KR20070096137A

KR20070096137A - 슈크림 주입장치

Info

Publication number: KR20070096137A
Application number: KR1020060010380A
Authority: KR
Inventors: 이익재
Original assignee: 이익재
Priority date: 2006-02-03
Filing date: 2006-02-03
Publication date: 2007-10-02

Abstract

본 발명은 슈크림 주입장치에 대한 것으로, 발명의 주된 목적은 컨베이어 시스템과 컨베이어 시스템을 포함한 채 승강 작동이 가능한 업다운 컨베이어와, 그 위의 슈크림 주입기구 등을 구비하여 연속 자동으로 슈크림 주입 생산이 가능하도록 하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성은 설치대(100), 상기 설치대(100)의 중앙 상부에서 장방형의 프레임(270)을 이용하여 설치한 슈크림 탱크(210)와, 상기 탱크 아래에 구비된 정량 공급기구(220)와, 정량 공급기구(220)의 아래로 연장된 노즐(240)을 포함하는 크림 주입기구(200), 상기한 설치대(100)의 중앙에서 상기 크림 주입기구(200)의 아래에 구비한 업다운 컨베이어(300), 상기한 업다운 컨베이어로 제품을 공급하되, 다수의 제품을 정렬시키기 위하여 정렬기구(420)와, 열을 맞추어서 공급하기 위한 간헐 이송기구(410)를 포함하는 공급 컨베이어(400), 그리고 상기한 업다운 컨베이어로부터 제품을 배출하되, 다수의 제품을 열을 맞추어 배출하기 위한 간헐 배출기구(510)를 포함하는 배출 컨베이어(500)로 이루어진 것이다.

Description

슈크림 주입장치{CHOU CREAM SUPPLY SYSTEM}

도 1은 슈크림이 주입된 제과 또는 제빵의 예시도

도 2는 본 발명의 실시 예 1에 따른 전체 구성의 평면도와 정면도

도 3은 도 2의 정면 확대도

도 4는 도 3에 따른 크림 주입수단의 정면도

도 5는 도 4의 A-A선에 따른 구성도

도 6은 도 4에 B-B선에 따른 구성도

도 7은 크림 주입기구의 가압홀더의 작동 상태도

도 8은 크림 주입기구의 가압홀더의 작동 후 상태도

도 9는 도 4에 따른 정량 공급기구의 작동 전 상태도

도 10은 도 4에 따른 정량 공급기구의 작동 후 상태도

도 11은 간헐 이송기구의 구성도

도 12은 정렬기구의 구성도

도 13은 간헐 배출기구의 구성도

도 14는 또 다른 실시 예의 정량 공급기구의 구성을 보인 정면도

도 15는 도 14의 노즐 부분을 보인 측면도

도 16은 도 14의 정량 공급기구를 보인 측면도

도 17은 도 16의 요부 확대도

도 18은 도 14의 맺힘 방지기구의 구성도

도 19는 도 18의 작동 상태도

<도면의 주요 부분에 대한 부호설명>

100: 설치대 200: 크림 주입기구

210: 미압 탱크 220: 정량공급기구

221: 실린더 블록 222: 회전축

223: 레버 224: 구동기구

225 : 계량실린더

231: 계량실린더 232: 구동기구

233: 피스톤 234: 호스

300: 업다운 컨베이어 310: 컨베이어 벨트

320: 컨베이어 받침대 330: 컨베이어 설치틀

340: 승강 실린더1 400: 공급 컨베이어

410: 간헐 이송기구 411: 승강 안내틀

412: 승강틀 413: 이송 안내레일

414: 이송편 420: 정렬기구

421: 지지기둥 422: 횡간봉

423: 승강 실린더2 424: 정렬 안내틀

500: 배출 컨베이어 510: 간헐 배출기구

511: 승강 안내틀 512: 승강틀

513: 이송 안내레일 514: 이송편

600: 메시 컨베이어

본 발명은 슈크림 주입장치에 대한 것으로, 더 상세하게는 쿠키 또는 제빵 속의 공간으로 슈크림을 공급하되, 연속 자동으로 생산 가능하도록 하는데 특징이 있는 것이다.

일반적으로 과자 제품 또는 제빵 제품의 종류 중에는 도 1에서 보는 바와 같이 속으로 슈크림을 주입하여 만든 제품들이 있으며, 이들의 특징은 외부 표면을 볼 때 슈크림을 주입한 흔적이 별로 남지 않는 것이다.

