CN205182217U - 管式降膜蒸发器高效布膜装置 - Google Patents
管式降膜蒸发器高效布膜装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205182217U CN205182217U CN201521000845.7U CN201521000845U CN205182217U CN 205182217 U CN205182217 U CN 205182217U CN 201521000845 U CN201521000845 U CN 201521000845U CN 205182217 U CN205182217 U CN 205182217U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heating tube
- fixed claw
- film evaporation
- tube
- falling film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型管式降膜蒸发器高效布膜装置，属于管式降膜蒸发器的布膜装置技术领域；所要解决的技术问题是提供一种管式降膜蒸发器高效布膜装置，使加热管内快速均匀地形成降膜，提高工作效率，降低能耗成本并延长加热管寿命；采用的技术方案是：管式降膜蒸发器高效布膜装置，包括设置在蒸发器壳体内的上管板，上管板的上方固定设有三层分配盘，每个分配盘上均开设有若干均匀排布且上下贯通的分配孔，上管板上固定有多个加热管，加热管的上端口均高出上管板，每个加热管的上端口均安装有引流器；本实用新型主要是对管式降膜蒸发器的改进，使液体不直接落入加热管内，而是被引流器散入凹处再通过溢流的方式沿管壁流下，快速形成降膜，提高其工作效率。
Description
技术领域
本实用新型管式降膜蒸发器高效布膜装置，属于管式降膜蒸发器的布膜装置技术领域。
背景技术
布膜装置是管式降膜蒸发器的核心装置之一，布膜装置的作用就是将需蒸发的液体均匀地分布到管式蒸发器中进行蒸发，从而使液体中的溶解物结晶析出。蒸发器的加热管壁上必须形成均匀的降膜，降膜形成越快越均匀，加热效果会越好，蒸发效率越高。
传统的管式降膜蒸发器的布膜装置结构通常包括：设置在蒸发器壳体内的上管板，上管板上固定设置多个加热管，上管板上方的布膜室内设置三层分配盘，分配盘上开设有若干均匀排布且上下贯通的分配孔。该布膜装置工作时，需蒸发的原液经壳体顶部的进液口流入布膜室，该原液流入布膜室内后依次流入第一层分配盘、第二层分配盘和第三层分配盘，液体从分配孔流入管式蒸发器内，此时，管内的原液被管壁外的高温蒸气加热，被加热的原液流入分离室，经分离室中的汽液分离装置分离后，水蒸气从排汽口逸出，其余母液和结晶物进入分离室的底部，从而实现结晶分离。
这种管式降膜蒸发器，由于液体是垂直落入加热管内，因此管壁不易形成降膜，影响蒸发效率，管内也会形成结疤，就要经常性的用硫酸清洗疏通，不仅会影响加热管寿命，还会影响蒸发器正常工作。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种管式降膜蒸发器高效布膜装置，使加热管内快速均匀地形成降膜，提高工作效率，降低能耗成本并延长加热管寿命。
为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：管式降膜蒸发器高效布膜装置，包括设置在蒸发器壳体内的上管板，蒸发器壳体的顶端设有进液口，上管板的上方固定设有三层分配盘，每个分配盘上均开设有若干均匀排布且上下贯通的分配孔，上管板上固定有多个加热管，所述加热管的上端口均高出上管板，每个加热管的上端口均安装有一个引流器。
所述引流器的结构为立杆的上端设有分流盘，立杆的下端设有凸台式的双层固定爪，所述双层固定爪的下层固定爪直径小于加热管内径，且其上层固定爪直径大于加热管内径，所述下层固定爪安装在加热管内部且上层固定爪卡在加热管上端口，所述双层固定爪与加热管上端口设有流体间隙。
所述双层固定爪为3-5爪呈均匀放射状设置。
本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是：加热管上端口高于上管板，液体滴落在加热管之间的凹处，然后溢流至加热管，从管壁流下，有利于降膜的形成，加热管上端口安装一个引流器，引流器上的分流盘将上方的水滴进一步打散使其不会垂直落入加热管而是完全落入加热管旁的凹处，以溢流的方式从双层固定爪之间的间隙流入加热管，使降膜形成更加快速均匀，增强蒸发效率，避免结疤的形成，降低维修周期，延长使用寿命，且节能降耗。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中引流器的结构示意图。
图3为本实用新型中引流器的工作示意图。
图中：1为蒸发器壳体，2为上管板，3为进液口，4为分配盘，5为加热管，6为引流器，7为立杆，8为分流盘，9为双层固定爪。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型管式降膜蒸发器高效布膜装置，包括设置在蒸发器壳体1内的上管板2，蒸发器壳体1的顶端设有进液口3，上管板2的上方固定设有三层分配盘4，每个分配盘4上均开设有若干均匀排布且上下贯通的分配孔，上管板2上固定有多个加热管5，所述加热管5的上端口均高出上管板2，每个加热管5的上端口均安装有一个引流器6。
所述引流器6的结构为立杆7的上端设有分流盘8，分流盘8的作用是将流向加热管5的液滴分流至两侧凹处，立杆7的下端设有凸台式的双层固定爪9，所述双层固定爪9的下层固定爪直径小于加热管5内径，且其上层固定爪直径大于加热管5内径，所述下层固定爪安装在加热管5内部且上层固定爪卡在加热管5上端口，引流器6通过双层固定爪9稳定地活动放置在加热管5管口，所述双层固定爪9与加热管5上端口留有流体间隙，该流体间隙可以是双层固定爪9的多个爪之间的夹角形成，如图2-3所示，也可是双层固定爪9与加热管5上端口接触面形成的豁口形成。
所述双层固定爪9为3-5爪呈均匀放射状设置。
工作过程：液体从进液口3进入蒸发器壳体1内，经过三层分配盘4将液体均匀打散，打散后的液体滴入下方，又被引流器6的分流盘8打散，使其不会垂直滴入加热管5内，而是分散至加热管5旁的凹处，当凹处液面高于加热管5上端口时，便会从双层固定爪9的相邻爪之间的间隙流入加热管5，并顺着管壁流下，如图3所示，液体第一时间在管壁上形成降膜，降膜的形成过程快速均匀，蒸发效率提高，使用少量液体即可实现降膜的完全形成，液体输送泵流量大幅下降，能耗成本降低；快速形成降膜也避免了结疤，延长了加热管的清洗疏通维护周期，从而节省了维护成本，延长了使用寿命；引流器6直接放置在加热管5的上端口，便于安装和检查维修。
