CN109865473A - 一种眼霜加工系统及眼霜加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及眼霜加工系统及加工方法，更具体的说是一种眼霜加工系统及眼霜加工方法,包括工支架、动力机构、定时机构、入料机构和入料挡板，所述动力机构固定连接在加工支架上，定时机构转动连接在加工支架上，定时机构和动力机构啮合转动，入料机构设置有多个，多个入料机构均固定连接在加工支架上，多个入料机构的水平高度互不相同，多个入料机构上均滑动连接有入料挡板，多个入料机构和多个入料挡板之间均设置有压缩弹簧Ⅲ，定时机构推动多个入料挡板在对应的入料机构上滑动，可以通过调整多个入料机构不同的水平高度来调整不同的眼霜原材料掉落的不同时间，实现按照不同的加工需求，在规定的时间内向眼霜制造液内添加不同的加工原料。

Description

一种眼霜加工系统及眼霜加工方法

技术领域

本发明涉及眼霜加工系统及加工方法，更具体的说是一种眼霜加工系统及眼霜加工方法。

背景技术

例如公开号CN208054884U一种眼霜灌装机，包括工作台和眼霜储藏罐，所述眼霜储藏罐设置于工作台顶端，所述工作台顶部设置有收纳杆，所述收纳杆顶端设置有滑杆，所述滑杆底端延伸至收纳杆内腔，且滑杆与收纳杆活动卡接，所述滑杆顶部固定设置有输出杆，所述输出杆顶端与眼霜储藏罐底端固定连接，所述输出杆一侧设置有连接杆；该实用新型的缺点是不能按照不同的加工需求，在规定的时间内向眼霜制造液内添加不同的加工原料。

发明内容

本发明的目的是提供一种眼霜加工系统及眼霜加工方法，可以按照不同的加工需求，在规定的时间内向眼霜制造液内添加不同的加工原料。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种眼霜加工系统，包括加工支架、动力机构、定时机构、入料机构和入料挡板，所述动力机构固定连接在加工支架上，定时机构转动连接在加工支架上，定时机构和动力机构啮合转动，入料机构设置有多个，多个入料机构均固定连接在加工支架上，多个入料机构的水平高度互不相同，多个入料机构上均滑动连接有入料挡板，多个入料机构和多个入料挡板之间均设置有压缩弹簧Ⅲ，定时机构推动多个入料挡板在对应的入料机构上滑动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种眼霜加工系统，所述加工支架包括搅拌筒、支撑脚、入料支架、电机支撑板、行星轴Ⅰ、推动柱Ⅰ、齿圈Ⅰ、支撑板Ⅰ、锥形挡板和滑动柱Ⅰ，搅拌筒外侧的均匀固定连接有四个支撑脚，搅拌筒的上端固定连接有四个入料支架，四个入料支架均与搅拌筒连通，搅拌筒的上端固定连接有电机支撑板，电机支撑板的上端固定连接有两个行星轴Ⅰ，电机支撑板的下端固定连接有推动柱Ⅰ，搅拌筒上端的内侧固定连接有齿圈Ⅰ，搅拌筒下端的内侧固定连接有支撑板Ⅰ，支撑板Ⅰ上滑动连接有滑动柱Ⅰ，滑动柱Ⅰ上固定连接有锥形挡板，锥形挡板顶在搅拌筒下端的内侧，滑动柱Ⅰ上套装有拉伸弹簧，拉伸弹簧固定连接在支撑板Ⅰ和锥形挡板之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种眼霜加工系统，所述动力机构包括电机、滑动孔、动力轴、滑动柱Ⅱ、推动凸轮、行星板、行星轴Ⅱ、行星轮Ⅰ、搅拌螺旋体和齿轮，电机固定连接在电机支撑板上，电机为双输出轴电机，电机输出轴的下端设置有两个滑动孔，动力轴上固定连接有两个滑动柱Ⅱ，两个滑动柱Ⅱ分别滑动连接在两个滑动孔内，两个滑动柱Ⅱ上均套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于电机下端的输出轴和动力轴之间，动力轴上固定连接有推动凸轮，推动柱Ⅰ的下端和推动凸轮接触，动力轴的下端固定连接有行星板，行星板上固定连接有两个行星轴Ⅱ，两个行星轴Ⅱ上均转动连接有行星轮Ⅰ，两个行星轮Ⅰ均和齿圈Ⅰ啮合传动，齿圈Ⅰ的齿宽大于行星轮Ⅰ的齿宽，两个行星轮Ⅰ上均固定连接于有搅拌螺旋体，两个搅拌螺旋体均位于搅拌筒内，电机上端的输出轴上固定连接有齿轮。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种眼霜加工系统，所述定时机构包括齿圈Ⅱ、定时丝杆、螺纹筒、推动柱Ⅱ、推动轮、限位柱和行星轮Ⅱ，齿圈Ⅱ转动连接在电机上端的输出轴上，齿圈Ⅱ的上端固定连接有定时丝杆，定时丝杆上通过螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒上固定连接有四个推动柱Ⅱ，四个推动柱Ⅱ的外侧均转动连接有推动轮，四个推动柱Ⅱ其中的两个上固定连接有限位柱，两个限位柱均滑动连接在电机支撑板上，两个行星轮Ⅱ分别转动连接在两个行星轴Ⅰ上，两个行星轮Ⅱ的内侧均和齿轮啮合传动，两个行星轮Ⅱ的外侧均和齿圈Ⅱ啮合传动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种眼霜加工系统，所述入料机构包括入料支架Ⅰ、入料支架Ⅱ、挡板滑动槽、放料槽、支撑板Ⅱ和定位螺钉，入料支架Ⅰ上滑动连接有入料支架Ⅱ，入料支架Ⅱ上设置有挡板滑动槽，入料支架Ⅱ的上端固定连接有放料槽，放料槽和入料支架Ⅰ连通，入料支架Ⅱ上固定连接有支撑板Ⅱ，入料支架Ⅰ上通过螺纹连接有定位螺钉，定位螺钉的内端顶在入料支架Ⅱ上，入料机构设置有多个，多个入料支架Ⅰ分别固定连接在对应的入料支架上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种眼霜加工系统，所述入料挡板包括入料挡板体、推动杆、推动板和滑动柱Ⅲ，入料挡板体的两侧均固定连接有推动杆，两个有推动杆之间固定连接有推动板，入料挡板体上固定连接有两个滑动柱Ⅲ，入料挡板设置有多个，多个入料挡板和多个入料机构的数量相同，多个入料挡板体分别滑动连接在对应的挡板滑动槽内，多个入料挡板上设置的两个推动板滑动连接在对应的支撑板Ⅱ上，两个推动板上均套装有压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ位于支撑板Ⅱ和入料挡板体之间。

