KR20050102622A - 케이블 통로, 파이프 관통구용 슬리브 - Google Patents

Abstract

본 발명은 케이블 통로, 파이프 관통구 등을 위한 슬리브(1)에 관한 것이다. 상기 슬리브(1)는 관통 중심 개구를 갖는 중심부(3)와, 상기 중심부(3)의 일 단부에 있는 하나의 플렌지(2)를 갖는다. 상기 플렌지(2)는 상기 중심부(3)로부터 반경 방향으로 멀어지는 방향을 향한다. 압축성 부품(4)은 상기 플렌지(2)와 링 형태의 압축 수단(5)에 배열된다. 상기 링은 상기 중심부(3)의 외측에 미끄럼 방식으로 배열된다. 나사(6)에 의해, 상기 압축 수단(5)은 상기 중심부(3)의 플렌지(2)쪽으로 가압되어, 상기 압축성 부품(4)을 압축한다. 상기 압축성 부품(4)의 압축에 의해, 상기 슬리브(1)는 플레이트(7) 등에 고정된다.

Description

케이블 통로, 파이프 관통구용 슬리브{Sleeve for cable entries, pipe penetrations}

본 발명은 케이블 통로, 파이프 관통구 등에 사용되는 슬리브에 관한 것이며, 또한 슬리브를 플레이트 등에 장착하는 수단에 관한 것이다.

이러한 종류의 다른 슬리브들은 오늘날 널리 사용된다. 이러한 슬리브들은 케이블 통로, 파이프 관통구 등을 밀봉하기 위해 사용되는 시스템의 부품이다. 슬리브에 부가하여 상기 시스템은 통상 케이블, 파이프 등을 단단히 에워싸기 위해 배치되는 시일, 프레임 등과 같은 요소를 부가로 포함한다. 이러한 종류의 시스템은 캐비닛(cabinet), 기술적 공간(technical shelter), 접속함(junction box) 및 기계(machine), 또한 선박의 데크(deck)와 벌크헤드(bulkhead)와 같은 많은 다른 환경하에서 사용된다. 상기 시스템은 원근해 선박 뿐만 아니라 자동차, 전기통신(telecom), 발전 및 배전과 같은 다른 산업 환경하에서도 사용된다.

시일은 유체, 기체, 불(fire), 설치류(rodents), 흰개미, 먼지, 습기 등에 대해 밀봉될 수 있어야 한다. 시일은 전기, 통신, 컴퓨터 등을 위한 케이블, 또는 물, 압축 공기, 유체 및 조리용 가스와 같은 다른 가스나 액체를 위한 파이프를 수용할 수 있다.

케이블 통로, 파이프 관통구 등을 위한 시일을 수용하는 슬리브는 장착될 때 충분히 밀봉하는 것은 물론 중요하다.

이러한 종류의 슬리브들은 통상 캐비닛, 기술적 공간, 접속함, 기계, 데크, 벌크헤드 등의 부품인 플레이트에 부착된다. 상기 슬리브는 나사 결합, 리벳, 용접 등에 의해 플레이트에 부착된다. 따라서, 상기 플레이트는 슬리브의 장착시 슬리브의 양 측면으로부터 가공 작업에 의해 종종 가압된다. 더욱이, 용접은 어렵고, 교체(retrofit)하기가 번거로울 수 있다. 특히, 제한된 수의 슬리브들만이 교체된다.

본 발명은 하기의 예와 첨부 도면을 참조하여 더욱 상세히 기술될 것이다.

도 1 및 도 2는 대향 측면으로부터 취한 본 발명에 따른 슬리브의 사시도.

도 3은 플레이트에 장착되고, 케이블 통로 또는 파이프 관통구를 위한 시일이 지시된 도 1 및 도 2의 슬리브의 사시도.

도 4는 압축되지 않은 상태로 있는 도 1 내지 도 3의 슬리브의 주 단면도.

도 5는 압축된 상태의 슬리브를 갖는 도 4에 대응하는 도면.

본 발명의 하나의 목적은 플레이트 등에 비교적 쉽게 장착되는 파이프 관통구, 케이블 통로 등을 위한 슬리브를 갖는 것이다. 또한 슬리브는 안전하고, 견고하며 밀봉 방식으로 장착되어야 한다.

다른 목적은 슬리브가 간단한 방식으로, 바람직하게는 일 측면으로부터 교체가 가능해야 하는 것이다.

