KR20050018779A - 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법 및 시트랩핑구조의 집성목 판재 - Google Patents

시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법 및 시트랩핑구조의 집성목 판재

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KR20050018779A KR1020040110914A KR20040110914A KR20050018779A KR 20050018779 A KR20050018779 A KR 20050018779A KR 1020040110914 A KR1020040110914 A KR 1020040110914A KR 20040110914 A KR20040110914 A KR 20040110914A KR 20050018779 A KR20050018779 A KR 20050018779A
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Abstract

본 발명은 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법 및 시트 랩핑구조의 집성목 판재에 관한 것으로, 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킴으로써 자투리 목재만을 활용하여 제조된 집성목 판재의 취약성을 개선할 수 있도록 함에 그 목적이 있다. 이를 위해 구성되는 본 발명은 자투리 목재를 통해 판상으로 형성된 집성목의 일면에 일정 두께의 MDF 판재를 부착하여 MDF 합판재를 형성한 상태에서 MDF 합판재를 제조하고자 하는 제품의 용도에 따른 모양과 크기로 톱을 통해 켠(절단) 후, 절단된 MDF 합판재의 표면에 시트를 부착함으로써 제조된다.

Description

시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법 및 시트 랩핑구조의 집성목 판재{Manufacturing method board for a coffin and board for a coffin of wrapping structure seat}
본 발명은 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법 및 시트 랩핑구조의 집성목 판재에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 집성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킨 구조의 집성목 판재에 관한 것이다.
일반적으로 집성목이란 원목만으로는 넓은 판재를 얻기 어렵기 때문에 고주파를 이용하여 목재를 붙여서 넓게 만든 것을 말하는 것으로, 집성목은 미송, 참나무, 고무나무, 단풍나무 등 다양하다. 이러한 집성목은 판재가 넓어서 가공하기도 좋고 원하는 치수와 모양을 쉽게 만들 수 있고, 만들기 전에 목재 고유의 결점인 옹이 등을 제거하기 때문에 가구 제작이 쉽다는 장점이 있다.
한편, 집성목은 앞서 설명한 바와 같은 집성목의 재료로 원목을 사용하여 제조하는 방식 이외에도 목재의 사용과정에서 잘려진 모양과 크기가 다른 자투리 목재를 집성하여 접착제를 통해 판재의 형태로 제조하는 방식이 있다. 이처럼 자투리 목재를 이용한 집성목의 판재는 잘려진 형태의 모양과 크기가 각각 다르기 때문에 고주파를 이용하여 목재를 붙이는 방법을 적용하는데는 어려움이 있다.
따라서, 전술한 바와 같이 잘려진 형태의 모양과 크기가 다른 자투리 목재를 집성하여 집성목 판재를 제조하는 경우에는 평면상에 다수의 자투리 목재를 배열한 상태에서 그 주위를 자투리 목재의 형을 잡아주는 형틀을 통해 일정한 형태로 형을 굳힘으로써 아교와 같은 접착제를 자투리 목재 사이사이에 주입하여 접착제를 굳힘으로써 형틀의 형태대로 집성목 판재를 제조하게 된다.
전술한 바와 같이 제조된 집성목 판재는 자투리 목재의 모양과 크기가 각각 다르기 때문에 평면상에 배열되는 하부면은 고르게 형성되지만 그 상부는 자투리 목재의 높이가 서로 달라 면이 고르지 못하다. 따라서, 자투리 목재를 집성한 집성목 판재를 실제로 사용하기 위해서는 집성목 판재의 상부를 톱이나 대패와 같은 도구를 통해 평면으로 형성하여야 한다.
그러나, 전술한 바와 같이 자투리 목재를 통해 제조된 집성목 판재는 면을 고르게 하는 과정에서 목재 고유의 결점인 옹이 등의 문제로 인하여 판재의 면을 고르게 하는데 어려움이 있다. 또한, 자투리 목재를 활용하여 제조된 집성목 판재를 일정 형태로 켜서 액자틀이나 거울틀로 활용하는 경우 집성목 판재의 자투리 목재 사이의 취약성 때문에 쉽게 절단되는 문제가 있다.
