KR20050022135A - 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치 - Google Patents

가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 화장된 유골을 결정체로 제조하여 납골당(納骨堂) 또는 집안 등에 용이하게 보관할 수 있도록 한 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치에 관한 것이다.
본 발명은 이를 위해 내부에 골분이 수납되게 넓게 수납공간부가 형성되고, 하단에는 좁게 배출공이 형성된 도가니(10)와, 상기 도가니의 상부에 구비되며, 중앙에 구멍이 형성된 뚜껑(14)과, 상부는 상기 도가니의 외부에 돌출되고, 하부는 선택적으로 상기 배출공(13)을 개폐시키는 개폐봉(20)과, 상기 개폐봉의 상단 일측으로 연장되게 형성되는 아암 및 이 아암의 일단에 연결되어 모터의 구동에 의해 스크류가 회전하여 아암과 연결된 개폐봉을 상하로 승하강시키는 지지대(30)와, 상기 도가니의 외주면에 일정 간격으로 귄취되는 히팅코일(50)과, 상기 히팅코일은 고주파유도가열발생장치(60)와 제어부(70) 및 콘크롤박스(80)와 순차적으로 연결 구비되는 가열부(1); 및 상기 가열부(1)의 하단에 위치하며, 하단이 양측으로 분리된 상태에서 일측에는 모터에 의해 구동되는 송풍기가 구비되는 동시에 타측에는 마개가 구비된 하부몸체(81)와, 상기 하부몸체의 상부에 구비되는 원통형의 하부투명강화유리(85)와, 상기 하부투명강화유리의 상부에 구비되며, 하부투명강화유리보다 상부로 갈수록 넓게 형성된 상부몸체(88)와, 상기 상부몸체의 상부에 구비되는 원통형의 상부투명강화유리(89)와, 상기 상부투명강화유리의 상부에 구비되며, 일측에 구멍이 형성된 뚜껑(90)이 순차적으로 구비되는 서냉부(80);로 구성된다.
상기와 같이 구성된 본 발명은 고주파유도가열에 의해 골분을 순간적으로 용융함과 아울러 도가니의 온도를 원하는 온도로 셋팅하여 일정하게 유지시킬 수 있도록 한 것이고, 하단으로 낙하되는 유골의 용융물이 금방 식어 굳어지지 않도록 함과 아울러 일정간격으로 절단하여 양질의 유골 결정체를 제조할 수 있도록 한 것이며 또한 하단으로 낙하되는 용융물이 공중에서 서서히 냉각되도록 하여 유골결정체가 더욱 단단해지고 광택이 배가되도록 한 것이고 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 것이다.

Description

가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치{heating With slowly cooling by the equipment which manufactures the remains}
본 발명은 화장된 유골을 결정체로 제조하여 납골당(納骨堂) 또는 집안 등에 용이하게 보관할 수 있도록 한 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 고주파유도가열에 의해 골분을 순간적으로 용융함과 아울러 도가니의 온도를 원하는 온도로 셋팅하여 일정하게 유지시킬 수 있도록 한 것이고, 하단으로 낙하되는 유골의 용융물이 금방 식어 굳어지지 않도록 함과 아울러 일정간격으로 절단하여 양질의 유골 결정체를 제조할 수 있도록 한 것이며 또한 하단으로 낙하되는 용융물이 공중에서 서서히 냉각되도록 하여 유골결정체가 더욱 단단해지고 광택이 배가되도록 한 것이고 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 것이다.
주지하다시피 종래의 화장문화는 시체를 화장하여 유골을 일정용기에 넣고 납골당에 보관하는 것인데, 이는 유골을 수습하여 보관하는 데에 어려움이 있으며, 유골이 시각적으로 흉하기 때문에 납골당이 활성화되지 못하게 되고 골분 상태로 장기간 보존하기 어렵다는 문제점이 있었다.
이를 해결하기 위해 종래에는 유골의 골분을 결정체로 제조하는 각종 도가니(예: 전기도가니와 가스도가니 등)가 있었다.
