KR200479306Y1 - 오일 탱크 컨테이너 - Google Patents

오일 탱크 컨테이너 Download PDF

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KR200479306Y1
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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Abstract

오일 탱크 컨테이너가 개시된다. 본 고안의 오일 탱크 컨테이너는, 컨테이너 단면 형상을 갖는 하부 프레임과, 하부 프레임의 상면부에 결합 되는 하부 플레이트와, 하부 프레임의 길이 방향 가장자리에 마련되는 코너 포스트와, 하부 프레임에 마련되는 복수의 벽 보강플레이트가 구비된 하부 베이스부; 복수의 벽 보강플레이트에 외벽이 접하도록 하부 베이스부에 마련되며, 내부에 오일이 저장되는 내부 탱크; 내부 탱크와 이격 배치되며 하부 베이스부에 결합 되어 외벽을 마련하는 외벽부; 내부 탱크의 개방 된 상부 영역을 덮도록 하부 베이스부와 외벽부에 결합 되는 천장부; 천장부에 마련되는 필링 펌프; 및 하부 프레임에 마련되어 작업자의 작업 공간으로 제공되는 작업실을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

오일 탱크 컨테이너{OIL TANK CONTAINER}
본 고안은, 오일 탱크 컨테이너에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 기존의 오일 탱크를 컨테이너 형태로 만들어 이동식 및 고정식 주유소로 사용할 수 있는 오일 탱크 컨테이너에 관한 것이다.
일반적으로 주유소, 공장 또는 대형건물 등의 지하에는 휘발유, 등유, 경유 등과 같은 유류를 저장하기 위한 유류저장탱크가 매설된다.
유류저장탱크 중 오일이 저장되는 오일 탱크는 일반적으로 철판을 이용하여 원통형으로 제조되고, 철판의 표면에는 페인트 작업을 하여 부식을 방지하는 것이 일반적이다.
그러나 오일 탱크가 매설되어 있는 지하에는 공기 중보다 많은 수분이 존재하고 있어, 오일 탱크 표면의 페인트 방습 능력은 오일 탱크의 매설 후 단기간 내에 사라지게 되고, 외부에서 침입하는 습기에 의해 부식이 발생하게 된다.
또한 오일 탱크에 저장되는 오일에는 소량의 수분이 포함되어 있다. 오일에 포함되어 있는 수분은 오일 탱크의 내부의 부식을 유발하는 원인이 된다. 또한 오일 탱크 내부에 저장된 오일은 주유에 의해 소모되고, 재저장에 의해 보충되기 때문에 수분은 계속적으로 공급되는 것과 같은 결과가 발생하여 오일 탱크의 내부에서도 부식이 발생하게 된다.
전술한 바와 같이 탱크의 외부와 내부에서 발생하는 부식 현상에 의해 오일 탱크에 미세한 홀이 발생하고, 이로 인해 기름이 누출되는 문제점이 있었다. 주유소의 오일 탱크는 교체 없이 장시간 매설되어 있기 때문에 부식이 발생 된 오일 탱크에서는 기름 누출이 계속되고 이에 따라 주유소 주변은 심각한 토양 오염을 겪는 문제점이 있었다.
전술한 기술구성은 본 고안의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 고안이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.
한국등록실용신안공보 제20-0319116호(전정하) 2003. 06. 25.
따라서 본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는, 제작 및 설치 공사비가 저렴하고, 누설을 육안으로 즉각적으로 파악함과 아울러 이동식 및 고정식으로 겸용해서 사용할 수 있는 오일 탱크 컨테이너를 제공하는 것이다.
본 고안의 일 측면에 따르면, 컨테이너 단면 형상을 갖는 하부 프레임과, 상기 하부 프레임의 상면부에 결합 되는 하부 플레이트와, 상기 하부 프레임의 길이 방향 가장자리에 마련되는 코너 포스트와, 상기 하부 프레임에 마련되는 복수의 벽 보강플레이트가 구비된 하부 베이스부; 상기 복수의 벽 보강플레이트에 외벽이 접하도록 상기 하부 베이스부에 마련되며, 내부에 오일이 저장되는 내부 탱크; 상기 내부 탱크와 이격 배치되며 상기 하부 베이스부에 결합 되어 외벽을 마련하는 외벽부; 상기 내부 탱크의 개방 된 상부 영역을 덮도록 상기 하부 베이스부와 상기 외벽부에 결합 되는 천장부; 상기 천장부에 마련되는 필링 펌프; 및 상기 하부 프레임에 마련되어 작업자의 작업 공간으로 제공되는 작업실을 포함하는 오일 탱크 컨테이너가 제공될 수 있다.
상기 하부 베이스부는, 상기 하부 프레임의 폭 방향으로 복수로 마련되는 강도 빔을 더 포함할 수 있다.
상기 하부 베이스부는, 상기 하부 플레이트의 상면부에 마련되어 상기 내부 탱크의 저면부를 지지하는 탱크 시트를 더 포함할 수 있다.
상기 탱크 시트는, 상기 하부 프레임의 길이 방향으로 이격 마련되는 복수의 가로바; 및 상기 복수의 가로바를 연결하는 복수의 세로바를 포함할 수 있다.
