KR20070021984A - 관다발 반응기용 다상 유체 분배기 - Google Patents

관다발 반응기용 다상 유체 분배기 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 2가지 액체를 화학 반응을 행하는 수직 관다발 반응기의 다수의 관 내로 균일하게 분배시키고, 관다발을 형성하는 관의 내부에서 점적상 작업이 행해지도록 하는 액체 분배기에 관한 것이다. 관은 상단과 바닥에서 관판에 의해 유지되고 관의 외부에 대해 밀폐되며, 2가지 각기 다른 액체용 유입구와 하나 이상의 기체용 유입구를 포함하는 분배 챔버가 상부 관판 위에 배치된다. 관판 바로 위에 또는 관판 상에 제1 액체 분배 시스템이 배치되고, 제1 액체 분배 시스템은 하나 이상의 외부 공급 장치에 연결되고 또한 관 영역 외부에 설치되면서 기부 개구를 구비하는 환형 위어와 다수의 유입구 노즐을 포함하며, 관다발의 관 각각의 상단부에는 하나의 유입구 노즐이 구비되고, 유입구 노즐은 관형으로 형성되고 수직으로 정렬되며, 유입구 노즐은 하나 이상의 측방향 구멍과 관판 위에 배치된 또 다른 하나의 개구를 구비하고 또한 바닥에서 관다발의 관으로 소통된다. 이러한 제1 액체 분배 시스템 위에 제2 액체 분배 시스템이 배치되고, 제2 액체 분배 시스템은 하나 이상의 또 다른 외부 공급 장치에 연결되고 하나의 상부 분배 베이스 및 하나의 하부 분배 베이스를 포함하며, 하부 분배 베이스는 제1 액체 분배 시스템의 유입구 노즐 위에 일렬로 배치된 다수의 개구를 구비하고 또한 이러한 개구 위의 액체 레벨을 균일하게 설정시키는 하나 이상의 장치를 구비하며, 상부 분배 베이스는 액체용 공급 장치에 연결되고 또한 액체가 하부 분배 베이스 내로 배출될 수 있도록 하는 다수의 오버플로우 위어를 포함하며, 오버플로우 위어의 각각에는 하부 분배 베 이스의 다수의 개구가 구비된다.
다상 유체 분배기, 관다발 반응기

Description

관다발 반응기용 다상 유체 분배기{MULTI-PHASE FLUID DISTRIBUTOR FOR A BUNDLED-TUBE REACTOR}
본 발명은, 2가지 액체를 직립형 관다발 반응기(tube-bundle reactor)의 다수의 관 내로 균일하게 분배시키는 액체 분배기에 관한 것이다. 이러한 관다발 반응기는 일정 온도 범위 내에서의 고발열성 혹은 고흡열성 화학 반응을 행하는 데 사용된다. 화학 반응은 일례로 입상물(bulk material)로 채워진 관 내부에서 행해지며, 이때 외부의 관은 조절, 즉 냉각 혹은 가열된다. 관은 통상적으로 상단 및 바닥에서 관판(tubesheet)에 의해 유지되어 관의 외부에 대해 밀폐 혹은 밀봉된다. 또한, 통상적인 관다발 반응기는 조립용으로도 사용되는 공급관용 개구 및 배출관용 개구와 외부 재킷(jacket)을 구비한다. 외부 재킷은 통상적으로 외부의 관판 위에서 분배 챔버를 형성한다.
이러한 반응기에서는 반응물의 균일한 분배에 문제가 생기는데, 특히 혼합될 수도 없고 비혼화성(non-miscibility)으로 인해 예비 혼합될 수도 없어 관다발의 개별 관 내로 분리되어 유입되어야 하는 2가지 액체, 일례로 수성 상태와 유성 상태를 갖는 2가지 액체인 경우에 그러하다. 또한, 2가지 액체 중 하나 또는 2가지 액체 모두가 소량으로 공급되어, 배출 지점이 액체의 계면 효과, 즉 반경 방향 편 향 작용을 받아서, 소형 배출 개구가 오물 입자에 의해 막혀지게 되는 경우에, 문제점이 발생하게 된다.
