KR20070016581A

KR20070016581A - A bamboo manufactured goods make use of charcoal product and that manufacturing method

Info

Publication number: KR20070016581A
Application number: KR1020050071377A
Authority: KR
Inventors: 장종한
Original assignee: 장종한
Priority date: 2005-08-04
Filing date: 2005-08-04
Publication date: 2007-02-08

Abstract

본 발명은 대나무를 숯으로 성형하여 컵과 그릇이나 스텐드 및 다양한 형태의 용기로 사용할 수 있도록 하는 것으로,The present invention is to be used as a cup and a bowl or a stand and a container of various forms by shaping the bamboo charcoal,

더욱 상세하게는 대나무를 가공한 후 가열방법에 의하여 숯으로 제조하되, 숯의 효능을 그대로 제공할 수 있도록 하며 강도가 유지되도록 제조하는 숯 성형물을 이용한 대나무 제품 및 그 제조방법에 관한 것이다.More specifically, it relates to a bamboo product and a method of manufacturing the same using a charcoal molded product to be manufactured so as to maintain the strength while maintaining the strength of the charcoal by producing a charcoal by heating method after processing the bamboo.

이러한 본 발명은 전선(15)이 연결된 소켓(17)에 전구(16)가 결합되어 전기가 공급되는 등(10)에 있어서,In the present invention, the light bulb 16 is coupled to the socket 17 to which the electric wire 15 is connected, and so on.

상기 투명부(12)가 삽입되는 틀(11)과 상측의 몸체(13)가 성형물로부터 체적이 20∼25%정도 감소하게 되며 원형이 흐트러지지 않고 그대로 보존하면서 일체형의 숯으로 성형됨을 특징으로 하는 것이다.The frame 11 into which the transparent portion 12 is inserted and the upper body 13 are reduced by 20 to 25% in volume from the molding, and are molded into an integral char while preserving the original shape as it is without being disturbed. will be.

대나무, 등, 스텐드, 숯 Bamboo, etc, stand, charcoal

Description

A bamboo manufactured goods make use of charcoal product and that manufacturing method

도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 체적변화의 사시도1 is a perspective view of a volume change showing a preferred embodiment of the present invention

도 2 는 본 발명의 도 1 에 대한 정면도2 is a front view of FIG. 1 of the present invention;

도 3 은 본 발명의 도 1 에 대한 단면도3 is a cross-sectional view of FIG. 1 of the present invention.

도 4 는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 체적변화의 사시도Figure 4 is a perspective view of a volume change showing another embodiment of the present invention

도 5 는 본 발명의 도 4 에 대한 정면도5 is a front view of FIG. 4 of the present invention;

도 6 은 본 발명의 도 4 에 대한 단면도6 is a cross-sectional view of FIG. 4 of the present invention.

도 7 은 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 정면도Figure 7 is a front view showing another embodiment of the present invention

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

10 : 컵 11 : 공간10: cup 11: space

12, 22 : 막힘대 13, 23 : 받침부12, 22: clogging 13, 23: support

14 : 마디 20 : 술통14: Node 20: keg

21 : 저장공간 24 : 마개21: storage space 24: stopper

25 : 구멍 50 : 스텐드25 hole 50 stand

51 : 받침대 56 : 전구커버51: pedestal 56: bulb cover

57 : 통공 57: through

숯의 효능Benefits of Charcoal

종래 숯을 이용한 성형물 또는 성형체를 제조하는 방법에 대하여는 대한민국 특허 공개번호 제2003-68097호(2003. 08. 19. 공개)와 특허 공개번호 제2003-58981호(2003. 07. 07. 공개)가 있다.Regarding a method of manufacturing a molded article or a molded article using a conventional charcoal, Korean Patent Publication No. 2003-68097 (published Aug. 19, 2003) and Patent Publication No. 2003-58981 (published Jul. 07, 2003) have.

