KR20050042440A - 액정 디스플레이 셀 및 액정 디스플레이 셀 제조 방법 - Google Patents

액정 디스플레이 셀 및 액정 디스플레이 셀 제조 방법 Download PDF

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치 메이 옵토일렉트로닉스 코포레이션
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Abstract

액정 디스플레이 셀 및 액정 디스플레이 셀 제조 방법이 개시된다. 상기 방법은 다음 단계들을 포함한다. 우선, 디스플레이 영역을 둘러싸는 주요 부분 및 상기 주요 부분으로부터 돌출된 돌출부를 포함하는 밀봉 부재가 형성된다. 다음, 액정 물질이 한쌍의 기판들 중 하나상에 산포되고, 그다음 정렬 및 조립 프로세스를 수행하기 위하여 한 기판이 다른 기판상에 겹쳐 놓아진다. 상기 밀봉 부재가 경화된 후, 상기 기판쌍은 절단되어 액정 디스플레이 셀이 획득된다. 상기 밀봉 부재는 상기 밀봉 부재의 상기 돌출부를 형성하기 위하여 상기 디스플레이 영역의 바깥 위치로부터 상기 디스플레이 영역쪽으로 한쌍의 기판들 중 하나에 밀봉 물질을 바르기 시작하고, 상기 밀봉 부재의 상기 주요 부분을 형성하기 위하여 상기 디스플레이 영역을 따라 상기 밀봉 물질을 계속하여 바름으로써 형성된다.

Description

액정 디스플레이 셀 및 액정 디스플레이 셀 제조 방법{Liquid crystal display cell and method for manufacturing the same}
본 발명은 일반적으로 액정 디스플레이 장치에 관한 것으로, 특히 원 드롭 필(ODF: One Drop Fill) 프로세스에 의해 제조된 액정 디스플레이 장치 및 액정 디스플레이 장치 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 종래의 액정 디스플레이(LCD: Liquid Crystal Display) 장치들은 광원 및 LCD 셀을 포함하고 액정의 복굴절 특성을 이용하여 광의 전달을 제어함으로써 다양한 이미지들을 표시한다. LCD 패널들을 만드는 프로세스에서, 일반적으로 두개의 기판들은 단지 주입 구멍만이 남겨지도록 밀봉 물질에 의해 셀로서 함께 조립되고, 그다음 액정 물질이 상기 두개의 기판들 사이에 형성된 셀 갭에 주입된다. 마지막으로, 상기 셀의 주입 구멍이 밀봉된다.
액정 물질이 기판상에 산포되고 다른 기판이 그위에 덮히는 새로운 기술이 최근에 제공되었다. 상기 기술은 LCD 패널들을 형성하는 프로세스의 단계들을 매우 감소시키고 제조 효율을 개선한다. 특히, 원 드롭 필(ODF: One Drop Fill) 방법은 다음 단계들을 포함한다. 우선, 밀봉 부재를 형성하기 위하여 밀폐제가 한쌍의 기판들 중 하나의 전체 주변에 발라진 후 액정 물질이 상기 기판쌍 중 하나에 산포된다. 상기 산포 단계 이후에, 한 기판이 다른 기판 위에 겹쳐 놓아진 후 상기 밀봉 부재가 경화된다. 상기 방법에서, 순수한 열경화성 밀폐제가 상기 두개의 기판들이 밀봉되기 전에 상기 액정 물질을 산포하는 단계에서 사용될 수 없다는 것은 주목되어야 한다. 따라서, 바람직하기로는 상기 밀봉 부재를 형성하기 위한 상기 밀폐제는 방사-경화 가능 접착제(예를 들어 자외선-경화 가능 접착제)이다.
LCD 셀들을 형성하는 데 널리 이용되는 진공 주입 방법에 비해, 상기 원 드롭 필(ODF) 방법은 LCD 셀의 제조 비용을 상당히 감소시킬 수 있고 다음 이유로 수율을 개선시킨다. 첫째, 상기 ODF 방법은 액정 물질의 사용량을 감소시킬 수 있다. 둘째, 상기 ODF 방법은 또한 액정 물질 주입 시간을 감소시킬 수 있다. 그러므로, LCD 셀을 제조하는 프로세스에 상기 ODF 방법을 적용할 필요가 강하게 존재한다.