2가지 액체 외에도, 기체 유동이 또 다른 반응 매체로서 혹은 반응 생성물을 제거하거나 바람직하지 않은 2차 생성물을 세척하기 위한 제거 매체로서 관다발의 개별 관 내로 유입되는 경우에, 또 다른 문제점이 발생하게 된다. 이러한 문제점은, 관다발 반응기가 일례로 촉매제와 같은 입상물이나 생물학적 처리용 운반 매체를 포함하고 반응기가 점적상 반응기(trickle-bed reactor)로서 작동하는 경우에 통상적으로 발생된다.
위에서 언급한 문제점들은, 기체 유동과 액체 방울 혹은 미세 액체 제트가 서로 영향을 미쳐서 일례로 액체가 분산되는 경우에 심해질 수 있다.
또 다른 문제점은 작동 조건을 변경시키는 경우에 발생할 수 있다. 이러한 문제점은, 촉매제의 주기적 재생이나 생물학적 물질의 세척을 필요로 하며 재생 중에 분배기가 정상 작동시와는 상당히 다른 유량을 처리하여야 하는 경우에 발생된다.
따라서, 본 발명의 목적은, 2가지 액체를 화학 반응이나 생물학적 반응을 행하는 직립형 관다발 반응기의 다수의 관 내로 균일하게 분배시키는 분배 시스템으로서, 위에서 언급한 문제점들을 극복할 수 있도록 하는 분배 시스템을 제공하는 데 있다.
이러한 목적은, 본 발명에 따르면, 2가지 액체를 화학 반응을 행하는 직립형 관다발 반응기의 다수의 관 내로 균일하게 분배시키고, 관이 상단과 바닥에서 관판에 의해 유지되고 관의 외부에 대해 밀폐되며, 2가지 각기 다른 액체용 공급관과 하나 이상의 기체용 공급관을 포함하는 분배 챔버가 상부 관판 위에 배치되는 액체 분배기로서,
- 관판 바로 위에 또는 관판 상에 제1 액체 분배 시스템이 배치되고,
- 제1 액체 분배 시스템은, 하나 이상의 외부 공급 장치에 연결되고, 관형 영역 외부에 설치되며 바닥에 개구를 구비하는 위어(weir), 일례로 환형 위어와 다수의 유입구 슬리브를 포함하며,
- 유입구 슬리브 중 하나가 관다발의 관 각각의 상단에 구비되고, 유입구 슬리브는 관형으로 형성되고 수직으로 정렬되며, 유입구 슬리브는, 하나 이상의 측방향 구멍과 그 구멍보다 큰 단면을 갖는 개구로서 관판 위에 배치된 또 다른 하나의 개구를 구비하고, 관다발의 각각의 관과 대면하는 바닥에서 개방되며,
- 제1 액체 분배 시스템 위에 제2 액체 분배 시스템이 배치되고,
- 제2 액체 분배 시스템은 하나 이상의 또 다른 외부 공급 장치에 연결되고 하나의 상부 분배 트레이 및 하나의 하부 분배 트레이를 포함하며,
- 하부 분배 트레이는, 제1 액체 분배 시스템의 유입구 슬리브 바로 위에 배치된 다수의 개구를 포함하고, 이러한 개구 위에서 액체 레벨을 균일하게 설정시키는 하나 이상의 장치를 구비하며,
- 상부 분배 트레이는, 액체용 공급 장치에 연결되고, 액체가 하부 분배 트레이 내로 배출될 수 있도록 하는 다수의 오버플로우 위어 또는 판 구멍을 포함하며, 오버플로우 위어의 각각은 하부 분배 트레이의 다수의 개구에 대응되는 액체 분배기에 의해 달성된다.
이러한 경우에 작동 모드는 다음과 같다. 제1 유체가 외부로부터 분배 챔버 내로 유입되며, 이러한 제1 유체의 유입은 예를 들어 종래 구성의 환형 분배기를 통해서 혹은 여타 다른 수단에 의해서 측방향으로 행해질 수 있다. 이러한 유입 유동의 난류 발생이 환형 위어에 의해 억제되어, 단지 정상 상태의 균일 유동 혹은 층류 유동만이 위어의 액체 레벨 아래에 제공된 개구를 통해서 유입구 슬리브의 영역 내로 유입되게 된다. 제1 유체는 유입구 슬리브의 측방향 개구를 통해 관 내부로 유동된 다음에, 관 내벽을 따라 관 내에 담긴 점적상 입상물까지 하향으로 유동된다. 이때, 개구의 형상은, 조절가능한 액체 레벨과 마찬가지로 개구를 통한 처리량을 결정하게 된다.
