KR20060023995A

KR20060023995A - 구부러진 면도기 날과 이러한 면도기 날의 제조

Info

Publication number: KR20060023995A
Application number: KR1020057024516A
Authority: KR
Inventors: 로버트 에이. 반 아이버겐 산트나겐스
Original assignee: 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이.
Priority date: 2003-06-26
Filing date: 2004-06-23
Publication date: 2006-03-15
Also published as: KR101123162B1; US20130185942A1; DE602004003706T3; JP4682130B2; CN1812856A; JP2007518436A; DE602004003706T2; DE602004003706D1; EP1644146B1; CN100352573C; WO2004112986A1; ATE347945T1; US9868221B2; US20110239466A1; EP1644146B2; EP1644146A1; US20070124939A1

Abstract

본 발명은, 블랭크(19)로부터 면도기 날(4)의 제조하는 방법에 관한 것으로, 면도기 날(4)은 커팅 에지(7)를 갖는 에지 부분(6)과 추가 부분(8)에 대해 구부러진 추가 부분(9)을 가진다. 블랭크(19)는 굽어지고 경화된다. 브랭크(19)를 굽히는 것은 경화 후 국부적인 열 처리를 포함한다. 면도기 날(4)은 이 방법에 의해 만들어지고, 이 방법을 수행하는 디바이스가 또한 설명되어 있다.

Description

구부러진 면도기 날과 이러한 면도기 날의 제조{BENT RAZOR BLADES AND MANUFACTURING OF SUCH RAZOR BLADES}

본 발명은, 청구항 제 1항의 전제부에 기재된 면도기 날과, 이러한 면도기 날을 포함하는 면도기 단위체와, 청구항 제 7항의 전재부에 기재된 면도기 날을 제조하는 방법, 면도기 날의 제조를 위한 디바이스에 관한 것이다.

습 면도를 위한 현대의 안전 면도기는 보통 커팅 에지와 에지 부분이 서로 평행하게 배열된 두 개 이상의 면도기 날을 가진다. 일회용 유형의 어떤 면도기는 면도기 날이 달린 일체형 면도기를 형성한다. 다른 면도기 단위체는 면도기 날이 무디어 졌을 때 교체물로 면도기 헤드에 분리 가능하게 장착되게 조정된 교체 단위체(replacement unit)를 형성한다.

커팅 에지는 편하고 깨끗한 면도 결과를 제공하고 베는 부상의 위험을 줄이기 위해 서로 가깝게 위치한다. 이러한 시스템의 사용에서 생기는 문제점은, 특히 내구성 면도기 날을 가진 면도 디바이스에서 날 커팅 에지 사이에 찌꺼기의 축적으로, 오랜 기간의 사용은 많은 양의 찌꺼기를 쌍이게 한다.

앞서 언급된 US-A-4,302,876에는, 면도기 날의 적어도 하나의 주요부가 그 에지부에 대해 상당한 각으로 굽혀져서 면도기 날의 주요 부분 사이의 간격이 에지 부분 사이의 간격보다 크기 때문에 세척이 쉬운 면도기 날 조립체가 설명되어 있다.

굽은 면도기 날은 또한 US-A-3,938,250, US-A-4,389,773 그리고 US-A-5,010,646 그리고 WO-A-02/32633에 설명된다. 후자의 문서는 날의 굽은 구성이 상부와 하부 연장 부재 사이에 편평한 면도기 날을 압착시켜 이를 굽혀서 얻어진다는 것을 설명한다. 따라서, 굽은 면도기 날과 여러 이점이 연관되어 있다는 것은 이미 오래 전에 인식되었다.

그러나, 실제에서는 이러한 면도기 날은 상업적으로 (또는 적어도 면도기 날의 시장과 같은 대중 시장에서 큰 규모가 아닌) 제조되지는 않았다. 대신에 면도기가 복수의 면도기 날을 갖춘 경우, 면도기 날은 관습적으로 직선이고 면도기 날의 금속보다 훨씬 더 부드러운 굽은 물질의 어떤 경우에 있어서 캐리어에 장착된다. 그러나 이것은 캐리어가 면도 에지에 가깝게 확장할 것을 필요로 하고, 이는 면도기 날 사이의 간격을 크게 제한해서 면도기 날 사이의 간격을 막는 앞서 언급한 단점을 수반한다.