하지만, 상기 ODF 방법에 있어서, 상기 액정 물질이 산포되기 전에 형성된 상기 밀봉 부재는 어떤 개구부도 남겨짐없이 한 기판의 디스플레이 영역을 완전히 둘러싸는 것이 요구된다. 상기 밀봉 부재가 바르는 방식에 의해 형성되는 경우, 그것은 형성된 밀봉 부재가 상기 디스플레이 영역을 완전히 둘러쌀 수 있다는 것을 보장하기 위하여 상기 밀폐제의 시작 단과 종단 간에 중첩 세그먼트를 가지도록 설계된다. 하지만, 상기 중첩 세그먼트를 형성하기 위한 상기 밀폐제의 사용량은 일반적으로 다른 부분들을 형성하기 위한 것보다 더 많다. 게다가, 상기 밀폐제를 바르기 시작할 때, 상기 밀폐제의 발라진 양은 용이하게 제어되지 않아서 시작 단의 발라진 양이 너무 많게 되는 결과를 초래한다. 그러므로, 상기 액정 물질을 산포하고 상기 두개의 기판들을 겹쳐 놓은 후에, 상기 밀폐제의 시작 단의 형상은 보통 그것의 소정의 크기보다 더 커서 상기 기판의 광-차폐 매트릭스에 의해 중첩된다. 따라서, 방사(예를 들어 자외선)로 상기 밀봉 부재를 경화시키는 단계에서, 상기 광-차폐 매트릭스에 의해 덮여진 (중첩된) 상기 밀폐제의 부분은 상기 방사로부터의 광선을 획득하기 못하기 때문에 완전히 경화되지 않을 것이다. 더욱이, 상기 밀폐제의 경화되지 않은 부분은 상기 액정 물질과 반응할 것이어서 상기 액정 물질의 성능에 악영향을 미칠 것이다.
따라서, 상기 액정 물질과 반응하지 않도록 상기 밀봉 부재가 완전하게 경화될 수 있다는 것을 보장하기 위하여, 상기 밀봉 부재와 광-차단 영향을 야기하는 상기 광-차폐 매트릭스의 부분간의 거리는 더 멀게 유지되어야 한다. 그것은 LCD 패널의 디스플레이 영역 바깥의 면적이 증가되어야 하거나 상기 디스플레이 영역의 면적이 고정된 크기를 갖는 LCD 패널에서 감소되어야 하는 것을 의미한다. 하지만, 상기 의미는 명백하게 액정 디스플레이를 발전시키는 경향이 아니다.
따라서, 본 발명은 상기에 언급된 문제 상황을 극복하거나 적어도 개선하는 액정 디스플레이를 제공한다.
따라서, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 상술된 문제 상황들을 극복할 수 있거나 적어도 개선할 수 있는, 원 드롭 필(ODF: One Drop Fill) 프로세스를 이용하여 두 기판들 사이에 액정 물질을 밀봉하기 위한 제조 방법을 제공하는 것이다.
상기 과제 및 다른 과제들을 달성하기 위하여, 본 발명은 다음 단계들을 포함하는 액정 디스플레이(LCD: Liquid Crystal Display) 셀 제조 방법을 제공한다. 우선, 디스플레이 영역을 둘러싸는 주요 부분 및 상기 주요 부분으로부터 돌출된 돌출부를 포함하는 밀봉 부재가 형성된다. 다음, 액정 물질이 한쌍의 기판들 중 하나상에 산포되고, 그다음 정렬 및 조립 프로세스를 수행하기 위하여 한 기판이 다른 기판상에 겹쳐 놓아진다. 상기 밀봉 부재가 경화된 후, 상기 기판쌍은 절단되어 액정 디스플레이 셀들이 획득된다. 상기 밀봉 부재는 상기 밀봉 부재의 상기 돌출부를 형성하기 위하여 상기 디스플레이 영역의 바깥 위치로부터 상기 디스플레이 영역쪽으로 한쌍의 기판들 중 하나에 밀봉 물질을 바르기 시작하고, 상기 밀봉 부재의 상기 주요 부분을 형성하기 위하여 상기 디스플레이 영역을 따라 상기 밀봉 물질을 계속하여 바름으로써 형성된다.
