KR20050066962A - 버너장치 - Google Patents

Abstract

연소 효율의 향상과 소형 경량화를 꾀한다.

제1 버너 반체(17)와 제2 버너 반체(18)와 내부 버너링 부재(19)를 조립하고, 혼합 가스 유로(21)와 연통하는 균압 공간부(22)와 화구(23)를 다수개의 화구 슬릿(24)으로 구획하여 흐름 제어수단(26)을 구성한다. 혼합 가스가 거의 동일한 압력을 가지고 개구 길이가 같은 각 화구 슬릿(24)으로부터 연소 공간부(14) 내에 소정의 각도를 가지고 불어넣어 선회 화염이 되어 연소된다.

Description

버너장치{BURNER DEVICE}

버너장치에 관한 것으로, 특히 가스 봄베가 장전되어 테이블 등에 재치되어 사용되는, 이른바 카트리지 버너에 사용하기에 적합한 버너장치에 관한 것이다.

카트리지 버너는 가스 배관 설비가 불필요한 적당한 장소에 가볍고 자유롭게 가지고 다닐 수 있어 일반 가정 뿐만 아니라 요리점 등의 업무용 또는 야외용으로 폭넓게 사용되고 있다. 카트리지 버너는 일반적으로 연소부와 이 연소부에 인접하여 배치되는 가스 봄베 장전부로 이루어지는 전체 상자형을 가지고, 연소부에 국물받이판 또는 삼각대가 설치되어 있다(예를 들면, 일본공개실용신안 실개소60-122657호 공보 참조).

그런데, 카트리지 버너에 있어서도, 도시 가스나 프로판 가스를 사용하는 가스 테이블과 마찬가지로, 연료 가스와 공기를 혼합한 혼합 가스를 연소시키는 버너장치를 구비한 것이 제공되어 있다. 카트리지 버너에 있어서는 가스 봄베로부터 분사되어 조절기구(governor)에 의하여 공급 상태가 제어된 연료 가스와 적당량의 공기를 혼합관 내에서 혼합하고, 이 혼합 가스를 버너장치에 공급하여 연소한다. 카트리지 버너는 버너장치를 구비함으로써 연료 가스의 효율적인 연소가 이루어지고 고열량으로 소비 효율의 향상을 도모하게 된다.

출원인은 먼저 일본공개특허공보 2001-349515호 공보에 의하여 버너 본체에 구성한 환상의 가스 유로 내에 있어서 혼합 가스가 전역에 걸쳐 거의 균일한 유속으로 선회류가 되어 흐르게 하고, 각 화구 구멍으로부터 화염이 연소 공간부 내에 소용돌이상으로 나오는 카트리지 버너 장치를 제공하였다. 이러한 카트리지 버너장치에 있어서는 삼발이 상에 재치한 피가열체의 중심부를 효율적으로 가열함과 동시에 전주에 걸쳐 불완전 연소의 발생를 억제하여 안정된 화염이 생성되어, 연소 효율의 향상와 저소비화를 이루어 호평을 받은 바 있다.

그런데, 버너장치에 있어서는 버너 본체에 환상으로 배열되어 형성된 각 화구 구멍으로부터 화염이 연소 공간부의 중심을 향하여 나오게 되어 화염의 선단부가 서로 부딪혀 일부가 각 화구 구멍의 배치면에 대하여 하방으로 향하는 현상이 발생한다. 버너장치에 있어서는 이러한 현상때문에 피가열체를 향하는 화염이 감소되어 연소 효율이 저하되는 문제가 있었다.

버너장치에 있어서는 예를 들면 연소 공간부를 큰 지름으로 함으로써, 이 연소 공간부 내에 있어서 상술한 화염의 선단부가 부딪히는 현상의 발생을 억제하고 연소 효율의 향상을 꾀하는 대응도 고려할 수 있다. 그러나, 이러한 버너장치에 있어서는 연소 공간부의 지름을 크게 함으로써 버너 본체가 대형이 되므로, 카트리지 버너장치 전체가 대형화된다. 또한 이러한 버너장치에 있어서는 예를 들면 소형의 피가열체가 사용된 경우에, 그 중심부에 화염이 집중되지 않기 때문에 가열 효율의 저하나 가열 위치의 불균일 등의 문제가 발생한다.

한편, 버너장치에 있어서는 일반적으로 버너 본체가 상하로 분할된 다이캐스트제의 상(上) 버너 반체와 하(下) 버너 반체를 조립하여 구성된다. 이러한 다이캐스트제 버너장치는 고가이고 중량도 무거우며 사용에 따르는 온도 상승에 의한 형상 변화량도 크다.

따라서, 본 발명은 연소 효율의 향상과 소형 경량화를 도모한 버너장치를 제공하는 것을 목적으로 제안된 것이다.

상술한 목적을 달성하는 본 발명에 관한 버너장치는 제1 버너 반체와, 제2 버너 반체와, 내부 버너링 부재와, 화구로부터 나오는 혼합 가스의 흐름을 제어하는 흐름 제어 수단을 구비한다. 제1 버너 반체는 연소 공간부에 환상으로 개구하는 화구의 상방 부위를 구성하는 개구부가 형성된 천정부와, 이 천정부의 외주 가장자리에 전주에 걸쳐 형성된 외주 벽부와, 이 외주 벽부에 접선 방향으로 돌출하여 형성된 혼합 가스 공급관 반체부를 가지고 이루어진다. 제2 버너 반체는 제1 버너 반체의 개구부와 마주보고 연소 공간부에 2차 공기를 공급하는 통상의 2차 공기 공급 통부를 일체로 형성한 저면부와, 이 저면부의 외주 가장자리에 전주에 걸쳐 형성된 외주 벽부와, 이 외주 벽부에 접선 방향으로 돌출하여 형성된 혼합 가스 공급관 반체부를 구비하여 이루어진다. 내부 버너링 부재는 제1 버너 반체의 상기 개구부와 거의 동일한 지름을 가지고 화구의 하방 부위를 구성하는 상방 개구부와, 이 상방 개구부의 주위에 제１버너 반체의 외주 벽부에 거의 동일한 지름으로 형성되는 동시에 원주 방향에 대하여 서로 등간격으로 이루어진 다수개의 가스공급 격벽 플랜지부와, 제２버너 반체에 조립되는 하방 개구부를 가지고 이루어진다. 혼합 가스 흐름 제어 수단은 제1 버너 반체의 개구부에 따른 천정부의 내면과 내부 버너링 부재의 개구부에 따른 격벽 플랜지부의 내면과의 사이에 설치되고, 화구를 원주 방향의 길이가 서로 거의 동일한 여러 원호상의 화구 슬릿으로 구분함과 동시에 이들 각 화구 슬릿으로부터 혼합 가스를 연소 공간부 내에 소정의 각도로 공급한다.

버너장치에 있어서는 제1 버너 반체와 제2 버너 반체가 서로 마주보는 각각의 외주 벽부와 혼합 가스 공급관 반체부를 맞대어 일체로 조립함으로써, 내부에 환상의 혼합 가스 유로가 설치되는 동시에, 이 혼합 가스 유로에 대하여 접선 방향으로 연통하는 혼합 가스 공급로가 내부에 설치된 혼합 가스 공급관부를 연설하여 이루어지는 환상의 버너 본체부를 구성한다. 버너장치에 있어서는 제2 버너 반체에 대하여 내부 버너링 부재가 조립됨으로써 이 내부 버너링 부재의 격벽 플랜지부가 제1 버너 반체의 천정부와 마주보고 제1 버너 반체의 개구부와 내부 버너링 부재의 개구부와의 사이에 연소 공간부에 전주에 걸쳐 개구하는 환상의 화구을 구성한다. 버너장치에 있어서는 내부 버너링 부재의 격벽 플랜지부가 제１버너 반체와의 사이에 있어서 각 가스 공급 구멍을 거쳐 혼합 가스 유로와 연통하는 환상의 균압 공간부를 구성한다.

버너장치에 있어서는 혼합 가스 공급관부 내에 연료 가스에 일정량의 1차 공기를 혼합한 혼합 가스가 공급되고, 이 혼합 가스가 혼합 가스 공급로로부터 혼합 가스 유로 내에 접선 방향으로부터 공급된다. 버너장치에 있어서는혼합 가스가 혼합 가스 유로 내에 있어서 선회류가 되어 흐르는 동시에 이 혼합 가스 유로 내로부터 내부 버너링 부재에 설치한 각 가스 공급 구멍을 거쳐 균압 공간부 내로 유입됨으로써, 이 균압 공간부 내에 있어서 선회 습성을 가지고 흐른다.

버너장치에 있어서는 내부 버너링 부재에 의하여 혼합 가스 유로와 구분된 균압 공간부 내로 유도함으로써, 혼합 가스를 원주 방향의 전역에 걸쳐 압력의 균압화를 꾀하도록 한다. 버너장치에 있어서는 흐름 제어 수단에 의하여 개구 길이가 동등하게 구성된 각 화구 슬릿으로부터, 혼합 가스를 각각 균일한 압력으로 연소 공간부 내에 공급하도록 한다. 버너장치에 있어서는 균압 공간부 내에 있어서도 선회 습성을 가지고 흐르는 혼합 가스가 흐름 제어 수단을 거쳐 각 화구 슬릿으로부터 소정의 각도를 가지고 연소 공간부 내로 공급하도록 한다. 버너장치에 있어서는 각 화구 슬릿으로부터 균압화되어 소정의 각도를 가지고 공급되는 혼합 가스가 연소 공간부 내에 있어서 중심 방향으로 향하는 화염 길이를 단축화된 상방을 향하는 와류 화염을 생성하여 연소 공간부 내에 2차 공기를 효율적으로 불어올려 안정된 상태로 연소된다.

