KR20050119788A

KR20050119788A - 치즈커터기

Info

Publication number: KR20050119788A
Application number: KR1020040044883A
Authority: KR
Inventors: 이필화; 최종현; 서인석
Original assignee: 이필화; 최종현; 서인석
Priority date: 2004-06-17
Filing date: 2004-06-17
Publication date: 2005-12-22

Abstract

본 발명은 치즈커터기에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 덩어리치즈를 일반적인 피자샵에서 사용하는 필렛 상태의 토핑용 치즈로 작게 잘라줄 수 있는 치즈커터기에 관한 발명이다.

본 발명은 본체 상단의 일정간격 이격된 위치에 설치되어 모터에 의해 회전하는 두개의 이송롤러와; 상기 양 이송롤러의 외면으로 회전순환하는 컨베이어밸트와; 상기 컨베이어밸트의 상단에 덩어리치즈가 공급되는 수직으로 세워 설치된 공급대와; 상기 공급대에 공급된 덩어리치즈를 아래방향으로 눌러주도록 공급대의 상부에 위치하는 압입수단과; 상기 압입수단에 의해 아래로 공급되는 덩어리치즈를 판상의 절면치즈로 절면시켜 컨베이어밸트의 상단에 떨어뜨리는 절면수단과; 상기 절면수단에 의해 절면된 절면치즈를 이송방향의 결대로 절결시켜 절결치즈로 자르기 위해 컨베이어밸트의 이송방향으로 공급대의 후방에 설치되는 절결수단과; 상기 절결수단에 의해 절결된 절결치즈를 이송방향의 수직방향으로 절단하여 절단치즈로 자르기 위해 컨베이어밸트의 이송방향으로 절결수단의 후방에 설치되는 절단수단으로 이루어진 것이다.

따라서, 본 발명 치즈커터기에 의해 덩어리치즈를 간편하게 토핑용치즈(절단치즈)로 자를 수 있게 되어 피자샵에서 신선한 치즈의 맛을 소비자에게 제공할 수 있는 장점이 있다.

Description

치즈커터기{cheese cutter}

일반적으로 피자샵에서 사용되는 토핑용치즈는 거의 대부분이 외국에서 수입한 국내 치즈 가공공장에서 덩어리치즈를 다이싱(작게 조각내어)하여 수입한 후에 유통 및 체인본부에 공급하게 된다.

이때, 상기 덩어리치즈는 일단 발효가 끝나고 숙성이 된 것이지만, 다이싱되면 그 순간부터 이렇게 다이싱되어 절단된 부분에서 호기성 균주가 다시 발효되기 시작하여 서로 달라붙어 엉기게 되어 토핑용으로 사용하기 불가능하게 된다는 문제가 발생된다.

따라서, 이를 방지하기 위해 다이싱한 치즈에 셀룰로오스 파우더를 발라서 발효를 방지하고 서로 달라붙고 엉기는 것을 방지하게 된다.

그러나, 상기 셀룰로오스 파우더는 치즈 본연의 맛을 변질시키고, 더 나아가 피자를 고열로 구울 때, 불에 타서 쓴맛을 내게 하며, 특히 수입시 까지 유통기간이 길어서 오래전에 발효가 완료된 토핑용 치즈는 신선도에서 문제가 있어서, 이로서 요리한 피자는 방금 다이싱한 치즈로 토핑하여 구어낸 피자와는 천양지차의 맛을 가진다는 문제가 있었다.

이러한 문제점으로 서구 및 중국에서는 덩어리치즈를 직접 썰어서(다이싱 하여) 사용하고 있으나, 많이 사용되는 치즈를 그때그때 썰어서 사용한다는 것은 많은 작업시간을 요함과 동시에 인원이 과다 투입되어야 하는 문제가 있었다.

본 발명은 상술한 문제점들을 해소하기 위한 것으로, 블록상의 덩어리치즈를 수입하여 간편하게 작은 크기로 잘라 즉시 사용할 수 있도록 하는 치즈커터기를 제공하는데 그 목적이 있다.

그리고, 상기 덩어리치즈를 피자샵에서 커팅하여 직접 사용하므로 외국에서 수입시 덩어리로 구입하게 되어 중간유통 과정이 단순화되어 가격을 다운시킬 수 있는 부차적인 목적도 달성할 수 있게 된다.

또한, 작은 크기로 잘라서 구입할 때에 비하여 덩어리치즈로 공급받을 때는 부피가 작아져 운반이 편리하며, 발효가 완료되어 밀봉된 블록상의 치즈를 유통시킴으로 보관도 편리하며, 특히 맛의 변화가 없어서 종래보다 많은 이점을 얻을 수 있는 목적도 있다.

