KR20060049388A - 동축 케이블에 전기 연결구를 장착하는 방법 및, 그러한연결구 - Google Patents

동축 케이블에 전기 연결구를 장착하는 방법 및, 그러한연결구 Download PDF

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KR20060049388A
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Abstract

본 발명은 동축 케이블의 전기 연결구를 장착하는 방법에 관한 것으로서, 상기 방법은:
적어도 하나의 크림핑 부분이 제공되어 있는 중앙 접촉부;
중앙 접촉부의 크림핑 부분의 적어도 일부가 유지되는 상부면을 가지는 베어링 부분을 구비하는 절연 동체; 및,
절연 동체의 베어링 부분의 측벽에 근접한 적어도 하나의 빈 공간;을 구비하는 전기 연결구를 제공하는 단계; 및,
중앙 접촉부의 크림핑 부분에 대하여 유지되는 베어링 표면을 가지는 크림핑 공구를 사용하여 중앙 도전체상으로 중앙 접촉부를 크림핑하는 단계로서, 크림핑 공구는 크림핑 동안에 행정의 끝 위치로 움직일 수 있으며, 상기 행정의 끝 위치에서 공구의 베어링 표면은 적어도 부분적으로 상기 비어 있는 공간의 안으로 그리고 중앙 접촉부의 크림핑 부분 아래로 연장되는, 크림핑 단계;를 구비한다.

Description

동축 케이블에 전기 연결구를 장착하는 방법 및, 그러한 연결구{A method of mounting an electrical connector on a coaxial cable, and such a connector}
도 1 은 본 발명에 따른 전기 연결구의 개략적인 부분 사시도이다.
도 2 는 도 1 의 연결구상에 장착되기 위한 동축 케이블의 일 단부에 대한 개략적인 부분 사시도이다.
도 3 은 도 1 의 연결구의 절연 동체를 도시하는 개략적인 부분 사시도이다.
도 4 및 도 5 는 본 발명에 따른 다른 연결구에서 다른 절연 동체들에 대한 개략적인 부분 사시도이다.
도 6 내지 도 8 은 도 1 의 연결구상으로 동축 케이블을 크림핑하는 3 개의 연속적인 단계들을 도시하는 도면이다.
도 9 및 도 10 은 본 발명의 다른 구현예를 구성하는 전기 연결구상으로 동축 케이블을 크림핑하는 2 개의 연속적인 단계를 도시하는 도면이다.
< 도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명 >
1. 커넥터 2. 도전성 동체
3. 절연 동체 5. 실린더형 부분
10. 크림핑 부분 13. 절연 외피
15. 차폐용 끈 18. 개구
본 발명은 전기 연결구를 동축 케이블상에 장착하는 방법, 그러한 전기 연결구 및, 그 방법을 이루기 위한 공구에 관한 것이다.
유럽 특허 EP-B1-0 432 666 은 동축 케이블용의 전기 연결구를 개시하는데, 연결구는 외측 슬리이브, 상기 슬리이브 안에 삽입된 절연성 동체 및, 절연성 동체에 의해 유지된 중앙 접촉부를 구비한다. 중앙 접촉부는 동축 케이블의 중앙 도전체를 크림핑하기 위한 2 쌍의 크림핑 탭(crimping tabs)을 가진다. 이러한 크림핑 탭들의 반대편에는 외측 슬리이브가 중앙 접촉부의 위와 아래에 개구를 가지는데, 이는 크림핑 공구를 받아들이는 역할을 한다. 외측 슬리이브는 중앙 접촉부 아래에 개구를 가지기 때문에, 연결구의 성능은 라디오 주파수(RF)에 영향을 미칠 수 있다.
