KR200483995Y1 - 초박판 유리 이송용 지그 - Google Patents
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Abstract
본 고안의 목적은 초박판 유리기판 이송 시 유리기판의 파손을 방지하고 세정기에 안전하게 유리기판을 탑재할 수 있는 새로운 지그를 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적에 따라 본 고안은, 유리기판이 놓일 수 있는 사각형의 저면부;
상기 저면부의 세 모서리로부터 전면으로 돌출된 프레임;및
상기 저면부의 배면에 일정 간격으로 고정 배치되어 유리기판을 상기 저면부와 함께 지지하는 다수의 막대;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판 이송용 지그를 제공한다. 상기 지그의 저면부와 그 배면에 배치된 다수의 막대는 그 단부가 유리기판에 대해 마진을 갖는 길이로 제작되며, 유리기판은 저면부와 막대에 의해 지지 되고 프레임을 잡고 이송되며, 세정공정을 실시하기 위해 세정기에 유리기판을 탑재시키고자 할 때, 상본 고안의 지그에 탑재된 상태 그대로 세정기 위에 올려놓되, 상기 막대가 서로 이격된 간격부분에 세정기의 롤러부분이 오도록 배치하면, 세정기 롤러 구동에 의해 유리기판이 지그로부터 세정기 쪽으로 자동 이송된다.
상기 목적에 따라 본 고안은, 유리기판이 놓일 수 있는 사각형의 저면부;
상기 저면부의 세 모서리로부터 전면으로 돌출된 프레임;및
상기 저면부의 배면에 일정 간격으로 고정 배치되어 유리기판을 상기 저면부와 함께 지지하는 다수의 막대;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판 이송용 지그를 제공한다. 상기 지그의 저면부와 그 배면에 배치된 다수의 막대는 그 단부가 유리기판에 대해 마진을 갖는 길이로 제작되며, 유리기판은 저면부와 막대에 의해 지지 되고 프레임을 잡고 이송되며, 세정공정을 실시하기 위해 세정기에 유리기판을 탑재시키고자 할 때, 상본 고안의 지그에 탑재된 상태 그대로 세정기 위에 올려놓되, 상기 막대가 서로 이격된 간격부분에 세정기의 롤러부분이 오도록 배치하면, 세정기 롤러 구동에 의해 유리기판이 지그로부터 세정기 쪽으로 자동 이송된다.
Description
본 고안은 디스플레이 등에 적용되는 초박판 유리를 이송할 때 사용하곶 하는 지그 구성에 관한 것이다.
디스플레이 또는 조명 등에 적용되는 유리기판은 무게를 가볍게 하기 위한 목적 및 광 추출 효율의 향상을 위해 매우 얇은 두께로 슬리밍 되고 있다. 에칭 용액을 분사하거나 흘려주어 두께가 0.01 내지 1mm 정도로 초박판으로 슬리밍 된다. 강산 용액으로 슬리밍 공정을 실시하기 때문에 초박판 유리는 세정기에 투입되어 증류수로 세정 된다. 세정기는 다수의 롤러가 선형으로 병렬 배치되어 롤러 위에 유리기판이 올려지면 롤러가 구동되어 이송되면서 증류수를 흘려 유리기판을 세정한다. 슬리밍 공정을 마친 초박판화된 유리기판은 매우 취약하여 세정기까지 이송하는 도중에 파손되기 쉽다. 유리기판을 이송하는 지그가 존재하지만 유리기판을 지그로부터 세정기로 올려주는 과정에서 유리기판이 파손될 수 있다.
즉, 종래 유리기판이 초박판으로 슬리밍된 다음 세정기에 탑재되기 위해 이송되는 과정에서 유리기판보다 더 넓은 면적을 갖는 평면 지그가 사용되었다. 평면 지그에 유리기판을 올려 세정기까지 이송되고 지그로부터 유리기판을 들어 세정기에 올려놓게 된다. 따라서 세정기로의 환승 과정에서 유리기판이 파손되는 경우가 종종 발생한다. 즉, 초박판 유리기판은 작은 충격 또는 유리기판을 잡는 힘이 조금만 강화되어도 쉽게 파손된다.
대한민국 공개특허 10-2011-0114110호는 이러한 문제점을 해소하기 위해 지그를 없애고 이송 컨베이어 방식을 제안한다. 그러나 초박판화 된 유리기판의 취약성으로 인해 컨베이어벨트 상에서 파손될 위험은 잔존하고 스크래치 발생 우려가 있다.