특허 공개번호 제2003-68097호는 주재료를 숯 분말로 구성하고 그 숯 분말에 각종 불순물을 투입한 상태에서 열건조, 표면연마, 냉각등의 별도 처리를 행하여 숯 자체의 기능과 더불어 강도 증가, 무흡습성, 표면 탈색방지의 기능을 갖도록 하였다.Patent Publication No. 2003-68097 is composed of charcoal powder as the main material and heat treatment, surface polishing, cooling, etc., with the various impurities added to the charcoal powder to perform separate treatment such as charcoal itself to increase its strength, Hygroscopicity and surface discoloration prevention function.

특허 공개번호 제2003-58981호는 미세분말상의 숯, 휘발분, 회분 및 목초액을 일정비율로 혼합하여 일정형상으로 성형한 후 가열과 재가열 및 미세분말상의 숯과 테프론 불소수지액의 혼합물에 의한 코팅층을 형성하여 조리물이 들러붙거나 타는 것을 방지할 수 있도록 하는 탄소성형체의 제조방법이 제안된 바 있다.Patent Publication No. 2003-58981 discloses a coating layer formed by mixing a fine powder of charcoal, volatile powder, ash and wood vinegar at a predetermined ratio to form a certain shape and then heating and reheating the mixture of a fine powder of charcoal and Teflon fluorine resin solution. There has been proposed a method for producing a carbon molded body that can be formed to prevent the food from sticking or burning.

그러나 이러한 종래의 성형물 또는 성형체의 제조방법은 나무를 이용하여 숯을 만든 후 숯을 분말상태로 제조하여 다른 불순물을 혼합하여 얻어지는 것이므로 숯의 고유한 기능을 제공할 수 없었던 것이다.However, the conventional method of manufacturing a molded article or molded article is that the charcoal is made of wood, and then the charcoal is prepared by mixing the other impurities, so that the charcoal cannot provide a unique function of the charcoal.

종래 원목으로 이루어지는 가공품은 목기, 제기, 쌀 뒤지 등 다양한 제품이 제안되고 있으나 이를 숯으로 변환하여 사용하려면 원목으로 가공된 가공품이 숯으로 변환되는 과정에서 뒤틀리거나 갈라지는 다양한 변형에 의하여 사용이 불가능한 제품으로 변하게 된다.Conventionally, processed products made of solid wood have been proposed for various products such as wood, filed, rice backing, etc.However, in order to convert them to charcoal, processed products made of wood cannot be used due to various deformations that are distorted or cracked in the process of being converted into charcoal. Will change.

또한 변형된 제품을 재 가공하여 사용할 수 없는 것이며, 원목 가공품이 숯으로 변환된다고 하더라도 강도가 약하므로 일상 생활용품으로 사용할 수 없는 결점을 갖게 된다.In addition, the deformed products can not be reprocessed and used, even if the wood products are converted to charcoal strength is weak, so can not be used as a daily necessities.

그리고 대나무의 경우에는 일부 지방에서 생산되며, 다양한 제품으로 활용되고 있지만 특별히 가공되지 않고 자연 그대로의 형태를 살려 술 용기로 사용되거나 절단하여 다양한 제품을 제조하는 데 사용되고 있을 뿐 그 사용 용도가 매우 한정적이다.Bamboo is produced in some provinces and is used in various products, but it is not specially processed and used as a liquor container to produce various products. .

또한, 대나무를 이용하여 숯으로 가공한 후 컵이나 그릇과 같은 용기 및 다양한 제품으로 제공된 예는 없었으며, 숯으로 성형하는 경우에는 그 형태가 온전히 보존되지 못하고 일그러지는 결점이 있었다.In addition, there was no example provided in a container and a variety of products such as a cup or a bowl after processing into a charcoal using bamboo, the shape of the charcoal was not completely preserved, there was a defect that is distorted.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 자연 건조된 대나무를 이용하여 숯으로 성형한 후 이를 컵이나 그릇과 같은 용기와 등 및 스텐드와 같이 전구의 불빛을 비출 때 숯의 특징이 제공되도록 제조함을 목적으로 하는 것이다.The present invention has been devised to solve the above-mentioned drawbacks, and after shaping it into charcoal using natural dried bamboo, the characteristics of charcoal when shining the light of a bulb such as a container and a lamp and a stand such as a cup or a bowl It is for the purpose of manufacturing to provide.