상술된 방법을 통해 획득된 LCD 셀은 한쌍의 기판들, 상기 기판쌍 사이에 끼워 넣어져 있는 액정층 및 상기 기판들 중 하나를 다른 기판에 고정시키기 위하여 상기 기판쌍 사이 및 그 주변에 배치된 밀봉 부재를 포함하고, 상기 밀봉 부재는 디스플레이 영역을 둘러싸는 주요 부분 및 상기 주요 부분에서 돌출된 돌출부를 구비한다. 게다가, 본 발명은 또한 상기 LCD 셀을 구비한 액정 디스플레이 장치를 제공한다.
본 LCD 셀들을 제조하기 위한 방법은 일반적으로 상당한 양의 밀봉 물질에 의해 형성된, 밀봉 부재의 시작 단이 상기 디스플레이 영역에서 떨어져 유지될 수 있어서, 상기 밀봉 부재가 광-차폐 매트릭스와 중첩되지 않도록 특히 상기 밀봉 부재와 상기 광-차폐 매트릭스의 중첩 영역에서 상기 밀봉 부재의 폭을 더 정확하게 제어할 수 있다. 상기 밀봉 부재의 폭은 정확하게 제어될 수 있기 때문에, 상기 형성된 밀봉 부재는 상기 밀봉 부재와 광-차단 영향을 야기하는 상기 광-차폐 매트릭스의 부분간의 더 먼 거리를 유지함없이 상기 광-차폐 매트릭스와의 중첩을 회피할 수 있다.
본 발명의 다른 목적들, 이점들 및 신규한 특징들은 첨부한 도면들과 함께 취해질 때 다음 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 이하, 본 발명이 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명될 것이다.
도 1 및 도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 액정 디스플레이(LCD) 셀(100)을 도시한 것이다. 도 1을 참조하면, 상기 LCD 셀(100)은 기판(102), 기판(104), 상기 두 기판들(102, 104) 사이에 끼워 넣어진 액정층(106) 및 상기 액정층(106)을 밀봉하기 위한 밀봉 부재(110)(도 4 참조)를 포함한다. 상기 LCD 셀(100)의 상기 액정층(106)은 원 드롭 필(ODF: One Drop Fill) 방법에 의해 형성된다.
도 1을 참조하면, 상기 기판(102)은 복수의 컬러 필터 영역(112)(도 1에 하나만 도시됨), 두개의 인접한 컬러 필터 영역들(112) 사이에 배치된 광-차폐 매트릭스(114) 및 실질적으로 상기 기판(102)의 전체 표면을 덮는 투명 전극(116)이 제공되는 컬러 필터(CF: Color Filter) 기판이다. 상기 기판(104)은 복수의 병렬 데이터 라인들(미도시), 복수의 병렬 게이트 라인들(미도시), 각 데이터 라인과 각 게이트 라인의 교차점에 각각 배치된 복수의 박막 트랜지스터들(118) 및 각각 두개의 인접한 게이트 라인들 및 두개의 인접한 데이터 라인들에 의해 정의된 영역에 배치되며 기판(102)의 각 컬러 필터 영역(112)의 맞은 편에 있는 복수의 화소 전극들(120)이 제공되는 박막 트랜지스터(TFT: Thin Film Transistor) 기판이다. 상기 LCD 셀(100)은 디스플레이 영역(122)(도 4 참조)을 구비하며, 상기 화소 전극들(120) 및 상기 컬러 필터 영역들(112)은 실질적으로 상기 디스플레이 영역(122)내에서 정렬된다.
도 4를 참조하면, 상기 밀봉 부재(110)는 상기 기판(102)을 상기 기판(104)에 고정시키고 상기 액정층(106)을 밀봉하기 위하여 상기 기판(102, 104) 사이에 그리고 그 주변에 배치된다. 상기 밀봉 부재(110)는 상기 디스플레이 영역(122)을 둘러싸고 있는 주요 부분(110a) 및 상기 주요 부분(110a)에서 돌출된 돌출부(110b)를 구비하며, 상기 액정층(106)은 상기 주요 부분(110a)에 의해 둘러싸여져 있는 상기 디스플레이 영역(122)내에서 형성된다. 예를 들어 상기 주요 부분(110a)은 직사각형 형상이거나 적어도 4개의 측벽들을 갖는 밀봉 요소이다.