상기 내부 탱크는 외벽의 중앙부가 외부로 볼록하게 돌출되어 만곡 질 수 있다.
상기 필링 펌프가 배치되는 영역의 상기 내부 탱크는 내측 방향으로 오목하게 들어가도록 마련될 수 있다.
상기 작업실이 마련된 영역에 마련되는 발전기실; 및 상기 발전기실과 근접되게 마련되는 화장실을 더 포함할 수 있다.
본 고안의 실시예들은, 오일 탱크를 컨테이너 형태로 제작하여 어느 위치에서도 이동식 및 고정식 주유소로 사용할 수 있다.
또한 지상에 설치되므로 지하매설 타입에 비해 제작 및 설치 공사비가 저렴하고, 급유 차량이 진입 가능한 곳이면 어디든지 설치할 수 있다.
나아가 오일 탱크가 이중 격벽 구조로 되어 있어 기름의 누설을 최대한 방지할 수 있고, 필링 펌프가 구비되어 있어 자체적으로 오일을 보충할 수 있고, 작업실이 마련되어 있어 실내에서 편리하게 작업을 할 수 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 오일 탱크 컨테이너를 개략적으로 도시한 정면도이다.
도 2는 도 1의 평면도이다.
도 3은 도 1의 측면도이다.
도 4 내지 도 9는 본 실시예의 제작 순서도이다.
본 고안과 본 고안의 동작상의 이점 및 본 고안의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 고안의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 고안을 상세히 설명한다. 각 도면에 제시된 동일한 참조부호는 동일한 부재를 나타낸다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 오일 탱크 컨테이너를 개략적으로 도시한 정면도이고, 도 2는 도 1의 평면도이고, 도 3은 도 1의 측면도이고, 도 4 내지 도 9는 본 실시예의 제작 순서도이다.
이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 오일 탱크 컨테이너(1)는, 하부 베이스부(100)와, 하부 베이스부(100)의 복수의 벽 보강플레이트(170)에 외벽이 접하도록 하부 베이스부(100)에 마련되며 내부에 오일이 저장되는 내부 탱크(200)와, 내부 탱크(200)와 이격 배치되며 하부 베이스부(100)에 결합 되어 외벽을 마련하는 외벽부(300)와, 내부 탱크(200)의 개방 된 상부 영역을 덮도록 하부 베이스부(100)와 외벽부(300)에 결합 되는 천장부(400)와, 천장부(400)에 마련되는 필링 펌프(500)와, 하부 프레임(110)에 마련되어 작업자의 작업 공간으로 제공되는 작업실(600)과, 하부 프레임(110)에 마련되는 발전기실(700)과, 하부 프레임(110)에 마련되는 화장실(800)을 구비한다.
하부 베이스부(100)는, 본 실시 예의 베이스 프레임을 이루는 것으로, 도 4에 도시된 바와 같이, 컨테이너 단면 형상을 갖는 하부 프레임(110)과, 하부 프레임(110)의 모서리에 결합 되어 코너 포스트(160)의 결합 장소로 제공되는 복수의 코너 캐스팅(120)과, 하부 프레임(110)의 폭 방향으로 결합 되어 하부 프레임(110)을 구조적으로 보강하는 복수의 강도 빔(130)과, 하부 프레임(110)의 상면부에 결합 되는 하부 플레이트(140)와, 하부 플레이트(140)의 상면부에 마련되는 탱크 시트(150)와, 하부 프레임(110)의 길이 방향 가장자리에 배치되며 복수의 코너 캐스팅(120)에 결합 되는 코너 포스트(160)와, 하부 프레임(110)에 마련되는 복수의 벽 보강플레이트(170)와, 코너 포스트(160)와 벽 보강플레이트(170)에 회동 가능하게 결합 되는 도어(180)를 포함한다.
하부 베이스부(100)의 복수의 코너 캐스팅(120)은, 하부 프레임(110)에 용접 또는 볼트 결합 될 수 있다.
하부 베이스부(100)의 복수의 강도 빔(130)은, 도 4의 (c)에 도시된 바와 같이, 하부 프레임(110)의 길이 방향으로 일정 간격을 두고 하부 프레임(110)에 용접 또는 볼트 결합 되어 하부 프레임(110)을 구조적으로 보강하는 역할을 한다.
하부 베이스부(100)의 탱크 시트(150)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 내부 탱크(200)가 안착 되는 하부 플레이트(140)의 면에 결합 되어 내부 탱크(200)의 저면부를 받쳐 주는 역할을 한다.
본 실시 예에서 탱크 시트(150)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 하부 프레임(110)의 길이 방향으로 이격 마련되는 복수의 가로바(151)와, 복수의 가로바(151)를 연결하는 복수의 세로바(152)를 포함한다.
본 실시 예에서 필링 펌프(500)가 마련되는 천장부(400) 영역의 내부 탱크(200) 부분은, 도 6에 도시된 바와 같이, 내부 방향으로 함몰되어 있다. 따라서 함몰된 내부 탱크(200)의 저면부는 탱크 시트(150)로 지지할 필요가 없으므로, 이 부분에는 도 6에 도시된 바와 같이 탱크 시트(150)를 마련하지 않을 수 있다.