이와 같이 외부에서 주입한 흔적이 남지 않도록 하기 위해서는 비교적 가느다란 노즐을 이용하여 주입하는 것이 보통이나, 가느다란 노즐을 이용하여 완전 자동화를 실현하기가 어려웠기 때문에 생산성이 떨어지는 문제가 있었다.

따라서 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안하는 것으로, 발명의 주된 목적은 컨베이어 시스템과 컨베이어 시스템을 포함한 채 승강 작동이가능한 업다운 컨베이어와, 그 위의 슈크림 주입기구 등을 구비하여 연속 자동으로 슈크림 주입 생산이 가능하도록 하는 데 있다.

특히, 컨베이어를 통해 이송되고 있는 제품의 상부에서 주입하는 것이 아니라 측면에서 주입할 수 있도록 하는 데 발명의 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 구성은 설치대, 상기 설치대의 중앙 상부에서 장방형의 프레임을 이용하여 설치한 슈크림 탱크와, 상기 탱크 아래에 구비된 정량 공급기구와, 정량 공급기구의 아래로 연장된 노즐을 포함하는 크림 주입기구, 상기한 설치대의 중앙에서 상기 크림 주입기구의 아래에 구비한 업다운 컨베이어, 상기한 업다운 컨베이어로 제품을 공급하되, 다수의 제품을 정렬시키기 위하여 정렬기구와, 열을 맞추어서 공급하기 위한 간헐 이송기구를 포함하는 공급 컨베이어, 그리고 상기한 업다운 컨베이어로부터 제품을 배출하되, 다수의 제품을 열을 맞추어 배출하기 위한 간헐 배출기구를 포함하는 배출 컨베이어로 이루어진 것이다.

이때, 상기한 크림 주입기구는 상기 노즐의 끝단이 수평 방향을 향하도록 L자 모양으로 꺾인 것이다.

그리고 상기한 받침홀더는 반구형 또는 반원형으로 이루어지며, 상기한 노즐 의 끝단이 끼워질 수 있도록 작은 구멍을 구비하여서 된 것이다.

또 한, 상기한 크림 주입기구의 정량 공급기구는 상기 슈크림 탱크의 아래에 부착된 실린더 블럭과 상기 실린더 블럭의 내부에서 회전 가능한 채 T홀을 가진 회전축과, 상기 회전축을 회동시키기 위하여 레버로 연결된 구동기구로 이루어진 것이다.

그리고 또 한편으로는 설치대와, 상기 설치대를 이용하여 설치하되, 제품을 연속 자동으로 공급할 수 있도록 몰드 플레이트를 가지는 컨베이어와, 상기 컨베이어의 상부에 마련하되, 노즐을 포함하는 실린더와, 상기 노즐의 맺힘 방지기구를 포함하는 크림 주입기구, 상기 크림 주입기구로 일정량씩의 크림을 공급하기 위하여 호스로 연결된 크림 정량공급기구로 구성하는 것이다.

이때, 상기한 크림 주입기구의 정량 공급기구는 실린더 블럭 속에 내장된 채 래크 피니언으로써 회동가능하면서 T홀을 가진 회전축과, 상기 T홀과 연통된 위치에서 압축, 흡입이 가능한 피스톤으로 이루어진다.

또, 상기한 맺힘 방지기구는 상기 노즐이 연결된 실린더속에 ㄱ홀을 가지는 피스톤을 내장한 후, 상기 피스톤을 구동시키는 구동기구로 이루어지는 것이다.

다음은 본 발명의 실시 예에 따른 각각의 상세한 구성을 첨부 도면에 따라 설명한다.

- 실시 예 1 -

도 2는 본 발명의 실시 예1에 따른 전체 구성을 보인 평면도와 정면도이고, 도 3은 정면의 구성을 좀 더 자세히 보인 것이다.

상기한 도 3에서 보는 바와 같이 본 발명은 설치대(100)와, 슈크림 주입기구(200)와, 업다운 컨베이어(300), 공급 컨베이어(400), 배출 컨베이어(500)로 이루어진다.

먼저, 슈크림 주입기구(200)는 상기 설치대(100)의 중앙 상부에서 장방형의 프레임(270)을 이용하여 설치한 슈크림 저장용 탱크(210)와, 상기 탱크 아래에 구비된 정량 공급기구(220)와, 정량 공급기구(220)의 아래로 연장된 노즐(240)을 포함하여 이루어진다.

그리고 상기한 슈크림 주입기구(200)의 정량 공급기구(220)는 도 4에서 보는 바와 같이 구성할 수 있다.