더구나, 전술한 바와 같이 자투리 목재를 활용하여 제조된 집성목 판재는 다수의 자투리 목재로 인한 무늬가 조잡하기 때문에 이를 활용한 제품의 품질을 절하시키는 요인으로 작용하게 된다. 또한, 자투리 목재를 활용하여 제조된 집성목 판재는 그 색감을 표현하는데 많은 한계가 있기 때문에 다양한 색상의 제품을 생산할 수 없다는 문제가 있다.
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킴으로써 자투리 목재만을 활용하여 제조된 집성목 판재의 취약성을 개선할 수 있도록 한 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법 및 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제공함에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킴으로써 집성목 판재의 면을 평활도를 보다 향상시킬 수 있도록 함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킴으로써 제품의 품질을 보다 향상시킬 수 있도록 함에 있다.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 다양한 색상 및 무늬의 시트를 랩핑시킴으로써 제품의 다양함을 추구할 수 있도록 함에 있다.
전술한 목적을 달성하기 위해 구성되는 본 발명은 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법은 목재를 가공하거나 사용하는 과정에서 절단된 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조방법에 있어서, (가) 다수의 자투리 목재를 일정 넓이로 인접되게 배열하는 단계; (나) 일정 넓이로 인접되게 배열된 다수의 자투리 목재 주위를 자투리 목재의 형을 잡아주는 형틀을 통해 일정한 형태로 조임하여 형을 형성하는 단계; (다) 형틀을 통해 배열된 자투리 목재를 일정한 형태로 형성한 후 접착제를 자투리 목재 사이사이에 주입하여 접착제를 고화시키는 단계; (라) 접착제의 고화를 통해 자투리 목재를 일정한 형태의 집성목으로 제조한 후 불규칙한 상하부면을 톱이나 대패를 통해 평활하게 가공하는 단계; (마) 평활하게 가공된 집성목의 일면에 집성목의 크기에 해당하는 일정 두께의 MDF 판재를 접착제를 통해 부착시켜 MDF 합판재로 제조하는 단계; 및 (바) MDF 합판재를 사용 용도에 따라 톱을 통해 켠 후 일정 두께로 이루어진 랩핑시트의 일면에 접착제를 도포하는 가운데 절단된 MDF 합판재의 표면에 랩핑(Wrapping)시키는 단계를 포함하여 이루어진다.
전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 랩핑시트는 박막의 알루미늄 시트, 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트, 박막의 알루미늄 시트 일면에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 부착하거나 용융된 합성수지를 도포하여 코팅 처리한 시트 및 박막의 두 알루미늄 시트 사이에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 접착시키거나 용융된 합성수지를 도포하여 두 알루미늄 시트를 결합한 시트 중 어느 하나의 구성으로 이루어진다.
전술한 랩핑시트의 구성에서 합성수지 시트는 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 및 폴리스티렌(polystyrene) 중 어느 하나의 재질로 이루어진다.
그리고, 전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 랩핑시트의 외측 표면에는 다양한 색상과 무늬가 인쇄될 수 있다.
한편, 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재는 목재를 가공하거나 사용하는 과정에서 절단된 자투리 목재를 활용한 집성목 판재에 있어서, 다수의 자투리 목재를 일정 넓이로 인접되게 배열한 상태에서 배열된 다수의 자투리 목재 주위를 자투리 목재의 형을 잡아주는 형틀을 통해 일정한 형태로 조임한 후 접착제를 자투리 목재 사이사이에 주입하여 접착제의 고화를 통해 일정한 판상의 집성목으로 제조하고, 집성목의 불규칙한 상하부면을 톱이나 대패를 통해 평활하게 가공한 상태에서 그 일면에 집성목의 크기에 해당하는 일정 두께의 MDF 판재를 접착제를 통해 부착시켜 MDF 합판재로 제조하며, 제조된 MDF 합판재를 사용 용도에 따라 톱을 통해 켠 후 일정 두께로 이루어진 랩핑시트의 일면에 접착제를 도포하는 가운데 절단된 MDF 합판재의 표면에 랩핑(Wrapping)시켜 제조된다.
