KR20060087698A - 유브이옵셋 인쇄층과 유브이보강층을 갖는 전사지 및 그제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 PET(Polyethylen terephthalate)시트를 기재로 하여 전사지를 제조함에 있어, 전사층을 형성시 UV(Ultraviolet)보강층을 형성시킴으로서 피전사물에 전사된 전사층이 뛰어난 내마모성, 내약품성, 내용제성 및 특히 내광성을 구현할 수 있도록 한 UV옵셋 인쇄층과 UV보강층을 갖는 전사지 및 그 제조방법에 관한 것이다.

전사기법이 가장 많이 적용되는 의류나 신발(운동화)등에 전사된 전사층은 섬유의 특성에 기인한 신축이나 세탁에 따른 세제와의 접촉, 나아가 사용자의 옥외 활동에 따른 태양광에의 노출등 아주 복합적인 악조건을 수반하게 됨으로서, 이러한 악조건하에서도 본래의 상태를 장시간 유지할 수 있도록 하는 전사지 개발에 꾸준히 기술 개발을 추진하고 있음이 작금의 실정이다.

본 발명은 전사층을 적층 구성함에 있어, 표면에 UV보강층을 형성하여 전사층을 보호토록함과 동시에, PET 소재의 기재에는 기술적으로 적용이 어려웠던 옵셋 인쇄를 UV보강층 상에 UV옵셋 인쇄층으로 용이하게 형성할 수 있도록하여 악조건을 갖는 피전사물에 전사층이 전사되더라도 장기간동안 전사층이 변형 및 변색되지 않도록 한 것이다.

전사지, UV, 우레탄, 옵셋, 피전사물, 인쇄층

Description

유브이옵셋 인쇄층과 유브이보강층을 갖는 전사지 및 그 제조방법{process of making transfer print having UV offset print layer and UV reinforcing layer and transfer print produced therefrom}

도 1은 본 발명에 따른 전사지의 단면도

도 2는 본 발명에 따른 전사지의 다른 실시예를 나타낸 단면도

도 3은 본 발명에 따른 전사지의 제조공정도

- 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 -

10 : 기재 20 : 전사층

21,21' : 이형층 22 : 정착층

23 : UV옵셋 인쇄층 24 : 보호층

25,25' : 은폐층 26,26' : 접착제층

30 : 그라스비드

본 발명은 PET(Polyethylen terephthalate)시트를 기재로 하여 전사지를 제조함에 있어, 전사층을 형성시 UV(Ultraviolet)보강층을 형성시킴으로서 피전사물 에 전사된 전사층이 뛰어난 내마모성, 내약품성, 내용제성 및 특히 내광성을 구현할 수 있도록 한 UV옵셋 인쇄층과 UV보강층을 갖는 전사지 및 그 제조방법에 관한 것이다.

전사지라 함은 시트상의 기재에 도안이나 사진등 각종 상징물을 인쇄하되 이형층 및 보호층등을 복층으로 구성한 전사층을 형성하여, 섬유나 도자기, 목재 및 금속판등 다양한 소재의 피전사물(이하"피전사물"이라 통칭함)에 전사층이 열이나 물 또는 이형수단에 의해 전사되도록 구성됨이 일반적이다.

한편, 전사층을 형성하는 방법에는 노즐을 이용한 도포방법과 30~400목 정도의 스크린판을 이용한 도포방법이 병행됨이 일반적인데, 이는 적층되는 층의 소재적 특성에 따라 점도가 낮은 소재는 도포의 균일도와 정밀도가 우수한 노즐 도포 방법이 바람직한 반면 점도가 높은 소재는 노즐을 이용한 분사가 불가능하므로 스크린판을 이용한 도포가 불가피하게 되는 것이다.