一种制造眼霜的方法，所述该方法包括以下步骤：

步骤一：将不同的眼霜原材料放置在不同的放料槽内，调整多个入料机构不同的水平高度，确定不同的原料倒入到搅拌筒内的顺序和掉入的时间；

步骤二：启动动力机构，动力机构带动定时机构运动，定时丝杆通过螺纹推动螺纹筒从上到下依次运动，螺纹筒带动四个推动柱Ⅱ和四个推动轮从上到下依次运动；

步骤三：四个推动轮高度发生变化依次推动对应的入料挡板在对应的入料机构上进行滑动，放料槽内不同的眼霜原材料依次落入到搅拌筒内；

步骤四：两个搅拌螺旋体对搅拌筒内的不同的眼霜原材料进行搅拌。

本发明一种眼霜加工系统及眼霜加工方法的有益效果为：

本发明一种眼霜加工系统及眼霜加工方法，将不同的眼霜原材料放置在不同的放料槽内，调整多个入料机构不同的水平高度，确定不同的原料倒入到搅拌筒内的顺序和掉入的时间；启动动力机构，动力机构带动定时机构运动，定时丝杆通过螺纹推动螺纹筒从上到下依次运动，螺纹筒带动四个推动柱Ⅱ和四个推动轮从上到下依次运动；四个推动轮高度发生变化依次推动对应的入料挡板在对应的入料机构上进行滑动，放料槽内不同的眼霜原材料依次落入到搅拌筒内进行搅拌，通过调整多个入料机构不同的水平高度来调整不同的眼霜原材料掉落的不同时间，实现按照不同的加工需求，在规定的时间内向眼霜制造液内添加不同的加工原料。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1是本发明的眼霜加工系统整体结构示意图；