본 발명은 대나무로 성형된 가공품을 원형 그대로 보존하는 숯으로 제조한 후 일상 생활에서 사용할 수 있게 강도가 부여되도록 함을 목적으로 하는 것이다.The present invention is intended to provide strength to be used in everyday life after the manufacture of a processed bamboo molded bamboo charcoal intact as it is.

본 발명은 숯으로 제조된 대나무 제품이 숯의 기능인 원적외선 방사기능, 음이온 방출기능, 부패방지 및 탈취기능 등의 작용을 통해 보관물의 냄새를 탈취함은 물론, 유해 중금속이 흡착 제거되도록 하는 것이다.The present invention is to deodorize the odors of the storage of the bamboo products made of charcoal through the action of the far infrared radiation function, anion release function, anti-corruption and deodorizing function of the charcoal, so that harmful heavy metals are adsorbed and removed.

자연 건조된 통상의 대나무를 이용하여 일정한 크기를 갖도록 성형물을 성형하고 자연 건조시켜 진공상태에서 원형을 보존하는 숯을 제조하는 것이다.It is to form a charcoal to have a certain size by using a normal naturally-dried bamboo and to naturally dry the charcoal to preserve the original shape in a vacuum.

상기 대나무는 자연상태에서 자생하는 것을 채취하여 사용하는 것이며, 크기에 다라서 그 용도가 결정되는 것으로 성형 가능한 모든 것을 사용할 수 있는 것이다.The bamboo is used to collect and grow in the natural state, and the use is determined depending on the size of the bamboo can be used for all moldable.

성형물을 성형하면 25∼30%의 수분을 함유하고 있으며, 비틀림, 크랙 등을 방지하기 위하여 성형물을 자연 건조시키어 20∼25%의 수분을 함유하도록 한다.When molding the molding, it contains 25 to 30% of moisture, and the molding is naturally dried to contain 20 to 25% of moisture to prevent torsion and cracking.

자연 건조된 성형물은 성형로 또는 전기로와 같은 진공이 가능한 다양한 로를 통하여 원형 그대로 보존되는 숯을 제조한다.The naturally dried moldings produce charcoal that is preserved intact through various furnaces capable of vacuum, such as molding furnaces or electric furnaces.

성형물을 가공하여 강제로 건조시키는 경우에는 건조로의 내부에 설치되는 성형물 받침대에 서로 닿지 않도록 올려놓아 가열기구와 열선을 통하여 가열하면서 내부 공간을 진공상태로 만든다.When the molding is processed and forced to dry, the inner space is made into a vacuum while being heated by means of a heating mechanism and a heating wire by placing them on the molding pedestal installed inside the drying furnace so as not to touch each other.

상온에서 시작하여 진공상태에서 120∼180 ℃의 온도로 15∼30시간동안 건조과정을 수행한다.Starting at room temperature, the drying process is performed for 15 to 30 hours at a temperature of 120 to 180 ℃ in a vacuum.

건조과정을 수행한 후 200∼280℃의 온도에서 4시간 정도 건조과정을 수행하여 유기물에 포함된 수분이 제거되므로 화학적 수분을 제외한 나머지 수분이 모두 제거되는 것이다.After the drying process is carried out for about 4 hours at a temperature of 200 ~ 280 ℃ to remove the moisture contained in the organic material is to remove all moisture except the chemical moisture.

이제는 화학적 수분만 남게 되므로 250∼800℃까지 6∼10시간 동안 가열하여 유기물을 완전 배출하여 완전건조 되도록 한다.Now only chemical moisture remains, so it is heated to 250-800 ℃ for 6-10 hours to completely discharge the organic matter and allow it to dry completely.

건조과정에서 발생되는 목초액은 진공펌프를 이용하여 외부로 배출시킨다.Wood liquor generated during the drying process is discharged to the outside using a vacuum pump.