본 발명의 목적과 부수되는 많은 효과는 다음의 상세한 설명에 의해서 용이하게 이해될 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은, 본체 상단의 일정간격 이격된 위치에 설치되어 모터에 의해 회전하는 두개의 이송롤러와; 상기 양 이송롤러의 외면으로 회전순환하는 컨베이어밸트와; 상기 컨베이어밸트의 상단에 덩어리치즈가 공급되는 수직으로 세워서 설치된 공급대와; 상기 공급대에서 아래로 공급되는 덩어리치즈를 슬라이스상의 절면치즈로 절면시켜 켄베이어밸트의 상단에 떨어뜨리는 절면수단과; 상기 절면수단에 의해 슬라이스된 절면치즈를 이송방향으로 길게 자르기 위해 컨베이어밸트의 이송방향으로 공급대의 후방에 설치되는 절결수단과; 상기 절결수단에 의해 절결된 절결치즈를 이송방향의 수직방향으로 절단하여 절단치즈로 자르기 위해 컨베이어밸트의 이송방향으로 절결수단의 후방에 설치되는 절단수단으로 이루어진다.

이때, 상기 공급대의 일면 또는 다수면에 전체길이 또는 전체길이의 일부분을 수직상으로 절결시킨 슬릿홈을 더 형성시킨다.

그리고, 덩어리치즈가 넣어진 상기 공급대의 상부에 넣어져 무거운 하중에 의해 덩어리치즈를 아래로 누르는 압지구로 구성하거나, 상기 공급대의 상부에 설치되어 실린더축에 결합된 압지판으로 눌러주는 실린더로 구성한다.

한편, 상기 덩어리치즈의 유무를 알리기 위해 공급대의 하단부에 센서를 더 구성시킴이 바람직하다.

그리고, 상기 절면수단은 모터의 회전력을 전달축으로부터 전달받아 수평상으로 회전하는 회전판과; 상기 회전판의 상단에 일측이 결합되어 회전운동을 직선왕복운동으로 변환시키는 크랭크축과; 상기 크랭크축의 타측에 결합되어 컨베이어밸트의 이송방향으로 왕복운동하는 절면판과; 상기 절면판의 중앙부에 형성되어 공급대에서 공급되는 덩어리치즈를 일정두께로 절면시키는 절면커터와; 상기 절면커터의 전방부에 형성되어 절면된 절면치즈를 컨베이어밸트의 상단에 떨어뜨리는 관통공으로 이루어진다.

또한, 상기 모터의 회전력을 전달축으로 전달하기 위해 밸트와 풀리, 체인, 다수개의 기어의 조합 중 선택하여 구성할 수 있고, 상기 전달축의 회전력을 회전판으로 전달하기 위해 전달축과 회전판의 연결부위에 베벨기어를 설치할 수 있으며, 상기 절면판의 왕복운동을 원활하게 하기 위해 절면판의 양 측 직하부에 설치되는 이송축과, 상기 이송축과 결합되도록 절면판의 하부에 형성되는 다수개의 가이드부재를 더 구성한다.

이때, 상기 절면커터의 높낮이 조절수단으로 절면커터와 절면판에 각각 형성된 나사공과; 상기 양 나사공을 체결하며 설치되는 조절나사로 이루어진다.

그리고, 상기 절결수단은 컨베이어밸트의 상단과 접하며 다수개의 원형날이 결합되어 형성되는 다중날커터로 이루어지고, 상기 원형날과 원형날의 간격을 조절하여 절결되는 치즈의 폭을 조절하기 위해 원형날 폭 조절수단을 더 구성시키며, 상기 원형날 폭 조절수단은, 원형날의 원주방향으로 결합되고 끝단에 나사산이 형성된 간격조절축과; 상기 원형날과 원형날 사이의 간격조절축의 외주연부에 설치되는 탄성부재와; 상기 간격조절축의 나사산과 나사체결되는 너트로 이루어진다.

한편, 상기 다중날커터에 의해 절결된 절결치즈가 다중날커터에 말려 올라가는 것을 방지하기 위해, 다중날커터의 원형날 사이사이에 설치되는 치즈포크를 더 구성시킴이 바람직하다.

그리고, 상기 절단수단은 본체와 힌지축으로 결합된 절단부재와; 상기 컨베이어밸트의 이송방향으로 절단부재의 전방측에 착탈가능하게 결합되는 절단커터와; 상기 절단부재를 힌지축을 중심으로 일정거리 상하로 왕복운동시키며 절단커터가 절결치즈를 절단할 수 있도록 하는 절단부재의 왕복운동수단으로 이루어진다.

