KR20060118228A - 면/동물성 섬유 혼방사 제조 방법 - Google Patents

면/동물성 섬유 혼방사 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 면을 혼타면, 소면, 정소면 공정을 거쳐 슬라이버를 만들고, 상기 슬라이버를 브레이킹하는 단계;
상기 브레이킹한 슬라이버를 정련 표백하는 단계; 상기 정련 표백한 슬라이버를 동물성 섬유와 혼방하는 단계; 및 상기 혼방된 면/동물성 섬유를 소면, 연조, 조방, 정방 및 권사 공정을 거쳐 면/동물성 섬유 혼방사를 방적하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 면/동물성 섬유 혼방사 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 의하여 천연섬유인 코튼과 고급소재인 동물성 섬유(램, 앙고라, 모헤어, 캐시미어, 실크 등)를 혼방한 방적사나 이 원사로 제조된 원단에서 면의 정련 표백 처리시 동물성 섬유의 손상을 방지할 수 있으며, 이로 인해 면/동물성 섬유의 품질을 더욱 향상시킬 수 있다.
동물성 섬유, 면, 정련 표백, 혼방사

Description

면/동물성 섬유 혼방사 제조 방법{Cotton/Animal Fiber Blended Yarn Preparing Process}
도 1은 본 발명에 따른 면/동물성 섬유 혼방사의 제조공정을 개략적으로 도시한 도면이다.
본 발명은 면과 동물성 섬유의 혼방사를 제조하는 방법에 관한 것이다. 보다 상세하게는 미리 코튼을 정련표백한 후 동물성 섬유와 혼합하여 방적하는 면/동물성 섬유 혼방사의 제조방법에 관한 것이다.
코튼과 동물성 섬유의 혼방적사를 제조함에 있어서, 종래에는 코튼과 동물성 섬유를 혼합하여 방적한 후, 이 혼방된 방적사를 염색하는 방법을 택하고 있다. 그리하여 동물성 섬유가 포함된 방적사의 코튼을 정련표백하고 염색하게 된다. 이때 코튼을 정련 표백하기 위하여 강알칼리 약품으로 처리하게 되며, 이 과정에서 동물성 섬유가 손상을 입게 되며, 심지어는 녹아 없어지는 현상까지 나타난다. 그리하여 약 알칼리에 의한 전처리를 하거나, 전처리를 생략하는 경우까지 있게 된다.
그러나 이와 같이 전처리(정련이나 표백)가 불충분하거나 생략되면, 면 섬유에 남아있는 딱지, 오염물질, 잔지, 교질 및 기타 잡물이 없어지지 아니하여 염색 후 원단이 깨끗하지 못하며 특히 검은 점들이 보이는 현상을 피할 수 없게 되는 문제가 있었다. 또한, 코튼의 엷은 자연 색이 없어지지 않아 선명한 밝은 색으로 염색할 수 없게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 면 섬유를 미리 정련 표백한 후 동물성 섬유와 혼방함으로써, 면 섬유의 잔지를 제거하고, 코튼에 남아 있는 색소를 제거하여 순백색을 얻으면서, 면 섬유와 함께 혼방되는 동물성 섬유의 손상을 방지하는 면/동물성 섬유의 혼방사 제조 방법을 제공함을 목적으로 한다.
본 발명의 일견지로서,
면을 혼타면, 소면, 정소면 공정을 거쳐 슬라이버를 만들고, 상기 슬라이버를 브레이킹하는 단계;
상기 브레이킹한 슬라이버를 정련 표백하는 단계;
상기 정련 표백한 슬라이버를 동물성 섬유와 혼방하는 단계; 및
상기 혼방된 면/동물성 섬유를 소면, 연조, 조방, 정방 및 권사 공정을 거쳐 면/동물성 섬유 혼방사를 방적하는 단계;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 면/동물성 섬유 혼방사 제조방법이 제공된다.
이하, 본 발명에 대하여 보다 상세하게 설명한다.
도 1에 나타낸 바와 같이 본 발명에 따른 면/동물성 섬유를 제조하는 방법은 면 섬유에 대하여 혼타면, 소면, 정소면, 슬라이버 브레이킹(sliver breaking), 정련 표백, 동물성 섬유와 혼방, 소면, 연조, 조방, 정방, 권사 단계를 거쳐 혼방사를 제조할 수 있다.