특허 출원 GB-A- 020 919 도 동축 케이블을 위한 전기 연결구를 개시하는데, 그 연결구는 주위의 도전체 요소를 구비하며, 도전체 요소 안에는 도전체 중앙 요소에 고정된 절연 슬리이브가 삽입되어 있다. 상기 요소는 크림핑 동안에 지지부로서의 역할을 하는, 절연 슬리이브에 대하여 유지되는 크림핑 부분들을 가진다.
본 발명은 특히 동축 케이블상에 전기 연결구를 장착하는 방법을 향상시키는 것이다.
따라서 본 발명은 전기 연결구를 동축 케이블에 장착하는 방법을 제공하는데, 상기 방법은:
길이 방향의 축을 따라서 연장되고 동축 케이블의 중앙 도전체상에 크림핑되기에 적절한 적어도 하나의 크림핑 부분이 제공되어 있는 중앙의 접촉부;
중앙 접촉부의 크림핑 부분의 적어도 일부가 유지되는 상부면을 가지는 베어링 부분을 구비하는 절연 동체로서, 상기 베어링 부분은 실질적으로 상기 길이 방향의 축을 따라서 연장된 적어도 하나의 측벽을 가지는, 절연 동체; 및,
절연 동체의 베어링 부분의 측벽에 근접한 적어도 하나의 빈 공간으로서, 상기 빈 공간의 적어도 일부는 중앙 접촉부의 크림핑 부분의 아래에 연장되는, 적어도 하나의 빈 공간;을 구비하는 전기 연결구를 제공하는 단계; 및,
중앙 접촉부의 크림핑 부분에 대하여 유지되는 베어링 표면을 가지는 크림핑 공구를 사용하여 케이블의 중앙 도전체상으로 연결구의 중앙 접촉부를 크림핑하는 단계로서, 크림핑 공구는 크림핑 동안에 행정의 끝 위치로 움직일 수 있으며, 상기 행정 끝 위치에서 공구의 베어링 표면은 적어도 부분적으로 상기 비어 있는 공간의 안으로 그리고 중앙 접촉부의 크림핑 부분 아래로 연장되는, 크림핑 단계;를 구비한다.
본 발명에 의해서 중앙 접촉부의 크림핑 부분은 크림핑 동안에 상대적으로 긴 공구의 행정에 걸쳐서 공구의 베어링 표면에 대하여 가압될 수 있는데, 이는 공구의 이러한 베어링 표면이 연결구의 절연 동체와 비교하여 상대적으로 멀리 아래 로 움직일 수 있기 때문이다.
이것은 특히, 중앙 접촉부의 크림핑 부분의 변형 가능한 가지부들을 탄성의 방식으로 아래로 접을 수 있게 하며, 상세하게는 크림핑이 발생하고 있는 동안에 이러한 가지부들이 외측으로 굽혀지는 것을 회피할 수 있게 한다.
본 발명의 실시에 있어서, 중앙 접촉부의 크림핑 부분은 실질적으로 U 또는 V 형상인 단면을 가지며, 특히 U 또는 V 형상인 2 개의 가지부들은 크림핑 동안에 서로를 향하여 아래로 접혀진다. 상기 언급된 빈 공간은 특히 적어도 부분적으로 U 또는 V 형상의 베이스에 접선인 평면 아래로 연장될 수 있다.
유익하게는, 크림핑 공구는 개구를 구비하여 개구 안으로 중앙 접촉부의 크림핑 부분이 크림핑 동안에 맞물리고, 공구의 베어링 표면은 적어도 상기 개구의 인접한 곳에서 개구를 향하여 벌어지는 형상의 단면을 나타낸다.
공구의 베어링 표면에 대한 이러한 형상은 중앙 접촉부의 크림핑 부분이 점진적으로 아래로 접혀질 수 있게 한다.
일 예로서, 공구의 베어링 표면은 벌어진 형상을 한정하는 2 개의 외장벽을 가질 수 있는데, 예를 들면 이들은 만곡될 수 있다.