제2 유체는 일례로 위로부터 예비 분배기의 역할을 하는 상부 분배 트레이로 유입되며, 이러한 상부 분배 트레이의 오버플로우 위어를 넘거나 판 구멍을 통해서, 미세 분배기의 역할을 하면서 일례로 천공형 분배기로서 형성된 하부 분배 트레이로 유동된다. 제2 유체는 천공형 분배기의 개구를 통해 위로부터 아래로 유입구 슬리브 내에 유입되되 이상적으로는 유입구 슬리브의 중심부로 유입되면서 연속하여 관 내에 담긴 점적상 입상물로 직접 떨어지게 되며, 이때 제1 유체와의 접촉이 이루어지게 된다. 제1 분배 시스템에서와 같이, 개구의 형상은, 조절가능한 액체 레벨과 마찬가지로 개구를 통한 처리량을 결정하게 된다.
공급되는 기체는 제1 분배 시스템의 액체 레벨 위의 임의의 지점에서 유입되어, 유입구 슬리브의 상부 개구를 통해 점적상 영역으로 유입될 수 있다.
일례로 입상물의 재생과 관련된 세척 처리의 경우에, 하부 개구보다 큰 단면을 갖는 상부 개구는 상당한 양의 처리액을 입상물로 유입시키는 데 사용될 수 있다.
본 발명의 한가지 이점을 보면, 유입구 슬리브나 천공판의 개구를 막히게 할 수 있는 입자 크기의 오염물이 액체에 동반되어 유입되더라도, 유입구 슬리브의 측방향 개구의 높이와 상부 분배 트레이의 오버플로우 위어의 높이로 인해 큰 입자가 개구 내로 운반되지 않고서 액체 유동의 유동외(off-stream) 영역에 있는 판에 축적된다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 유입구 슬리브는 적어도 하나의 작은 하부 측방향 구멍과, 그 구멍보다 큰 적어도 하나의 상부 측방향 구멍을 구비한다. 작은 하부 구멍은 분배할 액체에 대한 소정의 개도를 가지고서 형성된다. 큰 상부 구멍은 세척액을 유입시키는 데 사용된다. 이러한 큰 상부 구멍은 관판의 특정 액체 레벨 훨씬 위에 구비된다.
구멍 대신에, 일례로 독일 공개 특허 공보 제29 19 462 A1호에 확장 분배기에 대해서 개시된 바와 같이, 개구가 노치로서 형성될 수 있다. 이러한 노치는 직선형 슬롯과 웨지(wedge)형 슬롯으로 형성될 수 있다. 또한, 액체가 유입구 슬리브의 내부에서 유동될 수 있도록 하는 와이어형 유동 보조부가 유입구 슬리브의 노치에 마련될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예들에 따르면, 상부 액체 분배 시스템이 하부 액체 분배 시스템의 유입구 슬리브 상에 배치된다. 이에 의하면, 아주 안정된 구성이 가능하게 되고, 자유 지지 구조에 비해 하부 분배 트레이의 정확한 수평 정렬 상태를 상당히 간단하게 달성할 수 있게 된다. 이는 본 발명에 의한 이점이다.
관다발의 관형 영역이 3각 구조(triangular position)로 설치되는 경우에, 바람직하게는 액체 분배기는 일례로 벌집 구조나 분할 구조와 같은 분해가능한 모듈식 구조이다. 모든 분배 시스템에 있어서 하나의 분배 시스템이 다른 하나의 분배 시스템 상에 배치되어 모듈식 구성이 달성되면 매우 바람직하다. 이상적으로는, 개별 부품들이 조립될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예에 따르면, 제2 액체 분배 시스템의 상부 분배 트레이의 오버플로우 위어의 상부 가장자리 또는 하부 가장자리나 그들 모두에는 톱니형 형상부가 구비된다.
본 발명의 또 다른 실시예들에 따르면, 하부 분배 트레이의 개구에는 일례로 환형 홈과 같은 배출 유동 보조부가 구비됨으로써, 표면 장력으로 인한 측방향 유동이 방지된다.
독일 특허 공보 제22 12 816호에 따르면, 하부 분배 트레이에는 각각 120°로 편위된 3개의 유출구를 구비하는 오버플로우 위어가 구비될 수 있으며, 이러한 유출구는 각각 유입구 슬리브에 바로 대응된다. 노치가 형성된 유입구 슬리브와 마찬가지로, 이러한 유출구에는 일례로 와이어로 구성된 배출 유동 보조부가 구비될 수 있다.
