KR20050107341A - 잉크 카트리지 및 이에 적합한 잉크젯 기록 장치 - Google Patents

Abstract

잉크 카트리지는 용기의 바닥부(2a)와 일정 간격을 두고, 또한 바닥부(2a)의 영역 내에 위치하도록 바닥부(2a)에 평행으로 뻗는 잉크 공급로(5)와, 잉크 공급로(5)의 선단에, 잉크젯 기록 헤드(37)에 연통하는 잉크 가이드 부재(38)에 접속 가능하고 또한 바닥부(2a)에 대해 수직인 개구면(opening surface)을 갖는 잉크 공급구(7)를 갖는다. 잉크 카트리지에서, 용기의 바닥부(2a)가 캐리지(33)의 돌기(39)에 의해 가이드된다.

Description

잉크 카트리지 및 이에 적합한 잉크젯 기록 장치{INK CARTRIDGE AND INK JET RECORDING APPARATUS ADAPTABLE FOR THE SAME}

본 발명은 탈착 가능한 잉크 용기로부터 기록 헤드에 잉크를 공급하고, 기록 헤드로부터 잉크방울을 기록 매체에 토출시켜 정보를 기록하는 잉크젯 기록 장치 및 이 잉크젯 기록 장치에 적절한 잉크 카트리지에 관한 것이다.

캐리지에 장착한 잉크 카트리지에 저장된 잉크를 잉크 공급부로부터 잉크젯 기록 헤드에 공급하는 기록 장치에 사용하는 잉크 카트리지는 대기 연통부와 잉크 공급부가 모두 봉지 부재로 봉지되어 사용 전의 잉크의 탈기도(degassed rate)가 보증되고 있다(일본 특개평9-207349호 공보 참조). 사용시에는 대기 연통부의 봉지 부재를 핀 등에 의해 개봉시키고, 잉크 공급부를 조인트핀 등으로 기록 헤드와 접속하도록 구성하고 있다.

컴퓨터의 소형화에 따라 잉크젯 기록 장치의 박형화나, 다른 장치, 예를 들면 스캐너나 컴퓨터와 겹쳐 쌓아둘 시장의 요구가 대두된다.

이와 같은 요망에 대응하려면, 잉크 카트리지를 전면에서 장착할 수 있는 것, 소위 프론트로딩할 수 있는 것이 바람직하다.

전술한 잉크 카트리지를 프론트로딩하는 경우에는 잉크 카트리지를 90° 기울이고, 잉크 공급구를 수평 방향으로 진퇴시킴으로써 탈착할 수 있다. 이 경우 카트리지는 직립 상태가 되어, 탈착 조작이 불안정해지는 문제가 있다. 그것뿐만 아니라 잉크 공급구와 대향하는 면, 즉 덮개에 형성되어 있는 대기 연통구가 내부의 잉크에 연결된다. 이 경우 온도 변화 등에 의해 잉크가 유출할 우려가 있다.

이와 같은 문제를 해소하기 위해서, 일본 특개평7-68770호 공보에 개시된 바와 같이 잉크 용기의 측면에 잉크 공급구를 형성하여, 수평 방향에로의 진퇴에 의해 기록 장치에 탈착 가능한 잉크 카트리지가 제안되고 있다.

이 카트리지는 잉크 용기와 기록 헤드를 접속하는 잉크 유로가 길어, 캐리지의 면적, 즉 용적이 커지는 문제가 있다.

본 발명의 목적은 캐리지의 대형화를 초래하는 일이 없이 프론트로딩이 가능한 잉크 카트리지를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은 이 잉크 카트리지에 적절한 잉크젯 기록 장치를 제공하는 것이다.

이와 같은 과제를 달성하기 위해서 본 발명에서는 잉크를 수용하는 적어도 1개의 잉크 챔버가 형성된 용기의 바닥부에, 기록 장치의 잉크젯 기록 헤드와 연통시켜 잉크를 공급하기 위한 잉크 공급구를 구비한 잉크 카트리지가 제공된다. 잉크 카트리지는, 바람직하게는 용기의 바닥부와 일정 간격을 두고, 또한 바닥부의 영역 내에 위치하도록 바닥부에 평행으로 뻗는 잉크 공급로를 구비한다. 잉크 공급구는 잉크 공급로의 선단에, 기록 헤드에 연통시키는 잉크 가이드 부재에 접속 가능한 잉크 공급구를 구비한다. 개구면은 바닥부에 대해 수직이다. 바닥부의 하측면의 영역은 잉크 공급구가 잉크 가이드 부재에 삽입될 때 기록 장치에 형성된 돌기에 의해 가이드된다.