베어링 표면은 크림핑 공구의 인접한 곳에서 형성될 수 있는데, 공동은 예를 들면 실질적으로 m 형상인 단면의 단부 벽을 나타낸다.
바람직스럽게는, 공구 안의 공동의 깊이는, 공구의 크림핑 행정의 끝에서 절연 동체의 베어링 부분이 적어도 부분적으로 상기 공동 안에 맞물리는 것을 보장하기에 충분하도록 선택된다.
관찰될 수 있는 바로서, 본 발명은 중앙 접촉부 아래에 위치된 크림핑 공구를 통과시키기 위하여 연결구를 통해서 개구를 가지는 것을 회피할 수 있게 하며, 따라서 특히 연결구를 동축 케이블에 조립하는 것이 라디오 주파수 범위에서 만족스러운 성능을 나타내는 것을 보장한다.
더욱이, 공구의 크림핑 행정의 끝에서, 공구의 베어링 표면은 절연 동체의 베어링 부분의 측벽(들) 형상에 실질적으로 대응하는 형상을 나타낼 수 있어서, 적절한 경우에, 공구의 베어링 표면은 크림핑 공구에 의해 절연 동체상에 가해지는 힘의 효과하에서 펼쳐지려는 절연 동체 베어링 부분의 그 어떤 경향에도 저항할 수 있다. 따라서 공구는 필요하다면 절연 동체의 베어링 부분이 받게 되는 힘의 일부를 분담할 수 있다. 따라서, 만일 소망된다면, 본 발명은 공구의 아래에 위치된 절연 동체의 베어링 부분을 손상시키지 않으면서 크림핑 공구를 사용하여 크림핑 부분에 상대적으로 큰 힘을 가할 수 있다.
본 발명의 실시에 있어서, 절연 동체의 베어링 부분은 중앙 접촉부의 크림핑 부분의 실질적으로 완전히 아래로 연장된다.
절연 동체의 베어링 부분은 아래로 벌어진 형상의 단면을 가질 수 있는데, 예를 들면 상부 표면이 면하는 방향에 실질적으로 반대인 방향으로 벌어진다.
일 예로서, 베어링 부분은 평면인 적어도 하나의 측벽을 가질 수 있다.
변형예에서, 베어링 부분은 평면이 아닌 적어도 하나의 측벽을 가질 수 있는데, 예를 들면 만곡된 벽을 가질 수 있다.
본 발명의 실시에 있어서, 절연 동체의 베어링 부분은 베어링 부분의 상부면 에 실질적으로 근접한 제 1 평면 부분 및, 제 1 평면 부분 아래에서 그에 평행하지 않은 제 2 평면 부분을 가진 적어도 하나의 측벽을 구비한다.
소망된다면, 베어링 부분은 적어도 2 개의 평행한 외장 측벽을 구비할 수 있으며, 특히 평면 벽들을 구비할 수 있다.
본 발명의 실시에 있어서, 절연 동체의 베어링 부분의 상부면은 중앙 접촉부의 크림핑 부분의 적어도 일부를 수용하도록 배치된 단벽(setback)을 구비하는데, 상기 단벽은 특히 절연 동체의 베어링 부분의 측벽들에 실질적으로 평행하게 연장된다.
절연 동체는 일 부분, 특히 실질적으로 실린더형인 부분을 구비할 수 있는데, 그 부분에 대하여 베어링 부분이 연결되며, 상기 부분은 중앙 접촉부의 적어도 일부를 수용하도록 그 안에 배치된 요부를 가진다.
본 발명의 실시에 있어서, 절연 동체는 폴리머로 만들어지며, 특히 고성능 폴리머로 만들어진다.
전기 연결구는 절연 동체의 베어링 부분과 중앙 접촉부를 둘러싸는 벽이 제공된 외측 도전성 동체를 구비할 수 있는데, 상기 베어링 부분은 외측 동체의 상기 벽에 대하여 안주된다.