상기 면 섬유는 통상의 방법, 즉 원면을 면방적 설비의 혼타면, 소면 및 정소면 공정을 거쳐 슬라이버를 만든 후에, 상기 슬라이버를 염색하기에 적합하도록 슬라이버 브레이킹 머신으로 뜯어 솜 상태로 만든다.
종래의 혼방사 방적법과 달리 상기 솜 형태의 면 섬유에 대하여 먼저 정련 및 표백을 실시한다. 정련 표백은 통상의 면 염색기에서 실시하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상적으로 행해지는 바와 같이 강 알칼리 약품을 처리하여 행할 수 있다.
이러한 정련 표백 공정을 행함으로써 면 섬유에 잔존하는 오염물질, 잔지, 교질 및 기타 잡물을 제거하고, 면 섬유의 색소를 제거하여 순백색의 면 섬유를 얻을 수 있다. 또한, 면 섬유를 미리 정련 표백함으로써, 동물성 섬유와 혼방한 후에 염색공정에서 면 섬유에 대한 정련표백을 실시하는 경우에 발생하는 동물성의 손상을 효과적으로 방지할 수 있게 된다.
상기와 같이 면 섬유를 미리 정련 표백한 후에 이를 동물성 섬유와 혼방한다. 면과 동물성 섬유의 혼방법은 면방적 설비를 사용하여 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 방법으로 수행할 수 있다. 즉 면방적 공정인 소면, 연조, 조방, 정방 및 권사 공정을 거쳐 면과 동물성 섬유의 혼방사를 얻을 수 있다.
이와 같이 미리 정련 표백한 면섬유를 동물성 섬유와 혼방함으로써, 이후 염색공정에서 면 섬유에 대한 정련 표백을 생략할 수 있다. 따라서 동물성 섬유의 손상이 없는 우수한 품질의 면/동물성 섬유 혼방사를 얻을 수 있게 된다.
본 발명에 사용될 수 있는 동물성 섬유로는 이에 한정되는 것은 아니지만, 예를 들면, 울, 램스 울, 앙고라, 모헤어, 캐시미어, 실크 등을 들 수 있으며, 보다 바람직한 동물성 섬유로는 램스 울, 캐시미어, 실크 등을 들 수 있다.
상기와 같이 미리 정련 표백한 면 섬유와 동물성 섬유를 각각 염색한 후에 면/동물성 섬유를 혼방할 수 있으며, 나아가 본 염색 공정은 혼방사에 대하여 수행 할 수 있으며, 또한 상기 혼방사를 이용하여 편·직물을 제조한 상태에서 염색을 행할 수 있다. 어느 경우이든 염색공정에서 면 섬유를 위한 별도의 정련 표백공정은 불필요하다.
면 섬유와 동물성 섬유 각각에 대하여 염색하는 경우에는 슬라이버 브레이킹된 면섬유를 정련 표백한 후에 염색할 수 있다. 이때 사용되는 염료는 중성이나 알칼리성 염료라면 특별히 제한되지 않고 사용할 수 있다. 또한, 동물성 섬유는 가벼운 세척을 한 후에 실시하며, 사용될 수 있는 염료로는 중성이나 약산성 염료를 사용할 수 있다.
혼방사를 방적한 후에 염색하는 경우에는 상기한 바와 같이 면 섬유를 위한 정련과 표백을 하지 아니하고 가벼운 세척을 한 후, 면과 동물성 섬유를 각각 통상의 방법으로 염색한다. 이때 면 섬유를 염색하기 위한 염료로는 중성이나 약알칼리성 염료라면 특별히 제한되지 않고 사용할 수 있으며, 동물성 섬유의 염색은 중성 또는 약산성 염료라면 특별한 제한없이 사용할 수 있다. 이와 같은 염료를 사용함으로써 면섬유와 동물성 섬유의 손상을 방지하면서 염색을 행할 수 있다.
이렇게 염색한 염색사를 편직 또는 제직 공정을 통하여 편물이나 직물을 만든 후에 통상의 방법으로 가공함으로써 동물성 섬유의 손상을 방지하면서 염색 가공된 면 섬유/동물성 섬유 혼방사로 제조된 편물 또는 직물을 만들 수 있다.
한편, 상기와 같이 정련 표백된 면과 동물성 섬유를 혼합하여 제조된 혼방사를 사용하여 직물이나 편물을 만든 후에 상기 편·직물을 염색할 수 있다. 이때에도 면을 위한 정련과 표백을 할 필요없이 상기 편·직물에 대한 염색을 실시할 수 있다. 면 섬유의 염색은 중성이나 약알칼리성 염료를 사용하여 염색을 하고, 동물성 섬유는 중성이나 약산성 염료로 염색하여 면 섬유와 동물성 섬유의 손상이 일어나지 않도록 한다.
이와 같이 염색공정 중에 면 섬유/동물성 섬유의 혼방사로 된 편·직물을 면에 대하여 정련 표백 공정을 실행하지 않고 염색을 함으로써 동물성 섬유에 손상을 주지않고 염색 처리된 면 섬유/동물성 섬유 혼방사로 된 원단을 제조할 수 있다.