잉크 카트리지의 잉크 공급구를, 잉크 공급로가 잉크 카트리지의 바닥면과 평행이 되도록 형성한다. 이와 같이 함으로써 기록 헤드까지의 잉크 유로를 단축함으로써 캐리지의 면적, 또는 용적의 증가를 억제할 수 있다. 잉크 유로의 근방이 기록 장치의 돌기에 의해 가이드되기 때문에, 상기 잉크 유로는 확실하게 잉크 가이드 부재에 접속될 수 있다.

본 출원은 다음의 일본 특허 출원에 담긴 주제에 관한 것으로, 이하에 참조하여 원용한다.

2000-392936(2000/12/25 출원)

2001-016900(2001/01/25 출원)

2001-384819(2001/12/18 출원)

(실시예)

이하에 본 발명의 상세를 첨부한 도면을 참조하여 실시예에 의거해 설명한다.

도1은 본 발명의 잉크 카트리지의 일실시예를 나타내는 것으로, 잉크 카트리지(1)는 잉크를 수용하는 용기 본체(2)와, 잉크 용기 본체의 개구를 봉지하는 덮개(3)로 구성되어 있다. 잉크 용기 본체(2)는 다른 종류의 잉크를 수용하므로, 복수의 수직벽에 의해 복수의 잉크 챔버(4)로 분할된다. 각 잉크 챔버에 대응하는 면에는 대략 L자 모양의 제1 공급로부와 제2 공급로부를 구비한 잉크 유로(5)가 잉크 챔버(4)와 대략 평행으로 형성되어 있다.

잉크 용기 본체(2)의 삽입 방향의 선단의 측벽에는 잉크 정보를 저장한 기억 수단(6)이 설치되어 있다. 기억 수단(6)은 도2a, 도2b에 나타낸 바와 같이 기판(10)의 표면측에서 캐리지에 설치된 커넥터와 전기적으로 접촉 가능한 복수의 전극(11)과, 또 기판의 이면에 전극(11)과 접속되고, 데이터를 저장하는 기억 소자(12)를 포함하도록 구성되어 있다.

각 잉크 유로의 선단에는 잉크 공급침과 결합하는 잉크 공급구(7)가 마련된다. 잉크 공급구는 잉크 용기 본체의 바닥부(2a)에 수직으로 향하고, 바닥부(2a)로부터 일정한 갭(g)을 가지도록 형성된다. 잉크 공급구(7)는 잉크 공급침의 관통이 가능한 차폐성 필름(8)에 의해 봉지되고 있다.

상기 잉크 카트리지를 도3에 나타낸 단면도에 의거해 상술한다.

잉크 용기 본체(2)에 형성된 잉크 챔버(4)에는 잉크를 머금을 수 있는 다공질재(9)가 수용된다. 또 잉크 챔버의 바닥면으로부터 위로 돌출하도록 잉크 유로(5)에 연통시키는 잉크 유입구(13)가 각 잉크 챔버에 형성되어 있다. 잉크 유입구(13)의 상단에는 거품이나 이물을 제거하는 필터(14)가 설치되어 있다.

덮개(3)는 각 잉크 챔버(4)에 대응하도록 잉크 주입구(15), 대기 개구(16), 대기 개구(16)로부터 연통구를 형성하는 오목부(17)와, 대기 개구(16)와 오목부(17)를 접속하고 소정의 유체 저항을 부여하는 좁은 홈(18)이 형성되어 있다. 오목부(17)는 약간 기울어서 아래로 뻗는 관통공(19)과 수직으로 뻗는 수직공(20)을 통해서 좁은 홈(18)의 단부에 접속되어 있다.

이들 잉크 주입구(15), 대기 개구(16), 좁은 홈(18) 및 수직공(20)은 가스 차폐성을 구비한 필름(21)에 의해 봉지되고, 또 오목부(17)는 가스 차폐성을 구비하고 파단이 용이한 필름(22)에 의해 봉지되고 있다.