图2是本发明的眼霜加工系统正视图结构示意图；

图3是本发明的眼霜加工系统剖视图结构示意图；

图4是本发明的加工支架结构示意图；

图5是本发明的加工支架剖视图结构示意图；

图6是本发明的动力机构结构示意图；

图7是本发明的动力机构剖视图结构示意图；

图8是本发明的定时机构结构示意图；

图9是本发明的定时机构剖视图结构示意图；

图10是本发明的入料机构结构示意图；

图11是本发明的入料机构剖视图结构示意图；

图12是本发明的入料挡板结构示意图。

图中：加工支架1；搅拌筒1-1；支撑脚1-2；入料支架1-3；电机支撑板1-4；行星轴Ⅰ1-5；推动柱Ⅰ1-6；齿圈Ⅰ1-7；支撑板Ⅰ1-8；锥形挡板1-9；滑动柱Ⅰ1-10；动力机构2；电机2-1；滑动孔2-2；动力轴2-3；滑动柱Ⅱ2-4；推动凸轮2-5；行星板2-6；行星轴Ⅱ2-7；行星轮Ⅰ2-8；搅拌螺旋体2-9；齿轮2-10；定时机构3；齿圈Ⅱ3-1；定时丝杆3-2；螺纹筒3-3；推动柱Ⅱ3-4；推动轮3-5；限位柱3-6；行星轮Ⅱ3-7；入料机构4；入料支架Ⅰ4-1；入料支架Ⅱ4-2；挡板滑动槽4-3；放料槽4-4；支撑板Ⅱ4-5；定位螺钉4-6；入料挡板5；入料挡板体5-1；推动杆5-2；推动板5-3；滑动柱Ⅲ5-4。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

在阐述具体实施方式前，为避免重复性语言，解释说明以下所述“固定连接”可以是：通过螺栓连接、焊接和铆钉连接等方式进行固定，本领域技术人员可以根据不同的应用场景选择不同的固定连接方式，主要目的是将两件零件进行固定。

具体实施方式一：

下面结合图1-12说明本实施方式，一种眼霜加工系统，包括加工支架1、动力机构2、定时机构3、入料机构4和入料挡板5，所述动力机构2固定连接在加工支架1上，定时机构3转动连接在加工支架1上，定时机构3和动力机构2啮合转动，入料机构4设置有多个，多个入料机构4均固定连接在加工支架1上，多个入料机构4的水平高度互不相同，多个入料机构4上均滑动连接有入料挡板5，多个入料机构4和多个入料挡板5之间均设置有压缩弹簧Ⅲ，定时机构3推动多个入料挡板5在对应的入料机构4上滑动；将不同的眼霜原材料放置在不同的放料槽4-4内，调整多个入料机构4不同的水平高度，确定不同的原料倒入到搅拌筒1-1内的顺序和掉入的时间，启动动力机构2，动力机构2带动定时机构3运动，定时丝杆3-2通过螺纹推动螺纹筒3-3从上到下依次运动，螺纹筒3-3带动四个推动柱Ⅱ3-4和四个推动轮3-5从上到下依次运动，四个推动轮3-5高度发生变化依次推动对应的入料挡板5在对应的入料机构4上进行滑动，放料槽4-4内不同的眼霜原材料依次落入到搅拌筒1-1内，进行搅拌，通过调整多个入料机构不同的水平高度来调整不同的眼霜原材料掉落的不同时间，实现按照不同的加工需求，在规定的时间内向眼霜制造液内添加不同的加工原料。

具体实施方式二：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述加工支架1包括搅拌筒1-1、支撑脚1-2、入料支架1-3、电机支撑板1-4、行星轴Ⅰ1-5、推动柱Ⅰ1-6、齿圈Ⅰ1-7、支撑板Ⅰ1-8、锥形挡板1-9和滑动柱Ⅰ1-10，搅拌筒1-1外侧的均匀固定连接有四个支撑脚1-2，搅拌筒1-1的上端固定连接有四个入料支架1-3，四个入料支架1-3均与搅拌筒1-1连通，搅拌筒1-1的上端固定连接有电机支撑板1-4，电机支撑板1-4的上端固定连接有两个行星轴Ⅰ1-5，电机支撑板1-4的下端固定连接有推动柱Ⅰ1-6，搅拌筒1-1上端的内侧固定连接有齿圈Ⅰ1-7，搅拌筒1-1下端的内侧固定连接有支撑板Ⅰ1-8，支撑板Ⅰ1-8上滑动连接有滑动柱Ⅰ1-10，滑动柱Ⅰ1-10上固定连接有锥形挡板1-9，锥形挡板1-9顶在搅拌筒1-1下端的内侧，滑动柱Ⅰ1-10上套装有拉伸弹簧，拉伸弹簧固定连接在支撑板Ⅰ1-8和锥形挡板1-9之间。