上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。例如，本实用新型中的三层分配盘4也可以采用其它可以实现其液体分散功能的任何形状或结构。又例如，本实用新型中引流器6的双层固定爪9也可以采用其他可以实现其在加热管端口安装、又留有流体间隙使凹处液体沿管壁流下的功能的任何形状或结构。
Claims (3)
1.管式降膜蒸发器高效布膜装置，包括设置在蒸发器壳体（1）内的上管板（2），蒸发器壳体（1）的顶端设有进液口（3），上管板（2）的上方固定设有三层分配盘（4），每个分配盘（4）上均开设有若干均匀排布且上下贯通的分配孔，上管板（2）上固定有多个加热管（5），其特征在于：所述加热管（5）的上端口均高出上管板（2），每个加热管（5）的上端口均安装有一个引流器（6）。
2.根据权利要求1所述的管式降膜蒸发器高效布膜装置，其特征在于：所述引流器（6）的结构为立杆（7）的上端设有分流盘（8），立杆（7）的下端设有凸台式的双层固定爪（9），所述双层固定爪（9）的下层固定爪直径小于加热管（5）内径，且其上层固定爪直径大于加热管（5）内径，所述下层固定爪安装在加热管（5）内部且上层固定爪卡在加热管（5）上端口，所述双层固定爪（9）与加热管（5）上端口设有流体间隙。
3.根据权利要求2所述的管式降膜蒸发器高效布膜装置，其特征在于：所述双层固定爪（9）为3-5爪呈均匀放射状设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521000845.7U CN205182217U (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 管式降膜蒸发器高效布膜装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201521000845.7U CN205182217U (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 管式降膜蒸发器高效布膜装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205182217U true CN205182217U (zh) | 2016-04-27 |
Family
ID=55775257
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201521000845.7U Active CN205182217U (zh) | 2015-12-07 | 2015-12-07 | 管式降膜蒸发器高效布膜装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205182217U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111991823A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-27 | 江苏一万节能科技股份有限公司 | 一种用于降膜蒸发器的流体分布板 |
-
2015
- 2015-12-07 CN CN201521000845.7U patent/CN205182217U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111991823A (zh) * | 2020-08-21 | 2020-11-27 | 江苏一万节能科技股份有限公司 | 一种用于降膜蒸发器的流体分布板 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203750339U (zh) | 一种水帘空气净化装置 | |
| CN101376066A (zh) | 管式降膜蒸发器的布膜装置 | |
| CN205182217U (zh) | 管式降膜蒸发器高效布膜装置 | |
| CN207996443U (zh) | 一种应用于降膜蒸发器的料液分布器结构 | |
| CN105567300A (zh) | 一种溶剂脱沥青抽提塔和溶剂脱沥青的方法 | |
| CN212282986U (zh) | 一种高效洗苯塔后冷凝液油水分离器 | |
| CN203379622U (zh) | 用于降膜蒸发器的三溢流分配器 | |
| CN201291073Y (zh) | 管式降膜蒸发器的布膜装置 | |
| CN208493265U (zh) | 高效降膜提浓蒸发器系统 | |
| CN207980474U (zh) | 一种适用于易发泡物系的精馏塔除沫塔盘 | |
| CN103143238B (zh) | 应用于烟气脱硫塔的管槽式液体分布器 | |
| CN207507038U (zh) | 一种带清洗装置的降膜蒸发器 | |
| CN211345943U (zh) | 一种布液器、降膜换热器和空调器 | |
| CN201492959U (zh) | 板式降膜蒸发器分配器 | |
| CN211935622U (zh) | 一种新型的水平横管降膜蒸发器 | |
| CN211290704U (zh) | 一种展示柜用的接水机构及展示柜的冷凝水蒸发结构 | |
| CN107966054A (zh) | 一种磺化立式换热器 | |
| CN210689229U (zh) | 一种油田立式加热炉自动供水设备 | |
| CN203598642U (zh) | 淋洗设备 | |
| CN209116792U (zh) | 一种对称交错分布式冷凝器 | |
| CN102383203A (zh) | 纺丝箱用节能式纺丝模头 | |
| CN202289495U (zh) | 高纯度异喹啉生产的蒸发器 | |
| CN108031147B (zh) | 一种餐厨垃圾滤液除油罐及其除油系统 | |
| CN205014699U (zh) | 一种高效换热型蒸发式冷凝器 | |
| CN219023893U (zh) | 环保油烟净化设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |