KR20070004924A

KR20070004924A - 장시간 유지형 화장 조성물

Info

Publication number: KR20070004924A
Application number: KR1020067022631A
Authority: KR
Inventors: 마이클 크리스토퍼 사비노; 마릴린 앤 글렌; 조지 맥스 선켈
Original assignee: 더 프록터 앤드 갬블 캄파니
Priority date: 2004-04-30
Filing date: 2005-04-29
Publication date: 2007-01-09
Also published as: WO2005107683A1; US20050244442A1; AU2005240099A1; CN1950064A; JP2007534774A; CA2562483A1; CA2562483C; US9308397B2; EP1740150A1

Abstract

본 발명은 (A) i) 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 적어도 하나의 수성 분산물; 및 ii) 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상을 점탄성적으로 증점시키지만 고체화되지는 않게 하기에 유효한 양의 적어도 하나의 구조제를 함유하는 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상과; (B) 적어도 하나의 지질 성분을 함유하는 적어도 하나의 지방 상을 함유하며, (A)가 (B)와 조합될 때 상용성이어서 장시간 유지형 화장 조성물을 형성하여 장시간 유지형 화장 조성물의 점도가 (B) 단독의 점도보다 크고, 장시간 유지형 화장 조성물의 tan δ 값이 (B) 단독의 tan δ 값보다 작은 화장 조성물을 제공한다.

화장 조성물, 밀착성, 필름 형성 중합체, 분산물, 지방 상

Description

장시간 유지형 화장 조성물{LONG-WEARING COSMETIC COMPOSITIONS}

본 발명은 피부, 입술, 속눈썹, 눈썹 및 손발톱을 포함하는 포유류 각질 조직에 도포하기에 적합하며, 조합된 때 장시간 유지형(long-wearing) 화장 조성물을 형성하는 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상 및 적어도 하나의 지방 상을 함유하는 장시간 유지형 화장 조성물에 관한 것이다.

인간의 피부 상에 사용하려는 화장용품 및 기타 개인 케어 제품(예를 들어, 파운데이션, 컨실러, 아이섀도, 썬스크린 및/또는 태닝 제품), 입술 상에 사용하려는 화장용품 및 기타 개인 케어 제품(예를 들어, 립스틱, 립컬러, 립라이너, 및 립글로스) 및 모발 상에 사용하려는 화장용품 및 기타 개인 케어 제품(예를 들어, 마스카라)은 사실상 유성, 지방성 또는 밀랍성인 하나 이상의 물질로 이루어진 적어도 하나의 지방 상을 흔히 함유한다. 제품의 사용 의도에 따라, 이러한 지방 상은 바람직한 특징, 예를 들어, 연화성, 퍼짐성, 광택, 컨디셔닝 및/또는 보호 특성을 피부, 입술, 모발 또는 손발톱에 전달하기 위하여 주로 이용된다. 또한, 전형적으로 이러한 지방 상은 기타 바람직한 성분을 이들 조성물 내로 분산 및/또는 가용화하기 위한 편리하고 효과적인 매질로서 역할한다. 예를 들어, 기타 바람직한 성분은 제품에서, 그리고 피부, 입술, 모발 및/또는 손발톱 상에서 바람직한 색 또는 광 산란 및/또는 반사 효과의 생성을 위하여 안료, 염료, 및/또는 미립자형 충전제를 포함할 수도 있다. 이들 색 및/또는 광 효과는 전형적으로 제품에서, 그리고 피부, 입술, 모발 및/또는 손발톱 상에서 바람직한데, 이는 상기 효과가 소비자에게의 화장용품의 시각적 매력 및 호소력을 향상시킬 수 있기 때문이다. 제품을 피부, 입술, 모발 및/또는 손발톱 상에 도포한 후, 피부 결점 또는 잔주름/주름살의 출현을 커버(cover) 또는 감소시키고/시키거나 보다 균일한 피부 톤을 제공하고/하거나 색을 제공하여 소비자의 얼굴, 입술, 눈, 속눈썹 및/또는 손발톱의 외양을 강조하는 그 능력에 있어서 이들 색 및/또는 광 효과가 매우 요망된다. 추가의 바람직한 성분, 예를 들어, 향료, 비타민, 썬스크리닝제, 및 기타 화장 또는 피부 과학적 활성제가 그들의 요망되는 효과를 위하여 이들 조성물 내로 또한 분산 및/또는 가용화될 수도 있다. 그러한 제품은 물이 존재하지 않는(전형적으로 무수로 칭해짐) 지방 상으로 이루어질 수도 있거나, 유중수(W/O)형 또는 수중유(O/W)형의 분산물 또는 에멀젼의 형성을 위하여 수성 상과 조합된 지방 상으로 이루어질 수도 있다. 그러한 제품은 고체 또는 스틱, 겔, 페이스트, 크림 및 로션과 같은 다양한 형태를 취한다.

그러한 제품을 사용하는 소비자가 흔히 경험하는 일반적인 단점은 도포 후 초기의 또는 새롭게 도포된 외관을 유지할 수 없다는 것이다. 소비자는 요망되는 외양을 회복하거나 새롭게 하기 위하여 제품을 재도포해야 하는 불편함 없이 수시간 이상 동안 초기의 또는 새롭게 도포된 외관이 유지되는 (또는 적어도 그러한 시간 동안 최소의 손실을 경험하는) 것을 선호한다. 불행하게도, 제품의 도포된 필 름은 매우 흔히 액체와 너무 유사하거나 가동성인 채 남아 있으며, 따라서 피부, 입술 및/또는 모발로부터 그와 접촉하게 되는 물체, 예를 들어 유리 제품, 컵, 직물 또는 다른 피부 상으로 용이하게 이전되는 경향이 있다. 다양한 물체와의 그러한 접촉은 일반적이며, 이는 다수의 일상 활동, 예를 들어, 먹는 행위 및 마시는 행위에서 회피되기가 어렵고, 이외에도 제품 필름이 이전에 도포된 피부, 입술, 및/또는 모발의 부주의에 의한 건드림(touching) 또는 문지름(rubbing)을 회피하는 것이 어렵다. 또한, 도포된 필름의 가동성은 제품이 피부 및/또는 입술의 잔주름, 주름살, 주름 및/또는 모공 내로 용이하게 이동 및/또는 집중되는 것을 흔히 허용하여, 바람직하지 못한 불균일한 외양을 생성한다.

무수 조성물(즉, 수성 상이 결여된 것)의 경우, 장시간 지속성 또는 내이전성(transfer-resistant property)을 갖는 화장용품을 단정적으로 제공하는 다수의 앞선 노력들이 개시되어 있다. 이들 노력 중 다수는 조성물 중에서의 높은 수준 또는 비율의 휘발성 지방 상 액체 성분, 예를 들어, 휘발성 실리콘 또는 탄화수소의 함유에 의지하였다. 휘발성 지방 상 성분들은 초기의 도포 또는 펴바름을 허용하지만, 그 후 도포 후에 제품으로부터 증발되어 가동성이 덜하거나 고체와 더욱 유사한 필름을 남긴다. 내수성인 강성 또는 고체 유사 필름을 침착시키기 위하여 그러한 조성물에서 하나 이상의 소수성 수지, 예를 들어, 실리콘 수지, 및/또는 높은 수준의 하나 이상의 고 융점 왁스 성분에 또한 의존적인 것이 일반적이었다. 수지 및/또는 왁스는 발한/땀, 세척, 마시는 행위 및 수영과 같은 조건 하에서 도포된 필름에 더욱 큰 영구성 및 내수성을 부여한다. 그러나, 이들 조성물의 도포 및 휘발성 지방 성분의 증발 후에 얻어지는 필름은 전형적으로 느낌 및/또는 외양이 너무 건조하다는 단점을 갖는다(즉, 매우 무광택으로서, 그다지 광택성이 아님).

W/O형 및 O/W형 분산물 또는 에멀젼 조성물의 경우, 장시간 지속성 또는 내이전성을 갖는 화장용품을 단정적으로 제공하는 이전의 노력들이 당업계에 개시되어 있다. 이들 노력 중 일부는 수용성 필름 형성제 또는 겔화제를 수성 상 내로 함유시켜 도포 후 보다 경성이거나 보다 강성인 필름을 전달하는 것에 관한 것이었다. 그러나, 이들 조성물의 도포 및 물의 증발 후에 얻어지는 필름은 취성 또는 강직성이라는 단점을 흔히 가져, 피부, 입술 및/또는 모발의 움직임에 있어서 가장 요망되는 편안함 및 가요성 정도가 결여되어 있다. 또한, 그러한 필름 형성제 또는 겔화제의 수용성 성질은 제품의 도포된 필름이 덜 내수성 또는 방수성이 되게 하여, 제품의 도포된 필름이 발한/땀, 세척, 마시는 행위 및 수영과 같은 조건 하에서 너무 용이하게 벗겨지게 하거나 제거되게 한다는 추가의 단점을 갖는다.

다른 노력들은 필름 형성 중합체의 수성 분산물 또는 라텍스를 O/W 및 W/O 조성물의 수성 상 내로 함유시키는 것에 관한 것이었다. 이들 필름 형성 중합체 유형은 내수성/방수성 필름을 생성하며, 흔히 피부, 입술 및/또는 모발 상에서 우수한 가요성을 갖는다. 그러나, 이전의 몇몇 노력들은 의도되는 필름 형성 효과의 달성을 위하여 중합체의 수성 분산물 중 높은 수준의 휘발성 유기 화합물(예를 들어, 저급 알코올) 및/또는 가소제를 필요로 하였다. 그러한 성분은 흔히 피부, 입술, 모발 및/또는 손발톱을 건조 및/또는 자극 및/또는 손상시키는 단점을 갖는다. 또한, 높은 수준의 이들 성분들은 전형적으로 불쾌한 냄새 및/또는 맛을 제품에 부여하며, 제품이 가연성이 되게 한다. 이들 필름 형성 중합체를 지방 상을 함유하는 화장 조성물 내로 효과적으로 함유시키기 위한 이전의 노력에서 관찰되는 다른 한정 사항은 하나 이상의 계면활성제/유화제에 대한 필요성이었다. 유화제의 유형 및/또는 사용 수준에 따라, 유화제는 필름 형성 중합체의 밀착성 및/또는 필름 형성성을 간섭하고/하거나, 피부, 입술 또는 눈에서 자극 또는 감작 응답을 생성하는 단점을 가질 수 있다. 필름 형성 중합체의 적어도 몇몇의 수성 분산물의 사용에 의해 직면하게 되는 추가의 한정 사항은 가열된 지방 상(전형적으로 40℃ 초과)에의 첨가 또는 이의 가열시 급속한 응결 또는 중합체 불안정화에 대한 민감성이다.

장시간 지속형 및/또는 내이전성 화장 조성물을 제공하기 위한 이전의 노력에 의해 직면하게 되는 한정 사항 및 단점을 사려 깊게 고려하여, 상기 한정 사항 및 단점 중 한 가지 이상을 극복하는 개선된 신규한 장시간 유지형 화장 조성물을 지금에 와서야 발견하게 되었다.

발명의 개요

본 발명의 화장 조성물은,

(A) i) 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 적어도 하나의 수성 분산물; 및

ii) 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상을 점탄성적으로 증점시키지만 고체화되지는 않게 하기에 유효한 양의 적어도 하나의 구조제

를 함유하는 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상과;

(B) 적어도 하나의 지질 성분을 함유하는 적어도 하나의 지방 상을 함유하 며,

(A)는 (B)와 조합될 때 상용성이어서 장시간 유지형 화장 조성물을 형성하여 장시간 유지형 화장 조성물의 점도가 (B) 단독의 점도보다 크고, 장시간 유지형 화장 조성물의 tan δ 값이 (B) 단독의 tan δ 값보다 작다.

본 발명의 방법은 하기를 포함하지만, 이로 한정되는 것은 아니다:

장시간 지속성 색 및 장시간 지속성 광채를 동시에 포유류 각질 조직에 제공하는 방법으로서, 상기 포유류 각질 조직에 하기를 함유하는 화장 조성물을 도포하는 단계를 포함하는 방법:

를 함유하는 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상;

(B) 적어도 하나의 지질 성분을 함유하는 적어도 하나의 지방 상

- 여기서, (A)는 (B)와 조합될 때 상용성이어서 장시간 유지형 화장 조성물을 형성하여 장시간 유지형 화장 조성물의 점도가 (B) 단독의 점도보다 크고, 장시간 유지형 화장 조성물의 tan δ 값이 (B) 단독의 tan δ 값보다 작음 - ; 및

(C) 적어도 하나의 착색제.

본 명세서는 본 발명을 구체적으로 지시하며 명확하게 청구하는 청구의 범위로 결론을 맺지만, 본 발명은 이하의 상세한 설명으로부터 더 잘 이해될 것이라고 여겨진다.

본 명세서에서 사용되는 바와 같이, "포함하는"은 다른 단계 및 성분들이 추가될 수 있음을 의미한다. 이 용어는 "이루어진" 및 "본질적으로 이루어진"이라는 용어를 포함한다. "본질적으로 이루어진" 이라는 문구는 조성물이 추가 성분들을 함유할 수도 있으나 이 추가 성분들이 청구된 조성물 또는 방법의 기본적이고 신규한 특징들을 크게 변경하지는 않는 경우만을 의미한다.

달리 명시되지 않는 한, 모든 백분율, 부 및 비는 본 발명의 국소 조성물의 총 중량을 기준으로 하며 모든 측정은 25℃에서 행한다. 달리 명시되지 않는 한, 열거된 성분에 관련된 이러한 모든 중량은 활성제 수준에 기초하며, 따라서 시판되는 물질 내에 포함될 수도 있는 담체 또는 부산물은 포함하지 않는다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "포유류 각질 조직"이라는 용어는 포유류 대상, 특히 인간의 피부, 입술, 모발(속눈썹 및 눈썹을 포함함) 및 손발톱을 말한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물"은 수성 상 또는 매질 중에 입자로서 분산 및 현탁된 중합체를 말하며, 상기 입자는 함께 연합되어 수성 상의 증발 또는 흡수시 피부, 모발 또는 손발톱 상에 밀착성 필름을 형성할 수 있다. 수성 매질 중의 이들 중합체 입자의 분산물의 형성 및 안정화는 하기를 특징으로 하는 합성 절차와 같은 수단을 사용하여 달성할 수도 있다: (1) 물의 존재 하에 합성되는 중합체(예를 들어, 에멀젼 중합); 및 (2) 벌크에서, 또는 유기 용매를 포함하는 용액에서 합성되며, 그 후 물에 분산되는 중합체. 바람직한 실시 형태에 있어서, 수성 상 또는 매질은 물, 또는 물과 비휘발성 수혼화성 용매의 혼합물로 본질적으로 이루어진다. 비휘발성 수혼화성 용매는 이들이 본 발명의 수성 중합체성 밀착성 상의 성능을 유의하게 방해하지 않는 정도로만 함유될 수 있다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "비휘발성 수혼화성 용매"는 분리 없이 물에서 혼합되며, 실온 및 상대 습도(25℃, R.H. 50%)와 대기압(0.10 MPa(760 ㎜ Hg))에서 물보다 느린 증발 속도를 가질 수 있는 임의의 비수성 용매를 말한다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "구조제"라는 용어는 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물과 유효량으로 조합될 때, 요변성(thixotropic) 또는 유사소성(pseudoplastic) 구조를 초래하는 점탄성 증점 응답을 생성하는 임의의 천연 또는 합성 유래 물질을 말한다. "점탄성"은 물질이 점성(액체 유사) 및 탄성(고체 유사) 특성의 조합을 가지며, 변형 응력에 응답하여 완전히 점성이지도 않고 완전히 탄성이지도 않은 상태를 말한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "요변성"이라는 용어는 구조가 증가되는 전단률에 처해질 때 점도가 감소하며, 그 후 전단률이 감소 또는 제거될 때 출발 점도가 시간에 의존적으로 부분적으로 또는 전체적으로 회복됨을 의미한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "유사소성"이라는 용어는 구조가 증가되는 전단률에 처해질 때 점도가 감소하지만, 전단률이 감소 또는 제거될 때 출발 점도의 시간 독립적이거나 즉각적인 전체적 회복이 일어남을 의미한다. 모세관력 및/또는 분자 수준에서의 물리화학적 상호 작용에 의해, 구조제는 손쉽게 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물의 중합체 입자 및 수성 상을 흡수하고, 그에 용해되고, 그에 의해 습윤되고/되거나 그렇지 않을 경우 그와 상호 작용하여 점탄성 구조 및 점도에서의 유의한 증가를 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상에 부여할 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "고체화되지는 않는"이라는 용어는 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상이 본질적으로 강성이거나 고체인 지점까지 구조화되지는 않음을 의미한다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "본질적으로 강성이거나 고체"라는 것은 1 Hz 이하의 임의의 진동 주파수에 있어서 탄성 계수(G')가 점성 계수(G")보다 큰 조건으로서 선형 점탄성 영역(이후의 상세한 설명 및 시험 방법에서 더욱 충분히 개시되어 있음)에서의 동적 진동 유량 측정으로부터 정의된다.