具体实施方式三：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力机构2包括电机2-1、滑动孔2-2、动力轴2-3、滑动柱Ⅱ2-4、推动凸轮2-5、行星板2-6、行星轴Ⅱ2-7、行星轮Ⅰ2-8、搅拌螺旋体2-9和齿轮2-10，电机2-1固定连接在电机支撑板1-4上，电机2-1为双输出轴电机，电机2-1输出轴的下端设置有两个滑动孔2-2，动力轴2-3上固定连接有两个滑动柱Ⅱ2-4，两个滑动柱Ⅱ2-4分别滑动连接在两个滑动孔2-2内，两个滑动柱Ⅱ2-4上均套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于电机2-1下端的输出轴和动力轴2-3之间，动力轴2-3上固定连接有推动凸轮2-5，推动柱Ⅰ1-6的下端和推动凸轮2-5接触，动力轴2-3的下端固定连接有行星板2-6，行星板2-6上固定连接有两个行星轴Ⅱ2-7，两个行星轴Ⅱ2-7上均转动连接有行星轮Ⅰ2-8，两个行星轮Ⅰ2-8均和齿圈Ⅰ1-7啮合传动，齿圈Ⅰ1-7的齿宽大于行星轮Ⅰ2-8的齿宽，两个行星轮Ⅰ2-8上均固定连接于有搅拌螺旋体2-9，两个搅拌螺旋体2-9均位于搅拌筒1-1内，电机2-1上端的输出轴上固定连接有齿轮2-10；使用时将要混合搅拌的不同的眼霜原料分别放置在不同的放料槽4-4内，启动电机2-1，电机2-1的输出轴开始转动，电机2-1的输出轴通过两个滑动柱Ⅱ2-4带动动力轴2-3以自身轴线为中心进行转动，动力轴2-3带动行星板2-6以动力轴2-3的轴线为中心进行转动，行星板2-6带动两个行星轴Ⅱ2-7以动力轴2-3的轴线为中心进行转动，两个行星轴Ⅱ2-7分别带动两个行星轮Ⅰ2-8以动力轴2-3的轴线为中心进行转动，两个行星轮Ⅰ2-8带动两个搅拌螺旋体2-9以动力轴2-3的轴线为中心进行转动，两个行星轮Ⅰ2-8在转动的同时和齿圈Ⅰ1-7啮合传动发生自转，两个行星轮Ⅰ2-8带动两个搅拌螺旋体2-9以动力轴2-3的轴线为中心进行转动的同时使得两个搅拌螺旋体2-9发生自转，增加搅拌筒1-1内不同的眼霜原料的搅拌效果，动力轴2-3带动推动凸轮2-5以动力轴2-3的轴线为中心进行转动，推动凸轮2-5在推动柱Ⅰ1-6的推动下挤压拉伸弹簧带动动力轴2-3进行上下往复运动，动力轴2-3带动滑动柱Ⅱ2-4、行星板2-6；行星轴Ⅱ2-7、行星轮Ⅰ2-8和搅拌螺旋体2-9进行上下往复运动，两个搅拌螺旋体2-9进行上下往复运动增加搅拌效果。