그러나 상기한 종래의 도가니는 전기와 가스를 이용하기 때문에 유골을 용융시키는 시간이 장시간 소요된다는 문제점이 있음은 물론 특히 유골의 용융물이 배출되는 과정에서 순간적으로 굳어져 버리는 문제점이 발생되었다.
즉, 종래의 도가니는 하단 배출공에 연장부(후술하는 본 발명의 연장부)가 없기 때문에 유골의 용융물이 배출되는 과정에서 순간적으로 굳어지게 되어 일정한 형태의 결정체로 제조할 수 없게 되는 문제점이 발생되었다.
또한 종래의 도가니는 가열된 상태로 하부로 낙하되는 용융물을 일정 간격으로 절단하는 장치가 없기 때문에 항상 일정한 모양의 유골 결정체를 제조할 수 없다는 문제점이 발생되었다.
더 나아가서 종래의 용융물은 도가니에서 배출됨과 동시에 곧 바로 굳어지기 때문에 원형에 가까운 양질의 유골결정체와 광택이 배가되는 유골의 결정체를 제조할 수 없다는 문제점이 발생되었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 제반 문제점을 해소하기 위하여 안출한 것으로, 고주파유도가열에 의해 골분을 1600℃ 내지 2200℃의 범위 온도에서 순간적으로 용융시킬 수 있도록 함을 제1목적으로 한 것이고, 제2목적은 도가니의 중요 부위에 온도계를 설치한 후 도가니의 온도를 원하는 온도로 셋팅하여 일정하게 유지시켜 사용할 수 있도록 한 것이고, 제3목적은 하단으로 낙하되는 유골의 용융물이 금방 식어 굳어지지 않도록 하여 양질의 유골 결정체를 제조할 수 있도록 한 것이며, 제4목적은 가열된 용융물을 일정간격으로 절단하여 항상 일정한 모양의 유골 결정체를 제조할 수 있도록 한 것이고, 제5목적은 하단으로 낙하되는 용융물이 공중에서 서서히 냉각되도록 하여 유골결정체가 더욱 단단해지고 광택이 배가되도록 한 것이며, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치를 제공한다.
이러한 목적 달성을 위하여 본 발명은 유골의 결정체 제조장치에 있어서, 내부에 골분이 수납되게 넓게 수납공간부가 형성되고, 하단에는 좁게 배출공이 형성된 도가니와, 상기 도가니의 상부에 구비되며, 중앙에 구멍이 형성된 뚜껑과, 상부는 상기 도가니의 외부에 돌출되고, 하부는 선택적으로 상기 배출공을 개폐시키는 개폐봉과, 상기 개폐봉의 상단 일측으로 연장되게 형성되는 아암 및 이 아암의 일단에 연결되어 모터의 구동에 의해 스크류가 회전하여 아암과 연결된 개폐봉을 상하로 승하강시키는 지지대와, 상기 도가니의 외주면에 일정 간격으로 귄취되는 히팅코일과, 상기 히팅코일은 고주파유도가열발생장치와 제어부 및 콘크롤박스와 순차적으로 연결 구비되는 가열부; 및 상기 가열부의 하단에 위치하며, 하단이 양측으로 분리된 상태에서 일측에는 모터에 의해 구동되는 송풍기가 구비되는 동시에 타측에는 마개가 구비된 하부몸체와, 상기 하부몸체의 상부에 구비되는 원통형의 하부투명강화유리와, 상기 하부투명강화유리의 상부에 구비되며, 하부투명강화유리보다 상부로 갈수록 넓게 형성된 상부몸체와, 상기 상부몸체의 상부에 구비되는 원통형의 상부투명강화유리와, 상기 상부투명강화유리의 상부에 구비되며, 일측에 구멍이 형성된 뚜껑이 순차적으로 구비되는 서냉부;로 이루어짐을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치를 제공한다.
이하에서는 이러한 목적 달성을 위한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 적용된 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치를 도 1 내지 도 5 에 도시된 바와 같이 구성되는 것이다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.
그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 설정된 용어들로서 이는 생산자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
먼저, 본 발명의 구성은 가열부(1)와 서냉부(80)로 크게 나누어진다.