본 발명의 목적은, 큰 스케일로 효율적이고 확실하고 정확하게 제조를 큰 각을 통해서 굽은 내구성 면도기 날을 허락하는 해결책을 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, 이 목적은 청구항 제 10항에 따른 디바이스뿐만 아니라 제 7항에 따른 방법, 제 1항에 따른 면도기 날을 제공함으로써 이루어진다. 본 발명은 또한 면도기 날이 특정한 구성으로 장치된 제 4, 5항 및/또는 제 6항에 따른 면도기 단위체에서 구체화될 수 있다.

면도기 날은 열 처리에 의해서 경화되는 강철같은 단단한 물질로 만들어진다. 국부 가열은 블랭크의 경화된 물질을 굽게 해서, 경화 준비 단계시와 경화 직후의 굽은 블랭크를 처리할 필요성이 없어지고 블랭크에서 구부러진 구부러짐이나 접힘은 정확하게 조절된다.

국부 열 처리는 레이저로 조사함으로써 좁고 정확하게 제한된 영역에서 수행될 수 있다.

만약에 또한 각각의 블랭크의 연마가 면도기 날의 구부림 전에 수행된다면 굽은 블랭크의 처리의 필요성이 추가로 감소된다. 더욱이 구부림 전의 연마는 종래의 연마기에서 면도기 날이 연마되는 것을 허락하고, 블랭크의 양 면으로부터 커팅-에지를 연마한다. 따라서, 블랭크의 전달을 위한 전달 트랙을 포함하는 면도기 날 제조용 시스템에서, 연마 스테이션(grinding station)은 굽힘 스테이션(bending station)의 상류에 위치하는 것이 바람직하다.

본 발명의 특별한 추가 실시예는 종속항에서 설명되어 진다.

본 발명의 추가 양상, 효과 그리고 상세 내용은 본 발명에 따른 제조 디바이스, 면도기 날, 방법의 예에 대해서 밑에 설명되어 진다.

도 1은 본 발명에 따른 면도기 날을 포함하는 본 발명에 따른 면도기 단위체의 평면도.

도 2는 도 1에 따른 면도기 단위체의 지지 브리지 부분과 면도기 날의 도 1 의 직선 Ⅱ-Ⅱ를 따른 횡단면도.

도 3은 본 발명에 따른 면도기 날 제조를 위한 디바이스의 개략도.

도 1 과 도 2에는 습 면도를 위한 본 발명에 따른 면도기 단위체(1)가 보여진다. 이 예에 따른 면도기 단위체(1)는 일체형 면도기(1) 이고 면도 헤드(3)와 손잡이(2)를 포함한다. 면도 헤드(3)은 본 발명에 따른 네 개의 면도기 날(4)을 가지고, 이것은 면도기 헤드(3)의 브리지 부분(5)에 부착되고 지지된다. 면도기 단위체(1)는 또한 면도기 헤드 또는 손잡이에 분리 가능한 장착을 위해 지지부에 장착된 면도기 날로 구성된다. 면도기 헤드(3)에 면도기 날(4)의 부착은 예로 접착제와 플라스틱 용접 같은 종래의 방법으로 실현된다.

면도기 날(4)은 각각 커팅 에지(7)를 가진 에지 부분(6)과 곡선 영역(9)에서에지 부분(6)에 대해 굽은 추가 부분(8)을 가진다. 이 예에 따르면, 에지 부분(6)은 평면의 날 부분이다. 면도기 날(4)의 커팅 에지(7)는 베는 부상의 위험을 줄이고 편안한 면도를 제공하기 위해서 면도 방향(11)에 가깝게 위치한다. 커팅 에지(7)는 대략 평면을 형성하는 면도 평면(10)을 제한하고, 이면도기 단위체(1) 사용시 평면을 따라서 면도되는 피부 표면이 확장된다.