"상용성"이라는 것은 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상이 지방 상과 기꺼이 조합되어 밀착성 상으로서 존재 및/또는 역할하고/하거나 균질한 조성물을 형성할 수 있음을 의미하며, 여기서 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상 및 지방 상은 조합 후 손쉽게 서로로부터 분리되지 않는다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "내열성"이라는 용어는 적어도 약 15℃ 미만, 그리고 실온(25℃) 초과의 온도에 잠시 동안(수분 내지 수시간) 및/또는 장시간 동안 (수시간 내지 수일) 노출되는 것을 견디어 내며 조성물 내에서 여전히 상용성인 채 남아있고 효과적으로 기능하는 능력을 가짐을 의미한다. 내열성의 정도는 필름 형성 중합체 및 구조제의 특징 및 양과 같은 요인에 따라 달라질 것이지만, 본 발명의 바람직한 조성물은 약 90℃ 만큼 높은 온도와, 약 -5℃ 만큼 낮은 온도에의 노출을 견디어 내는 능력을 보여주었다.

"지질 성분"이라는 용어는 임의의 친유성 용매, 오일, 지방, 왁스, 지방 에스테르, 지방 알코올, 지방산, 실리콘, 라놀린 또는 라놀린 유도체와, 압도적으로 지질과 유사한 특성을 가지며 물에 불용성이거나 물과 혼합될 수 없는 임의의 친유성 중합체 또는 수지 물질을 말한다. 그러한 물질은 광물, 해산물, 동물, 식물 및/또는 합성물과 같은 공급원으로부터 유래될 수도 있으며, 극성 및 비극성, 휘발성 및 비휘발성 특성들 및 그 혼합 특성으로부터 선택될 수 있다. 이 "지질 성분"은 실온(25℃) 및 대기압(0.10 MPa(760 ㎜ Hg))에서 액체 상태로 존재할 수도 있다. 대안적으로는, 이것은 (실온 및 대기압에서) 페이스트, 반고체 또는 고체 상태로 존재할 수도 있으며, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상(A)과 지방 상(B)의 조합을 위하여 그의 융점 온도보다 높게(전형적으로는 100℃ 미만) 가열될 때 액체 상태로 변환될 수 있다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "유화제"라는 용어는 일차적인 기능으로서 두 불혼화성 액체들 사이의 계면 장력을 감소시켜 에멀젼의 형성 및 안정화를 가능하게 하는 임의의 표면활성제(일반적으로 계면활성제로 칭해짐)를 말한다. 계면활성제는 일반적으로 불혼화성 액체들 사이의 경계면으로 이동하고 이 경계면에서 배향되는 친수성(물과 친한) 및 친유성(오일과 친한) 부분을 갖는 분자로 이루어진다. 이러한 정의를 위하여, 그러한 제제(agent)는 소위 보조 유화제, 즉 문헌[CTFA International Cosmetic Ingredient Handbook, Tenth Edition, The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association, Inc., 2004.]에 정의되어 있는 바와 같은 "유화 안정제" 및 "점도 증가제"와 별개이며 구별되는 것으로 간주된다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, "광채"는 표면에서 광의 반사로부터의 방사 광휘(radiance), 광택 또는 밝음의 특성을 생성하거나 갖는 능력을 말한다. "광채"는 은은한 광택 또는 윤기로부터 두드러진 반짝임 또는 광택성의 촉촉한 것 같은(wet-like) 외양까지의 범위의 상태를 포함한다.

본 발명의 조성물은 하기의 적어도 2개의 상을 함유한다: 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상 및 적어도 하나의 지방 상 - 여기서, 적어도 2개의 상의 조합은 장시간 유지형 화장 조성물을 형성함 - . 본 발명 내에서의 생성된 상들의 조합은 피부, 입술, 모발 및/또는 손발톱에의 도포 후 시간이 지남에 따른 분해, 이동 및/또는 제거를 견디는 내구성 조성물을 제공한다.

구조화된 수성 중합체성 밀착성 상

본 발명의 조성물은 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상을 함유하며, 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 적어도 하나의 수성 분산물은 유효량의 적어도 하나의 구조제와 조합된다.

본 발명에서, 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상은 적어도 하나의 지방 상과 조합될 때 상용성이어서 장시간 유지형 화장 조성물을 형성한다. 이와는 대조적으로, 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물이 사용되는 화장 조성물 - 여기서, 구조제는 존재하지 않거나 유효 구조화 수준보다 낮은 수준으로 조합됨 - 은 전형적으로는 하나 이상의 효과적인 유화제가 또한 함유되지 않는 한 지방 상과 조합될 때 불상용성이다. 그러나, 본 발명은 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물과 지방 상 사이의 상용성을 달성하는 수단으로서 유화제를 필요로 하지 않는다. 이는, 그것에 의해 몇몇 유형의 유화제에서 발생할 수도 있는 피부 자극 또는 감작 상의 잠재적인 문제가 회피되기 때문에 유리하다. 또한, 본 발명은 유화제가 중합체 입자를 불안정하게 하거나 중합체 입자의 밀착성 및/또는 필름 형성 특성과 간섭하는 잠재적인 문제를 회피한다.

본 발명의 조성물 중 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상의 일차적인 목적은 본 조성물의 적어도 하나의 지방 상에 의해 점탄성 구조화, 상용성, 내열성 및 밀착성 필름 형성 특성을 동시에 달성하는 것이다. 지방 상 내에 분산 또는 조합될 때 점탄성 구조화 및 밀착성 필름 형성 특성의 조합은 생성되는 장시간 유지형 조성물이 의도되는 도포 지역으로부터 이동하는 것을 보다 우수하게 막아내며 전형적으로는 도포된 필름이 피부, 모발 또는 손발톱으로부터 제거되게 하는 물리적 및 화학적 상해(예를 들어, 문지름, 세척, 마시는 행위, 및 먹는 행위)를 더욱 잘 견디게 할 수 있다. 또한 이 조합은 장시간 유지형 화장 조성물의 점도에 영향을 주어 장시간 유지형 화장 조성물의 점도가 지방 상 단독의 점도보다 커지게 한다. 그러나, 수성 매질은 수성 매질과 상용성인 바람직한 선택 성분, 예를 들어, 수용성 보습제, 비타민, 피부 활성제, 피부 케어 성분, 착색제, 방부제 등을 보다 용이하게 혼입시키는 수단을 또한 제공한다. 상기 물질들이 사용될 수도 있되, 단, 그의 함유는 일단 조성물이 도포되면 - 여기서, 필름이 피부, 입술, 모발 또는 손발톱 상에 형성됨 - 조성물의 상용성 또는 장시간 유지 특성을 유의하게 방해하지 않아야 한다.

본 발명의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상의 총 수준은 전체 조성물의 중량을 기준으로 약 1% 이상, 바람직하게는 약 3% 이상, 더 바람직하게는 약 5% 이상, 더욱 더 바람직하게는 약 7% 이상에서 약 80% 이하, 바람직하게는 약 70% 이하, 더 바람직하게는 약 60% 이하, 더욱 더 바람직하게는 약 50% 이하일 수도 있다.

구조제와, 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물의 조합은, 구조제가 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상 전반에 걸쳐 균일하게 분포 및 분산되어 의도되는 증점 또는 구조화 효과를 생성하도록 당업자에게 공지된 임의의 수단으로 달성될 수도 있다. 대부분의 경우, 계속적인 혼합의 영향 하에 구조제를 일정 기간에 걸쳐 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물 내로 점진적으로 도입하는 것이 보다 효율적이거나 효과적이다. 첨가, 혼합 또는 온도 조건의 임의의 적합한 수단을 이용하여 특정 성분의 조합을 용이하게 하고 제조시의 필요성을 충족시킬 수도 있되, 단, 이 조건은 중합체의 밀착성 또는 필름 형성 특성을 유의하게 방해하거나, 구조제의 의도되는 성능을 유의하게 방해하지 않아야 한다. 선택되는 특정 성분의 조합에 있어서 이 상의 완료 상태의 도달은 당업자에게 공지된 임의의 적합한 수단으로 결정될 수도 있다. 점도계, 또는 더 바람직하게는 유량계가 완료 상태의 결정에 잘 적합화되어 있다.

구조화된 수성 중합체성 밀착성 상은, 밀착성 필름 형성 능력을 지방 상에 부여하는 것 외에도, 밀착성 필름 형성 중합체 입자 단독의 수성 분산물이 사용될 때 전혀 달성될 수 없거나 효과적으로 달성될 수 없는 유익한 구조화, 상용성 및 내열성을 조성물에 부여한다. 특히, 이는 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상이 지방 상 내에 분산될 때 달성된다. 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물이 사용되는 조성물 - 여기서, 구조제는 존재하지 않거나 유효 수준보다 낮은 수준으로 조합됨 - 은 전형적으로 의도되는 도포 지역으로부터의 이동, 제거력, 및 도포 후의 기타 상해에 보다 취약하다. 이러한 경우, 도포되는 조성물에는 흔히 수성 매질의 증발/흡수와 같은 시기가 최종 중합체 필름 형성 과정이 일어나는 것을 효과적으로 허용할 때까지 이동 및/또는 분해에 저항하기 위한 충분한 구조적 완전함이 결여되어 있다. 이 시기 동안, 도포된 조성물의 일부는 상해에 의해 흔히 이동 및/또는 제거되어, 의도되는 효과를 피부, 모발 및/또는 손발톱에 제공하기 위한 나머지 부분의 이용 가능성 및 유효성을 추가로 감소시킬 수 있다. 이는 특히 지방 상이 전적으로 또는 압도적으로 비휘발성 액체, 특히 저점도 비휘발성 액체로 이루어지는 경우에 관찰되는 상황이다. 그러나, 본 발명의 조성물에서, 요망되는 내이동성 및 내변형성의 증가는 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상 내에 형성되는 점도 및 요변성/유사소성 구조와, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상과 지방 상의 상 경계면들 사이의 물리화학적 상호 작용력에 의해 달성된다. 이러한 효과는 밀착성 필름 형성 중합체의 수성 분산물의 장시간 유지 능력의 유의한 향상을 초래한다.

마지막으로, 본 발명에서는 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상의 효과적인 구조화가 또한 고온 및 저온 둘 모두에 대한 개선된 내성을 제공한다는 것이 발견되었다. 내열성은 보다 광범한 지질 성분(즉, 액화를 위하여 열을 필요로 하는 것)이 본 발명의 지방 상 중에 함유되는 것을 허용한다. 또한, 이것은 본 발명의 조성물이 가공 및 보관 온도를 보다 효과적으로 견딜 수 있게 한다. 이론에 의해 한정됨이 없이, 이러한 내열성 개선의 이유는 구조제에 의한 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 콜로이드 안정화의 결과인 것으로 생각되는데, 이 경우 증가된 점도 및/또는 필름 형성 중합체 입자들 사이의 구조제의 중재적인 존재는 고온(40℃ 초과) 및/또는 저온(0℃ 미만)에서 전형적으로 일어나는 중합체 응결의 용이성 또는 속도를 효과적으로 저해한다. 내열성의 정도는 필름 형성 중합체 및 구조제의 특징 및 양과 같은 요인에 따라 달라질 것이지만, 본 발명의 바람직한 실시 형태는 약 90℃ 만큼 높은 온도와, 약 -5℃ 만큼 낮은 온도에의 노출을 견디어 내는 능력을 보여주었다.

보다 초기에 나타낸 바와 같이, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상은 성질이 특유하게 유사소성이거나 요변성인 점탄성 구조를 갖는다. 이러한 점탄성 구조는 전단 유도된 박화 거동 및 강력한 점도 회복 기작 둘 모두를 조성물에 제공한다. 본 발명의 바람직한 실시 형태에서, 조성물은 전단률이 0으로 감소되거나 제거될 때 그의 출발 점도의 적어도 약 20%, 바람직하게는 적어도 약 25%, 더 바람직하게는 적어도 약 30%, 더욱 더 바람직하게는 적어도 약 35%, 가장 바람직하게는 적어도 약 40%로 회복된다.

본 발명의 바람직한 실시 형태에서, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상은 점도 회복 기작을 조성물에 부여하는 것을 초래하는 유사소성이거나 거의 유사소성인 구조를 갖는다. 특히 바람직한 실시 형태에서, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상은 전단률이 0으로 감소되거나 제거될 때 그의 출발 점도의 적어도 약 70%, 바람직하게는 적어도 약 80%, 더 바람직하게는 적어도 약 90%, 더욱 더 바람직하게는 적어도 약 95%, 가장 바람직하게는 약 100%로 회복된다.

본 발명에서는 전단 박화 및 점도 회복 특징이 조성물의 도포 및 장시간 유지 특성에 유의하게 영향을 미친다는 것이 발견되었다. 낮은 전단률(예를 들어, 10 s^-1 미만)에서, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상은 높은 전단률(예를 들어, 200 s^-1 초과)에서의 그의 점도에 비하여 보다 높은 점도를 가질 뿐만 아니라, 높은 전단률에 처해진 후 높은 점도로 빠르게 회복하는 능력도 갖는다. 따라서, 본 조성물은, 낮은 전단률 또는 응력에서 구조적 완전성 및 낮은 응력의 힘(예를 들어, 중력)에 의해 야기되는 이동 또는 변형에 대한 내성의 증가에 의해 이익을 얻는다. 이는, 조성물 안정성 향상을 위하여서뿐만 아니라 피부, 입술, 모발 및/또는 손발톱에의 조성물의 도포 후 도포된 필름이 이동하거나 용이하게 교란 또는 제거되는 경향의 감소를 위하여 낮은 응력 또는 전단 조건(예를 들어, 보관)에서 특히 유리하다. 바람직한 실시 형태에서, 본 발명의 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착제는 낮은 전단률에서의 (즉, 1 s^-1 - 10 s^-1의 범위에서의) 점도(25℃)가 약 2 Pa-s(2,000 cP) 이상, 바람직하게는 약 4 Pa-s(4,000 cP) 이상, 더 바람직하게는 약 5 Pa-s(5,000 cP) 이상, 더욱 더 바람직하게는 약 6 Pa-s(6,000 cP) 이상, 가장 바람직하게는 약 7 Pa-s(7,000 cP) 이상으로부터 약 60 Pa-s(60,000 cP) 이하, 바람직하게는 약 50 Pa-s(50,000 cP) 이하, 더 바람직하게는 약 45 Pa-s(45,000 cP) 이하, 더욱 더 바람직하게는 약 40 Pa-s(40,000 cP) 이하, 가장 바람직하게는 약 35 Pa-s(35,000 cP) 이하이다.