우선, 상기 가열부(1)에 적용된 부호 10은 골분(10a)을 용융시키는 도가니로, 이 도가니(10)는 내부에 골분(10a)이 수납되게 넓게 수납공간부(11)가 형성되는 동시에 하단에는 좁게 배출공(13)이 형성된다.
본 발명의 특징은 이때 상기 배출공(13)의 길이를 더 길게 형성한 연장부(12)가 형성되도록 함을 특징으로 한다.
또한 본 발명에 적용된 부호 14는 상기 도가니(10)의 상부에 구비되며, 중앙에는 구멍(15)이 형성된 뚜껑(14)이다.
본 발명은 또한 상부는 상기 도가니(10)의 외부에 돌출되고, 하부는 선택적으로 상기 배출공(13)을 개폐시키는 개폐봉(20)이 구비된다.
이때 상기 개폐봉(20)의 내부에는 공간부(21)가 만들어지게 알루미나봉(22)이 구비되고, 이 알루미나봉(22)의 내부에는 온도계(23)가 구비되는 동시에 이 온도계(23)는 제어부(70)와 연결 구비됨을 특징으로 한다.
그리고 본 발명은 상기 개폐봉(20)의 하단이 선택적으로 배출공(13)을 용이하게 개폐시키도록 뾰족하게 형성함은 물론 그 외의 다른 형상으로도 형성 가능하다.
더 나아가서 본 발명은 상기 개폐봉(20)의 상단 일측으로 연장되게 형성되는 아암(24) 및 이 아암(24)의 일단에 연결되어 모터(32)의 구동에 의해 스크류(31)가 회전하여 아암(24)과 연결된 개폐봉(20)을 상하로 승하강시키는 지지대(30)가 구비된다.
또한 본 발명은 상기 도가니(10)의 외주면에 일정 간격으로 히팅코일(50)이 권취되어 구비되는 것으로, 이 히팅코일(50)의 내부에는 물이 순환되도록 구성된다.
그리고 본 발명에 적용된 상기 히팅코일(50)은 고주파유도가열발생장치(60)와 제어부(70) 및 콘크롤박스(80)와 순차적으로 연결 구비됨을 특징으로 한다.
본 발명은 또한 상기 도가니(10)의 외주면에 제어부(70a)와 연결되게 온도계(23a)가 구비되는 동시에 상기 제어부(70a)는 콘트롤박스(80)의 조작에 의해 고주파유도가열발생장치(60a)와 히팅코일(50)을 제어하게 상호 연결 구비됨을 특징으로 구성된다.
또한 본 발명은 상기 연장부(12)의 외주면에 제어부(70b)와 연결되게 온도계(23b)가 구비되는 동시에 상기 제어부(70b)는 콘트롤박스(80)의 조작에 의해 고주파유도가열발생장치(60b)와 히팅코일(50)을 제어하게 상호 연결 구비된다.
본 발명은 상기 도가니(10)와 개폐봉(20)이 백금(80%)과 로듐(20%)의 혼합금속, 이리듐 중에서 선택된 재질로 이루어짐을 특징으로 구성된다.
상기 본 발명에 적용된 온도계(23)(23a)(23b)는 역학적 온도계, 전기적 온도계, 복사 온도계 또는 특수한 온도계 등 선택적으로 사용 가능하다.
또한 상기 가열부(1)의 하단에 위치하는 본 발명의 서냉부(80)는 다음과 같이 구성된다.
즉, 상기 가열부(1)의 하단에 위치하며, 하단이 양측으로 분리된 상태에서 일측에는 모터(82)에 의해 구동되는 송풍기(83)가 구비되는 동시에 타측에는 마개(84)가 구비된 하부몸체(81)가 구비된다.
또한 상기 하부몸체(81)의 상부에는 원통형의 하부투명강화유리(85)와, 상기 하부투명강화유리(85)의 상부에는 하부투명강화유리(85)보다 상부로 갈수록 넓게 형성된 상부몸체(88)와, 상기 상부몸체(88)의 상부에는 원통형의 상부투명강화유리(89)와, 상기 상부투명강화유리(89)의 상부에는 일측에 구멍(92)이 형성된 뚜껑(90)이 순차적으로 구비된다.