이때, 상기 절단부재의 왕복운동수단은 절단수단의 하부에 설치되는 이송롤러에 설치되는 치차와; 상기 치차의 상측부와 대응접촉하며 절단부재에 결합되는 캠으로 이루어지고, 게다가, 상기 치차를 이송롤러에 형성하지 않고 별도의 롤러에 형성시킬수도 있다.

또한, 상기 캠과 치차의 상측면이 항상 접촉되고 절단커터의 동작을 원활하게 하기 위해 절단부재의 양측에 결합된 이동부재와; 상기 이동부재를 관통하며 본체에 설치되는 고정축과; 상기 고정축의 머리부와 이동부재의 상부 사이에 설치되어 탄성력을 발휘하는 탄성부재로 구성시킨다.

그리고, 상기 컨베이어밸트의 하면에 자체 강도를 보강할 수 있도록 이송방향으로 지지부재를 더 구성시키며, 상기 절결수단의 다중날커터 및 절단수단의 절단커터의 하부에 절결 및 절단을 더욱 용이하게 하기 위해 각각 지지롤러를 더 구성시킨다.

한편, 상기 컨베이어밸트의 장력을 조절하기 위해 컨베이어밸트와 접촉하며 설치되는 텐션롤러와; 상기 본체의 텐션롤러의 설치부위에 수직상으로 길게 형성되는 조절공과; 상기 조절공으로 삽입되어 텐션롤러의 위치를 고정시키는 고정부재를 더 구성시킴이 바람직하다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하도록 하는데, 이 들은 본 발명의 가장 바람직한 실시의 일 태양임으로, 본 발명의 보호 범위가 이들에 의하여 제한되지 않음은 명백하다.

도 1은 본 발명 치즈커터기의 구성을 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명 치즈커터기의 동작을 간략히 보인 도면이다.

도면과 같이 치즈커터기(C)는 양 이송롤러(4)의 외면으로 순환하는 컨베이어밸트(10)가 결합되고, 상기 이송롤러(4)로 회전력을 전달하는 모터(2)가 본체(1)에 설치되며, 상기 모터(2)와 이송롤러(4)는 체인(3)으로 연결되어 있다.

그리고, 상기 컨베이어밸트(10)의 상부에는 사각형으로 내부가 비어있고, 슬릿홈(41)이 형성된 공급대(40)가 세워져서 설치되어 공급대(40) 내부에 알맞은 규격의 덩어리치즈(C1)가 내부에 공급되고, 그 직하부에 절면수단(M)인 판상의 절면판(30)이 설치된다. 이때 상기 절면판(30)에 일측이 결합되고 타측은 모터(2)의 회전력을 전달받아 회전하는 회전판(21)에 결합된 크랭크축(20)이 연결된다.

또한, 상기 회전판(21)은 그 하부에 설치된 전달축(22)과 베벨기어(미도시)로 연결되어 전달축(22)의 회전력을 전달받게 되며, 상기 전달축(22)은 체인(3)에 의해 모터(2)의 회전력을 전달받게 된다.

그리고, 상기 공급대(30)의 후방 및 컨베이어밸트(10)의 상부에는 절면수단(M)에 의해 절면된 절면치즈(C2)를 이송방향으로 길게 절결시키는 절결수단(K)인 다중날커터(50)가 설치되고, 상기 절결수단(K)에 의해 절결된 절결치즈(C3)를 일정길이로 절단하여 절단치즈(C4)로 만드는 절단수단(D)인 절단커터(60)가 그 후방에 위치하게 된다.

따라서, 상기 치즈커터기(C)는 공급대(40)로 공급된 덩어리치즈(C1)가 절면수단(M)에 의해 면상의 절면치즈(C2)로 잘라지고, 상기 절면치즈(C2)를 절결수단(K)이 길이방향으로 길게 절결시켜 절결치즈(C3)로 자르게 되며, 상기 절결치즈(C3)를 절단수단(D)이 일정길이로 절단하여 절단치즈(C4)로 자르게 되는바, 상기 절단치즈(C4)는 흔히 피자샵에서 사용되는 토핑용치즈이므로 덩어리치즈(C1)가 길이방향의 순차적인 공정에 의해 토핑용치즈로 변화되는 것이다.

이때, 상기 모터(2)와 이송롤러(4) 및 전달축(22)의 동력을 전달하는 구성이 체인(3)으로 국한되는 것이 아니고, V밸트나 다수개의 기어의 조합 등으로 이루어질 수 있음은 물론이다.

