JP4276234B2 - ケーブル挿入及びパイプ貫通用スリーブ - Google Patents

Description

本発明は、ケーブル（電線）挿入、パイプ（配管）貫通等により使用されるスリーブに関する。また本発明は、板等にスリーブを設置するための手段に関する。

この種類の異なるスリーブは今日広く使用されている。スリーブは、ケーブル挿入、パイプ貫通等におけるシールのために使用されるシステムの部品である。スリーブに加えて、システムは、ケーブル、パイプ等を密閉するように囲むように設置されるシール、フレーム（構造）等の別の要素を通常具備する。この種類のシステムは、キャビネット、技術的避難所、接続箱（ジャンクションボックス）、機械、更に船舶の甲板、隔壁等の多くの異なる環境において使用される。それらは、自動車、通信、発電及び分電等、更には海洋及びオフショア(沿岸)等の異なる産業環境において使用される。

シールは、流体、ガス（気体）、火炎、ねずみ等げっ歯類、シロアリ、埃、湿気等に対してシール（密閉）する必要があると考えられる。シールは、電気、通信、コンピュータ等のためのケーブル（電線）、又は水、圧縮空気、油圧流体及び料理ガス等の異なる気体(ガス)又は液体のためのパイプを収容しても良い。

ケーブル挿入、パイプ貫通等のためのシールを収容するスリーブは、搭載される場合に、十分にシールされることが当然不可欠である。

この種類のスリーブは、キャビネット、技術的避難所、接続箱（ジャンクションボックス）、機械、甲板、隔壁等の一部分である板に通常取り付けらるものである。このスリーブは、ネジ継ぎ手、リベット、溶接等の手段により板に取り付けられるものである。従って、作業者はスリーブの設置において、スリーブの両側から作業することを強制されることがしばしばあった。更には、溶接は、改造のためには困難で且つ厄介である場合がある。特には、限られた数量のスリーブだけが改造される場合はそうである。

本発明の1つの目的は、板等への設置が比較的容易なパイプ貫通、ケーブル挿入等のためのスリーブを提供することである。更には、スリーブは確実で安定性があり且つシールされた方法で設置されなければならない。

本発明は、スリーブが簡単な方法で、更に好適には一方の側から改造が可能であることを別の目的としている。

本発明は、比較的単純な固定及びシール手段を有するスリーブを提供することを更に別の目的とする。それが限られた数の部品を使用して、製作及び設置が容易であることが、その方法において簡単でなければならない。更には、板の開口の周囲の部分が、影響されない、即ち、開口が掘削されず、溶接又ははんだ付けは実施されないこと等。

本発明に従い、ケーブル挿入、パイプ貫通等のためのスリーブが具備される。スリーブは、中央部分を有しており、その中央部分は、前記中央部分の一方の端部において、貫通中央の開口及びフランジを有している。前記フランジは、前記中央部分から離れる方向に向けられる。圧縮可能な部分は、前記フランジと圧縮手段との間に配置され、前記中央部分の外側に滑動可能に配置される。中央部分は、板等の開口に収容されるべきである。板の開口の直径は、フランジの外径に比べてより小さいので、フランジは板の一方の側部に対して隣接する。また、圧縮可能部分の軸方向の伸張部は、板の開口の軸方向の伸張部に比べてより大きい。

本発明に従うスリーブは、板等の一方の側から設置されて、スリーブが十分簡単に設置可能に形成されても良い。従って、スリーブは改造に適している。

本発明のこれとは別の目的及び利点は、当業者にとって、好適な実施の形態の詳細な下記の説明を読むことにより、明白なものになるであろう。

本発明は、実施例により、添付の図面を参照することにより、以下で更に説明される。

本発明のスリーブ１は、フランジ２と、中央部３とを有しており,フランジ２は前記中央部３の一方の端部から外側に伸張する。従って、フランジ２の外径は中央部３の外径に比べてより大きい。中央部３には、圧縮可能材料の部分４、及び本例ではリング（輪）５の形状の圧縮手段が収容される。圧縮可能部分４は、フランジ２とリング５との間に設置される。圧縮可能部分４は通常ゴム製であるが、実用上は任意の圧縮可能な材料が使用されても良い。圧縮リング５は十分な剛性の材料により製作されて、必要な圧縮力を圧縮可能部分４に伝達する。