반대로, 높은 전단률(예를 들어, 200 s^-1 초과)에서는 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상의 점도가 낮은 전단률에서의 그의 점도보다 유의하게 더 낮다. 따라서, 높은 전단률 또는 응력에서 본 조성물은 변형 및 유동에 대한 보다 낮은 내성에 의해 이익을 얻는다. 그리고 이는, 높은 전단 조건에서, 예를 들어, 분배 및 충전 작업에서 특히 유리하며, 이외에도, 제품 도포 상태 동안, 예를 들어, 펴바르거나, 문지르거나, 빗질하는 동안 특히 유리하다. 바람직한 실시 형태에서, 본 발명의 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착제는 높은 전단률에서의 (즉, 400 s^-1 - 500 s^-1 범위에서의) 점도(25℃)가 약 0.5 Pa-s(500 cP) 이상, 바람직하게는 약 1 Pa-s(1,000 cP) 이상, 더 바람직하게는 약 1.5 Pa-s(1,500 cP) 이상으로부터 약 5 Pa-s(5,000 cP) 이하, 바람직하게는 약 4 Pa-s(4,000 cP) 이하, 더 바람직하게는 약 3 Pa-s(3,000 cP) 이하이다.

구조화된 수성 중합체성 밀착성 상에 대하여, 이러한 점도 응답을 전단력 증가의 함수로서 특성화하기 위하여 당업계에 공지된 정상 상태 전단력 유량 측정을 수행할 수 있다. 이들 점도 응답은 이후에 표제가 "시험 방법"인 절에서 설명되는 기기 및 방법을 사용하여 제어된 속도의 회전 경사법의 수행에 의해 측정될 수 있다.

구조화된 수성 중합체성 밀착성 상에 대하여 추구되는 점탄성 특성을 보다 충분히 정의 및 설명하기 위하여, 당업계에 공지된 일반적인 기술인 동적 진동 유량 측정을 수행하여 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상의 탄성 계수(G')(고체 유사 응답) 및 점성 계수(G")(액체 유사 응답)를 특성화할 수 있다. "선형 점탄성 영역" (Linear Viscoelastic Region, LVR)은 진동 전단 응력 인가 영역으로서 정의되며, 응력과 변형률 사이에는 선형 관계가 존재하고, 이것에 의해 상기 전단 응력 인가 영역 내에서는 일정하거나 거의 일정한 계수들이 생성된다. 이들 계수 응답은 이후에 표제가 "시험 방법"인 절에서 설명되는 기기 및 방법을 사용하여 동적 진동 응력 스위프(sweep)의 수행에 의해 측정될 수 있다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "항복 응력"이라는 용어는 유동을 개시하는 데에 필요한 응력으로서 정의되며, LVR이 초과되는 임계 응력으로서 동적 진동 응력 스위프로부터 확인될 수 있다.

바람직한 실시 형태에서, 본 발명의 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착제는 1 Hz의 고정된 진동 주파수에서 선형 점탄성 영역(LVR)에서 탄성 계수(G')(25℃)가 약 5 Pa 이상, 바람직하게는 약 7 Pa 이상, 더 바람직하게는 약 9 Pa 이상, 더욱 더 바람직하게는 약 10 Pa 이상으로부터 약 100 Pa 이하, 바람직하게는 약 80 Pa 이하, 더 바람직하게는 약 60 Pa 이하, 더욱 더 바람직하게는 약 50 Pa 이하이다.

바람직한 실시 형태에서, 본 발명의 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착제는 1 Hz의 고정된 진동 주파수에서 선형 점탄성 영역(LVR)에서 점성 계수(G")(25℃)가 약 15 Pa 이상, 바람직하게는 약 20 Pa 이상, 더 바람직하게는 약 30 Pa 이상, 더욱 더 바람직하게는 약 35 Pa 이상에서 약 300 Pa 이하, 바람직하게는 약 250 Pa 이하, 더 바람직하게는 약 200 Pa 이하, 더욱 더 바람직하게는 약 180 Pa 이하이다.

바람직한 실시 형태에서, 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상에 있어서 1 Hz의 고정된 진동 주파수에서 LVR에서의 G"/G'의 비(또는 tan δ)는 약 1.5 이상, 바람직하게는 약 2.0 이상, 더 바람직하게는 약 2.5 이상으로부터 약 5.5 이하, 바람직하게는 약 5 이하, 더 바람직하게는 약 4.5 이하이다.

바람직한 실시 형태에서, 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상에 있어서 1 Hz의 고정된 진동 주파수에서의 항복 응력은 10 Pa 이상, 바람직하게는 약 15 Pa 이상, 더 바람직하게는 약 20 Pa 이상으로부터 약 400 Pa 이하, 바람직하게는 약 350 Pa 이하, 더 바람직하게는 약 300 Pa 이하이다.

(i) 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물

본 발명의 조성물은 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 적어도 하나의 수성 분산물을 반드시 함유한다.

구체적으로는, 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수준은 전체 조성물의 중량을 기준으로 약 0.5% 이상, 바람직하게는 약 1% 이상, 더 바람직하게는 약 3% 이상으로부터 약 30% 이하, 바람직하게는 약 20% 이하, 더 바람직하게는 약 15% 이하로 존재한다.

본 발명의 바람직한 실시 형태에서, 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상 및/또는 수성 분산물에는 휘발성 유기 성분이 실질적으로 없다. "휘발성 유기 성분이 실질적으로 없는"이라는 용어는 수성 상이 휘발성 유기 화합물, 예를 들어, 낮은 비등점의 알코올 또는 문헌[U.S. Environmental Protection Agency (40 CFR Part 51 Section 51.100 Definitions, as of August 2000)]에 정의되어 있는 기타 휘발성 유기 화합물(Volatile Organic Compounds, VOC)을 거의 포함하지 않거나 전혀 포함하지 않음을 의미한다. 바람직하게는, 휘발성 유기 화합물의 존재량은 조성물의 중량을 기준으로 약 10% 이하, 바람직하게는 약 5% 이하, 더 바람직하게는 약 1% 이하, 가장 바람직하게는 단지 대략 0%(미량/불순물 수준)이다.

본 발명의 중합체는 사슬 성장(자유 라디칼) 중합 공정(소위, 부가 중합체), 및/또는 단계별 성장 중합 공정(소위, 축합 중합체)에 의해 형성시킬 수도 있다. 수성 매질 중의 이들 중합체 입자 분산물의 형성 및 안정화는 하기를 특징으로 하는 합성 절차와 같은 수단을 사용하여 달성할 수도 있다: (1) 물의 존재 하에 합성되는 중합체(예를 들어, 에멀젼 중합); 및 (2) 벌크에서, 또는 유기 용매를 포함하는 용액에서 합성되며, 그 후 물에 분산되는 중합체. 이들 중합 공정에 대한 보다 상세한 개관 및 설명은 간행된 문헌, 예를 들어, 문헌[Waterborne Coatings: Emulsion and Water-Soluble Paints, Charles R. Martens, Van Nostrand Reinhold Company, 1981]; 문헌[Polyurethane Handbook, Second Edition, Gunter Oertel, Ed., Hanser Gardner Publications, 1994]; 및 문헌[Technology for Waterborne Coatings, J. Edward Glass, Ed., American Chemical Society, 1997]에서 발견할 수 있다.

음이온성, 양이온성 또는 비이온성 안정화 수성 중합체 분산물이 본 발명의 조성물에서 사용될 수 있다. 음이온성 분산물의 안정성이 보다 크고 매우 작은 입자 크기가 달성될 수 있는 것으로 인하여 음이온성 분산물이 일반적으로 더욱 널리 사용되며 양이온성 분산물에 비하여 바람직하다. 이온화된 카르복실산 또는 설폰산 기에 의해서만 안정화되는 음이온성 중합체 분산물의 한정적인 특징은 이 분산물이 낮은 pH(안정화 산성 기의 pKa보다 낮음)에서 불안정하게 된다는 것이다. 반면, 비이온성으로 안정화된 분산물은 냉동, pH 변화, 및 전해질의 첨가에 대하여 보다 안정하지만, 작은 입자 크기의 달성을 위해서는 높은 농도의 폴리에틸렌 옥사이드 기재의 공단량체가 필요하며, 이는 최종 필름 내로 바람직하지 못한 물 민감성을 도입할 수 있다. 따라서, 음이온성 및 비이온성 안정화의 조합을 사용하여 상승 작용 효과를 얻을 수 있으며, 그로써 작은 입자 크기와, 냉동, pH 변화 및 전해질에 대한 입체 안정성의 조합이 과도한 농도의 폴리에틸렌 옥사이드 공단량체에 대한 필요성 없이 달성될 수 있다. 이러한 유형의 안정화가 이용되는 중합체 분산물은 예를 들어 낮은 pH의 산 함유 아크릴 공중합체와 블렌딩될 수 있다.

조성물의 사용 의도에 대하여 추구되는 특정 특성 및 요건을 기초로 하여 특정 밀착성 필름 형성 중합체가 선택된다. 그러한 특성 및 요건은 필름 가요성 또는 경도, 밀착성, 인성 또는 내구성, 및 물 또는 기타 화학적 상해에 대한 내성을 포함하지만, 이로 한정되는 것은 아니다. 단일 중합체 대신 블록 공중합체(2개 이상의 특유한 중합체 블록 절편(segment)으로 이루어진 중합체), 그래프트 공중합체(펜던트 중합체 측쇄를 가지며 단일 중합체 또는 공중합체 골격 상으로 그래프팅된 중합체), 또는 이종 중합체(2종 이상의 상이한 단량체로 이루어진 중합체)에서 달성가능한 보다 다양한 특성들을 이용하는 것이 또한 가능하며 다수의 경우 바람직하다. 블록형 공중합체에서, "연성" 및 "경성" 절편의 유형 및 양은 성능 상의 특성에 유의한 영향을 준다.

또한, 본 발명의 조성물에서 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 두 가지 이상의 상이한 수성 분산물들을 함께 조합하여 중합체의 블렌딩된 특성 또는 상승 작용 특성의 효과를 달성하는 것이 가능하다. 상이한 조합의 예는 폴리우레탄과 폴리아크릴레이트의 조합; 및 폴리우레탄과 폴리에스테르의 조합을 포함하지만, 반드시 이로 한정되는 것은 아니다.

이론에 의해 한정됨이 없이, 본 발명의 조성물 중에 사용되는 밀착성 필름 형성 중합체는 선형, 분지형, 또는 부분적 가교 결합형 중합체 사슬을 가질 수도 있으며, 단일 중합체, 이종 중합체, 공중합체 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수도 있다. 중합체는 성질이 음이온성, 양이온성, 비이온성 또는 양쪽성일 수 있다. 특히 바람직한 것은 음이온성 및/또는 비이온성 이종 중합체 및/또는 공중합체이다.

중합체의 사슬 성장 또는 자유 라디칼 부류 중에서, 밀착성 필름 형성 중합체는 아크릴 중합체 및 공중합체, 비닐 중합체 및 공중합체, 비닐-아크릴 공중합체, 스티렌-아크릴 공중합체, 실리콘-아크릴과, 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수도 있다. 음이온성 자유 라디칼 중합체가 특히 바람직하다. 비닐 및/또는 아크릴 중합체는 적어도 하나의 산성 기를 갖는 에틸렌계 불포화체를 포함하는 단량체, 및/또는 산성 단량체의 에스테르, 및/또는 산성 단량체의 아미드로부터 생성될 수 있다. 적어도 하나의 산성 기를 갖는 에틸렌계 불포화체를 포함하는 단량체 중에서 특히 바람직한 것은 아크릴산, 메타크릴산, 크로톤산 및 말레산으로부터 선택되는 것이다. 산성 단량체의 에스테르 중에서 바람직한 것은 (메트)아크릴레이트, 특히 알킬 (메트)아크릴레이트, 아릴 (메트)아크릴레이트, 및 하이드록시알킬 (메트)아크릴레이트로부터 선택되는 것이다. 알킬 (메트)아크릴레이트 중에 포함되는 것으로는 예를 들어 메틸 메타크릴레이트, 에틸 메타크릴레이트, 부틸 메타크릴레이트, 아이소부틸 메타크릴레이트, 2-에틸헥실 메타크릴레이트 및 라우릴 메타크릴레이트가 있다. 아릴 (메트)아크릴레이트 중에 포함되는 것으로는 예를 들어 벤질 아크릴레이트 및 페닐 아크릴레이트가 있다. 하이드록시알킬 (메트)아크릴레이트 중에 포함되는 것으로는 예를 들어 하이드록시에틸 아크릴레이트, 2-하이드록시프로필 아크릴레이트, 하이드록시에틸 메타크릴레이트 및 2-하이드록시프로필 메타크릴레이트가 있다. 산성 단량체의 아미드 중에서 바람직한 것은 (메트)아크릴아미드, 특히 N-알킬 (메트)아크릴아미드로부터 선택되는 것이다. N-알킬 (메트)아크릴아미드 중에 포함되는 것으로는 예를 들어 N-에틸 아크릴아미드, N-t-부틸 아크릴아미드 및 N-t-옥틸 아크릴아미드가 있다.

또한 비닐 및/또는 아크릴 중합체는 비닐 에스테르 및 스티렌 단량체로부터 생성될 수 있다. 이들 단량체는 산성 단량체, 및/또는 산성 단량체의 에스테르, 및/또는 산성 단량체의 아미드, 예를 들어 상기에 논의되어 있는 것을 이용하여 중합시킬 수 있다. 비닐 에스테르 중에서 바람직한 것은 비닐 아세테이트, 비닐 네오데카노에이트, 비닐 피발레이트, 비닐 벤조에이트 및 비닐 t-부틸 벤조에이트이다. 상기에 주어진 단량체의 목록은 한정하려는 것이 아니며, 이들 사슬 성장형 중합체의 제조 기술 분야의 숙련자에게 공지된 기타 단량체가 이용될 수도 있다.