즉, 상기 슈크림 탱크(210)의 아래에 부착된 실린더 블럭(221)과 상기 실린더 블럭(221)의 내부에서 회전 가능한 채 T홀(222a)을 가진 회전축(222)과, 상기 회전축을 회동시키기 위하여 레버(223)로 연결된 구동기구(224)로 구성하는 것이다.

이 경우의 상기 노즐(240)은 컨베이어를 통해 이송되는 제품의 측편에서 꽂아질 수 있도록 그 끝단을 수평 방향의 L자 모양으로 꺾어서 형성한다.

이때의 정량 공급기구(220)의 작동을 위한 실린더 블럭(221) 및 피스톤(236)은 도 5에서 보는 바와 같고, 제품(D)을 잡기 위한 홀더는 도 6에서 보는 바와 같다.

다음으로 업다운 컨베이어(300)는 도 3에서 보는 바와 같이 상기한 설치대(100)의 중앙에서 상기 크림 주입기구(200)의 아래에 구비하는 것이며, 통상적인 컨베이어로서 컨베이어 벨트(310)와, 그 벨트를 설치할 수 있는 설치틀(330)과, 설치틀을 얹기 위한 받침대(320)와, 상기 받침대 위의 모든 부분을 상, 하 승강시키기 위한 승강 실린더1(340)로 이루어진다.

그리고 공급 컨베이어(400)는 역시 도 3에서 보는 바와 같이 상기한 업다운 컨베이어로 제품을 공급하기 위한 것으로서, 메시 컨베이어(600)로부터 이송되어 오는 다수의 제품을 1열씩 정렬시키기 위한 정렬기구(420)와, 열을 맞추어서 공급하기 위한 간헐 이송기구(410)를 포함하여 이루어진다.

이때의 간헐 이송기구(410)는 승강 안내틀(411)을 이용하여 설치하되, 승강틀(412)과, 이송 안내레일(413)과, 이송편(414)으로 이루어진다.

또, 반대쪽의 배출 컨베이어(500)는 상기한 업다운 컨베이어로부터 슈크림이 공급완료된 제품을 배출하되, 다수의 제품을 열을 맞추어 배출하기 위한 간헐 배출기구(510)를 포함하는 것이다.

여기서 간헐 배출기구(510)도 승강 안내틀(511)을 이용하여 설치하되, 승강틀(512)과, 이송 안내레일(513)과, 이송편(514)으로 이루어진다.

다음은 상기와 같이 구성된 본 발명의 작동상태를 설명한다.

도 2의 평면도에서 보는 바와 같이 제품(D)은 연속 자동으로 제품을 구워내는 오븐(도시하지 않았음)으로부터 메시 컨베이어(600)를 따라 제공된다.

메시 컨베이어(600)는 본 발명의 공급 컨베이어(400)와 근접하여 연결되어 있기 때문에 제품을 간헐 이송기구(410)로써 공급 컨베이어(400) 위로 이송시킬 수 있다.

즉, 도 11에서 보는 바와 같이 간헐 이송기구(410)의 이송편(414)이 하강했다가, 이송 안내레일(413)을 따라 전진 이동하고, 이어서 이송편(414)이 상승했다가 후퇴한 후, 다시 하강하는 작동을 반복하면서 제품(D)을 이송하게 되는 것이다.

공급 컨베이어(400) 위로 올려진 제품(D)은 도 12에서 보는 바와 같은 정렬기구(420)에 의해서 더 정확하게 열을 맞추게 된다.

즉, 간헐 이송기구(410)에 의해서 공급 컨베이어(400)로 보내진 제품(D)들은 정렬기구(420)의 정렬 안내틀(424)이 승강 실린더2(423)에 의해서 하강하였을 때, 일시 정지하는 동안 열이 맞추어지며, 안내틀(424)이 다시 올라갔을 때는 열을 맞춘 채 계속 전진하게 되는 것이다.

다시 도 3으로 돌아가서 상기 정렬기구(420)가 있는 공급 컨베이어(400)에서 업다운 컨베이어(300)로 이송되면 업다운 컨베이어(300)의 승강 실린더1(340)에 의해서 컨베이어 벨트(310)가 상승하게 되고, 그 순간에 슈크림 주입기구(200)가 작동한다.

슈크림 주입기구(200)의 작동 전에는 도 6에서 보는 바와 같은 가압홀더(260)들이 도 7의 상태에서부터 도 8의 상태로 전진하여 제품(D)들을 잡아주게 된다.

