KR20050076242A - 잉크젯 프린터의 와이핑장치 - Google Patents

잉크젯 프린터의 와이핑장치 Download PDF

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Abstract

잉크젯 프린터의 와이핑장치가 개시된다. 개시된 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 와이핑장치는 클리닝유닛 및 용지받침대를 포함한다. 클리닝유닛은 잉크카트리지의 헤드에 형성된 노즐상에 부착된 이물질을 제거하며, 상기 용지받침대는 헤드와 이격 설치되어 용지의 이송을 가이드한다. 그리고 클리닝유닛이 작동하여 헤드를 와이핑하기 전에 용지받침대가 이동하여 상기 클리닝유닛이 움직이는 공간이 마련된다. 이에 의하면, 헤드부의 폭이 용지폭에 대응하는 폭만큼 크게 형성된 경우에, 클리닝유닛이 잉크젯 프린터의 본체내에서 용이하게 움직일 수 있게 되어서 잉크카트리지의 헤드를 용이하게 클리닝 할 수 있다.

Description

잉크젯 프린터의 와이핑장치{A wiping device of a printer}
본 발명은 잉크젯 프린터의 와이핑장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 잉크 카트리지의 헤드를 와이핑하기 전에 용지받침대가 이동하여 클리닝유닛이 움직이는 공간이 마련되는 잉크젯 프린터의 와이핑장치에 관한 것이다.
일반적으로, 잉크젯 프린터는 소음이 작고 해상도가 우수할 뿐만 아니라 저가로 칼라구현이 가능하기 때문에, 소비자의 수요가 급속하게 신장되고 있다. 이러한 잉크젯 프린터는 잉크에 열을 가하여 발생된 기포를 노즐을 통하여 인쇄용지에 부착시켜 인쇄를 수행하는 프린터로서, 잉크를 분사하기 위한 다수의 미세한 노즐이 형성된 프린트 헤드부가 구비되며, 잉크가 저장되는 잉크 카트리지가 마련된다.
그리고 잉크젯 프린터는 상기 노즐을 통하여 잉크가 분사되므로, 인쇄작업이 종료되고 난 후에는 상기 헤드부에 형성된 노즐주위로 잔류잉크나 인쇄용지와 접촉하여 묻은 이물질이 존재하게 된다.
따라서 인쇄작업이 종료되거나, 또는 필요에 의해서 상기 잉크 카트리지의 헤드부를 클리닝 또는 와이핑할 필요가 있게 된다.
종래의 잉크젯 프린터는 이러한 잉크 카트리지의 헤드부를 와이핑 또는 클리닝하기 위해서, 잉크카트리지가 잉크젯 프린터내의 일측에 마련된 메인터넌스부로 이동하게 된다. 그리고 상기 메인터넌스부에서 소정의 왕복운동을 통하여 상기 메인터넌스부에 설치된 와이퍼부재와 헤드부가 접촉하여 와이핑작업을 행하게 된다.
그리고 이러한 와이핑동작이 완료되고 난 후에는 초기위치로 이동하여 다음 인쇄명령을 대기하게 된다.
그러나, 근래에는 잉크젯 프린터에서 상기 헤드부의 폭을 용지폭에 대응하는 폭만큼 크게 형성하여 고속의 인쇄를 하는 방법에 대하여 많은 연구가 진행되고 있다. 이때, 상기 헤드부를 포함하는 카트리지가 움직이는 것이 아니라 카트리지는 고정된 상태에서 인쇄작업이 수행된다.
따라서, 종래의 잉크젯 프린터에서 카트리지가 상기 메인터넌스부로 이동하여 헤드부를 와이핑하는 방식은, 헤드부의 폭이 용지폭에 대응하는 만큼 넓은 잉크젯 프린터에서는 적절하지 못하게 된다. 또한, 헤드부의 폭이 용지폭에 대응하는 폭만큼 크게 형성된 경우에, 상기 와이퍼부재가 헤드부를 클리닝하도록 잉크젯 프린터 본체내에서 와이퍼부재가 움직이는 공간구조에 대하여 많은 연구가 진행되고 있다.
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 헤드를 와이핑하기 전에 용지받침대가 이동하여 클리닝유닛이 움직이는 공간이 마련되는 개선된 구조의 잉크젯 프린터의 와이핑장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 잉크젯 프린터의 와이핑장치는 인쇄용지상으로 잉크를 토출하는 복수개의 노즐이 형성된 헤드를 구비한 잉크젯 프린터의 잉크카트리지와 접촉하여, 상기 노즐상에 부착된 이물질을 제거하는 클리닝유닛; 및 상기 잉크카트리지의 상기 헤드와 이격 설치되어 용지의 이송을 가이드하는 용지받침대;를 포함하며, 상기 클리닝유닛이 작동하여 상기 헤드를 와이핑하기 전에 상기 용지받침대가 이동하여 상기 클리닝유닛이 움직이는 공간이 마련된다.