전술한 바와 같은 구성에서 랩핑시트는 박막의 알루미늄 시트, 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트, 박막의 알루미늄 시트 일면에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 부착하거나 용융된 합성수지를 도포하여 코팅 처리한 시트 및 박막의 두 알루미늄 시트 사이에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 접착시키거나 용융된 합성수지를 도포하여 두 알루미늄 시트를 결합한 시트 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.
그리고, 전술한 랩핑시트는 절단된 MDF 합판재의 MDF 판재 상부면으로부터 양측면을 경유하여 양측 하부면으로 랩핑된다.
이하에서는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법 및 시트 랩핑구조의 집성목 판재에 대하여 상세하게 설명하기로 한다.
도 1a 및 도 1b 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 자투리 목재를 집성하여 집성목으로 형성한 것을 보인 사시도 및 정면도, 도 2a 및 도 2b 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목의 불규칙한 상부면을 고르게 형성한 것을 보인 사시도 및 정면도, 도 3 은 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 판상으로 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착시키는 것을 보인 정면도, 도 4 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목의 일면에 부착된 MDF 판재의 상부면에 시트를 랩핑시키는 것을 보인 종단면도, 도 5 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목의 일면에 부착된 MDF 판재의 상부면에 다른 예의 시트를 랩핑시키는 것을 보인 종단면도이다.
도 1 내지 도 5 에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재는 자투리 목재(112)를 아교와 같은 접착제를 통해 일정 크기의 판상으로 형성한 집성목(110)의 일면에 MDF 판재(120)를 부착하여 MDF 합판재를 제조한 상태에서 MDF 합판재를 사용 용도에 알맞게 톱을 통해 일정한 모양과 크기로 켠 후, 그 표면에 랩핑시트(140)를 랩핑함으로써 제조된다.
전술한 바와 같이 자투리 목재(112)로 이루어진 집성목(110)의 일면에 MDF 판재(120)를 부착하여 MDF 합판재를 제조한 후, 사용 용도에 알맞은 모양과 크기로 절단하여 그 각각의 절단된 MDF 합판재(130) 표면에 랩핑시트(140)를 랩핑한 구조로 집성목 판재(100)를 제조함으로써 종래의 기술에 따라 제조되는 집성목 판재의 취약한 구조와 표면의 평활도를 개선하여 품질이 우수한 제품을 생산할 수 있다.
본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법을 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 즉, 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재(100) 제조방법은 다수의 자투리 목재(112)를 일정 넓이로 인접되게 배열하는 단계, 배열된 다수의 자투리 목재(112)를 형틀을 통해 일정한 형태로 조임하여 형을 형성하는 단계, 일정한 형태로 형성된 자투리 목재(112) 사이사이에 접착제를 주입 고화시켜 집성목(110)으로 제조하는 단계, 집성목(110)의 불규칙한 상하부면을 톱이나 대패를 통해 평활하게 가공하는 단계, 집성목(110)의 일면에 일정 두께의 MDF 판재(120)를 접착제(122)를 통해 부착시켜 MDF 합판재로 제조하는 단계 및 MDF 합판재를 사용 용도에 따라 톱을 통해 켠 후 랩핑시트(140)의 일면에 접착제를 도포하는 가운데 랩핑시키는 단계의 구성으로 이루어진다.
즉, 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재(100)는 자투리 목재(112)를 통해 판상으로 형성된 집성목(110)의 일면에 일정 두께의 MDF 판재(120)를 부착하여 MDF 합판재를 형성한 상태에서 MDF 합판재를 제조하고자 하는 제품의 용도에 따른 모양과 크기로 톱을 통해 켠(절단) 후, 절단된 MDF 합판재(130)의 표면에 랩핑시트(140)를 부착함으로써 제조된다. 이처럼 제조된 시트 랩핑구조의 집성목 판재(100)를 통해 액자틀과 같은 제품을 제조한다.
한편, 전술한 바와 같이 제조되는 시트 랩핑구조의 집성목 판재(100)에서 랩핑시트(140)는 박막의 알루미늄 시트, 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트, 박막의 알루미늄 시트 일면에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 부착하거나 용융된 합성수지를 도포하여 코팅 처리한 시트 및 박막의 두 알루미늄 시트 사이에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 접착시키거나 용융된 합성수지를 도포하여 두 알루미늄 시트를 결합한 시트 중 어느 하나로 이루어진다.