상기와 같이 미리 정련 표백 처리한 면과 동물성 섬유를 혼방하여 제조된 원단을 염색한 후에 통상의 방법으로 가공 처리한다.
이와 같은 혼방사의 제조와 염색에는 코튼과 동물성 섬유만의 혼방뿐만 아니라 제 3의 여러 가지 섬유, 예를 들면, 동물성 섬유 이외의 각종 천연섬유 및/또는 각종 화학섬유를 함께 혼방하는 제 3자, 4자 혹은 그 이상의 혼방사에도 적용할 수 있다.
실시예
본 발명을 실시예를 통하여 보다 상세하게 설명한다. 그러나 이하의 실시예는 본 발명이 최적으로 실시될 수 있는 일례를 나타낸 것으로서, 이에 의해 본 발명이 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
피마 코튼을 통상의 방법으로 혼타면, 소면 및 코머를 거쳐 슬라이버를 만든다. 이 슬라이버를 5㎝정도 뜯거나 플리스 상태로 흩어지게 하여 파이버 상태로 염색에 투입하였다. 염색된 코튼 섬유를 캐시미어(굵기 15.5㎛, 섬유장 26㎝)와 90 대 10의 비율로 혼타면에 투입하였다. 통상의 방법으로 소면, 연조, 조방, 정방 및 권사를 진행하여 코튼/캐시미어 혼방사를 생산하였다. 정방에서는 1/50, 연계수 3.8, 스핀들 회전수 11000으로 작업하였다. 이 혼방사를 사용하여 환편기에서 편직물을 제조하였다.
이 원단에는 검은 잡티가 없이 깨끗한 백색을 갖고 있으며, 한편, 염색공정에서 코튼에 대한 별도의 정련표백이 필요하지 않았다.
중성에서 반응성 염료로 코튼을 염색하고 약 산성에서 산성염료로 캐시미어를 염색하였다. 염색된 원단은 좋은 색상과 캐시미어의 부드러운 촉감이 가미되어 고급스러움이 더하였다.
실시예 2
코머 40수 용 슬라이버를 절단하여 원면 상태로 만든 후, 면 염색기에서 정련과 표백을 하였다. 이 표백된 면섬유를 혼타면에 투입하고 소면에서 슬라이버를 만든 후, 전 연조를 한 울 톱과 함께 연조공정에 투입하여 공지의 방법으로 혼방 슬라이버를 만들었다. 코튼과 울의 혼방비율은 70/30으로 하였다. 네번의 연조 공정을 거친 후, 조방, 정방 및 권사를 거처 단사 혼방사를 생산하였다. 정방에서는 1/50, 연계수 3.8 및 스핀들 회전은 11000rpm으로 운전하였다.
이 단사를 380tpm의 연소로 합연사 하였다. 이 합연사로 행크를 만들고 염색을 한 후 스웨터를 제작하였다.
매우 밝고 깨끗한 색상이 되었다. 면의 부드러움이 그대로 살아있고, 울 촉감이 있어 고급스러우며, 따스한 느낌을 보였다.
본 발명에 의하여 천연섬유인 코튼과 고급소재인 동물성 섬유(램, 앙고라, 모헤어, 캐시미어, 실크 등)의 혼방사의 염색과정에서 면에 대한 정련표백으로 인한 동물성 섬유의 손상의 염려가 없으며, 많은 장점을 갖고 있는 코튼의 고급화가 이루어졌다. 또한 초 고가 소재인 동물성 섬유의 사용단가를 내리게 되어 고가 소재의 장점을 살리면서 동물성 섬유의 대중화가 이루어지게 되는 효과를 얻을 수 있다.

Claims (2)

  1. 면을 혼타면, 소면, 정소면 공정을 거쳐 슬라이버를 만들고, 상기 슬라이버를 브레이킹하는 단계;
    상기 브레이킹한 슬라이버를 정련 표백하는 단계;
    상기 정련표백한 슬라이버를 동물성 섬유와 혼방하는 단계; 및
    상기 혼방된 면/동물성 섬유를 소면, 연조, 조방, 정방 및 권사 공정을 거쳐 면/동물성 섬유 혼방사를 방적하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 면/동물성 섬유 혼방사 제조방법.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 동물성 섬유는 울, 램스 울, 앙고라, 모헤어, 캐시미어 및 실크로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 하나의 동물성 섬유인 것을 특징으로 하는 면동물성 섬유 혼방사를 제조하는 방법.
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