KR20060100379A - 디버링 공구 및 그 절삭 삽입체 - Google Patents

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Abstract

네 개의 절삭 에지들을 갖는 인덱서블 절삭 삽입체를 갖는 디버링 공구. 절삭 삽입체는 주몸체 부분과 돌출 안내 부재(54)를 갖는다. 삽입체의 주몸체 부분은 삽입체 포켓의 대체로 직사각형인 슬롯 부분에 위치되고 안내 부재는 삽입체 포켓의 안내 홈 부분(74)과 결합하여 위치된 상태에서 절삭 삽입체는 삽입체 포켓에서 활주가능하게 유지된다. 절삭 삽입체는 절삭 삽입체를 연장된 위치 방향으로 편향시키는 스프링에 의해 후퇴된 위치와 연장된 위치 사이에서 이동가능하다. 절삭 삽입체의 활주 이동은 안내 홈 내에서 안내 부재의 활주에 의해 수행된다.
디버링 공구, 인덱서블 절삭 삽입체, 스프링, 웨징

Description

디버링 공구 및 그 절삭 삽입체 {DEBURRING TOOL AND CUTTING INSERT THEREFOR}
본 발명은 개구를 디버링하기 위한 스프링 장착형 절삭 삽입체를 포함하는 공구에 관한 것이다.
이러한 디버링 공구의 예는 미국 특허 제5,755,538호에서 개시되고, 이에 따르면 절삭 부분을 가진 절삭 삽입체는 삽입체의 후방 홈에 결합된 스프링에 의해 장착되고 공구 홀더에서 방사상으로 밖으로 밀폐된 창에서 유지된다. 제1 실시예에서, 삽입체는 공구 홀더에서 활주가능하게 안내되고, 따라서 공구 홀더의 창 밖으로 회전하거나 방사상으로 활주하여서 안 또는 밖으로 이동될 수 있다. 삽입체는 종방향 축에 수직하게 위치되는 측면 홈을 가지도록 설계된다. 이 홈의 영역에서, 인장 핀은 절삭 부분-종방향 축에 수직하게 결합되고, 공구 홀더에서 플러쉬(flush)하고, 창-활주 방향으로 삽입체-활주 경로의 삽입체-활주 방향으로 홈의 크기에 의해 고정된다. 삽입체는 두 개의 절삭 에지들을 포함하는 오직 하나의 절삭 부분을 갖는다. 한 절삭 모서리는 전진 방향으로 작동하고 다른 절삭 모서리는 역방향으로 작동한다.
본 발명의 목적은 디버링 공정을 위한 네 개의 절삭 에지들을 갖는 인덱서블 절삭 삽입체를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 양면형 인덱서블 절삭 삽입체를 포함하는 디버링 공구를 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 상부면, 하부면, 그 사이의 주연면 및 두 개의 동일한 대향하는 절삭 부분들을 포함하는 인덱서블 절삭 삽입체가 제공되며,
절삭 부분 각각은 두 개의 동일한 절삭 에지들을 포함하고, 절삭 에지 각각은 레이크 면과 릴리프 면 사이에 위치되고, 두 개의 절삭 부분들은 절삭 삽입체의 주 중앙 평면(P1)에 대하여 대칭으로 투영되고, 절삭 부분 각각의 두 개의 동일한 절삭 에지들은 절삭 삽입체의 부 중앙 평면(P2)에 대하여 대칭으로 투영되고,
하부면은 두 개의 하부면 부분들과 그 사이에 하나의 안내 부재를 포함하고, 안내 부재는 상부면으로부터 멀어지는 방향으로 하부면 부분(52)들을 넘어서 돌출하는 하나 이상의 릿지를 포함하며 주 중앙 평면(P1)에 직각 방향인 종방향 축(B)를 갖는다.
필요하다면, 절삭 삽입체에 관통홀이 제공되고, 관통홀은 상부면과 하부면 사이를 통과하고, 안내 부재를 주 중앙 평면의 양쪽에 위치된 두 개의 안내 부재 부분들로 분할한다.