상기 LCD 셀의 기판쌍은 또한 각각 어레이상의 컬러 필터(COA: Color filter On Array) 기판 및 공통 전극을 갖는 카운터 기판일 수 있다는 것은 이해되어야 한다. 게다가, 상기 LCD 셀의 기판쌍은 또한 평면내(in-plane) 스위칭 모드 TFT 기판 및 카운터 기판일 수 있다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 밀봉 부재(110)는 다음 단계들에 의해 형성된다. 도 2 및 도 3을 참조하면, 주사기(202)가 유리 기판(206)상에 밀봉 물질(또는 밀폐제)(204)을 산포하는데 사용된다. 제조 효율을 개선하기 위하여 큰 유리 기판(206)이 동시에 하나 이상의 LCD 셀들(100)을 제조하는데 사용될 수 있다는 것은 이해되어야 한다. 상기 주사기(202)는 바늘(202a)을 구비하며 상기 주사기(202)내에 포함된 상기 밀봉 물질(204)은 가스(예를 들어 질소)를 압입함으로써 상기 바늘(202a)을 통해 짜내어 진후, 상기 유리 기판(206)상에 발라진다. 상기 밀봉 물질(204)은 가스 압력에 의해 짜내어지기 때문에, 상기 밀봉 물질(204)의 발라진 양은 쉽게 제어되지 않아서 상기 밀봉 부재(110)의 시작 단(208)의 크기는 균일하지 않다. 특히, 시작시 상기 가스 압력은 상기 밀봉 물질(204)을 바르기 시작하는 것보다 더 큰 레벨까지 증가되어야 하기 때문에, 상기 시작 단(208)에서 상기 밀봉 물질(204)의 발라진 양은 제어되지 않게 과도하게 발라진다. 그러므로, 본 발명은 신규한 바르는 방법을 제공한다. 도 2를 참조하면, 상기 주사기(202)의 바늘(202a)은 상기 밀봉 물질(204)을 바르는 것을 시작하기 위하여 상기 디스플레이 영역(122)의 바깥의 위치로 설정되고, 그후 상기 밀봉 물질(204)은 상기 밀봉 부재(110)의 돌출부(110b)를 형성하기 위하여 상기 디스플레이 영역(122)쪽으로 발라진다. 도 3을 참조하면, 그다음 상기 밀봉 물질(204)은 작은 중첩 영역(210)을 형성할 때까지 화살표 방향에 따라 상기 디스플레이 영역(122)을 따라 계속 발라져서, 상기 디스플레이 영역(122)을 둘러싸고 상기 밀봉 부재(110)의 주요 부분(110a)을 형성한다. 바람직하기로는, 상기 밀봉 부재(110)의 주요 부분(110a) 및 돌출부(110b)는 단번에 형성된다. 따라서, 상기 밀봉 물질(204)의 시작 단(208)은 상기 밀봉 부재, 특히 중첩 영역(210)의 폭 및 부피가 더 정확하게 제어될 수 있도록 그리고 상기 형성된 밀봉 부재(110)가 상기 광-차폐 매트릭스(114)(도 1 참조)와 중첩되지 않도록 상기 디스플레이 영역(122)으로부터 떨어져 유지될 수 있다.
다음 단계에서, 액정 물질이 상기 유리 기판(206)상에 산포된다. 그다음, 다른 유리 기판(미도시)이 상기 유리 기판(206)상에 겹쳐 놓아진다. 이 단계에서, 상기 액정 물질은 액정층(106)을 형성하기 위하여 상기 밀봉 부재(110)의 주요 부분(110a)에 의해 둘러싸여진다.
상기 기판(206)을 다른 기판(미도시)에 고정시키기 위하여 상기 밀봉 부재(110)를 경화시킨 후, 상기 기판쌍은 절단선(212)(도 3 참조)을 따라 절단된다. 상기 절단선(212)은 상기 디스플레이 영역(122)의 바깥에 그리고 상기 밀봉 부재(110)의 돌출부(110b)를 선택적으로 가로지르도록 미리 설정된다는 것은 주목되어야 한다. 상기 절단 단계 이후에, 복수의 LCD 셀들(100)(도 4 참조)이 획득될 수 있다. 상기 기판(102) 또는 기판(104)은 한쌍의 모체 유리(mother glasses)상의 복수의 기판들 중 하나일 수 있다는 것은 이해되어야 한다.
본 방법에서, 상기 두개의 기판들이 밀봉되기 전에 순수한 열경화성 밀폐제가 상기 액정 물질의 산포 단계에서 사용될 수 없다는 것은 주목되어야 한다. 따라서, 바람직하기로는 상기 밀봉 부재(110)를 형성하기 위한 상기 밀봉 물질은 방사-경화 가능 접착제(예를 들어 자외선-경화 가능 접착제)이다.