본 발명에 따른 실시 예의 도 4 에는 박막의 알루미늄 시트(142) 일면에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트(144)를 부착하거나 용융된 합성수지를 도포하여 코팅 처리한 시트를 도시하였고, 도 5 에는 박막의 두 알루미늄 시트(142a) 사이에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트(144a)를 접착시키거나 용융된 합성수지를 도포하여 두 알루미늄 시트(142a)를 결합한 시트를 도시하였다.
전술한 바와 같이 박막의 알루미늄 시트(142) 일면에 합성수지 시트(144)나 용융된 합성수지를 부착 및 도포한 구성의 랩핑시트(140) 또는 박막의 두 알루미늄 시트(142a) 사이에 합성수지 시트(144a)나 용융된 합성수지를 부착 및 도포한 구성의 랩핑시트(140a)를 절단된 MDF 합판재의 표면에 부착시키는 경우에는 알루미늄 시트(142, 142a)가 표면에 표출될 수 있도록 부착된다.
본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 각각의 단계를 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다. 먼저, 자투리 목재(112)를 판상의 집성목(110)으로 만들기 위해 다수의 자투리 목재(112)를 상호 면접촉이 이루어지도록 일정 넓이로 배열한다. 이때, 자투리 목재(112)는 길이 방향으로 세워 배열하되 수평면상에서 배열하여 자투리 목재(112) 하부측은 평면이 이루어지도록 한다. 또한, 배열된 자투리 목재(112) 전체의 평면 형상이 사각형이 되도록 배열한다.
전술한 바와 같이 다수의 자투리 목재(112)를 상호 면접촉시켜 그 전체의 평면 형상이 사각형이 되도록 배열한 상태에서 배열된 자투리 목재(112) 전체의 주위를 형틀(10)을 통해 조임하여 상호 면접촉되어 배열된 자투리 목재(112)의 형을 사각형 형태로 형성 유지시킨다.
한편, 전술한 바와 같이 형틀(10)을 통해 자투리 목재(112)의 형을 사각형 형태로 형성 유지시킨 후에는 아교와 같은 접착제를 형틀(10) 내부의 자투리 목재(112) 사이사이에 주입 고화시켜 형틀(10)에 의해 사각형 형태로 형성 유지된 자투리 목재(112)를 아교와 같은 접착제를 통해 상부면이 불규칙한 집성목(110)으로 제조한다.
전술한 바와 같이 형틀(10)에 의해 사각형 형태로 형성 유지된 자투리 목재(112)를 아교와 같은 접착제를 통해 상부면이 불규칙한 집성목(110)으로 제조한 후에는 집성목(110)의 불규칙한 상부를 톱이나 대패와 같은 공구를 이용 평활하게 가공하여 판재로 형성한다. 이처럼 판재로 형성된 집성목(110)은 자투리 목재(112) 하나하나의 무늬가 표출된다.
전술한 바와 같이 집성목(110)의 불규칙한 상부를 톱이나 대패와 같은 공구를 이용 평활하게 가공하여 판재로 형성한 후에는 판상의 집성목(110) 상부면에 집성목(110)의 크기에 해당하는 일정 두께의 MDF 판재(120)를 접착제(122)를 통해 부착시켜 MDF 합판재로 제조한다.
전술한 바와 같이 판상의 집성목(110) 상부면에 부착되는 MDF 판재(120)는 집성목(110)의 표면을 매끈하게 처리함과 동시에 집성목(110)의 취약성을 개선하는 것이 목적이기 때문에 MDF 판재(120)는 판상의 집성목(110)의 두께와 동일하거나 더 두꺼운 것 또는 보다 얇은 두께의 것 등을 모두 사용할 수 있다. 본 발명에서는 판상의 집성목(110) 두께에 비해 얇은 MDF 판재(120)를 사용하였다.