면도기 날(4)의 에지 부분(6)은 면도 평면(10)에 대해 예각으로 경사지고, 따라서 편안한 면도 효과가 성취되고 커팅 에지(7)의 마모가 감소된다. 면도 평면(10)에 대해 면도기 날(4)의 에지 부분(6)의 경사와 함께 면도 평면(10)을 따르는 면도 방향(11)에서의 커팅 에지(7) 사이의 작은 거리는, 이웃한 면도기 날(4)의 에 지 부분(6) 사이의 간격(e)이 매우 좁은 결과를 낳는다. 면도기 날(4) 중 적어도 하나의 주 부분(8)이 에지 부분(6)에 대해 상당한 각으로 구부려졌기 때문에, 커팅 에지(7) 사이의 간격(b)과 동일한 면도기 날(4)의 주 부분(8) 사이의 거리(b)는 에지 부분(6) 사이의 간격(e) 보다 크다. 이것은 가장 좁은 간격(e)으로부터 면도 찌꺼기의 세척을 촉진한다. 만약에 물이 이 간격의 커팅 에지 면 위에서 들어오면, 가장 좁은 간격(e)으로부터의 면도 찌꺼기의 유출은 저항에 거의 직면하지 않고 커팅 에지(7)로부터 멀어지는 방향으로 간격이 넓어지기 때문에 커팅 에지(7)의 영역으로부터 나온 면도 찌꺼기로 이 간격을 막는 것이 방해된다. 만약에 반대 방향으로 간격을 통해 나아가면, 즉 커팅 에지(7) 사이의 간격의 끝에서 간격 밖으로 흘러 나가면 하류 끝을 향해서 간격이 더 좁아지게 된다. 이것은 커팅 에지(7)에 인접한 에지 부분(6)의 영역 안에서 물 흐름의 압력차를 형성하고 이곳으로부터 대부분의 면도 찌꺼기가 제거된다. 따라서, 적어도 하나의 면도기 날(4)의 굽은 모양은 면도기 날(4) 사이의 간격의 폭이 커팅 에지 영역으로부터의 거리에 따라 증가하도록 하고 이것은 커팅 에지의 영역에서 면도 찌꺼기를 쉽게 세척하게 한다. 또한 공기로 면도 찌꺼기를 면도기 날(4) 사이에서 날려버리는 것은 간격의 설명된 구성에 의해서 촉진된다.

평면(10)의 방향에서의 간격의 최소 폭(c)를 비교적 크게 유지하고 세척을 더 용이하게 하기 위해서는 브리지 부분(5)이 작은 횡단면을 가지고, 즉 각각이 면도기 날(4)의 두께(a)의 세배 이하의 폭(d)을 갖고, 둥근 에지를 갖는다.

개선된 세척 용이성은 연속하는 면도기 날(4)의 커팅 에지(7) 사이의 공간이 , 예로 면도기 날(4) 사이의 간격의 세척이 종래의 면도기보다 어렵지 않게 하면서 1.2, 또는 심지어 0.8 mm로 미만으로 감소하도록 하는 것으로 관찰된다. 다시, 면도기 날(4) 사이의 비교적 좁은 간격은 조밀하고 조종 가능한 면도기 헤드를 제공하거나 본 예에서와 같이 면도기 헤드(3)의 면도기 날(4)의 개수를 세 개에서 네 개 이상으로 늘리기 위해서 사용될 수 있다.

면도기 날(4)은 각각 날 물질 두께(a)를 갖고, 구부러진 영역(9)은 커팅 에지(7)의 끝에 가까워서 이웃한 면도기 날(4) 사이의 간격의 압축(e)은 커팅 에지(7)에 매우 가깝게, 바람직하게는 커팅 에지로부터 직접 넓어지고, 강성(stiffness)의 증가는 커팅 체중이 면도기 날(4)에 가해지는 커팅 에지(7)에 가깝게 성취된다. 구부러진 영역(9)은 같은 면도기 날(4)의 커팅 에지(7)로부터 1mm 미만, 더 바람직하게 0.7mm 미만으로 위치하는 것이 바람직하다. 날 물질의 두께(a)는 예로 0.1 mm 일 수 있다.