도 3a와 도 3b는 본 발명에 따라 절면수단의 동작을 나타낸 도면이고, 도 4a와 도 4b는 본 발명에 따라 절면수단에 의해 덩어리치즈가 절단되는 상태를 보인 도면이다.

도면과 같이 모터(2)의 회전력을 체인(3)에 의해 전달축(22)이 공급받고, 상기 전달축(22)의 회전력은 베벨기어의 조합에 의해 회전판(21)으로 전달되어 회전판(21)을 회전시키게 된다.

그리고, 상기 회전판(21)에는 크랭크축(20)의 일측이 결합되어 있어 회전판(21)의 회전력을 직선왕복운동으로 변화시키고, 이에 크랭크축(20)의 타측에 결합된 절면판(30)은 크랭크축(20)과 함께 직선왕복운동을 하게 된다.

이때, 상기 절면판(30)의 양측에는 가이드부재(31a)가 형성되고, 상기 가이드부재(31a)를 관통하여 설치되는 이송축(31)이 본체(1)에 구성되어, 이송축(31)을 중심으로 가이드부재(31a)가 직선왕복운동하며 절면판(30)의 운동을 더욱 원활하게 해 준다.

그리고, 상기 절면판(30)에는 공급대(40)와 대응하는 부분에 덩어리치즈(C1)를 면상으로 절단시키는 절면커터(33)가 설치되고, 상기 절면커터(33)의 직하부에는 절면되는 절면치즈(C2)가 컨베이어밸트(10)의 상면으로 떨어지도록 관통공(32)이 형성된다.

이때, 도면상 상기 크랭크축(20)에 의해 절면판(30)이 우측으로 최대한 이동했을 때 공급대(40)의 하부 우측끝단에 절면커터(33)의 끝부분이 위치하도록 함이 중요하며, 상기 절면커터(33)가 덩어리치즈(C1)를 완전히 절면시킬 수 있도록 크랭크축(20)의 직선왕복운동 거리를 설정함이 중요하다.

한편, 도면과 같이 절면판(30)이 좌측으로 이동할 때에만 절면커터(33)에 의해 덩어리치즈(C1)가 절면되도록 하는 구성에 국한되는 것이 아니고, 절면판(30)이 우측으로 이동할 때 절면커터(33)에 의해 덩어리치즈(C1)가 절면되도록 할 수도 있으나, 이때에는 컨베이어밸트(10)의 이송방향과 덩어리치즈(C1)의 절면방향이 동일하여 컨베이어밸트(10)의 이송속도와 덩어리치즈(C1)의 절면속도를 적절하게 설정해야 절면된 치즈가 컨베이어밸트(10) 상부에서 말리는 현상을 방지하게 된다.

그리고, 상기 회전판(21)에 공급되는 회전력을, 컨베이어밸트(10)에 회전력을 공급하는 모터(2)로 부터 공급받지 않고, 별도의 모터의 설치하여도 된다.

도 5a와 도 5b는 본 발명에 따라 절면커터의 높낮이 조절구조를 보인 도면이다.

도면과 같이 상기 절면커터(33)와 절면판(30)에 각각 대응 위치하는 나사공(35)(36)을 형성하고, 상기 나사공(35)(36)에 나사체결되는 조절나사(34)를 결합하여 조절나사(34)의 회전방향에 따라 절면커터(33)를 상측 또는 하측으로 이동시켜 절면커터(33)의 높낮이를 조절할 수 있도록 하여 절면되는 치즈의 두께를 요구하는 두께에 맞추어 자를 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

그리고, 상기 절면커터(33)의 높낮이를 조절할 수 있는 구조는 도면에 예시한 것 외에 다른 여러가지 구조로도 구성할 수 있음은 물론이다.

도 6은 본 발명에 따라 덩어리치즈가 공급되는 공급대의 구성을 보인 도면이다.

도면과 같이 사각의 속이 비어있는 공급대(40)에는 덩어리치즈(C1)가 넣어지고, 그 상부에는 하중을 발휘하는 압입수단(I)인 압지구(42)가 넣어져 덩어리치즈(C1)를 아랫방향으로 누르게 된다.

이에 따라 절면수단(M)에 의해 덩어리치즈(C1)가 절면되면 다시 덩어리치즈(C1)가 절면되도록 압지구(42)가 눌러 반복적인 절면작업이 이루어지게 된다.