本説明で使用されるように、「軸方向の」、「半径方向の」という用語及び対応する表現は、該スリーブの中心を通る想像上の軸線８に関するものである。

スリーブ１は、図示される実施の形態において円形の断面を有する内部の貫通開口を有する。内部開口は、矩形、正方形、楕円形又は任意の別な多角形形状等の別の形状を、別の実施の形態において有しても良い。スリーブ１の中央部３もまた、矩形、正方形、楕円形又は任意の別な多角形形状等の別の外形状を、別の実施の形態において有しても良い。当業者は、圧縮可能部分４及び圧縮手段の形状が中央部分３の形状に適合させられることを理解する。従ってもし中央部３が円形でない場合には、圧縮手段はリング状ではない。

リング５は、圧縮要素として機能するものであり、即ち圧縮可能部分４を圧縮する。圧縮リング５として機能するために、多数のねじ切られた開口がネジ６を収容するために配置される。圧縮リング５の開口に対応する開口は、スリーブ１のフランジ２に配置される。ネジ６はフランジ２の該開口に収容される。従って、ネジ６により、圧縮リング５はスリーブ１のフランジ２に向かって動かされても良い。圧縮可能部分４はリングとフランジ２との間に設置されるので、リング５がフランジ２に向かって移動させられる場合に、それは圧縮される。軸方向に圧縮されることにより、圧縮可能部分４は半径方向に膨張する。

中央部３内部において、１以上のケーブル挿入、パイプ貫通等のためのシール９が収容される。ケーブル挿入、パイプ貫通等のための単数又は複数のシール９は、図３に示されるようにフレーム（構造）１０内に収容される場合がよくある。図示される実施の形態において、多数のネジ１１がフレーム１０の固定のために使用される。当業者は、シール及びフレームが意図する用途に依存する任意の適切な形状を有しても良いことを認識する。しかし、その様なシール及びフレームが本発明の任意の部分を形成しないので、本明細書においてはこれ以上説明しない。

スリーブ１は、板７等の開口に収容されるものである。板７は任意のタイプの容器、戸棚(キャビネット)、技術的避難所、接続箱、機械等の一部分であっても良い。スリーブ１を収容する部分の種類は、直接的な重要性はないので、本明細書ではこれ以上の説明は行わない。通常は圧縮可能部分４の軸方向伸張部は、板７の開口の厚みに比べてより大きい。

使用においてスリーブ１は、スリーブ１の中央部３に設置された圧縮リング５及び圧縮可能部分４と共に、板７等の開口に設置される。圧縮リング５及び圧縮可能部分４の外径はそれぞれ、板７の開口の内径に比べてより小さいものでなければならない。従って、中央部３は、圧縮リング５及び圧縮可能部分４と共に、板７の開口を貫通して設置される。スリーブ１のフランジ２は板７に対して押し付けられる。ネジ６は圧縮リング５及びフランジ２の開口にそれぞれ収容される。

開始位置において、圧縮可能部分４はまだ圧縮されていない（図４参照）。板７及びスリーブ１の開口の寸法はお互いに適合する。スリーブ１の中央部３は、圧縮リング５及び圧縮可能部分４と共に、板１の開口に収容されるものである。圧縮されない状態において、圧縮可能部分４及び圧縮リング５は、板７の開口に対して小さな遊びを有する。フランジ２の外径は板７の開口の径から伸張して、スリーブ１が開口を通過することを防止する。

スリーブ１とそれに収容される部分の設計により、スリーブ１を板７の一方側から設置することができる。その側は、フランジ２が板７に対して隣接する側である。更に、一方の側から設置可能であるおかげで、このタイプのスリーブ１を改造することは比較的容易である。

板７に対して隣接するスリーブ１のフランジ２により、ネジ６は、フランジ２に向かう方向において圧縮リング５を強制的に押すように回転される。圧縮リング５がスリーブ１のフランジ２に向かって進むので、圧縮可能部分４は軸方向において圧縮される。軸方向の圧縮により、圧縮可能部分４は半径方向に膨張する。それにより圧縮可能部分４は、板７の開口の内径に対して押圧される。圧縮可能部分４もまた、板７の開口の外側の半径方向において膨張する（図５参照）。圧縮可能部分４が板７の開口の外側の半径方向に膨張する効果は、板７の厚みに比べてより厚い圧縮可能部分４の軸方向の伸張部に依存する。従ってスリーブ１は、フランジ２により板７において保持されており、圧縮可能部分４は板７の開口の内径を押圧しており、圧縮可能部分４はフランジ２に対向する板７の側において膨張する。

圧縮可能部分４と板７の開口との間の遊びは、圧縮可能部分４の特性と同様に、スリーブ１が、圧縮リング５の動きにより、十分に固定され且つシールされる方法において、固定されるようなものであるはずである。従って、各特定のケース(場合)における要求に依存して、異なる特性及び／又は寸法を有する、圧縮可能部分４が使用されても良い。