본 발명에 따르면, 레이크 면은 상부면에 위치되고 릴리프 면은 절삭 삽입체의 주연 면에 위치된다.
바람직하게는, 두 개의 하부면 부분들은 편평하고 동일평면에 있다.
더 필요하다면, 절삭 삽입체에 상부면에서 함몰부가 제공된다.
바람직하게는 절삭 삽입체는 절삭 삽입체의 평면도에서 8각형 형상이다.
본 발명에 따른 하나 이상의 절삭 삽입체와,
하나 이상의 절삭 삽입체가 활주가능하게 유지되는 하나 이상의 삽입 포켓을 갖는 공구 몸체를 포함하는 디버링 공구가 본 발명에 따라 또한 제공되고,
상기 하나 이상의 삽입 포켓은 개방구를 통하여 공구 몸체의 주연 면에서 개방하고, 상기 하나 이상의 삽입 포켓은 슬롯과 안내 홈을 포함하여 안내 부재는 안내 홈과 결합하고 절삭 삽입체는 슬롯에 최소한 부분적으로 위치되고,
상기 절삭 삽입체는 연장된 위치 방향으로 절삭 삽입체를 편향시키는 스프링에 의해서 후퇴된 위치와 연장된 위치 사이에서 활주가능하고, 연장된 위치에서 주어진 절삭 부분은 주연 면을 넘어서 개방구로부터 돌출한다.
본 발명에 따르면, 스프링은 압축 스프링이다.
통상적으로는, 절삭 삽입체는 유지 부재에 의해서 연장된 위치에서 유지된다.
바람직하게는, 연장된 위치에서 유지 부재는 절삭 삽입체의 유지면과 접한다.
필요하다면, 유지면은 절삭 삽입체에 형성된 삽입 관통홀의 구멍면의 부분이다.
더 필요하다면, 유지면은 상부면에서 함몰부의 부분이다.
본 발명에 따른 하나의 적용예에 따르면, 디버링 공구의 공구 몸체는 드릴의 섕크 부분을 포함한다.
더 나은 이해를 위해, 발명이 첨부 도면들을 참조하여 단지 예시적으로 기술될 것이다.
도1은 본 발명에 따른 디버링 공구의 측면도이다.
도2는 도1에 도시된 디버링 공구의 분해 사시도이다.
도3은 본 발명에 따른 절삭 삽입체의 일 실시예의 상부 사시도이다.
도4는 도3에 도시된 절삭 삽입체의 하부 사시도이다.
도5는 도3에 도시된 절삭 삽입체의 평면도이다.
도6은 도3에 도시된 절삭 삽입체의 저면도이다.
도7은 본 발명에 따른 절삭 삽입체의 다른 실시예의 상부 사시도이다.
도8은 도7에 도시된 절삭 삽입체의 하부 사시도이다.
도9는 절삭 삽입체가 제거되고 90°회전된 도1에서 도시된 디버링 공구의 부분 측면도이다.
도10은 선 X-X 에 따른 도9에 도시된 디버링 공구의 단면도이다.
도11은 절삭 삽입체가 삽입 포켓에서 유지되는 상태에서 도9에 도시된 디버링 공구의 도이다.
도12는 선
Figure 112006027069284-PCT00001
에 따른 도11에 도시된 디버링 공구의 단면도이다.
도13은 본 발명에 따른 디버링 공구와 조합된 드릴이다.