본 발명은 또한 상기 도가니(10)의 하단에 받침대(16)가 구비되되, 이 받침대(16)의 하단에는 용융물을 서냉부(80)로 유입시키는 경사판(94)이 더 구비된다.
또한 본 발명은 상기 받침대(16)의 하단에 융융물을 고압의 에어에 의해 일정 간격으로 절단하는 다수의 에어노즐(93)이 더 구비되는 것으로, 이때 상기 에어노즐(93)은 토출되는 에어가 상호 충돌되지 않도록 일정 간격으로 하향 경사지게 설치됨을 특징으로 구성된다.
더 나아가서 본 발명은 상기 뚜껑(90)의 상부는 송풍기(83)에 의해 발생된 공기가 외부로 배출되게 스크린(91)으로 구비됨을 특징으로 한다.
또한 상기 상부몸체(88)의 외주면에는 일정 간격으로 다수의 에어주입공(87)이 형성된 에어포켓(86)이 더 구비되는 것으로, 이때 상기 상부몸체(88)에는 서냉부(80)의 내부로 공기를 유입시키게 일정 간격으로 다수의 통공(88a)이 더 구비된다. 그리고 상기 통공(88a)은 서냉부(80)로 유입되는 공기가 회오리바람을 일으키게 일측으로 경사지게 천공됨을 특징으로 구성된다.
또한 본 발명은 도 6 의 (a)(b)에 도시된 바와 같이 다르게 실시할 수 있음은 물론이다.
즉, 상기 서냉부(80)의 상부를 하부몸체(81)의 직경과 같이 좁은 일직선상의 길이방향으로 길게 형성하되, 이 하부몸체(81)와 뚜껑(90)의 사이에는 하부몸체(81)와 같이 폭이 좁은 투명강화유리(86a)가 구비되어 구성된다. 그리고 이 외의 기술적 구성은 전술한 바와 동일하게 구성된다.
한편 본 발명은 상기의 구성부를 적용함에 있어 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있다.
그리고 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
상기와 같이 구성된 본 발명 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.
우선, 화장된 유골의 골분(10a)을 도 1 에 도시된 바와 같이 도가니(10)의 내부 수납공간부(11)에 넣는다.
이때 개폐봉(20)은 도가니(10)의 하단 배출공(13)을 막아 골분(10a)의 유출을 막게 되고, 도가니(10)의 상단은 뚜껑(14)이 덮이게 된다.
이와 같은 상태에서 콘트롤박스(80)의 조작에 의해 각 제어부(70)(70a)(70b)와 각 고주파유도가열발생장치(60)(60a)(60b)를 구동시키면 히팅코일(50)에 고주파유도가열이 인가되고 이로 인해 골분(10a)을 순간적으로 용융시키게 된다.
즉, 상기 고주파유도가열의 원리는 일반적을 알려진 바와 같이 도체(導體)[금속재료 및 그외 응용 재료]를 고주파자장(高周波磁場)속에 놓은 것으로, 재료 자체에 고밀도의 전류가 유도되어 아주 빠른시간에 가열이 이루어지는 것을 유도가열이라 한다. 이 유도가열 기술은 가열(加熱) 효율이 우수하고 신뢰성이 높으며 깨끗한 작업환경의 실현이 가능하여 금속산업 및 응용산업분야에 널리 사용되고 있다.
이때 상기 고주파유도가열의 온도는 개폐봉(20)의 내부에 설치된 온도계(23)와 도가니(10)에 설치된 온도계(23a) 그리고 연장부(12)에 설치된 온도계(23b)에 의해 항상 1600℃ 내지 2200℃의 범위 온도에서 유지된다. 즉, 상기 온도계(23)(23a)(23b)는 도가니(10)의 내부와 외부 그리고 배출공(13)의 온도를 측정한 후 각 제어부(70)(70a)(70b)로 신호를 보낸다. 그러면 이 제어부(70)(70a)(70b)는 상기 설정온도 이상 또는 이하가 되면 고주파유도가열발생장치(60)(60a)(60b)에 신호를 보내 각 히팅코일(50)의 온도를 상기 적정온도로 셋팅하여 주게 된다.
