CN113893738A - 一种高效率食用油搅拌装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高效率食用油搅拌装置及其使用方法，包括箱体，所述箱体顶部连接有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴贯穿箱体顶壁并延伸至箱体内部，所述箱体内部设有调节机构，所述转轴外侧设有搅拌机构，所述调节机构包括不完全齿轮。本发明通过转轴转动带动横向搅拌杆和竖向搅拌板转动，使食用油开始旋转形成旋涡，同时转轴转动带动不完全齿轮转动，使两个拨板同时做左右往复循环运动，打乱食用油形成的旋涡，同时转轴转动带动螺旋排转动，实现箱体食用油底部与顶部的交换，使箱体内部每一处的食用油均可被充分搅拌，搅拌方式多样，改变食用油一直不变的运动状态，搅拌效果好，搅拌均匀。

Description

一种高效率食用油搅拌装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及食用油生产技术领域，具体涉及一种高效率食用油搅拌装置及其使用方法。

背景技术

食用油也称为“食油”，是指在制作食品过程中使用的，动物或者植物油脂。常温下为液态。由于原料来源、加工工艺以及品质等原因，常见的食用油多为植物油脂，包括菜籽油、花生油、火麻油、玉米油、橄榄油、山茶油、棕榈油、葵花子油、大豆油、芝麻油、亚麻籽油（胡麻油）、葡萄籽油、核桃油、牡丹籽油等等，食用油在生产过程中需要使用搅拌设备对其进行原材料搅拌混合，实现食用油的生产。

但是目前的食用油搅拌装置在实际使用时，搅拌方式单一，箱体底部与顶部的原料无法交换，且原料始终跟随搅拌杆沿着一个方向转动，无法得到充分搅拌，搅拌不均匀、效果差，影响食用油的生产质量。

因此，发明一种高效率食用油搅拌装置及其使用方法来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的是提供一种高效率食用油搅拌装置及其使用方法，通过转轴转动带动横向搅拌杆和竖向搅拌板转动，使食用油开始旋转形成旋涡，同时转轴转动带动不完全齿轮转动，使两个拨板同时做左右往复循环运动，打乱食用油形成的旋涡，同时转轴转动带动螺旋排转动，实现箱体食用油底部与顶部的交换，使箱体内部每一处的食用油均可被充分搅拌，搅拌方式多样，改变食用油一直不变的运动状态，搅拌效果好，搅拌均匀，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高效率食用油搅拌装置，包括箱体，所述所述箱体顶部连接有电机，所述电机输出端连接有转轴，所述转轴贯穿箱体顶壁并延伸至箱体内部，所述箱体内部设有调节机构，所述转轴外侧设有搅拌机构；

所述调节机构包括不完全齿轮，所述不完全齿轮设在转轴顶部外侧且与转轴相连接，所述不完全齿轮前后两侧均设有可相互啮合的齿条，两个所述齿条左右两侧均连接有连接板，两个所述连接板外侧均设有横板，两个所述横板分别与箱体左右两侧内壁相连接，两个所述横板底部表面均开设有T形滑槽，所述连接板通过T形滑槽与定位板滑动连接，两个所述连接板底部前后两侧均连接有竖杆，每两个相邻的所述竖杆底端连接有拨板。

优选的，所述搅拌机构包括螺旋叶片，所述螺旋叶片设在转轴底部外侧且与转轴相连接，所述螺旋叶片外侧设有顶部和底部均有开口的筒体，所述筒体顶部四侧均连接有限位板，所述限位板远离筒体的一端与箱体内壁相连接，所述转轴底端连接有横向搅拌杆，所述横向搅拌杆的左右两端顶部均连接有竖向搅拌板。

