, 상기 플래튼 롤러에 대향 배치된 서멀 헤드로 이루어지고, 상기 구동 부재로부터 상기 플래튼 롤러에 전달된 구동력을 상기 제 1 반송 롤러 및 상기 제 2 반송 롤러에 재전달하는 전달 수단을 설치하여, 상기 전달 수단에 의해 전달된 구동력에 의해 회전하는 상기 제 1 반송 롤러 및 상기 제 2 반송 롤러에 의해 기록 용지가 반송 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하였다.
플래튼 롤러에 전달된 구동력을 제 1 반송 롤러 및 제 2 반송 롤러에 재전달 하여, 제 1, 제 2 반송 롤러를 플래튼 롤러에 종구동시킴으로써, 구동 부재와 피구동 부재 사이의 기어 등의 총수를 적게 할 수 있으며, 기어의 백래쉬를 적게 할 수 있다. 기어의 수를 동일하게 할 수 있기 때문에, 백래쉬의 양을 동일하게 할 수 있다.
또한, 본 발명은, 상기 구성의 프린터에 있어서, 상기 전달 수단은, 상기 제 1 반송 롤러와 상기 플래튼 롤러 사이 및 상기 제 2 반송 롤러와 상기 플래튼 롤러 사이에 배치된 구동력 전달 기어로 이루어지고, 상기 제 1, 제 2 반송 롤러는, 상기 구동 전달 기어에 의해 상기 플래튼 롤러와 동일한 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하였다. 이러한 구성에 의하면, 플래튼 롤러에 전달된 구동력을 제 1, 제 2 반송 롤러에 확실하게 전달할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 구성의 프린터에 있어서, 상기 제 1 반송 롤러에는, 상기 제 1 반송 롤러에 압접하여 종동 회전 가능한 제 1 압접 롤러가 설치되어 있는 것을 특징으로 하였다. 이러한 구성에 의하면, 제 1 반송 롤러와 제 1 압접 롤러에 의해 기록 용지를 압접 끼울 수 있기 때문에, 종이 이송을 더욱 확실하게 실시할 수 있다.
또한, 본 발명은 상기 기재한 프린터에 있어서, 상기 제 2 반송 롤러에는, 상기 제 2 반송 롤러에 압접하여 종동 회전 가능한 제 2 압접 롤러가 설치되어 있는 것을 특징으로 하였다. 이러한 구성에 의하면, 제 2 반송 롤러와 제 2 압접 롤러에 의해 기록 용지를 압접 끼울 수 있기 때문에, 종이 이송을 더욱 확실하게 실시할 수 있다.
발명을 실시하기 위한 최선의 형태
이하, 도 1 내지 도 3 을 사용하여, 본 발명에 관한 프린터의 실시 형태를 설명한다. 여기서, 도 1 은 본 발명에 관한 열전사 프린터의 인쇄부의 사시도이고, 도 2 는 본 발명에 관련된 종이 이송 기구의 사시도이며, 도 3 은 도 2 의 종이 이송 기구의 측면도이다.
본 발명에 관한 프린터를 예를 들어, 열전사 프린터로 도 1 에 기초하여 설명한다.
열전사 프린터는 제 1 반송 롤러 (1), 플래튼 롤러 (2), 제 2 반송 롤러 (3), 도시하지 않은 서멀 헤드, 이 서멀 헤드를 하면에 배치한 헤드 가이드 유닛 (6) 을 부착한 헤드 유닛 (7) 을 주요 부재로 하여 구성되어 있다.
제 1 반송 롤러 (1) 는, 도시하지 않은 종이 공급 카세트로부터 공급된 기록 용지의 반송 방향에서의 제 1 반송 롤러 (1) 의 상류측 또는 하류측으로 반송 가능한 롤러로서, 플래튼 롤러 (2) 의 회전이 전달되어 시계 방향/반시계 방향의 양방향으로 회전 가능하게 되어 있다.
또, 도시를 생략한 종이 공급 카세트에는, 소정의 크기의 기록 용지가 복수장 수납되어 있으며, 제 1 반송 롤러 (1) 의 도시 우측에 배치되어 있다.
또, 제 1 반송 롤러 (1) 의 하류측에는, 후술하는 구동 모터 (9) 의 구동력이 전달되어 시계 방향/반시계 방향의 양방향으로 회전 구동 가능한 플래튼 롤러 (2) 가 배치되어 있다.