중합체의 단계별 성장형 부류 중에서, 밀착성 필름 형성 중합체는 폴리우레탄, 폴리우레아, 폴리우레아-폴리우레탄, 폴리에스테르-폴리우레탄, 폴리에테르-폴리우레탄, 폴리비닐피롤리돈-폴리우레탄, 아크릴-폴리우레탄, 실리콘-폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리에스테르아미드, 에폭시 에스테르 수지 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수도 있다. 폴리우레탄 중에서, "연성" 블록 절편은 전형적으로 낮은 분자량 내지 높은 분자량의 범위일 수 있는 폴리에스테르 또는 폴리에테르인 폴리올로 이루어진다. 폴리에테르 및 폴리에스테르는 성질이 선형 및/또는 분지형의 지방족 및/또는 지환족 및/또는 방향족일 수 있다. "경성" 블록 절편은 (방향족, 지방족 및/또는 지환족일 수 있는) 다이아이소시아네이트, 및 (지방족 또는 방향족 성질의 폴리아민 또는 다이아민일 수 있는) 사슬 연장제 아민으로 이루어진다. 이들 중에서 바람직한 것은 상기에 열거되어 있는 폴리우레탄 및 폴리우레탄 혼성 공중합체 부류의 음이온성 및/또는 비이온성 버전이다. 특히 바람직한 것은 폴리에테르-폴리우레탄 및 폴리에스테르-폴리우레탄이다.

본 발명의 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물 중에 분산되는 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수준은 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물의 총 중량%의 약 10% 이상, 바람직하게는 약 20% 이상, 더 바람직하게는 약 30% 이상으로부터 약 50% 이하, 바람직하게는 약 45% 이하, 더 바람직하게는 약 40% 이하이다.

필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물 중에 분산되는 (당업계에 공지된 동적 광산란 방법으로 결정되는 바와 같은) 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 평균 크기는 약 5 ㎚ 이상, 바람직하게는 약 10 ㎚ 이상으로부터 약 800 ㎚ 이하, 바람직하게는 약 500 ㎚ 이하, 더 바람직하게는 약 300 ㎚ 이하, 더욱 더 바람직하게는 약 100 ㎚ 이하이다.

필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물 중에 분산되는 (겔 투과 크로마토그래피로 결정되는 바와 같은) 중합체의 중량 평균 분자량은 바람직하게는 약 10,000 이상, 더 바람직하게는 약 15,000 이상, 더욱 더 바람직하게는 약 20,000 이상으로부터 바람직하게는 약 200,000 이하, 더 바람직하게는 약 100,000 이하, 더욱 더 바람직하게는 약 50,000 이하이다.

(ii) 구조제

본 발명의 조성물은 적어도 하나의 구조제를 반드시 함유한다. 구체적으로는, 구조제는 전체 조성물의 중량을 기준으로 약 0.01% 이상, 바람직하게는 약 0.03% 이상, 더 바람직하게는 약 0.05% 이상으로부터 약 5% 이하, 바람직하게는 약 3% 이하, 더 바람직하게는 약 2% 이하로 존재한다.

구조제는 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물과 조합될 때 여러 본질적인 기능을 수행한다. 첫째, 구조제의 친수성 및/또는 물 유도된 증점 응답은 본 발명의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상 중의 "자유수" 또는 가동성 물의 양을 양을 감소시킨다. 구조제는 구조제의 수화 또는 용매화 물로서의 물과, 증점된 구조 내의 고정화 물을 결합시킴으로써 이것을 성취한다. 유효량의 구조제의 사용은 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상으로부터의 본 발명의 조성물의 지방 상 내로의 물의 이동을 저해하고/하거나 분리를 방지한다. 둘째, 물, 구조제 및 밀착성 필름 형성 중합체 입자 사이에서 확립되는 상호 작용력은 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상의 점도 및 점탄성의 증가를 초래한다. 따라서 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물에서 일반적으로 발생하는 중합체 입자의 자유로운 움직임 또는 재배열은 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상에서 저해된다. 그 이점이 앞서 논의된 전단 박화 거동 및 강력한 점도 회복 둘 모두를 가능하게 하는 특유한 유사소성 또는 요변성 프로파일이 생성된다. 셋째, 구조화 거동은 지방 상과 조합된 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물에 있어서 개선된 내열성을 부여한다. 이들 기능은 지방 상과 조합될 때 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상의 요망되는 상용성을 가능하게 하며, 이외에도, 본 발명의 장시간 유지 특성이 달성되게 할 수 있다. 사실상, 유화제를 전혀 사용하지 않고 유효량보다 적은 양의 구조제를 사용하여 필수적인 구조를 달성할 때, 생성되는 상들의 조합은 완전히 불상용성이거나 매우 한정된 상용성을 갖는다는 것이 관찰되었다. 또한, 유효량보다 적은 양의 구조제가 사용될 때, 생성되는 상은 필수적인 장시간 유지되는 물리적 내구성 및 밀착 특성을 본 발명의 지방 상에 부여하는 능력을 전혀 갖지 못하거나, 더욱 더 한정된 상기 능력을 갖는다.

특정 조성물에 가장 우수하게 적합화된 구조제의 유형의 선택에서 여러 요인을 고려하여야 한다. 그러한 요인은, 특정 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 이온 성질과의 상용성, 조성물의 가공에서의 온도 조건, pH의 수준 또는 변화에 대한 민감성, 및 전해질 또는 용해된 염에 대한 민감성을 포함하지만, 반드시 이로 한정되는 것은 아니다. 당업계의 숙련자라면 상기에 열거된 본질적인 기능을 충족시키기 위하여 적절한 구조제를 선택하는 데에 있어서 상기 요인 및 기타 그러한 요인의 상대적인 중요성을 인지할 것이다. 중요하게는, 당업계의 숙련자라면 요변성 또는 유사소성 및 구조화의 정도가 요망되는 도포의 수준 및/또는 품질, 느낌, 내구성, 외양, 및 최종 조성물에 대하여 의도되는 안정성 특성의 충족을 위하여 구조제의 유형 및 양의 적당한 선택에 의해 조정될 수 있다는 것을 알게 될 것이다.

바람직한 실시 형태에서, 구조제는 pH가 약 4, 바람직하게는 약 5, 더 바람직하게는 약 6으로부터 약 10 이하, 바람직하게는 약 9 이하일 때 그의 구조화 효과를 부여할 수 있다.

추가의 바람직한 실시 형태에서, 구조제는 약 40℃ 초과, 바람직하게는 약 50℃ 초과, 더 바람직하게는 약 60℃ 초과, 더욱 더 바람직하게는 약 70℃ 초과, 가장 바람직하게는 약 80℃ 초과의 온도에의 노출 이후 그의 구조화 효과를 유지 및/또는 회복할 수 있다.

특히, 본 발명의 구조제는 천연 고무 및 추출물, 변형(반합성) 고무 및 추출물, 친수성의 천연 및 합성 실리케이트와, 점토 광물 제제, 소수성 실리카, 무기 및 중합체성 다공성 미세입자형 흡수제, 합성 중합체(예를 들어, 아크릴 중합체) 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.

본 발명의 천연 고무 및 추출물은 식물 삼출물, 예를 들어, 아라비아 고무, 트래거캔스 고무, 카라야 고무 및 가티 고무; 식물 추출물, 예를 들어 펙틴; 식물 종자 가루 또는 추출물, 예를 들어, 로커스트 빈(locust bean) 고무, 구아 고무, 금불초(psyllium) 종자 고무, 및 모과 열매 검; 해초 추출물, 예를 들어, 한천, 알기네이트 및 카라기난; 종자 전분, 예를 들어, 옥수수 전분, 밀 전분, 쌀 전분 및 수수류 전분; 괴경 전분, 예를 들어, 타피오카 전분 및 감자 전분; 동물 추출물, 예를 들어, 젤라틴 및 카제인염과; 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 변형(반합성) 고무 및 추출물은 셀룰로오스 유도체, 예를 들어, 소듐 카르복시메틸셀룰로오스, 하이드록시에틸셀룰로오스, 하이드록시프로필셀룰로오스, 메틸셀룰로오스, 및 하이드록시프로필 메틸셀룰로오스와, 알킬 변형 셀룰로오스 유도체, 예를 들어, 세틸 하이드록시에틸셀룰로오스; 변형 식물 추출물, 예를 들어, 하이드록시프로필 구아; 미생물 또는 생합성 고무, 예를 들어, 잔탄 고무, 스클레로튬(sclerotium) 고무, 겔란 고무, 덱스트란 및 그 유도체; 변형 전분 및 전분 유도체, 예를 들어, 변형된 감자 전분, 변형된 옥수수 전분, 하이드록시프로필 전분, 덱스트린 및 그 유도체; 변형된 동물 유래체, 예를 들어, 키틴 또는 키토산 및 그 유도체, 콜라겐 유도체와; 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 친수성의 천연 및 합성 점토 광물 제제는 헥토라이트, 예를 들어, 상표명 벤톤(BENTONE)(등록상표) (엘리멘티스 스페셜티즈(Elementis Specialties)) 하에 판매되는 것; 벤토나이트 및 몬트모릴로나이트, 예를 들어, 상표명 옵티겔(OPTIGEL)(등록상표) (서드-케미(Sud-Chemie)), 겔화이트(GELWHITE)(등록상표) 및 미네랄 콜로이드(MINERAL COLLOID)(등록상표) (둘 모두 서던 클레이 프로덕츠(Southern Clay Products)제)와 폴라겔(POLARGEL)(등록상표) (암콜 헬쓰 앤 뷰티 솔루션즈(AMCOL Health & Beauty Solutions)) 하에 판매되는 것; 마그네슘 알루미늄 실리케이트, 예를 들어, 상표명 비검(VEEGUM)(등록상표) (알.티. 반데르빌트 컴퍼니(R.T. Vanderbilt Company)), 마그나브라이트(MAGNABRITE)(등록상표) (암콜 헬쓰 앤 뷰티 솔루션즈) 및 겔화이트(등록상표) MAS (서던 클레이 프로덕츠) 하에 판매되는 것; 소듐 마그네슘 실리케이트, 예를 들어, 상표명 옵티겔(등록상표) SH (서드-케미) 및 라포나이트(LAPONITE)(등록상표) (서던 클레이 프로덕츠) 하에 판매되는 것; 리튬 마그네슘 소듐 실리케이트, 예를 들어, 루센타이트(LUCENTITE)(등록상표) SWN (코보 프로덕츠(Kobo Products)); 리튬 마그네슘 실리케이트, 예를 들어, 루센타이트(등록상표) SAN (코보 프로덕츠)와; 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 소수성 실리카는 소수성으로 변형된 건식 실리카, 예를 들어, 왜커(WACKER) HDK(등록상표) H15, H20, 및 H30 (왜커-케미(Wacker-Chemie)), 및 상표명 에어로실(AEROSIL)(등록상표) (데구사 아게(Degussa AG)) 및 CAB-O-SIL(등록상표) (카보트 코포레이션(Cabot Corporation)) 하의 소수성 등급물과; 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 무기 및 중합체성 다공성 미세입자형 흡수제는 높은 다공도/공극 부피의 건식 실리카, 예를 들어, MSS-5003H 및 실리카 쉘즈(Silica Shells) (둘 모두 코보 프로덕츠가 판매함), 높은 다공도/공극 부피의 실리케이트, 예를 들어 규산칼슘, 예를 들어, 상표명 후버덤(HUBERDERM)™ (제이.엠. 후버 코포레이션(J.M. Huber Corporation)) 하에 판매되는 것; 폴리-포어(POLY-PORE)(등록상표) E-200 (암콜 헬쓰 앤 뷰티 솔루션즈)로 판매되는, 알릴 메타크릴레이트 공중합체와 같은 메타크릴레이트 중합체, 및 폴리트랩(POLYTRAP)(등록상표) 6603 (인핸스드 덤 테크놀로지즈(Enhanced Derm Technologies))으로서 판매되는 라우릴 메타크릴레이트/글리콜 다이메타크릴레이트 가교 중합체와 같은 가교 결합 다이메타크릴레이트 공중합체를 포함하는 높은 다공도/공극 부피의 중합체성 입자형 흡수제; 높은 다공도의 셀룰로오스 비드, 예를 들어, 셀룰로비즈(Cellulobeads)(등록상표) (코보 프로덕츠)와; 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 합성 중합체는 아크릴 중합체, 예를 들어, 폴리아크릴레이트 및 폴리메타크릴레이트와, 아크릴 공중합체 및 가교 중합체, 예를 들어, 상표명 카보폴(CARBOPOL)(등록상표) (노베온(Noveon)) 하에 판매되는 카보머 또는 아크릴레이트/C10-C30 알킬 아크릴레이트 가교 중합체, 및 상표명 라피틱스(RAPITHIX)™ A-100 (인터내셔널 스페셜티 프로덕츠(International Specialty Products)) 하에 판매되는 폴리아크릴산나트륨; 알칼리-용해성/팽윤성 에멀젼(alkali-soluble/swellable emulsion, ASE) 중합체, 소수성으로 변형된 알칼리-용해성/팽윤성 에멀젼(HASE) 중합체, 및 소수성으로 변형된 에톡실화 우레탄(hydrophobically-modified ethoxylated urethane, HEUR) 중합체, 예를 들어, 상표명 아쿠린(ACULYN)™ (롬 앤 하스 컴퍼니(Rohm and Haas Company)) 및 스트럭처(STRUCTURE)(등록상표) (내셔널 스타치 앤 케미칼 컴퍼니(National Starch and Chemical Company)) 하에 판매되는 것; 소수성으로 변형된 에톡실레이트 우레탄 알칼리-용해성/팽윤성 에멀젼(hydrophobically-modified ethoxylate urethane alkali-soluble/swellable emulsion, HUERASE) 중합체, 예를 들어, 상표명 우카(UCAR)(등록상표) 폴리포베(POLYPHOBE)(등록상표) (유니온 카바이드 코포레이션(Union Carbide Corporation)) 하에 판매되는 것; 메틸 비닐 에테르와 말레산 무수물의 공중합체, 예를 들어, 상표명 스타빌리즈(STABILEEZE)(등록상표) (인터내셔널 스페셜티 프로덕츠) 하에 판매되는 PVM/MA 데카다이엔 가교 중합체; 소수성으로 변형된 비이온성 회합성 증점제, 예를 들어, 상표명 퓨어-틱스(PURE-THIX)(등록상표) (서드-케미) 하에 판매되는 것과; 그 혼합물을 포함하지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 바람직한 구조제는 일련의 pH 및/또는 전해질 조건과, 온도 조건에 걸쳐 가장 일관된 구조화 및 상용성 성능을 달성 및 유지할 수 있는 것이다. 특히 바람직한 것은 변형(반합성) 고무 및 추출물, 특히 셀룰로오스 유도체, 친수성의 천연 및 합성 점토 광물 제제와, 합성 중합체의 군으로부터의 것이다.

본 발명의 조성물은 본 발명의 적어도 하나의 지방 상과 상용성이 되도록 본 발명의 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상을 점탄성적으로 증점시키지만 고체화되지는 않게 하기에 유효한 양의 적어도 하나의 구조제를 함유한다. 그러나, 본 발명의 조성물에서, 점도, 상용성, 내열성 또는 안정성에 있어서 블렌딩된 특성 또는 상승 작용 특성의 이익의 달성을 위하여 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상 중에 2종 이상의 구조제를 함께 사용하는 것이 가능하며 몇몇 상황에서는 더 바람직할 수도 있다.