커팅 에지(7)와 각각의 면도기 날(4)의 구부러지 영역(9) 사이의 짧은 거리는 또한 유리한데, 왜냐하면 이는 면도기 날(4)을 서로 가깝게 배치하기 때문이다. 연속하는 면도기 날(4) 사이의 거리는, 이웃하는 면도기 날(4)을 향해서 굽어진 에지 부분(6)이 이웃하는 면도기 날(4)의 추가 부분(8)의 연속을 형성하는 평면으로부터 떨어져 유지되도록 하는 것이 바람직하다. 즉, 이웃한 하나의 면도기 날(4)을 향해서 굽어진 에지 부분(6)은 이 면도기 날(4)의 추가 부분(8) 사이의 공간보다 작은 그 면도기 날(4)의 추가 날 부분(8)에 수직인 거리 너머로 이웃한 면도기 날(4)을 향해서 돌출한 것이 바람직하다. 이것은 분무하는 물이 연속하는 면도기 날 (4) 사이의 간격을 통해서 직선이 되도록 한다.

더욱이, 구부러진 영역(9)은 날 물질 두께보다 큰 두께를 갖는 것이 바람직해서, 커팅 에지(7)와 유사한 면도기 날(4)의 추가 강성이 얻어진다.

커팅 에지(7)를 갖는 에지 부분(6)과 추가 부분(8)에 대해 굽은 추가 부분(8)을 갖는 면도기 날(4)을 제조하기 위한 디바이스가 도 3에 보여진다.

이 디바이스는 면도기 날(4)이 만들어지는 블랭크(19)를 경화시키기 위한 경화 스테이션(14)과 경화된 면도기 날(4)의 연마를 위한 연마 스테이션(15), 경화된 면도기 날(4)의 굽힘을 위한 레이저 굽힘 스테이션(16) 그리고 경화 스테이션(14)에서 연마 스테이션(15)으로 그리고 나서 굽힘 스테이션(16)으로 면도기 날(4)이 제조되는 블랭크(19)를 이송하기 위한 이송 경로(18)를 포함한다. 굽힘 스테이션에 레이저 원(17)이 제공된다.

작동시 면도기 날(4)이 만들어지는 블랭크(19)는 먼저 경화 스테이션(14)에서 열 처리에 의해서 경화된다. 면도기 날(4)의 커팅 에지(7)는 적어도 마모에 충분히 저항할 정도로 단단하고, 경도는 보통 650 HV 이상, 바람직하게는 700 HV 이상이다. 내부식성 때문에, 탄소 함량이 적어도 0.5% 이고 바람직하게 0.5와 1.25% 사이인 열 처리된(마텐사이트계) 스테인리스 강은 습 면도에 바람직하다. 바람직하게 다. 그러나, 면도기 날(4)은 탄소 강과 또한 고속 스틸 같이 열 처리에 의해 경화된 다른 유형의 강으로 만들어질 수 있다. 또한, 플라즈마 질화강은 경화되고 면도기 날(4)을 위한 물질로 적합하다. 특별히 내구성이 있는 면도기 날(4)은 텅스텐 카바이드로 만들어지면 얻어질 수 있다. 면도기 날(4)에는, 예를 들어, 내부식성을 향상시키고 마모와 마찰을 줄이기 위해서 코팅이 추가로 구비된다.

블랭크(19)는 이송 경로(18)를 따라서 커팅 에지(7)가 연마되는 연마 스테이션(15)으로 이송된다. 블랭크(19)의 처리는 블랭크(19)가 기본적으로 편평한 조건에 있기 때문에 비교적 쉽다. 본 발명의 예에 따라서, 특히 블랭크(19)가 경화 후 즉시 그리고 경화하는 동안, 연마 후 즉시 그리고 연마하는 동안 편평하기 때문에, 블랭크(19)의 가공이 촉진된다.

마지막으로 블랭크(19)는 이송 경로(18)를 따라서 굽힘 스테이션(16)으로 이송되고, 거기에서 커팅 에지(7)가 형성되도록 연마되는 블랭크(19)의 에지 부분(6)이 블랭크(19)의 추가 부분(8)에 대해 굽어지게 된다. 블랭크(19)의 추가 부분(8)은 또한 접힌 선을 따라서 한번 이상 굽어질 수 있어서, 두 번 이상의 굽힘과 접힘이 얻어진다.