가압 실린더(261)에 의하여 받침홀더(250)를 향하여 전진하여 잡아주면 작은 구멍(251)을 통해 그 사이에 있는 제품(D)을 향해서 ㄴ자 모양으로 꺾인 공급노즐(240)이 꽂힌다.

이와 같이 노즐(240)이 꽂힌 상태에서 정량 공급기구(220)가 작동하여 제품(D) 속으로 슈크림을 공급하게 되는바, 정량 공급이 이루어지는 과정은 도 9 및 도 10에 보인 바와 같다.

즉, 도 4의 구성에 따른 정량 공급기구(220)는 도 9 및 도 10에서와 같이 작동된다.

실린더 블럭(221) 내부에 T홀(222a)을 가진 회전축(222)이 구비되어 있는바, 회전축(222)의 레버(223)가 구동기구(224)에 의해서 전진 회동하면 도 9에서 보는 바와 같이 탱크(210)로부터 슈크림(C)이 내려오고, 반대로 후진 회동하면 도 10에서 보는 바와 같이 피스톤(236)에 의해서 압력이 제공되므로 T홀(222a) 속의 슈크림(C)이 노즐(240)을 통해 배출되는 것이다.

이와 같은 정량 공급기구(220)의 작동은 연속 자동으로 이루어지도록 되어 있으며, 컨베이어에 의해서 연속으로 이송되는 제품마다 정량 공급을 할 수 있게 된다.

이 후, 가압홀더(260)가 후진하여 제품(D)을 놓아 주면 업다운 컨베이어(300)가 다시 하강하고, 하강된 상태에서 다음의 배출 컨베이어(500)로 보내진다.

따라서 배출 컨베이어(500)의 후반부에 있는 간헐 배출기구(510)가 작동하여 다음 차례의 공정으로 이송한다.

즉, 도 13에서 보는 바와 같이 이송편(514)이 하강했다가, 이송 안내레일(513)을 따라 전진 이동하고, 이어서 이송편(514)이 상승했다가 후퇴한 후, 다시 하강하는 작동을 반복하면서 제품(D)을 이송하게 되는 것이다.

- 실시예 2 -

한편, 본 발명의 정량 공급기구(220)는 도 11 및 도 12에서 보는 바와 같이 다르게 구성할 수도 있으며, 실시예 1에서와 같이 업다운 작동하는 컨베이어가 아니라 몰드 플레이트에 제품을 얹어서 처음부터 끝까지 같은 속도로 이송되는 체인 컨베이어를 이용하는 것이다.

이는 도 14에서 보는 바와 같이 컨베이어 상부의 횡간 프레임(270)에 설치하되, 수직 방향의 끝단을 가진 노즐(240)과, 상기 노즐이 연결된 채 측편으로 공급 호스(234)를 가지는 계량 실린더(231)와, 상기 계량 실린더(231)의 내부로 끼워진 채 ㄱ홀(233a)을 가지는 피스톤(233)과, 상기 피스톤을 구동시키기 위한 구동기구(232)로 구성된 것이다.

이때의 한 쌍의 정량 공급기구(220)가 전, 후로 각각 따로 구비되는 이유는 주입을 위한 상, 하 승강 작동이 너무 급하게 이루어지지 않도록 배려하기 위한 것이며, 따라서 전, 후의 정량 공급기구는 각각 홀수 위치의 제품과 짝수 위치의 제품에 따로따로 슈크림을 주입하게 될 것이다.

여기서 상기 노즐(240)은 컨베이어를 통해 이송되는 제품의 위에서 아래로 하강하여 꽂혀지도록 그 끝단을 수직으로 형성하는 것이다.

제품(D)은 몰드 플레이트(270)에 얹힌 채 이송되며, 호스를 통해서 계량 실린더(231) 속으로 공급되는 슈크림(C)은 도 16 및 도 17에서 보는 바와 같이 정량 공급기구(220)에 의해서 일정량 씩 호스(234)를 통해 노즐(240)이 구비된 실린더(231) 속으로 공급된다.

정량 공급기구(220)의 작동은 도 9 및 도 10에서와 대동소이하나, 실린더 블럭(221) 내부의 회전축(222)을 회동시키는 동력은 래크(235)와 피니언(236)의 작동으로 이루어지며, 상기 피니언(236)은 그 상부의 구동기구(237)로써 작동한다.