이와같은 특성을 갖는 전사지로 전사된 전사층은 피전사물이 사용되는 동안 본래의 상태를 유지하고 있어야 함이 당연할진데 사실상 피전사물이 여러가지 악조건 속에 노출되면서 전사층 또한 피전사물이 놓여지는 조건에 따라 물리적 변화가 가해지게 되어 본래의 상태로부터 변형되어 제 구실을 못하게 되는 문제점이 발생하게 되었는바, 특히, 전사기법이 가장 많이 적용되는 의류나 신발(운동화)등에 전사된 전사층은 섬유의 특성에 기인한 신축이나 세탁에 따른 세제와의 접촉, 나아가 사용자의 옥외 활동에 따른 태양광에의 노출등 아주 복합적인 악조건을 수반하게 됨으로서, 이러한 악조건하에서도 본래의 상태를 장시간 유지할 수 있도록 하는 전 사지 개발에 꾸준히 기술 개발을 추진하고 있음이 작금의 실정이다.

이에, 대한민국 특허 제436375호와 같은 "유,브이 경화성 도료층을 갖는 멜라민수지판 전용 전사지"가 제안되기에 이르렀으나, 이는 전사층의 표면에 u.v 경화성 도료를 소재로하는 보호층을 도포하여 줌으로서 전사층의 표면을 보호할 수 있도록 구성되었는바, 이와같은 구성은 단순히 보호층이 강도와 내마모성을 가짐으로서 전사층의 표층만을 보호하는 역할을 수행하게 되므로 전기한 바와같이 피전사물이 복합적인 악조건을 갖는 의류나 신발일 경우 전사층이 단시간내에 변형 및 손상되는 중대한 문제점을 내포하게 되었던 것이다.

본 발명은 전사층을 적층 구성함에 있어, 표면에 UV보강층을 형성하여 전사층을 보호토록함과 동시에, PET 소재의 기재에는 기술적으로 적용이 어려웠던 옵셋 인쇄를 UV보강층상에 UV옵셋 인쇄층으로 용이하게 형성할 수 있도록하여 악조건을 갖는 피전사물에 전사층이 전사되더라도 장기간동안 전사층이 변형 및 변색되지 않도록 한 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 전사지를 확대하고 일부를 더욱 확대한 단면도로서,

PET(Polyethylem terephthalate)시트를 기재(10)로 하여 전사층(20)을 적층 형성하되, 전사층(20)은 투명 실리콘을 소재로하는 이형층(21)이 도포 적층되고, 그 상면에 소정의 도안이나 사진등의 상징물의 모양에 맞추어 UV보강제가 혼합된 투명 우레탄을 소재로한 정착층(22)이 도포 적층되며, 정착증(22)의 상면에 UV옵셋 잉크를 분사하여 UV옵셋인쇄층(23)이 도포 적층되고, 그 상면에 투명 우레탄을 소재로하는 보호층(24)이 도포 적층되며, 그 상면에 백색 우레탄을 소재로하는 은폐층(25)(25')이 도포 적층되고, 그 상면에 우레탄을 소재로 하는 접착제층(26)(26')이 도포 적층되어 전사지를 구성하게 된다.

한편, 도 2는 본 발명에 따른 전사지의 다른 실시예를 확대하고 일부를 더욱 확대한 단면도로서, 기재(10)상에 이형층을 도포함에 있어 이형층의 소재인 실리콘에 미립자의 그라스비드(Glass bead)(30)가 불규칙하게 혼재되는 이형층(21')으로 형성 할 수도 있는 것이다.

이와같은 적층 구조로되는 전사지의 제조방법은, PET를 소재로하는 시트를 기재(10)로 하여 전면에 액상의 투명 실리콘을 도포하여 경화시킴으로서 이형층(21)을 형성한다.

상기 이형층(21)의 상면에 설정된 상징물의 모양과 동일한 면적으로 액상의 UV보강제가 혼합된 투명 우레탄을 도포하여 경화시킴으로서 정착층(22)을 형성한다.

여기에서 액상의 투명 우레탄에 30~60중부의 그라스비드(Glass bead)를 혼합할수도 있는 것이다.

