KR20050013343A - 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치에 관한 것으로써, 특히 외통의 내벽면에 실리콘을 코팅하는 공정이 빨리 진행될 수 있도록 함과 더불어 코팅을 위한 실리콘의 분사 위치 및 실리콘의 분사량이 정확히 제어될 수 있도록 한 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치를 제공하고자 한 것이다.

이를 위해 본 발명은 외통을 공급하는 외통 공급부와; 상기 외통 공급부로부터 외통을 전달받아 이송하는 외통 이송부; 그리고, 상기 외통 이송부의 외통 이송 경로를 따라 이동되면서 상기 외통의 내벽면에 실리콘을 코팅하는 실리콘 코딩부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치가 제공된다.

Description

주사기 외통용 실리콘 코팅 장치{silicone coating device for injector}

본 발명은 일회용 안전주사기에 관한 것으로써, 보다 구체적으로는 일회용 안전주사기를 이루는 외통과 상기 외통 내에 체결되는 주사바늘 고정캡 간의 장착이 빠르고도 정확하게 자동적으로 이루어질 수 있도록 한 주사기 자동 조립 장치에 관한 것이다.

일반적으로 주사기는 첨부된 도 1과 같이 크게 외통(1), 밀대(2), 피스톤(3), 주사바늘 고정캡(4) 그리고, 보호캡(6)을 포함하여 구성된다.

여기서, 상기 외통(1)은 내부에 공간부를 가지며 전방쪽에는 주사액 배출부(1a)가 단차진 상태로 형성되어 이루어진다.

또한, 상기 밀대(2)는 상기 외통(1) 내부를 이동하도록 구성되고, 그 전방측 끝단에는 상기 피스톤(3)이 결합된다.

이 때, 상기 피스톤(3)은 상기 밀대(2)의 이동에 의해 상기 외통(1) 내부에흡입력 혹은, 압축력이 제공되도록 상기 외통(1)의 내주면에 밀착된다.

그리고, 상기 주사바늘 고정캡(4)은 상기 외통에 형성된 주사액 배출부(1a)에 결합되며, 전방으로는 주사바늘(5)이 고정된다.

그리고, 상기 보호캡(6)은 상기 주사바늘 고정캡(4)에 분리 가능하게 결합되어 주사바늘(5)을 완전히 감싼상태에서 보호하게 된다.

전술한 종래 일회용 주사기를 이루는 각 구성 부분 중 상기 외통(1)의 내벽면에는 피스톤(3)과의 밀착 및 상기 피스톤(3)의 원활한 이동이 가능하도록 실리콘으로 코팅된다.

첨부된 도 2는 상기 외통(1) 내벽면에 실리콘 코팅을 행하는 기존의 실리콘 코팅 장비가 도시되고 있다.

즉, 종래의 실리콘 코팅 장비는 크게 실리콘 공급부(10)와, 에어 공급부(20) 그리고, 실리콘 분사부(30)로 구성된다.

이 때, 상기 실리콘 분사부(30)는 상기 실리콘 공급부(10)로부터 실리콘을 공급받도록 연결됨과 더불어 상기 에어 공급부(20)로부터 공기를 공급받도록 연결된다.

하지만, 전술한 종래의 실리콘 코팅 장비에 따른 구조는 후술하는 각종 문제점을 야기하였다.

첫째, 각 외통(1)의 내벽면에 실리콘 코팅을 수행하기 위해서는 상기 각 외통(1)이 실리콘 코팅 장비가 위치된 부위에 일정시간 대기하여야 함으로써 연속적인 공정의 진행이 이루어지지 못하여 전체적인 제조 시간이 오래 걸릴 수 밖에 없었던 문제점을 가진다.

둘째, 실리콘 코팅의 수행시 외통(1)이 정확한 공정 부위에 위치되지 않을 경우 실리콘 분사부(30)의 위치와 외통(1)의 위치가 임의 간격만큼 이격되어 있기 때문에 실리콘 분사 각도를 벗어난 위치로 실리콘이 분사됨으로써 외통(1)의 내벽면 전 부위에 고른 코팅이 이루어지지 않았던 문제점을 가진다.

