CN1361011A - 墨盒以及适合于该墨盒的喷墨记录设备 - Google Patents
墨盒以及适合于该墨盒的喷墨记录设备 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种墨盒以及适合于该墨盒的喷墨记录设备,该墨盒包括供墨通路(5),该供墨通路(5)与容器的底部(2a)保持一定间距,按照位于上述底部(2a)的区域内的方式与上述底部(2a)平行地延伸;供墨口(7),该供墨口(7)可在上述供墨通路(5)的前端,与和打印头(37)连通的墨引导部件(38)连接,并且具有与上述底部(2a)垂直的开口面,上述底部(2a)的区域由滑架(33)的突起(39)导向。
Description
技术领域
本发明涉及下述喷墨记录设备,该喷墨记录设备从可装卸的墨容器向打印头供墨,从打印头向打印媒体喷射墨滴进行打印。本发明还涉及适合于该记录设备的墨盒。
背景技术
从日本发明专利申请公开第207349/1997号文献可知,从供墨部向喷墨打印头,供给安装在滑架上的墨盒中的墨的记录设备用的墨盒按照下述方式构成,该方式为:大气连通部与供墨部均通过密封部件密封,保证使用前的墨的除气度,在使用时,通过销等打开大气连通部的密封部件,通过连接销等,将供墨部与打印头连接。
发明内容
伴随计算机的小型化,人们希望形成薄型的喷墨记录设备,与其它的装置,例如扫描仪与计算机以叠置方式设置。
为了满足这样的需要,人们希望可以从记录设备的前面装卸墨盒,即可进行前面装载。
在对上述的墨盒进行前面装载时,可通过使墨盒倾斜90度,使供墨口沿水平方向进退的方式实现装卸,但是墨盒处于竖立状态,存在装卸操作不稳定的问题。不仅如此,与供墨口相对的面,即形成于盖上的大气连通口,曝露出容器内部的墨,其结果是,因温度变化等原因而存在使墨泄漏的危险。
为了消除这样的问题,从日本发明专利申请公开第68770/1995号文献可知,有人提出一种墨盒,其中在墨容器的侧面形成供墨口,该墨盒可通过水平方向的进退,装卸于记录设备上。
但是,存在连接墨容器与打印头的墨通路加长、滑架的面积或容积增加的问题。
本发明是针对这样的问题而提出的,本发明的目的在于提供一种不使滑架的整体尺寸增加,可进行前面装卸的墨盒。
本发明的另一目的在于提供一种适合于上述墨盒的喷墨记录设备。
为了实现这样的课题,本发明提供一种墨盒,在该墨盒中,在形成接纳墨的至少一个墨接纳室的容器底部,具有至少一个供墨口,该供墨口与记录设备的喷墨打印头连通,进行供墨,该墨盒包括供墨通路,该供墨通路与上述容器底部保持一定间距,并且按照位于上述底部的区域内的方式与上述底部平行地延伸;所述供墨口在上述供墨通路的前端形成开口面,与和上述打印头连通的墨引导部件连接,并且与上述底部垂直,位于上述底部的底面区域,当上述供墨口插入上述墨引导部件时,由形成于记录设备上的突起进行导向。
由于按照供墨通路与墨盒的底面平行的方式形成墨盒的供墨口,故可缩短到打印头的墨通路,可抑制滑架的面积或容积的增加。另外,由于墨通路的附近由记录设备的突起进行导向,故墨通路可靠地与墨引导部件连接。
本发明所描述的内容包括了下面几件日本申请的主题内容,参考其全文合并而成。
2000-392936(2000年12月25日提交)
2001-016900(2001年01月25日提交)
2001-384819(2001年12月18日提交)
附图说明
图1(a),图1(b)分别为表示本发明的墨盒的一个实施例的立体图;
图2(a),图2(b)分别为以内外的结构,表示安装于上述墨盒上的存储机构的一个实施例的立体图;
图3为表示上述墨盒结构的剖面图;
图4为表示适合采用上述墨盒的喷墨记录设备的一个实施例的立体图;
图5为表示上述喷墨记录设备的滑架的结构的剖面图;