또 다른 목적은 비교적 간단한 고정 및 밀봉(sealing) 수단을 구비한 슬리브를 갖는 것이다. 슬리브는 제한된 수의 부품들을 사용하고, 용이하게 제조 및 장착되도록 그 방식이 단순해야 한다. 더욱이, 플레이트의 개구 주변 영역은 구멍이 드릴가공되지 않고, 용접이나 납땜이 실행되지 않아 영향을 받지 않는다.

본 발명에 따르면, 케이블 통로, 파이프 관통구 등을 위한 슬리브가 제공된다. 상기 슬리브는 관통 중심 개구를 갖는 중심부와, 이 중심부의 일 단부에 있는 플렌지를 가진다. 상기 플렌지는 중심부로부터 멀어지는 방향을 향한다. 압축성 부품은 상기 플렌지와 중앙부의 외측에 미끄럼 방식으로 배열된 압축 수단 사이에 배열되어 있다. 중심부는 플레이트 등의 개구에 수용된다. 플레이트 개구의 직경은 플렌지의 외경보다 작고, 이에 의해 플렌지가 플레이트의 일 측면에 접촉할 것이다. 더욱이, 압축성 부품의 축 방향 신장부는 플레이트 개구의 축 방향 신장부보다 크다.

본 발명에 따른 슬리브는 슬리브를 매우 간단하게 장착하도록 만들어서, 플레이트 등의 일 측면으로부터 장착될 수 있다. 따라서, 상기 슬리브는 교체하기에 적합하다.

본 발명의 다른 목적들과 장점들은 이하의 적합한 실시예를 숙독하면 본 기술 분야에 숙련된 자에게는 명백해 질 것이다.

본 발명의 슬리브(1)는 플랜지(2)와 중심부(3)를 가지며, 플랜지(2)는 중심부(3)의 일 단부로부터 외향으로 연장한다. 따라서, 플랜지(2)의 외경은 중심부(3)의 외경보다 크다. 중심부(3)상에 압축성 재료의 부품(4)과 링(5) 형태인 압축 수단이 수용된다. 압축성 부품(4)은 플랜지(2)와 링(5) 사이에 배치된다. 압축성 부품(4)은 보통 고무로 구성되나, 실제로는 어떤 압축성 재료도 사용될 수 있다. 압축 링(5)은 압축성 부품(4)에 필요한 압축력을 전달하기 위해 충분한 강성의 재료로 만들어 진다.

본 설명에서 사용되는 용어인 "축 방향", "반경 방향" 및 대응하는 표현들은 슬리브의 중심을 통과하는 가상의 축(8)과 관련된다.

슬리브(1)는 도시된 실시예에서 원형 단면을 갖는 내부 관통 개구를 가진다. 상기 내부 개구는 다른 실시예에서는 다른 형태, 예를 들면 직사각형, 정사각형, 타원형, 또는 다른 다각형과 같은 형태를 가질 수 있다. 또한, 슬리브(1)의 중심부(3)는 타원형, 정사각형, 직사각형, 또는 다른 다각형과 같은 다른 외부 형태를 가질 수도 있다. 본 기술 분야에 숙련된 자는 압축성 부품(4)과 압축 수단의 형태가 중심부(3)의 형태에 적합하다는 것을 이해한다. 따라서, 중심부(3)가 원형이 아니라면 압축 수단은 링이 아니다.

링(5)은 압축 요소로서 작용하여 압축성 부품(4)을 압축한다. 압축 링(5)으로 작용하기 위해, 다수의 나사식 개구는 나사(6)를 수용하도록 배열되어 있다. 압축 링(5)의 개구에 대응하는 개구는 슬리브(1)의 플랜지(2)에 배열되어 있다. 나사(6)는 플랜지(2)의 상기 개구에 수용된다. 따라서, 나사(6)에 의해 압축 링(5)은 슬리브(1)의 플랜지(2)쪽으로 이동할 수 있다. 압축성 부품(4)이 상기 링과 플랜지(2) 사이에 배치될때에, 링(5)이 플랜지(2)쪽으로 이동한다면 그리고 이동할 때 압축될 것이다. 압축성 부품(4)이 축 방향으로 압축되기 때문에, 반경 방향으로 팽창할 것이다.

