CN104334244A - 液体分配装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种液体分配装置，利用调整液体分配程度的分隔板将准确地调整液体的供给比率,并可连续供给一定比率的液体。

Description

液体分配装置
技术领域
本发明涉及一种液体分配装置，更详细而言，涉及一种准确地调整液体的供给比率，并可以连续供给一定比率的液体的液体分配装置。
背景技术
通常，液体分配装置是，为了清除石油炼油、石油化学、精密化学及有害气体或有机物，使用于利用蒸馏、吸收、冷却等原理的洗涤塔以及吸收塔等。
现有的工业上所利用的装置有利用蒸馏、吸收、以及冷却等原理的塔，塔通过汽液接触分离所需的物质。最近，为了节约能源以及节俭投资费用使用分隔壁型蒸馏塔，此蒸馏塔用2个塔合为一个塔的构造，将上部侧的液体根据所需的比率分配到下部侧的两个分隔壁，此时，液体分配装置将调整液体的供给比率。
但是，如上所述的现有的液体分配装置，其结构为通过轴的旋转运动将供给器朝两侧旋转设定角度，在停留一定时间的期间，即根据在两侧中停止在一侧的时间与停止在另一侧的时间比率决定供给液体的比率。由于供给器从一侧旋转至另一侧的期间液体不会持续供给，因此发生脉冲现象，导致性能降低的问题。
并且，根据上述轴持续旋转运动，将增加压缩气体的消耗量，并且耐久性降低，因此运行一定期间后要替换主要配件，并且，上述轴往左右旋转后停留所设定时间的期间，供给液体，并调整分配比率，此时，在实际的时间比率与分配比率发生差距，因此事前要通过液体调整此差距。
并且，在为供给液体进行分配的过程中，因包含在液体的杂质会引发液体分配器误动作的问题。
发明内容
本发明涉及一种液体分配装置，准确地调整液体的供给比率，并可以连续供给一定比率的液体。
并且，本发明能防止在以一定比率供给分配液体的过程中因杂质引起停止液体的供给的现象。
为了达成上述问题，本发明的液体分配装置，包括：机壳，在内侧提供分配空间，并通过流入管供应得到液体；分隔板，水平配置于上述机壳的内部，并将上述机壳的内部空间分隔为上部空间及下部空间，其中，上部面分为第一分隔部及第二分隔部，使得区分液体分配程度；多个冒口，其为正六面体形状，在上述第一分隔部及第二分隔部上配置有多个，上述多个冒口贯通配置于上述分隔板，在侧面形成有用于流入上述液体的多个通孔，且下端部被开放；第一隔壁，将上述下部空间分隔为第一腔室及第二腔室；第二隔壁，将上述第二腔室分为多个单位腔室；多个排放部，与上述单位腔室的下部相连接，用于排放上述单位腔室上的液体，以及阀门，分别设置在上述排放部用于控制上述排放部的开关。
上述多个冒口被设定为液体的排放量分别不同。
通过上述冒口的液体排放量根据上述通孔的数量而设定。
上述多个通孔以同样的大小形成于同样的高度。
上述第一隔壁与上述第二隔壁相直交方向配置。
上述第二隔壁高于上述第一隔壁。
配置在上述第二分隔部上的上述冒口分别配置在上述单位腔室的直上部。
上述冒口的通孔数量分别不同。
上述排放部，包括：第一排放管，与上述第一腔室相连接，使得向外排放上述第一腔室的液体；多个第二排放管，分别连接于上述多个单位室，使得向外排上述第二腔室的液体。
上述阀门分别连接于上述第一排放管及第二排放管。
本发明进一步包括收集从上述第一排放管及第二排放管排放的液体的集水管。
发明效果
根据本发明的液体分配装置的效果为如下。
本发明能持续供给一定比率的液体，并且，通过自动控制阀门部的开关，以多样的供给比率调整液体。
并且，用于使供给的液体通过的通孔位于规定高度，因此液体的杂质不能通过通孔流出，所以，在以一定比率分配供给液体的途中，不会因杂质停止液体的供给。
而且，因结构简单且容易组装，并且，因没有消耗的构成物而方便维修，还能节约维修费用，且缩短时间。
附图说明
图1为根据本发明的具备液体分配装置的分隔壁型蒸馏塔的概略图。
图2为图1所示的液体分配装置的透视图。
图3为图2所示的分隔板与冒口的配置状态的一例的俯视图。
图4为图2所示的分隔板与冒口的配置状态的一例的透视图。
图5为图2所示的液体分配装置的构成的侧剖视图。
具体实施方式
以下，参照附图详细说明本发明的优选实施例。
图1为根据本发明的具备液体分配装置100的分隔壁型蒸馏塔10的概略图，图2为图1所示的液体分配装置100的一例的构成的透视图。