各ネジ６により適用されるトルクを制御することにより、圧縮を制御することが可能であり、更にはスリーブ１の固定及びシールの程度（レベル）を制御することは可能である。使用されるネジ６の数を増加することにより、圧縮リング５の最大圧縮力を増大することが可能である。この観点において、圧縮リング５又は別の圧縮手段は予想される圧縮力に耐えるのに十分な強さでなければならない。従って、リング５の材料及び／又は厚みを変化させることにより、リングを異なる圧縮力に適応させることが可能である。

図１は本発明によるスリーブの立体図である。 図２は、本発明によるスリーブの、図１とは対向する側からの立体図である。 図３は、板に設置されていて且つケーブル挿入又はパイプ貫通のためのシールが図示されている図１と２のスリーブの立体図である。 図４は、図１から３のスリーブの基本断面図であり、スリーブが圧縮されない状態にある。 図５は、図４に対応するスリーブの断面図であり、スリーブが圧縮されている状態にある。

Claims (12)

1. ケーブル挿入、パイプ貫通のためのスリーブ（１）において、このスリーブ（１）が、
   貫通中央開口を有する中央部（３）と、
   前記中央部（３）の一方の端部にあるフランジ（２）であって、前記フランジ（２）は、前記中央部（３）から離れる方向を向く、フランジ（２）と、
   を具備しており、
   圧縮可能部分（４）は、前記フランジ（２）と、前記中央部（３）の外側において滑動可能に配置される圧縮手段（５）との間に配置され、更に前記フランジ（２）に接するように配置されることと、
   前記フランジ（２）の外径は、前記スリーブ（１）を収容する開口の内径に比べてより大きいことと、更に
   前記圧縮可能部分（４）が前記圧縮手段（５）により軸方向において圧縮されて、それにより半径方向に膨張して前記スリーブ（１）を収容する前記開口の内径に対して隣接させ、それにより、前記スリーブをシールし且つ固定するように、前記スリーブ（１）は設置されること、
   を特徴とするスリーブ（１）。
2. 前記圧縮手段（５）は、前記フランジ（２）に取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のスリーブ（１）。
3. 前記圧縮手段（５）は、前記圧縮手段の開口にネジ係合で収容される、ネジ（６）により前記フランジ（２）に取り付けられること、及び
   前記多数のネジ（６）が予想される圧縮力に適するように形成されること、
   を特徴とする請求項２に記載のスリーブ（１）。
4. 前記ネジ（６）のトルクは、前記圧縮力を調整制御するために制御されることを特徴とする請求項３に記載のスリーブ（１）。
5. 前記圧縮可能部分（４）及び／又は前記圧縮手段（５）の材料の厚み及び／又は特性は、予想される最大の圧縮力に適するように形成されることを特徴とする請求項１に記載のスリーブ（１）。
6. 前記中央部（３）は板（７）の開口に収容されており、更に前記フランジ（２）は前記板（７）の一方の側に対して隣接することを特徴とする請求項１に記載のスリーブ（１）。
7. 前記圧縮手段（５）の内側形状は、前記スリーブの前記中央部（３）の外側形状に対応することを特徴とする請求項１に記載のスリーブ（１）。
8. 圧縮されない状態の前記圧縮可能部分（４）及び前記圧縮手段（５）は、前記板（７）の開口に、遊びを持って収容されることを特徴とする請求項６に記載のスリーブ（１）。
9. 圧縮された状態の前記圧縮可能部分（４）は、前記板（７）の開口の内側に押圧されており、更に前記板（７）の外側において、前記板（７）の開口の内径に比べてより大きな寸法まで膨張することを特徴とする請求項６に記載のスリーブ（１）。
10. 前記圧縮可能部分（４）はゴム製材料により製作されること、及び／又は
    前記圧縮可能部分（４）の軸方向の伸張部は、前記板（７）の開口の軸方向の伸張部に比べてより大きいこと、
    を特徴とする請求項６に記載のスリーブ（１）。
11. 前記スリーブ（１）の前記中央部（３）及び前記圧縮手段（５）の外側形状は、それらが前記板(７)の中央開口を押されて通ることが可能なようなものであることを特徴とする請求項６に記載のスリーブ（１）。
12. 前記板（７）の前記開口及び／又は前記スリーブ(１)の前記中央部（３）の外側部分は円形断面を有することを特徴とする請求項１１に記載のスリーブ（１）。

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