상기와 같이 유골의 골분(1)이 고주파유도가열에 의해 순간적으로 용융되면 개폐봉(20)이 상승하여 배출공(13)을 통해 융융물을 배출하게 된다.
이때 상기 개폐봉(20)의 상승은 지지대(30)에 구비된 모터(32)의 구동에 의해 스크류(31)가 정회전하면 이 스크류(31)와 체결된 아암(24)이 개폐봉(20)과 연결됨으로 인해 개폐봉(20)이 상승하게 되는 것이다.
또한 상기 개폐봉(20)이 다시 하강할 때에는 상기 동작의 역순에 의해 스크류(31)가 역회전 하면 개폐봉(20)이 하강하여 배출공(13)을 차단하게 된다.
한편 상기와 같이 배출공(13)을 통해 낙하되는 용융물은 연장부(12)를 통과하게 되는 것으로, 이때 연장부(12)의 길이는 길게 형성됨으로 인해 용융물은 대기중에 빨리 노출되지 않게되는 동시에 연장부(12)의 주위 온도도 설정온도로 셋팅되어 있기 때문에 용융물이 빨리 냉각되지 않게 됨을 물론 이로 인해 구형의 결정체를 용이하게 제조할 수 있게 되는 것이다.
본 발명은 또한 상기와 같이 배출공(13)을 통해 배출되는 용융물을 일정 간격으로 절단하는 작업을 수행하게 된다.
즉, 받침대(16)의 하단에 구비된 에어노즐(93)에서는 일정 간격으로 고압의 에어가 토출되는 것으로, 상기 토출된 에어는 반복적으로 계속 토출되기 때문에 하단으로 배출되는 용융물을 항상 일정 간격으로 절단할 수 있게 된다. 그리고 이때 상기 다수의 에어노즐(93)에서 토출되는 에어는 일측 하방으로 경사지게 토출되기 때문에 상호 용융물을 더욱 용이하게 절단할 수 있게 된다.
상기와 같이 일정 간격으로 절단된 용융물은 경사판(94)을 미끄러지면서 구멍(92)을 통해 서냉부(80)의 내부로 유입된다. 이때 상기 서냉부(80)로 유입된 용융물은 서서히 하강하면서 양질의 결정체로 제조되게 된다.
즉, 하부몸체(81)의 일측에 구비된 모터(82)의 구동에 의해 송풍기(83)가 회전하면 이 송풍기바람이 서냉부(80)의 상부로 유입된다. 이때 이 바람은 상기 서냉부(80)로 유입된 유골의 결정체를 공중에서 서서히 지연시키면서 하강시키는 역활을 하게 되는 것으로, 이때 상기 유골의 결정체는 원형에 가까운 결정체로 제조됨과 아울러 단단해 지고, 광택이 배가될 수 있게 된다.
또한 본 발명은 이때 유골의 결정체가 하강하면서 상부몸체(88)에 충돌하여 소음이 발생되는 것을 방지하게 된다.
즉, 다수의 에어주입공(87)을 통해 에어포켓(86) 내부로 유입된 공기는 다시 상부몸체(88)에 형성된 통공(88a)을 통해 서냉부(80)의 내부로 유입되는 것으로, 이때 상기 통공(88a)은 일정 각도로 경사지게 형성되어 통공(88a)을 통과한 바람이 나선형의 회오리바람이 형성되어 하강하는 용융물의 결정체가 상부몸체(88)의 내벽에 충돌하는 것을 방지하게 된다.
상기와 같이 상부몸체(88)에 충돌없이 자연스럽게 하강하는 유골의 결정체는 하부몸체(81)의 타측에 형성된 곳에 모여지게 된다. 그러면 마지막으로 마개(84)를 열어 유골의 결정체를 수거하게 된다.
한편 상기 송풍기(83)에 의해 발생된 바람은 서냉부(80)의 상부를 통해 뚜껑(90)의 상단에 구비된 스크린(91)을 통해 외부로 배출된다.
그리고 본 발명은 서냉부(80)의 내부에서 하강하는 유골의 결정체를 외부에서 확인할 수 있다. 즉, 상부몸체(88)와 뚜껑(90)의 사이에 구비된 상부투명강화유리(89)와 상기 상부몸체(88)와 하부몸체(81)의 사이에 구비된 하부투명강화유리(85)를 통해 외부에서 상기 유골의 결정체가 제조되는 것을 확인할 수 있게 된다.