본 발명의 또 다른 실시예들에 따르면, 유입구 슬리브는 관판과 관에 견고하게 연결된다. 이는 유입구 슬리브를 관 단부에 결합시킴으로써 달성될 수 있다. 유입구 슬리브는 별도의 얕은 리셉터클 내에 스크류로 체결될 수도 있다. 유입구 슬리브 대신에, 플러그인(plug-in) 슬리브나 여타 다른 수용 장치가 플러그 접속식 장치를 형성시킬 수 있게 관 단부에 조립될 수 있다.
이하에서는 10가지 도면들을 참고로 하여 본 발명을 상세히 설명한다. 하지만, 본 발명에 따른 장치가 이러한 예시적인 실시예들로만 국한되는 것은 아니다.
도 1a는 구멍을 구비한 유입구 슬리브의 종단면도이다.
도 1b는 반경 방향 구멍을 구비한 유입구 슬리브의 횡단면도이다.
도 1c는 접선 방향 구멍을 구비한 유입구 슬리브의 횡단면도이다.
도 1d는 구멍과 나사를 구비한 유입구 슬리브의 종단면도이다.
도 2는 액체가 공급되는 작동 상태의 분배기를 도시한 단면도이다.
도 3은 분배기 리셉터클을 구비한 분배기 구조체의 단면도이다.
도 4는 도 3에 도시된 분배기 구조체와 함께 예비 분배기를 도시한 또 다른 단면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 분배기 구조체를 분할하여 도시한 또 다른 단면도이다.
도 6은 도 5에 도시된 분할부의 평면도이다.
도 7은 구멍과 그 구멍 주위의 환형 입구 홈을 구비한 분배 트레이의 종단면도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1: 유입구 슬리브 2: 상부 개구
3: 하부 개구 4: 목부(neck)
5: 구멍 6: 관판(tubesheet)
7: 제1 액체 8: 원추형 유출물
9: 입상물(bulk material) 10: 관
11: 제2 액체 12: 예비 분배 트레이
13: 톱니형 상부 가장자리 14: 오버플로우 위어(overflow weir)
15: 천공형 미세 분배기 16: 액체층
17: 구멍 18: 나사
19: 시일(seal) 20: 분배기 리셉터클
21: 스크류 볼트 22: 환형 홈
23: 환형 분배기 24: 구멍
25: 리셉터클 유입구 영역 26: 개구
27: 액체 연통부 28: 유출구 슬롯
29: 구멍 30: 분할부
31: 분할부 32: 연결 지점
도 1a는 상부 개구(2), 하부 개구(3), 목부(neck)(4) 및 구멍(5)을 구비한 유입구 슬리브(1)의 종단면도로서, 이러한 상부 개구(2), 하부 개구(3) 및 목부(4) 는 유입구 슬리브(1)를 관판(tubesheet) 내로 수용하는 데 사용되며, 분배할 액체는 구멍(5)을 통해 유입구 슬리브 내로 유입된다. 도 1a에 도시된 바와 같은 하나의 구멍 대신에, 다수의 구멍들을 외주 주위에 배치시켜 사용할 수도 있다. 이때, 구멍들은 각기 다른 높이에 위치되고 각기 다른 직경을 가질 수도 있지만, 구멍들의 패턴은 모든 유입구 슬리브에 대해서 동일하게 형성되어야 한다.
도 1b와 도 1c는 도 1a에 화살표로 도시된 유입구 슬리브(1)의 횡단면을 도시하고 있다. 이때, 도 1b의 구멍(5)은 반경 방향으로 형성되어 있지만, 도 1c의 구멍(5)은 내경의 접선 방향으로 형성되어 있다. 만일 다수의 구멍들을 외주 주위에 배치시켜 사용하고자 한다면, 도 1c의 실시예가 바람직하다.
도 1d는 상부 개구(2), 하부 개구(3), 목부(4) 및 구멍(5)을 구비한 유입구 슬리브(1)의 종단면도로서, 이러한 상부 개구(2), 하부 개구(3) 및 목부(4)는 나사(18)를 사용하여 유입구 슬리브(1)를 분배기 리셉터클 내로 체결시켜 수용하는 데 사용되며, 분배할 액체는 구멍(5)을 통해 유입구 슬리브 내로 유입된다. 이러한 경우에, 목부(4)에는 시일(seal)(19)이 구비된다.