具体实施方式四：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述定时机构3包括齿圈Ⅱ3-1、定时丝杆3-2、螺纹筒3-3、推动柱Ⅱ3-4、推动轮3-5、限位柱3-6和行星轮Ⅱ3-7，齿圈Ⅱ3-1转动连接在电机2-1上端的输出轴上，齿圈Ⅱ3-1的上端固定连接有定时丝杆3-2，定时丝杆3-2上通过螺纹连接有螺纹筒3-3，螺纹筒3-3上固定连接有四个推动柱Ⅱ3-4，四个推动柱Ⅱ3-4的外侧均转动连接有推动轮3-5，四个推动柱Ⅱ3-4其中的两个上固定连接有限位柱3-6，两个限位柱3-6均滑动连接在电机支撑板1-4上，两个行星轮Ⅱ3-7分别转动连接在两个行星轴Ⅰ1-5上，两个行星轮Ⅱ3-7的内侧均和齿轮2-10啮合传动，两个行星轮Ⅱ3-7的外侧均和齿圈Ⅱ3-1啮合传动；电机2-1输出轴带动齿轮2-10带动以自身的轴线为中心进行转动，齿轮2-10带动两个行星轮Ⅱ3-7分别以自身的轴线为中心进行转动，两个行星轮Ⅱ3-7带动齿圈Ⅱ3-1以自身的轴线为中心进行转动，齿圈Ⅱ3-1带动定时丝杆3-2以自身的轴线为中心进行转动，定时丝杆3-2通过螺纹带动螺纹筒3-3在定时丝杆3-2的轴线方向上进行运动，螺纹筒3-3带动四个推动柱Ⅱ3-4在定时丝杆3-2的轴线方向上进行运动，四个推动柱Ⅱ3-4向下运动，四个推动柱Ⅱ3-4分别带动四个推动轮3-5在定时丝杆3-2的轴线方向上进行运动，四个推动轮3-5向下进行运动推动到对应的入料挡板5。

具体实施方式五：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述入料机构4包括入料支架Ⅰ4-1、入料支架Ⅱ4-2、挡板滑动槽4-3、放料槽4-4、支撑板Ⅱ4-5和定位螺钉4-6，入料支架Ⅰ4-1上滑动连接有入料支架Ⅱ4-2，入料支架Ⅱ4-2上设置有挡板滑动槽4-3，入料支架Ⅱ4-2的上端固定连接有放料槽4-4，放料槽4-4和入料支架Ⅰ4-1连通，入料支架Ⅱ4-2上固定连接有支撑板Ⅱ4-5，入料支架Ⅰ4-1上通过螺纹连接有定位螺钉4-6，定位螺钉4-6的内端顶在入料支架Ⅱ4-2上，入料机构4设置有多个，多个入料支架Ⅰ4-1分别固定连接在对应的入料支架1-3上；调整入料支架Ⅱ4-2在入料支架Ⅰ4-1的内滑动位置，从而调整入料支架Ⅱ4-2的水平高度，进而调整推动轮3-5接触到其上相应的推动板5-3的时间，控制不同眼霜原料加入的顺序和时间，由于行星轮Ⅱ3-7带动齿圈Ⅱ3-1转动时，起到的是减速运动，定时丝杆3-2带动螺纹筒3-3运动时进一步减速，保证螺纹筒3-3在定时丝杆3-2轴线上运动的时间足够，可以进行调整，通过定位螺钉4-6上的螺纹横向挤压入料支架Ⅱ4-2可以固定入料支架Ⅱ4-2在入料支架Ⅰ4-1内的滑动位置，

具体实施方式六：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述入料挡板5包括入料挡板体5-1、推动杆5-2、推动板5-3和滑动柱Ⅲ5-4，入料挡板体5-1的两侧均固定连接有推动杆5-2，两个有推动杆5-2之间固定连接有推动板5-3，入料挡板体5-1上固定连接有两个滑动柱Ⅲ5-4，入料挡板5设置有多个，多个入料挡板5和多个入料机构4的数量相同，多个入料挡板体5-1分别滑动连接在对应的挡板滑动槽4-3内，多个入料挡板5上设置的两个推动板5-3滑动连接在对应的支撑板Ⅱ4-5上，两个推动板5-3上均套装有压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ位于支撑板Ⅱ4-5和入料挡板体5-1之间；放料槽4-4内的原料由于压缩弹簧Ⅲ的作用力，入料挡板体5-1将挡板滑动槽4-3堵住，眼霜原料不会通过入料支架Ⅱ4-2落入搅拌筒1-1内，当推动轮3-5向下进行运动接触到对应的推动板5-3时，挤压压缩弹簧Ⅲ使得放料槽4-4内的原料通过入料支架Ⅱ4-2落入搅拌筒1-1内。