이 실시예에서는 잉크 공급구의 근방에는 스프링(23)에 의해 잉크 공급구로 바이어스되고, 잉크 공급침의 삽입에 의해 오픈되는 밸브(24)가 설치되어 있다.

도4는 상술한 잉크 카트리지(1)에 의해 잉크의 공급을 받는 기록 장치의 일실시예를 나타낸다. 인쇄 기구를 수용하는 대략 박스 모양의 케이스(30)는 케이스 커버(31)를 갖는다. 케이스 커버는 그 전면의 상반부에 힌지에 의해 개방 가능하게 접속된다. 개방 영역에는 가이드 바(32)에 의해 안내되어 수평 방향으로 왕복 이동하는 캐리지(33)가 배치되어 있다.

도5에 나타낸 바와 같이 캐리지(33)는 잉크 카트리지(1)를 수평 방향에서 수용할 수 있는 박스 모양의 본체(34)와, 하단에서 힌지(35)에 의해 지지된 카트리지 레버(36)로 구성된다. 캐리지의 하측면에 잉크젯 기록 헤드(37)가 설치되어 있다.

잉크 카트리지가 캐리지에 장전되었을 때 잉크 카트리지(1)의 잉크 공급구(7)와 대향하는 위치에는 잉크젯 기록 헤드(37)에 연통하는 잉크 공급침(38)이 수평 방향으로 돌출하도록 배치된다. 잉크 공급침의 상부에는 잉크 카트리지(1)의 바닥부(2a)와 잉크 유로(5)와의 갭에 진입하는 돌기(39)가 배치되어 있다.

본체의 상면(34a)의, 잉크 카트리지(1)가 잉크 공급침(38)과 연통 관계를 형성하는 것보다도 앞쪽에 오목부(17)의 필름(22)을 파단하는 파단 툴(40)이 마련된다. 이 실시예에서는 파단 툴(40)은 각각 복수의 돌기를 방사 상에 배치한 복수의 휠의 형상으로 되어 있다.

이 실시예에서, 잉크 카트리지를 기록 장치에 장착하는 경우, 도4에 나타낸 바와 같이 캐리지(33)를 잉크 카트리지(1)의 교환에 적절한 위치(이 실시예에서는 우단 측)로 이동시켜 케이스 커버(31)를 개방한다

개방 조작에 의해 노출한 캐리지(33)의 카트리지 레버(36)를 회동시켜 박스 모양에 형성된 캐리지(33)의 전면을 개방한다.

이 상태에서, 카트리지의 잉크 공급구(7)가 캐리지(33)의 내부를 향하도록 잉크 카트리지(1)를 홀딩하여 캐리지(33)에 위치 결정해 수평으로 누른다. 그 과정에서 파단 툴(40)이 필름(22)에 탄성 접촉하여 필름(22)을 파단함으로써, 잉크 챔버(4)를 대기에 개방한다(도6a).

수평으로 캐리지의 내부까지 더 누르면, 잉크 카트리지(1)는 바닥면(2a)과 잉크 유로(5) 사이에 진입한 돌기(39)에 의해 안내되고, 잉크 공급구(7)에 잉크 공급침(38)이 삽입한다. 이에 의해 각 밸브(24)가 후퇴해 각 잉크 챔버(4)와 기록 헤드가 연통된다.

잉크 공급구(7)의 밸브(24)가 개방되기 이전에 잉크 챔버(4)가 대기에 개방되기 때문에, 잉크 카트리지(1)의 장착에 의해서, 기록 헤드측으로부터 캐리지측으로 잉크가 역류되는 일은 없다.

캐리지(33)에 잉크 카트리지(1)가 장착된 상태에서는 기록 헤드(37)가 잉크 카트리지(1)의 바닥면 직하에 위치하기 때문에, 잉크 카트리지의 측벽에 잉크 공급구가 형성되어 있는 종래의 잉크 카트리지보다도 캐리지의 면적이나 용적이 작아지고, 기록 장치의 소형화를 도모할 수 있게 된다.

잉크 카트리지의 잉크가 다 소비된 경우에는 장착시와 마찬가지로, 도4에 나타낸 바와 같이 캐리지(33)를 잉크 카트리지(1)의 교환에 적절한 위치에 이동시켜 케이스 커버(31)를 개방해 카트리지 레버(36)를 회동시켜 박스 모양의 본체(34)의 전면을 개방한다.

