KR19990023723A - 케이블 및 파이프 트랜싯의 밀봉 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 벽(8)을 관통하는 케이블 및 파이프 트랜싯의 밀봉 장치에 관한 것이며, 상기 밀봉 장치는 압축성 재료로 구성되어 있는 하나 이상의 모듈(2)과 프레임(1)을 구비하며, 상기 모듈은 축방향으로 연장하는 채널(3)을 구비하며, 상기 채널을 통하여 케이블과 파이프가 각 모듈의 채널과 밀봉식으로 맞닿은 상태로 통과하도록 되어 있으며, 하나 이상의 모듈이 프레임에 대해 밀봉되게 설치된다.

본 발명은 프레임이 개구부(6, 7)가 있는 제1 프레임 부분(4) 및 제2 프레임 부분(5)과 제1 프레임 부분(4) 및 제2 프레임(5) 부분 사이에 고무재 등과 같은 압축성 재료로 만들어진 본체 형태의 제3 프레임 부분(9)을 구비하며, 상기 제1 및 제2 프레임 부분은 개구부가 형성된 벽(8)의 양측에 설치되도록 의도되며, 상기 제3 프레임 부분은 각각의 프레임 부분(4, 5)의 개구부(6, 7)와 크기가 거의 같은 개구부(10)를 구비하며, 상기 개구부에는 상기 모듈(2) 또는 모듈들이 수납되도록 의도되며, 제1 프레임 부분(4) 및 제2 프레임 부분(5)은 상호 조여지며, 고무 본체의 크기는 제1 프레임 부분(4) 및 제2 프레임 부분(5)이 상호 조여질 때 압축 방향으로 본체가 압축되어 모듈(2), 제1 프레임 부분(4) 및 벽(8)에 밀봉 압력을 부가할 수 있도록 정해지는 것을 특징으로 한다.

Description

케이블 및 파이프 트랜싯의 밀봉 장치

본 발명은 케이블 및 파이프 트랜싯의 밀봉 장치에 관한 것이다.

공개된 유럽 특허 출원 제0 429 916호는 축방향으로 연장하며 중앙에 위치되고 내부에서 케이블 또는 파이프가 통과하도록 의도되어 있는 채널(channel)을 구비하며, 고무재로 만들어진 모듈을 개시하고 있다. 이 모듈은 채널, 또는 통로의 반경 방향 외측에 모듈의 나머지 부분과 같은 재료로 이루어진 박리층을 포함한다. 이는 필요한 수만큼의 층을 벗겨냄으로써 채널이 관련 케이블 또는 파이프를 수납할 수 있도록 하고자 한것이다.

모듈은 프레임에 설치되고, 뒤이어 프레임은 케이블 또는 파이프가 통과하는 벽 또는 유사한 구조물에 설치된다. 당연한 말이지만, 빈틈없는 인입로(lead-through) 또는 트랜싯을 얻기 위해서는 프레임이 그것이 장착되는 벽에 대해 밀봉되어야 한다. 모듈은 케이블 또는 파이프와 밀봉 접촉되어 있는 상태로서 프레임에 대하여 빈틈없는 상태로 설치되어야 한다.

먼저, 프레임을 예컨대 고무 패킹과 같은 밀봉 수단과 함께 벽에 맞닿게 설치한다. 그 다음, 단일 모듈 또는 여러 개의 상호 맞닿은 모듈을 별도의 팽창 요소(separate expansion element)와 함께 프레임에 설치한다. 각 모듈 내의 채널을 통하여 케이블 또는 파이프를 인출한 후에, 모듈에 압력을 가하도록 팽창 요소를 조이고 모듈이 케이블 또는 파이프에 대하여 빈틈없는 상태가 되도록 모듈을 압박한다.

이러한 과정은 여러 작업 공정을 필요로 하며 밀봉 상태의 빈틈없는 케이블 또는 파이프 트랜싯을 설치하는데 팽창 요소를 이용하는 것이 필요하다.

본 발명의 목적은 팽창 요소가 불필요하고, 따라서 작업 공정의 일부를 생략할 수 있는 전술한 종류의 매우 바람직한 케이블 또는 파이프 트랜싯을 제공하는 것이다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 장치의 서로 다른 세 부분을 도시한 도면.

도 4는 결합된 도 1 내지 도 3의 세 부분을 도시한 도면.

도 5는 캐비넷 벽에 설치된 장치의 단면도.