버너장치는 제2 버너 반체가 저면부를 혼합 가스 공급관 반체부의 개구부로부터 원주 방향을 향하여 점차 바닥을 높여 형성되고, 제1 버너 반체에 대하여, 서로 마주보는 각각의 외주 벽부와 혼합 가스 공급관 반체부를 맞대어 조립함으로써 버너 본체부의 내부에, 혼합 가스의 흐름 방향에 대하여 단면적이 점차 좁아진 환상의 혼합 가스 유로를 구성한다.

버너장치에 있어서는 혼합 가스 공급로부터 공급된 혼합 가스가 단면적을 점차 좁아진 혼합 가스 유로 내를 흐름으로써 흐름 방향의 전방 위치에 있어서도 유속이 유지된다. 따라서, 버너장치에 있어서는 혼합 가스가 혼합 가스 유로의 전역에서 거의 균일한 유속으로 선회류가 되어 흐르고 균압 공간부 내로 유도됨으로써, 균압 공간부 내에서의 혼합 가스의 균압화가 보다 안정된 상태로 이루어지게 된다.

버너장치는 흐름 제어 수단이 적어도 제1 버너 반체의 천정부와 내부 버너링 부재의 격벽 플랜지부의 내주연에 위치하여 일체로 형성되고 상대측의 대향면에 맞대어지는 복수의 볼록부에 의하여 구성된다. 버너장치에 의하면, 이들 볼록부의 갯수나 크기 등을 적절하게 설정하는 간편한 대응에 의하여, 예를 들면 카트리지 버너의 열량 사양 등을 다양하게 설정하는 것이 가능하고 또 효율적인 연소가 이루어지게 된다.

버너장치는 내경이 제1 버너 반체의 개구부와 거의 동일한 지름으로 된 적어도 하나 이상의 환상의 세퍼레이터 부재를 구비하고, 이 세퍼레이터 부재가 제1 버너 반체의 천정부와 내부 버너링 부재의 격벽 플랜지부와의 사이에 삽입되어 설치된다. 버너장치에 있어서는 세퍼레이터 부재에 의하여 각 화구 슬릿이 전주에 걸쳐 상하 2층으로 구분됨으로써 혼합 가스의 연소 공간부 내에의 공급압을 유지한 개구 면적이 큰 화구을 구성하여 연소 효율의 향상이 이루어지도록 한다.

버너장치는 세퍼레이터 부재에 내주부의 근방에 위치하고 또 원주방향으로 서로 등 간격을 두고 복수의 볼록부를 형성하며, 이들 각 볼록부가 제 1 버너 반체의 천정부나 내부 버너링 부재의 격벽 플랜지부 또는 포개어지는 다른 세퍼레이터 부재에 맞대어지도록 한다. 버너장치에 있어서는 세퍼레이터 부재의 각 볼록부가 화구을 따라서 배치됨으로써, 각각 화구로부터 연소 공간부 내에 공급하는 혼합 가스의 흐름을 제어하는 흐름 제어 수단을 구성한다. 버너장치에 있어서는 보다 간편한 형상의 세퍼레이터 부재에 흐름 제어 수단을 설치함으로써 제1 버너 반체나 내부 버너링 부재의 간편화가 이루어지도록 하는 동시에, 예를 들면 카트리지 버너의 열량 사양 등을 다양하게 설정할 수 있고 또한 효율적인 연소가 이루어지게 된다.

상술한 목적을 달성하는 본 발명에 관한 버너장치는 제1 버너 반체와, 제2 버너 반체와, 내부 버너링 부재와, 적어도 1개 이상의 세퍼레이터 부재를 구비한다. 제1 버너 반체는 연소 공간부에 환상으로 개구하는 화구의 상방 부위를 구성하는 개구부가 형성된 천정부와, 이 천정부의 외주 가장자리에 전주에 걸쳐 형성된 외주 벽부와, 이 외주 벽부에 접선 방향으로 돌출하여 형성된 혼합 가스 공급관 반체부를 가지고 이루어진다. 제2 버너 반체는 제1 버너 반체의 개구부와 마주보고 연소 공간부에 2차 공기를 공급하는 통상의 2차 공기 공급 통부를 일체로 형성한 저면부와, 이 저면부의 외주 가장자리에 전주에 걸쳐 형성된 외주 벽부와, 이 외주 벽부에 접선 방향으로 돌출하여 형성된 혼합 가스 공급관 반체부를 가지고 이루어진다. 내부 버너링 부재는 제1 버너 반체의 상기 개구부와 거의 동일한 지름으로 이루어져 화구의 하방 부위를 구성하는 상방 개구부와, 이 상방 개구부의 주위에 제１버너 반체의 외주 벽부와 거의 동일한 지름으로 이루어지는 동시에 원주 방향에 대하여 서로 등간격으로 이루어진 다수 개의 가스 공급 구멍이 형성된 격벽 플랜지부와, 제２버너 반체에 조립되는 하방 개구부를 구비하여 이루어진다. 세퍼레이터 부재는 내경이 제1 버너 반체의 개구부와 거의 동일한 지름으로 된 개구부를 가지는 환상부재로 이루어지고, 제1 버너 반체의 천정부와 내부 버너링 부재의 격벽 플랜지부와의 사이에 삽입되어 설치됨으로써 각 화구 슬릿을 전주에 걸쳐 상하 방향으로 구분한다.

버너장치에 있어서는 적어도 내부 버너링 부재의 개구부에 따른 격벽 플랜지부의 내면과, 이 내면과 마주보는 세퍼레이터 부재의 주면에, 서로 맞대어져 화구를 원주 방향의 길이가 거의 같은 복수의 원호상의 화구 슬릿으로 구분함과 동시에 이들 각 화구 슬릿으로부터 혼합 가스를 연소 공간부 내로 소정의 각도를 가지고 공급하는 혼합 가스 흐름 제어부가 형성된다.

이하, 본 발명의 실시 형태에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 실시 형태로서 나타내는 버너장치(1)는 도1에 도시하는 바와 같이 카트리지 버너(2)에 구비된다. 카트리지 버너(2)는 전체 상자형으로 이루어지고 한쪽에 가스 봄베(3)가 장전되는 가스 봄베 장전부(4)가 설치되는 동시에, 이 가스 봄베 장전부(4)와 구획판을 사이에 두고 연소부(5)가 인접하여 설치되어 있다. 카트리지 버너(2)는 커버부재(6)에 의하여 개폐되는 가스 봄베 장전부(4)중에 상세 설명을 생략한 봄베 처킹기구(7)나 조절 기구(8) 또는 연소부(5)에 설치한 점화 플러그(9)를 점화시키는 동시에, 연료 가스의 공급량을 조정하는 손잡이(10)가 설치되어 있다.

카트리지 버너(2)에는 연소부(5)에 국물받이판(11)이나 삼발이(12)가 설치되는 동시에, 상세에 대하여 후술하는 버너장치(1)나 점화 플러그(9) 또는 봄베처킹기구(7)를 구동하는 조작 레버(13)가 설치되어 있다. 국물받이판(11)에는 중앙부에 버너장치(1)를 바깥측을 향하게 하고, 후술하는 연소 공간부(14)와 마주보는 원형의 개구부(11a)가 설치되어 있다. 점화 플러그(9)는 연소 공간부(14)에 돌출되어 있다.

버너장치(1)는 도2 내지 도4에 도시하는 바와 같이, 환상의 버너 본체부(15)에 대하여 접선 방향으로 돌출된 혼합 가스 공급관부(16)가 일체로 형성되고, 상세를 생략하는 카트리지 버너(2)의 연소부(5)에 설치한 미도시한 샤시 상에 수평 상태로 설치된다. 버너장치(1)는 버너 본체부(15)의 높이 방향의 내주 공간부가 통상의 연소 공간부(14)를 구성하고, 이 연소 공간부(14)를 도1에 도시하는 바와 같이 개구부(11a)를 보게 하고 외주 부위가 국물받이판(11)에 의하여 덮힌다. 버너장치(1)는 혼합 가스 공급관부(16)가 가스 봄베 장전부(4) 중의 조절기구(8)로부터 뻗어 나온 미도시한 가스 공급관과 1차 공기 흡인 댐퍼를 사이에 두고 접속된다.

1차 공기 흡인 댐퍼는 상세 설명을 생략하지만 연료 가스의 유속에 의하여 생기는 부압에 의하여 관내에 1차 공기를 공급하여 혼합 가스를 생성한다. 버너장치(1)는 1차 공기 흡인 댐퍼를 거쳐 혼합 가스 공급관부(16) 내에 공급된 혼합 가스가 이 혼합 가스 공급관부(16)를 거쳐 버너 본체부(15) 내에 공급된다. 버너장치(1)는 버너 본체부(15)로부터 연소 공간부(14) 내에 공급하는 혼합 가스를, 이 연소 공간부(14)에 있어서 상방을 향하여 와류 화염을 생성하여 연소시킨다.

버너장치(1)는 도2 및 도3에 도시하는 바와 같이 버너 본체부(15)와 혼합 가스 공급관부(16)가 상하로 분할된, 상세에 대하여 후술하는 제1 버너 반체(17)와 제2 버너 반체(18)를 서로의 외주 부위를 전주에 걸쳐 맞대어 조립함으로써 구성된다. 버너장치(1)는 이들 제1 버너 반체(17) 및 제2 버너 반체(18)로 이루어지는 버너 본체부(15)의 내부에 조립되는 내부 버너링 부재(19) 및 세퍼레이터 부재(20)를 구비한다. 버너장치(1)는 이들 구성부재(17) 내지 (20)이 예를 들면 방청 처리를 한 강판이나 스테인레스판에 프레스 가공을 하여 각각 후술하는 형상으로 형성됨으로써, 종래의 일반적인 버너장치에 사용되는 다이캐스트 부품과 비교하여 저코스트화, 경량화 또는 고내열 특성을 가지도록 형성된다.