이 상태에서, 잉크 카트리지(1)를 수평으로 인출하면, 돌기(39)에 가이드되어 잉크 공급구(7)가 잉크 공급침(38)로부터 후퇴한다. 밸브(24)는 스프링(23)에 눌러져 잉크 공급구(7)를 봉지한다. 더욱 잉크 카트리지(1)를 수평 방향으로 이동시키면 캐리지(33)로부터 꺼낼 수 있다.

이 상태에서는 잔존하는 잉크는 다공질재(9)의 모세관력으로 수용되고 있고, 또 잉크 공급구(7)가 밸브(24)에 의해 봉지되고 있기 때문에, 잉크 챔버(4)의 잉크가 유출할 우려가 없다.

도7a, 도7b는 본 발명에 의한 캐리지의 다른 실시예를 나타내는 것이다. 잉크 카트리지(1)의 삽입 방향의 선단측, 도면에서는 좌단측이 아래쪽이 되도록 바이어스된 레버(41)를 축(42)에 의해 회동 가능하게 지지한다. 레버(41)의 선단 측에는 파단 툴(40)이 장착된다.

이 실시예에서 잉크 카트리지(1)를 캐리지(33)에 장전하여 수평 방향으로 누르면, 잉크 카트리지의 상부 선단이 레버(41)의 후단에 당접한다(도7a). 이 상태에서 잉크 카트리지를 더 누르면, 레버(41)가 시계 방향으로 회동해 파단 툴(40)이 필름(22)을 파단하고, 잉크 챔버(4)가 대기에 개방된다.

잉크 카트리지(1)를 캐리지쪽으로 더욱 누르면, 잉크 공급구(7)가 잉크 공급침(38)에 결합하게 된다(도7b). 이 상태에서 잉크 챔버(4)의 잉크를 기록 헤드(37)에 공급할 수 있다.

도8a, 도8b는 캐리지의 다른 실시예를 나타내는 것으로, 이 실시예에서는 잉크 카트리지(1)의 삽입 방향의 선단측, 도면에서는 좌단측이 아래쪽이 되도록 바이어스된 레버(41)를 축(42)에 의해 회동 가능하게 지지하고, 레버(41)의 선단 측에 뾰족부(43)가 형성되어 있다.

이 실시예에서 잉크 카트리지(1)를 캐리지(33)에 장전해 수평 방향으로 누르면, 잉크 카트리지의 상부 선단이 레버(41)의 후단에 당접한다(도8a). 이 상태에서 잉크 카트리지(1)를 더 누르면, 레버(41)가 시계 방향으로 회동해 뾰족부(43)가 필름(22)을 파단하고, 잉크 챔버(4)가 대기에 개방된다.

잉크 카트리지를 더욱 누르면, 잉크 공급구(7)가 잉크 공급침(38)에 결합하므로(도8b), 잉크 챔버(4)의 잉크를 기록 헤드(37)에 공급할 수 있다.

도9는 본 발명의 잉크 카트리지의 다른 실시예를 나타내는 것으로, 이 실시예에서는 덮개(3)의 오목부(17)로부터 떨어진 위치에, 삽입 방향의 선단측에 개구(50a)를 갖는 홈(50)이 형성되고, 오목부(17) 및 홈(50)을 봉지하도록 차폐성의 필름(22)이 접착되고 있다.

도10은 상기 잉크 카트리지에 적절한 캐리지의 일실시예를 나타내는 것으로, 캐리지(33)는 전술의 실시예와 마찬가지로 박스 모양의 본체(34)와, 아래쪽을 힌지(35)에 의해 지지된 카트리지 레버(36)로 구성되고, 캐리지의 하측면에 잉크젯 기록 헤드(37)가 설치되어 있다.

잉크 카트리지가 장전되었을 때 잉크 카트리지(1)의 잉크 공급구(7)와 대향하는 위치에는 잉크젯 기록 헤드(37)에 연통시키는 잉크 공급침(38)이 수평 방향으로 돌출하도록 배치되고, 그 상부에는 잉크 카트리지(1)의 바닥부(2a)와 잉크 유로(5)와의 갭에 진입하는 돌기(39)가 배치되어 있다.