优选的，两个所述齿条通过两个横板相连接。

优选的，所述箱体底壁设置为斜面。

优选的，所述箱体底部四角均连接有支撑柱。

优选的，所述螺旋叶片与筒体相匹配，所述转轴底端延伸出筒体，所述横向搅拌杆设在筒体的底部。

优选的，四个所述限位板分别设在四个竖杆的底部外侧，四个所述限位板顶部表面均开设有通槽，所述竖杆通过通槽与限位板滑动连接。

优选的，所述箱体顶部一侧连接有进料管，所述箱体远离进料管的一侧底部连接有出料管。

优选的，其中两个靠近进料管的所述竖杆设在连接板远离齿条的一端，其中两个靠近出料管的所述竖杆设在连接杆靠近齿条的一端。

一种高效率食用油搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：

（A）、准备阶段：工作人员将需要混合搅拌的食用油经进料管注入箱体内部，并通过控制注入的食用油的体积，使箱体内部的液面位于筒体顶端的下方，同时观察不完全齿轮的角度，使其轮齿与后侧的齿条相啮合；

（B）、原料搅拌：此时启动电机，电机输出端转动带动转轴转动，进一步的带动横向搅拌杆转动，进而带动竖向搅拌板转动，使食用油跟随着竖向搅拌板做圆周运动，开始旋转形成旋涡，从而对食用油进行搅拌，转轴带动横向搅拌杆转动的同时带动不完全齿轮转动，不完全齿轮做顺时针转动，使后侧的齿条向右移动，而前侧的齿条通过连接板与后侧的齿条相连接，从而使两个齿条同时向右移动，即两个连接板同时向右移动，从而使四个竖杆同时向右移动，即两个拨板同时向右移动；

（C）、拨板循环：当不完全齿轮的轮齿随着不完全齿轮转动，与后侧的齿条相接触时，后侧的齿条在不完全齿轮的作用下，开始向左移动，并通过连接板带动后侧的齿条向左移动，进而通过四个竖杆带动两个拨板向左移动，从而使两个拨板随着转轴的转动，左右来回循环移动，打破食用油已经形成的旋涡；

（D）、强化搅拌：转轴转动带动螺旋排转动，在螺旋排的传动下，箱体底部的食用油可经筒体底部开口逐步向筒体的上方移动，进而经筒体顶部开口处喷出，实现箱体食用油底部与顶部的交换；

（E）、结束阶段：待食用油搅拌完毕后，停止电机，打开出料管阀门，食用油经出料管排出后被收集，关闭出料管阀门，通过进料管注入新的待混合搅拌的食用油，重复上述步骤，开始新一轮的搅拌工序。

在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：

与现有技术相比，本发明通过转轴转动带动横向搅拌杆和竖向搅拌板转动，使食用油开始旋转形成旋涡，同时转轴转动带动不完全齿轮转动，使两个拨板同时做左右往复循环运动，打乱食用油形成的旋涡，优化搅拌效果，同时转轴转动带动螺旋排转动，实现箱体食用油底部与顶部的交换，使箱体内部每一处的食用油均可被充分搅拌，此装置在使用时，搅拌方式多样，箱体底部与顶部可实现原料的交换，且原料转动方向会被拨板打乱，改变其一直不变的运动状态，搅拌效果好，搅拌均匀，提高了食用油的混合速度，从而保证了食用油的生产质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明图的立体图；

图3为本发明的剖视图；

图4为本发明图的不完全齿轮和齿条连接结构示意图；

图5为本发明图的连接板和横板连接结构示意图。

附图标记说明：

1箱体、2电机、3转轴、41不完全齿轮、42齿条、43连接板、44横板、45 T形滑槽、46竖杆、47拨板、51螺旋叶片、52筒体、53限位板、54横向搅拌杆、55竖向搅拌板、6支撑柱、7通槽、8进料管、9出料管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-5所示的一种高效率食用油搅拌装置，包括箱体1，所述所述箱体1顶部连接有电机2，所述电机2输出端连接有转轴3，所述转轴3贯穿箱体1顶壁并延伸至箱体1内部，所述箱体1内部设有调节机构，所述转轴3外侧设有搅拌机构；