셋째, 종래 실리콘 코팅 장비는 실리콘의 분사량을 정확히 조절하기 어려웠음에 따라 외통(1) 내벽면에 코팅되는 실리콘의 두께가 일정치 못하는 코팅 불량이 발생되었던 문제점을 가진다.

본 발명은 전술한 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 외통의 내벽면에 실리콘을 코팅하는 공정이 빨리 진행될 수 있도록 한 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 발명은 코팅을 위한 실리콘의 분사 위치 및 실리콘의 분사량이 정확히 제어될 수 있도록 한 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

도 1 은 일반적인 주사기의 구성을 나타낸 분해 사시도

도 2 는 종래 주사기 외통의 내벽면에 실리콘을 코팅하는 장비를 개략적으로 나타낸 구성도

도 3 은 본 발명에 따른 실리콘 코팅 장치를 개략적으로 나타낸 정면도

도 4 는 본 발명에 따른 실리콘 코팅 장치를 개략적으로 나타낸 평면도

도 5 는 본 발명에 따른 실리콘 코팅 장치 중 실리콘 코팅부의 캠부만 제외된 구조를 개략적으로 나타낸 사시도

도 6 은 본 발명의 실리콘 코팅 장치에 의한 실리콘 코팅 과정 중 분사 노즐 내부로 실리콘을 흡입하는 일련의 과정을 나타낸 전개도

도 7 은 본 발명의 실리콘 코팅 장치에 의한 실리콘 코팅 과정 중 외통 내부에 실리콘을 코팅하는 일련의 과정을 개략적으로 나타낸 전개도

도 8 은 본 발명의 실리콘 코팅 장치에 의한 실리콘 코팅 과정 중 외통 내부에 실리콘이 코팅되는 상태를 나타낸 요부 단면도

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

100. 외통 공급부 200. 오링 투입부

300. 고정캡 투입부 400. 장착부

410. 플런저부 411. 플런저

412a. 제1지지블럭 412b. 제2지지블럭

413a. 제1베어링 413b. 제2베어링

420. 캠부 421. 안내홈

422. 지지홈 430. 구동부

510,520,530,540. 인덱스 550. 지지 가이드

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 형태에 따르면, 외통을 공급하는 외통 공급부와; 상기 외통 공급부로부터 외통을 전달받아 이송하는 외통 이송부; 그리고, 상기 외통 이송부의 외통 이송 경로를 따라 이동되면서 상기 외통의 내벽면에 실리콘을 코팅하는 실리콘 코딩부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 주사기외통용 실리콘 코팅 장치가 제공된다.

여기서, 상기 외통 이송부는 상기 외통 공급부로부터 전달받은 외통이 안착되도록 그 외주면을 따라 다수의 외통 고정홈이 형성되며, 회전 가능하게 장착된 원판 형의 인덱스와; 상기 인덱스와 축결합되어 상기 인덱스를 회전시키도록 구동하는 구동모터:가 포함되어 구성됨을 그 특징으로 한다.

또한, 상기 실리콘 코팅부는 상기 외통 이송부의 인덱스와 일체로 장착되어 상기 인덱스와는 동일한 회전 경로를 따라 회전되는 회전부와; 상기 회전부의 둘레를 따라 관통 장착되고, 상기 인덱스의 각 외통 고정홈에 고정되는 외통의 내부를 향해 대향되도록 위치되며, 그 외주면에는 에어 공급공이 형성되고, 그 저면에는 실리콘 분사공이 형성된 다수의 분사 노즐과; 상기 회전부의 둘레를 관통하여 상하 이동 가능하게 장착되며, 상기 각 분사 노즐과 대응하도록 구비된 다수의 피스톤부와; 상기 각 분사 노즐을 상하 이동시키는 제1승강부 및 상기 각 피스톤부를 상하 이동시키는 제2승강부; 그리고, 상기 각 분사 노즐의 회전 경로상에 위치되어 실리콘이 저장되는 실리콘 저장용기:가 포함되어 구성됨을 그 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 관련되어 도시한 첨부된 도 3 내지 도 8을 참고로 하여 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 본 발명의 실시예에 따른 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치는 첨부된 도 3 내지 도 5와 같이 크게 외통 공급부(100)와, 베이스(200)와, 외통 이송부 그리고, 실리콘 코팅부가 포함되어 이루어진다.