지방 상

본 발명의 조성물은 적어도 하나의 지방 상을 포함한다. 적어도 하나의 지방 상은 피부, 입술, 모발, 및/또는 손발톱에 도포될 때 도포, 느낌, 외양 및 컨디셔닝 특성 등의 분야에서 바람직한 특성들을 갖는 다양한 지질 성분들을 전달할 수 있는 매질을 조성물에 제공한다. 의도된 제품의 용도에 따라, 이러한 특성들은, 이로 반드시 한정되는 것은 아니지만, 펴바름의 용이성, 매끄러움, 연화성, 보습성, 및 광택을 포함한다. 적어도 하나의 지방 상을 함유하지 않는 화장 조성물에서는, 물 및/또는 많은 수-상용성 성분들이 일반적으로 제품에 이러한 특성들을 부여하는 데 필요한 화학적 및/또는 물리적 성질들이 결여되어 있기 때문에, 이러한 특성들이 일반적으로 전혀 혹은 효과적으로 달성될 수 없다. 더욱이, 지방 상을 위한 적당한 성분의 선택은 또한 액체, 크림, 페이스트, 또는 고체와 같은, 달성하고자 하는 다양한 요구되는 최종 제품 형태를 가능케 한다. 지방 상은 또한 전형적으로 친유성 보습제, 비타민, 피부 활성제, 피부 케어 성분, 착색제, 증점제, 썬스크린제, 향료, 착향제, 방부제 등과 같은 지질 성분들과 상용성인 다른 바람직한 선택 성분들을 분산시키고/거나 가용화하기에 편리하고 효과적인 매질로서 역할한다.

본 발명의 적어도 하나의 지방 상은 전체 조성물의 중량을 기준으로 약 20% 이상, 바람직하게는 약 30% 이상, 더 바람직하게는 약 40% 이상, 더욱 더 바람직하게는 약 50% 이상으로부터 약 99% 이하, 바람직하게는 약 97% 이하, 더 바람직하게는 약 95% 이하, 더욱 더 바람직하게는 약 93% 이하로 존재한다.

지질 성분

본 발명의 적어도 하나의 지방 상은 적어도 하나의 지질 성분을 포함한다. "지질 성분"이라는 용어는 임의의 친유성 용매, 오일, 지방, 왁스, 지방 에스테르, 지방 알코올, 지방산, 실리콘, 라놀린 또는 라놀린 유도체, 및 물에 불용성이거나 물과 혼화될 수 없는 지질-유사 성질을 압도적으로 갖는 친유성 중합체 또는 수지 물질을 의미한다. 이러한 물질들은 광물, 해양물, 동물, 식물, 및/또는 합성물과 같은 공급원으로부터 유래될 수 있고, 극성 및 비극성, 휘발성 및 비휘발성 특성을 갖는 물질들, 및 그 혼합물로부터 선택될 수 있다. 이러한 "지질 성분"은 실온(25℃) 및 대기압(0.10 MPa(760 ㎜ Hg))에서 액체 상태일 수 있다. 다르게는, 이는 (실온 및 대기압에서) 페이스트, 반고체 또는 고체 상태일 수 있고, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상(A)과 지방 상(B)의 조합을 위하여 그의 융점 온도보다 높게(전형적으로는 100℃ 미만) 가열될 때 액체 상태로 변환될 수 있다.

본 발명의 조성물에서, 지방 상의 적어도 하나의 지질 성분은 약 실온(25℃)에서 액체 상태일 수 있다. 이러한 물질들은 광물, 해양물, 동물, 식물, 및/또는 합성물로부터 유래될 수 있고, 극성 및 비극성, 휘발성 및 비휘발성 특성을 갖는 물질들, 및 그 혼합물로부터 선택될 수 있다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, 상기 용어 "휘발성 친유성 액체"는 약 0 ㎜ Hg 초과, 바람직하게는 약 0.0001 MPa (1 ㎜ Hg) 초과, 더 바람직하게는 약 0.0003 MPa (2 ㎜ Hg) 초과, 가장 바람직하게는 약 0.0007 MPa (5 ㎜ Hg) 초과의 측정가능한 증기압을 갖는, 실온(25℃) 및 대기압(0.10 MPa (760 ㎜ Hg))에서 액체인 임의의 친유성 (또는 지질-유사) 물질을 말한다.

본 발명에서, 휘발성 친유성 액체는 피부, 모발, 및/또는 손발톱에 도포된 필름의 도포 및 응고 특성을 향상시키기 위하여 특별히 선택될 수 있다. 그러나, 앞서 언급된 바와 같이, 고수준의 휘발성 오일/액체를 사용하는 조성물은 전형적으로 소비자에게 건조하고/거나 당기는 느낌을 주고 소비자에게 건조감(무광택성/산뜻하지 않음)을 나타내는 필름을 형성한다. 특정 제품의 사용에 있어서, 가장 특별하게는 립컬러 및/또는 립글로스의 경우에, 이는 특히 바람직하지 않거나 선호되지 않는다. 따라서, 의도된 제품 특성 또는 사용 목적에 따라서, 휘발성 친유성 액체의 사용량을 전체 지질 성분의 중량을 기준으로 약 50% 미만, 바람직하게는 전체 지질 성분의 중량을 기준으로 약 30% 미만, 더 바람직하게는 전체 지질 성분의 중량을 기준으로 약 20% 미만, 더욱 더 바람직하게는 전체 지질 성분의 중량을 기준으로 약 10% 미만, 가장 바람직하게는 전체 지질 성분의 중량을 기준으로 0%가 되도록 제한하는 것이 바람직할 수도 있다.

휘발성 친유성 액체는 휘발성 탄화수소 액체, 휘발성 실리콘 액체, 휘발성 불소화 액체, 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 이러한 액체들은 포화 및 불포화, 직쇄 및 분지쇄, 지방족, 지환족, 및 방향족 구조들 및 이들의 조합으로부터 선택될 수 있다.

휘발성 탄화수소 액체의 비제한적인 예들로 아이소도데칸, 아이소데칸, 아이소헥사데칸, 아이소헥실 네오펜타노에이트, 및 그 혼합물과 같은, C8-C16 아이소알칸 (또는 아이소파라핀) 및 분지형 C8-C16 에스테르를 포함한다.

휘발성 실리콘 액체들의 예에는 옥타메틸사이클로테트라실록산 (D4), 데카메틸에틸사이클로펜타실록산 (D5), 도데카메틸사이클로헥사실록산 (D6), 및 이들의 조합과 같은 휘발성 환형 실리콘 액체; 및 옥타메틸트라이실록산, 헥타메틸트라이실록산, 헵타메틸-옥틸트라이실록산, 헵타메틸-헥실트라이실록산, 및 그 혼합물과 같은 휘발성 선형 실리콘 액체가 포함되지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

휘발성 불소화 액체의 예에는 노나플루오로메톡시부탄 및 퍼플루오로메틸사이클로펜탄이 포함되지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

본 발명에서, 비휘발성 친유성 액체는 피부, 모발, 및/또는 손발톱에 도포된 필름의 매끄러움, 컨디셔닝, 및 광택/광채 특성들을 향상시키기 위하여 특별하게 선택될 수 있다. 앞서 언급된 휘발성 오일/액체와는 달리, 고수준의 비휘발성 오일/액체를 사용하는 조성물은 전형적으로 소비자에게 촉촉하고/거나 부드럽고 유연한 느낌을 주고, 소비자에게 촉촉하거나 광채/광택이 있게 보이는 필름을 형성한다. 특정 제품의 사용에 있어서, 가장 특별하게는 립컬러 및/또는 립글로스의 경우에, 이는 특히 바람직하거나 선호된다. 따라서, 추구되는 의도된 제품 특성 또는 용도에 따라, 비휘발성 친유성 액체의 사용량을 전체 지질 성분의 중량을 기준으로 약 50% 초과, 바람직하게는 전체 지질 성분의 중량을 기준으로 약 70% 초과, 더 바람직하게는 전체 지질 성분의 중량을 기준으로 약 80% 초과, 더욱 더 바람직하게는 전체 지질 성분의 중량을 기준으로 약 90% 초과, 가장 바람직하게는 전체 지질 성분의 중량을 기준으로 100%까지 최대화시키는 것이 바람직할 수도 있다.

바람직한 실시 형태에서, 전체 지질 성분은 (20℃에서) 약 1.450 이상, 바람직하게는 약 1.460 이상, 더 바람직하게는 약 1.470 이상, 더욱 더 바람직하게는 약 1.480 이상, 가장 바람직하게는 약 1.490 이상의 굴절률을 갖는, 약 10 중량% 이상, 바람직하게는 약 30 중량% 이상, 더 바람직하게는 약 60 중량% 이상, 더욱 더 바람직하게는 약 80 중량% 이상, 가장 바람직하게는 100 중량%의 하나 이상의 비휘발성 친유성 액체로 구성된다.

본 명세서에 사용되는 바와 같이, 물질의 "굴절률"은 물질 내에서의 빛의 속도에 대한 공기 중의 빛의 속도의 비로서 정의된다. 전형적으로, 굴절률에 대한 문헌의 값들은 나트륨의 D 라인(589.0 ㎚ 및 589.6 ㎚에서의 이중선)에 대한 것이다. 아베(Abbe) 굴절계, 또는 동일하거나 더 우수한 정확성을 갖는 다른 굴절계가 굴절률을 측정하기 위하여 사용될 수 있다.

비휘발성 친유성 액체는 비휘발성 탄화수소 액체, 비휘발성 실리콘 액체, 비휘발성 불소화 액체, 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택될 수 있다. 이러한 액체들은 포화 및 불포화, 직쇄 및 분지쇄, 지방족, 지환족, 및 방향족 구조들 및 이들의 조합으로부터 선택될 수 있다.

비휘발성 탄화수소 액체의 비제한적 예에는 동물 기원의 것들, 예를 들어 라놀린유; 식물/야채 기원의 것들, 예를 들어 헵탄산의 트라이글리세라이드, 옥탄산의 트라이글리세라이드, 맥아유, 옥수수유, 해바라기유, 쉐어 버터유, 피마자유, 스위트 아몬드유, 마카다미아유, 살구유, 대두유, 평지씨유, 목화유, 알팔파유, 양귀비유, 호박유, 참기름, 매로우(marrow)유, 아보카도유, 헤이즐넛유, 포도씨유, 까막까치밥나무씨유, 금달맞이꽃유, 기장유, 보리유, 퀴노아(quinoa)유, 올리브유, 호밀유, 잇꽃유, 쿠쿠이나무유, 시계풀유, 사향 장미유, 및 카프릴릭/카프릭산의 트라이글리세라이드; 광물 및 합성 기원의 것들, 예를 들어 액체 바셀린, 폴리데센, 및 수소화 폴리부텐/폴리아이소부텐; 합성 에스테르 및 에테르, 예를 들어 화학식 R₁COOR₂ - 여기서, R₁은 6개 내지 29개의 탄소 원자를 포함하는 고급 지방산 잔기로부터 선택되고, R₂는 3개 내지 30개의 탄소 원자를 포함하는 탄화수소 쇄로부터 선택됨 - 의 오일, 예를 들어 세토스테아릴 옥타노에이트, 아이소프로필 미리스테이트, 아이소프로필 팔미테이트, 부틸 스테아레이트, 헥실 라우레이트, 다이아이소프로필 아디페이트, 아이소노닐 아이소노나노에이트, 2-에틸헥실 팔미테이트, 2-헥실데실 라우레이트, 2-옥틸데실 팔미테이트, 2-옥틸도데실 미리스테이트, 2-옥틸도데실 락테이트, 및 폴리올 에스테르, 예를 들어 프로필렌 글리콜 다이옥타노에이트, 네오펜틸 글리콜 다이헵타노에이트, 다이에틸렌 글리콜 다이아이소노나노에이트 및 펜타에리트리톨 에스테르; 12개 내지 26개의 탄소 원자들의 적어도 하나의 탄소쇄를 포함하는 액체 지방 알코올, 예를 들어 옥틸도데칸올, 아이소스테아릴 알코올, 올레일 알코올, 2-헥실데칸올, 2-부틸옥탄올, 및 2-운데실펜타데칸올; 고급 지방산, 예를 들어 미리스트산, 팔미트산, 스테아르산, 베헨산, 올레산, 리놀레산, 리놀렌산, 및 아이소스테아르산; 및 그 혼합물이 포함된다.

비휘발성 실리콘 액체의 예에는 펜던트이고/이거나 실리콘 쇄의 말단에 위치하며 2개 내지 24개의 탄소 원자를 포함하는 알킬, 알콕시 및 페닐기로부터 선택된 기를 포함하는 폴리다이메틸실록산 (PDMS); 페닐 실리콘, 예를 들어 페닐 트라이메티콘, 페닐 다이메티콘, 페닐 트라이메틸실록시다이페닐실록산, 다이페닐 다이메티콘, 다이페닐 메틸다이페닐 트라이실록산, 2-페닐에틸 트라이메틸실록시실리케이트, 트라이메틸 펜타페닐 트라이실록산; 및 그 혼합물이 포함되지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

비휘발성 불소화 액체의 예에는 퍼플루오로노닐 다이메티콘과 같은 불소화 실리콘이 포함되지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

보다 흡장성이고, 점성을 띠며/띠거나, 구조화된 제품(반고체 및 고체 제품 형태를 포함)을 제조하기 위하여, 본 발명의 지방 상은 요구되는 제품 형태로 조성물을 증점 및/또는 고체화하기에 충분한 양의 하나 이상의 지질 고체 형성 물질로 구성될 수도 있다. 이러한 지질 고체 형성제들은 이들이 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상의 밀착성 필름-형성 특성과 유의하게 간섭하지 않는 수준으로 사용된다면 본 발명에서 사용될 수도 있다. 상기 지질 고체 형성제는 고체 폴리올 지방산 폴리에스테르, 왁스, 고체유, 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다.

본 발명의 지방 상에 사용하기에 적합한 고체 폴리올 지방산 폴리에스테르는 2003년 4월 29일자로 라베(Rabe) 등에게 허여된 미국 특허 제6,555,097호에 기재된 것과 같은 고체 폴리올 지방산 폴리에스테르 물질들을 포함한다

왁스는 실온(25℃)에서 고체인, 고분자량의 유기 혼합물 또는 화합물로서 정의되고 일반적으로 이들이 글리세라이드를 포함하지 않는 것을 제외하고는 지방 및 오일과 조성면에서 유사하다. 고분자량의 탄화수소, 지방산, 지방산 에스테르, 지방 알코올, 및 그 혼합물이 포함된다. 본 발명에 유용한 왁스는 당업계에 일반적으로 공지된 것들로부터 선택된다.

적합한 고분자량의 지방산은 약 10개 내지 약 40개의 탄소 원자를 갖는다. 예에는 12-하이드록시스테아르산, 12-하이드록시라우르산, 16-하이드록시헥사데카노산, 베헨산, 스테아르산, 카프릴산, 라우르산, 및 그 혼합물이 포함되지만, 이로 한정되는 것은 아니다. 일부 적합한 지방산의 추가의 예들이 1995년 7월 4일자로 호프리히터(Hofrichter) 등에게 허여된 미국 특허 제5,429,816호; 및 1996년 9월 3일자로 모틀리(Motley)에게 허여된 미국 특허 제5,552,136호에 기재되어 있다.

적합한 고분자량의 지방산 에스테르는 에스테르 왁스, 모노글리세라이드, 다이글리세라이드, 트라이글리세라이드, 및 그 혼합물을 포함한다. 적합한 에스테르 왁스의 비제한적인 예들로 스테아릴 스테아레이트, 스테아릴 베헤네이트, 팔미틸 스테아레이트, 세테아릴 베헤네이트, 및 베헤닐 베헤네이트를 포함한다. 이들의 특별한 예들로 크로다(Croda)로부터의 크로다몰(CRODAMOL) SS 및 코스터 큐넨(Koster Keunen)으로부터의 케스터 왁스(KESTER WAXES)를 포함한다.