또한 건조과정에서 목초액이 배출되면서 도 1 과 도 4 에 도시한 바와 같이 성형물의 체적이 20∼25%정도 감소하게 되며 원형 그대로 보존하는 숯으로 제조된다.In addition, as the wood vinegar is discharged during the drying process, the volume of the molded product is reduced by 20-25% as shown in FIGS.

이와 같이 숯으로 제조된 성형물은 대나무 제품 상태에서 성형물로 체적이 변화된 상태의 대나무 숯으로 제조된다.The molding made of charcoal in this way is made of bamboo charcoal in a state where the volume of the molding is changed from the bamboo product state.

성형물을 그대로 사용하지 않는 경우에는 온도를 계속해서 상승시켜 800∼ 1250℃까지 상승시키면 숯으로 성형된 상태에서 유기물 및 유리수분이 완전하게 제거되면서 소성되므로 강도가 증진되어 성형물을 완성시키게 된다.If the molded product is not used as it is, the temperature is continuously raised to 800 to 1250 ° C., and the organic matter and free moisture are completely removed while being burned with charcoal, thereby enhancing the strength to complete the molded product.

소성과정에서는 대나무가 비교적 강한 경우에는 1000℃이하에서도 일상생활에 사용할 수 있을 정도의 강도가 제공되는 것이나, 대나무가 비교적 약한 경우에는 100℃보다 온도를 약간 상승시켜 1250℃정도 까지 온도를 상승시켜야 충분한 강도가 제공된다.In the firing process, if the bamboo is relatively strong, the strength is enough to be used for everyday life even under 1000 ℃. If the bamboo is relatively weak, the temperature should be raised to 1250 ℃ by raising the temperature slightly above 100 ℃. Strength is provided.

이때 온도를 높일수록 강도를 향상되나, 숯의 기능이 저하되는 단점이 있으므로 유의해야 한다.At this time, as the temperature is increased, the strength is improved, but there is a disadvantage in that the function of the char is lowered.

본 발명의 숯 제품인 컵(10)은 그 크기에 따라서 그릇이나 용기와 같이 다양한 용도로 사용될 수 있으며, 내부에는 공간(11)이 형성되고 한쪽 면이 개방되어 있고 하측은 막힘대(12)에 의하여 막혀 있으면서 그 외주연이 받침부(13)와 같이 돌출되어 지면에 지지되도록 하였으며, 일부분에는 마디(14)가 형성되어 있다.Cup 10 is a charcoal product of the present invention can be used for various purposes, such as a bowl or a container according to the size, the space 11 is formed inside, one side is open and the lower side is blocked by the block 12 While being blocked, the outer circumference protrudes like the supporting portion 13 so as to be supported on the ground, and a portion 14 is formed at a portion thereof.

이러한 제품인 컵(10)은 그릇이나 용기로 사용하는 이외에 마디(26)가 양측에 형성되도록 하여 막힘대(22)로 저장공간(21)이 양측에서 막혀있도록 하고 받침부(23)에 의하여 지지되며 막힘대(22)의 일부분에 구멍(25)을 뚫어 마개(24)로 막아 저장공간(21)에 주류 또는 액체류를 저장할 수 있도록 한다.The cup 10, which is a product, is used as a bowl or a container, so that the nodes 26 are formed at both sides, and the storage space 21 is blocked at both sides by the block 22, and is supported by the support 23. A hole 25 is drilled in a portion of the blockage block 22 to be plugged with a stopper 24 so as to store the mainstream or liquid stream in the storage space 21.

본 발명은 일체형으로 숯이 되어 성형된 것이나, 일정한 강도가 부여되어 사용시 쉽게 깨지지 않는 것이며, 샌딩작업이나 옷칠과 같은 후 공정을 위한 시간의 소모를 줄일 수 있도록 하며 장기간 사용할 수 있는 것이다.The present invention is integrally formed as a charcoal, or given a certain strength is not easily broken when used, it is possible to reduce the consumption of time for post-processing, such as sanding work or coating and can be used for a long time.