본 발명의 실시에 있어서, 크림핑 공구 안의 공동의 깊이는 중앙 접촉부의 크림핑 부분과 같은 높이의 외측 동체 내측 반경의 실질적으로 1/2 내지 2/3 범위에 있게 된다.
유익하게는, 외측 도전성 동체는 동축 케이블의 외측 절연 외피와 차폐용 끈 (shielding braid)들중 적어도 하나에 대하여 크림핑되기 위한 적어도 하나의 크림핑 부분을 구비한다.
본 발명의 실시에 있어서, 연결구의 절연 동체는 동축 케이블의 차폐용 끈을 크림핑하는데 사용되는 연결구의 크림핑 중앙 접촉부로부터 뒤에 설정된다. 연결구의 중앙 접촉부에는 동축 케이블의 내측 절연 외피에 크림핑되기 위한 부가적인 크림핑 부분이 선택적으로 제공될 수 있다.
본 발명은 또한 동축 케이블상에 장착되기 위한 전기 연결구를 제공하는데, 상기 연결구는:
길이 방향 축을 따라서 연장되고 동축 케이블의 중앙 도전체상에 크림핑되기에 적절한 적어도 하나의 크림핑 부분이 제공된 중앙 접촉부;
중앙 접촉부의 크림핑 부분의 적어도 일부가 유지되는 상부면을 가진 베어링 부분을 구비하는 절연 동체로서, 상기 베어링 부분은 실질적으로 상기 길이 방향 축을 따라서 연장된 적어도 하나의 측벽을 가지는, 절연 동체; 및,
절연 동체의 베어링 부분의 측벽에 근접한 적어도 하나의 빈 공간으로서, 상기 빈 공간은 중앙 접촉부의 크림핑 부분 아래에서 적어도 부분적으로 연장된, 적어도 하나의 빈 공간;을 구비한다.
본 발명의 구현예에서, 중앙 접촉부의 크림핑 부분은 실질적으로 U 또는 V 형상인 단면을 가지며, 예를 들면 U 또는 V 형상의 가지부들은 위로 벌어진다.
절연 동체의 베어링 부분은 중앙 접촉부 크림핑 부분의 아래에서 실질적으로 전체적으로 연장될 수 있으며, 그것의 상부면에는 길이 방향 축을 따라서 연장되고 중앙 접촉부 크림핑 부분을 적어도 부분적으로 수용하도록 배치된 단벽(setback)을 구비할 수 있다.
본 발명은 또한 동축 케이블상에 장착되기 위한 전기 연결구를 제공하는데, 상기 연결구는:
동축 케이블의 외측 절연 외피와 차폐용 끈들중 적어도 하나의 위로 크림핑 되도록, 특히 U 또는 V 형상 단면의 부분인, 적어도 하나의 크림핑 부분을 구비하는 외측 도전성 동체;
외측 도전성 동체에 고정되는 절연성 동체; 및,
절연성 동체에 의해 유지된 중앙의 접촉부;를 구비하고,
외측 동체의 U 또는 V 형상인 크림핑 부분의 각각의 분기부는 예를 들면 그것의 상단부에 적어도 하나의 치를 구비하고, 특히 복수개의 치들을 구비한다.
본 발명은 또한 동축 케이블에 전기 연결구를 크림핑하기 위한 크림핑 공구를 제공하는데, 상기 공구는:
전기 연결구의 크림핑 부분이 크림핑 동안에 맞물리게 되는 개구; 및,
적어도 상기 개구의 인접한 곳에서, 개구를 향하여 벌어지는 단면 형상을 나타내는 베어링 표면;을 구비한다.
크림핑 공구는 예를 들면 그 어떤 힌지된 부분들을 가질 필요는 없다.
본 발명은 또한 동축 케이블과 본 발명의 전기 연결구의 조립체를 제공한다.