상기 정착층(22)의 상면에 설정된 상징물의 모양과 색상에 따라 UV옵셋잉크를 분사 도포하여 600℃의 자외선 경화등에 2~3초간 노출시켜 건조 경화시킴으로서 UV옵셋인쇄층(23)을 형성한다.

상기 UV옵셋인쇄층(23)의 상면에 액상의 투명 우레탄을 도포하여 경화시킴으 로서 보호층(24)을 형성한다.

상기 보호층(24)의 상면에 액상의 백색 우레탄을 실크 스크린으로 반복 도포함으로서 1차 도포시 스크린판(도시하지 않음)의 위사와 경사에 의해 생성되는 골(G1)이 2차 도포시 충진되도록하여 경화시킴으로서 은폐층(25)(25')을 형성한다.

상기 은폐층(25')의 상면에 액상의 우레탄을 실크스크린으로 반복 도포함으로서 1차 도포시 스크린판(도시하지 않음)의 위사와 경사에 의해 생성되는 골(G2)이 2차 도포시 충진되도록하여 경화시킴으로서 접착제층(26)(26')을 형성한다.

이렇게 하여 기재(10)상에 전사층(20)이 형성되는 전사지를 제조하게 되는 것이다.

이와같이 제조된 전사지는 피전사물(도시하지 않음)에 접착제층(26')이 접면되도록하여 기재(10)측으로부터 110~150℃의 온도 조건으로 압력을 가하게 되면 접착제층(26)(26')이 용융되면서 피전사물에 접착이 이루어지게 되는데, 이때 기재(10)와 접면된 이형층(21)이 가열시 용융된 관계로 기재(10)가 이형층(21)으로부터 박리됨으로서 전사층(20)이 피전사물에 전사된 상태로 UV옵셋인쇄층(23)에 표현된 상징물이 투명으로 되는 정착층(22)과 이형층(21)을 투과하여 시각되게 되는 것이다.

한편, 이형층을 그라스비드(30)를 혼합한 이형층(21')으로 형성할 경우에는 그라스비드(30)가 빛의 굴절 및 반사작용을 하여 UV옵셋인쇄층(23)의 상징물이 홀로그램 효과로 나타나 보이게 되는 효과를 갖는 것이다.

그리고, 백색으로 형성되는 은폐층(25)(25')은 UV옵셋인쇄층(23)의 뒷면을 빛이 투과되지 못하도록 함으로서 UV옵셋인쇄층(23)의 상징물이 선명하게 시각되도록 하는 역할을 수행하게 되는 것인바, 이는 실크스크린기법에 의한 도포가 이루어지는 관계로 불가피하게 스크린판의 위사와 경사가 위치하는 자리에 골(G1)이 형성될수 밖에 없어 은폐층(25)(25')을 단층으로 형성하게 될 경우 골(G1) 부분으로 미량의 빛의 투과하게 됨으로 UV옵셋인쇄층(23)의 선명도를 떨어뜨릴수 있으므로 복층으로 도포하여 골(G1) 부분이 채워지도록 하여 완벽한 빛의 차단 효과를 얻게되는 것이다.

또한, 접착제층(26)(26') 역시 복층으로 형성함으로서 실크스크린기법에 의한 도포로 발생되는 골(G2)을 충진시켜 피전사물에 전사층(20)이 완벽하게 전사되도록 한 것이다.