본 발명은 스텐드(50)에 적용할 수 있는 것으로 스위치(58)가 설치된 받침대(51)의 상측으로 장식봉(52)이 연결되고 그 장식봉(52)의 일부분에는 금속 연결구(53)가 형성되어 전구커버(56)를 연결하며, 내부에는 소켓(54)이 설치되어 전구(55)가 끼워지는 동시에 전구커버(56)에는 다수의 통공(57)이 형성되어 있어서 전구(55)의 불빛에 의하여 숯으로 형성된 전구커버(56)가 발열되면서 원적외선이 많이 발생되는 동시에 스텐드(50)로 사용할 수 있는 것이다.The present invention is applicable to the stand 50, the decorative rod 52 is connected to the upper side of the pedestal 51, the switch 58 is installed, a metal connector 53 is formed on a portion of the decorative rod 52 The bulb cover 56 is connected to the inside, and the socket 54 is installed inside the bulb 55 to be fitted at the same time, the bulb cover 56 is formed with a plurality of through holes 57 to the light of the bulb 55 As the bulb cover 56 formed of charcoal is heated, far infrared rays are generated a lot and can be used as the stand 50.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.According to the accompanying drawings, preferred embodiments of the present invention having such a configuration will be described in detail.

[실시예 1]Example 1

(1) 성형물 제조과정(1) Molding process

채취한 대나무를 자연 건조하여 25∼39%의 수분을 함습하도록 한 후 일정한 크기를 갖는 용기형태 또는 그릇이나 용도에 따른 형태로 성형물을 제조한다.The dried bamboo is naturally dried to moisten 25 to 39% of moisture, and then the molding is manufactured in the form of a container or a bowl or a purpose having a certain size.

(2) 성형물 자연건조과정(2) Natural drying process of moldings

일정한 크기로 제조된 성형물을 자연건조에 의해 20∼25%의 수분이 함유되도록 건조하는 것이다.The molded product manufactured to a certain size is dried to contain 20 to 25% of moisture by natural drying.

(3) 진공 강제 건조과정(3) vacuum forced drying process

성형물을 건조할 로에 공급한 후 가열기구와 열선을 이용하여 내부를 상온에서부터 가열하여 진공상태를 유지하도록 한다.After the molding is supplied to the furnace to be dried, the inside is heated from room temperature using a heating mechanism and a heating wire to maintain a vacuum state.

진공상태에서 120∼180℃의 온도로 15∼30시간동안 건조과정을 수행한 후, 200∼280℃의 온도에서 4시간 정도 건조과정을 수행하여 유기물에 포함된 수분이 모두 제거되도록 하는 것이다.After the drying process for 15 to 30 hours at a temperature of 120 ~ 180 ℃ in a vacuum state, the drying process for about 4 hours at a temperature of 200 ~ 280 ℃ to remove all the moisture contained in the organic material.

(4) 진공 후 건조과정(4) Drying process after vacuum

이제는 화학적 수분만 남게 되므로 250∼800℃까지 6∼10시간 동안 가열하여 유기물이 완전히 배출되도록 하는 후 건조과정을 수행한다.Since only chemical moisture is left, the drying process is performed after heating to 250-800 ° C. for 6-10 hours to completely discharge the organic matter.

건조과정과 추가 건조과정에서 발생되는 목초액은 진공펌프를 이용하여 밸브를 개방시켜 외부로 배출하도록 한다.Wood liquor generated during the drying process and additional drying process is discharged to the outside by opening the valve using a vacuum pump.

이때 목초액이 배출되면서 성형물의 체적이 20∼25%정도 감소하게 되며 원형이 흐트러지지 않고 그대로 보존하면서 숯으로 제조된다.At this time, the volume of the molded product is reduced by 20 to 25% as the wood vinegar is discharged and is made of charcoal while preserving the original shape as it is.