도 2는 상부 개구(2), 하부 개구(3), 목부(neck)(4) 및 구멍(5)을 구비한 유입구 슬리브(1)의 도면으로서, 이러한 상부 개구(2), 하부 개구(3) 및 목부(4)는 유입구 슬리브(1)를 관판(6)[혹은 분배기 리셉터클(20)(도 3 참조)] 내로 수용하는 데 사용되며, 분배할 제1 액체(7)는 구멍(5)을 통해 유입구 슬리브(1) 내로 유입된다. 액체(7)는 구멍(5)을 통해 서서히 유동되어 중력으로 인해 유입구 슬리브(1)의 내벽을 따라 관(10)의 입상물(bulk material)(9)까지 하향으로 유동되면서 원추형 유출물(8)을 형성하게 된다. 보다 명확한 도시를 위해서 또 다른 3개의 유입구 슬리브들이 도시되어 있으며(도면 부호 미표기), 이러한 유입구 슬리브들의 구조 및 기능은 동일하다. 실제로, 수천개의 유입구 슬리브들이 분배기에 사용될 수도 있다.
예비 분배 트레이(12) 상의 분배할 제2 액체(11)는 오버플로우 위어(overflow weir)(14)의 톱니형 상부 가장자리(13)[혹은 체판(sieve tray) 구멍(29)(도 4 참조)]를 넘어 천공형 미세 분배기(15)까지 유동되며, 이러한 천공형 미세 분배기에서 제2 액체는 소정의 높이를 갖는 액체층(16)을 형성하게 된다. 제2 액체(11)는 구멍(17)과 유입구 슬리브(1)의 상부 개구(2)를 통해 입상물(9)로 직접 떨어지게 되며, 이는 화살표로 도시되어 있다.
도 3은, 스크류 볼트(21)로 분배 트레이(6)에 고정된 분배기 리셉터클(20)을 사용하는 분배기 구조체를 도시하고 있다. 미세 분배기(15)에서 분배될 액체는 구멍(17)을 통해 미세 분배기(15) 바로 아래에 배치된 유입구 슬리브(1) 내로 직접 유입된다. 이러한 경우에, 도 2에 도시된 바와 같은 유입구 슬리브(1) 위의 간극은 형성되지 않는다. 구멍(17)으로부터 배출된 액체가 미세 분배기(15) 저면의 응착력에 의해 측방향으로 유동되지 않게 하기 위해서, 웨지(wedge)형 단면을 갖는 환형 입구 홈(22)이 각각의 구멍(17) 주위에 마련되며, 이는 도 7에 상세히 도시되어 있다.
도 2의 액체(7)에 해당되는 액체로서 분배기 리셉터클(20)로부터 배출될 액체는, 환형 분배기(23)로부터 구멍(24)을 통해 리셉터클 유입구 영역(25) 내로 유 동되어, 구멍(5)을 구비한 유입구 슬리브(1)가 위치된 영역 내로 개구(26)를 통해 유동된 다음에, 구멍(5)과 하부 개구(3)를 통해 관(10)의 내부로 유동된다.
도 4에도 도 3의 구조체가 도시되어 있으며, 여기서 예비 분배 트레이(12)는 액체 연통부(27)로부터 유출구 슬롯(28)을 통해 유동된 액체가 다수의 구멍(29)들을 통하여 천공형 미세 분배기(15)로 균일하게 배출되도록 한다.
도 5와 도 6은 개구(26)를 구비한 리셉터클 유입구 영역(25)과 분배기 리셉터클(20)의 일부를 분할시킨 상태를 도시하고 있다. 도시되어 있는 두 분할부(30, 31)는 연결 지점(32)에서 스크류로 함께 체결된다. 이러한 구성이 도 5에는 평면도로 도시되어 있으며, 도 6에는 도 5에 선 B-B로 도시된 바와 같이 내부에서 외부 방향으로 본 도면이 도시되어 있다. 물론 다양한 여러 가지 분할 부재들이 선정될 수 있으며, 이러한 사항은 도시된 분배기 리셉터클(20)에도 적용될 수 있고 천공형 미세 분배기(15)와 예비 분배 트레이(12)(본 도면에는 미도시)에도 그와 유사하게 적용될 수 있다.
위에서 설명한 유형의 분배기는 액체 상태의 과산화수소와 프로필렌으로부터 산화 프로필렌을 제조하는 반응기에 아주 바람직하게 사용될 수 있다.