또한 박스 모양의 본체(34)의, 잉크 카트리지가 잉크 공급침(38)과 연통관계를 형성하는 것보다도 전에 홈(50)에 삽입되어 필름(22)을 걷어 올리는 돌기(44)가 배치되어 있다.

이 실시예에서, 캐리지(33)의 카트리지 레버(36)를 회동시켜 박스 모양의 본체(34)의 전면을 개방한다. 사용자가 카트리지의 잉크 공급구(7)가 내부가 되도록 잉크 카트리지(1)를 홀딩하여 캐리지(33)에 위치 결정해 수평으로 누른다. 이 삽입 과정에서 돌기(44)가 홈(50)에 진입해 필름(22)을 덮개(3)의 오목부(17)로부터 박리하여, 잉크 챔버(4)를 대기에 개방한다(도11a).

잉크 카트리지를 수평으로 캐리지의 내부까지 더 누르면, 잉크 카트리지(1)는 바닥부(2a)와 잉크 유로(5) 사이에 진입한 돌기(39)에 의해 안내되고, 잉크 공급구(7)에 잉크 공급침(38)이 진입한다. 이에 의해 밸브(24)가 후퇴해 잉크 챔버(4)와 기록 헤드가 연통된다(도11b).

또한 상술한 실시예에서는 잉크 유로(5)를 잉크 카트리지의 삽입 방향의 후단 측에 약간 비켜서 설치되어 있다. 도12에 나타낸 바와 같이 볼록부(13)가 잉크 챔버(4)의 중심 영역에, 또한 기록 헤드(37)가 잉크 카트리지(1)의 바닥면 영역에 위치하도록 벽면으로부터의 거리L을 조정하도록 형성하면, 다공질재(9)의 잉크를 균일하게 기록 헤드(37)에 공급할 수 있고, 그 결과 잉크의 잔량을 가급적으로 적게 할 수 있다.

또 상술한 복수의 실시예에서는 잉크 공급침(38)을 삽입시켜 잉크 카트리지와 기록 헤드를 연통시키도록 구성하고 있다. 이 접속에 관하여 도13에 다른 예를 나타낸다. 이 실시예에서 잉크를 함침, 저장하는 다공질재(9)보다도 모세관력이 큰 제2 다공질재(51)를, 다공질재(9)와 탄성 접촉하도록 잉크 유로(5)에 장전함과 동시에, 기록 헤드(37)에 연통시키는 잉크 유도관(52)이 탄성 접촉하는 개구(53)를 형성해도 마찬가지의 작용을 발휘한다. 또한 이 실시예 같이 제2 다공질재(51)를 사용하는 경우에는 잉크 공급로(5')를 도14에 나타낸 바와 같이 수직인 관으로서 형성한다. 잉크 유도관(52)과 대향하는 영역에 개구(54)를 형성해도 마찬가지의 작용을 발휘한다.

이상, 설명한 바와 같이 본 발명의 잉크 카트리지 및 기록 장치에, 기록 헤드까지의 잉크 유로의 길이를 단축하여, 캐리지의 면적이나 용적의 증가를 억제하여, 프론트 로딩 타입의 소형 기록 장치를 실현할 수 있다. 또 잉크 유로의 근방이 기록 장치의 돌기에 의해 가이드되기 때문에, 상기 잉크 유로는 확실하게 잉크 가이드 부재에 접속되게 된다.

도1a 및 도1b는 각각 본 발명의 잉크 카트리지의 일실시예를 나타내는 사시도이다.

도2a 및 도2b는 각각 상기 잉크 카트리지에 장착되는 기억 수단의 일실시예를, 표리의 구조로 나타내는 도면이다.

도3은 상기 잉크 카트리지의 단면 구조를 나타내는 도면이다.

도4는 상기 잉크 카트리지를 사용하는데 적합한 잉크젯 기록 장치의 일실시예를 나타내는 도면이다.

도5는 상기 잉크젯 기록 장치의 캐리지의 구조를 나타내는 단면도다.

도6a 및 도6b는 각각 잉크 카트리지가 장착되는 과정에서 잉크 챔버가 대기에 연통되는 상태 및 기록 헤드에 잉크의 공급이 가능해진 상태를 나타내는 단면도이다.

도7a 및 도7b는 본 발명의 다른 잉크 카트리지의 실시예로서, 잉크 카트리지가 캐리지에 장착되는 과정에서 잉크 챔버가 대기에 연통되는 상태 및 기록 헤드에 잉크의 공급이 가능해진 상태를 나타내는 도면이다.