한편 본 발명은 도 6 의 (a)(b)에 도시된 바와 같이 상기 서냉부(80)의 상부를 하부몸체(81)의 직경과 같이 좁은 일직선상의 길이방향으로 길게 형성하되, 이 하부몸체(86a)와 뚜껑(90)의 사이에는 하부몸체(81)와 같이 폭이 좁은 투명강화유리(86a)가 구비되는 것으로, 상기 서냉부(80)로 유입된 유골의 결정체가 전술한 바와 같이 나선형의 회오리바람을 따라 하강하는 것이 아닌, 자연스럽게 공중에서 지연되면서 서서히 하강되도록 한 것이다. 이는 전술한 구조에 비해 좀더 구조가 간단하게 제작할 수 있음은 물론 유골의 결정체가 제조되는 과정을 보다 많이 외부에서 확일 수 있는 효과가 있다.
또한 본 발명은 도 7 내지 도 9 에 도시된 바와 같이 구성하여 사용할 수 있음은 물론이다.
즉, 상기 가열부(1)의 외부에 마개(101a)와 가스주입공(101)이 구비되는 가열진공로(100)가 더 구비됨은 물론 상기 서냉부(80)의 외부에도 마개(111a)와 가스주입공(111)이 구비되는 서냉진공로(110)가 더 구비됨을 특징으로 구성된다. 이때 상기 가열진공로(100)와 서냉진공로(110)에는 압력게이지(102)(112)가 구비된다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 다른 실시예는 상기 가스주입공(101)(111)으로 알곤과 질소가스가 주입됨을 특징으로 한다. 즉, 본 발명은 처음부터 가열진공로(100)와 서냉진공로(110)로 가스를 주입하지 않는다. 그 이유는 공기중의 불순물을 제거하기 위함이다.
본 발명은 또한 상기 하부몸체(81)의 내부에 일정 간격으로 다수의 회전날개(81b)가 구비되고, 이 회전날개는 조절핸들(81c)에 의해 작동됨을 특징으로 구성된다. 즉, 송풍기(82)에 의해 발생된 바람의 방향을 상기 회전날개(81b)가 선택적으로 방향을 바꾸어줄 수 있도록 하기 위함이다.
그리고 본 발명은 상기 하부몸체(81)의 일측 하단에 질소와 아르곤가스가 주입되게 마개(81')와 가스주입공(81a)이 더 구비됨을 특징으로 하는 것으로, 서냉부(80)로 질소와 아르곤가스를 주입하여 결정체를 핑크빛과 청자빛으로 빚나게 제작할 수 있다.
또한 본 발명은 상기 도가니(10)를 이중으로 형성하되, 히팅코일(50)의 외부를 감싸는 단열재(50b)를 중심으로 내측에는 내부도가니(50a)와 외측에는 단열보강재(50c)가 더 구비됨을 특징으로 한다. 그리고 이때 상기 내부도가니(50a)는 흑연으로 구비되되, 내측면에는 실리콘카바이드(SIC)로 코팅됨을 특징으로 구성된다.
본 발명은 또한 상기 도가니(10)를 백금, 흑연, 몰리브덴, 텅스텐, 알루미나, 지르코늄, 이리듐중에서 선택된 어느 하나의 재질로 이루어지는 것을 특징으로 구성되고 또한 상기 도가니(10)를 백금 80~90%와 로듐 10~20%가 혼합된 재질로 이루어짐을 특징으로 구성된다.
상기와 같은 도가니(10)는 내화성이 높고 단열성이 우수하여 열손실을 방지하게 됨은 물론 연료비를 절감할 수 있게 된다.