버너장치(1)는 버너 본체부(15)가 중앙부에 높이 방향으로 관통하는 내부 공간부를 연소 공간부(14)로 하는 전체 환상으로 이루어져 있고, 도3 및 도4에 도시하는 바와 같이 그 내부를 내부 버너링 부재(19)에 의하여 상하로 구분하고 상세에 대하여 후술하는 환상의 혼합 가스 유로(21)와 균압 공간부(22)를 구성하여 이루어진다. 버너장치(1)에 있어서는 제1 버너 반체(17)와 내부 버너링 부재(19)의 사이에 균압 공간부(22)를 연소 공간부(14)에 대하여 전주에 걸쳐 개구시키는 환상의 화구(23)가 구성된다.

버너장치(1)는 상세에 대하여 후술하는 바와 같이 화구(23)가 각각 개구 길이를 서로 동등하게 한 원호상의 복수의 화구 슬릿(24a 내지 24f)(이하, 화구 슬릿(24)이라 총칭한다. )로 구분된다. 버너장치(1)는 화구(23)가 제1 버너 반체(17)와 내부 버너링 부재(19)의 사이에 삽입되는 세퍼레이터 부재(20)에 의하여 도4에 도시하는 바와 같이 전주에 걸쳐 상부 화구(23a)와 하부 화구(23b)로 구분된다.

버너장치(1)에 있어서는 도3에 도시하는 바와 같이, 혼합 가스 유로(21)가 제1 버너 반체(17)와 제2 버너 반체(18) 및 내부 버너링 부재(19)에 의하여 버너 본체부(15)의 내부에 환상 유로로서 구성된다. 혼합 가스 유로(21)는 혼합 가스 공급관부(16)로부터 공급된 혼합 가스가 도2에 있어서 반시계 방향으로 선회하면서 흐르도록 한다. 혼합 가스 유로(21)는 후술하는 제2 버너 반체(18)의 구조에 의하여 혼합 가스 공급로(25)와의 연통 부위(21a)로부터 혼합 가스의 흐름 방향을 향하여 점차 단면적이 좁아지는 구조로 되어 있고, 혼합 가스가 흐름 방향의 전방 위치에 있어서도 유속이 유지되도록 한다. 버너장치(1)에 있어서는 혼합 가스 유로(21)중에 있어서 혼합 가스를 전역에 걸쳐 거의 균일한 유속으로 선회류가 되어 흐르도록 하는 동시에, 화구(23)로부터 직접 공급하지 않고 일단 균압 공간부(22)내로 안내하도록 한다.

버너장치(1)에 있어서는 도3 및 도4에 도시하는 바와 같이, 균압 공간부(22)가 제1 버너 반체(17)와 내부 버너링 부재(19)에 의하여 환상 공간부로서 구성된다. 균압 공간부(22)는 내부 버너링 부재(19)에 형성된 상세에 대하여 후술하는 다수개의 가스공급 구멍(43)을 거쳐 혼합 가스 유로(21)와 전주에 걸쳐 연통되어 있고, 혼합 가스 유로(21) 내로 혼합 가스가 흘러든다. 버너장치(1)에 있어서는 상술한 흐름 방향에 대하여 유속을 유지하는 구성에 의하여서도 또한 혼합 가스 유로(21)내를 다소의 유속 변화를 일으켜 흐르는 혼합 가스를 균압 공간부(22) 내로 유도함으로써, 전주에 걸쳐 안정된 상태로 압력의 균압화를 꾀하여 화구(23)로부터 불어 나오도록 한다.

버너장치(1)에 있어서는 도3에 도시하는 바와 같이 제1 버너 반체(17)와 내부 버너링 부재(19)와 세퍼레이터 부재(20)에 의하여 환상 개구부로 이루어지는 화구(23)를 구성하여 이루어진다. 화구(23)는 상술한 바와 같이 상부 화구(23a)와 하부 화구(23b)의 상하로 구분되는 동시에 연소 공간부(14)의 개구 가장자리를 따라서 배치된 복수의 흐름 제어부(26a 내지 26f)(이하, 흐름 제어부(26)라 총칭한다)에 의하여 복수의 원호상의 화구 슬릿(24)으로 구분되어 이루어진다. 각 흐름 제어부(26)는 상세에 대하여 후술하나 제1 버너 반체(17)와 내부 버너링 부재(19) 및 세퍼레이터 부재(20)의 화구(23)를 따라서 각각 형성된 부위에 의하여 구성되고, 도2에 도시하는 바와 같이 화구(23)를 원주 방향에 대하여 각각 개구 길이를 동일하게 한 복수의 화구 슬릿(24)으로 구분한다.

버너장치(1)에 있어서는 상술한 바와 같이 혼합 가스 유로(21)로부터 균압공간부(22) 내로 유도되는 혼합 가스가 전주에 걸쳐 압력의 균압화가 꾀하여지는 동시에 개구 길이를 동일하게 한 각 화구 슬릿(24)으로부터 연소 공간부(14)내로 불어 넣음으로써, 혼합 가스가 연소 공간부(14)내에 있어서 안정된 상태로 연소된다. 버너장치(1)에 있어서는 구성 각 부재가 그다지 높은 치수 정밀도를 요하지 않고 상술한 화구(23)를 구성함과 동시에, 조립 후의 개구 정밀도의 불균일 조정 조작도 불필요하게 되므로 생산성의 향상이 꾀하여진다.

버너장치(1)에 있어서는 균압 공간부(22) 내를 선회하여 흐르는 혼합 가스가 화구(23)를 따라서 등 간격으로 설치된 각 흐름 제어부(26)에 대응함으로써 유속에 변화를 일으키게 한다. 버너장치(1)에 있어서는 혼합 가스가 예를 들면 제1 흐름 제어부(26a)에 있어서 제2 흐름 제어부(26b)로 흐름으로써, 유로가 좁아지는 제1 흐름 제어부(26a)를 통과한 개소에 있어서 부압이 생기므로 압력이 작아진다. 버너장치(1)에 있어서는 혼합 가스가 제1 흐름 제어부(26a)로부터 제2 흐름 제어부(26b)를 향하여 흐름으로써 압력이 점차 커진다. 버너장치(1)에 있어서는 원호상의 화구 슬릿(24a)으로부터 불어 나오는 혼합 가스의 양이 하류측에서 적고 또한 상류쪽에서 많아진다.

따라서, 버너장치(1)에 있어서는 도5에 도시하는 바와 같이 화염이 연소 공간부(14)내에 있어서 각 화구 슬릿(24)으로부터 각도를 가지고 화구(23)의 내주벽을 따라서 내부로 불어넣기 시작함으로써, 이 연소 공간부(14)의 중심 방향의 화염 길이를 각각 단축화한다. 또 버너장치(1)에 있어서는 화구(23)가 연소 공간부(14)에 위를 향하여 개구됨으로써 도6에 도시하는 바와 같이 상방을 향하는 와류 화염이 되어 연소되고, 2차 공기 공급 통부(36)의 하부 개구부(36b)로부터 연소 공간부(14)내에 2차 공기를 효율적으로 불어올려 안정된 상태로 효율적으로 연소가 이루어지게 된다.

버너장치(1)에 있어서는 도5에 도시하는 바와 같이 각 화구 슬릿(24)으로부터 나오는 화염이 각 흐름 제어부(26)의 부근에서 압력이 적으므로 화염 길이가 작고, 진행 방향의 선단측에서 압력이 커 화염 길이가 커진다. 버너장치(1)에 있어서는 혼합 가스가 와류 화염이 되어 연소되므로, 화염 길이가 적은 각 흐름 제어부(26) 부근의 화염에 대하여 진행 방향의 앞쪽의 화염의 끝이 서로 포개어져 보완되어, 전주에 걸쳐 거의 균등한 화염 길이의 화염을 가지고 연소가 이루어지게 된다.

버너장치(1)에 있어서는 상술한 바와 같이 화구(23)가 세퍼레이터 부재(20)에 의하여 전주에 걸쳐 상부 화구(23a)와 하부 화구(23b)로 구분되어 연소 공간부(14)에 대하여 큰 개구 면적이 유지되므로, 대량의 혼합 가스를 공급할 수 있도록 구성되어 있다. 또 버너장치(1)에 있어서는 세퍼레이터 부재(20)에 의하여 각 화구 슬릿(24)이 각각 개구 치수가 좁아지는 구조로 되어 있고, 각 화구 슬릿(24)으로부터 연소 공간부(14)내에 불어 넣는 혼합 가스의 공급 압력이 유지되어 있다. 따라서, 버너장치(1)에 있어서는 이러한 구조에 의하여 각 화구 슬릿(24)으로부터 대량의 혼합 가스를 안정된 상태로 연소 공간부(14) 내로 공급하기 시작하고, 도6에 도시하는 바와 같이 이 연소 공간부(14) 내에 있어서 선회 화염을 생성하여 연소 효율의 향상을 도모하고 있다.

버너장치(1)에 있어서는 혼합 가스 공급관부(16)가 선단부가 큰 지름으로 형성되어, 1차 공기 흡인 댐퍼측의 접속관과의 접속부를 구성한다. 버너장치(1)에는 혼합 가스 공급관부(16) 내에, 연통부(21a)에 있어서 버너 본체부(15)의 혼합 가스 유로(21)와 연통하는 혼합 가스 공급로(25)가 형성되어 있다. 버너장치(1)는 상세에 대하여 후술하는 바와 같이 환상의 버너 본체부(15)에 혼합 가스 공급관부(16)가 접선 방향으로 일체로 돌출 형성됨으로써, 환상의 혼합 가스 유로(21)에 대하여 그 접선 방향으로 혼합 가스 공급로(25)가 연통된다.