그리고 상기 용지받침대는 상기 헤드의 하방으로 회동하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 용지받침대는 용지의 이송을 가이드하는 제1받침대; 및 상기 제1받침대와 맞닿아 접촉하는 제2받침대;를 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 용지받침대는 상기 헤드의 전방 또는 후방으로 이동되는 것이 바람직하다.
그리고 상기 복수개의 노즐은 상기 헤드에 경사지게 형성된 것이 바람직하다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 와이핑장치를 설명한다. 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 와이핑장치를 나타낸 개략도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 와이핑장치를 구비한 잉크젯 프린터 본체(11)의 일측에는 잉크 카트리지(10)가 마련된다.
상기 잉크카트리지(10)는 잉크를 분사하기위한 복수의 노즐(42;도 2참조)이 형성된 헤드(40)를 구비한다.
상기 와이핑장치는 크게 클리닝유닛(21), 구동유닛(30) 및 용지받침대(50)를 포함한다.
상기 용지받침대(50)는 상기 잉크카트리지(10)의 헤드(40)와 이격되게 본체(11)에 설치되어 인쇄용지의 이송을 가이드한다.
그리고 상기 클리닝유닛(21)은 와이퍼부재(14) 및 스태이션부재(16)를 포함한다.
상기 와이퍼부재(14)는 상기 잉크카트리지(10)의 헤드(40)와 접촉가능하게 마련되며, 상기 노즐(42;도 2참조)상에 부착된 이물질을 제거한다.
상기 스태이션부재(16)는 상기 잉크젯프린터 본체 (11)에 마련된 구동유닛(30)에 의해 움직이며 상기 스태이션부재(16)에는 상기 와이퍼부재(14)가 설치된다. 상기 와이퍼부재(14)는 상기 스태이션부재(16)에 접착물질에 의해 고정될 수 있으며, 볼트 및 너트와 같은 결합수단(미도시)에 의해 고정될 수도 있다.
그리고 상기 스태이션부재(16)의 일측에는 트레이스부재(22)가 마련된다. 이러한 트레이스부재(22)는 구동유닛(30)과 접촉하여 구동력을 스태이션부재(16)로 전달한다.
상기 구동유닛(30)은 샤프트(23), 리드캠(26) 및 가이드레일(24)을 포함한다.
상기 샤프트(23)는 잉크젯프린터 본체(11)에 마련된 구동원(17)으로부터 동력을 전달받아 회전된다.
그리고 상기 리드캠(26)은 상기 샤프트(23)의 축상에 마련되며, 상기 샤프트(23)가 회전함에 따라 같이 회전한다.
상기 가이드레일(24)은 상기 리드캠(26)에 축방향으로 교차형태로 형성되며, 상기 스태이션부재(16)에 설치된 트레이스부재(22)는 상기 가이드레일(24)상을 움직인다. 바람직하게는 상기 가이드레일(24)은 상기 리드캠(26)에 홈형태로 형성되어 상기 트레이스부재(22)의 일부가 상기 가이드레일(24)에 삽입된다.
그리고 상기 잉크젯프린터 본체(11)내에는 구동원(17) 및 상기 구동원(17)을 제어하는 제어부(15)가 설치된다.
이하, 도 2를 참조하여 카트리지(10)에 설치된 헤드(40)를 중심으로 설명한다. 도 2는 도 1에 도시된 헤드(40)의 저면을 나타낸 개념도이다.
도면을 참조하면, 상기 헤드(40)에는 복수개의 노즐(42)이 경사지게 형성된다.
그리고 상기 복수개의 노즐(42)은 복수개의 노즐라인(46)을 형성한다.
그리고 이러한 복수의 노즐라인(46)은 잉크 카트리지의 각각의 색상(YELLOW, MAGENTA, CYAN, BLACK)에 따라 각각의 노즐라인(46a,46b,46c,46d)로 구성된 복수의 색상컬럼(48;color column)형성한다.