이때, 상기 공급대(40)에 형성되는 슬릿홈(41)에 의해 덩어리치즈(C1)의 유무와 잔량을 알 수 있고, 덩어리치즈(C1)를 공급대(40)로 부터 꺼낼 때 기구를 삽입할 수 있게 된다.

도 7a와 도 7b는 본 발명 공급대의 다른 구성을 보인 도면이다.

도면과 같이 상기 압지구(42) 대신 다른 압입수단(I)으로 구성하여 자동으로 눌러지고, 착탈 가능하게 설치되는 압지판(42a)이 구비된 실린더(44)로 구성하여도 된다.

이때, 상기 실린더(44)의 동작에 의해 실린더축(45)에 연결된 압지판(42a)이 덩어리치즈(C1)를 눌러 반복적인 절면작업이 이루어질 수 있게 되며, 상기 실린더(44)의 누름동작이 계속 되도록 하지 않고, 절면동작에 따라 실린더(44)의 동작을 제어하여 절면커터(33)에 과도한 하중이 부여되지 않도록 하여도 된다.

그리고, 상기 실린더(44)는 공급대(40)와 일측이 경첩(46)에 의해 결합되고, 그 반대측에는 공급대(40)에 형성된 착탈공(48)과 대응 착탈되는 착탈구(47)를 형성하여, 경첩(46)을 중심으로 실린더(44)를 회전시켜 공급대(40) 상부를 개방시키고, 덩어리치즈(C1)를 넣은 다음 다시 실린더(44)를 회전시켜 착탈공(48)에 착탈구(47)를 결합시키면 견고하게 위치고정되어 실린더(44)가 동작할 수 있게 된다.

또한, 상기 공급대(40)의 하단부에 센서(43)를 설치하여 압지구(42) 또는 압지판(42a)을 감지하였을 때 소리 또는 빛 등으로 덩어리치즈(C1)가 공급대(40)의 내부에 없거나 조금 남아있음을 알리게 함도 바람직하다.

도 8은 본 발명에 따라 절결수단인 다중날커터의 구성을 보인 분해사시도이고, 도 9는 본 발명에 따른 다중날커터의 도면이다.

도면과 같이 상기 절면수단(M)에 의해 절면된 절면치즈(C2)를 길이방향으로 절결시키는 다중날커터(50)는 다수개의 원형날(51)로 이루어지고, 상기 다수개의 원형날(51)은 끝단에 나사산(52a)이 형성된 다수개의 간격조절축(52)에 의해 그 결합이 이루어지며, 상기 인접하는 원형날(51)과 원형날(51)의 사이에는 그 간격을 유지시키는 탄성부재(53)가 간격조절축(52)의 외주연부에 설치된다.

그리고, 상기 원형날(51)을 모두 결합한 후에는 간격조절축(52)의 나사산(52a)으로 너트(52b)를 체결하여 고정시키게 된다.

따라서, 상기 간격조절축(52)을 회전시키거나 너트(52b)를 회전시키면 인접하는 원형날(51)과 원형날(51) 사이의 간격이 좁아지거나 넓어져 절면치즈(C2)를 절결치즈(C3)로 자를 때 그 폭을 조절할 수 있게 된다.

또한, 도면에서 상기 탄성부재(53)를 일반적인 스프링으로 도시하였으나, 판스프링 또는 탄성력을 발휘하는 탄성고무 등으로 구성할 수 있음은 물론이다.

도 10은 본 발명에 따라 절면치즈를 절결시키는 구성을 보인 도면이다.

도면과 같이 상기 다중날커터(50)는 컨베이어밸트(10)의 상부에 떨어져 공급되는 절면치즈(C2)를 절결시키게 되는 바, 다중날커터(50)의 직하부에 컨베이어밸트(10)를 서로 맞대고 있는 지지롤러(55)를 설치하여 절결작업을 더욱 원활하게 한다.

그리고, 치즈의 끈적이는 특성상 상기 절결된 절결치즈(C3)가 다중날커터(50)의 원형날(51)을 따라 회전되어 말려올라가는 현상이 발생될 수 있으므로, 절결치즈(C3)가 원형날(51)을 따라 회전되지 않고 컨베이어밸트(10)를 따라 계속 이송되도록 절결치즈(C3)가 상측으로 올라가는 것을 방지하는 치즈포크(54)를 원형날(51)과 원형날(51)의 사이에 위치하도록 설치함이 바람직하다.

이때, 상기 치즈포크(54)는 도면에 도시한 바와 같이 본체(1)에 연결 고정하여 설치함이 바람직하다.

도 11a와 도 11b는 본 발명에 따른 절단수단의 구성을 보인 도면이고, 도 12a와 도 12b는 본 발명에 따른 절단커터의 동작을 보인 도면이다.