본 발명에 따른 디버링 공구(20)를 도시하는 도1 및 도2를 먼저 살펴본다. 디버링 공구(20)는 후방 방향으로 전진을 한정하는 종방향 회전축(A)을 갖고, 공구 몸체(22)의 전방 단부(26)에 인덱서블 절삭 삽입체(28)가 활주가능하게 유지되는 삽입 포켓(24)을 갖는 대체로 원통형인 공구 몸체(22)를 포함한다. 절삭 삽입체(28)는 도3 내지 도6에서 더욱 상세하게 도시되고, 상부면(30), 하부면(32) 및 상부면(30)과 하부면(32) 사이에서 연장하는 주연면(34)을 포함한다. 예컨대 "상부", "하부", "상", "하" 등과 같은 명세서 및 청구범위들에 걸쳐 사용된 방향지시 용어들은 서로에게 상대적인 다양한 면들을 구별하기 위하여 편의상 사용된 용어임을 알 수 있다. 이러한 용어들이 특정 부품의 방향과 관련하여 의미를 가지지만, 이들은 단지 예시적 목적으로 사용되며, 첨부된 청구항들의 범위를 한정하지 않는다. 절삭 삽입체(28)는 상부 및 하부도에서 8각형 형상이고 두 개의 동일한 대향하는 절삭 부분(36)들을 가지며, 각각의 절삭 부분(36)은 두 개의 동일한 절삭 에지(38)들을 포함하고, 각각의 절삭 에지(38)는 레이크 면(40)과 릴리프 면(42) 사이에 위치된다. 따라서, 절삭 삽입체(28)는 총 네 개의 절삭 에지(38)들을 갖고, 네 개 모두 절삭 삽입체(28)의 상부면(30)과 연관된다. 각각의 릴리프 면(42)은 주연 면(34)에 위치되고, 각각의 레이크 면(40)은 상부면(30)에 위치되고 상부면(30)에서 칩 홈(44)의 부분을 형성한다. 각각의 칩 홈(44)은 상부면(30)의 주 상부면 부분(46)과 합체한다. 주 상부면 부분(46)은 통상적으로는 편평하다. 두 개의 절삭 부분(36)들은 절삭 삽입체(28)의 주 중앙 평면(P1)에 대하여 대칭으로 투영되고, 각각의 절삭 부분(36)의 두 개의 동일한 절삭 에지(38)들은 절삭 삽입체 (28)의 부 중앙 평면(P2)에 대하여 대칭으로 투영된다.
주연 면(34)은 주 중앙 평면(P1)에 대해 대칭으로 투영되는 두 개의 대향하는 단부 면(48)들과 부 중앙 평면(P2)에 대해 대칭으로 투영되는 두 개의 대향하는 측면(50)들을 포함하고, 각각의 단부 면(48)은 주어진 절삭 부분(36)에 속하고, 측면(50)들은 절삭 부분(36)들 사이에 위치된다.
절삭 삽입체(28)의 하부면(32)은 두 개의 하부면 부분(52)들과 그 사이 중앙에 위치된 안내 부재(54)를 포함한다. 두 개의 하부면 부분(52)들은 통상적으로 편평하고 동일평면이고 주 상부면 부분(46)에 평행하고 부 중앙 평면(P2)의 양쪽에 위치된다. 안내 부재(54)는 릿지를 형성하면서 밖으로 돌출하고, 주 상부면 부분(46)으로부터 멀어지는 방향으로 하부면 부분(52)을 넘어서 돌출하고, 부 중앙 평면(P2)에 평행하게 연장하고 부 중앙 평면(P2)에 놓여진 종방향 축(B)을 갖는다. 도6에 도시된 바와 같이, 종방향 축(B)은 대향하는 단부면(48)들과 교차한다.
부 중앙 평면(P2)은 안내 부재(54)의 종방향 중앙 평면을 구성하고, 안내 부재를 종방향으로 분할한다. 따라서, 절삭 삽입체(28)는 돌출한 안내 부재(54)를 갖는 주 몸체 부분(56)을 포함한다. 안내 부재(54)는 부 중앙 평면(P2)의 양쪽에 위치된 대향하는 편평한 접합 면(58)들을 포함하고, 접합 면들은 하부면 부분(52)들로부터 밖으로 연장하고 접합 면(58)들 사이를 연결하는 종방향으로 연장하는 볼록면(60)과 합체한다. 이후의 논의를 위해, 각각의 측면(50)은 제1 길이(L1)을 갖고, 안내 부재(54)는 제2 길이(L2)를 가지며, 각각의 길이는 안내 부재(54)의 종방향 축(B) 방향으로 측정되고, 제1 길이(L1)은 제2 길이(L2) 보다 작음을 알 수 있 다(도6 참조).