그리고, 전술한 바와 같이 판상의 집성목(110) 상부면에 접착제(122)를 통해 MDF 판재(120)를 부착시켜 MDF 합판재를 형성한 후에는 MDF 합판재를 사용 용도에 따라 톱을 통해 켠 후 랩핑장치(200)를 통해 랩핑시트(140)의 일면에 접착제(146)를 도포하는 가운데 절단된 MDF 합판재(130)의 표면에 랩핑시트(140)를 랩핑시킨다. 이때, 랩핑시트(30, 140a)는 절단된 MDF 합판재(130)의 MDF 판재(120) 상부면으로부터 양측면을 경유하여 양측 하부면으로 랩핑된다.
전술한 바와 같이 절단된 MDF 합판재(130)의 표면에 랩핑되는 랩핑시트(140, 140a)는 앞서도 설명한 바와 같이 알루미늄 시트(142) 일면에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트(144)를 부착하거나 용융된 합성수지를 도포하여 코팅 처리한 시트(140) 또는 박막의 두 알루미늄 시트(142a) 사이에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트(144a)를 접착시키거나 용융된 합성수지를 도포하여 두 알루미늄 시트(142a)를 결합한 시트(140a)의 구성으로 이루어진다. 이때, 전자의 랩핑시트(140)는 합성수지면에 접착제(146)를 도포하고, 후자의 랩핑시트(140)는 하부측의 알루미늄 시트(142a)에 접착제(146a)를 도포하는 가운데 절단된 MDF 합판재(130)의 표면에 랩핑시트(140, 140a)를 랩핑(Wrapping)시킨다. 물론, 랩핑시트로 알루미늄 시트나 합성수지 시트만을 사용할 수도 있음은 당연하다.
전술한 바와 같은 본 발명의 구성에서 랩핑시트(140, 140a)로 사용되는 합성수지 시트(144, 144a)는 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 및 폴리스티렌(polystyrene) 중 어느 하나인 것을 사용한다. 그리고, 외부로 표출되는 알루미늄 시트(142, 142a)또는 합성수지 시트(144, 144a)의 표출면에는 다양한 제품의 제조가 가능하도록 다양한 색상 또는 무늬가 인쇄될 수 있다. 다음은 랩핑시트(140)를 MDF 합판재의 표면에 랩핑하는 과정을 보인 것이다.
도 6 은 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목 판재의 표면에 시트를 랩핑시키는 장치를 간략하게 보인 구성도, 도 7a 및 도 7b 는 본 발명에 따른 집성목 판재의 일면에 부착된 MDF 판재의 표면에 시트를 랩핑하는 제 1 과정을 보인 사시도 및 정면도, 도 8a 및 도 8b 는 본 발명에 따른 집성목 판재의 일면에 부착된 MDF 판재의 표면에 시트를 랩핑하는 제 2 과정을 보인 사시도 및 정면도, 도 9a 및 도 9b 는 본 발명에 따른 집성목 판재의 일면에 부착된 MDF 판재의 표면에 시트를 랩핑하는 제 3 과정을 보인 사시도 및 정면도이다.
도 6 은 절단된 MDF 합판재(130)의 외부면 상에 랩핑시트(140)의 랩핑과정을 보인 것으로, 도면에서와 같이 절단된 MDF 합판재(130) 외부면에 랩핑시트(140)를 랩핑하기 위한 랩핑장치(200)의 구성을 간략하게 살펴보면 다음과 같다. 먼저, 도 6 에 도시된 바와 같이 롤 형태로 감겨진 상태의 랩핑시트(140)의 일면에 접착제를 도포하기 위한 접착제 도포기(210), 랩핑시트(140)의 일면에 도포된 접착제를 건조시켜 접착물질만이 남도록 하는 건조기(220), 절단된 MDF 합판재(130)를 이송시키는 다수의 이송롤러(230) 및 절단된 MDF 합판재(130)의 상부면에 접착제가 도포된 랩핑시트(140)를 가압 랩핑시키는 다수의 가압롤러(240)의 구성으로 이루어진다.