图6(a),图6(b)分别为表示在安装墨盒的过程中,与大气连通的状态,以及可向打印头供墨的状态的剖面图;
图7(a),图7(b)分别为表示滑架的另一实施例的,在安装墨盒的过程中,与大气连通的状态,以及可向打印头供墨的状态的剖面图;
图8(a),图8(b)分别为表示滑架的又一实施例的,在安装墨盒的过程中,与大气连通的状态,以及可向打印头供墨的状态的剖面图;
图9为表示本发明的墨盒的一个实施例的立体图;
图10为表示适合上述墨盒的滑架的结构的剖面图;
图11(a),图11(b)分别为表示滑架的又一实施例的,在安装墨盒的过程中,与大气连通的状态,以及可向打印头供墨的状态的剖面图;
图12为表示本发明的墨盒,以及滑架的又一实施例的剖面图;
图13为表示本发明的墨盒,以及滑架的又一实施例的剖面图;
图14为表示本发明的墨盒,以及滑架的又一实施例的剖面图。
具体实施方式
下面根据图示的实施例,对本发明进行具体描述。
图1(a),图1(b)表示本发明的墨盒的一个实施例,该墨盒1由接纳墨的容器主体2,以及将容器主体的开口密封的盖体3形成。上述容器主体2在接纳不同种类的墨的关系上,通过多个垂直壁,分割为多个墨接纳室4,在与各墨接纳室相对应的面上,多条基本呈L形的墨通路5按照与墨接纳室4相平行的方式形成。
另外,在容器主体2的插入方向的前端的侧壁上,安装有存储有墨信息的存储机构6。如图2(a),图2(b)所示,该存储机构6包含多个电极11和存储元件12。在衬底10的外面侧,安装有可以导通方式与设置于滑架上的接插件连接的多个电极11,另外在衬底的内面安装有与电极11连接的、存储数据的存储元件12。
在各墨通路的前端,供墨针与供墨口7嵌合,供墨口7与容器主体的底部2a垂直并保持一定间隙g,供墨口7通过可使供墨针穿过的气密性膜8密封。
下面根据图3所示的剖面图,对上述墨盒进行具体描述。
在形成于容器主体2上的各墨接纳室4中,接纳有墨可浸透的多孔质材料9。按照从底面朝向墨接纳室突出的方式,形成有与墨流通5连通的墨流入口13。在墨流入口13的顶端,设置有对气泡或异物进行过滤的过滤器14。
盖体3包括:对应各墨接纳室4,形成有墨灌注口15,大气开放口16,与大气开放口16连通的连通口的凹部17,以及细长槽18,该细长槽18将上述大气开放口16和凹部17连接,提供规定的流体阻力。上述凹部17通过沿稍斜下方延伸的通孔19和与该通孔19垂直地延伸的垂直孔20,与细长槽18的端部连接。
这些墨灌注口15,大气开放口16,细长槽18,以及垂直孔20通过具有气密性的膜21密封,另外,上述凹部17通过具有气密性且容易破裂的膜22密封。
另外,在该实施例中,在供墨口的附近接纳有阀24,该阀24通过弹簧23朝向供墨口的一侧偏置,通过供墨针的插入将阀打开。
图4表示通过上述的墨盒1接受墨的供给的记录设备的一个实施例,接纳有打印机构的基本呈箱型的外壳30按照下述方式形成,该方式为:在其前面的上半部,以可通过铰链打开的方式,设置有外壳盖31。在打开区域,设置有滑架33,该滑架33通过导向杆32导向,沿水平方向往复移动。
如图5所示,滑架33由箱型的主体34以及盒杆36形成,该主体34为箱型,其可从水平方向接纳墨盒1,该盒杆36的下方通过铰链35支承,在滑架33的底面设置有喷墨打印头37。
此外,当水平安装墨盒时,在与墨盒1的供墨口7面对的位置,与打印头37连通的供墨针38沿水平方向突出的方式设置,在其顶部设置有突起39,该突起39进入墨盒1的底部2a与墨通路5的间隙。
还有,在主体34的顶面34a中的,形成墨盒1与供墨针38连通的关系的靠近自己的一侧,设置有破裂部件40,该破裂部件40使凹部17的膜22破裂,在本实施例中,设置有多个突起轮,在突起轮中,呈放射状设置有多个突起。