중심부(3) 내측에는 하나 이상의 케이블 통로, 파이프 관통구 등을 위한 시일(9)이 수용될 수 있다. 케이블 통로, 파이프 관통구용 시일(9) 또는 시일들은 종종 도 3에서 도시된 바와 같이 프레임(10)에 수용된다. 도시된 실시예에서, 다수의 나사들(11)이 프레임(10)을 고정하기 위해 사용된다. 본 기술 분야에 숙련된 자는 시일과 프레임이 소정 용도에 따라 어떤 적합한 형태를 가질 수 있다는 것을 이해한다. 그러나, 상기와 같은 시일과 프레임 만으로는 본 발명의 어떤 부품을 형성하지 않으므로, 여기서는 더 이상 설명하지 않는다.

슬리브(1)는 플레이트(7) 등의 개구에 수용된다. 플레이트(7)는 용기(vessel), 캐비닛(cabinet), 기술적 공간(technical shelter), 접속함(junction box), 기계(machine) 등의 어떤 형태의 부품일 수 있다. 슬리브(1)를 수용하는 부품의 형태가 직접적으로 중요하지 않으므로, 여기서는 더 이상 설명하지 않는다. 통상 압축성 부품(4)의 축 방향 신장부는 플레이트(7)의 개구 두께 보다 더 크다.

사용시에 슬리브(1)의 중심부(3)에 배치된 압축성 부품(4)과 압축 링(5)을 갖는 슬리브(1)는 플레이트(7) 등의 개구에 배치된다. 압축 링(5)과 압축성 부품(4)의 외경은 각각 플레이트(7) 개구의 내경보다 작아야 한다. 따라서, 압축성 부품(4)과 압축 링(5)을 갖는 중심부(3)는 플레이트(7)의 개구를 통과하게 된다. 슬리브(1)의 플렌지(2)는 플레이트(7)에 대해 밀린다. 나사(6)는 플렌지(2)와 압축 링(5)의 개구에 각각 수용된다.

초기 위치에서 압축성 부품(4)은 아직 압축되지 않는다(도 4 참조). 플레이트(7)와 슬리브(1)의 개구 치수는 서로 적합하다. 압축성 부품(4)과 압축 수단(5)을 함께 갖는 슬리브(1)의 중심부(3)는 플레이트(7)의 개구에 수용된다. 압축되지 않은 상태에서 압축성 부품(4)과 압축 링(5)은 플레이트(7)의 개구에 대해 작은 틈을 가진다. 플렌지(2)의 외경은 슬리브(1)가 개구를 통과하는 것을 방지하도록 플레이트(7) 개구의 직경을 연장해야 한다.

슬리브(1) 및 이에 수용되는 부품들의 디자인에 의해, 슬리브(1)를 플레이트(7)의 일 측면으로부터 장착하는 것이 가능하다. 상기 측면은 플렌지(2)가 플레이트(7)에 대해 접촉하는 측면이다. 더욱이, 일 측면으로부터 장착가능한 결과로 이러한 형태의 슬리브(1)는 비교적 쉽게 교체할 수 있다.

플레이트(7)에 대해 접촉하는 슬리브(1)의 플렌지(2)로 인해, 나사(6)는 플렌지(2)를 향한 방향으로 압축 링(5)을 가압하기 위해 회전된다. 압축 링(5)이 슬리브(1)의 플렌지(2)를 향해서 움직일 때, 압축성 부품(4)은 축 방향으로 압축된다. 축 방향 압축으로 인해, 압축성 부품(4)은 반경 방향으로 팽창할 것이다. 이에 의해 압축성 부품(4)은 플레이트(7) 개구의 내경에 대해 가압된다. 또한, 압축성 부품(4)은 플레이트(7)의 개구 외측에서 반경 방향으로 팽창할 것이다(도 5 참조). 압축성 부품(4)이 플레이트(7)의 개구 외측에서 반경 방향으로 팽창하는 효과는 플레이트(7)의 두께보다 더 큰 압축성 부품(4)의 축 방향 신장에 따른다. 따라서, 상기 슬리브(1)는 플렌지(2)에 의해 플레이트(7)에 유지되고, 압축성 부품(4)은 플레이트(7) 개구의 내경을 가압하며, 압축성 부품(4)은 플렌지(2)에 대향하는 플레이트(7)의 측면에서 팽창한다.

압축성 부품(4)의 특성 뿐만 아니라, 압축성 부품(4)과 플레이트(7)의 개구 사이의 틈은 슬리브(1)가 압축 링(5)의 움직임에 의해 충분히 안전하게 밀봉되는 방식으로 고정되어야 한다. 따라서, 각 특정 경우의 요구에 따라서, 다른 특성들 및/또는 치수들을 가지는 압축성 부품들(4)이 사용될 수 있다.