도면과 같이 상기 절결수단(K)에 의해 절결된 절결치즈(C3)는 절단수단(D)으로 공급되는 바, 상기 절결치즈(C3)는 절단커터(60)에 의해 절단되어 토핑용치즈인 절단치즈(C4)로 잘라진다.

즉, 상기 절단커터(60)는 본체(1)와 힌지축(61a)으로 결합된 절단부재(61)에 결합되어 힌지축(61a)을 중심으로 상하왕복운동을 하며, 상기 절단부재(61)의 상하왕복운동은 이송롤러(4)에 형성된 치차(62)와 절단부재(61)에 결합된 캠(63)이 서로 접하고 있어, 치차(62)의 높낮이에 따라 캠(61)도 따라서 상하로 이동하므로 절단부재(61)가 상하왕복운동을 하게 되어 절단커터(60)에 의해 절결치즈(C3)를 절단할 수 있는 것이다.

그리고, 상기 절단부재(61)에는 이동부재(64)가 결합되고, 상기 이동부재(64)의 중앙으로 본체(1)에 결합된 고정축(66)이 관통하여 설치되며, 상기 고정축(66)의 머리부(66a)와 이동부재(64)의 상면 사이에는 탄성부재(65)가 설치된다.

또한, 상기 탄성부재(65)의 탄성력에 의해 이동부재(64)가 아랫방향으로 항상 눌리는 힘을 받게 되어 캠(63)과 치차(62)가 늘 접해있게 되고, 절단커터(60)의 절단동작이 원할하고 정숙하게 된다.

한편, 상기 치차(62)를 이송롤러(4)에만 형성해야 하는 것은 아니고, 별도의 롤러를 형성하여 치차(62)를 결합시켜도 되고, 별도의 동력원에 의해 회전하는 치차(62)만 형성하여도 된다.

그리고, 상기 치차(62)의 인접하는 기어홈과 기어홈 사이의 거리는 절단커터(60)에 의해 절단되는 절단치즈(C4)의 길이를 결정하게 되므로 요구되는 절단치즈(C4)의 길이에 맞추어 치차(62)를 선택하여 구성함이 바람직하다.

도 13a 내지 도 13c는 본 발명에 따른 컨베이어밸트의 여러가지 실시예도이다.

도면과 같이 컨베이어밸트(10)의 하부에는 그 자체강도를 보강할 수 있는 지지부재(11)(12)(13)를 형성함이 바람직하며, 상기 지지부재(11)(12)(13)는 컨베이어밸트(10)의 이송방향으로 형성하되 하나 또는 다수개로 형성할 수 있고, 그 측면도 요철형식으로 형성할 수 있다.

도 14a와 도 14b는 본 발명에 따른 컨베이어밸트의 장력을 조절하는 구조를 보인 도면이다.

상기와 같이 이루어진 치즈커터기(C)를 장시간 사용할 경우 컨베이어밸트(10)가 늘어나는 현상이 발생될 수 있으므로, 양 이송롤러(4)의 사이에 본체(1)에 수직방향으로 길게 형성된 조절공(72)에 고정부재(71)에 의해 위치가 고정되는 텐션롤러(70)를 설치하여 도 14b와 같이 컨베이어밸트(10)가 늘어났을 때 고정부재(71)를 풀고 텐션롤러(70)를 하향 위치시킨 후 고정부재(71)를 다시 조여 켄베이어 밸트(10)의 장력이 유지될 수 있도록 한다.

이와 같이 본 발명 치즈커터기에 관하여, 본 발명의 범주 내에서 각 부품들의 여러 가지 설계변경은 모두 본 발명의 기술사상의 범위에 포함되는 것으로 간주된다.

따라서, 본 발명 치즈커터기에 의해 덩어리치즈를 간편하게 토핑용치즈(절단치즈)로 자를 수 있게 되어 피자샵에서 완벽히 포장된 블록상의 치즈를 손쉽고도 간편하게 공급받아 이를 절단하여 사용함으로 신선한 치즈의 맛을 잃지 않은 상태에서 요리를 하여 소비자에게 제공할 수 있는 장점이 있다.

즉, 종래에는 외국에서 토핑용치즈로 잘려져 공급되는데, 상기 토핑용치즈는 절단과 함께 그 절단면에서 재 발효가 이루어짐으로서 필렛상의 치즈가 다시 엉겨붙거나 그 맛이 변질될 수 있으며, 이를 방지하고자 셀룰로오스 파우더를 뿌려줌으로서 이는 향후 요리시에 불에 타서 쓴맛을 내게 되는 문제를 해소할 수 있어 그 맛을 더욱 좋게 향상시킬 수 있게 된다.