상하부면들(30,32) 사이를 통과하는 삽입 관통홀(62)은 안내 부재(54)를 두 개의 안내 부재 부분들(54')로, 즉 주 중앙 평면(P1)의 양쪽에 위치된 두 개의 릿지들로 릿지를 분할한다. 삽입 관통홀(62)은 절삭 삽입체(28)의 유지면(65)을 형성하는 구멍면(64)을 갖는다. 도7 및 도8에서 도시된 다른 실시예에서, 관통홀(62)을 대신하여 절삭 삽입체(28)에 상부면(30)에서 함몰부(66)가 제공된다. 함몰부(66)는 절삭 삽입체(28)의 상부면(30)으로부터 함몰부(66)의 하부면(70)으로 안으로 연장하는 함몰부 측면(68)을 포함한다. 이러한 실시예에서, 함몰부 측면(68)은 유지면(65)을 형성한다. 도8에서 도시된 바와 같이, 이러한 실시예에서 안내 부재(54)는 하나의 연속된 릿지를 포함한다.
도9 및 도10을 살펴본다. 삽입 포켓(24)은 대체로 직사각형인 슬롯(72)("T"자의 "팔들")과 안내 홈(74)("T"자의 "발")을 포함하는 T자 형상 슬롯의 일반적 형태를 갖는다. 대체로 직사각형인 슬롯(72)은 제1 폭(W1)을 갖고, 안내 홈(74)은 제2 폭(W2)을 가지며, 두 폭들은 디버링 공구(20)의 종방향 회전축(A)의 방향으로 측정되고, 제1 폭(W1)은 제2 폭(W2) 보다 더 크다. 삽입 포켓(24)은 제1 개방구(78)를 통하여 공구 몸체(22)의 주연 면(76)에서 개방한다. 삽입 포켓(24)은 대체로 디버링 공구(20)의 회전축(A)에 대해 방사상 방향으로 공구 몸체(22)의 주연 면(76)으로부터 안으로 연장한다. 도10에 도시된 단면에서, 공구 몸체(22)의 주연 면(76)은 대체적으로 원형이며, 회전축(A)이 원의 중심(O)에 위치된 상태에서 주어진 반경(R)을 갖는다. 대체로 직사각형인 슬롯(72)은 측면(84)들로 연결되는 대향 하는 상하부 벽들(80,82)을 포함한다. 하부 벽(82)은 상부 벽(80)에 평행한 두 개의 하부벽 부분(86)들을 포함한다. 안내 홈(74)은 두 개의 하부벽 부분(86)들 사이에 위치되고 대향하는 편평한 홈 지지면(88)들을 포함하며, 홈 지지면(88)들은 상부 벽(80)으로부터 멀어지는 방향으로 각각의 하부벽 부분(86)들로부터 연장하고, 안내 홈(74)의 종방향 축(C)을 한정하고 두 개의 홈 지지면(88)들 사이를 연결하는 종방향으로 연장하는 오목면(90)과 합체한다. 도9를 참조하면, 대체로 직사각형인 슬롯(72)은 제1 폭(W1)을 갖고, 안내 홈(74)은 제2 폭(W2)을 갖고, 각각의 폭은 디버링 공구(20)의 회전축(A) 방향으로 측정되고, 제1 폭(W1)은 제2 폭(W2) 보다 더 크다.
두 개의 개구들은 삽입 포켓(24)과 연통한다. 주 개구(92)는 공구 몸체(22)의 주연 면(76)에서 제2 개방구(94)로부터 삽입 포켓(24)으로 연장한다. 주 개구(92)의 제2 개방구(94)는 삽입 포켓(24)의 제1 개방구(78)에 실질적으로 직경상 대향한다. 주 개구(92)는 디버링 공구(20)의 회전축(A)에 수직한 종방향 축(D)을 갖는다. 디버링 공구(20)의 회전축(A)은 삽입 포켓(24)과 연통하는 주 개구(92)를 통과한다. 나사 부 개구(96)는 공구 몸체(22)의 주연 면(76)에서 제3 개방구(98)로부터 삽입 포켓(24)으로 연장한다. 부 개구(96)는 주 개구(92)의 종방향 축(D)과 예각을 만드는 종방향 축(E)을 갖는다.