본 발명에 의해 제공되는 LCD 셀은 도 5에 도시된 바와 같이 LCD 장치에 사용될 수 있다. LCD 장치(500)는 LCD 셀(100), 상기 LCD 셀(100)을 조명하기 위한 상기 LCD 셀(100) 아래에 배치된 광원(백라이트 장치)(502) 및 상기 백라이트 장치(502)에 연결되는 프레임(504)을 포함함으로써, 상기 LCD 셀(100)과 상기 백라이트 장치(502)를 함께 조립하여 상기 LCD 장치(500)를 형성한다. 상기 LCD 장치(500)는 테이프 캐리어 패키지(TCP: Tape Carrier Package)를 통해 상기 LCD 셀(100)에 제어 및 구동 신호들을 전송하는 두개의 인쇄 회로 기판들(506 및 508)을 더 포함한다.
본 발명에 의해 제공되는 LCD 셀 제조 방법은 액정층을 형성하기 위하여 저비용 및 시간 절감으로 ODF 방법을 이용할 수 있고 또한 특히 상기 밀봉 부재 및 상기 광-차폐 매트릭스의 중첩 영역에서 상기 밀봉 부재의 폭을 정확하게 제어할 수 있다. 그러므로, 상기 형성된 밀봉 부재는 상기 밀봉 부재와 광-차단 영향을 야기하는 상기 광-차폐 매트릭스의 부분간의 더 먼 거리를 유지함없이 상기 광-차폐 매트릭스와의 중첩을 확실히 회피할 수 있다.
본 발명의 바람직한 실시예들이 예시적으로 개시되었을지라도, 첨부한 청구항들에 개시된 바와 같이 본 발명의 범위 및 정신을 벗어남없이 다양한 변경들, 부가 및 대용이 가능하다는 것을 당업자는 이해할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 액정 디스플레이 셀의 부분 단면도이다.
도 2 내지 도 4는 본 발명의 일 실시예에 의한 액정 디스플레이 셀 제조 방법의 주요 단계들을 도시한 것이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 의한 액정 디스플레이 장치의 분해도이다.

Claims (18)

  1. 디스플레이 영역을 둘러싸는 주요 부분 및 상기 주요 부분으로부터 돌출된 돌출부를 갖는 밀봉 부재를 형성하는 단계로서, 상기 밀봉 부재는,
    상기 밀봉 부재의 상기 돌출부를 형성하기 위하여 상기 디스플레이 영역의 바깥 위치로부터 상기 디스플레이 영역쪽으로 한쌍의 기판들 중 하나에 밀봉 물질을 바르는 단계; 및
    상기 밀봉 부재의 상기 주요 부분을 형성하기 위하여 상기 디스플레이 영역을 따라 상기 밀봉 물질을 계속하여 바르는 단계에 의해 형성되는 단계;
    상기 기판쌍 중 하나에 액정 물질을 산포하는 단계;
    상기 액정 물질이 상기 밀봉 부재에 의해 둘러싸이도록 상기 기판쌍 중 하나를 다른 기판상에 겹쳐 놓는 단계;
    상기 밀봉 부재를 경화시키는 단계; 및
    액정 디스플레이 셀을 획득하기 위하여 상기 기판쌍을 절단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 셀 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 밀봉 물질은 방사-경화 가능(radiation-curable) 접착제인 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 셀 제조 방법.
  3. 제1항에 있어서, 상기 기판쌍 중 하나는 광-차폐 매트릭스를 구비하고, 상기 밀봉 부재는 상기 광-차폐 매트릭스의 수직 투영 영역과 중첩되지 않는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 셀 제조 방법.
  4. 제1항에 있어서, 상기 절단 단계는 상기 기판쌍의 절단선을 따라 진행되고, 상기 절단선은 상기 밀봉 부재의 상기 돌출부를 가로지르는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 셀 제조 방법.
  5. 제1 기판;
    제2 기판;
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 끼워 넣어진 액정층; 및
    상기 제1 기판을 상기 제2 기판에 고정시키기 위하여 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치된 밀봉 부재를 포함하며,
    상기 밀봉 부재는 디스플레이 영역을 둘러싸는 주요 부분 및 상기 주요 부분으로부터 돌출된 돌출부를 구비하고, 상기 밀봉 부재는,
    상기 밀봉 부재의 상기 돌출부를 형성하기 위하여 상기 디스플레이 영역의 바깥 위치로부터 상기 디스플레이 영역쪽으로 한쌍의 기판들 중 하나에 밀봉 물질을 바르는 단계; 및
    상기 돌출부를 형성한 후 상기 밀봉 부재의 상기 주요 부분을 형성하기 위하여 상기 디스플레이 영역을 따라 상기 밀봉 물질을 계속하여 바르는 단계에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 셀.