如图4所示,在本实施例中,在将墨盒安装于记录设备上时,使滑架33朝向适合更换墨盒1的位置,即朝向本实施例中的右端侧移动,并将外壳盖31打开。
通过上述的操作,使露出的滑架33的盒杆36旋转,将呈箱型的滑架33的前面敞开。
在此状态,如果按照供墨口7位于里侧的方式,持握墨盒1,将其定位于滑架33上,沿水平方向压入,则在此过程中,破裂部件40与膜22弹性接触,使膜22破裂,将墨接纳室4朝向大气开放(图6(a))。
如果进一步沿水平压入到里部,则墨盒1由进入到底面2a与墨通路5之间的突起39导向,供墨针38穿入供墨口7。由此,阀24后退,墨接纳室4与打印头连通。
但是,在将供墨口7中的阀24打开之前,由于将墨接纳室4朝向大气开放,故通过墨盒1的安装,不产生墨从打印头侧朝向墨盒侧反向流动的情况。
由于在墨盒1安装于滑架33上的状态,打印头37位于墨盒1的底面正下方,故墨盒的面积或容积小于在墨盒的侧面形成有供墨口的已有的墨盒,可使记录设备的整体尺寸减小。
在墨盒中的墨耗尽时,与安装时相同,如图4所示,使滑架33移动到适合更换墨盒1的位置,将外壳盖31打开,使墨盒杆36旋转,将箱型的主体34的前面敞开。
在此状态,如果沿水平方向抽拉墨盒1,则供墨口7由突起39导向,从供墨针38后退,将阀24按压于弹簧23上,将供墨口7密封。另外,如果沿水平方向使墨盒1移动,则可从滑架33上取出该墨盒1。
在此状态,由于在多孔质材料9的毛细管力的作用下,保持有残留的墨,另外通过阀24,将供墨口7密封,故墨接纳室4中的墨不会向外泄漏。
图7(a),图7(b)表示滑架的另一实施例,其中按照墨盒1的插入方向的前端侧,图中的左端侧位于下方的方式偏置的杆41通过轴42以可旋转的方式支承,在杆41的前端侧安装有破裂部件40。
在本实施例中,如果将墨盒1安装于滑架33上,沿水平方向将其压入,则墨盒的顶部前端与杆41的后端接触(图7(a))。如果在此状态,进一步压入墨盒,则杆41沿顺时针方向旋转,破裂部件40使膜22破裂,使墨接纳室4朝向大气开放。
如果再进一步压入墨盒1,由于供墨口7与供墨针38嵌合(图7(b)),则可将墨接纳室4中的墨供给打印头37。
图8(a),图8(b)表示滑架的又一实施例,在本实施例中,按照墨盒1的插入方向的前端侧,图中的左端侧位于下方的方式偏置的多个杆41通过轴42以可旋转的方式支承,在杆41的前端侧形成有尖部43。
在本实施例中,如果将墨盒1安装于滑架33上,沿水平方向将其压入,则墨盒的顶部前端与杆41的后端接触(图8(a))。如果在此状态,进一步压入墨盒1,则杆41沿顺时针方向旋转,上述尖部43使膜22破裂,使墨接纳室4朝向大气开放。
如果再进一步压入墨盒,由于供墨口7与供墨针38嵌合(图8(b)),则可将墨接纳室4中的墨供给打印头37。
图9表示本发明的墨盒的另一实施例,在该实施例中,在与盖体3中的凹部17离开的位置,形成在插入方向的前端侧具有开口50a的槽50,按照将凹部17和槽50密封的方式,贴合气密性的膜22。
图10表示适合于上述墨盒的滑架的一个实施例,该滑架33与前述的实施例相同,由箱型的主体34以及盒杆36形成,该盒杆36的下方由铰链35支承,在其底面设置有喷墨打印头37。
另外,当安装墨盒时,在与墨盒1中的供墨口7面对的位置,按照沿水平方向突出的方式设置有与打印头37连通的供墨针38,在其顶部设置有进入墨盒1的底部2a和墨通路5之间的间隙的突起39。
此外,箱型的主体34中,形成墨盒1与供墨针38连通的关系的靠近自己的一侧,设置有突起44,该突起44穿入上述槽50中,将膜22卷起。
在本实施例中,如果使盒杆36旋转,将箱型的主体34的前面打开,按照供墨口7位于里侧的方式,持握墨盒1,将其定位于滑架33上,沿水平方向压入,则在此过程中,突起44进入槽50,将膜22与盖体3中的凹部17剥离,使墨接纳室4朝向大气开放(图11(a))。