전술한 바와 같이 구성된 랩핑장치(200)를 통해 절단된 MDF 합판재(130)의 표면에 랩핑시트(140)를 랩핑시키는 과정을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 이송롤러(230)의 상부에 랩핑시트(140)를 부착시키고자 하는 절단된 MDF 합판재(130)를 올려놓은 후, 합성수지(144)면에 접착제가 도포된 상태의 랩핑시트(140) 선단을 절단된 MDF 합판재(130)의 선단 상부면에 부착하여 가압롤러(240)에 의해 가압되도록 한 상태에서 랩핑장치(200)를 작동시키면 절단된 MDF 합판재(130)가 이송롤러(230)에 의해 일방향으로 이동하는 가운데 가압롤러(240)에 의해 랩핑시트(140)가 절단된 MDF 합판재(130)의 상부면에 랩핑된다.
전술한 바와 같이 이송롤러(230)와 가압롤러(240)에 의해 절단된 MDF 합판재(130)에 랩핑시트(140)가 랩핑되는 가운데 공급되는 랩핑시트(140)의 합성수지면에는 접착제 도포기(210)에 의해 접착제의 도포가 이루어지고, 랩핑시트(140)의 합성수지면에 도포된 접착제는 건조기(220)를 통과하는 가운데 휘발성분은 증발하여 접착물질만이 랩핑시트(140)의 합성수지면에 남게 된다.
전술한 바와 같이 이송롤러(230)와 가압롤러(240)에 의해 절단된 MDF 합판재(130)의 표면에 랩핑시트(140)가 랩핑되고, 접착제 도포기(210)에 의한 접착제의 도포와 건조기(220)에 의해 건조되는 과정은 연속적으로 이루어진다. 이때, 랩핑시트(140)의 공급이 연속적으로 이루어지듯이 절단된 MDF 합판재(130) 또한 연속적으로 공급되어 그 표면상에 랩핑이 연속적으로 이루어진다.
한편, 절단된 MDF 합판재에 랩핑시트(140)를 랩핑하는 과정에서 절단된 MDF 합판재(130)의 상부면과 측면 및 하부면에 랩핑시트(140)를 랩핑하는 과정을 설명하면 다음과 같다. 먼저, 도 7a 및 도 7b 는 절단된 MDF 합판재(130)의 상부면에 랩핑시트(140)를 랩핑시키는 것을 보인 것으로, 다수의 가압롤러(240)가 중심과 양측의 교호로 배열된 구조로 이루어져 있기 때문에 절단된 MDF 합판재(130)에 랩핑시트(140)를 랩핑시키는 경우 절단된 MDF 합판재(130)와 랩핑시트(140) 사이에는 공기층의 형성이 방지된다.
도 8a 및 도 8b 는 절단된 MDF 합판재(130)의 측면에 랩핑시트(140)를 랩핑시키는 것을 보인 것으로, 도 8a 및 도 8b 에 도시된 바와 같이 절단된 MDF 합판재(130)의 측면에 랩핑시트(140)를 랩핑시키는 경우의 가압롤러(240a)는 절단된 MDF 합판재(130)의 상부면과 측면이 이루는 모서리 상에 랩핑시트(140)를 랩핑시키기 위해 절단된 MDF 합판재(130)의 상부면과 평행하게 설치된 가압롤러(240a-1)로부터 순차적으로 기울기가 커지는 다수의 가압롤러(240a-2) 및 절단된 MDF 합판재(130)의 측면과 평행하게 설치된 가압롤러(240a-3)의 구성으로 이루어진다.
따라서, 절단된 MDF 합판재(130)가 이송롤러(230)에 의해 일방향으로 이송되는 가운데 랩핑시트(140)는 절단된 MDF 합판재(130)의 상부면과 평행하게 설치된 가압롤러(240a-1), 순차적으로 기울기가 커지는 다수의 가압롤러(240a-2) 및 절단된 MDF 합판재(130)의 측면과 평행하게 설치된 가압롤러(240a-3)의 순차적인 가압에 의해 절단된 MDF 합판재(130)의 측면에 랩핑된다.