一种制造眼霜的方法，其特征在于：所述该方法包括以下步骤：

步骤一：将不同的眼霜原材料放置在不同的放料槽4-4内，调整多个入料机构4不同的水平高度，确定不同的原料倒入到搅拌筒1-1内的顺序和掉入的时间；

步骤二：启动动力机构2，动力机构2带动定时机构3运动，定时丝杆3-2通过螺纹推动螺纹筒3-3从上到下依次运动，螺纹筒3-3带动四个推动柱Ⅱ3-4和四个推动轮3-5从上到下依次运动；

步骤三：四个推动轮3-5高度发生变化依次推动对应的入料挡板5在对应的入料机构4上进行滑动，放料槽4-4内不同的眼霜原材料依次落入到搅拌筒1-1内；

步骤四：两个搅拌螺旋体2-9对搅拌筒1-1内的不同的眼霜原材料进行搅拌。

本发明的一种眼霜加工系统及眼霜加工方法，其工作原理为：

使用时将要混合搅拌的不同的眼霜原料分别放置在不同的放料槽4-4内，启动电机2-1，电机2-1的输出轴开始转动，电机2-1的输出轴通过两个滑动柱Ⅱ2-4带动动力轴2-3以自身轴线为中心进行转动，动力轴2-3带动行星板2-6以动力轴2-3的轴线为中心进行转动，行星板2-6带动两个行星轴Ⅱ2-7以动力轴2-3的轴线为中心进行转动，两个行星轴Ⅱ2-7分别带动两个行星轮Ⅰ2-8以动力轴2-3的轴线为中心进行转动，两个行星轮Ⅰ2-8带动两个搅拌螺旋体2-9以动力轴2-3的轴线为中心进行转动，两个行星轮Ⅰ2-8在转动的同时和齿圈Ⅰ1-7啮合传动发生自转，两个行星轮Ⅰ2-8带动两个搅拌螺旋体2-9以动力轴2-3的轴线为中心进行转动的同时使得两个搅拌螺旋体2-9发生自转，增加搅拌筒1-1内不同的眼霜原料的搅拌效果，动力轴2-3带动推动凸轮2-5以动力轴2-3的轴线为中心进行转动，推动凸轮2-5在推动柱Ⅰ1-6的推动下挤压拉伸弹簧带动动力轴2-3进行上下往复运动，动力轴2-3带动滑动柱Ⅱ2-4、行星板2-6；行星轴Ⅱ2-7、行星轮Ⅰ2-8和搅拌螺旋体2-9进行上下往复运动，两个搅拌螺旋体2-9进行上下往复运动增加搅拌效果；电机2-1输出轴带动齿轮2-10带动以自身的轴线为中心进行转动，齿轮2-10带动两个行星轮Ⅱ3-7分别以自身的轴线为中心进行转动，两个行星轮Ⅱ3-7带动齿圈Ⅱ3-1以自身的轴线为中心进行转动，齿圈Ⅱ3-1带动定时丝杆3-2以自身的轴线为中心进行转动，定时丝杆3-2通过螺纹带动螺纹筒3-3在定时丝杆3-2的轴线方向上进行运动，螺纹筒3-3带动四个推动柱Ⅱ3-4在定时丝杆3-2的轴线方向上进行运动，四个推动柱Ⅱ3-4向下运动，四个推动柱Ⅱ3-4分别带动四个推动轮3-5在定时丝杆3-2的轴线方向上进行运动，四个推动轮3-5向下进行运动推动到对应的入料挡板5；调整入料支架Ⅱ4-2在入料支架Ⅰ4-1的内滑动位置，从而调整入料支架Ⅱ4-2的水平高度，进而调整推动轮3-5接触到其上相应的推动板5-3的时间，控制不同眼霜原料加入的顺序和时间，由于行星轮Ⅱ3-7带动齿圈Ⅱ3-1转动时，起到的是减速运动，定时丝杆3-2带动螺纹筒3-3运动时进一步减速，保证螺纹筒3-3在定时丝杆3-2轴线上运动的时间足够，可以进行调整；放料槽4-4内的原料由于压缩弹簧Ⅲ的作用力，入料挡板体5-1将挡板滑动槽4-3堵住，眼霜原料不会通过入料支架Ⅱ4-2落入搅拌筒1-1内，当推动轮3-5向下进行运动接触到对应的推动板5-3时，挤压压缩弹簧Ⅲ使得放料槽4-4内的原料通过入料支架Ⅱ4-2落入搅拌筒1-1内。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种眼霜加工系统，包括加工支架(1)、动力机构(2)、定时机构(3)、入料机构(4)和入料挡板(5)，其特征在于：所述动力机构(2)固定连接在加工支架(1)上，定时机构(3)转动连接在加工支架(1)上，定时机构(3)和动力机构(2)啮合转动，入料机构(4)设置有多个，多个入料机构(4)均固定连接在加工支架(1)上，多个入料机构(4)的水平高度互不相同，多个入料机构(4)上均滑动连接有入料挡板(5)，多个入料机构(4)和多个入料挡板(5)之间均设置有压缩弹簧Ⅲ，定时机构(3)推动多个入料挡板(5)在对应的入料机构(4)上滑动。