본 발명은 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 비 제한적인 구현예들에 대한 다음의 설명으로부터 보다 잘 이해될 수 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 전기 연결구(1)를 도시하는데, 이것은 외측 도전성 동체(2), 외측 절연성 동체(1)에 고정된 절연성 동체(3) 및, 절연성 동체(3)에 의해 유지된 중앙의 접촉부(4)를 구비한다.
외측 동체(1)는 그 안에 고정된 절연성 동체(3)의 실린더형 부분(6)을 가지는 길이 방향 축(X)의 실린더형 부분(5) 및, 예를 들면 실린더형 부분(5)으로부터 돌출된 탭(tab)으로 형성된, 부조(relief)로 되어 있는 키이 결합 부분(8)을 구비하며, 키이 결합 부분(8)은 완성된 전기 연결구(미도시)에서 하우징과 협동한다.
외측 동체(2)는 2 개의 크림핑 부분(10,11)을 더 구비하는데, 그 각각은 실질적으로 축(X)에 직각인 U 자 형상 단면이다.
크림핑 부분(10,11)들은 각각 아래로 접혀지는 분기부(10a, 10b) 및 (11a,11b)의 개별적인 쌍들을 구비하며, 이들은 동축 케이블(12)의 외측 절연 외장부(13) 및, 차폐용 끈(shielding braid, 15)으로 크림핑되는 역할을 한다.
각각의 이들 크림핑 부분(10,11)에는 그것의 아래로 접혀질 수 있는 2 개의 분기부들(10a,10b) 또는 (11a,11b) 사이에 위치된 개별의 개구(18)가 제공되어서, 크림핑 동안에 차폐용 끈(15)의 일부 또는 외측 절연 외장부(13)의 일부가 개구(18)를 통하여 약간 돌출되는 공간을 남김으로써, 연결구 안에서 차폐용 끈(15)과 외측 절연 외장부(13)가 고정되는 것을 향상시킨다.
각각의 분기부(10a,10b,11a 및 11b)는 특히 차폐용 끈(15) 또는 외측의 절연 외장부(13)를 둘러싸도록 복수개의 치(19)들을 그것의 단부에 가진다.
절연 동체(2)는 특히 도 3에서 볼 수 있는 바와 같이, X 축을 따라서 연장되 고 실린더형 부분(6)에 연결된 베어링 부분(20)을 가진다.
베어링 부분(20)은 도 1 에 도시된 바와 같이 적어도 부분적으로 접촉 요소(4)의 크림핑 부분(25)을 수용하도록 배치된 X 축의 단벽(setback,23)이 제공된 상부 표면(22)을 가진다.
베어링 부분(20)은 외측 동체(2)의 실린더형 벽 위에 안주된(resting) 저부 벽(32)을 나타낸다.
설명된 예에 있어서, 베어링 부분(20)은 아래로 분기된 2 개의 외벽(27)을 가지는데, 그 각각은 상부면(22)에 실질적으로 근접한 제 1 평면 부분(28)과 제 1 부분(28) 아래에서 그와 평행하지 않은 제 2 평면 부분(29)을 구비한다.
변형예에 있어서, 도 4 에 도시된 바와 같이, 절연 동체(3)의 베어링 부분(20)은 2 개의 외장 측벽(30)을 가질 수 있는데, 이들은 완전히 평면이고 하방향으로 분기된다.
다른 변형예에 있어서, 절연 동체(20)의 베어링 부분(20)은 평면이고 평행한 2 개의 측벽(31)을 가질 수 있다.
설명된 예에 있어서, 절연 동체는 고성능 폴리머로 만들어진다. 실질적으로, 본 발명은 이러한 유형의 재료로 만들어진 절연 동체에 제한되는 것은 아니다.
절연 동체(3)의 실린더형 부분(6)은 요부(33)를 구비하는데, 요부는 크림핑 부분(25)이 베어링 부분(20)의 상부면(22)상에 배치되었을 때 중앙 접촉부(4)의 일 단부를 수용하는 역할을 한다.