버너장치(1)에 있어서는 혼합 가스 공급관부(16)가 1차 공기 흡인 댐퍼의 접속관과 접속되어 있고, 그 혼합 가스 공급로(25)로부터 버너 본체부(15)의 혼합 가스 유로(21) 내로 혼합 가스가 접선 방향으로부터 불어넣어진다. 버너장치(1)는 혼합 가스 공급로(25)로부터 불어넣어지는 혼합 가스가 혼합 가스 유로(21)내를 도2에 있어서 반시계 방향으로 선회류가 되어 흐르고, 이 혼합 가스 유로(21)로부터 균압 공간부(22)에 공급된다. 버너장치(1)는 균압 공간부(22)로부터 각 화구 슬릿(24)을 거쳐 공급되는 혼합 가스가 상술한 바와 같이 연소 공간부(14)에 있어서 도6에 도시하는 바와 같이 상승 방향의 와류 화염을 생성하여 연소한다. 버너장치(1)는 이 와류 화염에 의하여 제2 버너 반체(18)의 저면측으로부터 연소 공간부(14)내에 2차 공기가 흡수되어 효율적인 연소가 이루어지게 된다.

제1 버너 반체(17)는 도7에 도시하는 바와 같이 버너 본체부(15)의 상부 반체 부위를 구성하는 대략 원 환상의 외형을 가지는 천정부(27)와, 이 천정부(27)의 외주 가장자리를 따라서 일체로 세워져 형성된 외주 벽부(28)와, 이 외주 벽부(28)의 일부에 접선 방향으로 돌출하여 일체로 형성된 혼합 가스 공급관 반체부(29)로 이루어진다. 제1 버너 반체(17)에는 천정부(27)의 중앙 영역에, 원형의 개구부(30)가 형성되어 있다. 제1 버너 반체(17)는 구성 각부가 상하 방향의 굽힘 부위에 의하여 구성되므로, 비교적 간편한 구조의 프레스 금형을 사용하여 고정밀도 그리고 저코스트로 형성할 수 있다.

제1 버너 반체(17)는 천정부(27)의 개구부(30)를 둘러싸는 주변 영역이 개구부(30)로부터 외주측을 향하여 점차 하방으로 기울어지도록 형성됨으로써, 연소 공간부(14)에 대하여 위를 향하여 개구하는 화구(23)를 구성한다. 제1 버너 반체(17)에는 천정부(27)에 개구부(30)의 개구 가장자리를 따라서, 서로 원주 방향에 대하여 각각 등 간격으로 위치된 복수의 볼록부(31a 내지 31f)(이하, 볼록부(31)라 총칭한다)가 내방측으로 압출되어 형성되어 있다. 제1 버너 반체(17)에는 외주 벽부(28)의 선단 부위에, 전역에 걸쳐 플랜지부(32)가 일체로 형성되어 있다. 또한, 플랜지부(32)에는 상세에 대한 설명은 생략하지만, 후술하는 제２버너 반체(18)와의 조립에 있어서, 위치 설정을 하기 위한 위치 설정 못이나 위치 설정 구멍이 적정하게 형성되어 있다.

제1 버너 반체(17)는 천정부(27)와 외주 벽부(28)가 버너 본체부(15)의 상방 반체 부위를 구성한다. 제1 버너 반체(17)는 천정부(27)와 외주 벽부(28)의 사이에 내주측과 저면측이 개방된 환상의 공간부를 형성하고, 상술한 각 부재를 조립함으로써 이 공간부가 상하로 구분되어 혼합 가스 유로(21)와 균압 공간부(22)를 구성한다. 제1 버너 반체(17)는 개구부(30)가 상술한 연소 공간부(14)에 환상으로 개구하는 화구(23)의 상방 부위를 구성함과 동시에, 각 볼록부(31)가 도3 및 도4에 도시하는 바와 같이 세퍼레이터 부재(20)에 맞대어져 상술한 혼합 가스의 흐름을 제어하는 흐름 제어부(26)의 상방 부위를 구성한다.

제1 버너 반체(17)는 혼합 가스 공급관 반체부(29)가 단면 약 반원 호상으로 형성되고, 내부 공간의 일단측을 천정부(27)와 외주 벽부(28)에 의하여 구성된 내부 공간과 연통되는 동시에 타단측이 1차 공기 흡인 댐퍼의 가스 공급관과의 접속부를 구성한다. 혼합 가스 공급관 반체부(29)는 도7에 도시하는 바와 같이 내부 공간이 도중 부위의 내경을 줄여 혼합 가스의 유속을 높이도록 구성되어 있다.

이상과 같이 구성된 제1 버너 반체(17)는 플랜지부(32)를 후술하는 제2 버너 반체(18)측의 플랜지부(37)와 맞대어지는 동시에 그 외주 가장자리를 전역에 걸쳐 내측으로 절곡하여 코킹가공이 실시됨으로써 이 제2 버너 반체(18)와 일체화 된다. 또한, 제1 버너 반체(17)에는 혼합 가스 공급관 반체부(29)에도 그 외주 가장자리의 전역에 걸쳐 플랜지부(32)가 연장되어 일체로 형성되어 있고, 이 플랜지부(32)가 제2 버너 반체(18) 측의 혼합 가스 공급관 반체부(35)의 플랜지부(37)와 맞대어져 코킹가공이 실시됨으로써 상술한 혼합 가스 공급관부(16)를 일체로 구성한다.

제2 버너 반체(18)도, 도8에 도시하는 바와 같이, 버너 본체부(15)의 하부 반체 부위를 구성하는 약 원 환상의 외형을 가지는 저면부(33)와 이 저면부(33)의 외주 가장자리를 따라서 일체로 세워져 형성된 외주 벽부(34)와, 이 외주 벽부(34)의 일부에 접선 방향으로 돌출되어 일체로 형성된 혼합 가스 공급관 반체부(35)로 이루어진다. 제2 버너 반체(18)에는 저면부(33)의 중앙부에 위치하여 원통상의 2차 공기 공급 통부(36)가 일체로 세워서 설치되어 있다. 제2 버너 반체(18)에는 외주 벽부(34)의 선단 부위에, 전역에 걸쳐 플랜지부(37)가 일체로 형성되어 있다.

2차 공기 공급 통부(36)는 그 외경을 제1 버너 반체(17)의 개구부(30)의 내경보다 작은 지름으로 형성되는 동시에, 외주 벽부(34)보다도 긴 축으로 형성되어 있다. 2차 공기 공급 통부(36)는 제2 버너 반체(18)가 제1 버너 반체(17)와 조립된 상태에서, 그 상부 개구부(36a)가 제1 버너 반체(17)측의 개구부(30)에 대하여 동심원을 구성하게 수 있다. 또한, 2차 공기 공급 통부(36)는 도3에 도시하는 바와 같이 그 하부 개구부(36b)가 연소 공간부(14)의 하방 부위를 구성하여 2차 공기의 흡입구를 구성한다.

제2 버너 반체(18)는 저면부(33)와 외주 벽부(34)가 버너 본체부(15)의 하방 반체 부위를 구성한다. 제2 버너 반체(18)는 저면부(33)와 외주 벽부(34) 및 2차 공기 공급 통부(36)의 사이에 상방부가 개방된 환상의 공간부를 형성하고, 이 공간부가 제1 버너 반체(17)와 조립됨으로써 혼합 가스 유로(21)를 구성한다. 제2 버너 반체(18)는 저면부(33)가 제1 버너 반체(17)의 천정부(27)와 거의 동일한 지름으로 형성되는 동시에, 플랜지부(37)가 전역에 걸쳐 제1 버너 반체(17)의 플랜지부(32)와 거의 동형으로 형성되어 있다.

제2 버너 반체(18)는 저면부(33)가 도8에 도시하는 바와 같이 혼합 가스 공급관 반체부(35)와의 연통 부위로부터 반시계 방향을 향하여 점차 바닥이 높아지는 구조로 됨으로써 외주 벽부(34)와의 사이에 구성하는 환상 공간부의 단면적이 점차 작은 지름이 되도록 형성되어 있다. 제2 버너 반체(18)는 이 저면부(33)에 의하여 상술한 바와 같이 혼합 가스 유로(21)가 혼합 가스의 흐름 방향을 향하여 점차 좁아지는 구조로 함으로써 흐름 방향의 전방 위치에 있어서도 유속이 유지되도록 한다.

제2 버너 반체(18)는 혼합 가스 공급관 반체부(35)가 단면 대략 반원호상으로 형성되고, 내부 공간의 일단측을 저면부(33)와 외주 벽부(34)에 의하여 구성된 내부 공간과 연통되는 동시에 타단측이 1차 공기 흡인 댐퍼의 가스 공급관과의 접속부를 구성한다. 혼합 가스 공급관 반체부(35)는 도8에 도시하는 바와 같이 내부 공간이 도중 부위의 내경을 좁히고 있다. 또한, 제２버너 반체(18)에는 제１ 버너 반체(17) 측의 플랜지부(32)에 형성된 위치 설정 못이나 위치 설정 구멍에 대향하여, 위치 설정 구멍이나, 위치 설정 못이 적절하게 형성되어 있다.

이상과 같이 구성된 제2 버너 반체(18)는 플랜지부(37)를 제1 버너 반체(17)측의 플랜지부(32)와 맞대어져 그 외주 가장자리를 전역에 걸쳐 코킹가공을 실시함으로써 이 제1 버너 반체(17)와 일체화된다. 또한, 제2 버너 반체(18)에도, 혼합가스 공급관 반체부(35)에 외주 가장자리의 전역에 걸쳐 플랜지부(37)가 연장되어 일체로 형성되어 있고, 이 플랜지부(37)가 제1 버너 반체(17) 측의 혼합 가스 공급관 반체부(29)의 플랜지부(32)와 맞대어져 코킹가공이 실시됨으로써 상술한 혼합 가스 공급관부(16)를 일체로 구성한다. 또한, 제2 버너 반체(18)도 구성 각부가 상하 방향의 굽힘 부위에 의하여 구성됨으로써, 비교적 간편한 구조의 프레스 금형을 사용하여 고정밀도로 또한 저코스트로 형성하는 것이 가능하다.