각 나사(6)에 의해 가해진 토오크를 제어함으로써, 압축 및 그에 따른 슬리브(1)의 고정과 밀봉(sealing) 레벨을 제어하는 것이 가능하다. 사용되는 나사(6)의 수를 증가시킴으로써, 압축 링(5)의 최대 압축력을 증가시키는 것이 가능하다. 이러한 관점에서, 압축 링(5) 또는 다른 압축 수단은 예측된 압축력을 견디기에 충분히 강해야 한다. 따라서, 압축 링(5)의 재료 및/또는 두께를 변경함으로써, 링을 다른 압축력에 적용 할 수 있다.

Claims (11)

1. 관통 중심 개구를 갖는 중심부(3)와 상기 중심부(3)의 일 단부에 있는 플렌지(2)를 포함하며, 상기 플렌지(2)는 상기 중심부(3)와, 압축성 부품(4) 및 상기 중심부(3)의 외측에 미끄럼 방식으로 배열된 압축 수단(5)으로부터 멀어지는 방향을 향하고, 상기 압축성 부품(4)은 상기 플렌지(2)와 상기 압축 수단(5) 사이에 배열되는, 케이블 통로, 파이프 관통구 등을 위한 슬리브(1)에 있어서,

   상기 중심부(3)는 플레이트(7) 등의 개구에 수용되고, 이에 의해 상기 개구의 직경은 상기 플렌지(2)의 외경보다 작으며, 상기 플렌지(2)는 상기 플레이트(7)의 일 측면에 접촉하고,

   상기 압축성 부품(4)의 축 방향 신장은 상기 플레이트(7) 개구의 축 방향 신장보다 큰 것을 특징으로 하는 케이블 통로, 파이프 관통구용 슬리브.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 압축 수단(5)은 상기 플렌지(2)에 대해 상기 압축 수단(5)이 다른 위치를 획득하는 방식으로 상기 플렌지(2)에 부착되는 것을 특징으로 하는 케이블 통로, 파이프 관통구용 슬리브.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 압축 수단(5)은 상기 압축 수단의 개구에 나사 결합으로 수용되는 나사(6)에 의해 상기 플렌지(2)에 부착되고, 상기 나사(6)의 수는 예측된 압축력에 적용되는 것을 특징으로 하는 케이블 통로, 파이프 관통구용 슬리브.
4. 제 3 항에 있어서, 상기 나사(6)의 토크는 상기 압축력을 제어하기 위해 조절되는 것을 특징으로 하는 케이블 통로, 파이프 관통구용 슬리브.
5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압축성 부품(4) 및/또는 상기 압축 수단(5)의 두께 및/또는 재료 특성은 상기 예측된 최대 압축력에 적용되는 것을 특징으로 하는 케이블 통로, 파이프 관통구용 슬리브.
6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압축 수단(5)의 내부 형상은 상기 슬리브 중심부(3)의 외부 형상에 대응하는 것을 특징으로 하는 케이블 통로, 파이프 관통구용 슬리브.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 압축되지 않은 상태에 있는 상기 압축성 부품(4)과 상기 압축 수단(5)은 상기 플레이트(7)의 개구에 대해 틈을 가지고 수용되는 것을 특징으로 하는 케이블 통로, 파이프 관통구용 슬리브.
8. 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서, 압축된 상태에 있는 상기 압축성 부품(4)은 상기 플레이트(7)의 개구 내측에 대해 가압되고, 상기 플레이트(7) 개구의 내경보다 더 큰 치수로 상기 플레이트(7) 외측으로 팽창하는 것을 특징으로 하는 케이블 통로, 파이프 관통구용 슬리브.
9. 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 압축성 부품(4)은 고무 재료로 구성되는 것을 특징으로 하는 케이블 통로, 파이프 관통구용 슬리브.
10. 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 슬리브(1)의 상기 압축 수단(5) 및 중심부(3)의 외형은 상기 플레이트(7)의 중심 개구를 통해 밀릴 수 있는 것을 특징으로 하는 케이블 통로, 파이프 관통구용 슬리브.
11. 제 10 항에 있어서, 상기 플레이트(7)의 개구 및/또는 상기 슬리브(1) 중심부(3)의 외부는 원형 단면을 가지는 것을 특징으로 하는 케이블 통로, 파이프 관통구용 슬리브.