호스(234)를 통해 실린더(231)로 보내진 크림은 도 18에서 보는 바와 같이 피스톤(233)의 ㄱ홀(233a) 속에 채워지고, 그 상태에서 실린더(231) 전체가 하강하면 ㄱ홀(233a) 속에 채워졌던 슈크림(C)이 노즐(240)로 분사된다.

이때, 노즐(240) 끝이 수직의 상태로 노출되어 있으므로 노즐 끝단으로 슈크림이 맺혀 흐르는 것을 방지하기 위하여 도 19에서 보는 바와 같이 피스톤(233)이 본래의 위치보다 약간 위로 상승한 위치를 유지하도록 작동한다.

이와 같이 하면 피스톤(233)이 상승하는 만큼 흡입력이 생겨서 노즐 끝단에 크림이 흘러 맺히는 것을 예방할 수 있게 되는 것이다.

그리고 컨베이어를 통해 다음 차례의 제품(D)이 공급되면 호스(234)를 통해 공급되는 슈크림을 다시 노즐(240)이 하강하여 도 18, 도 19의 작동상태로 순환하여 계속적인 주입이 가능해 지는 것이다.

위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명은 공급 컨베이어 및 배출 컨베이어의 사이에 업다운 컨베이어를 설치하고, 그 위에 정량 공급기구를 포함하는 슈크림 주입기구를 마련하였기 때문에 컨베이어를 따라 이송되는 제품 속으로 슈크림을 자동 주입할 수 있게 된 것이며, 특히 노즐의 방향을 수직은 물론 수평 방향으로 꺾어 주입할 수 있도록 하였기 때문에 외부로 노출이 되지 않게 주입하면서도 연속 자동 생산이 가능한 장점이 있는 것이다.

Claims

설치대(100),

상기 설치대(100)의 중앙 상부에서 장방형의 프레임(270)을 이용하여 설치한 슈크림 탱크(210)와, 상기 탱크 아래에 구비된 정량 공급기구(220)와, 정량 공급기구(220)의 아래로 연장된 노즐(240)을 포함하는 크림 주입기구(200),

상기한 설치대(100)의 중앙에서 상기 크림 주입기구(200)의 아래에 구비한 업다운 컨베이어(300),

상기한 업다운 컨베이어로 제품을 공급하되, 다수의 제품을 정렬시키기 위하여 정렬기구(420)와, 열을 맞추어서 공급하기 위한 간헐 이송기구(410)를 포함하는 공급 컨베이어(400),

상기한 업다운 컨베이어로부터 제품을 배출하되, 다수의 제품을 열을 맞추어 배출하기 위한 간헐 배출기구(510)를 포함하는 배출 컨베이어(500)로 이루어진 것을 특징으로 하는 슈크림 주입장치.
제 1 항에 있어서,

상기한 크림 주입기구(200)는 상기 노즐(240)의 끝단이 수평 방향을 향하도록 L자 모양으로 꺾인 것을 특징으로 하는 슈크림 주입장치.
제 1 항에 있어서,

상기한 받침홀더(250)는 반구형 또는 반원형으로 이루어지며, 상기한 노즐(240)의 끝단이 끼워질 수 있도록 작은 구멍(251)을 구비하여서 된 것을 특징으로 하는 슈크림 주입장치.
설치대(100)와,

상기 설치대를 이용하여 설치하되, 제품을 연속 자동으로 공급할 수 있도록 몰드 플레이트(270)를 가지는 컨베이어(700)와,

상기 컨베이어(700)의 상부에 마련하되, 노즐(240)을 포함하는 실린더(231)와, 상기 노즐의 맺힘 방지기구(250)를 포함하는 크림 주입기구(200),

상기 크림 주입기구(200)로 일정량씩의 크림을 공급하기 위하여 호스(234)로 연결된 크림 정량공급기구(220)로 이루어진 슈크림 주입장치.
제 4 항에 있어서,

상기한 크림 주입기구(200)의 정량 공급기구(220)는 실린더 블럭(221) 속에 내장된 채 래크(235) 피니언(236)으로써 회동가능하면서 T홀(222a)을 가진 회전축(222)과, 상기 T홀(222a)과 연통된 위치에서 압축, 흡입이 가능한 피스톤(226)으로 이루어진 것을 특징으로 하는 슈크림 주입장치.
제 4 항에 있어서,

상기한 맺힘 방지기구(250)는 상기 노즐(240)이 연결된 실린더(231)속에 ㄱ홀(233a)을 가지는 피스톤(233)을 내장한 후, 상기 피스톤(233)을 구동시키는 구동기구(232)로 이루어진 것을 특징으로 하는 슈크림 주입장치.