제2 버너 반체(18)는 2차 공기 공급 통부(36)에 내부 버너링 부재(19)를 조립하는 동시에, 이 내부 버너링 부재(19) 에 대하여 세퍼레이터 부재(20)를 조립한 후에, 제1 버너 반체(17)와의 조립 공정이 실시된다. 내부 버너링 부재(19)는 도9 및 도10에 도시하는 바와 같이, 원통 모양의 본체 통부(38)와, 이 본체 통부(38)의 상부 개구부(38a)의 주위 전주에 걸쳐 일체로 형성된 격벽 플랜지부(39)와, 본체 통부(38)의 하부 개구부(38b)에 일체로 연설된 통상의 감합부(40)로 구성된다.

내부 버너링 부재(19)는 본체 통부(38)가 상부 개구부(38a)로부터 하부 개구부(38b)를 향하여 점차 작은 구경이 되도록 가늘어지면서 형성되어 있다. 내부 버너링 부재(19)는 본체부(38)의 상부 개구부(38a)의 개구경이, 제1 버너 반체(17)의 개구부(30)의 내경과 거의 동일한 지름으로 형성되어 있다. 내부 버너링 부재(19)는 본체부(38)의 하부 개구부(38b)의 개구경이, 제2 버너 반체(18)의 2차 공기 공급 통부(36)의 외경보다도 약간 큰 지름으로 형성되어 있다.

내부 버너링 부재(19)는 격벽 플랜지부(39)가 그 외경을 제1 버너 반체(17)의 외주 벽부(28)의 내경과 거의 동일한 지름으로 형성하고 있다. 격벽 통부(36)는 도9 및 도10에 도시하는 바와 같이, 상부 개구부(38a)로부터 외주측을 향하여 점차 하방으로 경사를 이루는 환상의 화구 격벽부(39a)와, 이 화구 격벽부(39a)와 수직 벽부(39b)를 사이에 두고 단차가 나게 연설된 격벽부(39c) 및 외주 플랜지부(39d)로 구성되어 있다. 격벽 플랜지부(39)는 화구 격벽부(39a)의 경사 각도가 제1 버너 반체(17)의 개구부(30)를 둘러싸는 천정부(27)의 경사 각도와 거의 동일하게 형성되어 있다.

격벽 플랜지부(39)에는 서로 원주 방향에 대하여 각각 등 간격에 위치 된 복수의 볼록부(41a 내지 41f)(이하, 볼록부(41)라 총칭한다. )가 상방측으로 압출되어 형성되어 있다. 또한, 볼록부(41)에는 도9에 도시하는 바와 같이 1개 건너 세퍼레이터 부재(20)를 위치 정렬하는 소 볼록부(42a 내지 42c)가 형성되어 있다. 격벽 플랜지부(39)에는 격벽부(39c)에 전주에 걸쳐 원주 방향에 대하여 서로 등 간격으로 위치하여 다수개의 가스공급 구멍(43a 내지 43n)(이하, 가스공급 구멍 43이라 총칭한다.)이 형성되어 있다.

내부 버너링 부재(19)는 감합부(40)가 제2 버너 반체(18)의 2차 공기 공급 통부(36)의 내경과 거의 동일한 외경으로 되고, 단부를 거쳐 본체 통부(38)의 하부 개구부(38b)와 일체로 연설된다. 또한, 내부 버너링 부재(19)도 구성 각부가 상하 방향의 굽힘 부위에 의하여 구성됨으로써, 비교적 간편한 구조의 프레스 금형을 사용하여 고정밀도로 그리고 저코스트로 형성하는 것이 가능하다.

이상과 같이 구성된 내부 버너링 부재(19)는 도3에 도시하는 바와 같이 감합부(40)를 2차 공기 공급 통부(36)의 상부 개구부(36a)에 감합함으로써, 제2 버너 반체(18)와 조립된다. 내부 버너링 부재(19)는 제1 버너 반체(17)와 제2 버너 반체(18)가 조립된 상태에 있어서, 본체 통부(38)의 상부 개구부(38a)가 제1 버너 반체(17)의 개구부(30)와 동심원을 구성하게 할 수 있다. 내부 버너링 부재(19)는 격벽 플랜지부(39)의 화구 격벽부(39a)가 제1 버너 반체(17)의 개구부(30)를 둘러싸는 천정부(27)와 소정의 대향 간격을 두고 마주 봄으로써 연소 공간부(14)에 대하여 환상으로 개구하는 화구(23)의 하방 부위를 구성한다.

내부 버너링 부재(19)는 격벽 플랜지부(39)에 형성된 각 볼록부(41)를 각 볼록부(31)와 마주보도록 하여 제1 버너 반체(17)와 조립된다. 제1 버너 반체(17)의 각 볼록부(31)와 내부 버너링 부재(19)의 각 볼록부(41)는 후술하는 세퍼레이터 부재(20)를 사이에 두고 맞대어짐으로써, 상술한 바와 같이 화구(23)를 복수의 화구 슬릿(24)으로 구분하여 혼합 가스의 흐름을 제어하는 흐름 제어부(26)를 구성한다.

내부 버너링 부재(19)는 도3에 도시하는 바와 같이 격벽 플랜지부(39)의 외주 플랜지부(39d)가 제1 버너 반체(17)의 외주 벽부(28)의 내주면에 맞닿게 할 수 있다. 내부 버너링 부재(19)는 격벽 플랜지부(39)의 격벽부(39c)가 화구(23)의 외측 영역에 전주에 걸쳐 환상 공간부로 이루어지는 상술한 균압 공간부(22)를 혼합 가스 유로(21)와 구분하여 그 상부에 구성한다. 내부 버너링 부재(19)는 격벽부(39c)에 형성한 다수개의 가스 공급 구멍(43)에 의하여 균압 공간부(22)와 혼합 가스 유로(21)을 연통시켜, 혼합가스가 혼합가스 유로(21)로부터 균압 공간부(22) 내로 공급되도록 한다.

또한, 내부 버너링 부재(19)는 혼합 가스 유로(21) 내를 선회류로 흐르는 혼합 가스가 균압 공간부(22) 내에 있어서도 선회류의 방향성을 가지고 흐르도록 하기 위하여, 각 가스 공급 구멍(43)이 그 구멍 벽을 하류측으로부터 상류측을 향하여 좁아지는 구멍으로 구성하도록 하여도 된다. 또한 내부 버너링부재(19)는 각 가스 공급구멍(43)을 중심방향으로 경사를 주어 원호상의 긴 구멍으로 구성하여도 된다. 내부 버너링부재(19)는 연소 사양에 따라 각 가스 공급 구멍(43)의 내경이나 개수가 적절하게 설정되어 혼합 가스 유로(21)로부터 균압 공간부(22) 내에 적량의 혼합가스가 공급되도록 한다.

내부 버너링 부재(19)에는 격벽 플랜지부(39) 상에 세퍼레이터 부재(20)가 조립된다. 세퍼레이터 부재(20)는 도11에 도시하는 바와 같이 개구부(44)를 가지는 환상으로 형성되는 동시에, 도3에 도시하는 바와 같이 내주 부위로부터 외주 부위를 향하여 점차 하방으로 향하는 경사를 이루어 형성되어 있다. 세퍼레이터 부재(20)에는 원주 방향에 대하여 소정의 간격을 두고 복수개의 위치 설정 구멍(45)이 형성되어 있다. 각 위치 설정 구멍(45)는 세퍼레이터 부재(20)가 내부 버너링 부재(19)에 조립된 상태에서 도４에 도시하는 바와 같이 소 볼록부(42)가 상대 감합함으로써 세퍼레이터 부재(20)를 위치 정렬한다.

세퍼레이터 부재(20)는 외경이 내부 버너링 부재(19)의 화구 격벽부(39a)의 외경과 거의 동일하게 형성되는 동시에, 개구부(44)가 그 내경을 제1 버너 반체(17)의 개구부(30)와 거의 동일한 지름으로 형성하고 있다. 세퍼레이터 부재(20)는 상술한 경사 각도가 제1 버너 반체(17)의 천정부(27)나 내부 버너링 부재(19)의 화구 격벽부(39a)의 경사 각도와 거의 동일하게 형성되어 있다. 세퍼레이터 부재(20)는 제1 버너 반체(17)와 내부 버너링 부재(19)의 사이에 삽입되어 조립된 상태에 있어서, 내부 버너링 부재(19)에 대하여 개구부(44)가 본체 통부(38)의 상부 개구부(38a)와 동심원을 구성한다.

세퍼레이터 부재(20)는 제1 버너 반체(17)의 천정부(27)와 내부 버너링 부재(19)의 화구 격벽부(39a)와의 사이에 서로 평행한 슬릿을 구성하고, 상술한 바와 같이 화구(23)를 상부 화구(23a)와 하부 화구(23b)로 구분한다. 또 세퍼레이터 부재(20)는 도4에 도시하는 바와 같이 제1 버너 반체(17)의 천정부(27)에 형성된 볼록부(31)와 내부 버너링 부재(19)의 화구 격벽부(39a)에 형성된 볼록부(41)에 의하여 끼워져 이 부위를 폐색하여 각 흐름 제어부(26)를 구성하는 것으로, 화구(23)를 원주 방향으로 구분하여 각각의 사이에 있어서 원호상의 화구 슬릿(24)을 형성한다.