  6. 제5항에 있어서, 상기 밀봉 물질은 방사-경화 가능 접착제인 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 셀.
  7. 제5항에 있어서, 상기 제1 기판은 광-차폐 매트릭스를 구비하고, 상기 밀봉 부재는 상기 광-차폐 매트릭스의 수직 투영 영역과 중첩되지 않는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 셀.
  8. 적어도 하나의 백라이트 모듈 및 하나의 액정 디스플레이 셀을 포함하는 액정 디스플레이 장치에 있어서,
    상기 액정 디스플레이 셀은,
    제1 기판;
    제2 기판;
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 끼워 넣어진 액정층; 및
    상기 제1 기판을 상기 제2 기판에 고정시키기 위하여 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치된 밀봉 부재를 포함하며,
    상기 밀봉 부재는 디스플레이 영역을 둘러싸는 주요 부분 및 상기 주요 부분으로부터 돌출된 돌출부를 구비하고, 상기 밀봉 부재는,
    상기 밀봉 부재의 상기 돌출부를 형성하기 위하여 상기 디스플레이 영역의 바깥 위치로부터 상기 디스플레이 영역쪽으로 한쌍의 기판들 중 하나에 밀봉 물질을 바르는 단계; 및
    상기 돌출부를 형성한 후 상기 밀봉 부재의 상기 주요 부분을 형성하기 위하여 상기 디스플레이 영역을 따라 상기 밀봉 물질을 계속하여 바르는 단계에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 밀봉 물질은 방사-경화 가능 접착제인 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.
  10. 제8항에 있어서, 상기 제1 기판은 광-차폐 매트릭스를 구비하고, 상기 밀봉 부재는 상기 광-차폐 매트릭스의 수직 투영 영역과 중첩되지 않는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.
  11. 제1 기판;
    제2 기판;
    상기 제1 기판을 상기 제2 기판에 고정시키기 위하여 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치된 밀봉 부재로서, 디스플레이 영역을 둘러싸는 주요 부분 및 단지 상기 주요 부분으로부터 돌출된 돌출부를 구비하는 밀봉 부재; 및
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 끼워 넣어져 있으며, 상기 밀봉 부재의 상기 주요 부분에 의해 둘러싸여진 상기 디스플레이 영역내에 형성된 액정층을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 셀.
  12. 제11항에 있어서, 상기 주요 부분은 적어도 4개의 측벽들을 구비하는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 셀.
  13. 제12항에 있어서, 상기 주요 부분은 직사각형 형상인 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 셀.
  14. 제11항에 있어서, 상기 제1 기판은 광-차폐 매트릭스를 구비하고, 상기 밀봉 부재는 상기 광-차폐 매트릭스의 수직 투영 영역과 중첩되지 않는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 셀.
  15. 적어도 하나의 백라이트 모듈 및 하나의 액정 디스플레이 셀을 포함하는 액정 디스플레이 장치에 있어서,
    상기 액정 디스플레이 셀은,
    제1 기판;
    제2 기판;
    상기 제1 기판을 상기 제2 기판에 고정시키기 위하여 상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 배치된 밀봉 부재로서, 디스플레이 영역을 둘러싸는 주요 부분 및 단지 상기 주요 부분으로부터 돌출된 돌출부를 구비하는 밀봉 부재; 및
    상기 제1 기판과 상기 제2 기판 사이에 끼워 넣어져 있으며, 상기 밀봉 부재의 상기 주요 부분에 의해 둘러싸여진 상기 디스플레이 영역내에 형성된 액정층을 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제1 기판은 광-차폐 매트릭스를 구비하고, 상기 밀봉 부재는 상기 광-차폐 매트릭스의 수직 투영 영역과 중첩되지 않는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.
  17. 제15항에 있어서, 상기 주요 부분은 적어도 4개의 측벽들을 구비하는 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 주요 부분은 직사각형 형상인 것을 특징으로 하는 액정 디스플레이 장치.
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