크림핑 부분(25)은 U 형상의 단면으로서, 크림핑 동안에 동축 케이블(12)의 중앙 도전체(16) 둘레에서 서로를 향하여 아래로 접혀질 수 있는 2 개의 면하는 분기부(35)를 가진다. 도 6 에 도시된 바와 같이, 가지부(35)들이 크림핑 이전에는 상방향으로 이격되어 벌어져있다. 변형예에서, U 자 형상 가지부들은 처음에 평행할 수 있다.
도시되지 않은 변형예에서, 크림핑 부분(25)은 2 개 보다 많은 변형 가능한 가지부들을 가질 수 있으며, 예를 들면, 이것은 면하는 분기부들의 2 개의 쌍을 가질 수 있다.
전기 연결구(1)는 절연 동체(3)의 베어링 부분(20)의 양측에 형성된 2 개의 비어 있는 공간(40)을 가진다.
각각의 비어있는 공간(40)은 특히 도 6에서 알 수 있는 바와 같이 베어링 부분(20)의 측벽(27)들중 하나에 근접하며 외측 도전체(2) 만큼 중앙 접촉부(4)의 크림핑 부분(25)의 아래에 연장된다.
크림핑 부분(25)을 동축 케이블(12)의 중앙 도전체(16)상으로 크림핑시키기 위하여, 크림핑 공구(50)가 도 6 내지 도 8 에 개략적으로 단면으로 도시된 바와 같이 사용된다.
이러한 공구(50)는 중앙 접촉부(4)의 크림핑 부분(25)에 대하여 유지될 수 있는 베어링 표면(52)을 한정하는 공동(51)을 구비한다.
크림핑 동안에 중앙 접촉부(4)의 크림핑 부분(25)이 그것을 통해 맞물리게 되는 개구(53)의 적어도 근접한 곳에서, 베어링 표면(52)은 하방향으로 벌어진 단면을 나타낸다.
일 예로서, 베어링 표면(52)은 공동(51)의 단부 벽(54)을 통하여 함께 접합되는 2 개의 외장 만곡벽(55)을 구비하는데, 이러한 단부벽(54)은 예를 들면 m 의 형상인 단면을 나타낸다.
설명된 예에서, 베어링 표면(52)의 형상은 도 8 에 도시된 바와 같이 크림핑 동안에 공구(50)의 행정의 끝에서 베어링 부분(20)의 측벽(27)의 적어도 일부의 형상에 맞도록 선택된다.
중앙의 접촉부(4)가 동축 케이블(12)의 중앙 접촉부(16)상으로 크림핑되고 있는 동안에, 공구(50)는 도 6 내지 도 8 에 도시된 바와 같이 X 축에 직각인 Y 축을 따라서 움직인다.
공구(50)의 베어링 표면(52)의 하방향으로 벌어진 형상과 공동(51)의 상대적으로 깊은 깊이는 상기 가지부(35)들이 외측 방향으로 구부러지는 것을 회피하기 위하여 점진적으로 아래로 접혀질 수 있게 한다.
베어링 표면(52)은 도 8 에 도시된 바와 같이, 공구(50)가 특정 크기의 행정을 따라서 움직인 이후에, 크림핑 부분(25)의 아래의 비어 있는 공간(40)과 맞물린다.
도 8 에 도시된 바와 같이, 크림핑의 끝에서, 가지부(35)들은 중앙의 도전체(16)의 둘레에서 서로를 향하여 하방향으로 접혀졌다.
설명된 예에서, 공구(50)는 행정의 끝에서 중앙의 접촉부(4)와 베어링 부분(20)에 의해 구성된 조립체상에 1300 뉴톤(N) 정도일 수 있는 힘을 가한다.
공구(50)의 베어링 표면(52)이 베어링 부분(20)의 그 어떤 벌어짐도 제한하 는 역할을 하기 때문에, 상기 부분은 손상되지 않고 상대적으로 높은 힘들을 견딜 수 있다.