도11 및 도12를 살펴본다. 절삭 삽입체(28)는 안내 부재(54)는 안내 홈(74)과 결합하고 절삭 삽입체(28)의 주몸체 부분(56)은 대체로 직사각형인 슬롯(72)에 위치된 상태에서 삽입체 포켓(24)에서 활주가능하게 유지된다. 주 개구(92)의 후 방 단부에서, 제2 개방구(94)의 부근에서, 주 개구(92)는 제1 나사(102)가 나사결합되는 나사 부분(100)을 갖는다. 헬리컬 압축 스프링과 같은 스프링(104)은 미리 정해진 압력으로 제1 개방구(78)를 통해 방사상으로 밖으로 절삭 삽입체(28)를 가압하기 위해 제1 나사(102)와 절삭 삽입체(28) 사이에서 주 개구(92)에 위치된다. 스프링(104)은 절삭 삽입체(28)의 내부 단부면(48')과 접한다. 삽입 포켓(24)으로 안을 향하는 단부면(48)인 내부 단부면(48')은 삽입 포켓(24)으로부터 멀어지는 방향으로 밖을 향하는 외부 단부면(48")에 대향한다. 스프링(104)에 의해 가해지는 압력은 제1 나사(102)의 위치를 조절함으로써 조절될 수 있고, 이는 또한 스프링(104)이 제2 개방구(94)를 통하여 주 개구(92)를 벗어나는 것을 방지하는 플러그로서 작동한다.
도10에서 도시된 바와 같이, 주 개구(92)와 삽입 포켓(24)은 완전히 정렬되지는 않아서, 삽입 포켓(24)에 인접한 주 개구(92)의 전방 단부는 스프링 유지면(106)을 형성하면서 부분적으로 폐쇄된다. 따라서, 절삭 삽입체(28)가 삽입 포켓(24)으로부터 제거될 때조차, 스프링(104)은 스프링 유지면(106)과 제1 나사(102) 사이 제 위치에 유지된다. 절삭 삽입체(28)는 도1에 도시된 바와 같이 절삭 삽입체(28)가 스프링(104)에 의해 삽입 포켓(24) 밖으로 완전히 밀어져 나가는 것을 방지하는 유지 부재(108)에 의해 절삭 부분(36)들 중 하나가 제1 개방구(78)로부터 돌출한 상태로 연장된 위치에서 유지된다. 도시된 실시예에서, 유지 부재(108)는 부 개구(96)에서 나사결합된 제2 나사이다.
연장된 위치에서 절삭 삽입체(28)를 유지하기 위해, 제2 나사(108)는 제2 나 사의 전방 단부가 부 개구(96)의 전방 단부(114)를 넘어서 돌출하고 삽입 관통홀(62) 내에(또는 도7 및 도8에 도시된 절삭 삽입체(28)의 경우에는 함몰부(66) 내에) 부분적으로 위치되는 제1 위치에 놓여져서 절삭 삽입체(28)의 유지면(65)과 결합한다. 절삭 삽입체(28)는 절삭 삽입체(28)의 외부 단부면(48")에 방사상으로 안쪽으로 힘을 가함으로써 삽입 포켓(24) 안으로 후퇴된 위치로 방사상으로 안쪽으로 가압될 수 있다. 절삭 삽입체(28)를 삽입 포켓(24)으로부터 제거하기 위하여, 절삭 삽입체(28)를 인덱스하거나 교체하기 위하여, 제2 나사(108)는 제2 나사의 전방 단부(112)가 삽입 관통홀(62)(또는 함몰부(66))로부터 후퇴하여서, 절삭 삽입체(28)가 삽입 포켓(24) 밖으로 자유롭게 활주할 수 있게 할 때까지 나사 결합을 풀어서 제2 위치에 놓여진다. 절삭 삽입체(28)가 후퇴된 위치와 연장된 위치 사이에서 활주하는 디버링 공정 동안, 제2 나사(108)는 제1 위치에서 유지된다.