또한, 플래튼 롤러 (2) 의 하류측에는, 제 2 반송 롤러 (3) 가 배치되고, 이 제 2 반송 롤러 (3) 는, 제 1 반송 롤러 (1) 또는 플래튼 롤러 (2) 에 의해 반송되어 온 기록 용지를 제 2 반송 롤러 (3) 의 상류측 또는 하류측에 반송하기 위한 롤러로서, 플래튼 롤러 (2) 의 회전이 전달되어 시계 방향/반시계 방향의 양방향으로 회전 가능하게 되어 있다.
그리고, 급지 카세트로부터 급지된 기록 용지가 제 1 반송 롤러 (1) 에 의해 플래튼 롤러 (2) 에 반송되면, 서멀 헤드를 헤드 다운시키고, 잉크 리본을 통해 플래튼 롤러 (2) 에 기록 용지를 압접하고 끼워, 플래튼 롤러 (2) 를 반시계 방향으로 회전 구동함으로써, 목적으로 하는 화상을 인쇄한 기록 용지가 플래튼 롤러 (2) 의 도시 왼쪽 방향인 하류측으로 반송 가능하게 되어 있다.
상기 기록 용지에 잉크 리본의 잉크를 열전사하기 위한 서멀 헤드는, 플래튼 롤러 (2) 와 대향한 헤드 유닛 (7) 의 하면측에 형성되어 있고, 기록 용지의 반송 방향과 직교하는 방향에는 복수의 발열 소자가 배열되어 있다.
그리고, 인쇄시에는, 서멀 헤드를 헤드 다운시켜 제어부로부터 발신되는 화상 신호에 기초하여 이 감열 소자를 선택적으로 발열시킴으로써, 잉크 리본의 잉크가 선택적으로 열전사되어 목적으로 하는 화상을 기록 용지에 인쇄하도록 되어 있다. 한편, 인쇄가 종료 (일부 종료를 포함함) 되면, 서멀 헤드는 플래튼 롤러 (2) 에 대한 압접 상태로부터 개방되어, 상방으로 헤드 업되도록 되어 있다. 또, 이 서멀 헤드의 헤드 다운 및 헤드 업은 헤드 유닛 (7) 의 상하 움직임에 의해 실시되도록 되어 있다.
제 1 반송 롤러 (1) 의 도시 상방에 대향하는 위치에는, 제 1 압접 롤러 (4) 가 배치되어 있다. 이 제 1 압접 롤러 (4) 는 제 1 반송 롤러 (1) 에 압접되도록 탄성적으로 형성되어 있으며, 제 1 반송 롤러 (1) 에 대해 종동 회전 가능하도록 되어 있다. 그리고, 제 1 반송 롤러 (1) 와 제 1 압접 롤러 (4) 사이에 기록 용지를 압접 끼울 수 있게 되어 있다.
또, 제 2 반송 롤러 (2) 의 도시 상방에 대향하는 위치에는, 제 2 압접 롤러 (5) 가 배치되어 있다. 이 제 2 압접 롤러 (5) 는 제 2 반송 롤러 (3) 에 압접되도록 탄성적으로 형성되어 있으며, 제 2 반송 롤러 (3) 에 대해 종동 회전 가능하도록 되어 있다. 그리고, 제 2 반송 롤러 (3) 와 제 2 압접 롤러 (5) 사이에 기록 용지를 압접 끼울 수 있게 되어 있다.
다음으로, 도 2, 도 3 을 사용하여 제 1 반송 롤러 (1), 플래튼 롤러 (2), 제 2 반송 롤러 (3) 등으로 이루어지는 종이 이송 기구에 있어서의 구동력의 전달 수단에 대하여 설명한다.
플래튼 롤러 (2) 의 일단부측에는, 주구동 기어 (10) 가 축지지되고, 이 주구동 기어 (10) 에는, 주구동 기어 (10) 를 회전 구동하기 위한 구동 부재인 구동 모터 (9) 가 구동 기어 (14), 변환 기어 (15) 를 통해 배치되어 있다. 또한, 구동 모터로는 스텝핑 모터 등이 바람직하다.