상기 외통 공급부(100)는 조립을 수행하기 위한 다수의 외통(1)들이 보관되며, 상기 보관된 각 외통(1)들을 순차적으로 공급하는 역할을 수행한다.

이 때, 상기 외통 공급부(100)는 주사기에 관련되어 외통(1)을 공급하는 호퍼(110)를 포함하며, 항상 상기 외통(1)의 개구된 부위 즉, 밀대(2)가 삽입되는 후방측이 상측을 향하도록 위치시킨 상태로 상기 외통(1)을 공급하도록 동작된다.

그리고, 상기 베이스(200)는 상기 실리콘 코팅 장치의 베이스 프레임을 이루면서 상기 외통 이송부 및 실리콘 코팅부가 장착된다.

그리고, 상기 외통 이송부는 상기 베이스(200) 상에 장착된 원판형의 인덱스(310)와, 상기 인덱스(310)를 회전시키도록 구동하는 구동모터(320)가 포함된다.

상기에서 인덱스(310)는 그 외주면을 따라 다수의 외통 고정홈(311)이 요입 형성되며, 상기 각 외통 고정홈(311)에는 외통 공급부(100)로부터 공급받은 외통(1)이 각각 수용된다.

이와 함께, 상기 인덱스(310)의 둘레를 따라서는 상기 각 외통 고정홈(311)에 수용된 외통(1)을 지지하면서 그 이송 경로를 안내하는 가이드 브라켓(330)이 장착된다.

또한, 상기 구동모터(320)는 상기 베이스(100)의 저부에 고정 장착되며, 그 축은 상기 베이스(200)를 관통하여 상기 인덱스(310)에 결합된다.

그리고, 상기 실리콘 코팅부는 상기 외통 이송부에 의해 외통(1)이 이송되는 경로를 따라 이동되면서 상기 외통(1)의 내벽면에 실리콘을 코팅하도록 구성된다.

첨부된 도 4와 같이 상기한 실리콘 코팅부는 크게 회전부(410)와, 다수의 분사 노즐(420)과, 다수의 피스톤부(430)와, 제1승강부 및 제2승강부 그리고, 실리콘 저장용기(460)가 포함되어 구성된다.

여기서, 상기 회전부(410)는 상기 외통 이송부의 인덱스(310)와 일체로 장착되어 상기 인덱스(310)와는 동일한 회전 경로를 따라 동일하게 회전되도록 형성되며, 상기 인덱스(310)와 같은 구동모터(320)에 축결합된다.

또한, 상기 각 분사 노즐(420)은 상기 회전부(410)의 상면 둘레 부위를 따라 상기 상면과는 수직한 방향으로 관통 장착되고, 그 저부가 상기 인덱스(310)의 각 외통 고정홈(311)에 고정되는 각 외통(1)의 내부를 향해 대향되도록 위치된다.

상기 각 분사 노즐(420)의 외주면에는 공기의 분사가 이루어지는 에어 공급공(421)이 형성되고, 외통(1)의 내부를 향해 대향되는 저면은 실리콘 분사공(422)이 형성되어 이루어진다.

이 때, 상기 에어 공급공(421)에는 선택적인 공기의 제공을 위한 에어 공급관(510) 및 상기 에어 공급관(510)의 관로를 개폐하는 개폐밸브(520)가 장착된다.

또한, 상기 각 피스톤부(430)는 상기 회전부(410)의 둘레를 관통하여 상하 이동 가능하게 장착되며, 상기 각 분사 노즐(420)과 대응하여 상기 각 분사 노즐(420) 내부로 투입되도록 구비된다.

이 때, 상기 각 피스톤부(430)의 저부 끝단은 상기 각 분사 노즐(420) 내부로 투입된 상태로 상기 각 분사 노즐(420) 내벽면과 밀착된다.

또한, 상기 제1승강부는 상기 각 분사 노즐(420)을 상하 이동시키도록 구비되며, 상기 각 분사 노즐(420)의 상단에 각각 장착된 제1지지블럭(441)과, 상기 각제1지지블럭(441)의 외측면에 각각 회동 가능하게 장착된 제1베어링(442) 그리고, 회전부(410)가 회전될 때, 상기 각 제1베어링(442)의 상승 및 하강을 안내하도록 둘레면 저부를 따라 제1안내홈(610)이 형성된 캠부(600)가 포함되어 구성된다.