도8a 및 도8b는 본 발명의 또다른 잉크 카트리지의 실시예로서, 잉크 카트리지가 캐리지에 장착되는 과정에서 잉크 챔버가 대기에 연통되는 상태와 기록 헤드에 잉크의 공급이 가능해진 상태를 나타내는 도면이다.

도9는 본 발명의 잉크 카트리지의 일실시예를 나타내는 사시도이다.

도10은 상기 잉크 카트리지에 적절한 캐리지의 구조를 나타내는 도면이다.

도11a 및 도11b는 본 발명의 또다른 잉크 카트리지의 실시예로서, 잉크 카트리지가 캐리지에 장착되는 과정에서 잉크 챔버가 대기에 연통되는 상태와 기록 헤드에 잉크의 공급이 가능해진 상태를 나타내는 도면이다.

도12는 잉크 카트리지 및 캐리지를 포함하고, 본 발명의 다른 실시예를 이루는 구조를 나타내는 단면도이다.

도13은 잉크 카트리지 및 캐리지를 포함하고, 본 발명의 다른 실시예를 이루는 구조를 나타내는 단면도이다.

도14는 잉크 카트리지 및 캐리지를 포함하고, 본 발명의 다른 실시예를 이루는 구조를 나타내는 단면도이다.

(부호의 설명)

1 잉크 카트리지

2 용기 본체

2a 바닥부

3 덮개

4 잉크 챔버

5 잉크 유로

6 기억 수단

7 잉크 공급구

Claims (6)

1. 이동 가능한 캐리지 상에 탑재되는 잉크 카트리지에 있어서,

   바닥벽과 측벽을 갖고 적어도 1개의 잉크 챔버를 획정하는 용기와,

   상기 바닥벽으로부터 돌출되고, 상기 잉크 챔버로부터 하방으로 연장하는 제1 공급로부와 상기 제1 공급로부에 연결되며 상기 바닥벽에 실질적으로 평행한 제2 공급로부를 구비하는 잉크 공급로를 획정하는 돌출부와,

   상기 돌출부에 상기 제2 공급로부의 배출구로서 마련되고, 상기 바닥벽에 실질적으로 수직이며, 상기 바닥벽의 영역 내에서 상기 바닥벽에 평행한 방향으로 상기 측벽으로부터 소정 거리만큼 이격되어 위치되는 개방벽(opening wall)을 갖는 잉크 공급구를 구비하는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
2. 제1항에 있어서,

   상기 잉크 공급구 근방에 마련된 정상 폐쇄(normally closed) 밸브 시스템을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
3. 제1항에 있어서,

   상기 잉크 공급구는 잉크젯 기록 장치의 기록 헤드와 연통하는 잉크 가이드 부재에 접속 가능한 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
4. 제1항에 있어서,

   상기 바닥벽과 상기 개방벽 사이에 위치되는 가이드부를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
5. 제4항에 있어서,

   상기 가이드부는 상기 잉크 공급구가 잉크젯 기록 장치의 기록 헤드와 연통하는 잉크 가이드 부재에 접속될 때, 상기 잉크젯 기록 장치의 돌기에 의해 가이드되는 것을 특징으로 하는 잉크 카트리지.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 따른 잉크 카트리지를 사용하기에 적합한 잉크젯 기록 장치에 있어서,

   왕복 이동 가능한 캐리지와,

   상기 잉크 카트리지의 수용 영역 내의 상기 캐리지의 아랫벽 위에 마련된 잉크젯 기록 헤드와,

   상기 캐리지 위에 탑재되는 상기 잉크 카트리지 내의 잉크가 상기 잉크젯 기록 헤드에 공급되도록 하고, 수평으로 돌출된 선단을 가지며, 상기 잉크 카트리지가 상기 캐리지에 수용되는 경우, 상기 선단이 상기 잉크 카트리지의 상기 바닥벽의 아래에서 상기 잉크 카트리지의 측벽으로부터 이격되어 위치되는 잉크 가이드 부재와,

   상기 잉크 카트리지와 결합하기 위해 상기 잉크 가이드 부재 근방에서 수평으로 돌출된 돌기를 구비하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 기록 장치.