이와같은 제조방법에 의해 제조된 전사지의 전사층(20)을 의류나 신발(특히, 운동화)에 전사할 경우, 의류나 신발은 특성상 높은 신축 및 굴곡성을 갖게될 것이나, 전사층(20)은 대부분의 소재가 우레탄으로 제조된 관계로 피전사물의 신축 및 굴곡에 무리없이 대응하여 신축 및 굴곡하게 되므로 UV옵셋인쇄층(23)이 손상되지 않게 됨은 물론, 의류나 신발은 잦은 세탁을 하여야 할 것이나, 전사층(20)이 대부분 우레탄 소재로 이루어지고 정착층(22)의 UV보강제가 보강층 역할을 하여 여타 세제와 세탁물 및 세탁기와 접촉하더라도 UV옵셋인쇄층(23)이 손상되지 않아 전사층(20)의 수명이 피전사물의 수명과 같이 할 수 있는 정도로 반영구적이고, 특히, 의류나 신발이 주로 옥외에서 자외선에 장시간 노출되는 특성을 가지는 것이어서, 이들의 원단이 자외선에 반응하여 황변 및 노화 현상이 발생함에도 불구하고, 정착 층(22)과 UV옵셋인쇄층(23)에 존재하는 UV보강제가 자외선을 이중으로 차단하여 UV옵셋인쇄층(23)을 보호하게 됨으로서 UV옵셋인쇄층(23)의 상징효과를 최상의 상태로 유지할 수 있게 되는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명으로 제조된 전사지는 전사층이 자외선 또는 세제등의 약품에 노출되거나 물리적인 외력을 받더라도 내광성, 내마모성, 내약품성 및 내용제성이 우수하여 전사층이 손상 및 변색되지 않고 반영구적으로 본래의 상태를 유지케 되는 매우 지대한 효과를 제공케 되는 것이다.

Claims (4)

1. PET(Polyethylen terephthalate)시트를 기재(10)로 하여 전사층(20)을 적층 형성하되, 전사층(20)은 투명 실리콘을 소재로하는 이형층(21)이 도포 적층되고, 그 상면에 소정의 도안이나 사진등의 상징물의 모양에 맞추어 UV보강제가 혼합된 투명 우레탄을 소재로한 정착층(22)이 도포 적층되며, 정착증(22)의 상면에 UV옵셋잉크를 분사하여 UV옵셋인쇄층(23)이 도포 적층되고, 그 상면에 투명 우레탄을 소재로하는 보호층(24)이 도포 적층되며, 그 상면에 백색 우레탄을 소재로하는 은폐층(25)(25')이 도포 적층되고, 그 상면에 우레탄을 소재로 하는 접착제층(26)(26')이 도포 적층된 것을 특징으로 하는 UV옵셋인쇄층과 UV보강층을 갖는 전사지.
2. 제 1항에 있어서, 이형층이 그라스비드(Glass bead)(30)가 불규칙하게 혼재된 이형층(21')으로 형성됨을 특징으로하는 UV옵셋인쇄층과 UV보강층을 갖는 전사지.
3. PET(Polyethylen terephthalate)를 소재로하는 시트를 기재(10)로하여 전면에 액상의 투명 실리콘을 도포, 경화시켜 이형층(21)을 형성하는 단계;

   이형층(21) 상면에 액상의 UV보강제가 혼합된 투명 우레탄을 도포, 형과시켜 정착층(22)을 형성하는 단계;

   정착층(22) 상면에 UV옵셋잉크를 분사 도포한 후 600℃의 자외선 경화등에 2~3초간 노출시켜 건조, 경화시킴으로서 UV옵셋인쇄층(23)을 형성하는 단계;

   UV옵셋인쇄층(23) 상면에 액상의 투명 우레탄을 도포, 경화시켜 보호층(24)을 형성하는 단계;

   보호층(24) 상면에 액상의 백색 우레탄을 실크스크린으로 반복 도포, 경화시켜 복층의 은폐층(25)(25')를 형성하는 단계;

   은폐층(25') 상면에 액상의 우레탄을 실크스크린으로 반복 도포, 경화시켜 복층의 접착제층(26)(26')을 형성하는 단계로 이루어짐을 특징으로 하는 UV옵셋인쇄층과 UV보강층을 갖는 전사지의 제조방법.
4. 제 3항에 있어서, 이형층을 형성하는 단계에서 액상의 투명 실리콘에 30~60중량부의 그라스비드(30)를 혼합하여 도포, 경화시켜 이형층(21')을 형성하는 것을 특징으로하는 UV옵셋인쇄층과 UV보강층을 갖는 전사지의 제조방법.

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