如果进一步压入到沿水平方向放置的程度,则墨盒1由进入底面1a和墨通路5之间的突起39导向,供墨针38穿入供墨口7。由此,阀24后退,墨接纳室4与打印头连通(图11(b))。
还有,在上述的多个实施例中,在盒的插入方向的后端侧,以稍错开的方式设置墨通路5,但是如果如图12所示,以下述方式形成,该方式为:以凸部13位于墨接纳室4的中心区域,并且打印头37位于墨盒1的底面区域的方式,调整距壁面的距离L,则可将多孔质材料9中的墨均匀地供向打印头37,可尽可能地减小墨的残留量。
再有,在上述的多个实施例中,按照下述方式形成,该方式为:使供墨针38穿过,使墨盒与打印头连通,但是,也可如图13所示,按照与多孔质材料9弹性接触的方式,将第2多孔质材料51装填于墨通路5中,该第2多孔质材料51的毛细管力大于浸透、储藏有墨的多孔质材料9,形成与打印头37连通的墨引导管52弹性接触的开口53,则亦可获得同样的效果。另外,如本实施例,使用第2多孔质材料51时,如图14所示,还可供墨通路5’形成垂直的管,在与墨引导管52面对的区域形成开口54,则也可获得同样的作用。
如果按照上述描述,采用本发明的墨盒以及记录设备,则可实现下述小型的记录设备,在该记录设备中,缩短直至打印头的墨的流路,抑制滑架的面积或容积,可进行前面装载。另外,可通过记录设备的突起,对墨通路的附近进行导向,确实地通过前面装载将供墨口与墨引导部件连接。
Claims (11)
1.一种墨盒,其特征在于该墨盒包括:
一个具有底部的容器,包含至少一个墨接纳室;
一个突起于上述底部的突起部分及其形成的供墨通路;
一个供墨口与上述突起部分连接具有与上述底部垂直的开口面;和
一个设置在底部与开口面之间的导向部分。
2.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于还包括:一个通常关闭的设置在供墨口附近的阀机构。
3.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于还包括:
一个上述容器的顶面与上述墨接纳室连通的凹部;和
一个密封上述凹部可破裂的膜。
4.根据权利要求3所述的墨盒,其特征在于上述凹部通过由形成于上述容器的顶面上的细长槽构成的毛细管,与上述墨接纳室连通。
5.一种使用该墨盒的喷墨记录设备,其特征在于包括:
一个可往复移动的滑架;
一个连接在滑架上的喷墨打印头;
一个墨引导部件,通过该引导部件,由滑架上的墨盒向喷墨打印头供墨,该墨引导部件具有水平方向突起的末端;和
水平设置在墨引导部件附近的一个突起,用于与墨盒连接。
6.根据权利要求5所述的喷墨记录设备,其特征在于其设置有破裂机构,该破裂机构使密封在上述墨盒顶面上的连通大气用的凹部的膜破裂。
7.根据权利要求6所述的喷墨记录设备,其特征在于在上述墨引导部件与上述墨盒嵌合,向上述喷墨打印头供墨之前,上述破裂机构使膜破裂。
8.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于所述供墨通路的延伸方向平行于所述底部。
9.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于所述供墨通路有预定距离地和在一定面积范围内地被设置在底部下方。
10.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于所述供墨口通过墨引导部件与记录设备打印头连接。
11.根据权利要求1所述的墨盒,其特征在于导向部分当供墨部分通过墨引导部件与喷墨记录设备的打印头连接时,由喷墨记录设备的突起进行导向。
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