또한, 외국에서 토핑용치즈로 가공된 상태에서 공급받는 것이 아니라 덩어리치즈로 공급을 받게 되므로 그 가공공정이 삭제되어 저렴한 가격으로 치즈를 공급받을 수 있어 가격경쟁면에서 월등한 효과를 발휘하게 된다.

이때, 상기 덩어리치즈는 동일한 부피에 비해서 토핑용치즈보다 많은 양을 얻을 수 있으므로 운반이나 보관면에서 확연한 효과를 얻을 수 있게 된다.

즉, 상기 토핑용치즈는 많은 양을 쌓게 되면 셀룰로오스 파우더가 첨가되 있다 하여도 서로 붙게되어 사용시 하나하나 떨어뜨려 사용해야 하는 불편한 문제점이 발생되어 많이 쌓지 못하였으나, 덩어리치즈는 많은 양을 쌓아도 서로 달라붙는 현상이 발생되지 않아 운반이나 보관면에서 확연한 효과를 얻을 수 있는 것이다.

그리고, 치즈를 최종으로 공급받아 음식으로 가공하는 피자샵에서 본 발명 치즈커터기를 사용하게 되므로, 좁은 냉장고에 많은 양의 치즈를 보관할 수 있을 뿐 아니라 신선한 치즈의 사용으로 인해 소비자의 선호도가 향상되어 매출액의 상승효과를 얻을 수 있게 된다.

또한, 치즈를 공급하는 단계가 매우 단순화되어 공급하는 업체나 공급받는 업체나 모두 저렴한 가격으로 거래가 이루어지게 되고, 그 수익성도 보장받을 수 있으므로 타 경쟁업체에 비하여 수익을 극대화시킬 수 있게 된다.

도 1은 본 발명 치즈커터기의 구성을 보인 사시도,

도 2는 본 발명 치즈커터기의 동작을 간략히 보인 도면,

도 3a와 도 3b는 본 발명에 따라 절면수단의 동작을 나타낸 도면,

도 4a와 도 4b는 본 발명에 따라 절면수단에 의해 덩어리치즈가 절단되는 상태를 보인 도면,

도 5a와 도 5b는 본 발명에 따라 절면커저의 높낮이 조절구조를 보인 도면,

도 6은 본 발명에 따라 덩어리치즈가 공급되는 공급대의 구성을 보인 도면,

도 7a와 도 7b는 본 발명 공급대의 다른 구성을 보인 도면,

도 8은 본 발명에 따라 절결수단인 다중날커터의 구성을 보인 분해사시도,

도 9는 본 발명에 따른 다중날커터의 도면,

도 10은 본 발명에 따라 절면치즈를 절결시키는 구성을 보인 도면,

도 11a와 도 11b는 본 발명에 따른 절단수단의 구성을 보인 도면,

도 12a와 도 12b는 본 발명에 따른 절단커터의 동작을 보인 도면,

도 13a 내지 도 13c는 본 발명에 따른 컨베이어밸트의 여러가지 실시예도,

도 14a와 도 14b는 본 발명에 따른 컨베이어밸트의 장력을 조절하는 구조를 보인 도면.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

C - 치즈커터기 M - 절면수단

K - 절결수단 D - 절단수단

1 - 본체 2 - 모터

10 - 컨베이어밸트 30 - 절면판

40 - 공급대 50 - 다중날커터

60 - 절단커터

Claims

본체 상단의 일정간격 이격된 위치에 설치되어 모터에 의해 회전하는 두개의 이송롤러와;

상기 양 이송롤러의 외면으로 회전순환하는 컨베이어밸트와;

상기 컨베이어밸트의 상단에 덩어리치즈가 공급되도록 수직으로 세워서 설치된 공급대와;

상기 공급대에서 아래로 공급되는 덩어리치즈를 슬라이스상의 절면치즈로 절면시켜 켄베이어밸트의 상단에 떨어뜨리는 절면수단과;

상기 절면수단에 의해 슬라이스된 절면치즈를 이송방향으로 길게 자르기 위해 컨베이어밸트의 이송방향으로 공급대의 후방에 설치되는 절결수단과;

상기 절결수단에 의해 절결된 절결치즈를 이송방향의 수직방향으로 절단하여 절단치즈로 자르기 위해 컨베이어밸트의 이송방향으로 절결수단의 후방에 설치되는 절단수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 1항에 있어서,