본 발명에 따르면, 후퇴된 위치와 연장된 위치 사이의 절삭 삽입체(28)의 활주 이동은 주로 안내 홈(74)에서 안내 부재(54)의 활주에 의해 수행된다. 이러한 구성은 많은 이점을 갖는다. 이는 절삭 삽입체(28)의 자유로운 활주 이동을 방해하지 않는 컴팩트한 절삭 삽입체 설계를 가능하게 한다. 다시 말하면, 절삭 삽입체(28)의 측면(50)들의 제1 길이(L1)는 대체로 직사각형인 슬롯(72)의 제1 폭(W1)에 대하여 상대적으로 작게 제작될 수 있다.
절삭 삽입체(28)가 돌출한 안내 부재(54) 없이 단지 주 몸체 부분(56)만을 포함한다면, 절삭 삽입체(28)의 활주 이동은 절삭 삽입체(28)의 측면(50)들이 대체로 직사각형인 슬롯(72)의 측벽(84)들과 접한 활주를 통하여 일어날 것이다. 본 발명에 따르면, 절삭 삽입체(28)의 측면(50)들의 제1 길이(L1)는 대체로 직사각형인 슬롯(72)의 제1 폭(W1) 보다 작다. 첨부되지 않은 예에 따르면, 제1 폭(W1)은 제1 길이(L1) 보다 다섯 내지 여섯배 더 크다. 이 경우에, 절삭 삽입체(28)는 대체로 직사각형인 슬롯(72)에 쉽게 밀어넣어질 수 있다. 웨징(wedging)을 피하기 위해, 제1 길이(L1)는 제1 폭(W1) 보다 더 커야만 한다. 네 개의 절삭 에지(38)들의 요구조건과 절삭 삽입체(28)의 주 중앙 평면(P1)에 대한 대칭 투영의 구속 때문에(즉, 절삭 삽입체(28)는 각각의 단부에 절삭 부분(36)을 가지고, 각각의 절삭 부분(36)은 두 개의 절삭 에지(38)들을 갖는 "이중 단부형" 절삭 삽입체이다), 절삭 삽입체(28)는 도5 및 도6에 도시된 8각형 형태를 갖도록 제한되고, 제1 길이(L1)가 제1 폭(W1) 보다 더 크도록 하는 설계 시도는 비실용적으로 큰 절삭 삽입체를 만들 것이다.
절삭 삽입체(28)의 활주 이동을 안내 홈(74) 안에서 안내 부재(54)의 활주로 바꿈으로써, 웨징의 가능성을 결정하는 치수들은 안내 부재(54)의 제2 길이(L2)와 안내 홈(74)의 제2 폭(W2)이다. 첨부되지 않은 예에 따르면, 제2 길이(L2)는 제2 폭(W2) 보다 약 세 배 더 크다. 제2 길이(L2)를 제2 폭(W2) 보다 더 크게 선택하면 안내 홈(74)에서 안내 부재(54)의 웨징이 방지되고 따라서 삽입 포켓(24)에서 절삭 삽입체(28)의 웨징이 방지된다.