도 9a 및 도 9b 는 절단된 MDF 합판재(130)의 하부면 양측에 랩핑시트(140)를 랩핑시키는 것을 보인 것으로, 도 9a 및 도 9b 에 도시된 바와 같이 절단된 MDF 합판재(130)의 하부면 양측에 랩핑시트(140)를 랩핑시키는 경우의 가압롤러(240b) 구성방식은 절단된 MDF 합판재(130)의 측면과 하부면 양측이 이루는 모서리 상에 랩핑시트(140)를 랩핑시키기 위해 절단된 MDF 합판재(130)의 측면과 평행하게 설치된 가압롤러(240b-1)로부터 순차적으로 기울기가 커지는 다수의 가압롤러(240b-2) 및 절단된 MDF 합판재(130)의 하부면과 평행하게 설치된 가압롤러(240b-3)의 구성으로 이루어진다.
따라서, 절단된 MDF 합판재(130)가 이송롤러(230)에 의해 일방향으로 이송되는 가운데 랩핑시트(140)는 절단된 MDF 합판재(130)의 측면과 평행하게 설치된 가압롤러(240b-1), 순차적으로 기울기가 커지는 다수의 가압롤러(240b-2) 및 절단된 MDF 합판재(130)의 하부면과 평행하게 설치된 가압롤러(240b-3)의 순차적인 가압에 의해 절단된 MDF 합판재(130)의 하부면 양측에 랩핑된다.
이상에서와 같이 집성목(110)과 MDF 판재(120)의 구성으로 이루어져 일정 크기로 절단된 MDF 합판재(130)의 외부면에 랩핑시트(140)가 랩핑된 구조의 집성목 판재(100)를 제조함으로써 자투리 목재(112)에 의해 형성된 집성목(110)의 취약성을 개선할 수 있음은 물론, 보다 품질이 우수한 제품과 다양한 제품의 생산이 가능하다.
본 발명은 전술한 실시 예에 국한되지 않고 본 발명의 기술사상이 허용하는 범위 내에서 다양하게 변형하여 실시할 수가 있다.
이상에서와 같이 본 발명에 따르면 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킴으로써 자투리 목재만을 활용하여 제조된 집성목 판재의 취약성을 개선할 수 있는 효과가 발현된다.
본 발명의 다른 효과로는 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킴으로써 집성목 판재의 면을 평활도를 보다 향상시킬 수 있다.
본 발명의 또 다른 효과로는 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 시트를 랩핑시킴으로써 제품의 품질을 보다 향상시킬 수 있다.
아울러, 본 발명에 따른 기술은 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조시 자투리 목재를 일정한 형태로 집성하여 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착한 후 사용 용도에 따라 절단하여 표면에 다양한 색상 및 무늬의 시트를 랩핑시킴으로써 제품의 다양함을 추구할 수 있다.
도 1a 및 도 1b 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 자투리 목재를 집성하여 집성목으로 형성한 것을 보인 사시도 및 정면도.
도 2a 및 도 2b 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목의 불규칙한 상부면을 고르게 형성한 것을 보인 사시도 및 정면도.
도 3 은 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 판상으로 형성된 집성목의 일면에 MDF 판재를 부착시키는 것을 보인 정면도.
도 4 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목의 일면에 부착된 MDF 판재의 상부면에 시트를 랩핑시키는 것을 보인 종단면도.
도 5 는 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목의 일면에 부착된 MDF 판재의 상부면에 다른 예의 시트를 랩핑시키는 것을 보인 종단면도.
도 6 은 본 발명에 따른 시트 랩핑구조의 집성목 판재를 제조하는 과정에서 집성목 판재의 표면에 시트를 랩핑시키는 장치를 간략하게 보인 구성도.
도 7a 및 도 7b 는 본 발명에 따른 집성목 판재의 일면에 부착된 MDF 판재의 표면에 시트를 랩핑하는 제 1 과정을 보인 사시도 및 정면도.
도 8a 및 도 8b 는 본 발명에 따른 집성목 판재의 일면에 부착된 MDF 판재의 표면에 시트를 랩핑하는 제 2 과정을 보인 사시도 및 정면도.
도 9a 및 도 9b 는 본 발명에 따른 집성목 판재의 일면에 부착된 MDF 판재의 표면에 시트를 랩핑하는 제 3 과정을 보인 사시도 및 정면도.