경화된 블랭크(19)의 굽힘은 블랭크(19)의 국부적 가열 부분을 포함한다. 굽힘은 가열된 부분에 굽힘 모멘트를 가함으로써 성취되거나 적어도 지지될 수 있다. 물질이 바람직하게는 적어도 500℃로 가열되는 동한 물질에 굽힘 모멘트가 가해지기 때문에, 블랭크는 상당한 각으로 굽어지고 경화 후 비교적 작은 곡률 반경을 가질 수 있다. 더구나, 블랭크(19)가 단지 국부적으로 가열되기 때문에, 커팅 에지(7)는 가열에 영향을 받지 않아서 커팅 에지(7)의 예리함과 경도가 유지된다.

굽힘 모멘트는 정적으로 가해져서 대부분 한 면이 가열되는 블랭크(19)는 굽어지는 것이 방지된다. 결과적으로, 냉각되는 동안 블랭크(19)의 가열된 부분의 변형된 가열 면이 수축하기 때문에, 물질이 변형된 다음 구부러진다. 굽힘 모멘트는 또한 이동 가능한 도구 또는 블랭크(19)의 이송 방향(커팅 에지의 배향과 평행인)으로 편향된 도구에 의해서 블랭크(19)의 뜨거운 부분을 동적으로 구부리기 위해 동적으로 가해질 수 있다. 도구의 이동에 의한 굽힘과 냉각 동안 수축에 의한 굽힘의 조합이 또한 가능하다.

본 발명의 예에 따라서, 블랭크(19)가 레이저에 의해서 굽혀지는 영역의 국부적인 조사에 의해서 블랭크(19)의 국부적 가열이 수행된다. 이것은 경화된 블랭크의 굽힘에 대해 특히 정확한 제어를 허락한다. 레이저 굽힘은 직선 또는 영역을 따라서 스캐닝 하거나 적절한 모양의 레이저 광 빔을 생성시켜 레이저 광으로 블랭크의 접힘 선이나 굽힘 영역을 간헐적으로 조사하는 것을 포함한다. 레이저 광원에서 방사된 레이저빔은 굽혀질 블랭크(19)의 면을 향해서, 블랭크(19)의 부분이 매우 빨리 가열되고 냉각되도록 변형되는 것을 야기한다. 냉각 동안, 조사된 측면의 물질이 수축되어, 블랭크(19)는 조사된 영역에서 볼록해진다.

그러므로, 굽힘은 블랭크(19)에 기계적 힘을 가하는 것을 필요로 하지 않는다. 이것은 커팅 에지를 따라서 매우 가깝게 구부리는 데 특히 유리한데, 이러한 굽힘은 커팅 에지에 쉽게 손상을 줄 수 있는 주어진 굽힘 모멘트로 굽힘 영역에 하중을 가하기 위해 큰 힘을 가하는 것을 필요로 한다.

레이저의 조사로써 블랭크(19)의 굽힘을 야기하는 것이 커팅 에지를 따라서 매우 가깝게 구부리는데 특히 적합한 다른 이유는, 가열이 매우 정확히 제한된 영역에서만 실행되어, 심지어 굽힘 영역이 커팅 에지(7)에 매우 가까이 위치하더라도 커팅 에지(7)가 국부적인 열 처리에 의해서 영향을 받지 않는다고 확실하게 보장될 수 있기 때문이다.

레이저로 간헐적으로 조사함으로써 굽히는 다른 이점은 굽혀지는 영역에서 물질 두께가 증가하는 것이다. 굽힘 동작에 의해서 비강도의 손실이 일어나면, 추가 강도를 제공하고 적어도 부분적인 보상을 제공한다.

그러나, 이송될 때 블랭크(19)를 구부리는 이송 방향으로 편향된 기계 도구또는 지지체는 이러한 부분을 구부리는 블랭크(19) 의 레이저 조사 부분에 모멘트를 가하기 위해 사용될 수 있다.