명백히, 절삭 삽입체(28)의 활주 이동을 절삭 삽입체(28)의 주 몸체 부분(56)과 삽입 포켓(24)의 대체로 직사각형인 슬롯(72) 부분 사이 접촉 활주에서 안내 홈(74) 안에서 안내 부재(54)의 접촉 활주로 바꿈으로써, 웨징 구속은 절삭 삽 입체(28)의 주 몸체 부분(56)의 형상과 무관하게 되고, 따라서 컴팩트한 "이중 단부형" 절삭 삽입체의 설계가 가능하게 된다. 또한, 절삭 삽입체(28)의 활주 이동을 안내 홈(74) 안에서 안내 부재(54)의 활주로 바꿈으로써, 삽입 포켓(24)의 측벽(84)들 또는 절삭 삽입체(28)의 측면(50)들 모두 고정밀도로 제작될 필요가 없다. 이들은 절삭 삽입체(28)의 활주 이동에서 중요한 역할을 하지 않기 때문이다.
절삭 삽입체(28)의 활주 이동이 안내 홈(74) 안에서 안내 부재(54)의 활주로 이뤄지기 때문에, 삽입 포켓 측벽(84)들과 절삭 삽입체 측면(50)들 사이에 이들 면 사이에 접촉이 없음을 보장하는 틈새가 설계되어 있다. 이들 면 사이에 어떤 접촉도 직사각형 슬롯(72)에서 삽입체의 웨징에 이를 수 있다. 또한 삽입 포켓(24)의 하부벽 부분(86)들과 절삭 삽입체(28)의 하부면 부분(52)들 사이 및 삽입 포켓(24)의 상부벽(80)과 절삭 삽입체(28)의 주 상부면 부분(46) 사이에 틈새가 설계되어 있다. 또한 안내 홈(74)의 오목면(90)과 안내 부재(54)의 볼록면(60) 사이에 틈새가 설계되어 있다. 활주 이동 동안의 유일한 설계 접촉점은 안내 홈(74)의 홈 지지면(88)들과 안내 부재(54)의 접합면(58)들 사이이다. 그러나, 개구들의 디버링동안 절삭 에지(38)들에 작용하는 절삭력 때문에, 또는 디버링 공구(20)의 전방 단부(26)가 개구를 통해서 회전하고 지나칠 때 절삭 삽입체(28)에 작용하는 힘 때문에, 삽입 포켓(24)의 하부벽 부분(86)과 절삭 삽입체(28)의 하부면 부분(52) 사이 및 삽입 포켓(24)의 상부 벽(80)과 절삭 삽입체(28)의 주 상부면 부분(46) 사이에 특정한 정도의 제어불가능한 접촉이 있을 것이다. 그러나, 이러한 형태의 제어불가능한 접촉은 상기 기술된 제어불가능한 접촉에 관련된 부재들의 유리한 상대적 치수 때문에 절삭 삽입체(28)의 웨징을 일으킬 수 없다.
도2, 도11 및 도12로부터 본 발명의 디버링 공구(20)의 "디버링 메커니즘", 즉 상기 기술된 절삭 삽입체(28), 스프링(104), 제1 나사(102) 및 제2 나사(108)가 공구 몸체(22)의 작은 영역에 집중되어 있음을 알 수 있다. 상기 본 명세서에서 기술된 디버링 공구(20)에서 보다 많은 방법으로, 공구 몸체에 삽입 포켓(24), 부 개구(96) 및 주 개구(92)를 형성함으로써 임의의 요구되는 공구 몸체에 "디버링 메커니즘"을 위치시키는 것은 간단한 설계의 문제임은 숙련된 자에게는 명백하다. 도13은 연장된 위치에서 절삭 삽입체(28)를 도시하면서, 본 발명의 "디버링 메커니즘"이 합체된 드릴(116)을 도시한다.
본 발명이 일정 정도 특정하여 기술되었지만, 이후의 청구된 본 발명의 범위를 벗어나지 않고 다양한 개조들 및 변경들이 있을 수 있음을 알 수 있다.