또, 주구동 기어 (10) 의 도시 좌우에는, 한 쌍의 아이들 기어 (13, 13) 가 맞물려 배치되어, 도시 우측의 아이들 기어 (13) 에 제 1 종동 기어 (11) 가 맞물려 있고, 도시 좌측의 아이들 기어 (13) 에 제 2 종동 기어 (12) 가 맞물려 있다. 그리고, 구동 모터 (9) 에 의해 회전 구동되는 주구동 기어 (10) 의 회전력이 각각 의 아이들 기어 (13, 13) 로부터 제 1, 제 2 종동 기어 (11, 12) 를 통해 제 1, 제 2 반송 롤러 (1, 3) 에 전달되면, 제 1, 제 2 반송 롤러 (1, 3) 가 플래튼 롤러 (2) 와 동일한 방향으로 회전하도록 되어 있다.
다음으로, 인쇄시에 있어서의 기록 용지의 반송에 대하여 도 1 내지 도 3 을 사용하여 설명한다.
도시하지 않은 종이 공급 카세트로부터 픽업 롤러에 의해 1 장씩 분리된 기록 용지가, 도시 왼쪽 방향의 하류측으로 반송되어, 기록 용지의 전단부가 제 1 반송 롤러 (1) 와 제 1 압접 롤러 (4) 사이에 압접 끼워지게 된다. 이 때의 제 1 반송 롤러 (1) 는, 구동 모터 (9) 등의 구동 부재의 구동력이 주구동 기어 (10) 를 통해 재전달되어 반시계 방향으로 회전함으로써, 기록 용지는 도시 왼쪽 방향의 하류측으로 반송된다.
또한, 기록 용지를 하류측으로 반송하는 경우, 구동 모터 (9) 에 의해 플래튼 롤러 (2) 를 회전 구동시키고 있기 때문에, 제 1 반송 롤러 (1), 플래튼 롤러 (2), 제 2 반송 롤러 (3) 는 동일한 방향인 반시계 방향으로 회전하고 있다.
제 1 반송 롤러 (1) 및 제 1 압접 롤러 (4) 에 의해 하류측으로 반송된 기록 용지는, 그 전단부가 소정 위치까지 반송되면 도시하지 않은 용지 검출 센서에 의해 검출되어, 기록 용지의 첫 머리 부분의 진입이 실시된다. 기록 용지의 첫 머리 부분의 진입이 실시된 후, 기록 용지는, 전단부가 헤드 다운 상태인 서멀 헤드와 플래튼 롤러 (2) 사이에 잉크 리본을 통해 압접 끼워지게 된다.
이 기록 용지의 첫 머리 부분의 진입과 함께, 화상 정보에 기초하여, 서멀 헤드의 복수의 발열 소자가 선택적으로 발열되어, 하류측으로 반송되는 기록 용지의 전단부로부터, 잉크 리본의 1 색째 잉크가 열전사되어 제 1 인쇄 동작이 개시된다. 이 인쇄 개시 시점에서, 기록 용지는 제 1 반송 롤러 (1) 와 제 1 압접 롤러 (4) 사이에서의 압접과, 서멀 헤드와 플래튼 롤러 (2) 사이에서의 압접에 의해, 2 개소에서 압접 끼워져 하류측에 반송된다.
그리고, 다시 인쇄가 진행되면, 기록 용지는 상기 2 개소에 추가하여, 제 2 반송 롤러 (3) 와 제 2 압접 롤러 (5) 사이에서의 압접에 의해, 3 개소에서 끼워지게 된다.
제 1 인쇄 동작 중의 기록 용지의 후단부가, 서로 압접하는 제 1 반송 롤러 (1) 와 제 1 압접 롤러 (4) 로부터 벗어나 추가로 하류측에 반송된다. 이 시점에서는, 기록 용지는 서멀 헤드와 플래튼 롤러 (2) 사이에서의 압접과, 제 2 반송 롤러 (3) 와 제 2 압접 롤러 (5) 사이에서의 압접에 의해 2 개소에서 끼워지게 되어 있다.
그리고, 기록 용지의 후단부가 서멀 헤드의 발열부에서의 압접으로부터 벗어나면, 1 색째의 인쇄 화상이 기록 용지의 전체면에 인쇄된다.
또, 용지 검출 센서 (도시하지 않음) 에 의해 기록 용지의 후단부가 검출되면, 그 검출 결과에 따라 서멀 헤드가 헤드 업됨과 함께, 구동 모터 (9) 가 반전되어, 플래튼 롤러 (2) 및 제 1 반송 롤러 (1), 제 2 반송 롤러 (3) 가 시계 방향으로 반전된다. 이 반전에 의해 제 1 인쇄 동작이 끝난 기록 용지가 도시 우측 방향의 상류측으로 백피드되어, 기록 용지의 전단부가 용지 검출 센서까지 되돌아 와, 1 색째가 인쇄된 기록 용지가 다시 제 1 반송 롤러 (1) 와 제 1 압접 롤러 (4) 에 압접 끼워지게 된다.