根据图1及图2，液体分配装置100包括：机壳120、分隔板130、冒口140、第一隔壁150A、第二隔壁150B、排放部160以及阀门170。
机壳120形成为规定大小的圆筒形状，内部形成用于分配所供给的液体的空间。机壳120为了供给分配对象的液体，在上端部连接有流入管110。并且，为了排放所分配的液体，在机壳120的下端连接有后述的排放部160相连接。
在机壳120的内部配置分隔板130。
分隔板130在机壳120的内部水平配置，并将机壳120的内部空间分隔为上部空间121与下部空间122。在此，上部空间121与下部空间122可以具备相同的体积，但根据使用者的需要，也可以具备不同的体积。
图3为图2所示的分隔板与冒口的配置状态的一例的俯视图，图4为图2所示的分隔板与冒口的配置状态的一例的透视图。并且，图5为图2所示的液体分配装置的构成的侧剖视图。
根据图3至图5，分隔板130的上部面可设定为区分液体分配程度的第一分隔部132与第二分隔部134。第一分隔部132与第二分隔部134的面积可根据使用者的需要相同或不同。本实施例中，第一分隔部132与第二分隔部134分别位于后述的第一腔室123及第二腔室124的直上部。
此时，在通过第一分隔部132及第二分隔部134的液体分配程度借助配置在各分隔部上的后述的冒口140而定。
分隔板130上配置多个冒口140。
冒口140为具有规定大小的正六面体形态，并上下贯通分隔板130而配置。冒口140优选具有横30-50mm，长50-250mm，高150-350mm程度的大小，但根据使用者的需，可多样变更大小。
冒口140可在第一分隔部132与第二分隔部134上分别配置多个，此配置数量可根据使用者多样设定，但配置在第一分隔部132上的冒口140优选被设定为液体排放量大于配置在第二分隔部134上的冒口140的液体排放量。
为此，在冒口140的侧面形成有多个通孔142，使得分配对象液体流入到冒口140的内侧。在此，多个通孔142在分隔板130的上部面位于规定高度位置，此时，高度相同，且优选大小也要相同。但，形成在多个冒口140的通孔142为多个，但数量是可根据使用者的需要分别不同地形成在冒口上。对此在后面详述。
通孔142形成为规定高度，因此，通过流入管110供给到的液体里面包含的杂质会沉淀在分隔板130上，从而，能解决杂质堵塞通孔142的问题。
冒口140的下端被开放，使得通过通孔142流入的液体供给到下部空间122。
第一隔壁150A配置在机壳120的下部空间122，并将下部空间122分隔为第一腔室123及第二腔室124。在此，第一隔壁150A可配置在下部空间122的中心轴上，也可以配置在离中心轴隔开的位置。因此，第一腔室123与第二腔室124可以具备相同的体积，也可以具备不同的体积。此时，第一腔室123配置在第一分隔部132的直下部，第二腔室124配置在第二分隔部134的直下部。
第一腔室123的高度低于第二腔室124的高度，使得第一腔室123或第二腔室124里充满液体时，液体通过第一隔壁150A的上端移动至相邻的腔室。
在第二腔室124的内侧垂直配置多个第二隔壁150B，使得第二腔室124分为多个单位腔室125、126、127、128、129。在此，第二隔壁150B与第一隔壁150A相直交方向配置，多个单位腔室125、126、127、128、129优选分别配置到第二隔壁部134上的冒口140的直下部。并且，只要能收容从多个单位腔室125的直上部的冒口140排放的液体，其大小不会被限制。并且，本实施例中，第二腔室124虽然包含5个单位腔室125、126、127、128、129，但其数量可增减。
对此详细说明。
分别设置在多个单位腔室125的直上部的冒口140的通孔数量可以不同地形成。
举例说明，第二腔室124由第一单位腔室125、第二单位腔室126、第三单位腔室127、第四单位腔室128、第五单位腔室129形成时，配置在第一单位腔室125的直上部的冒口140的通孔142为一个，配置在第二单位腔室126的直上部的冒口140的通孔142为两个，配置在第三单位腔室127的直上部的冒口140的通孔142为五个，配置在第四单位腔室128的直上部的冒口140的通孔142为七个等多样设定。如上所述，液体的供给量可根据冒口140上的通孔142的数量来设定。
在第一腔室123及第二腔室124的下部分别连接能够将液体排放到外部的第一排放管162及第二排放管164。此时，第二腔室124包含多个单位腔室，由此，第二排放管164优选分别连接于多个单位腔室。