블랭크(19)는, 작은 곡률 반경을, 바람직하게는 물질 두께의 두 배 미만, 갖고 상당한 각(바람직하게는 적어도 40°)을 통해 구부러진다. 작은 곡률 반경은 굽힘 동작의 조절을 위해 유리하다.

레이저 광-흡수제는 조사된 영역에서 에너지 흡수를 개선시키기 위해 레이저 광을 투과하는 블랭크의 한 표면에 도포될 수 있다.

실시예가 청구항에 가술된 본 발명의 틀 안에서 많은 다른 대안 방법, 시스템 그리고 면도기 날을 생각할 수 있다는 것이 당업자에게는 자명할 것이다. 예로, 이송 경로는 스테이션(14 내지 16)을 통해서 확장하는 경로로 개략적으로 도시하지만, 그것은 연마 스테이션(15) 같은 하나 이상의 다른 스테이션을 통해서 또는 직접 경화 스테이션(14)에서 굽힘 스테이션(16)으로 개별적으로 또는 배치 방식으로 블랭크 이송을 위한 임의의 적당한 구조의 형태로 제공될 수 있고, 스테이션 또는 스테이션들을 통해 확장될 필요가 있다. 더구나, 면도기 날은 수동 습 면도 기구에 대한 면도기 날이 되는 것을 필요로 하지 않지만, 예로 습 및/또는 로션으로 강화 된 면도에 적합한 전기 면도기의 사용에 적합한 면도기 날이 또한 될 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 구부러진 날과 이러한 면도기 날의 제조는 면도기에 산업상 이용 가능하다.

Claims

커팅 에지(7)를 갖는 에지 부분(6)과 추가 부분(8)을 갖는 면도기 날(4)로서,

상기 커팅 에지(7)로부터 이격된 구부러진 영역(9)에서 추가 부분(8)에 대해 구부러져 있는 상기 에지 부분(6)은 면도기 날(4)에 있어서,

적어도 에지 부분(6)은 제 1 열 처리에 의해서 경화된 물질 구조를 갖고, 상기 구부러진 영역(9)을 국부적으로 재 가열된 구조를 갖는 것을 특징으로 하는, 면도기 날.
제 1항에 있어서, 상기 구부러진 영역(9)은 커팅 에지(7)로부터 1mm 미만 이격된 것을 특징으로 하는, 면도기 날.
제 1항에 있어서, 상기 면도기 날은 날 물질 두께(d)를 가지고, 상기 굽힘 지역(9)은 상기 날 물질 두께(d)보다 큰 두께를 갖는 것을 특징으로 하는, 면도기 날.
면도기 헤드(3)에 서로 평행하게 설치된 적어도 두 개의 면도기 날(4)을 포함하는 면도기 유닛(1)으로서,

각각의 면도기 날(4)은 커팅 에지(7)를 갖는 에지 부분(6)과 추가 부분(8)을 갖고, 상기 예지부분(6)은 상기 커팅 에지(7)로부터 이격된 구부러진 영역(9)에서추가 부분(8)에 대해 구부러져 있으며, 간격이 상기 면도기 날(4) 중 적어도 두 개의 상기 추가 부분(8) 사이에 공간이 존재하는 면도기 유닛(1)에 있어서,

각각의 면도기 날(4)은 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 기재된 면도기 날(4)이고, 거기에서 상기 적어도 두 개의 면도기 날(4) 중 적어도 하나의 상기 에지 부분(6)은 상기 적어도 두 개의 면도기 날(4) 중 적어도 하나의 이웃한 것을 향해서 구부러지고, 상기 면도기 날(4)의 이러한 적어도 두 개의 추가 부분(8) 사이의 간격보다 작은 상기 면도기 날(4)의 상기 추가 날 부분(8)에 수직인 거리 이상으로 상기 적어도 두 개의 면도기 날(4) 중 상기 적어도 하나의 이웃한 것을 향해서 돌출한, 면도기 유닛.
면도기 헤드(3)에 서로 평행하게 설치된 적어도 두 개의 면도기 날(4)을 포함하는 면도기 유닛(1)으로서,