所述调节机构包括不完全齿轮41，所述不完全齿轮41设在转轴3顶部外侧且与转轴3相连接，所述不完全齿轮41前后两侧均设有可相互啮合的齿条42，两个所述齿条42左右两侧均连接有连接板43，两个所述连接板43外侧均设有横板44，两个所述横板44分别与箱体1左右两侧内壁相连接，两个所述横板44底部表面均开设有T形滑槽45，所述连接板43通过T形滑槽45与定位板滑动连接，两个所述连接板43底部前后两侧均连接有竖杆46，每两个相邻的所述竖杆46底端连接有拨板47。

进一步的，在上述技术方案中，所述搅拌机构包括螺旋叶片51，所述螺旋叶片51设在转轴3底部外侧且与转轴3相连接，所述螺旋叶片51外侧设有顶部和底部均有开口的筒体52，所述筒体52顶部四侧均连接有限位板53，所述限位板53远离筒体52的一端与箱体1内壁相连接，所述转轴3底端连接有横向搅拌杆54，所述横向搅拌杆54的左右两端顶部均连接有竖向搅拌板55。

进一步的，在上述技术方案中，两个所述齿条42通过两个横板44相连接，将两个齿条42相连接，实现两个齿条42同时向左或向右移动。

进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1底壁设置为斜面，便于搅拌后的食用油排出。

进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1底部四角均连接有支撑柱6，便于此装置的使用。

进一步的，在上述技术方案中，所述螺旋叶片51与筒体52相匹配，所述转轴3底端延伸出筒体52，所述横向搅拌杆54设在筒体52的底部。

进一步的，在上述技术方案中，四个所述限位板53分别设在四个竖杆46的底部外侧，四个所述限位板53顶部表面均开设有通槽7，所述竖杆46通过通槽7与限位板53滑动连接，限位板53可将筒体52与箱体1进行连接，保证筒体52与螺旋叶片51相配合，实现箱体1底部与顶部液体的交换，通槽7则便于竖杆46的左右移动，同时对竖杆46进行限位，减少其随着连接板43移动时的振动，保证竖杆46移动时的稳定性，。

进一步的，在上述技术方案中，所述箱体1顶部一侧连接有进料管8，所述箱体1远离进料管8的一侧底部连接有出料管9，便于食用油的注入与排出。

进一步的，在上述技术方案中，其中两个靠近进料管8的所述竖杆46设在连接板43远离齿条42的一端，其中两个靠近出料管9的所述竖杆46设在连接杆靠近齿条42的一端，在转轴3转动带动不完全齿轮41顺时针运动时，使左侧的竖杆46首先向右靠近筒体52，同时使左侧的竖杆46向右远离筒体52，保证两侧拨板47不与筒体52相接触，发生碰撞。

一种高效率食用油搅拌装置的使用方法，包括以下步骤：

（A）、准备阶段：工作人员将需要混合搅拌的食用油经进料管8注入箱体1内部，并通过控制注入的食用油的体积，使箱体1内部的液面位于筒体52顶端的下方，同时观察不完全齿轮41的角度，使其轮齿与后侧的齿条42相啮合；

（B）、原料搅拌：此时启动电机2，电机2输出端转动带动转轴3转动，进一步的带动横向搅拌杆54转动，进而带动竖向搅拌板55转动，使食用油跟随着竖向搅拌板55做圆周运动，开始旋转形成旋涡，从而对食用油进行搅拌，提高食用油的混合速度，转轴3带动横向搅拌杆54转动的同时带动不完全齿轮41转动，不完全齿轮41做顺时针转动，使后侧的齿条42向右移动，而前侧的齿条42通过连接板43与后侧的齿条42相连接，从而使两个齿条42同时向右移动，即两个连接板43同时向右移动，从而使四个竖杆46同时向右移动，即两个拨板47同时向右移动；