그러므로, 본 발명은 벽에 설치된 케이블 및 파이프 트랜싯의 밀봉 장치에 관한 것으로, 상기 밀봉 장치는 압축성 재료로 구성되어 있는 프레임과 하나 이상의 모듈을 포함하며, 상기 모듈은 축방향으로 연장하는 채널을 구비하며, 상기 채널을 통하여 케이블과 파이프가 각 모듈의 채널과 밀봉식으로 맞닿도록 되어 있으며, 하나 이상의 모듈이 프레임에 대해 빈틈없이 밀봉되게 설치되며, 프레임은 개구부가 있는 제1 프레임 부분 및 제2 프레임 부분과, 제1 프레임 부분 및 제2 프레임 부분 사이에 고무재 등과 같은 압축성 재료로 만들어진 본체 형태의 제3 프레임 부분을 구비하며, 상기 제1 및 제2 프레임 부분은 개구부가 형성되어 있는 벽의 양측에 설치되며, 상기 제3 프레임 부분은 각각의 프레임 부분의 개구부와 크기가 거의 같은 개구부를 구비하며, 상기 개구부는 상기 모듈 또는 모듈들을 수납하도록 되어 있으며, 제1 및 제2 프레임 부분은 상호 조여지며, 고무 본체는 제1 및 제2 프레임 부분이 상호 조여질 때 압축 방향으로 본체가 압축되어 모듈, 제1 프레임 부분 및 벽에 대하여 밀봉 압력을 부가하도록 정해지는 것을 특징으로 한다.

이하, 첨부 도면과 실시예를 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.

도 5는 벽에 설치되는 케이블 및 파이프 트랜싯의 밀봉 장치를 도시하며, 상기 장치는 압축성 재료로 구성되어 있는 프레임(1)과 하나 이상의 모듈(2)을 포함하며, 상기 모듈(2)은 축방향으로 연장하는 채널(3)을 구비하며, 상기 채널을 통하여 케이블과 파이프가 각 모듈의 채널과 밀봉 접촉 상태로 되도록 되어 있으며, 하나 이상의 모듈이 프레임에 밀봉되게 설치된다. 도 5는 이러한 모듈(2)중 단지 하나 만을 도시한다.

본 발명에 따르면, 프레임은 개구부(6, 7)가 있는 제1 부분(4)과 제2 부분(5)을 포함하며, 상기 제1 및 제2 부분은 개구부(34)가 형성되어 있는 벽(8)의 각각의 측부에 설치되도록 의도된다. 이러한 프레임 부분은 시트 재료(sheet material)로 제조되거나, 또는 특히 치수에 따라서 성형되는 것이 바람직하다. 선택적으로, 프레임 부분은 합성 수지 재료로 만들어 질수 있다.

고무재와 같은 압축성 재료로 제조된 본체 형태의 제3 프레임 부분(9)이 제1 및 제2 프레임 부분(4, 5) 사이에 설치되며, 상기 제3 프레임 부분(9)은 제1 및 제2 프레임 부분(4, 5)의 개구부(6, 7)와 크기가 거의 같은 개구부(10)를 가진다. 압축성 합성 수지 재료와 같은 다른 재료가 사용될 수 있지만, 고무재를 이용하는 것이 바람직하다.

고무 본체의 개구부(10)는 전술한 특허 명세서에 따라서 그리고 도 5에 도시된 바와 같이 상기 모듈(2)을 수납하도록 되어있다. 진하게 중첩된 선으로 도시된 영역(11)은 전술한 박리층을 도시한다. 이러한 모듈(2)은 상업적으로 이용 가능하며 예컨대 80±5°의 쇼어 A 경도를 가지는 고무재 록실론(rubber material Roxylon)으로 제조된다.

제1 및 제2 프레임 부분(4, 5)은 상호 압축되게 조여질 수 있다. 고무 본체(9)는 제1 및 제2 프레임 부분이 상호 조여질 때 압축 방향(12)으로 압축되도록 치수가 정해진다(도 5참조).

바람직한 일 실시예에 따르면, 제1 프레임 부분(4)은 거의 U자형의 단면을 가진다. 고무 본체는 대응하는 형상을 가지며 U자형의 부분에서 벽(8)에 맞닿게 위치되도록 의도되며, 상기 벽을 통과하여 케이블 또는 파이프 트랜싯이 설치된다. 본체(9)를 구성하는 고무재는 모듈 재료와 거의 같은 강도를 가진다. 예컨대, 고무 본체는 소위 SBR 고무로 만들어질 수도 있다. 고무 본체는 본체가 모듈/모듈들이 관련 케이블 또는 파이프와 밀봉식으로 맞닿도록 압축할 수 있는 강도를 가진다.

다른 바람직한 실시예에 따라서, 제1 프레임 부분(4)과 고무 본체(9)는 나사(19, 20)를 수납하기 위한 관통 구멍(13 내지 18; 27 내지 32)을 구비한다. 제2 프레임 부분(5)은 제1 및 제2 프레임 부분이 상호 조여지도록 나사와 상호 작용하는 나사 모양의 구멍 또는 나사 모양의 나사 부싱(21 내지 26)을 구비한다.

밀봉 장치는 다음과 같은 방법으로 조립된다.

제2 프레임 부분(5)을 벽(8) 뒷면(33)의 개구부(34)와 마주보게 배치한다. 그 다음에, 고무 본체(9)와 제1 프레임 부분(4)을 벽의 앞면(35)에 대하여 배치하고, 그 후에 나사(19, 20)를 약간 조여 조립체를 상호 고정한다.