여기서, 상기 제1안내홈(610)은 상기 캠부(600)의 둘레면을 따라 상향 및 하향 경사가 적어도 한번 이상 반복되는 곡선을 이루도록 형성된다.

이 때, 상기 제1안내홈(610)의 가장 상측을 이루는 부위는 각 분사 노즐(420)의 저부가 각 외통(1)으로부터 벗어나도록 제1베어링(442)이 위치되는 높이임과 더불어 상기 제1안내홈(610)의 가장 하측을 이루는 부위는 각 분사 노즐(420)의 저부가 각 외통(1)의 내측 혹은, 실리콘 저장용기(460)의 내측에 위치되도록 제1베어링(442)이 위치되는 높이로 형성된다.

또한, 상기 제2승강부는 상기 각 피스톤부(430)를 상하 이동시키도록 구비되며, 각 피스톤부(430)의 상단에 각각 장착된 제2지지블럭(451)과, 상기 각 제2지지블럭(451)의 외측면에 각각 회동 가능하게 장착된 제2베어링(452) 그리고, 회전부(410)가 회전될 때 상기 각 제2베어링(452)의 상승 및 하강을 안내하도록 둘레면을 따라 제2안내홈(620)이 형성된 캠부(600)가 포함되어 구성된다.

여기서, 상기 제2안내홈(620)은 상기 캠부(600)의 둘레면을 따라 상향 및 하향 경사가 적어도 한번 이상 반복되는 곡선을 이루도록 형성된다.

상기에서 캠부(600)는 베이스(200)에 고정 장착되며, 그 내부에 위치되어 회전되는 회전부(410)의 회전을 지지한다.

뿐만 아니라, 상기 캠부(600)는 상기 제1베어링(442)의 상승 및 하강을 안내하도록 구성될 수도 있으나, 바람직하기로는 상기 제2베어링(452)의 상승 및 하강 역시 안내하도록 구성됨이 바람직하며, 이를 위해 본 발명의 실시예에서는 상기 제1안내홈(610)은 상기 캠부(600)의 상측 둘레를 따라 형성되고, 상기 제2안내홈(620)은 상기 캠부(600)의 하측 둘레를 따라 형성됨이 제시된다.

이하, 전술한 본 발명의 실시예에 따른 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치의 동작에 의한 외통 내의 실리콘 코팅 과정을 첨부된 도 6 및 도 7을 참조하여 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 상기 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치의 동작이 이루어진다면 구동모터(320)의 구동이 이루어져 인덱스(310)가 회전됨과 더불어 외통 공급부(100)의 동작이 이루어지면서 호퍼(110) 내부에 보관된 각 외통(1)이 상기 인덱스(310)로 전달된다.

그리고, 상기 인덱스(310)로 전달된 각 외통(1)은 상기 인덱스(310)의 둘레면을 따라 형성된 각 외통 고정홈(311) 내에 수용됨과 더불어 가이드 브라켓(330)의 안내를 받으면서 상기 인덱스(310)가 회전되는 방향을 따라 이송된다.

이와 함께, 상기 구동모터(320)의 구동에 의해 실리콘 코팅부를 이루는 회전부(410)가 상기 인덱스(310)와 동일한 회전 속도로써 동일한 회전 경로를 따라 회전된다.

이는, 상기 회전부(410) 역시 상기 인덱스(310)와 동일한 구동모터(320)에 축결합되어 있기 때문이다.

그리고, 상기한 과정에서 회전부(410)의 회전에 의해 캠부(600)의제1수용홈(610) 내에 수용된 각 제1베어링(442)은 캠부(600)의 제1수용홈(610)을 따라 구르면서 상승 혹은, 하강된다.

이의 경우, 상기 각 제1베어링(442)이 장착된 제1지지블럭(441) 역시 상기 제1베어링(442)에 의해 상승 혹은, 하강되고, 상기 제1지지블럭(441)이 장착된 각 분사 노즐(420) 역시 상승 혹은, 하강됨을 반복한다.