(5) 소성과정(5) firing process

성형물을 그대로 사용하지 않는 경우에는 온도를 계속해서 상승시켜 800∼1250℃까지 상승시키면 숯으로 성형된 상태에서 유기물 및 유리수분이 완전하게 제거되면서 소성(5)되므로 강도가 증진되어 성형물의 강도를 향상시키게 된다.If the molded product is not used as it is, the temperature is continuously raised and raised to 800 to 1250 ° C. Thus, the organic matter and free moisture are completely removed and calcined (5) in the form of charcoal. Let's go.

(6) 숯 성형물 가공과정(6) Charcoal molding process

숯 성형물의 체적이 감소된 상태에서 원형이 보존되어 있으므로 후 가공에 의하여 필요한 컵(10)이나 그릇과 같은 용기로 만들거나 술통(20) 또는 전구커버(56)와 같은 다양한 제품을 가공하는 것이다.Since the original shape is preserved while the volume of the char molding is reduced, it is necessary to make a container such as a cup 10 or a bowl required by post processing or to process various products such as a keg 20 or a bulb cover 56.

본 발명은 자연 건조된 대나무를 이용하여 원하는 제품으로 성형하여 원형 그대로 보존한 숯으로 제조한 후, 후 가공에 의하여 다양한 형태의 컵이나 그릇 등의 용기 및 전구커버 등으로 제공하는 것이다.The present invention is made of charcoal preserved intact by molding into a desired product using natural dried bamboo, and then provided by a post-processing, such as a cup or a bowl of various forms, such as a bulb cover.

본 발명은 원목으로 성형된 가공품을 원형 그대로 보존하는 숯으로 제조한 후 일상 생활에서 사용할 수 있도록 강도가 부여되도록 하여 연속적인 사용이 가능하도록 하는 것이다.The present invention is to be made of a charcoal that preserves the shape of the raw wood as it is to preserve the original shape is to give strength to use in everyday life is to enable continuous use.

본 발명은 숯으로 제조된 제품은 숯의 기능인 원적외선 방사기능, 음이온 방출기능, 부패방지 및 탈취기능 등의 작용을 통해 보관물의 냄새를 탈취하는 것이다.The present invention is a product made of charcoal to deodorize the smell of the storage through the action of the function of charcoal far-infrared radiation, anion release, anti-corruption and deodorizing function.

본 발명은 숯으로 제조한 후 제품을 성형함에 있어서 특별한 가공방법이 요구되지 않고, 후 가공시에 별도의 샌딩작업이나 칠 작업 등을 하지 않아도 되므로 작업공정이 크게 절약되므로 저렴한 비용으로 다양한 제품을 공급할 수 있는 것이다.The present invention does not require a special processing method for molding the product after the production of charcoal, and does not require a separate sanding or painting work during post-processing, so that the work process is greatly saved, so that various products can be supplied at low cost. It can be.

Claims

In products molded from bamboo,

The volume of the product is reduced by about 20 to 25%, and the product using the charcoal moldings, characterized in that molded in one-piece charcoal without preserving the original shape undisturbed.

A molded article manufacturing process of naturally drying the collected bamboo to moisten 25 to 39% of moisture, and then manufacturing the molded article into a product having a predetermined size;

Molding natural drying process for drying a molded product manufactured to a predetermined size to contain 20 to 25% of moisture by natural drying;

Supply the molded product to the furnace to be dried in a vacuum for 15 to 30 hours at a temperature of 120 ~ 180 ℃, then drying for about 4 hours at a temperature of 200 ~ 280 ℃ all the moisture contained in the organic material Vacuum forced drying to be removed;

Heating to 250-800 ° C. for 6-10 hours to allow organic matter to be completely discharged, thereby reducing the volume of the molded product by 20-25%, and drying the vacuum without pre-dispersion;

When the temperature is raised to 800 ~ 1250 ℃ firing process to remove the organic matter and free moisture in the form of charcoal firing; And

Method of producing a product using a charcoal molding, characterized in that molded in the integral charcoal in the firing process.

According to claim 1, wherein the product is a product using a charcoal molding, characterized in that consisting of a cup, a bowl, a container, a keg, a bulb cover.