在第一排放管162与多个第二排放管164优选分别连接控制液体排放的阀门170。
阀门170包含对应于上述第一单位腔室至第五单位腔室的阀门，此时，假设第一腔室123的上部，即配置于第一分隔部132上的冒口140的通孔142的总数量为50个时，只开放对应于第一单位腔室125的阀门的情况下，以50:1的比率，只开放对应于第二单位腔室126的阀门的情况下，以50:2的比率，开放对应于第一单位腔室125至第三单位腔室127的阀门的情况下，以50:8的比率等多样的比率来供给液体。
优选具备用于收集分别从第一排放管162及多个第二排放管164排放的液体的集水管167。
以下参照附图说明根据本发明实施例的液体分配装置100的操作方式。
首先，从上述蒸馏塔10排放的液体(回流)通过流入管110供给到机壳120的上部空间121。液体里所包含的杂质会沉淀在分隔板130上，并与供给的液体分离。
然后，所供给的液体通过配置在分隔板130上的冒口140的通孔142供给到下部空间122。供给到的液体已与杂质分离的状态，因此能防止杂质堵塞通孔的现象。
通过第一分隔部132上的冒口140的液体供给到第一腔室123，通过第二分隔部134上的冒口140的液体供给到第二腔室134。
此时，第一腔室123或第二腔室124中的一个腔室里装满液体时，液体通过第一隔壁141的上端流入到另一侧腔室。
使用者可以根据自身需要分配液体。即，使用者可以根据需要，单独开闭与各单位腔室连接的阀门70来分配供给液体。
供给到第一腔室123的液体通过第一排放管161排放到机壳120的外部，随之再供给到上述蒸馏塔10的分隔壁11。
并且，供给到第二腔室124的液体通过多个第二排放管162收集到集水管157后供给到上述蒸馏塔10的另外的分隔壁11。
本发明具有可以准确地调整通过排放管151与上述集水管157供给的液体的比率来方便地供给的效果。
参考图示实施例说明了本发明，但这些实施例是举例说明而已，本发明所属领域的技术人员应理解可由此进行多样的变形以及均等的其他实施例。并且，本发明的技术保护范围应根据权利要求范围的技术思想而定。

Claims (11)

1.一种液体分配装置，其中，包括：
机壳，在内侧提供分配空间，并通过流入管供应得到液体；
分隔板，水平配置于所述机壳的内部，并将所述机壳的内部空间分隔为上部空间及下部空间，其中，上部面分隔为第一分隔部及第二分隔部使得区分液体分配程度；
多个冒口，其为正六面体形状，在所述第一分隔部及第二分隔部上配置有多个，所述多个冒口贯通配置于所述分隔板，在侧面形成有用于流入所述液体的多个通孔，且下端部被开放；
第一隔壁，将所述下部空间分隔为第一腔室及第二腔室；
第二隔壁，将所述第二腔室分为多个单位腔室；
多个排放部，与所述单位腔室的下部相连接，用于排放所述单位腔室上的液体；以及
阀门，分别设置在所述排放部用于控制所述排放部的开关。
2.根据权利要求1所述的液体分配装置，其中，所述多个冒口被设定为液体的排放量分别不同。
3.根据权利要求2所述的液体分配装置，其中，通过所述冒口的液体排放量根据所述通孔的数量而设定。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的液体分配装置，其中，所述多个通孔以同样的大小形成于同样的高度。
5.根据权利要求1所述的液体分配装置，其中，所述第一隔壁与所述第二隔壁相直交方向配置。
6.根据权利要求1或5所述的液体分配装置，其中，所述第二隔壁高于所述第一隔壁。
7.根据权利要求1所述的液体分配装置，其中，配置在所述第二分隔部上的所述冒口分别配置在所述单位腔室的直上部。
8.根据权利要求7所述的液体分配装置，其中，所述冒口的通孔数量分别不同。
9.根据权利要求1所述的液体分配装置，其中，所述排放部，包括：
第一排放管，与所述第一腔室相连接，使得向外排放所述第一腔室的液体；
多个第二排放管，分别连接于所述多个单位腔室，使得向外排出所述第二腔室的液体。
10.根据权利要求9所述的液体分配装置，其中，所述阀门分别连接于所述第一排放管及第二排放管。
11.根据权利要求10所述的液体分配装置，其中，进一步包括收集从所述第一排放管及第二排放管排放的液体的集水管。
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