버너장치(1)에 있어서는 제1 버너 반체(17)와 내부 버너링 부재(19)의 사이에 큰 간격을 설정하고, 이들 사이에 예를 들면 도12에 도시하는 바와 같이 2장의 세퍼레이터 부재(20A, 20B)를 적층상태로 삽입하여도 된다. 버너장치(1)에 있어서는 이러한 구조를 구비함으로써 개구 면적을 크게 하는 동시에 혼합 가스의 공급압을 유지한 3층 구조의 화구(23)를 구성할 수 있다.

또 버너장치(1)에 있어서는 상술한 2장의 세퍼레이터 부재(20A, 20B)를 구비하는 경우에, 도13에 도시하는 바와 같이 제1 버너 반체(17)와 마주보는 측의 주면에 복수개의 제1 볼록부(45a 내지 45c)를 일체로 형성함과 동시에 내부 버너링 부재(19)와 마주보는 측의 주면에 복수개의 제2 볼록부(46a 내지 46c)를 일체로 형성한 세퍼레이터 부재(20A, 20B)를 구비하여도 된다. 버너장치(1)에 있어서는 이들 볼록부(45a 내지 45c, 46a 내지 46c)에 의하여 세퍼레이터 부재(20A, 20B)와의 사이에 구성되는 슬릿 내에 흐름 제어부(26)가 구성된다. 또한, 버너장치(1)에 있어서는 이러한 세퍼레이터 부재(20A, 20B)를 구비함으로써, 제1 볼록부(45a 내지 45c)나 제2 볼록부(46a 내지 46c)가 제1 버너 반체(17)측의 볼록부(31)나 내부 버너링 부재(19)측의 볼록부(41)의 기능을 가짐으로써, 이들을 불필요한 것으로ㅗ 하는 것도 가능하다.

버너장치(1)에 있어서는 세퍼레이터 부재(20A)의 볼록부(45a 내지 45c)와 세퍼레이터 부재(20B)의 볼록부(46a 내지 46c)를 예를 들면 도13에 도시하는 바와 같이 원주 방향으로 위치를 어긋나게 하여 조합함으로써, 화구(23)에 다수의 흐름 제어부(26)를 구성하는 것이 가능하게 된다. 또한, 버너장치(1)에 있어서는 예를 들면 세퍼레이터 부재(20)를 리본 형상으로 함으로써 화구(23)를 다수개로 분할할 수 있다.

상술한 구성부재를 구비하는 버너장치(1)는 제2 버너 반체(18) 에 대하여 내부 버너링 부재(19)가, 2차 공기 공급 통부(36)의 상부 개구부(36a)에 감합부(40)를 감합함으로써 조립된다. 버너장치(1)는 이 조립체가 제2 버너 반체(18)의 저면부(33)의 중앙 영역에 위치하여 내부 버너링 부재(19)로 이루어지는 통상 부위가 세워져 있는 형상을 가진다.

버너장치(1)에 있어서는 이 조립체에 대하여 세퍼레이터 부재(20)가 내부 버너링 부재(19)의 격벽 플랜지부(39) 위에 포개어져 조립된다. 버너장치(1)에 있어서는 세퍼레이터 부재(20)가 각 위치 설정 구멍(45)에 볼록부(41)가 각각 상호 감합됨으로써 개구부(44)를 ２차 공기 공급 통부(36)의 상부 개구부(36a)와 동심원를 구성하여 조립된다.

버너장치(1)에 있어서는 제2 버너 반체(18)와 내부 버너링 부재(19) 및 세퍼레이터 부재(20)의 조립체에 대하여, 제1 버너 반체(17)가 조립된다. 버너장치(1)에 있어서는 제1 버너 반체(17)의 플랜지부(32)와 제2 버너 반체(18)의 플랜지부(37)가 전역에 걸쳐 서로 맞대어지고, 이들 플랜지부(32, 37)에 코킹가공을 실시함으로써 제1 버너 반체(17)와 제2 버너 반체(18)가 일체화되어 버너 본체부(15)와 혼합 가스 공급관부(16)가 형성된다.

버너장치(1)에 있어서는 제1 버너 반체(17)의 외주 벽부(28)의 내주면에 내부 버너링 부재(19)의 격벽 플랜지부(39)의 외주 가장자리가 전역에 걸쳐 맞대어짐에 따라, 버너 본체부(15)의 내부에 혼합 가스 유로(21)와 균압 공간부(22)가 구분되어 형성된다. 버너장치(1)에 있어서는 제1 버너 반체(17)의 개구부(30)와 내부 버너링 부재(19)의 본체 통부(38)의 상부 개구부(38a)와 세퍼레이터 부재(20)의 개구부(44)가 서로 동심원으로 조립되어 연소 공간부(14)의 상부 개구를 구성한다.

버너장치(1)에 있어서는 제1 버너 반체(17)의 천정부(27)와 내부 버너링 부재(19)의 화구 격벽부(39a)가 높이 방향에 대하여 소정의 간격을 두고 마주보고, 연소 공간부(14)에 대하여 균압 공간부(22)를 환상으로 개구하는 화구(23)를 구성한다. 버너장치(1)에 있어서는 제1 버너 반체(17)와 내부 버너링 부재(19)의 사이에 개재하는 세퍼레이터 부재(20)가 화구(23)를 전주에 걸쳐 상부 화구(23a)와 하부 화구(23b)의 2층으로 구분한다.

버너장치(1)에 있어서는 제1 버너 반체(17)의 볼록부(31)와 내부 버너링 부재(19)의 볼록부(41)가 세퍼레이터 부재(20)를 사이에 두고 에워싸듯이 맞대어짐으로써, 서로 등 간격에 위치하여 화구(23)의 일부를 폐색하는 복수의 흐름 제어부(26)를 구성한다. 버너장치(1)에 있어서는 각 흐름 제어부(26)에 의하여 화구(23)가 원주 방향에 대하여 서로 개구 길이가 같은 복수의 화구 슬릿(24)으로 구획된다.

이상의 공정을 거쳐 제작된 버너장치(1)는 카트리지 버너(2)의 연소부(5)에 설치되고, 혼합 가스 공급관부(16)가 1차 공기 흡인 댐퍼와 접속된다. 버너장치(1)에는 1차 공기 흡인 댐퍼에 있어서 가스 봄베(3)로부터 공급되는 연료 가스와 1차 공기가 혼합된 혼합 가스가 혼합 가스 공급관부(16)로부터 버너 본체부(15) 내에 공급된다. 버너장치(1)에 있어서는 혼합 가스가 버너 본체부(15) 내에 형성된 혼합 가스 유로(21) 내를 선회류가 되어 흘러 균압 공간부(22) 내에 공급되고, 이 균압 공간부(22)로부터 화구(23)를 거쳐 연소 공간부(14) 내에 소정의 각도를 가지고 공급된다.

버너장치(1)에 있어서는 손잡이(10)가 조작되어 점화 플러그(9)가 스파크를 일으킴으로써 연소 공간부(14)내의 혼합 가스가 착화되고, 연소 공간부(14)내에 있어서 선회 화염을 생성하여 연소된다. 버너장치(1)에 있어서는각 화구 슬릿(24)으로부터 균일한 압력으로 공급되는 혼합 가스가 연소 공간부(14) 내에 있어서 상승 방향의 와류 화염을 생성하여 연소되므로, 제2 버너 반체(18)의 저면측으로부터 연소 공간부(14)내에 2차 공기를 흡수하여 효율적인 연소가 이루어진다. 버너장치(1)에 있어서는 연소 공간부(14)내에 있어서 와류 화염의 선단부가 서로 부딪히지 않고, 비가열체의 중앙부를 효율적으로 가열한다.

또한, 버너장치(1)에 있어서는 상술한 바와 같이 제1 버너 반체(17)와 내부 버너링 부재(19)와 세퍼레이터 부재(20)에 의하여 상부 화구(23a)와 하부 화구(23b)로 상하 방향으로 구분함과 동시에 복수개의 원호상 화구 슬릿(24)으로 구분한 화구(23)를 구성하도록 하였으나, 이러한 구성에 한정되는 것이 아님은 물론이다. 버너장치(1)에 있어서는 제1 버너 반체(17)의 볼록부(31)와 내부 버너링 부재(19)의 볼록부(41)를 직접 맞댐으로써, 화구(23)를 복수의 화구 슬릿(24)으로 구분하는 흐름 제어부(26)를 구성하여도 된다.

제2 실시 형태로서 도14 및 도15에 도시한 버너장치(50)는 세퍼레이터 부재(51)에, 제1 버너 반체(17)의 천정부(27)의 내면에 형성한 볼록부(31)를 대신하여 내부 버너링 부재(19)의 볼록부(41)와 공동으로 흐름 제어부(52)를 구성하는 볼록부(53)가 형성된 구조에 특징을 가지고 있다. 또한, 버너장치(50)는 기본적인 구성을 상술한 버너장치(1)와 같이 하고 각 부재 및 각각의 대응 부위에는 동일 부호를 붙이고 설명을 생략한다.

제1 버너 반체(17)는 천정부(27)가 전체로서 평탄하게 형성됨으로써, 화구(23)의 상부를 구성하는 개구부(30)가 전주에 걸쳐 변형의 발생이 저감되어 고정밀도로 형성되고, 화구(23)로부터 안정한 화염이 나오게 된다. 제1 버너 반체(17)는 금형도 간편화되는 동시에 원료에 대한 제품 비율의 향상도 꾀하여지므로, 비용 저감을 달성할 수 있다.

세퍼레이터 부재(51)도, 기본적인 구성을 상술한 세퍼레이터 부재(20)와 같이 하고, 외경이 내부 버너링 부재(19)의 화구 격벽부(39a)의 외경과 거의 동일한 지름으로 형성하는 동시에 개구부(54)가 그 내경을 제1 버너 반체(17)의 개구부(30)와 거의 동일한 지름으로 된 전체가 환상을 이루고 있다. 세퍼레이터 부재(51)에도, 개구연으로부터 외주 가장자리를 향하여 점차 하방으로 기울어지는 경사 각도가 주어지고, 이 경사 각도가 제1 버너 반체(17)의 천정부(27)나 내부 버너링 부재(19)의 화구 격벽부(39a)에 주어진 경사와 거의 동등하게 되어 있다.