（C）、拨板循环：当不完全齿轮41的轮齿随着不完全齿轮41转动，与后侧的齿条42相接触时，后侧的齿条42在不完全齿轮41的作用下，开始向左移动，并通过连接板43带动后侧的齿条42向左移动，进而通过四个竖杆46带动两个拨板47向左移动，从而使两个拨板47随着转轴3的转动，左右来回循环移动，打破食用油已经形成的旋涡，改变食用油一直不变的运动状态，从而提高其混合率，优化搅拌效果，搅拌更均匀；

（D）、强化搅拌：转轴3转动带动螺旋排转动，在螺旋排的传动下，箱体1底部的食用油可经筒体52底部开口逐步向筒体52的上方移动，进而经筒体52顶部开口处喷出，实现箱体1食用油底部与顶部的交换，从而使箱体1内部每一处的食用油均可被充分搅拌，再次提高了食用油的混合效率；

（E）、结束阶段：待食用油搅拌混合，停止电机2，打开出料管9阀门，食用油经出料管9排出后被收集，关闭出料管9阀门，通过进料管8注入新的待混合搅拌的食用油，重复上述步骤，开始新一轮的搅拌工序。

工作原理：工作人员将需要混合搅拌的食用油经进料管8注入箱体1内部，启动电机2，电机2输出端转动带动转轴3转动，进而带动横向搅拌杆54和竖向搅拌板55转动，使食用油跟随着竖向搅拌板55做圆周运动，开始旋转形成旋涡，从而对食用油进行搅拌，提高食用油的混合速度，转轴3带动横向搅拌杆54转动的同时带动不完全齿轮41转动，两个连接板43随着不完全齿轮41的转动同时做左右往复循环运动，进而使两个拨板47同时做左右往复循环运动，从而打破食用油已经形成的旋涡，改变食用油一直不变的运动状态，从而提高其混合率，优化搅拌效果，搅拌更均匀，转轴3转动带动螺旋排转动，在螺旋排的传动下，箱体1底部的食用油可经筒体52底部开口逐步向筒体52的上方移动，进而经筒体52顶部开口处喷出，实现箱体1食用油底部与顶部的交换，从而使箱体1内部每一处的食用油均可被充分搅拌，再次提高了食用油的混合效率，停止搅拌后，打开出料管9阀门，收集经出料管9排出的食用油即可完成食用油的搅拌加工工序，该实施方式具体解决了现有技术中目前的食用油搅拌装置在实际使用时，搅拌方式单一，箱体1底部与顶部的原料无法交换，且原料始终跟随搅拌杆沿着一个方向转动，无法得到充分搅拌，搅拌不均匀、效果差，影响食用油的生产质量的问题。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种高效率食用油搅拌装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部连接有电机（2），所述电机（2）输出端连接有转轴（3），所述转轴（3）贯穿箱体（1）顶壁并延伸至箱体（1）内部，所述箱体（1）内部设有调节机构，所述转轴（3）外侧设有搅拌机构；

所述调节机构包括不完全齿轮（41），所述不完全齿轮（41）设在转轴（3）顶部外侧且与转轴（3）相连接，所述不完全齿轮（41）前后两侧均设有可相互啮合的齿条（42），两个所述齿条（42）左右两侧均连接有连接板（43），两个所述连接板（43）外侧均设有横板（44），两个所述横板（44）分别与箱体（1）左右两侧内壁相连接，两个所述横板（44）底部表面均开设有T形滑槽（45），所述连接板（43）通过T形滑槽（45）与定位板滑动连接，两个所述连接板（43）底部前后两侧均连接有竖杆（46），每两个相邻的所述竖杆（46）底端连接有拨板（47）。

2.根据权利要求1所述的一种高效率食用油搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括螺旋叶片（51），所述螺旋叶片（51）设在转轴（3）底部外侧且与转轴（3）相连接，所述螺旋叶片（51）外侧设有顶部和底部均有开口的筒体（52），所述筒体（52）顶部四侧均连接有限位板（53），所述限位板（53）远离筒体（52）的一端与箱体（1）内壁相连接，所述转轴（3）底端连接有横向搅拌杆（54），所述横向搅拌杆（54）的左右两端顶部均连接有竖向搅拌板（55）。