그 다음에, 모듈을 고무 본체의 개구부에 배치시킨다. 모듈(2)의 채널(3)에 케이블 또는 파이프가 도시되어 있지는 않지만, 상기 조립 공정은 도 5에 도시되어 있다. 상기 조립 공정에서 케이블 또는 파이프는 모듈의 각 채널을 통하여 조여진다.

다음 공정에서, 나사를 강하게 조여, 고무 본체를 압축 방향(12)으로 압축시킨다. 이와 함께, 고무 본체는 화살표 36으로 지시된 방향으로 모듈에 압력을 가한다. 또한, 고무 본체는 화살표 39, 40으로 지시된 방향으로 제1 프레임 부분의 측면(37, 38)에 압력을 가한다.

고무 본체가 모듈에 압력을 가한 결과로서, 모듈은 관련 케이블 또는 파이프와 밀봉식으로 맞닿게 압축된다.

상기 압축에 뒤이어, 제1 프레임 부분의 플랜지(41, 42)는 고무 본체의 플랜지(43, 44)와 맞닿는다.

제1 프레임 부분과 고무 본체가 a)고무 본체와 벽, b)고무 본체와 제1 프레임 부분, c)고무 본체와 모듈, 및 d)각각의 모듈과 관련 케이블 또는 파이프 사이에 밀봉을 제공한다는 것은 상기의 설명으로 부터 명백해진다.

그러므로, 본 발명은 서두에 설명한 팽창 요소와 특정 작업 공정을 필요로 하지 않는다.

본 발명은 첨부 도면에 도시된 실시예와 관련하여 전술되어 있다.

그러나, 다른 형태의 나사 조인트 또는 체결 조인트가 사용될 수 있다는 것을 인지해야 한다. 고무 본체의 개구부의 형상은 장방형인 것이 바람직하지만, 선택적으로 프레임은 정방형 또는 원형의 외측 형상을 가질 수도 있다. 물론, 프레임 부분과 고무 본체의 개구부는 사용되는 모듈의 크기와 숫자에 알맞게 되어 있다. 제3 프레임 부분의 형상은 일반적으로 문제가 되는 적용에 적합하게 될 수 있다는 것을 또한 알수 있을 것이다.

그러므로, 이하의 청구 범위의 영역 내에서 변형예 및 변경예가 있을 수 있기 때문에 본 발명은 전술하고 도시된 실시예에 제한되지 않는다.

본 발명에 따르면 밀봉을 위한 별도의 팽창 요소가 불필요하고, 이에따라 특정 작업 공정을 없앨 수 있으며, 또한 확실하고도 간단하게 케이블 또는 파이프 트랜싯을 밀봉시킬 수 있다.

Claims (3)

1. 압축성 재료로 제조된 프레임(1)과 하나 이상의 모듈(2)을 포함하며, 상기 모듈(2)은 축방향으로 연장하는 채널(3)을 구비하며, 상기 채널을 통하여 케이블과 파이프가 각 모듈의 채널과 밀봉식으로 맞닿은 상태로 통과하며, 하나 이상의 모듈이 프레임에 설치되고 프레임에 대해 밀봉되게 벽에 설치되는 케이블 및 파이프 트랜싯의 밀봉 장치에 있어서,

   프레임은 개구부(6, 7)가 있는 제1 프레임 부분(4) 및 제2 프레임 부분(5)과, 제1 프레임 부분(4)과 제2 프레임 부분(5) 사이에 고무재 등의 압축성 재료로 제조된 본체 형태의 제3 프레임 부분(9)을 구비하며,

   상기 제1 및 제2 프레임 부분은 개구부가 형성된 벽(8)의 양측에 설치되도록 의도되며,

   상기 제3 프레임 부분은 각각의 프레임 부분(4, 5)의 개구부(6, 7)와 크기가 거의 같은 개구부(10)를 가지며, 상기 개구부에는 모듈(2)이 수납되도록 의도되며,

   제1 프레임 부분(4) 및 제2 프레임 부분(5)은 상호 조여지며, 고무 본체는 제1 프레임 부분(4) 및 제2 프레임 부분(5)이 상호 조여질 때 압축 방향으로 본체가 압축되어 모듈(2), 제1 프레임(4) 및 벽(8)에 밀봉 압력을 부가할 수 있는 크기를 갖는 것을 특징으로 하는 밀봉 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 제1 프레임 부분(4)은 거의 U자형 단면을 가지며, 상기 고무 본체(9)는 상기 U자형 부분 내에 그리고 케이블 또는 파이프 트랜싯이 관통 형성되어야 할 벽(8)에 맞닿게 배치되는 것을 특징으로 하는 밀봉 장치.
3. 제1항 및 제2항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 프레임 부분(4)과 고무 본체(9)는 나사(19, 20)용 관통 구멍(13 내지 18, 27 내지 32)을 구비하며, 상기 제2 프레임 부분(5)은 상기 제1 프레임 부분(4)과 제2 프레임 부분(5)이 나사에 의하여 상호 조여지도록 나사 모양의 나사 부싱(21 내지 26) 또는 나사 모양의 구멍을 구비하는 것을 특징으로 하는 밀봉 장치.