적합한 고분자량의 지방 알코올은 약 20개 내지 약 40개의 탄소 원자를 갖는 일가 알코올을 포함하고, 뉴 페이즈 테크놀로지즈(New Phase Technologies)로부터의 퍼포마콜스(PERFORMACOLS)™와 같은 일차 유화제로서 작용하지 않는다.

본 발명의 지방 상에 유용한 기타 왁스는 동물성 왁스, 식물성 왁스, 광물성 왁스, 천연 왁스의 다양한 분획들, 합성 왁스, 석유 왁스, 에틸렌성 중합체, 피셔-트롭시(Fischer-Tropsch) 왁스와 같은 탄화수소 유형, 실리콘 왁스, 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 데, 여기서 왁스는 약 30℃ 초과의 융점을 갖는다. 본 발명에 가장 유용한 왁스는 약 30℃ 내지 약 115℃의 융점을 갖는다.

사용에 적합한 왁스는 밀랍, 라놀린 왁스, 셸락 왁스 (동물성 왁스); 카르나우바, 칸델릴라, 월계수 열매 (식물성 왁스); 지랍, 세레신 (광물성 왁스); 파라핀, 미정질 왁스 (석유 왁스); 폴리에틸렌 (에틸렌성 중합체) 및 폴리에틸렌 단일중합체 (피셔-트롭시 왁스); 다우 코닝(Dow Corning) 및 제너럴 일렉트릭(General Electric)으로부터의 C30-45 알킬 메티콘/다이메티콘, 신-에쯔 실리콘즈(Shin-Etsu Silicones)로부터의 KP-560P 시리즈의 아크릴 실리콘 공중합체 (실리콘 왁스); 및 그 혼합물을 포함하지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

본 발명에 유용한 기타 왁스는 플로라테크 아메리카스(Floratech Americas)에 의해 판매되는 플로라에스테르스(FLORAESTERS)(등록상표)와 같은 호호바 에스테르, 뉴 페이즈 테크놀로지즈에 의해 판매되는 퍼포말렌(PERFORMALENE)™ 폴리에틸렌 및 퍼포마(PERFORMA) V™ 합성 중합체, 인터내셔널 스페셜티 프로덕츠(International Specialty Products)로부터 상표명 가넥스(GANEX)(등록상표) 하에 판매되는 알킬화 폴리비닐피롤리딘, 크로다에 의해 판매되는 싱크로왁스즈(SYNCROWAXES)(등록상표), C22 내지 C50의 지방 알코올, 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택된다. 합성 왁스는 문헌[Warth, Chemistry and Technology of Waxes, Part 2, 1956, Reinhold Publishing]에 개시된 것들을 포함한다. 본 발명에 유용한 왁스는 C₈ 내지 C₅₀ 탄화수소 왁스로부터 선택된다. 이러한 왁스는 이가 알코올과 조합된 장쇄의 에틸렌 옥사이드 중합체, 즉 폴리옥시에틸렌 글리콜을 포함한다. 이러한 왁스로는 카바이드 앤드 카본 케미칼즈 컴퍼니(Carbide and Carbon Chemicals Company)로부터 입수가능한 카보왁스(CARBOWAX)™를 포함한다. 기타 합성 왁스는 사슬 말단에서 OH 또는 기타 길이 종결 기를 갖는 장쇄의 에틸렌 중합체를 포함한다. 이러한 왁스로는 전술한 문헌의 465-469면에 개시된 바와 같은 피셔-트롭시 왁스를 포함하고, 로스 컴퍼니(Ross company)로부터 입수가능한 로스왁스(ROSSWAX)™, 및 아스토르 왁스 컴퍼니(Astor Wax Company)로부터 입수가능한 PT-0602를 포함한다.

본 발명에서 유용한 고체유는 약 30℃ 초과, 바람직하게는 약 37℃ 초과로부터 약 250℃ 미만, 바람직하게는 약 100℃ 미만, 더 바람직하게는 약 80℃ 미만 이하의 융점을 갖는 것들이다. 본 명세서에 사용되는 바와 같이, "고체유"라는 용어는 약 20℃ 내지 약 25℃의 온도에서 고체 또는 반고체이고, 일반적으로 물 중에서의 용해도가 25℃에서 약 1 중량% 미만인 임의의 오일 또는 오일-유사 물질들을 말한다. 적합한 고체유의 예에는 석유, 고도 분지형 탄화수소, 지방 알코올, 지방산 에스테르, 식물유, 수소화 식물유, 폴리프로필렌 글리콜, 알파-하이드록시 지방산, 약 10개 내지 약 40개의 탄소 원자를 갖는 지방산, 2- 및/또는 3-염기성 카르복실산의 알킬 아미드, n-아실 아미노산 유도체, 및 그 혼합물이 포함되지만, 이로 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 지방 상에 유용한 고체유는 1990년 4월 24일자로 데크너(Deckner) 등에게 허여된 미국 특허 제4,919,934호에 추가로 기재되어 있다.

본 발명에 사용되는 적합한 고도 분지형 탄화수소는 약 17개 내지 약 40개의 탄소 원자를 갖는 탄화수소 화합물을 포함한다. 이러한 탄화수소 화합물의 비제한적인 예들로 스쿠알란, 콜레스테롤, 라놀린, 도코산 (즉, C22 탄화수소), 및 아이소파라핀을 포함한다.

약 20℃ 내지 약 25℃의 온도에서 고체 또는 반고체인 식물유 및 수소화 식물유가 또한 본 발명에서 유용하다. 적합한 식물유 및 수소화 식물유의 예에는 바바쓰유(babassu oil), 코코아 버터, 코코넛유, 팜유, 팜핵유, 수소화 잇꽃유, 수소화 피마자유, 수소화 코코넛유, 수소화 면실유, 수소화 청어유, 수소화 팜핵유, 수소화 팜유, 수소화 땅콩유, 수소화 대두유, 수소화 평지씨유, 수소화 아마인유, 수소화 미강유, 수소화 참기름, 수소화 해바리기씨유, 수소화 마카다미아유, 이들의 유도체 및 그 혼합물이 포함되지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

본 발명에서 사용하기에 적합한 폴리프로필렌 글리콜은 폴리프로필렌 글리콜의 C4-C16 알킬 에테르, 및 폴리프로필렌 글리콜의 C1-C16 카르복실산 에스테르를 포함한다. 이러한 물질의 비제한적인 예에는 PPG-14 부틸 에테르, PPG-15 스테아릴 에테르, PPG-9, PPG-12, PPG-15, PPG-17, PPG-20, PPG-26, PPG-30, PPG-34, 및 그 혼합물이 포함된다.

본 발명에서 사용하기에 적합한 2- 및/또는 3-염기성 카르복실산의 알킬 아미드는 이치환되거나 분지된 모노아미드, 일치환되거나 분지된 다이아미드, 트라이아미드 및 그 혼합물을 포함한다. 2- 및/또는 3-염기성 카르복실산의 알킬 아미드의 몇몇 특정 예에는 시트르산, 트라이카르브알릴산, 아코니트산, 니트릴로트라이아세트산, 및 이타콘산의 알킬 아미드, 예를 들어, 1,2,3-프로판 트라이부틸아미드, 2-하이드록시-1,2,3-프로판 트라이부틸아미드, 1-프로펜-1,2,3-트라이옥틸아미드, N,N',N"-트라이(메틸데실아미드)아민, 2-도데실-N,N'-다이부틸석신아미드 및 그 혼합물이 포함되지만, 이로 한정되는 것은 아니다. 다른 적합한 아미드는 1995년 7월 4일자로 호프리히터 등에게 허여된 미국 특허 제5,429,816호에 개시된 n-아실아미노산 유도체들을 포함한다.

선택 성분

본 발명의 조성물은 증점제, 지-용해성/지-분산성 필름 형성제, 착색제, 충전제/벌킹제, 활성제 및 그 혼합물을 포함하지만 이로 한정되지는 않는 하기의 선택 성분들 중 하나 이상도 함유할 수 있다.

증점제

본 발명의 화장 조성물은 적어도 하나의 지방 상 중에 안료를 현탁시키고/시키거나 점도를 형성할 수 있는 적어도 하나의 증점제 또는 구조 빌더(builder)를 또한 함유할 수도 있다. 본 발명에 유용한 증점제 및/또는 구조 빌더는 유기적으로 변형된 점토, 건식 실리카, 트라이하이드록시스테아린, 실리콘 겔 또는 실리콘 탄성중합체, 및 그 혼합물을 포함하지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

본 발명에 유용한 유기적으로 변형된 점토는 헥토라이트, 벤토나이트, 스멕타이트 및 몬트모릴로나이트 점토의 유기적 변형 버전(예를 들어, 엘리멘티스 스페셜티즈(Elementis Specialties)로부터 상표명 벤톤(등록상표)하에 판매되고, 서드-케미로부터 상표명 틱소-겔(TIXO-GEL)(등록상표) 하에 판매되고, 서던 클레이 프로덕츠로부터 상표명 클레이톤(CLAYTONE)(등록상표) 하에 판매되는 것들)을 포함하지만, 이로 한정되는 것은 아니다. 친수성으로 변형된 건식 실리카는, 왜커 HDK(등록상표) N20 및 T30 등급물 (왜커-케미), 및 상표명 에어로실(등록상표)(데구사 아게) 하의 친수성 등급물을 포함하지만, 이로 한정되는 것은 아니다. 실리콘 겔 또는 실리콘 탄성중합체는 신-에쯔 실리콘즈로부터의 "KSG" 증점제 시리즈(KSG-15, KSG-16, KSG-18, KSG-41, KSG-42, KSG-43, KSG-44), 다우 코닝으로부터의 다우 코닝(등록상표)9040, 9041, 9045, 및 9546 실리콘 탄성중합체 블렌드, 지이 실리콘즈(GE Silicones)로부터의 SFE839™, SFE818™ 및 벨베실(Velvesil)™ 실리콘 겔, 및 왜커-케미로부터의 왜커-벨실(WACKER-BELSIL)(등록상표) RG-100을 포함하지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

지-용해성/지-분산성 필름 형성제

본 발명의 화장 조성물은 적어도 하나의 지방 상 중에 용해될 수 있고/있거나 분산될 수 있는 적어도 하나의 필름 형성제를 또한 함유할 수도 있다. 이러한 지-용해성/지-분산성 필름 형성제는 본 발명의 장시간 유지성 및/또는 광택 특성을 더욱 향상시키기 위하여 적어도 하나의 지방 상 중에 함유될 수도 있다.

본 발명에서 사용하기에 적합한 지-용해성/지-분산성 필름 형성제는 유기 실리콘 수지(예를 들어, 지이 실리콘즈로부터의 SR1000과 같은 트라이메틸실록시실리케이트) 및 유기 실리콘 수지의 공중합체(예를 들어, 지이 실리콘즈로부터의 SF1318과 같은 다이아이소스테아릴 트라이메틸올프로판 실록시 실리케이트); 불소화 실리콘 수지; 실리콘 및/또는 불소화 버전을 포함하는 아크릴 및/또는 비닐계 중합체 또는 공중합체(예를 들어, 신-에쯔 실리콘즈로부터의 "KP" 시리즈의 실리콘 아크릴레이트, 및 3M™ 실리콘즈 "플러스(Plus)" 폴리머(Polymer) VS70 및 SA70); 폴리우레탄(예를 들어, 알조 인터내셔널(Alzo International)로부터의 하이드록시에스테르 트라이글리세라이드 유도된 폴리덤(Polyderm)(등록상표) 시리즈); 폴리에스테르(예를 들어, 이놀렉스 케미칼 컴퍼니(Inolex Chemical Company)로부터의 렉소레즈(Lexorez)(등록상표) 시리즈의 중합체성 폴리에스테르) 및 그 혼합물을 포함하지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

착색제

본 발명에 사용하기에 적합한 착색제는 화장 조성물에 사용하기에 적합한 광물 또는 진주 안료를 포함하는 모든 무기 및 유기 물감/안료를 포함한다. 그러한 착색제는 표면 코팅 또는 처리되거나 그렇게 되지 않은 것들을 포함한다.

본 발명의 조성물은 특정 제품에 대해서 사용자에 의해 추구되는 착색의 유형 및 강도, 및/또는 광 산란, 및/또는 광 반사 효과를 제공하기에 충분한 양으로 적어도 하나의 착색제를 함유할 수도 있다. 이론에 의해 한정됨이 없이, 착색제는 본 발명에서 전체 조성물에 대해 상대적으로 최대 약 20 중량%의 수준으로 사용되며, 바람직하게는 본 발명의 적어도 하나의 지방 상 중에 함유된다.

바람직한 무기 안료는 이산화티타늄(예추석 또는 금홍석 형태), 산화아연, 산화철, 페릭 암모늄 페로시아나이드, 망간 바이올렛, 울트라마린 블루 및 산화크로뮴 그린을 포함한다.

유기 물감/안료는 일반적으로 알루미늄, 바륨, 칼슘, 또는 스트론튬 염 또는 레이크이다. 레이크는 고체 희석제로 증량시키거나 감량시킬 수 있는 안료이거나 수용성 염료를 일반적으로 알루미늄 수화물인 흡착성 표면에 침착시켜 제조한 유기 안료이다. 레이크는 또한 산성 또는 염기성 염료로부터 불용성 염이 침전하여 형성된다. 칼슘 및 바륨 레이크 또한 본 발명에서 이용된다. FD&C 및/또는 D&C 명칭 하에 미국 식품의약국 (FDA)이 보증하는 것들이 특히 바람직하다.

바람직한 본 발명의 레이크로는 적색 3호 알루미늄 레이크, 적색 21호 알루미늄 레이크, 적색 27호 알루미늄 레이크, 적색 28호 알루미늄 레이크, 적색 33호 알루미늄 레이크, 황색 5호 알루미늄 레이크, 황색 6호 알루미늄 레이크, 황색 10호 알루미늄 레이크, 오렌지 5호 알루미늄 레이크 및 청색 1호 알루미늄 레이크, 적색 6호 바륨 레이크, 적색 7호 칼슘 레이크, 적색 30호 활석 레이크, 및 적색 30호 알루미늄 레이크가 있다.

적색 6호, 적색 21호, 적색 27호, 청색 1호, 오렌지색 5호, 및 녹색 5호 염료를 포함하여, FD&C 및/또는 D&C 명칭을 지니는 염료들과 같은 다른 착색제도 본 조성물에 함유될 수 있다. 바람직한 광물 및 진주 안료들은 백색 안료 및 착색 안료 둘 모두를 포함한다. 백색 광물 및 진주 안료들의 예에는 티타네이트화 운모(이산화티타늄으로 덮인 운모), 및 비스무쓰 옥시클로라이드가 포함된다. 착색 광물 및 진주 안료들의 예에는 산화철을 포함하는 티타네이트화 운모, 유기 물감을 포함하는 티타네이트화 운모, 산화크로뮴 또는 산화알루미늄을 포함하는 티타네이트화 운모, 페릭 암모늄 페로시아나이드를 포함하는 티타네이트화 운모, 카민을 포함하는 티타네이트화 운모가 포함된다.