Claims (12)

  1. 2가지 액체를 화학 반응을 행하는 직립형 관다발 반응기의 다수의 관 내로 균일하게 분배시키는 액체 분배기로서, 상기 관은 상단과 바닥에서 관판에 의해 유지되고 관의 외부에 대해 밀폐되며, 2가지 각기 다른 액체용 공급관과 하나 이상의 기체용 공급관을 포함하는 분배 챔버가 상부 관판 위에 배치되는 액체 분배기에 있어서,
    상기 관판 위에 또는 상기 관판 상에 제1 액체 분배 시스템(6, 20)이 배치되고;
    상기 제1 액체 분배 시스템은, 하나 이상의 외부 공급 장치(23)에 연결되고, 관형 영역 외부에 설치되며 바닥에 개구(26)를 구비하는 위어(25)와 다수의 유입구 슬리브(1)를 포함하며;
    상기 유입구 슬리브(1) 중 하나가 관다발의 관 각각의 상단에 구비되고, 상기 유입구 슬리브(1)는 관형으로 형성되고 수직으로 정렬되며, 상기 유입구 슬리브는, 하나 이상의 측방향 구멍(5)과 관판 위에 배치된 또 다른 하나의 개구(2)를 구비하고, 관다발(3)의 각각의 관과 대면하는 바닥에서 개방되며;
    상기 제1 액체 분배 시스템(6, 20) 위에 제2 액체 분배 시스템(12, 15)이 배치되고;
    상기 제2 액체 분배 시스템은 하나 이상의 또 다른 외부 공급 장치(27)에 연결되고 하나의 상부 분배 트레이 및 하나의 하부 분배 트레이(15)를 포함하며;
    상기 하부 분배 트레이(15)는, 제1 액체 분배 시스템(6, 20)의 유입구 슬리브 바로 위에 배치된 다수의 개구(17)를 포함하고, 상기 개구 위의 액체 레벨을 균일하게 설정시키는 하나 이상의 장치를 구비하며;
    상기 상부 분배 트레이(12)는, 액체용 공급 장치(27)에 연결되고, 액체가 하부 분배 트레이(15) 내로 배출될 수 있도록 하는 다수의 오버플로우 위어(14) 또는 판 구멍(29)을 포함하며, 상기 오버플로우 위어(14)의 각각은 하부 분배 트레이의 다수의 개구에 대응되는 것을 특징으로 하는 액체 분배기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 유입구 슬리브(1)는, 하나 이상의 작은 하부 측방향 구멍과, 그 구멍보다 큰 하나 이상의 상부 측방향 구멍을 구비하는 것을 특징으로 하는 액체 분배기.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유입구 슬리브는, 액체가 관판으로부터 관의 내부로 유동될 수 있도록 하는 하나 이상의 측방향 노치를 구비하는 것을 특징으로 하는 액체 분배기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 유입구 슬리브의 노치에 와이어형 유동 보조부가 구비되며, 상기 보조부 아래로 액체가 유입구 슬리브 내에서 유동될 수 있는 것을 특징으로 하는 액체 분배기.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 상부 액체 분배 시스템(15)은 하부 액체 분배 시스템의 유입구 슬리브(1) 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 액체 분배기.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    분해할 수 있으며 모듈식 구조인 것을 특징으로 하는 액체 분배기.
  7. 제6항에 있어서,
    개별 부품들이 조립될 수 있는 것을 특징으로 하는 액체 분배기.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 액체 분배 시스템의 상부 분배 트레이(12)의 오버플로우 위어(14)의 상부 가장자리 또는 하부 가장자리나 그들 모두에는 톱니형 형상부(13)가 구비되는 것을 특징으로 하는 액체 분배기.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하부 분배 트레이에는 각각 120°로 편위된 3개의 유출구를 구비하는 오버플로우 위어 또는 판 구멍이 구비되며, 상기 유출구는 각각 유입구 슬리브에 대응되는 것을 특징으로 하는 액체 분배기.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하부 분배 트레이의 개구에는 배출 유동 보조부가 구비되는 것을 특징으로 하는 액체 분배기.
  11. 제1항에 있어서,
    상기 유입구 슬리브는 관판과 관에 견고하게 연결되는 것을 특징으로 하는 액체 분배기.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 유입구 슬리브는 관 단부와 결합되는 것을 특징으로 하는 액체 분배기.
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