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
100. 집성목 판재 110. 집성목
120. MDF 판재 130. 절단된 MDF 합판재
140. 랩핑시트 142. 알루미늄 시트
144. 합성수지 시트

Claims (7)

  1. 목재를 가공하거나 사용하는 과정에서 절단된 자투리 목재를 활용한 집성목 판재의 제조방법에 있어서,
    (가) 상기 다수의 자투리 목재를 일정 넓이로 인접되게 배열하는 단계;
    (나) 상기 일정 넓이로 인접되게 배열된 다수의 자투리 목재 주위를 자투리 목재의 형을 잡아주는 형틀을 통해 일정한 형태로 조임하여 형을 형성하는 단계;
    (다) 상기 형틀을 통해 배열된 자투리 목재를 일정한 형태로 형성한 후 접착제를 자투리 목재 사이사이에 주입하여 접착제를 고화시키는 단계;
    (라) 상기 접착제의 고화를 통해 자투리 목재를 일정한 형태의 집성목으로 제조한 후 불규칙한 상하부면을 톱이나 대패를 통해 평활하게 가공하는 단계;
    (마) 상기 평활하게 가공된 집성목의 일면에 집성목의 크기에 해당하는 일정 두께의 MDF 판재를 접착제를 통해 부착시켜 MDF 합판재로 제조하는 단계; 및
    (바) 상기 MDF 합판재를 사용 용도에 따라 톱을 통해 켠 후 일정 두께로 이루어진 랩핑시트의 일면에 접착제를 도포하는 가운데 절단된 MDF 합판재의 표면에 랩핑(Wrapping)시키는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 랩핑시트는 박막의 알루미늄 시트, 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트, 박막의 알루미늄 시트 일면에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 부착하거나 용융된 합성수지를 도포하여 코팅 처리한 시트 및 박막의 두 알루미늄 시트 사이에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 접착시키거나 용융된 합성수지를 도포하여 두 알루미늄 시트를 결합한 시트 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 합성수지 시트는 폴리프로필렌(polypropylene), 폴리에틸렌(polyethylene), 폴리염화비닐(polyvinyl chloride) 및 폴리스티렌(polystyrene) 중 어느 하나의 재질로 이루어진 것을 특징으로 하는 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 랩핑시트의 외측 표면에는 다양한 색상과 무늬가 인쇄된 것을 특징으로 하는 시트 랩핑구조의 집성목 판재 제조방법.
  5. 목재를 가공하거나 사용하는 과정에서 절단된 자투리 목재를 활용한 집성목 판재에 있어서,
    상기 다수의 자투리 목재를 일정 넓이로 인접되게 배열한 상태에서 배열된 다수의 자투리 목재 주위를 자투리 목재의 형을 잡아주는 형틀을 통해 일정한 형태로 조임한 후 접착제를 자투리 목재 사이사이에 주입하여 접착제의 고화를 통해 일정한 판상의 집성목으로 제조하고, 상기 집성목의 불규칙한 상하부면을 톱이나 대패를 통해 평활하게 가공한 상태에서 그 일면에 집성목의 크기에 해당하는 일정 두께의 MDF 판재를 접착제를 통해 부착시켜 MDF 합판재로 제조하며, 제조된 MDF 합판재를 사용 용도에 따라 톱을 통해 켠 후 일정 두께로 이루어진 랩핑시트의 일면에 접착제를 도포하는 가운데 절단된 MDF 합판재의 표면에 랩핑(Wrapping)시켜 제조된 것을 특징으로 하는 시트 랩핑구조의 집성목 판재.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 랩핑시트는 박막의 알루미늄 시트, 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트, 박막의 알루미늄 시트 일면에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 부착하거나 용융된 합성수지를 도포하여 코팅 처리한 시트 및 박막의 두 알루미늄 시트 사이에 시트 상(狀)으로 형성된 합성수지 시트를 접착시키거나 용융된 합성수지를 도포하여 두 알루미늄 시트를 결합한 시트 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 시트 랩핑구조의 집성목 판재.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서, 상기 랩핑시트는 상기 절단된 MDF 합판재의 MDF 판재 상부면으로부터 양측면을 경유하여 양측 하부면으로 랩핑되는 것을 특징으로 하는 시트 랩핑구조의 집성목 판재.
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