또한, 기록 용지를 백피드시킬 때에도, 구동 모터 (9) 에 의해 플래튼 롤러 (2) 를 회전 구동시켜, 제 1, 제 2 반송 롤러 (1, 3) 를 종속적으로 회전시키기 때문에, 제 1, 제 2 반송 롤러 (1, 3) 의 백래쉬를 작게 할 수 있다.
컬러 인쇄를 실시하는 경우, 상류측으로 백피드된 기록 용지의 전단부를 도시하지 않은 용지 검출 센서에 의해 다시 검출하면, 상류측으로의 반송 작업은 종료되어, 서멀 헤드가 다시 헤드 다운된다. 그리고, 제 1 반송 롤러 (1), 플래튼 롤러 (2), 제 2 반송 롤러 (3) 가 다시 반시계 방향으로 회전하여, 기록 용지를 하류측으로 반송한다.
제 1 반송 롤러 (1) 와 제 1 압접 롤러 (4), 및 플래튼 롤러 (2) 와 서멀 헤드에 의해 압접 끼워진 기록 용지를 하류측으로 반송하면, 제 2 인쇄 동작이 실시되어, 제 1 인쇄 동작에 의해 인쇄한 1 색째의 인쇄 화상 상에 2 색째의 인쇄 화상을 중첩 인쇄한다.
그 후, 동일한 동작을 반복하여 2 색째의 인쇄 화상 상에, 제 3, 제 4 인쇄 동작을 반복하여 3 색째, 4 색째의 인쇄 화상을 중첩 인쇄함으로써, 기록 용지에 목적으로 하는 컬러 화상을 인쇄할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시 형태에서는, 구동 모터 (9) 의 구동에 의해 플래튼 롤러 (2) 가 회전하면, 제 1, 제 2 반송 롤러 (1, 3) 가 동시에 회전하는 것으로 설명하였지만, 구동력 전환 수단 (도시하지 않음) 을 배치하여, 제 1, 제 2 반송 롤 러 (1, 3) 중 어느 일방을 교대로 회전시켜, 기록 용지의 반송 및 백피드를 실시하도록 해도 된다.
본 발명의 프린터에 의하면, 종이 이송의 이송 불균일이 발생하지 않아, 확실한 종이 이송을 가능하게 할 수 있다. 그 결과, 상이한 색을 중첩 인쇄하는 컬러 인쇄를 실시하는 경우에도, 색 어긋남이 발생하지 않아, 인쇄 화질을 향상시킬 수 있다.

Claims (4)

  1. 회전 가능한 제 1 반송 롤러 및 제 2 반송 롤러와, 상기 제 1 반송 롤러와 상기 제 2 반송 롤러 사이에 배치된 플래튼 롤러(platen roller)와, 상기 플래튼 롤러를 회전 구동시키는 구동 부재와, 상기 플래튼 롤러에 대향 배치된 서멀 헤드(thermal head)로 이루어지고,
    상기 구동 부재로부터 상기 플래튼 롤러에 전달된 구동력을 상기 제 1 반송 롤러 및 상기 제 2 반송 롤러에 재전달하는 전달 수단을 설치하여, 상기 전달 수단에 전달된 구동력에 의해 회전하는 상기 제 1 반송 롤러 및 상기 제 2 반송 롤러에 의해 기록 용지가 반송 가능하게 되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 전달 수단은, 상기 제 1 반송 롤러와 상기 플래튼 롤러 사이 및 상기 제 2 반송 롤러와 상기 플래튼 롤러 사이에 배치된 구동력 전달 기어로 이루어지고, 상기 제 1, 제 2 반송 롤러는, 상기 구동력 전달 기어에 의해 상기 플래튼 롤러와 동일한 방향으로 회전하는 것을 특징으로 하는 프린터.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 반송 롤러에는, 상기 제 1 반송 롤러에 압접하여 종동 회전 가능한 제 1 압접 롤러가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 2 반송 롤러에는, 상기 제 2 반송 롤러에 압접하여 종동 회전 가능한 제 2 압접 롤러가 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 프린터.
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