각각의 면도기 날(4)은 커팅 에지(7)를 갖는 예지 부분(6)과 추가 부분(8)을 갖고, 상기 예지 부분(6)은 상기 커팅 에지(7)로부터 이격된 구부러진 영역(9)에서상기 추가 부분(8)에 대해 구부러져 있으며, 적어도 두 개의 상기 면도기 날(4)의 커팅 에지(7) 사이에 간격이 존재하는 면도기 유닛(1)에 있어서,

각각의 면도기 날(4)은 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 기재된 면도기 날(4)이고, 연속하는 커팅 에지(7) 사이의 간격은 1.2mm 미만인 것을 특징으로 하는, 면도기 유닛.
면도기 헤드(3)에 서로 평행하게 설치된 적어도 네 개의 면도기 날(4)을 포함하는 면도기 유닛(1)으로서,

각각의 면도기 날(4)은 커팅 에지(7)를 갖는 에지 부분(6)과 추가 부분(8)을 갖고, 상기 에지 부분(6)은 상기 커팅 에지(7)로부터 이격된 구부러진 영역(9)에서 추가 부분(8)에 대해 구부러져 있으며, 커팅 에지(7) 사이에 간격이 존재하는 면도기 유닛에 있어서,

각각의 면도기 날(4)은 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 기재된 면도기 날(4)인 것을 특징으로 하는, 면도기 유닛.
블랭크(19)로부터 면도기 날(4)을 제조하는 방법으로서,

상기 방법에 따라 상기 면도기 날(4)은 커팅 에지(7)를 갖는 예지 부분(6)과 추가 부분(8)을 구비하고, 상기 에지 부분(6)은 블랭크(19)의 굽힘을 포함하는 상기 추가 부분(8)에 대해 구부러져 있는 면도기 날(4)의 제조방법에 있어서,

블랭크(19)는 열 처리에 의해서 경화되고, 이어서 블랭크(19)의 경화 후에 블랭크(19)의 일 부분은 상기 블랭크(19)의 추가 부분(8)에 대해 상기 블랭크(19)의 에지 부분(6)을 굽히기 위해서 국부적으로 재가열되는, 면도기 날의 제조방법.
제 7항에 있어서, 상기 블랭크(19)의 국부적인 가열은 레이저빔으로 상기 블랭크(19)를 국부적으로 조사해서 실행되는 것을 특징으로 하는, 면도기 날의 제조 방법.
제 7항에 있어서, 상기 커팅 에지(7)는 경화 후에 그리고 굽힘 전에 연마되는 것을 특징으로 하는, 면도기 날의 제조방법.
블랭크(19)로부터 면도기 날(4)을 제조하기 위한 디바이스로서,

상기 면도기 날(4) 각각은 커팅 예지(7)를 갖는 예지 부분(6)과 추가 부분(8)을 갖고, 상기 에지 부분(6)이 추가 부분(8)에 대해 구부러져 있으며, 상기 디바이스는 상기 블랭크(19)의 경화를 위한 열 처리 구조를 포함하는 경화 스테이션(hardening station)(14)과,

상기 블랭크(19)를 굽히기 위한 굽힘 스테이션(bending station)(16)으로, 구부리고자 하는 상기 블랭크(19) 부분을 국부적으로 가열하기 위한 재가열 구조(17)를 포함하는 굽힘 스테이션(16)과,

상기 경화 스테이션(14)으로부터 상기 굽힘 스테이션(16)으로 상기 경화 스테이션(14)에서 경화된 상기 블랭크(19)를 이송하기 위한 이송 경로(transport path)(18)를 포함하는, 블랭크로부터 면도기 날을 제조하는 디바이스.
제 10항에 있어서, 상기 블랭크(19)를 국부적으로 가열하기 위한 열 처리 구조는 구부리고자 하는 블랭크(19)의 부분을 조사하기 위해서 배치된 레이저(17) 를 포함하는 것을 특징으로 하는, 블랭크로부터 면도기 날을 제조하는 디바이스.
제 10항에 있어서, 상기 디바이스는 상기 굽힘 스테이션(16)과 경화 스테이션(14) 사이에 이송 경로(18)를 따라서 위치한 상기 커팅 에지(7)를 연마하기 위한 연마 스테이션(15)을 포함하는, 블랭크로부터 면도기 날을 제조하는 디바이스.