공구(50)의 베어링 표면(52)은 베어링 부분(20)의 측벽들의 형상의 함수로서 보다 크거나 또는 보다 작은 범위로 하방향을 향하여 벌어질 수 있다.
도 9 및 도 10 에 도시된 바와 같이, 베어링 부분(20)이 평면이고 평행한 측벽(31)을 가질 때, 공구(50)의 베어링 표면(52)은 보다 작은 범위로 하방향으로 벌어질 수 있어서, 예를 들면, 실질적으로 평면인 2 개의 외장벽(55)을 가진다.
실질적으로, 본 발명은 위에서 설명된 구현예들에 제한되지는 않는다.
예를 들면, 소망되는 경우에, 크림핑 행정의 끝에서, 크림핑 공구의 베어링 표면은 절연 동체의 베어링 부분의 측벽들의 형상에 대응할 필요는 없다.
본 발명은 전기 연결구를 보다 신속하고 안정적으로 크림핑시킬 수 있다는 장점을 가진다.

Claims (24)

  1. 전기 연결구를 동축 케이블에 장착하는 방법으로서,
    길이 방향의 축을 따라서 연장되고 동축 케이블의 중앙 도전체상에 크림핑되기에 적절한 적어도 하나의 크림핑 부분이 제공되어 있는 중앙의 접촉부;
    중앙 접촉부의 크림핑 부분의 적어도 일부가 유지되는 상부면을 가지는 베어링 부분을 구비하는 절연 동체로서, 상기 베어링 부분은 실질적으로 상기 길이 방향의 축을 따라서 연장된 적어도 하나의 측벽을 가지는, 절연 동체; 및,
    절연 동체의 베어링 부분의 측벽에 근접한 적어도 하나의 빈 공간으로서, 상기 빈 공간의 적어도 일부는 중앙 접촉부의 크림핑 부분의 아래에 연장되는, 적어도 하나의 빈 공간;을 구비하는 전기 연결구를 제공하는 단계; 및,
    중앙 접촉부의 크림핑 부분에 대하여 유지되는 베어링 표면을 가지는 크림핑 공구를 사용하여 케이블의 중앙 도전체상으로 연결구의 중앙 접촉부를 크림핑하는 단계로서, 크림핑 공구는 크림핑 동안에 행정의 끝 위치로 움직일 수 있으며, 상기 행정의 끝 위치에서 공구의 베어링 표면은 적어도 부분적으로 상기 비어 있는 공간의 안으로 그리고 중앙 접촉부의 크림핑 부분 아래로 연장되는, 크림핑 단계;를 구비하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    중앙 접촉부의 크림핑 부분은 실질적으로 U 또는 V 형상인 단면을 가지는 것 을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  3. 제 1 항에 있어서,
    크림핑 공구는 개구를 구비하여, 개구 안으로 중앙 접촉부의 크림핑 부분이 크림핑 동안에 맞물리며, 공구의 베어링 표면은 적어도 상기 개구의 인접한 곳에서 개구를 향하여 벌어지는 형상인 단면을 나타내는 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  4. 제 1 항에 있어서,
    공구의 베어링 표면은, 크림핑 동안 공구의 행정의 끝에서, 절연 동체의 베어링 부분의 측벽(들) 형상에 실질적으로 맞는 형상을 나타내는 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    베어링 표면은 크림핑 공구의 공동 안에서 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    공동은 실질적으로 m 형상인 단면의 단부벽을 가지는 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  7. 제 1 항에 있어서,
    절연 동체의 베어링 부분은 중앙 접촉부의 크림핑 부분 아래에서 실질적으로 전체적으로 연장되는 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  8. 제 1 항에 있어서,
    절연 동체의 베어링 부분은 하방향으로 벌어진 형상의 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    절연 동체의 베어링 부분은 베어링 부분의 상부면에 실질적으로 근접한 제 1 의 평면 부분과, 제 1 부분의 아래에 있지만 그에 평행하지 않은 제 2 평면 부분을 가지는 적어도 하나의 측벽을 구비하는 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  10. 제 1 항에 있어서,