이 때, 상기 제1수용홈(610)은 실리콘 저장용기(460)의 중앙 부위로 갈수록 각 분사 노즐(420)이 하강되도록 형성되어 있음과 더불어, 상기 실리콘 저장용기(460)를 벗어날수록 상승하도록 형성되어 있고, 임의의 각도만큼 회전된 이후 인덱스(310)의 회전에 의해 이송되고 있는 외통(1)의 내부로 상기 각 분사 노즐(420)이 하강된 뒤 다시 상승되도록 형성되어 있다.

따라서, 상기 각 분사 노즐(420)은 회전부(410)의 회전에 따라 상기 실리콘 저장용기(460) 내부로 하강 하였다가 상승되고, 또한 각 외통(1)의 내부로 하강하였다가 다시 상승됨을 반복하게 된다.

또한, 상기의 과정에서 첨부된 도 6과 같이 임의의 분사 노즐(420)이 상기 실리콘 저장용기(460) 내부로 하강되었을 경우에는 해당 분사 노즐(420) 내부에 수용된 피스톤부(430)가 상승되면서 상기 분사 노즐(420) 내부로 소정량의 실리콘을 흡입하게 된다.

이 때, 상기 피스톤부(430)가 상승될 수 있음은 해당 위치에서 제2베어링(452)이 상승되는 이동을 수행할 수 있도록 해당 제2베어링(452)이 수용된 부위의 제2안내홈(620)이 상향 경사진 곡선을 형성하고 있기 때문에 가능하다.

즉, 상기 제2안내홈(620)은 제1안내홈(610)과 대략 동일한 곡선을 이루도록 형성되어 있기 때문에 각 분사 노즐(420)의 상승 이동 및 하강 이동시에는 동일하게 연동되면서 상승 이동 및 하강 이동하지만 상기 실리콘 저장용기(460)가 위치된 부위에서는 상기 제1안내홈(610)과는 반대로 점차 상승되도록 형성되어 있기 때문에 전술한 일련의 과정(분사 노즐 내부로의 실리콘 흡입)이 가능하게 된다.

특히, 상기 실리콘 저장용기(460)가 위치된 부위에서 상승하는 제2안내홈(620)의 높이는 대략 소정 량의 실리콘이 흡입될 수 있을 정도로만 피스톤부(430)가 상승되도록 형성되어 있기 때문에 실리콘 분사량을 정확히 조절할 수 있게 된다.

그리고, 상기의 과정에서 실리콘이 흡입된 임의의 분사 노즐(420)이 인덱스(310)의 회전에 따라 이송되는 각 외통(1)을 따라 이송되는 도중 특정 외통(1)의 내부로 요입될 경우 즉, 상기 임의의 분사 노즐(420)이 실리콘 코팅을 위해 특정 외통(1)의 내부로 하강될 경우에는 해당 분사 노즐(420)의 측면에 연결된 에어 공급관(510)의 개폐밸브(520)가 동작되면서 상기 에어 공급관(510)을 개방시킨다.

이로 인해, 상기 분사 노즐(420)의 내부로 공기가 공급되면서 첨부된 도 7과 같이 상기 분사 노즐(420) 내부로 흡입된 실리콘을 상기 분사 노즐(420)의 실리콘 분사공(422)을 통해 해당 외통(1) 내부로 분사시키게 된다.

이 때, 상기 분사 노즐(420)은 외통(1)의 내부에 위치되어 있기 때문에 상기 분사 노즐(420)의 실리콘 분사공(422)을 통해 분사되는 실리콘은 그 분사력에 의해첨부된 도 8과 같이 외통(1) 내의 저부로부터 둘레면을 향해 유동되면서 상기 외통(1) 내벽면을 코팅하게 된다.

그리고, 상기 실리콘의 분사가 이루어진 분사 노즐(420)은 기 설명된 제1베어링(442) 및 제2베어링(452)에 의한 동작에 따라 상승되면서 상기 외통(1)을 벗어나게 된다.

이 때, 해당 분사 노즐(420)에 연결된 개폐밸브(520)는 에어 공급관(510)을 폐쇄하도록 동작된다. 이로 인해 상기 분사 노즐(420) 내부로의 실리콘 흡입이 가능하게 된다.

그리고, 상기한 과정을 통해 실리콘 코팅이 완료된 외통(1)은 인덱스(310) 및 가이드 브라켓(330)의 계속적인 안내를 받아 이송되면서 외부로 배출된다.

전술한 일련의 과정은 실리콘 코팅 장치의 동작이 완료될 때까지 반복적으로 수행된다.