Claims (12)

  1. 하나 이상의 절삭 삽입체(28)와 공구 몸체(22)를 포함하는 디버링 공구(20)이며,
    상기 절삭 삽입체(28)는 상부면(30), 하부면(32), 그 사이의 주연 면(34) 및 두 개의 동일한 대향하는 절삭 부분(36)들을 포함하고,
    상기 절삭 부분(36) 각각은 두 개의 동일한 절삭 에지(38)들을 포함하고, 상기 절삭 에지(38) 각각은 레이크 면(40)과 릴리프 면(42) 사이에 위치되고, 상기 두 개의 절삭 부분(36)들은 상기 절삭 삽입체(28)의 주 중앙 평면(P1)에 대하여 대칭으로 투영되고, 상기 절삭 부분(36) 각각의 상기 두 개의 동일한 절삭 에지(38)들은 상기 절삭 삽입체(28)의 부 중앙 평면(P2)에 대하여 대칭으로 투영되고,
    상기 하부면(32)은 두 개의 하부면 부분(52)들과 그 사이에 하나의 안내 부재(54)를 포함하고, 상기 안내 부재(54)는 상기 상부면(30)으로부터 멀어지는 방향으로 상기 하부면 부분(52)들을 넘어서 돌출하는 하나 이상의 릿지를 포함하며 상기 주 중앙 평면(P1)에 직각 방향인 종방향 축(B)를 갖고,
    상기 공구 몸체(22)는 상기 하나 이상의 절삭 삽입체(28)가 활주가능하게 유지되는 하나 이상의 삽입 포켓(24)을 갖고, 상기 하나 이상의 삽입 포켓(24)은 개방구를 통하여 상기 공구 몸체(22)의 주연 면(76)에서 개방하고, 상기 하나 이상의 삽입 포켓(24)은 슬롯(72)과 안내 홈(74)을 포함하여 상기 안내 부재(54)는 상기 안내 홈(74)과 결합하고 상기 절삭 삽입체(28)는 상기 슬롯(72)에 최소한 부분적으 로 위치되고,
    상기 절삭 삽입체(28)는 연장된 위치 방향으로 상기 절삭 삽입체(28)를 편향시키는 스프링(104)에 의해 후퇴된 위치와 연장된 위치 사이에서 활주가능하고, 연장된 위치에서 주어진 절삭 부분(36)은 상기 공구 몸체(22)의 상기 주연 면(76)을 넘어서 상기 개방구로부터 돌출하는 디버링 공구.
  2. 제1항에 있어서, 스프링(104)이 압축 스프링인 디버링 공구.
  3. 제1항에 있어서, 절삭 삽입체(28)가 유지 부재(108)에 의해 연장된 위치에서 유지되는 디버링 공구.
  4. 제3항에 있어서, 연장된 위치에서 유지 부재(108)가 절삭 삽입체(28)의 유지면(65)과 접하는 디버링 공구.
  5. 제4항에 있어서, 절삭 삽입체(28)가 관통홀(62)을 더 포함하고, 상기 관통홀(62)은 상부 면(30)과 하부 면(32) 사이를 통과하고 안내 부재(54)를 주 중앙 평면(P1)의 양쪽에 위치된 두 개의 안내 부재 부분들(54')로 분할하는 디버링 공구.
  6. 제5항에 있어서, 삽입 관통홀(62)이 절삭 삽입체(28)의 유지면(65)을 형성하는 구멍면(64)을 갖는 디버링 공구.
  7. 제4항에 있어서, 절삭 삽입체(28)가 상부면(30)에서 함몰부(66)를 더 포함하는 디버링 공구.
  8. 제7항에 있어서, 유지면(65)이 상부면(30)에서 함몰부(66)의 부분인 디버링 공구.
  9. 제1항에 있어서, 절삭 삽입체(28)가 절삭 삽입체(28)의 평면도에서 8각형 형상을 갖는 디버링 공구.
  10. 제1항에 있어서, 디버링 공구(20)의 공구 몸체(22)가 드릴의 섕크 부분(116)을 포함하는 디버링 공구.
  11. 제1항에 있어서, 레이크 면(40)이 상부면(30)에 위치되고 릴리프 면(42)이 절삭 삽입체(28)의 주연 면(34)에 위치되는 절삭 삽입체.
  12. 제1항에 있어서, 두 개의 하부면 부분(52)들이 편평하고 동일평면에 있는 절삭 삽입체.
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