그리고 참조부호 44는 경사진 노즐라인(46)의 가상적인 사각형 노즐아웃라인(outlet)을 나타내며, 각각의 노즐아웃라인(44)이 형성된 헤드(40)는 인쇄하려는 용지의 폭(W)에 대응하는 폭으로 형성된다.
이하, 도 3a,b 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 와이핑장치에 설치된 용지받침대의 다양한 실시예를 설명한다. 도 3a,b는 도 1에 도시된 와이핑장치의 측면도, 도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 와이핑장치를 나타낸 도면, 도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 와이핑장치를 나타낸 도면이다. 참조부호 P는 용지이송경로를 나타낸다.
이때, 참조부호 x는 헤드(40)의 전방을 나타내고, 참조부호 y는 헤드(40)의 하방을 나타낸다.
먼저, 도 3a,b를 참조하면, 용지받침대(50)는 상기 헤드(40)의 하방으로 회동가능하게 잉크젯 프린터의 본체(11)에 설치된다. 상기 용지받침대(50)는 용지의 이송을 가이드하는 제1받침대(51a) 및 상기 제1받침대(51a)와 맞닿아 접촉하는 제2받침대(51b)를 포함한다.
이때, 상기 제1받침대(51a)는 상기 제2받침대(51b)보다 소정 간격(d) 높게 접촉한다. 이것은 상기 용지이송경로(P)를 통하여 이송되는 용지가 상기 제2받침대(51b)에서 용지잼현상의 발생을 방지하기 위함이며, 바람직하게는 상기 제1받침대(51a)와 상기 제2받침대(51b)는 동일한 높이로 접촉된다.
그리고 상기 제1,2받침대(51a)(51b)의 각각의 일측에는 회동부재(52)가 마련되며, 상기 회동부재(52)는 상기 본체(11)내에 설치된 제어부(15)의 제어신호에 의하여 구동되는 구동원(17)에 연결된다.
따라서, 상기 구동원(17)의 구동력이 상기 회동부재(52)에 전달되면, 상기 제1,2받침대(51a)(51b)는 상기 헤드(40)의 하방으로 각각 회동하게 된다. 이때, 제1,2받침대(51a)(51b)가 회동하면, 상기 1,2용지받침대(51a)(51b)의 하방으로 클리닝유닛(21;도 1 참조)이 움직일 수 있는 운동 공간(54)이 마련된다.
도 4를 참조하면, 용지받침대(50)는 상기 헤드(40)의 전방 또는 후방으로 이동되도록 잉크젯 프린터의 본체(11;도 1참조)에 설치된다.
상기 용지받침대(50)의 일측에는 이송부재(53)가 마련되며, 상기 이송부재(53)는 제어부(15)의 제어신호에 의해 작동되는 구동원(17)에 연결된다. 따라서, 상기 이송부재(53)가 작동되면, 상기 용지받침대(50)는 이송부재(53)와 마찰접촉에 의해서 헤드(40)의 전방 또는 후방으로 이동된다. 이때, 상기 이송부재(53)와 용지받침대(50)는 기어열에 의해서 서로 맞물려 움직일 수도 있다.
그리고 상기 용지받침대(50)의 하방에는 클리닝유닛(21;도 1 참조)이 움직일 수 있는 운동 공간(54)이 마련된다.
도 5를 참조하면, 용지받침대(50)는 상기 헤드(40)의 하방으로 회동된다. 이때, 용지받침대(50)는 도 3a,b의 용지받침대(50)와 달리 단일의 부재로 형성된다.
상기 용지받침대(50)의 일측에는 회동부재(56)가 마련되며, 제어부(15)의 제어신호에 의해 작동되는 구동원(17)에 회동부재(56)가 연결된다. 또한, 상기 용지받침대(50)의 하방으로는 클리닝유닛(21;도 1 참조)이 움직일 수 있는 운동 공간(54)이 마련된다.
이하, 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명에 따른 와이핑장치의 작동을 설명한다.
먼저, 잉크젯 프린터 본체(11;도 1참조)에서 상기 용지받침대(50)를 통하여 용지가 이송되어 인쇄작업이 수행된다.
이때, 인쇄작업이 종료되거나, 또는 필요에 의해서 상기 잉크카트리지(10)의 헤드(40)를 클리닝 할 필요가 있게 된다. 그러면, 상기 제어부(15)에서는 상기 구동원(17)을 제어하여, 상기 구동원(17)에 연결된 회동부재(52;도 3a참조)(56;도 5참조)나 이송부재(53)를 구동하게 된다.
