KR20050037047A - 고광택 가구용 판재의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 합판,MDF 등의 가구용 판재의 외관상 고광택 미관을 갖도록 함과 동시에 작업공정을 단축시키기 위한 고광택 가구용 판재의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 가구용 판재(10)의 표면에 특정한 색상을 고착시키는 하도층(20) 형성공정과; 경화된 하도층(10) 상부에 도막을 형성하는 혼합코팅층(30) 형성공정으로 이루어진 고광택 가구용 판재의 제조방법에 있어서, 상기 혼합코팅층(30) 형성공정은 경화된 하도층(10) 상부에 경화제 및 경화촉진제와 같은 첨가제가 첨가된 투명한 폴리에스테르 수지에, 분상의 입자(50∼200㎛)크기를 가지며 0.1∼0.9중량%의 펄(31)을 배합하여 롤러(40)에 의해 도막을 형성하는 것을 특징으로 한다.
따라서, 가구용 판재에 색상을 갖는 하도층 형성공정과, 이 하도층의 상부에 혼합코팅층을 형성공정 단계로 이루어져 작업공정의 단축됨과 아울러 폴리에스테르 수지에 적정량의 펄입자를 혼합하여 가구용 판재의 표면이 고광택을 갖는 효과가 있다.
Description
본발명은 가구용 판재에 관한 것으로, 더 상세히는 첨가제가 배합된 폴리에스테를 수지에 일정한 비율로 퍼얼(PEARL)을 혼합하여 고광택을 갖도록 함과 아울러 도료의 색상의 그대로 유지되는 고광택 가구용 판재의 제조방법에 관한 것이다.
통상적으로 가구용 판재의 표면에 화려한 미관상 고광택 부여하기 위해 판재의 표면에 퍼얼, 메탈릭, 폴리에스테르 필름(이하 광택재로 칭하기로 함) 등을 사용하였다.
종래 가구용 판재 제조공정에 있어서, D/S 공법(DIRECT SHINNING) 또는 POLYURETILANE HIGH-GLOSSY) 제조공정에서는 제품을 한층 더 미려하게 하고 펄 층을 보호하기 위함을 목적으로 상도 작업시 광택재를 스프레이(SPRAY) 방법으로 표면에 도포한 후 이 상측에 별도의 코팅 도막을 형성시켜 가구용 판재를 제조하였다.
이와 같이, 가구용 판재에 고광택을 갖기 위해서는 별도의 광택재를 스프레이 방법 또는 UV 커튼 방식으로 도포하는 공정이 추가하여야 하므로 작업공정이 복잡한 문제점이 있었다.
그리고, 스프레이 작업공정에서 표면에 도포되는 두께가 일정하게 유지되지 않을 경우 펄 입자가 뭉쳐서 색상이색현상이 발생되어 제품의 불량이 발생하는 문제점이 있었다.
상기 문제점을 해결하기 위한 본 발명은 합판,MDF 등의 가구용 판재의 외관상 고광택 미관을 갖도록 함과 동시에 작업공정을 단축시키기 위한 고광택 가구용 판재의 제조방법을 제공할 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 가구용 판재의 표면에 특정한 색상을 고착시키는 하도층 형성공정과; 경화된 하도층 상부에 도막을 형성하는 혼합코팅층 형성공정으로 이루어진 고광택 가구용 판재의 제조방법에 있어서, 상기 혼합코팅층 형성공정은 경화된 하도층 상부에 경화제 및 경화촉진제와 같은 첨가제가 첨가된 투명한 폴리에스테르 수지에, 분상의 입자(50∼200㎛)크기를 가지며 0.1∼0.9중량%의 펄을 배합하여 롤러에 의해 도막을 형성하는 것을 특징으로 한다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 각 공정 별로 판재의 층구조를 보인 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명은 합판, MDF(중밀도 섬유판), P.B (파티클 보드) 등의 가구용 판재(10)의 상측에 도 1a에 도시된 바와 같이 도료가 도포되어 일정한 색상을 가지며, 도료는 불포화 폴리에스테르로서 무광 또는 유광을 선택적으로 사용할 수 있으며, 일반적으로 경화제 1.5중량%와,경화촉진제 0.5중량%로 첨가되어 두께가 0.01∼0.2㎜ 정도 되도록 한다.
그리고 도료는 액상의 도료에 첨가제를 넣은 후 젤화 또는 일정한 점도를 가진 상태에서 가구용 판재(10)의 표면에 도포한 후, 그 위에 이형필름(50)을 부착시키고, 롤러(40) 등에 의해 가구용 판재에 소정두께를 갖는 도막을 형성시킴은 물론이고, 가구용 판재의 표면에 특정한 색상의 도료를 입혀 고착시키는 하도층(20) 형성공정으로 이루어진다.
이처럼 하도층(20) 형성공정이 끝난 후에 이형필름(50)을 제거하고, 이어 일정한 도막이 형성한 하도층(20)을 하도층과 혼합코팅층의 부착을 공고히 하기 위해 샌딩 또는 사포 등을 이용하여 표면처리한다.
도 1b에 도시된 바와 같이 하도층(20) 위에 혼합코팅층(30)이 형성되는데, 상기 혼합코팅층(30)에는 투명 폴리에스테르 수지에 첨가제와 광택재가 배합된다.