세퍼레이터 부재(51)에는 도15에 도시하는 바와 같이 그 상면측으로 돌출되는 복수의 볼록부(53)가 일체로 형성되어 있다. 각 볼록부(53)는 내부 버너링 부재(19) 측의 각 볼록부(41)와 마주보고 각각 원주 방향에 대하여 서로 등간격으로 위치하여 형성되어 있다. 각 볼록부(53)는 각각 직경 방향을 장축으로 하는 직사각형을 이루고 있고, 세퍼레이터 부재(51)가 내부 버너링 부재(19)에 조립된 상태에 있어서 제1 버너 반체(17)의 천정부(27)의 내면에 닿는 높이를 가지고 이루어진다.

세퍼레이터 부재(51)는 각 볼록부(53)를 돌출 형성함으로써, 저면측에 각각 원주 방향에 대하여 서로 등간격으로 위치하여 복수의 직사각형 오목부(55)가 형성된다. 각 직사각형 오목부(55)는 그 개구 형상이 내부 버너링 부재(19)측의 각 볼록부(41)와 거의 동일한 형상을 이루어 형성된다. 세퍼레이터 부재(51)는 단순한 형상이므로 각 볼록부(53)를 돌출 형성하도록 하여도 금형 구조가 그다지 복잡하게 되지 않고, 또한 고정밀도, 고수율로 형성될 수 있다.

이상과 같이 구성된 세퍼레이터 부재(51)도, 도14에 도시하는 바와 같이 제2 버너 반체(18)에 조립된 내부 버너링 부재(19)의 화구 격벽부(39a)상에 조립된다. 세퍼레이터 부재(51)는 도15에 도시하는 바와 같이 각 직사각형 오목부(55)에 각 볼록부(41)를 상호 감합하도록 하여 내부 버너링 부재(19)에 조립됨으로써 위치가 고정되고, 개구부(54)가 본체 통부(38)의 상부 개구부(38a)와 동심원을 구성한다.

세퍼레이터 부재(51)는 도14 및 도15에 도시하는 바와 같이 내부 버너링 부재(19)의 화구 격벽부(39a)와의 사이에, 연소 공간부(14)에 개구하는 화구(23)의 하부 화구(23b)를 구성한다. 세퍼레이터 부재(51)는 각 직사각형 오목부(55)와 내부 버너링 부재(19)측의 각 볼록부(41)가 하부 화구(23b)를 원주 방향으로 구분하여 흐름 제어부(52)를 구성하고, 각각의 사이에서 원호상의 화구 슬릿(24)을 형성한다.

세퍼레이터 부재(51)는 제1 버너 반체(17)와 제2 버너 반체(18)가 조립됨으로써, 각 볼록부(53)가 제1 버너 반체(17)의 천정부(27)의 내면에 맞닿게 할 수 있다. 세퍼레이터 부재(51)는 개구부(54)가 제1 버너 반체(17)의 개구부(30)와 동심원을 구성함과 동시에, 천정부(27)와의 사이에 연소 공간부(14)에 개구하는 화구(23)의 상부 화구(23a)를 구성한다. 세퍼레이터 부재(51)는 각 볼록부(53)가 상부 화구(23a)를 원주 방향으로 구분하여 각각의 사이에 원호상의 화구 슬릿(24)을 형성한다.

상술한 세퍼레이터 부재(51)를 구비하는 버너장치(50)에 있어서도, 균압 공간부(22) 내를 선회하여 흐르는 혼합 가스가, 화구(23)를 따라서 등간격으로 설치한 각 흐름 제어부(52)에 닿음으로써 유속에 변화를 일으킨다. 버너장치(50)에 있어서도, 혼합 가스가 유로가 좁아지는 흐름 제어부(52)에 닿아서 흐름으로써 부압이 발생하여 압력이 작아진다. 버너장치(50)에 있어서도, 혼합 가스가 흐름 제어부(52)로부터 하류측으로 흐름에 따라 압력이 점차 커져 원호상의 화구 슬릿(24a)으로부터 공급되는 혼합 가스의 양이 하류측에서 적고 상류측에서 많아진다.

버너장치(50)에 있어서도, 화염이 연소 공간부(14)내에 있어서 각 화구 슬릿(24)으로부터 각도를 가지고 화구(23)의 내주벽을 따라서 내부로 불어넣음으로써, 이 연소 공간부(14)의 중심 방향의 화염 길이를 각각 단축화시킨다. 또한 버너장치(50)에 있어서도, 화구(23)가 연소 공간부(14)에 위를 향하여 개구됨으로써 상방을 향하는 와류 화염이 되어 연소되고, 2차 공기 공급 통부(36)의 하부 개구부(36b)로부터 연소 공간부(14)내에 2차 공기를 효율적으로 불어올려 안정된 상태로 효율적인 연소가 이루어지도록 한다.

버너장치(50)에 있어서도, 각 화구 슬릿(24)으로부터 나오는 화염이 각 흐름 제어부(52) 부근에 있어서 혼합 가스의 압력이 작아지므로 화염 길이가 짧아지고, 진행 방향의 선단측에서 압력이 커져 화염 길이가 길어진다. 버너장치(50)에 있어서도, 혼합 가스가 와류 화염이 되어 연소되어, 화염 길이가 짧은 각 흐름 제어부(52) 부근 화염에 대하여 진행 방향의 앞쪽 화염의 선단이 서로 포개어져 보완되어, 전주에 걸쳐 거의 균등한 화염 길이의 화염을 가지고 연소가 이루어지게 된다.

버너 장치(50)에 있어서는 상술한 바와 같이 화구(23)가 세퍼레이터 부재(51)에 의하여 전주에 걸쳐 상부 화구(23a)와 하부 화구(23b)로 구분되어 연소 공간부(14)에 대하여 큰 개구 면적을 유지함으로써, 대량의 혼합 가스를 공급할 수 있도록 구성되어 있다. 또 버너장치(50)에 있어서는 세퍼레이터 부재(51)에 의하여 각 화구 슬릿(24)이 각각 개구 치수가 줄어드는 구조로 되어 있고, 이들 화구 슬릿(24)으로부터 연소 공간부(14)내에 불어 넣는 혼합 가스의 공급압이 유지되고 있다. 버너장치(50)에 있어서도, 각 화구 슬릿(24)으로부터 대량의 혼합 가스를 안정된 상태로 연소 공간부(14) 내에 공급하고, 이 연소 공간부(14) 내에 있어서 선회 화염을 생성하여 연소 효율의 향상을 도모하고 있다.

버너장치(50)에 있어서는 볼록부(41)와 직사각형 오목부(55)가 감합하여 내부 버너링 부재(19)에 대하여 세퍼레이터 부재(51)가 위치 고정되어 조립되는 동시에, 화구(23)를 따라서 각 흐름 제어부(52)를 구성한다. 버너장치(50)에 있어서는 내부 버너링 부재(19)의 볼록부(41)와 세퍼레이터 부재(51)의 볼록부(53)에 의하여 상부 화구(23a)와 하부 화구(23b)의 동일 부분에 각 흐름 제어부(52)를 구성한다. 따라서, 버너장치(50)에 있어서는 상부 화구(23a)와 하부 화구(23b)에 고정밀도의 화구 슬릿(24)을 형성하는 것이 가능하게 된다.

버너장치(50)에 있어서는 제1 버너 반체(17)에 흐름 제어부(52)를 구성하는 부위가 형성되지 않으므로, 이 제1 버너 반체(17)의 치수 정밀도가 완화되는 동시에 제1 버너 반체(17)와 제2 버너 반체(18)의 조립 정밀도도 완화되어 대폭적인 비용 저감을 꾀할 수 있다.

이상과 같이 구성된 본 발명에 관한 버너장치에 의하면, 버너 본체를 구성하는 제1 버너 반체와 제2 버너 반체에 내부 버너링 부재를 조립하여 혼합 가스 유로와 연통하는 균압 공간부와 화구를 복수 개의 화구 슬릿으로 구분하는 흐름 제어 수단을 구성하도록 하여, 거의 같은 압력을 가지고 혼합 가스가 개구 길이가 같은 각 화구 슬릿으로부터 연소 공간부 내에 소정의 각도를 가지고 공급되고 선회 화염이 되어 연소된다. 본 발명에 관한 버너장치에 의하면, 혼합 가스가 버너 본체의 전주에 걸쳐 불완전 연소의 발생을 억제하여 안정된 상태로 연소되고, 연소 효율의 향상이 꾀하여지게 된다. 본 발명에 관한 버너장치에 의하면, 혼합 가스가 연소 공간부 내에 있어서 선회 화염이 되어 연소되므로, 소경화된 버너 본체라도 화염의 선단부가 서로 부딪혀 하방으로 향하는 현상이 억제되고 피가열체에 대하여 그 중심부에 화염이 효율적으로 닿게 된다. 본 발명에 관한 버너장치에 의하면, 화구를 구성하는 부재에 대하여 높은 치수 정밀도를 요하지 않아 개구 치수의 불균일도 저감되므로, 코스트 저감과 생산성의 향상을 이루어 고정밀도로 제작된다. 본 발명에 관한 버너장치에 의하면, 연소 효율의 향상이 꾀하여지는 동시에, 장치의 소형화, 경량화를 꾀하는 것이 가능하게 된다.

도1은 버너장치를 구비한 카트리지 버너의 평면도이다.

도2는 실시 형태로서 나타내는 버너장치의 평면도이다.