2.根据权利要求1所述的一种眼霜加工系统，其特征在于：所述加工支架(1)包括搅拌筒(1-1)、支撑脚(1-2)、入料支架(1-3)、电机支撑板(1-4)、行星轴Ⅰ(1-5)、推动柱Ⅰ(1-6)、齿圈Ⅰ(1-7)、支撑板Ⅰ(1-8)、锥形挡板(1-9)和滑动柱Ⅰ(1-10)，搅拌筒(1-1)外侧的均匀固定连接有四个支撑脚(1-2)，搅拌筒(1-1)的上端固定连接有四个入料支架(1-3)，四个入料支架(1-3)均与搅拌筒(1-1)连通，搅拌筒(1-1)的上端固定连接有电机支撑板(1-4)，电机支撑板(1-4)的上端固定连接有两个行星轴Ⅰ(1-5)，电机支撑板(1-4)的下端固定连接有推动柱Ⅰ(1-6)，搅拌筒(1-1)上端的内侧固定连接有齿圈Ⅰ(1-7)，搅拌筒(1-1)下端的内侧固定连接有支撑板Ⅰ(1-8)，支撑板Ⅰ(1-8)上滑动连接有滑动柱Ⅰ(1-10)，滑动柱Ⅰ(1-10)上固定连接有锥形挡板(1-9)，锥形挡板(1-9)顶在搅拌筒(1-1)下端的内侧，滑动柱Ⅰ(1-10)上套装有拉伸弹簧，拉伸弹簧位于支撑板Ⅰ(1-8)和锥形挡板(1-9)之间。

3.根据权利要求2所述的一种眼霜加工系统，其特征在于：所述动力机构(2)包括电机(2-1)、滑动孔(2-2)、动力轴(2-3)、滑动柱Ⅱ(2-4)、推动凸轮(2-5)、行星板(2-6)、行星轴Ⅱ(2-7)、行星轮Ⅰ(2-8)、搅拌螺旋体(2-9)和齿轮(2-10)，电机(2-1)固定连接在电机支撑板(1-4)上，电机(2-1)为双输出轴电机，电机(2-1)输出轴的下端设置有两个滑动孔(2-2)，动力轴(2-3)上固定连接有两个滑动柱Ⅱ(2-4)，两个滑动柱Ⅱ(2-4)分别滑动连接在两个滑动孔(2-2)内，两个滑动柱Ⅱ(2-4)上均套装有压缩弹簧Ⅱ，压缩弹簧Ⅱ位于电机(2-1)下端的输出轴和动力轴(2-3)之间，动力轴(2-3)上固定连接有推动凸轮(2-5)，推动柱Ⅰ(1-6)的下端和推动凸轮(2-5)接触，动力轴(2-3)的下端固定连接有行星板(2-6)，行星板(2-6)上固定连接有两个行星轴Ⅱ(2-7)，两个行星轴Ⅱ(2-7)上均转动连接有行星轮Ⅰ(2-8)，两个行星轮Ⅰ(2-8)均和齿圈Ⅰ(1-7)啮合传动，齿圈Ⅰ(1-7)的齿宽大于行星轮Ⅰ(2-8)的齿宽，两个行星轮Ⅰ(2-8)上均固定连接于有搅拌螺旋体(2-9)，两个搅拌螺旋体(2-9)均位于搅拌筒(1-1)内，电机(2-1)上端的输出轴上固定连接有齿轮(2-10)。