따라서 본 고안의 목적은 초박판 유리기판 이송 시 유리기판의 파손을 방지하고 세정기에 안전하게 유리기판을 탑재할 수 있는 새로운 지그를 제공하고자 하는 것이다.
상기 목적에 따라 본 고안은, 유리기판이 놓일 수 있는 사각형의 저면부;
상기 저면부의 세 모서리로부터 전면으로 돌출된 프레임;및
상기 저면부의 배면에 일정 간격으로 고정 배치되어 유리기판을 상기 저면부와 함께 지지하는 다수의 막대;를 포함하는 것을 특징으로 하는 유리기판 이송용 지그를 제공한다.
상기 지그의 저면부와 그 배면에 배치된 다수의 막대는 그 단부가 유리기판에 대해 마진을 갖는 길이로 제작되며, 유리기판은 저면부와 막대에 의해 지지 되고 프레임을 잡고 이송되며, 세정공정을 실시하기 위해 세정기에 유리기판을 탑재시키고자 할 때, 상본 고안의 지그에 탑재된 상태 그대로 세정기 위에 올려놓되, 상기 막대가 서로 이격된 간격부분에 세정기의 롤러부분이 오도록 배치하면, 세정기 롤러 구동에 의해 유리기판이 지그로부터 세정기 쪽으로 자동 이송된다.
또한, 유리를 적재해 두는 유리용 박스에 지그에 탑재된 상태 그대로 적재될 수 있으며, 이는 프레임이 소정의 두께를 가지기 때문에 프레임으로 인해 다수의 지그가 층층이 적층 되어도 유리기판에는 전혀 압력이 가해지지 않기 때문이다.
본 고안에 따르면, 이송용 지그의 저면부와 그 배면에서부터 연장된 막대들이 유리기판을 지지하여주고 저면부에서 정면으로 돌출된 프레임이 있어 이송시 지그 자체를 붙잡고 이송가능하여 유리기판 자체에 어떠한 힘도 가해지지 않는 상태를 유지할 수 있어 파손 위험이 거의 없다.
또한, 막대들은 일정 간격을 두고 배치되어 있고 그 간격부분에 세정기에 설치된 이송 롤러들이 오도록 지그 자체를 얼라인 하여 놓으면 이송 롤러의 구동으로 유리기판이 지그로부터 세정기 쪽으로 자동 이송되므로 유리기판 자체를 손으로 잡거나 할 필요가 없어 편리하면서도 유리기판의 파손 위험을 없앨 수 있다.
도 1은 본 고안에 따른 유리기판 이송용 지그의 사시도 이다.
도 2는 본 고안에 따른 유리기판 이송용 지그의 배면도 이다.
도 3은 본 고안에 따른 유리기판 이송용 지그에 유리기판을 올려놓은 상태로 지그 전체가 세정기에 탑재되는 모습을 나타내는 사시도 이다.
도 2는 본 고안에 따른 유리기판 이송용 지그의 배면도 이다.
도 3은 본 고안에 따른 유리기판 이송용 지그에 유리기판을 올려놓은 상태로 지그 전체가 세정기에 탑재되는 모습을 나타내는 사시도 이다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예에 대해 상세히 설명한다.
도 1에는 본 고안의 유리기판 이송용 지그의 전체적인 구성이 나와있다.
사각형의 저면부(100)와 그 세 모서리부에서 전면으로 돌출된 프레임(200)은 마치 한쪽 벽을 없앤 상자와도 같은 형상이다. 저면부(100) 배면에는 다수의 막대(300)가 일정 간격을 두고 저면부 배면에 부착되어 있다. 막대(300)는 저면부(100)와 일체형으로 형성될 수도 있으며, 저면부(100)와 더불어 유리기판을 지지한다. 지그의 배면은 도 2에 나와있다.
지그의 저면부(100)와 막대(300)의 재질은 SUS 또는 PVC와 같이 고강도이면서 내산성이 있는 것을 택하는 것이 바람직하다. 또한, 프레임(200)은 손잡이가 되기도 하고 지그에 유리기판이 놓여진 상태로 적재되기도 하므로 강도가 높고 하중을 견딜 수 있는 금속재가 바람직하며, SUS를 이용할 수 있다. 프레임(200)을 이루는 판재의 두께는 0.5mm 내지 1cm 일 수 있다.