충전제/벌킹제

지방 상에 사용하기에 적합한 충전제는 무기물 또는 유기물일 수 있고, 조성물 내에서 보다 일관된 착색 및/또는 성능 특성을 유지하는 것을 돕기 위한 보충 성분으로서 혼입될 수 있다. 그러한 충전제/벌킹제의 예에는 활석, 운모, 실리카, 질화붕소, 나일론(Nylon)(등록상표)으로 만들어진 것들과 같은 중합체 분말, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 폴리에틸렌, 아크릴레이트 중합체/공중합체, 예를 들어 폴리메틸 메타크릴레이트(PMMA), 및 실리콘 분말, 예를 들어, 폴리메틸실세스퀴옥산(예를 들어, 지이 실리콘즈로부터 상표명 토스펄(TOSPEARL)(등록상표) 하에 판매되는 것) 및 실세스퀴옥산 가교 중합체(예를 들어, 신-에쯔 실리콘즈에 의해 판매되는 "KSP" 시리즈)와 그 혼합물이 포함되지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

활성제

본 발명에 사용하기에 적합한 활성제는 피부, 입술, 모발, 및/또는 손발톱에 케어 및/또는 처리를 제공할 수 있는 것들을 포함한다. 그러한 성분의 예에는 UVA/UVB 썬스크린제, 미백/표백제, 태닝/착색제, 비타민, 발한 억제제/탈취제, 항-여드름제, 노화 방지제, 주름살 방지제, 항-염증제, 산화 방지화제, 항균제, 항진균제, 및 그 혼합물이 포함되지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

본 발명의 조성물에 사용될 수도 있으며 화장품 분야에서 사용이 허가된 다수의 기타 성분이 있다. 그러한 성분들은 화장품에 사용되는 것이 허가된 것들로 문헌[CTFA International Cosmetic Ingredient Handbook, Tenth Edition, The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association, Inc. 2004]과 같은 참고 서적에서 발견할 수 있고 참고 서적에 열거되어 있다. 상기 물질들이 사용될 수도 있되, 단, 그의 함유는 일단 조성물이 도포되면 - 여기서, 필름이 피부, 모발, 및/또는 손발톱 상에 형성됨 - 조성물을 유의하게 방해하지 않아야 한다. 상기 성분들은 방부제, 향료, 착향유 등을 포함한다. 저자극성 조성물이 본 발명으로 만들어질 수 있는데, 상기 조성물은 향료, 착향유, 라놀린, 썬스크린, 특히 PABA, 또는 기타 증감제 및 자극제를 함유하지 않는다.

조성물의 유동학적 특성

본 발명의 바람직한 실시 형태에서, 최종 조성물은 도포/펴바름, 내구성/장시간 유지성, /또는 안정성과 관련한 가장 바람직한 세트의 특성들을 달성하기 위하여 명시된 범위 내의 유동학적 특성을 갖는다.

바람직한 실시 형태에서, 본 발명의 조성물은 낮은 전단률에서의 (즉, 1 s^-1 - 10 s^-1 범위에서의) 점도(25℃)가 약 4 Pa-s(4,000 cP) 이상, 바람직하게는 약 6 Pa-s(6,000 cP) 이상, 더 바람직하게는 약 8 Pa-s(8,000 cP) 이상, 더욱 더 바람직하게는 약 10 Pa-s(10,000 cP) 이상, 가장 바람직하게는 약 12 Pa-s(12,000 cP) 이상으로부터 약 2,000 Pa-s(2,000,000 cP) 이하, 바람직하게는 약 1,000 Pa-s(1,000,000 cP) 이하, 더 바람직하게는 약 600 Pa-s(600,000 cP) 이하, 더욱 더 바람직하게는 약 400 Pa-s(400,000 cP) 이하, 가장 바람직하게는 약 200 Pa-s(200,000 cP) 이하이다.

바람직한 실시 형태에서, 본 발명의 조성물은 높은 전단률에서의 (즉, 400 s^-1 - 500 s^-1 범위에서의) 점도(25℃)가 약 0.5 Pa-s(500 cP) 이상, 바람직하게는 약 1 Pa-s(1,000 cP) 이상, 더 바람직하게는 약 1.5 Pa-s(1,500 cP) 이상으로부터 약 15 Pa-s(15,000 cP) 이하, 바람직하게는 약 10 Pa-s(10,000 cP) 이하, 더 바람직하게는 약 7 Pa-s(7,000 cP) 이하, 가장 바람직하게는 약 5 Pa-s(5,000 cP) 이하이다.

바람직한 실시 형태에서, 본 발명의 조성물은 1 Hz의 고정된 진동 주파수에서 선형 점탄성 영역(LVR)에서 탄성 계수(G')(25℃)가 약 100 Pa 이상, 바람직하게는 약 200 Pa 이상, 더 바람직하게는 약 400 Pa 이상, 더욱 더 바람직하게는 약 600 Pa 이상으로부터 약 500x10³ Pa 이하, 바람직하게는 약 400x10³ Pa 이하, 더 바람직하게는 약 300x10³ Pa 이하, 더욱 더 바람직하게는 약 200x10³ Pa 이하이다.

바람직한 실시 형태에서, 본 발명의 조성물은 1 Hz의 고정된 진동 주파수에서 선형 점탄성 영역에서 점성 계수(G")(25℃)가 약 30 Pa 이상, 바람직하게는 약 100 Pa 이상, 더 바람직하게는 약 150 Pa 이상, 더욱 더 바람직하게는 약 200 Pa 이상으로부터 약 200x10³ Pa 이하, 바람직하게는 약 150x10³ Pa 이하, 더 바람직하게는 약 100x10³ Pa 이하, 더욱 더 바람직하게는 약 80x10³ Pa 이하이다.

바람직한 실시 형태에서, 본 발명의 조성물에 있어서 1 Hz의 고정된 진동 주파수에서 LVR에서의 G"/G'의 비(또는 tan δ)는 약 0.1 이상, 바람직하게는 약 0.2 이상, 더 바람직하게는 약 0.25 이상으로부터 약 1.0 이하, 바람직하게는 약 0.9 이하, 더 바람직하게는 약 0.8 이하이다.

본 명세서에 기술된 바와 같이, 지방 상 내에 분산 또는 조합될 때 점탄성 구조화 및 밀착성 필름 형성 특성의 조합은, 의도되는 도포 지역으로부터 이동하는 것을 막아낼 수 있으며 전형적으로는 도포된 필름이 피부, 모발 또는 손발톱으로부터 제거되게 하는 물리적 및 화학적 상해(예를 들어, 문지름, 세척, 마시는 행위, 및 먹는 행위)를 견디는 장시간 유지형 화장 조성물을 형성한다. 이러한 조합은 본 발명의 조성물에 있어서 1 Hz의 고정된 진동 주파수에서 LVR에서의 G"/G'의 비(또는 tan δ)에 영향을 미쳐 장시간 유지형 화장 조성물의 tan δ가 지방 상 단독의 tan δ보다 작아진다.

사용/도포 방법

본 발명의 장시간 유지형 화장 조성물은 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상이 적어도 하나의 지방 상과 조합될 때 달성된다.

허용가능한 일 실시 형태에서, 지방 상 및 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상은 조합되며 단일 복합 조성물로 균질하게 블렌딩되고, 이 복합 조성물은 시간이 지나도 안정한 복합 조성물로 남아있다. "균질하게"라는 것은 구조 및 조성이 거시적으로 균일함을 의미한다. "안정한"이라는 것은 실온(25℃) 및 대기압(0.10 MPa (760 ㎜ Hg))에서 보관될 때 수개월 내지 수년의 기간에 걸쳐 분리가 전혀 일어나지 않으면서(또는 단지 매우 미약한 분리) 균질하고 기능적인 상태로 남아있을 수 있음을 의미한다. 이러한 특정 실시 형태에서, 이 복합 조성물은 액체 외에도 다양한 다른 제품 형태(예를 들어, 크림, 페이스트, 및 고체)를 취할 수 있다. 충분히 가열하여 액화시킬 때, 실온에서 페이스트 같고/거나 고체인 지질 성분들은 조성물의 후속 냉각시에 페이스트-유사 및/또는 고체 제품 형태를 형성하기 위하여 상당한 수준의 구조화된 중합체성 밀착성 상과 균질하게 블렌딩될 수 있다. 이러한 특정 실시 형태에서, 단일 복합 조성물은 그렇게 제조될 수 있고, 임의의 추가의 블렌딩 또는 제품 균일성의 유지 없이 시간이 지남에 따라 반복적으로 소비자에 의해 사용될 수 있다. 선택된 제품 형태를 전달하기에 적합한 피부, 모발, 및/또는 손발톱에의 임의의 제품 도포 수단이 이용될 수 있다. 그러한 수단은 스틱, 포마드, 브러시, 강모형 화장용 칩(bristled wand), 도 풋형 화장용 칩(doe foot wand), 스폰지, 패드, 압착 튜브, 액체 분주(dispensing) 펌프, 및 액체 분주 펜을 포함하지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

다른 허용가능한 실시 형태에서, 지방 상 및 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상은, 조합되며 단일 복합 조성물로 균질하게 블렌딩되고 이 복합 조성물은 시간이 지남에 따라 안정한 채로 남아있지는 않지만, 소비자에 의해 사용/도포 시점에서 용이하게 다시 재블렌딩될 수 있다. 그러나, 이러한 실시 형태는 고체 제품 형태에는 적합하지 않다. 이러한 특정 실시 형태에서, 단일 복합 조성물은 여전히 그렇게 제조될 수 있지만, 소비자에 의해 사용/도포 시점에 이 조성물을 재블렌딩하기 위한 적절한 수단이 필요하다. 그러한 수단은 브러시, 강모형 화장용 칩, 및 도 풋형 화장용 칩을 포함하지만, 이로 한정되는 것은 아니다.

또다른 허용가능한 실시 형태에서, 지방 상 및 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상은 별개로 유지되지만 소비자에 의한 사용/도포 시점에 상기 상들이 조합되어 단일 복합 조성물로 균질하게 블렌딩되는 시스템 또는 키트로서 사용된다. 그러나, 이러한 실시 형태는 고체 형태 제품에는 적합하지 않다. 이러한 특정 실시 형태에서, 상기 상들은 서로 개별적으로 제조되며 이어서 불투과성 막, 고형의 물리적 장벽, 또는 격납 용기에 의해 분리되는 상들을 유지하는 방식으로 포장된다. 소비자에 의한 사용/도포 시점에, 각 상의 필수적인 부분들이 독립적으로 또는 동시에 소비자의 행위(예를 들어, 짜기, 누르기, 비틀기)에 의해 다른 것과 직접적으로 접촉하도록 전달되고, 피부, 모발, 및/또는 손발톱에 도포되기 바로 전에 또는 그 때에(예를 들어, 압출 또는 교반에 의해) 블렌딩된다.

시험 방법

하기 항목들은 본 발명의 바람직한 실시 형태들에 대해 기술된 관련 특성들을 결정하기 위해 사용된 기구(instrumentation) 및 시험 방법의 세부사항을 제공한다.

달리 언급되지 않는 한, 모든 유동학적 시험은 온도 조절을 위한 써모해크(ThermoHaake) DC30 열제어기 및 K20 순환 수조와의 조합으로, 레오윈 프로 잡 매니저 소프트웨어(Rheowin Pro Job Manager software) (Version 2.93)를 실행하는 써모해크 RS300 모델 유량계를 이용하여 수행된다.

본 발명의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상을 평가하는 과정에서, 매우 낮은 상대 습도(즉, 40% 미만, 특히 30% 미만)가 시험 기간 동안에 플레이트 에지 주변에서 물질의 신속한 증발 및 건조를 종종 야기하였음이 관찰되었다는 것을 주목하는 것이 또한 중요하다. 이는, 만약 단계들이 기구 주변에 적합한 상대 습도(즉, 35% 내지 60%, 바람직하게는 40% 내지 60%)를 유지하도록 취해지지 않는다면, 시험 기간 동안 물질의 유동학적 특성들에 있어서 에지 효과 및 명백한 변화를 증가시키게 된다.

점도 곡선 (정상 상태 전단력 유량 측정 - 조절된 속도의 회전)

구조화된 수성 중합체성 밀착성 상에 대하여, 변화하는 전단률의 함수로서의 점도 응답은 하기 방법 및 조건들에 의해 결정된다:

1. "PP20Ti" 센서(티타늄 평행 플레이트, 20 ㎜ 직경)가 20 ㎜ 이상의 기부 측정 플레이트와 조합되어 사용된다. 35 ㎜ 기부 측정 플레이트가 측정 과정 내내 플레이트들 사이의 간극에서 제품의 가장 일관된 접촉을 유지하기 위해 전형적으로 사용된다.

2. 일정한 25℃ ± 0.2℃를 유지하도록 프로그램된 온도 조절기에 의해, 상기 플레이트들은 "영점 위치" 간극을 얻기 위해 접촉 상태로 이동되고 나서 샘플의 적재를 허용하도록 이격 이동된다.

3. 작은 스테인레스강 주걱을 이용하여 샘플을 기부 측정 플레이트 상에 적재하고, PP20Ti 센서를 이용하여 0.100 ㎜ 간극을 얻도록 기부 측정 플레이트를 상승시킨다.

4. 간극이 설정된 상태에서, 주걱의 직선 에지는 센서 위치를 교란함이 없이 센서 플레이트의 에지로부터 멀리 과량의 물질을 조심스럽게 제거하기 위해 사용된다 (직선 에지 주걱은 센서 에지 및 기부 측정 플레이트와 접촉하여 배치되고, 센서 주변에서 연속적인 스트로크로써 방사상 외측으로 천천히 끌어당겨져 에지 주변으로부터 과량의 물질을 제거한다).

5. 과량의 물질을 제거한 때, 선형의 (또는 대수의) 조절된 속도의 스윕(sweep)이 최소 90 데이터 지점을 수집하는 60초 동안에 0 s^-1으로부터 500 s^-1까지 수행된 직후에, 선형의 (또는 대수의) 조절된 속도의 스윕이 최소 90 데이터 지점을 수집하는 60초 동안에 500 s^-1으로부터 역으로 0 s^-1까지 수행된다. 전단률의 함수로서의 점도 응답에 대한 결과 데이터는 선형-선형 또는 대수-대수 척도 기준으로 그래프로 나타내어진다.

6. 샘플 측정이 완료된 때에, 플레이트들은 이격 이동되어 (아이소프로필 알코올/물 혼합물을 사용하여) 물질이 완전히 제거되고 건조된다. 이 과정은 각 샘플에 대해 정확하고 재현가능한 결과 세트를 얻기 위하여 필요에 따라 추가적인 물질을 이용하여 재반복된다 (전형적으로 2 내지 3회 이상).

전체 조성물에 대하여, 변화하는 전단률의 함수로서의 점도 응답은 하기 방법 및 조건들에 의해 결정된다:

1. "PP20Ti" 센서(티타늄 평행 플레이트, 20 ㎜ 직경)가 20 ㎜ 이상의 기부 측정 플레이트와 조합되어 사용된다. 35 ㎜ 기부 측정 플레이트가 전형적으로 측정 과정 내내 플레이트들 사이의 간극에서 제품의 가장 일관된 접촉을 유지하기 위해 전형적으로 사용된다.

5. 과량의 물질을 제거한 때, 선형의 (또는 대수의) 조절된 속도의 스윕(sweep)이 최소 90 데이터 지점을 수집하는 120초 동안에 0 s^-1으로부터 500 s^-1까지 수행된 직후에, 선형의 (또는 대수의) 조절된 속도의 스윕이 최소 90 데이터 지점을 수집하는 120초 동안에 500 s^-1으로부터 역으로 0 s^-1까지 수행된다. 전단률의 함수로서의 점도 응답에 대한 결과 데이터는 선형-선형 또는 대수-대수 척도 기준으로 그래프로 나타내어진다.