상기 광택재는 첨가제가 혼합된 폴리에스테르 수지에 분상의 입자(50∼200㎛)크기를 가지며 0.1∼0.9중량%의 펄(31)이 배합된다. 그리고 상기 광택재는 펄 뿐만 아니라 홀로그램, 메탈틱(METALLIC) 또는 합성수지 필름(POLYESTER FILM) 등을 광택재로서 혼합하여 사용할 수 있는 것이다.
상기 첨가제는 기포를 방지하는 소포제가 0.15%, 경화제 0.4중량%, 경화촉진제 0.3중량%가 포함되며, 상기 첨가제는 사용상에 따라 다소 변경실시 될 수 있는 것이다.
이와 같이 혼합코팅층(30)은 젤화 또는 일정한 점도를 가진 상태에서 하도층에 도포하고 그 위에 이형필름을 부착시키며, 이어서 롤러 등을 이용하여 표면을 일정한 도막을 형성하는 혼합코팅층(30) 형성공정으로 이루어진다.
상기 혼합코팅층(30) 형성공정 과정에서 표면상에 돌출된 펄(31) 입자는 롤러(40)에 의해 이형필름(50)과 같이 압착되어 상기 혼합코팅층(30)의 내부로 밀려지면서 혼합코팅층(30)의 일부가 덮어져 펄(31) 입자가 표면상으로 돌출되지 않으며, 표면이 자연스럽게 코팅된 상태가 된다.
그리고 상기 롤러(40)에 의해 도막을 형성하면서 혼합코팅층(30)에 내재된 기포가 외부로 배출된다.
이와 같이 혼합코팅층(30) 형성공정이 끝난 후 상온에서 1시간 정도 자연 건조한 후 이형필름(50)을 제거하면 가구용 판재(10)가 제조된다.
이렇게 완성된 가구용 판재(10)의 표면에 이동 또는 출고시 손상을 방지하기 위해 보호필름을 부착시킨다.
상기에서 설명한 바와 같이 가구용 판재(10)에 색상을 갖는 하도층(20)을 형성하고 이 하도층(20)의 위에 혼합코팅층(30)을 도포하고 롤러(40)에 의해 일정한 두께로 도막을 형성시키는 형성공정으로 이루어져, 종래에 작업공정보다 단축됨과 아울러 가구용 판재(10)의 표면이 고광택을 갖는 장점이 있다.
또, 상기 하도층(20)의 색상과 혼합코팅층(30)이 분리되어 하도층(20)의 색상이 그대로 전달됨과 동시에 색상이 변색되지 않는다.
또한, 상기 혼합코팅층(30)의 두께에 따라 입체감을 갖도록 펄(31) 입자가 배열되어 다양한 각도로 빛을 반사하여 미관상 미려함을 향상시킬 수 있는 것이다.
상기 구성에 따른 본 발명은 가구용 판재에 색상을 갖는 하도층 형성공정과, 이 하도층의 상부에 혼합코팅층을 형성공정 단계로 이루어져 작업공정의 단축됨과 아울러 폴리에스테르 수지에 적정량의 펄입자를 혼합하여 가구용 판재의 표면이 고광택을 갖는 효과가 있다.
도 1은 본 발명에 따른 각 공정 별로 판재의 층구조를 보인 단면도
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10: 가구용 판재 20: 하도층
30: 혼합코팅층 31: 펄
40: 롤러 50: 이형필름
Claims (1)
- 가구용 판재(10)의 표면에 특정한 색상을 고착시키는 하도층(20) 형성공정과; 경화된 하도층(10) 상부에 도막을 형성하는 혼합코팅층(30) 형성공정으로 이루어진 고광택 가구용 판재의 제조방법에 있어서,상기 혼합코팅층(30) 형성공정은 경화된 하도층(10) 상부에 경화제 및 경화촉진제와 같은 첨가제가 첨가된 투명한 폴리에스테르 수지에, 분상의 입자(50∼200㎛)크기를 가지며 0.1∼0.9중량%의 펄(31)을 배합하여 롤러(40)에 의해 도막을 형성하는 것을 특징으로 하는 고광택 가구용 판재의 제조방법.
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| KR1020030072448A KR20050037047A (ko) | 2003-10-17 | 2003-10-17 | 고광택 가구용 판재의 제조방법 |
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| KR20050037047A true KR20050037047A (ko) | 2005-04-21 |
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| KR (1) | KR20050037047A (ko) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2037479A2 (en) | 2007-09-17 | 2009-03-18 | Samsung SDI Co., Ltd. | Electron Emission Device, Light Emission Apparatus Including the Same, and Method of Manufacturing the Electron Emission Device |
| CN102632525A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-15 | 北京满融建筑材料技术研究所 | 薄页木纹纸装饰装潢保丽板的制备方法 |
-
2003
- 2003-10-17 KR KR1020030072448A patent/KR20050037047A/ko not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP2037479A2 (en) | 2007-09-17 | 2009-03-18 | Samsung SDI Co., Ltd. | Electron Emission Device, Light Emission Apparatus Including the Same, and Method of Manufacturing the Electron Emission Device |
| CN102632525A (zh) * | 2012-04-25 | 2012-08-15 | 北京满融建筑材料技术研究所 | 薄页木纹纸装饰装潢保丽板的制备方法 |
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