상기 공급대의 일면 또는 다수면에 전체길이 또는 전체길이의 일부분을 수직상으로 절결시킨 슬릿홈을 형성시킨 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 1항 또는 제 2항에 있어서,

덩어리치즈가 넣어진 상기 공급대의 상부에 넣어져 무거운 하중에 의해 덩어리치즈를 아래로 누르는 압지구가 제공되어 이루어진 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 3항에 있어서,

실린더축에 결합된 압지판으로 눌러주는 실린더로 되는 압입수단이 상기 공급대의 상부에 설치되어 이루어진 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 1항, 제 2항 및 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 덩어리치즈의 유무를 감지하는 센서가 공급대의 하단부에 장착된 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 1항에 있어서,

상기 절면수단은 :

모터의 회전력을 전달축으로부터 전달받아 수평상으로 회전하는 회전판과;

상기 회전판의 상단에 일측이 결합되어 회전운동을 직선왕복운동으로 변환시키는 크랭크축과;

상기 크랭크축의 타측에 결합되어 컨베이어밸트의 설치방향으로 왕복운동하는 절면판과;

상기 절면판의 중앙부에 형성되어 공급대에서 공급되는 덩어리치즈를 일정두께로 절면시키는 절면커터와;

상기 절면커터의 전방부에 형성되어 절면된 절면치즈를 컨베이어밸트의 상단에 떨어뜨리는 관통공으로 이루어진 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 6항에 있어서,

상기 절면판의 왕복운동을 원활하게 하기 위해 절면판의 양 측 직하부에 설치되는 이송축과, 상기 이송축과 결합되도록 절면판의 하부에 형성되는 다수개의 가이드부재를 더 구성한 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 6항 또는 제 7항에 있어서,

상기 절면커터 높낮이 조절수단으로:

절면커터와 절면판에 각각 형성된 나사공과;

상기 양 나사공을 체결하며 설치되는 조절나사로 이루어진 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 1항에 있어서,

상기 절결수단은 컨베이어밸트의 상단과 접하며 다수개의 원형날이 결합되어 형성되는 다중날커터로 이루어진 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 9항에 있어서,

원형날의 원주방향으로 결합되고 끝단에 나사산이 형성된 간격조절축과;

상기 원형날과 원형날 사이의 간격조절축의 외주연부에 설치되는 탄성부재와;

상기 간격조절축의 나사산과 나사체결되는 너트로 되는 원형날 폭 조절수단이 추가되어 이루어진 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 9항 또는 제 10항에 있어서,

상기 다중날커터의 원형날 사이사이에 설치되는 치즈포크를 더 구성시킨 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 1항에 있어서,

상기 절단수단은, 본체와 힌지축으로 결합된 절단부재와;

상기 컨베이어밸트의 이송방향으로 절단부재의 전방측에 착탈가능하게 결합되는 절단커터와;

상기 절단부재를 힌지축을 중심으로 일정거리 상하로 왕복운동시키며 절단커터가 절결치즈를 절단할 수 있도록 하는 절단부재의 왕복운동수단으로 이루어진 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 12항에 있어서,

상기 절단부재의 왕복운동수단은, 절단수단의 하부에 설치되는 이송롤러에 설치되는 치차와;

상기 치차의 상측부와 대응접촉하며 절단부재에 결합되는 캠으로 이루어진 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 12항 또는 제 13항에 있어서,

상기 캠과 치차의 상측면이 항상 접촉되고 절단커터의 동작을 원활하게 하기 위해 절단부재의 양측에 결합된 이동부재와;

상기 이동부재를 관통하며 본체에 설치되는 고정축과;

상기 고정축의 머리부와 이동부재의 상부 사이에 설치되어 탄성력을 발휘하는 탄성부재로 이루어진 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 1항에 있어서,

상기 컨베이어밸트의 하면에 자체 강도를 보강용으로 이송방향으로 지지부재를 더 구성시킨 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 15항에 있어서,

상기 절결수단의 다중날커터 및 절단수단의 절단커터의 하부에 절결 및 절단을 더욱 용이하게 하기 위해 각각 지지롤러를 더 구성시킨 것을 특징으로 하는 치즈커터기.
제 1항, 제 15항 및 제 16항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 컨베이어밸트의 장력을 조절하기 위해 컨베이어밸트와 접촉하며 설치되는 텐션롤러와;

상기 본체의 텐션롤러의 설치부위에 수직상으로 길게 형성되는 조절공과;

상기 조절공으로 삽입되어 텐션롤러의 위치를 고정시키는 고정부재를 더 구성시킨 것을 특징으로 하는 치즈커터기.