동적 진동 응력 스윕

구조화된 수성 중합체성 밀착성 상에 대하여, 고정된 주파수에서의 증가하는 응력의 함수로서의 탄성 계수(G') 및 점성 계수(G") 응답은 하기 방법 및 조건들에 따라 진동 모드로 전단 응력을 증가시킴으로써 결정된다:

1. "PP20Ti" 센서(티타늄 평행 플레이트, 20 ㎜ 직경)가 20 ㎜ 이상의 기부 측정 플레이트와 조합되어 사용된다. 이 경우에, 20 ㎜ 기부 측정 플레이트가 측정 과정 내내 플레이트들 사이의 간극에서 제품의 일관된 접촉을 유지하는 것으로 확인되었기 때문에 전형적으로 사용된다.

4. 간극이 설정된 상태에서, 주걱의 직선 에지는 센서 위치를 교란함이 없이 센서 플레이트의 에지로부터 멀리 과량의 물질을 조심스럽게 제거하기 위해 사용된다 (직선 에지 주걱은 기부 측정 플레이트와 접촉하여 배치되고, 센서 주변에서 연속적인 스트로크로써 외측으로 천천히 끌어당겨져 에지 주변으로부터 과량의 물질을 제거한다).

5. 과량의 물질을 제거한 때, 조절된 응력 스윕은 1000 Pa까지 대수적인 단계로 최소 20 데이터 지점을 수집하기 위하여 "최적화된"반복을 이용하여 (주어진 샘플의 고유 점성의 정도에 따라) 0.10 Pa 또는 1.00 Pa로부터 시작하면서 1 Hz의 진동 주파수로 수행된다. 인가된 응력의 함수로서의 G', G" 응답에 대한 결과 데이터는 대수-대수 척도 기준으로 그래프로 나타내어진다.

전체 조성물에 대하여, 고정된 주파수에서의 증가하는 응력의 함수로서의 탄성 계수(G') 및 점성 계수(G") 응답은 하기 방법 및 조건들에 따라 진동 모드로 전단 응력을 증가시킴으로써 결정된다:

5. 과량의 물질을 제거한 때, 조절된 응력 스윕은 2000 Pa까지 대수적인 단계로 최소 30 데이터 지점을 수집하기 위하여 "최적화된"반복을 이용하여 (주어진 샘플의 고유 점성의 정도에 따라) 0.10 Pa 또는 1.00 Pa로부터 시작하면서 1 Hz의 진동 주파수로 수행된다. 인가된 응력의 함수로서의 G', G"응답에 대한 결과 데이터는 대수-대수 척도 기준으로 그래프로 나타내어진다.

하기 실시예는 청구된 본 발명의 화장 조성물을 예시하는 것이지만 이를 제한하고자 하는 것은 아니다:

구조화된 수성 중합체성 밀착성 상의 실시예

하기 실시예들은 구조제를 본 발명의 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물과 조합시켜 제조된 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상을 대표한다. 이 상의 완전한 분산 및 구조화가 일어날 때까지 구조제를 통상적인 혼합기를 이용하여 계속적으로 혼합하면서 점진적으로 첨가한다:

실시예 5 및 실시예 6 - 장시간 유지형 립컬러 또는 립글로스

장시간 유지형 립컬러 또는 립글로스는 다음과 같이 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상 (A 부분) 및 지방 상 (B 부분)을 조합시킴으로써 제조된다:

A 부분

적당한 크기의 용기 내에서, 실시예 1의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상 이 제조된다. 상기 용기 내에서 폴리에테르-폴리우레탄의 수성 분산물을 시작으로, 이 상의 완전한 분산 및 구조화가 일어날 때까지 소듐 카르복시메틸셀룰로오스를 통상적인 혼합기를 이용하여 계속적으로 혼합하면서 점진적으로 첨가한다.

B 부분

피마자유를 포함하는 적당한 크기의 용기 내에서, 착색제를 완전한 습윤 및/또는 분산이 일어날 때까지 통상적인 혼합기를 이용하여 계속적으로 혼합하면서 점진적으로 첨가한다. 요구된다면, 착색제의 추가적인 입자 크기 감소가 이 혼합물에 대해 통상적인 습식 연마 또는 분쇄 기술(예를 들어, 3-롤 분쇄, 매체 분쇄)을 이용하여 달성될 수도 있다.

실시예 5의 조성물은 적당한 크기의 용기 내에서, 완성된 A 부분과 완성된 B 부분을 조합시키고 균질해질 때까지 혼합함으로써 제조된다.

실시예 6의 조성물은 적당한 크기의 용기 내에서, 먼저 착색제/피마자유의 혼합된 (또는 분쇄된) 혼합물을 칸델릴라 왁스 및 방부제와 함께 조합함으로써 제조된다. 이들 성분들은 상기 왁스가 완전히 용해되고 B 부분이 균질해질 때까지 혼합하면서 80℃ 내지 85℃로 가열된다. 그리고 나서, 완성된 A 부분은 완성된 B 부분과 조합되고, 균질해질 때까지 혼합된다. 이어서, 실시예 6의 조성물은 용기 또는 패키지 내로 충전되고, 이 용기 또는 패키지는 그리고 나서 신속하게 냉장/냉각되거나 주위 온도로 다시 서서히 냉각된다.

본 발명의 상세한 설명에 인용된 모든 문헌은 관련 부분에서 본 명세서에 참고로 포함되며, 어떠한 문헌의 인용도 본 발명에 대한 종래 기술로 인정하는 것으 로 해석되어서는 안 된다. 본 명세서 내의 용어의 임의의 의미 또는 정의가 본 명세서에 참고로 포함된 문헌 내의 용어의 임의의 의미 또는 정의와 상충하는 범위까지, 본 명세서에서의 상기 용어의 의미 또는 정의는 지배할 것이다.

본 발명의 특정한 실시 형태가 예시되고 설명되었지만, 다양한 다른 변경과 수정이 본 발명의 사상과 범주로부터 벗어남이 없이 이루어질 수 있음이 당업자에게 명백할 것이다. 따라서, 본 발명의 범주 내에 있는 이러한 모든 변경과 수정을 첨부된 청구의 범위에 포함하고자 한다.

Claims

(A) i) 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 적어도 하나의 수성 분산물; 및

ii) 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상을 점탄성적으로 증점시키지만 고체화되지는 않게 하기에 유효한 양의 적어도 하나의 구조제

를 함유하는 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상과;

(B) 적어도 하나의 지질 성분을 함유하는 적어도 하나의 지방 상을 함유하며,

(A)는 (B)와 조합될 때 상용성이어서 장시간 유지형 화장 조성물을 형성하여 장시간 유지형 화장 조성물의 점도가 (B) 단독의 점도보다 크고, 장시간 유지형 화장 조성물의 tan δ 값이 (B) 단독의 tan δ 값보다 작은 화장 조성물.
제1항에 있어서, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상(A)이 지방 상(B) 내에 분산되며 내열성인 화장 조성물.
제1항에 있어서, 유화제가 존재하지 않는 화장 조성물.
제1항에 있어서, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상(A)이 조성물의 중량을 기준으로 1% 내지 80%인 화장 조성물.
제1항에 있어서, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상(A)은 낮은 전단률에서 점도가 2 Pa-s 내지 60 Pa-s이며 높은 전단률에서 점도가 0.5 Pa-s 내지 5 Pa-s인 화장 조성물.
제1항에 있어서, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상이 25℃ 및 1 Hz의 고정된 진동 주파수에서 선형 점탄성 영역에서의 탄성 계수(G')가 5 Pa 내지 100 Pa이며 점성 계수(G")가 15 Pa 내지 300 Pa인 화장 조성물.
제6항에 있어서, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상은 25℃ 및 1 Hz의 고정된 진동 주파수에서 선형 점탄성 영역에서의 G"/G'의 비(tan δ)가 1.5 내지 5.5인 화장 조성물.
제1항에 있어서, 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물이 조성물의 중량을 기준으로 0.5% 내지 30%의 밀착성 필름 형성 중합체 입자를 함유하는 화장 조성물.
제1항에 있어서, 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물이 조성물의 중량을 기준으로 10% 이하의 휘발성 유기 화합물을 함유하는 화장 조성물.
제1항에 있어서, 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물이 단일 중합 체, 이종 중합체, 공중합체, 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 밀착성 필름 형성 중합체 입자를 함유하는 화장 조성물.
제10항에 있어서, 밀착성 필름 형성 중합체 입자가 아크릴 중합체 및 공중합체, 비닐 중합체 및 공중합체, 비닐-아크릴 공중합체, 스티렌-아크릴 공중합체, 실리콘-아크릴, 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 화장 조성물.
제10항에 있어서, 밀착성 필름 형성 중합체 입자가 폴리우레탄, 폴리우레아, 폴리우레아-폴리우레탄, 폴리에스테르-폴리우레탄, 폴리에테르-폴리우레탄, 폴리비닐피롤리돈-폴리우레탄, 아크릴-폴리우레탄, 실리콘-폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리아미드, 폴리에스테르아미드, 에폭시 에스테르 수지, 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 화장 조성물.
제10항에 있어서, 밀착성 필름 형성 중합체 입자가 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물의 중량을 기준으로 10% 내지 50%인 화장 조성물.
제1항에 있어서, 구조제가 조성물의 중량을 기준으로 0.01% 내지 5%로 함유되며, 천연 고무 및 추출물, 변형 고무 및 추출물, 친수성의 천연 및 합성 실리케이트 점토, 소수성 실리카, 무기 및 중합체성 다공성 미세입자형 흡수제, 합성 중합체, 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 화장 조성물.
제1항에 있어서, 지방 상(B)이 조성물의 중량을 기준으로 20% 내지 99%인 화장 조성물.
제1항에 있어서, 지방 상(B)의 지질 성분이 극성 액체, 비극성 액체, 휘발성 액체, 비휘발성 액체, 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 화장 조성물.
제16항에 있어서, 지질 성분이 휘발성 액체 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되며, 지질 성분의 중량을 기준으로 50% 미만의 휘발성 액체를 함유하는 화장 조성물.
제16항에 있어서, 지질 성분이 비휘발성 액체 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되며, 지질 성분의 중량을 기준으로 50% 초과의 비휘발성 액체를 함유하는 화장 조성물.
제16항에 있어서, 비휘발성 액체는 굴절률이 20℃에서 적어도 약 1.450이며, 지질 성분의 중량을 기준으로 적어도 약 10%의 비휘발성 액체를 함유하는 화장 조성물.
제1항에 있어서, 지방 상(B)이 고형 폴리올 지방산 폴리에스테르, 왁스, 고 형 오일, 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 하나 이상의 고체 형성 지질 물질들로 이루어진 화장 조성물.
제1항에 있어서, 증점제, 지-용해성/지-분산성 필름 형성제, 착색제, 충전제/벌킹제, 활성제, 방부제, 방향제, 착향제, 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 추가 제제(agent)를 추가로 함유하는 화장 조성물.
제1항에 있어서, 장시간 유지형 화장 조성물은 낮은 전단률에서 점도가 4 Pa-s 내지 2000 Pa-s이며 높은 전단률에서 점도가 0.5 Pa-s 내지 15 Pa-s인 화장 조성물.
제1항에 있어서, 장시간 유지형 화장 조성물은 전단률이 0으로 감소될 때 그의 출발 점도의 적어도 20%로 회복되는 화장 조성물.
제1항에 있어서, 장시간 유지형 화장 조성물은 25℃ 및 1 Hz의 고정된 진동 주파수에서 선형 점탄성 영역에서의 탄성 계수(G')가 100 Pa 내지 500 x 10³ Pa이며 점성 계수(G")가 30 Pa 내지 200 x 10³ Pa인 화장 조성물.
제24항에 있어서, 장시간 유지형 화장 조성물은 25℃ 및 1 Hz의 고정된 진동 주파수에서 선형 점탄성 영역에서의 G"/G'의 비(tan δ)가 약 0.1 내지 약 1.0인 화장 조성물.
제1항에 있어서, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상(A) 및 지방 상(B)은 조합되어 단일 복합 조성물로 균질하게 블렌딩되고, 이 복합 조성물은 시간이 지나도 안정한 복합 조성물로 남아있는 화장 조성물.
제1항에 있어서, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상(A) 및 지방 상(B)은 조합되어 단일 복합 조성물로 균질하게 블렌딩되고, 이 복합 조성물은 시간이 지남에 따라 안정한 채로 남아있지는 않지만 소비자에 의해 사용/도포 시점에서 용이하게 다시 재블렌딩될 수 있는 화장 조성물.
제1항에 있어서, 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상(A) 및 지방 상(B)은 별개로 유지되며 소비자의 행위에 의해 다른 것과 직접적으로 접촉되게 전달되어 상기 상들이 소비자에 의해 사용/도포 시점에서 단일 복합 조성물로 균질하게 블렌딩되는 화장 조성물.
제28항에 있어서, 상들이 불투과성 막, 고형의 물리적 장벽 및 격납 용기로 이루어진 군으로부터 선택되는 수단에 의해 분리되는 화장 조성물.
장시간 지속성 색상 및 장시간 지속성 광채를 동시에 포유류 각질 조직에 제공하는 방법으로서, 상기 포유류 각질 조직에 하기를 함유하는 화장 조성물을 도포하는 단계를 포함하는 방법:

(A) i) 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 적어도 하나의 수성 분산물; 및

ii) 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상을 점탄성적으로 증점시키지만 고체화되지는 않게 하기에 유효한 양의 적어도 하나의 구조제

를 함유하는 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상;

(B) 적어도 하나의 지질 성분을 함유하는 적어도 하나의 지방 상

- 여기서, (A)는 (B)와 조합될 때 상용성이어서 장시간 유지형 화장 조성물을 형성하여 장시간 유지형 화장 조성물의 점도가 (B) 단독의 점도보다 크고, 장시간 유지형 화장 조성물의 tan δ 값이 (B) 단독의 tan δ 값보다 작음 - ; 및

(C) 적어도 하나의 착색제.
제30항에 있어서, 적어도 10 중량%의 지질 성분은 20℃에서 굴절률이 적어도 1.450인 비휘발성 액체 및 그 혼합물로 이루어진 군으로부터 선택되는 방법.
화장 조성물 내에서의 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 수성 분산물의 효능을 연장시키는 방법으로서,

(A) i) 밀착성 필름 형성 중합체 입자의 적어도 하나의 수성 분산물; 및

ii) 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상을 점탄성적으로 증점시키지만 고 체화되지는 않게 하기에 유효한 양의 적어도 하나의 구조제

를 함유하는 적어도 하나의 구조화된 수성 중합체성 밀착성 상을 제공하는 단계와;

(B) 적어도 하나의 지질 성분을 함유하는 적어도 하나의 지방 상을 제공하는 단계를 포함하고,

(A) 및 (B)는 상용성이고 조합되어, 상용성이고 내열성인 장시간 유지형 화장 조성물을 형성하여 장시간 유지형 화장 조성물의 점도가 (B) 단독의 점도보다 크고, 장시간 유지형 화장 조성물의 tan δ 값이 (B) 단독의 tan δ 값보다 작은 방법.