회동부재(52)(56)가 헤드(40)의 하방으로 회동되거나, 이송부재(53)가 용지받침대(50)를 헤드(40)의 전방 또는 후방으로 움직임에 따라 상기 용지받침대(50)가 이동되어서 상기 헤드(40)의 하방에는 클리닝유닛(21)이 움직일 수 있는 공간(54)이 마련된다.
그리고 상기 클리닝유닛(21)의 트레이스부재(22)가 상기 구동유닛(30) 상에 마련된 가이드레일(24)을 따라서 움직이게 된다. 이때, 클리닝유닛(21)에 설치된 와이퍼부재(14)가 잉크 카트리지(10)의 헤드(40)와 접촉하여 헤드(40)의 노즐상에 잔류하는 잉크나 오염물질을 와이핑하게 된다.
따라서, 본 발명에 따르면, 헤드부의 폭이 용지폭에 대응하는 폭만큼 크게 형성된 경우에, 클리닝유닛이 잉크젯 프린터의 본체내에서 용이하게 움직일 수 있게 되어서 잉크카트리지의 헤드를 용이하게 클리닝 할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 헤드부의 폭이 용지폭에 대응하는 폭만큼 크게 형성된 경우에, 클리닝유닛이 잉크젯 프린터의 본체내에서 용이하게 움직일 수 있게 되어서 잉크카트리지의 헤드를 용이하게 클리닝 할 수 있다.
이상, 본 발명을 설명하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 본 발명을 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 와이핑장치를 나타낸 개략도,
도 2는 도 1에 도시된 잉크젯 프린터의 헤드부를 도시한 저면도,
도 3a,b는 도 1에 도시된 와이핑장치의 측면도,
도 4은 본 발명의 다른 실시예에 따른 와이핑장치의 용지받침대를 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 와이핑장치의 용지받침대를 나타낸 도면이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10;잉크 카트리지 11;잉크젯프린터 본체
14;와이퍼부재 24;가이드레일
21;클리닝유닛 30;구동유닛
40;헤드 51a,b;제1,2받침대
52,56;회동부재 54;이송부재

Claims (5)

  1. 인쇄용지상으로 잉크를 토출하는 복수개의 노즐이 형성된 헤드를 구비한 잉크젯 프린터의 잉크카트리지와 접촉하여, 상기 노즐상에 부착된 이물질을 제거하는 클리닝유닛;
    상기 잉크카트리지의 상기 헤드와 이격 설치되어 용지의 이송을 가이드하는 용지받침대;를 포함하며,
    상기 클리닝유닛이 작동하여 상기 헤드를 와이핑하기 전에 상기 용지받침대가 이동하여 상기 클리닝유닛이 움직이는 공간이 마련되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 와이핑장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 용지받침대는 상기 헤드의 하방으로 회동하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 와이핑장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 용지받침대는
    용지의 이송을 가이드하는 제1받침대; 및
    상기 제1받침대와 맞닿아 접촉하는 제2받침대;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 와이핑장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 용지받침대는 상기 헤드의 전방 또는 후방으로 이동되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 와이핑장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 복수개의 노즐은 상기 헤드에 경사지게 형성된 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 와이핑장치.
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