상기에서 상세히 살펴본 바와 같이 본 발명은 고주파유도가열에 의해 골분을 1600℃ 내지 2200℃의 범위 온도에서 순간적으로 용융시킬 수 있도록 한 것이고, 도가니의 중요 부위에 온도계를 설치한 후 도가니의 온도를 원하는 온도로 셋팅하여 일정하게 유지시켜 사용할 수 있도록 한 것이고, 하단으로 낙하되는 유골의 용융물이 금방 식어 굳어지지 않도록 하여 양질의 유골 결정체를 제조할 수 있도록 한 것이며, 가열된 용융물을 일정간격으로 절단하여 항상 일정한 모양의 유골 결정체를 제조할 수 있도록 한 것이고, 하단으로 낙하되는 용융물이 공중에서 서서히 냉각되도록 하여 유골결정체가 더욱 단단해지고 광택이 배가되도록 한 것이며, 이로 인해 제품의 품질과 신뢰성을 대폭 향상시킬 수 있도록 한 매우 유용한 발명인 것이다.
도 1 은 본 발명 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치가 작동
되기 전의 상태를 도시한 구성도.
도 2 는 본 발명 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치가 작동
된 상태를 도시한 구성도.
도 3 의 (a)는 본 발명에 적용된 개폐봉의 부분 종단면도이고,
(b)는 본 발명에 적용된 개폐봉의 부분 평단면도이다.
도 4 는 본 발명에 적용된 가열부의 시스템 구성도.
도 5 는 도 1 의 A-A선 단면도.
도 6 은 본 발명 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치의 다른
실시예의 구성도로,
(a)는 제조장치가 작동되기 전의 상태도이고,
(b)는 제조장치가 작동된 상태의 상태도이다.
도 7 은 본 발명 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치의 또
다른 실시예의 구성도.
도 8 은 본 발명 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치의 또
다른 실시예의 구성도.
도 9 는 본 발명에 적용된 도가니의 다른 실시예의 구성도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1: 가열부 10: 도가니
12: 연장부 13: 배출공
20: 개폐봉 22: 알루미나봉
23, 23a, 23b: 온도계 30: 지지대
40: 회전판 50: 히팅코일
60: 고주파유도가열발생장치 70: 제어부
80: 서냉부 81: 하부몸체
86: 에어포켓 88: 상부몸체
90: 뚜껑 93: 에어노즐

Claims (25)

  1. 유골의 결정체 제조장치에 있어서,
    내부에 골분이 수납되게 넓게 수납공간부가 형성되고, 하단에는 좁게 배출공이 형성된 도가니(10)와, 상기 도가니의 상부에 구비되며, 중앙에 구멍이 형성된 뚜껑(14)과, 상부는 상기 도가니의 외부에 돌출되고, 하부는 선택적으로 상기 배출공(13)을 개폐시키는 개폐봉(20)과, 상기 개폐봉의 상단 일측으로 연장되게 형성되는 아암 및 이 아암의 일단에 연결되어 모터의 구동에 의해 스크류가 회전하여 아암과 연결된 개폐봉을 상하로 승하강시키는 지지대(30)와, 상기 도가니의 외주면에 일정 간격으로 귄취되는 히팅코일(50)과, 상기 히팅코일은 고주파유도가열발생장치(60)와 제어부(70) 및 콘크롤박스(80)와 순차적으로 연결 구비되는 가열부(1);
    상기 가열부(1)의 하단에 위치하며, 하단이 양측으로 분리된 상태에서 일측에는 모터에 의해 구동되는 송풍기가 구비되는 동시에 타측에는 마개가 구비된 하부몸체(81)와, 상기 하부몸체의 상부에 구비되는 원통형의 하부투명강화유리(85)와, 상기 하부투명강화유리의 상부에 구비되며, 하부투명강화유리보다 상부로 갈수록 넓게 형성된 상부몸체(88)와, 상기 상부몸체의 상부에 구비되는 원통형의 상부투명강화유리(89)와, 상기 상부투명강화유리의 상부에 구비되며, 일측에 구멍이 형성된 뚜껑(90)이 순차적으로 구비되는 서냉부(80);로 이루어짐을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  2. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 배출공(13)은 길게 더 연장부(12)가 형성됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  3. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 개폐봉(20)의 하단은 선택적으로 배출공을 용이하게 개폐시키도록 뾰족하게 형성함을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  4. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 개폐봉(20)의 내부에 공간부가 만들어지게 알루미나봉(22)이 구비되고, 이 알루미나봉의 내부에는 온도계(23)가 구비되는 동시에 이 온도계는 상기 제어부(70)와 연결 구비됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  5. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 도가니(10)의 외주면에는 제어부(70a)와 연결되게 온도계(23a)가 구비되는 동시에 상기 제어부는 콘트롤박스의 조작에 의해 고주파유도가열발생장치(60a)와 히팅코일을 제어하게 상호 연결 구비됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  6. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 연장부(12)의 외주면에는 제어부(70b)와 연결되게 온도계(23b)가 구비되는 동시에 상기 제어부는 콘트롤박스의 조작에 의해 고주파유도가열발생장치(60b)와 히팅코일을 제어하게 상호 연결 구비됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  7. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 개폐봉(20)은 백금과 로듐의 혼합금속, 이리듐 중에서 선택된 어느 하나의 재질로 이루어짐을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  8. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 도가니(10)의 하단에는 받침대(16)가 구비되되, 이 받침대의 하단에는 용융물을 서냉부로 유입시키는 경사판(94)이 더 구비됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  9. 제 8 청구항에 있어서,