도3은 버너장치의 내부 구조를 설명하는 오목부 종단면도이다.

도4는 화구에 설치되는 흐름 제어부를 설명하는 오목부 종단면도이다.

도5는 버너장치의 연소상태를 설명하는 평면도이다.

도6은 버너장치의 연소 상태를 설명하는 측면도이다.

도7은 제1 버너 반체의 평면도이다.

도8은 제2 버너 반체의 저면도이다.

도9는 내부 버너링 부재의 평면도이다.

도10은 내부 버너링 부재의 오목부 종단면도이다.

도11는 세퍼레이터 부재의 평면도이다.

도12는 다른 흐름 제어부를 설명하는 오목부 종단면도이다.

도13은 다른 세퍼레이터 부재의 평면도이다.

도14는 제2 실시 형태로서 나타내는 버너장치의 내부 구조를 설명하는 오목부 종단면도이다.

도15은 화구에 설치되는 흐름 제어부를 설명하는 오목부 종단면도이다.

** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 **

1 버너장치

2 카트리지 컨디셔닝

3 가스 봄베

4 가스 봄베 장전부

5 연소부

14 연소 공간부

15 버너 본체부

16 혼합 가스 공급관부

17 제1 버너 반체

18 제2 버너 반체

19 내부 버너링 부재

20 세퍼레이터 부재

21 혼합 가스 유로

22 균압 공간부

23 화구

24 화구 슬릿

25 혼합 가스 공급로

26 흐름 제어부

27 천정부

28 외주 벽부

29 혼합 가스 공급 반체부

30 개구부

31 볼록부

33 저면부

34 외주 벽부

35 혼합 가스 공급 반체부

36 ２차 공기 공급 통부

38 본체 통부

39 격벽 플랜지부

40 감합부

41 볼록부

43 가스 공급 구멍

44 개구부

50 버너장치

51 세퍼레이터 부재

52 흐름 제어부

53 볼록부

54 개구부

55 직사각형 오목부

Claims (6)

1. 연소 공간부에 환상으로 개구하는 화구의 상방(上方) 부위를 구성하는 개구부가 형성된 천정부와, 이 천정부의 외주 가장자리에 전주(全周)에 걸쳐 형성된 외주 벽부와, 이 외주 벽부에 접선 방향으로 돌출되어 형성된 혼합 가스 공급관 반체부를 가지는 제1 버너 반체(半體)와;

   상기 제1 버너 반체의 상기 개구부와 마주보고 상기 연소 공간부에 2차 공기를 공급하는 통상의 2차 공기 공급 통부를 일체로 형성한 저면부와, 이 저면부의 외주 가장자리에 전주에 걸쳐 형성된 외주 벽부와, 이 외주 벽부에 접선 방향으로 돌출하여 형성된 혼합 가스 공급관 반체부를 가지고, 서로 마주보는 각각의 상기 외주 벽부와 상기 혼합 가스 공급관 반체부를 맞대어 상기 제1 버너 반체에 조립되도록 함으로써, 내부에 환상의 혼합 가스 유로가 설치되는 동시에 이 혼합 가스 유로와 접선 방향으로 연통하는 혼합 가스 공급로가 내부에 설치된 혼합 가스 공급관부를 일체로 연설한 버너 본체부를 구성하는 제2 버너 반체와;

   상기 제1 버너 반체의 상기 개구부에 거의 동일한 지름으로 이루어지고 상기 화구의 하방 부위를 구성하는 상방 개구부와, 이 상방 개구부의 둘레에 상기 제１ 버너 반체의 상기 외주 벽부에 거의 동일한 지름으로 형성되는 동시에 원주 방향에 대하여 서로 등 간격으로 이루어진 다수 개의 가스 공급 구멍이 형성된 격벽 플랜지부를 가지고, 하방 개구 부위를 상기 제２ 버너 반체에 조립함으로써 상기 격벽 플랜지부가 상기 제１ 버너 반체의 상기 천정부와 마주보며 상기 각 가스 공급 구멍을 거쳐 상기 혼합 가스 유로와 연통하는 환상의 균압 공간부를 구성하는 내부 버너링 부재와;

   상기 제1 버너 반체의 상기 개구부에 따른 상기 천정부의 내면과 상기 내부 버너링 부재의 상기 개구부에 따른 상기 격벽 플랜지부의 내면과의 사이에 설치되고, 상기 화구를 원주 방향의 길이가 서로 거의 동일한 복수의 원호상의 화구 슬릿으로 구분함과 동시에 이들 각 화구 슬릿으로부터 혼합 가스를 상기 연소 공간부 내에 소정의 각도를 가지고 불어넣는 혼합 가스 흐름 제어 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 버너장치.
2. 연소 공간부에 환상으로 개구하는 화구의 상방 부위를 구성하는 개구부가 형성된 천정부와, 이 천정부의 외주 가장자리에 전주에 걸쳐 형성된 외주 벽부와, 이 외주 벽부에 접선 방향으로 돌출하여 형성된 혼합 가스 공급관 반체부를 가지는 제1 버너 반체와;

   상기 제1 버너 반체의 상기 개구부와 마주보고 상기 연소 공간부에 2차 공기를 공급하는 통상의 2차 공기 공급 통부를 일체로 형성한 저면부와, 이 저면부의 외주 가장자리에 전주에 걸쳐 형성된 외주 벽부와, 이 외주 벽부에 접선 방향으로 돌출하여 형성된 혼합 가스 공급관 반체부를 가지고, 서로 마주보는 각각의 상기 외주 벽부와 상기 혼합 가스 공급관 반체부를 맞대어 상기 제1 버너 반체에 조립함으로써, 내부에 환상의 혼합 가스 유로가 설치되는 동시에 이 혼합 가스 유로와 접선 방향으로 연통하는 혼합 가스 공급로가 내부에 설치된 혼합 가스 공급관부를 일체로 연설한 버너 본체부를 구성하는 제2 버너 반체와;

   상기 제1 버너 반체의 상기 개구부와 거의 동일한 지름으로 되어 상기 화구의 하방 부위를 구성하는 상방 개구부와, 이 상방 개구부의 주위에 상기 제１버너 반체의 상기 외주 벽부와 거의 동일한 지름으로 형성되는 동시에 원주 방향에 대하여 서로 등간격을 이루는 복수개의 가스공급구멍이 형성된 격벽 플랜지부를 가지고, 하방 개구 부위를 상기 제２버너 반체에 조립함으로써 상기 격벽 플랜지부가 상기 제１버너 반체의 상기 천정부와 마주보고 상기 각 가스 공급 구멍을 거쳐 상기 혼합 가스 유로와 연통하는 환상의 균압 공간부를 구성하는 내부 버너링 부재와;

   내경이 상기 제1 버너 반체의 상기 개구부와 거의 동일한 지름으로 된 개구부를 가지고, 상기 제1 버너 반체의 상기 천정부와 상기 내부 버너링 부재의 상기 격벽 플랜지부와의 사이에 삽입되어 설치됨으로써 상기 각 화구 슬릿을 전주에 걸쳐 상하 방향으로 구획하는 적어도 하나 이상의 환상의 세퍼레이터 부재를 구비하고,

   적어도 상기 내부 버너링 부재의 상기 개구부에 따른 상기 격벽 플랜지부의 내면과, 이 내면과 마주보는 상기 세퍼레이터 부재의 주면에, 서로 맞대어져 상기 화구를 원주 방향의 길이가 거의 같은 복수의 원호상의 화구 슬릿으로 구분함과 동시에 이들 각 화구 슬릿으로부터 혼합 가스를 상기 연소 공간부 내에 소정의 각도를 가지고 불어넣는 혼합 가스 흐름 제어부를 형성한 것을 특징으로 하는 버너장치.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 제2 버너 반체가 상기 저면부를 상기 혼합 가스 공급관 반체부의 개구부로부터 원주 방향을 향하여 점차 바닥을 높여 형성되고,

   상기 제1 버너 반체에 대하여, 서로 마주보는 각각의 상기 외주 벽부와 상기 혼합 가스 공급관 반체부를 맞대어 조립함으로써 구성한 상기 버너 본체부의 내부에, 상기 혼합 가스의 흐름 방향에 대하여 단면적이 점차 좁아진 환상의 상기 혼합 가스 유로를 구성하는 것을 특징으로 하는 버너장치.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 흐름 제어 수단이 적어도 상기 제1 버너 반체의 상기 천정부와 상기 내부 버너링 부재의 상기 격벽 플랜지부의 내주연에 위치하여 일체로 형성되고, 상대측의 대향면에 맞대어지는 복수의 볼록부에 의하여 구성되는 것을 특징으로 하는 버너장치.
5. 제1항에 있어서,

   내경이 상기 제1 버너 반체의 상기 개구부와 거의 동일한 지름으로 이루어진 적어도 하나 이상의 환상의 세퍼레이터 부재를 구비하고,

   상기 세퍼레이터 부재가 상기 제1 버너 반체의 상기 천정부와 상기 내부 버너링 부재의 상기 격벽 플랜지부와의 사이에 삽입되어 설치됨으로써 상기 각 화구 슬릿을 전주에 걸쳐 상하 방향으로 구분하는 것을 특징으로 하는 버너장치.
6. 제5항에 있어서,

   상기 세퍼레이터 부재에, 내주부의 근방에 위치하고 또한 원주 방향으로 서로 등간격을 두고 복수의 혼합 가스 제어 볼록부가 형성되고,

   상기 각 혼합 가스 제어 볼록부가, 상기 제1 버너 반체의 상기 천정부나 상기 내부 버너링 부재의 상기 격벽 플랜지부 또는 포개어진 다른 세퍼레이터 부재에 맞대어져, 상기 흐름 제어 수단을 구성하는 것을 특징으로 하는 버너장치.