4.根据权利要求3所述的一种眼霜加工系统，其特征在于：所述定时机构(3)包括齿圈Ⅱ(3-1)、定时丝杆(3-2)、螺纹筒(3-3)、推动柱Ⅱ(3-4)、推动轮(3-5)、限位柱(3-6)和行星轮Ⅱ(3-7)，齿圈Ⅱ(3-1)转动连接在电机(2-1)上端的输出轴上，齿圈Ⅱ(3-1)的上端固定连接有定时丝杆(3-2)，定时丝杆(3-2)上通过螺纹连接有螺纹筒(3-3)，螺纹筒(3-3)上固定连接有四个推动柱Ⅱ(3-4)，四个推动柱Ⅱ(3-4)的外侧均转动连接有推动轮(3-5)，四个推动柱Ⅱ(3-4)其中的两个上固定连接有限位柱(3-6)，两个限位柱(3-6)均滑动连接在电机支撑板(1-4)上，两个行星轮Ⅱ(3-7)分别转动连接在两个行星轴Ⅰ(1-5)上，两个行星轮Ⅱ(3-7)的内侧均和齿轮(2-10)啮合传动，两个行星轮Ⅱ(3-7)的外侧均和齿圈Ⅱ(3-1)啮合传动。

5.根据权利要求4所述的一种眼霜加工系统，其特征在于：所述入料机构(4)包括入料支架Ⅰ(4-1)、入料支架Ⅱ(4-2)、挡板滑动槽(4-3)、放料槽(4-4)、支撑板Ⅱ(4-5)和定位螺钉(4-6)，入料支架Ⅰ(4-1)上滑动连接有入料支架Ⅱ(4-2)，入料支架Ⅱ(4-2)上设置有挡板滑动槽(4-3)，入料支架Ⅱ(4-2)的上端固定连接有放料槽(4-4)，放料槽(4-4)和入料支架Ⅰ(4-1)连通，入料支架Ⅱ(4-2)上固定连接有支撑板Ⅱ(4-5)，入料支架Ⅰ(4-1)上通过螺纹连接有定位螺钉(4-6)，定位螺钉(4-6)的内端顶在入料支架Ⅱ(4-2)上，入料机构(4)设置有多个，多个入料支架Ⅰ(4-1)分别固定连接在对应的入料支架(1-3)上。

6.根据权利要求5所述的一种眼霜加工系统，其特征在于：所述入料挡板(5)包括入料挡板体(5-1)、推动杆(5-2)、推动板(5-3)和滑动柱Ⅲ(5-4)，入料挡板体(5-1)的两侧均固定连接有推动杆(5-2)，两个有推动杆(5-2)之间固定连接有推动板(5-3)，入料挡板体(5-1)上固定连接有两个滑动柱Ⅲ(5-4)，入料挡板(5)设置有多个，多个入料挡板(5)和多个入料机构(4)的数量相同，多个入料挡板体(5-1)分别滑动连接在对应的挡板滑动槽(4-3)内，多个入料挡板(5)上设置的两个推动板(5-3)滑动连接在对应的支撑板Ⅱ(4-5)上，两个推动板(5-3)上均套装有压缩弹簧Ⅲ，压缩弹簧Ⅲ位于支撑板Ⅱ(4-5)和入料挡板体(5-1)之间。

7.使用权利要求6所述的一种眼霜加工系统制造眼霜的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：将不同的眼霜原材料放置在不同的放料槽(4-4)内，调整多个入料机构(4)不同的水平高度，确定不同的原料倒入到搅拌筒(1-1)内的顺序和掉入的时间；

步骤二：启动动力机构(2)，动力机构(2)带动定时机构(3)运动，定时丝杆(3-2)通过螺纹推动螺纹筒(3-3)从上到下依次运动，螺纹筒(3-3)带动四个推动柱Ⅱ(3-4)和四个推动轮(3-5)从上到下依次运动；

步骤三：四个推动轮(3-5)高度发生变化依次推动对应的入料挡板(5)在对应的入料机构(4)上进行滑动，放料槽(4-4)内不同的眼霜原材料依次落入到搅拌筒(1-1)内；

步骤四：两个搅拌螺旋体(2-9)对搅拌筒(1-1)内的不同的眼霜原材料进行搅拌。