3.根据权利要求1所述的一种高效率食用油搅拌装置，其特征在于：两个所述齿条（42）通过两个横板（44）相连接。

4.根据权利要求1所述的一种高效率食用油搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）底壁设置为斜面。

5.根据权利要求1所述的一种高效率食用油搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）底部四角均连接有支撑柱（6）。

6.根据权利要求2所述的一种高效率食用油搅拌装置，其特征在于：所述螺旋叶片（51）与筒体（52）相匹配，所述转轴（3）底端延伸出筒体（52），所述横向搅拌杆（54）设在筒体（52）的底部。

7.根据权利要求2所述的一种高效率食用油搅拌装置，其特征在于：四个所述限位板（53）分别设在四个竖杆（46）的底部外侧，四个所述限位板（53）顶部表面均开设有通槽（7），所述竖杆（46）通过通槽（7）与限位板（53）滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效率食用油搅拌装置，其特征在于：所述箱体（1）顶部一侧连接有进料管（8），所述箱体（1）远离进料管（8）的一侧底部连接有出料管（9）。

9.根据权利要求8所述的一种高效率食用油搅拌装置，其特征在于：其中两个靠近进料管（8）的所述竖杆（46）设在连接板（43）远离齿条（42）的一端，其中两个靠近出料管（9）的所述竖杆（46）设在连接杆靠近齿条（42）的一端。

10.基于权利要求1-9任一项所述的一种高效率食用油搅拌装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

（A）、准备阶段：工作人员将需要混合搅拌的食用油经进料管（8）注入箱体（1）内部，并通过控制注入的食用油的体积，使箱体（1）内部的液面位于筒体（52）顶端的下方，同时观察不完全齿轮（41）的角度，使其轮齿与后侧的齿条（42）相啮合；

（B）、原料搅拌：此时启动电机（2），电机（2）输出端转动带动转轴（3）转动，进一步的带动横向搅拌杆（54）转动，进而带动竖向搅拌板（55）转动，使食用油跟随着竖向搅拌板（55）做圆周运动，开始旋转形成旋涡，从而对食用油进行搅拌，转轴（3）带动横向搅拌杆（54）转动的同时带动不完全齿轮（41）转动，不完全齿轮（41）做顺时针转动，使后侧的齿条（42）向右移动，而前侧的齿条（42）通过连接板（43）与后侧的齿条（42）相连接，从而使两个齿条（42）同时向右移动，即两个连接板（43）同时向右移动，从而使四个竖杆（46）同时向右移动，即两个拨板（47）同时向右移动；

（C）、拨板循环：当不完全齿轮（41）的轮齿随着不完全齿轮（41）转动，与后侧的齿条（42）相接触时，后侧的齿条（42）在不完全齿轮（41）的作用下，开始向左移动，并通过连接板（43）带动后侧的齿条（42）向左移动，进而通过四个竖杆（46）带动两个拨板（47）向左移动，从而使两个拨板（47）随着转轴（3）的转动，左右来回循环移动，打破食用油已经形成的旋涡；

（D）、强化搅拌：转轴（3）转动带动螺旋排转动，在螺旋排的传动下，箱体（1）底部的食用油可经筒体（52）底部开口逐步向筒体（52）的上方移动，进而经筒体（52）顶部开口处喷出，实现箱体（1）食用油底部与顶部的交换；

（E）、结束阶段：待食用油搅拌完毕后，停止电机（2），打开出料管（9）阀门，食用油经出料管（9）排出后被收集，关闭出料管（9）阀门，通过进料管（8）注入新的待混合搅拌的食用油，重复上述步骤，开始新一轮的搅拌工序。

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