    상기 받침대(16)의 하단에는 융융물을 고압의 에어에 의해 일정 간격으로 절단하는 다수의 에어노즐(93)이 더 구비됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  10. 제 9 청구항에 있어서,
    상기 에어노즐(93)은 토출되는 에어가 상호 충돌되지 않도록 일정 간격으로 하향 경사지게 설치됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  11. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 뚜껑(90)의 상부는 송풍기에 의해 발생된 공기가 외부로 배출되게 스크린(91)으로 구비됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  12. 제 1 청구항에 있어서.
    상기 상부몸체(88)의 외주면에는 일정 간격으로 다수의 에어주입공이 형성된 에어포켓(86)이 더 구비됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  13. 제 1 또는 제 12 청구항에 있어서,
    상기 상부몸체(88)에는 서냉부의 내부로 공기를 유입시키게 일정 간격으로 다수의 통공(88a)이 더 구비됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  14. 제 13 청구항에 있어서,
    상기 통공(88a)은 서냉부로 유입되는 공기가 회오리바람을 일으키게 일측으로 경사지게 천공됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  15. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 서냉부(80)의 상부를 하부몸체(81)의 직경과 같이 좁은 일직선상의 길이방향으로 길게 형성하되, 이 하부몸체와 뚜껑의 사이에는 하부몸체와 같이 폭이 좁은 투명강화유리(86a)가 구비됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  16. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 가열부(1)의 외부에는 마개와 가스주입공이 구비되는 가열진공로(100)가 더 구비됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  17. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 서냉부(80)의 외부에는 마개와 가스주입공이 구비되는 서냉진공로(110)가 더 구비됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  18. 제 16 또는 제 17 청구항에 있어서,
    상기 가열진공로(100)와 서냉진공로(110)에는 압력게이지(102)(112)가 더 구비됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  19. 제 16 또는 제17 청구항에 있어서,
    상기 가스주입공(101)(111)으로 알곤과 질소가스가 주입됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  20. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 하부몸체(81)의 내부에는 일정 간격으로 다수의 회전날개(81b)가 구비되고, 이 회전날개는 조절핸들(81c)에 의해 작동됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  21. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 하부몸체(81)의 일측 하단에는 질소와 아르곤가스가 주입되게 마개와 가스주입공(81a)이 더 구비됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  22. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 도가니(10)를 이중으로 형성하되, 히팅코일(50)의 외부를 감싸는 단열재(50b)를 중심으로 내측에는 내부도가니(50a)와 외측에는 단열보강재(50c)가 더 구비됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  23. 제 22 청구항에 있어서,
    상기 내부도가니(50a)는 흑연으로 구비되되, 내측면에는 실리콘카바이드(SIC)로 코팅됨을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
  24. 제 1 청구항에 있어서,
    상기 도가니(10)는 백금과 로듐의 혼합금속, 흑연, 몰리브덴, 텅스텐, 알루미나, 지르코늄, 이리듐 중에서 선택된 어느 하나의 재질로 이루어지는 것을 특징으로 하는 가열과 서냉에 의해 유골의 결정체를 제조하는 장치.
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