이상에서 설명된 바와 같이 본 발명은 주사기를 이루는 외통의 내부에 실리콘을 코팅하기 위한 장치가 상기 외통의 이송 경로를 따라 함께 이송되면서 상기 외통의 내부에 요입되어 실리콘을 분사하기 때문에 정확한 실리콘의 분사가 가능하다는 효과를 가진다.

특히, 상기와 같이 실리콘 코팅을 위해, 이송중인 외통이 임시 대기하지 않아도 되기 때문에 빠른 작업의 진행이 가능하다는 효과 역시 가진다.

또한, 본 발명의 실리콘 코팅 장치는 피스톤부의 상승 거리에 따른 설정에의해 외통의 내부에 코팅되는 실리콘의 량을 정확히 조절할 수 있기 때문에 실리콘 분사량이 정확하다는 효과를 가진다.

Claims (6)

1. 외통을 공급하는 외통 공급부와;

   상기 외통 공급부로부터 외통을 전달받아 이송하는 외통 이송부; 그리고,

   상기 외통 이송부의 외통 이송 경로를 따라 이동되면서 상기 외통의 내벽면에 실리콘을 코팅하는 실리콘 코딩부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 외통 이송부는

   상기 외통 공급부로부터 전달받은 외통이 안착되도록 그 외주면을 따라 다수의 외통 고정홈이 형성되며, 회전 가능하게 장착된 원판형의 인덱스와;

   상기 인덱스와 축결합되어 상기 인덱스를 회전시키도록 구동하는 구동모터:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치.
3. 제 1 항 또는, 제 2 항에 있어서,

   상기 실리콘 코팅부는

   상기 외통 이송부의 인덱스와 일체로 장착되어 상기 인덱스와는 동일한 회전 경로를 따라 회전되는 회전부와;

   상기 회전부의 둘레를 따라 관통 장착되고, 상기 인덱스의 각 외통 고정홈에고정되는 외통의 내부를 향해 대향되도록 위치되며, 그 외주면에는 개폐밸브를 가지는 에어 공급관이 연결된 에어 공급공이 형성되고, 그 저면에는 실리콘 분사공이 형성된 다수의 분사 노즐과;

   상기 회전부의 둘레를 관통하여 상하 이동 가능하게 장착되며, 상기 각 분사 노즐과 대응하도록 구비된 다수의 피스톤부와;

   상기 각 분사 노즐을 상하 이동시키는 제1승강부 및 상기 각 피스톤부를 상하 이동시키는 제2승강부; 그리고,

   상기 각 분사 노즐의 회전 경로상에 위치되어 실리콘이 저장되는 실리콘 저장용기:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 제1승강부는

   상기 각 분사 노즐의 상단에 각각 장착된 제1지지블럭과,

   상기 각 제1지지블럭의 외측면에 각각 회동 가능하게 장착된 제1베어링 그리고,

   회전부가 회전될 때 상기 각 제1베어링의 상승 및 하강을 안내하도록 둘레면 저부를 따라 제1안내홈이 형성된 캠부가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 제1안내홈은 상기 캠부의 둘레면을 따라 상향 및 하향 경사가 적어도 한번 이상 반복되는 곡선을 이루도록 형성되되, 가장 상측을 이루는 부위는 각 분사 노즐의 저부가 각 외통으로부터 벗어나도록 제1베어링이 위치됨과 더불어 가장 하측을 이루는 부위는 각 분사 노즐의 저부가 각 외통의 내측 혹은, 실리콘 저장 용기의 내측에 위치되도록 제1베어링이 위치되는 높이로 형성됨을 특징으로 하는 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치.
6. 제 3 항에 있어서,

   상기 제2승강부는

   상기 각 피스톤부의 상단에 각각 장착된 제2지지블럭과;

   상기 각 제2지지블럭의 외측면에 각각 회동 가능하게 장착된 제2베어링; 그리고,

   회전부가 회전될 때 상기 각 제2베어링의 상승 및 하강을 안내하면서, 그 둘레면 저부를 따라 상향 및 하향 곡률진 제2안내홈이 형성되어 이루어진 캠부:가 포함되어 구성됨을 특징으로 하는 주사기 외통용 실리콘 코팅 장치.