막대(300)의 길이는 지그에 탑재되는 기판의 크기와 관계된다. 즉, 지그 저면부(100)와 막대(300)에 의해 지지 되는 유리기판의 높이에 대해 저면부(100)와 막대(300) 단부에 이르는 길이는 약간 더 길어야 안전하게 유리기판을 지지할 수 있다. 즉, 막대(300) 단부는 유리기판 단부에 대해 마진을 갖도록 구성된다.
또한, 막대(300)의 간격은 가급 세정기에 구비된 롤러간 간격과 비숫하게 설정하는 것이 바람직하다. 세정기에는 유리기판이 수평하게 놓여지면 이를 세정액을 뿌려주는 살수부 쪽으로 이송되도록 선형으로 배열된 롤러가 설치되어 있으며, 롤러가 선형으로 배열된 롤러 라인이 다수 병렬 배치되어 있다. 따라서 롤러 라인의 간격과 유사한 간격을 두고 막대(300)가 배치되되, 막대(300) 사이에 세정기의 롤러 라인이 오도록 지그 저면부(100)와 막대(300)의 위치를 조절하여 제작하는 것이 바람직하다.
이와 같이 제작된 지그에 초박판 유리기판을 적재하면, 유리기판이 초박판화 된 후 지그 자체를 들어 운반할 수 있어 유리기판 자체에는 일체의 압력이 가해지지 않아 파손 위험이 거의 없게 된다. 더구나, 기존에는 지그에 탑재된 상태로 유리기판을 운반하다가 세정기에 유리기판을 올려놓기 위해 유리기판을 집어들다가 파손되는 경우가 빈발하였지만, 본 고안의 지그를 이용하면, 지그에 유리기판이 놓여진 상태 그대로 세정기에 올려놓으면, 막대(300) 사이사이에 세정기의 롤러 라인이 위치되어 롤러 구동에 의해 지그로부터 유리기판이 세정기의 살수장치 쪽으로 운반된다. 따라서 유리기판을 세정기로 옮겨놓기 위해 유리기판을 손으로 지그에서 분리운반할 필요가 전혀 없어 유리기판의 파손위험을 거의 전부 없앨 수 있다.
한편, 세정을 마친 유리기판이 세정기로부터 지그로 넣어지는 과정에서도 지그를 세정기 위에 올려놓고 기다리면 세정기 롤러 라인을 타고 유리기판이 지그 막대(300)와 저면부(100)를 타고 저면부(100)에 안착 되면 지그에 유리기판이 안착 된 상태 그대로 운반할 수 있다.
또한, 유리기판이 안착된 지그 자체를 유리 적재용 케이스 안에 적재할 수 있다. 프레임(200)이 두께가 있으므로 위에 얹혀지는 지그의 저면부를 지지하여 다수의 지그가 적층 되면서 유리기판은 지그 안에 파손 위험 없이 적재될 수 있다.
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
100: 저면부
200: 프레임
300: 막대
200: 프레임
300: 막대
Claims (4)
- 유리기판이 놓일 수 있는 사각형의 저면부;
상기 저면부의 세 모서리로부터 전면으로 돌출된 프레임;및
상기 저면부의 단부로부터 연장되어 유리기판을 상기 저면부와 함께 지지하는 다수의 막대;를 포함하고,
지그는 유리기판이 놓여져 저면부와 막대에 의해 지지된 상태 그대로 세정기 위에 놓여져 세정기로 운반되되, 막대와 막대 사이에 세정기의 유리기판 이송용 롤러 라인이 위치하도록 지그가 배치되어, 유리기판은 세정기의 롤러 구동에 의해 자동으로 지그를 빠져나와 운반되는 것을 특징으로 하는 유리기판 이송용 지그. - 제1항에 있어서, 상기 막대의 단부는 지그에 놓여져 저면부와 막대가 지지하게 되는 유리기판의 단부에 대해 마진을 갖는 길이로 형성되는 것을 특징으로 하는 유리기판 이송용 지그.
- 삭제
- 제1항에 있어서, 상기 지그의 프레임은 두께를 지녀, 지그 내부에 유리기판이 놓여진 상태 그대로 지그들이 적층되어 유리기판이 적재되는 것을 특징으로 하는 유리기판 이송용 지그.
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KR2020150002921U KR200483995Y1 (ko) | 2015-05-08 | 2015-05-08 | 초박판 유리 이송용 지그 |
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