    절연 동체의 베어링 부분은 적어도 하나의 평면인 측벽을 구비하는 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  11. 제 1 항에 있어서,
    베어링 부분은 평행한 2 개의 측벽을 구비하는 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  12. 제 11 항에 있어서,
    측벽들은 평면인 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  13. 제 1 항에 있어서,
    절연 동체의 베어링 부분은 그것의 상부면에 단벽(setback)을 구비하는 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  14. 제 1 항에 있어서,
    절연 동체는, 베어링 부분이 연결되는 부분을 가지며, 상기 부분은 중앙 접촉부의 적어도 일부를 수용하도록 배치된 홈을 가지는 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 부분은 실질적으로 실린더형 부분인 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  16. 제 1 항에 있어서,
    절연 동체는 고성능 폴리머로 제작된 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  17. 제 1 항에 있어서,
    전기 연결구는 적어도 부분적으로 절연 동체의 베어링 부분과 중앙 접촉부를 둘러싸는 벽이 제공된 외측 동체를 구비하고, 상기 베어링 부분은 외측 동체의 상기 벽에 대하여 안주되는 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  18. 제 17 항에 있어서,
    외측 도전성 동체는 동축 케이블의 외측 절연성 외장부와 차폐용 끈의 적어도 일부에 대하여 크림핑되도록 적어도 하나의 크림핑 부분을 구비하는 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  19. 제 18 항에 있어서,
    상기 크림핑 부분은 U 또는 V 형상인 단면을 가지고, U 또는 V 형상인 각각의 가지부에는 적어도 하나의 치(tooth)가 제공되는 것을 특징으로 하는 전기 연결구를 장착하는 방법.
  20. 동축 케이블상에 장착하기 위한 전기 연결구로서,
    길이 방향의 축을 따라서 연장되고 동축 케이블의 중앙 도전체상에 크림핑되 기에 적절한 적어도 하나의 크림핑 부분이 제공되어 있는 중앙의 접촉부;
    중앙 접촉부의 크림핑 부분의 적어도 일부가 유지되는 상부면을 가지는 베어링 부분을 구비하는 절연 동체로서, 상기 베어링 부분은 실질적으로 상기 길이 방향의 축을 따라서 연장된 적어도 하나의 측벽을 가지는, 절연 동체;
    절연 동체의 베어링 부분의 측벽에 근접한 적어도 하나의 빈 공간으로서, 상기 빈 공간의 적어도 일부는 중앙 접촉부의 크림핑 부분의 아래에 연장되는, 적어도 하나의 빈 공간;을 구비하는 전기적인 연결구.
  21. 제 20 항에 있어서,
    중앙 접촉부의 크림핑 부분은 실질적으로 U 또는 V 형상인 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 전기적인 연결구.
  22. 제 20 항에 있어서,
    절연 동체의 베어링 부분은 중앙 접촉부의 크림핑 부분의 아래로 실질적으로 전체적으로 연장되는 것을 특징으로 하는 전기적인 연결구.
  23. 제 20 항에 있어서,
    절연 동체의 베어링 부분의 상부면은 길이 방향 축을 따라서 연장된 단벽을 구비하는 것을 특징으로 하는 전기적인 연결구.
  24. 제 1 항에 따른 방법을 수행하기 위한 크림핑 공구로서, 상기 공구는:
    전기 연결구의 크림핑 부분이 크림핑 동안에 맞물리게 되는 개구; 및
    상기 개구에 적어도 근접한 곳에서 개구를 향하여 벌어진 단면 형상을 나타내는 베어링 표면;을 구비하는 크림핑 공구.
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