하부 베이스부(100)의 벽 보강플레이트(170)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 하부 플레이트(140)의 상면부에 용접 또는 볼트 결합 되며, 벽 보강플레이트(170)의 내측부에는 내부 탱크(200)의 외벽이 접촉 지지 되고, 외측부에는 외벽부(300)가 용접 또는 볼트 결합 될 수 있다.
본 실시 예에서 벽 보강플레이트(170)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 내부 탱크(200)를 그 길이 방향으로 둘러싸도록 마련될 수 있다.
하부 베이스부(100)의 도어(180)는, 도 9에 도시된 바와 같이, 코너 포스트(160)와 벽 보강플레이트(170)에 회동 가능하도록 힌지 결합 될 수 있다.
내부 탱크(200)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 천장부(400)를 제외한 나머지 부분이 밀폐되어 오일의 저장 장소로 제공된다.
본 실시 예에서 내부 탱크(200)의 전면 중앙부는, 도 6에 도시된 바와 같이, 내측 방향으로 오목하게 들어가도록 마련될 수 있다. 이 경우 오목하게 들어간 부분의 천장부(400)에 필링 펌프(500)를 마련하더라도 필링 펌프(500)의 하중이나 진동 등으로부터 내부 탱크(200)를 보호할 수 있는 이점이 있다.
외벽부(300)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 벽 보강플레이트(170)에 의해 둘러싸인 내부 탱크(200)로부터 일정 간격 이격 되도록 코너 포스트(160)와 벽 보강플레이트(170)에 결합 되어 이중 격벽 구조를 이루므로 오일의 누설을 최대한 방지할 수 있다.
본 실시 예에서 외벽부(300)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 복수의 외벽 플레이트(310)로 마련될 수 있고, 코너 포스트(160)와 벽 보강플레이트(170)에 용접 또는 볼트 결합 될 수 있다.
천장부(400)는, 도 8에 도시된 바와 같이, 내부 탱크(200)의 개방 된 상부 영역을 밀폐하도록 내부 탱크(200)의 상측부와 외벽부(300)의 상측부에 용접 결합 될 수 있다.
본 실시 예에서 천장부(400)에는 내부 탱크(200)의 내부 상황을 살펴 볼 수 있고 내부 탱크(200)의 입출 통로로 제공되는 덮개(410)와, 외기가 내부 탱크(200)의 내부로 유입되도록 선루프(420)가 마련될 수 있다.
필링 펌프(500)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 천장부(400)에 마련될 수 있고, 주유차나 탱크 트럭의 탱크에 연결되어 내부 탱크(200)의 내부로 오일을 펌핑 할 수 있다.
본 실시 예에서 필링 펌프(500)는 공지된 필링 펌프 예를 들어 사용 용량에 따라 유조선이나 탱크 트럭에 사용되는 펌프를 사용할 수 있다.
작업실(600)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 하부 베이스부(100)의 길이 방향 일측 단부에 마련되며, 본 실시 예에서 작업실(600)의 내부에는 테이블과 책상, 내부 탱크(200)의 상태를 체크할 수 있는 모니터 등 각종 기구가 마련될 수 있다.
발전기실(700)과 화장실(800)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 작업실(600)이 마련된 영역에 마련될 수 있고, 발전기실(700)에는 발전기가 마련되어 자가 발전이 가능하므로 어느 위치에서도 이동식 및 고정식 주유소로 사용할 수 있다.
이상에서 살펴 본 바와 같이 본 실시예는 오일 탱크를 컨테이너 형태로 제작하여 어느 위치에서도 이동식 및 고정식 주유소로 사용할 수 있다.
또한 지상에 설치되므로 지하매설 타입에 비해 제작 및 설치 공사비가 저렴하고, 급유 차량이 진입 가능한 곳이면 어디든지 설치할 수 있다.
나아가 오일 탱크가 이중 격벽 구조로 되어 있어 기름의 누설을 최대한 방지할 수 있고, 필링 펌프가 구비되어 있어 자체적으로 오일을 보충할 수 있고, 작업실이 마련되어 있어 실내에서 편리하게 작업을 할 수 있다.
그리고 본 실시 예는 용도 폐기시 철거가 용이하여 대지 및 주변 환경의 오염을 최소화할 수 있고, 재판매가 가능한 이점이 있다.
이와 같이 본 고안은 기재된 실시 예에 한정되는 것이 아니고, 본 고안의 사상 및 범위를 벗어나지 않고 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다. 따라서 그러한 수정 예 또는 변형 예들은 본 고안의 특허청구범위에 속한다 하여야 할 것이다.
1 : 오일 탱크 컨테이너
100 : 하부 베이스부 110 : 하부 프레임
120 : 코너 캐스팅 130 : 강도 빔
140 : 하부 플레이트 150 : 탱크 시트
151 : 가로바 152 : 세로바
160 : 코너 포스트 170 : 벽 보강플레이트
180 : 도어 200 : 내부 탱크
300 : 외벽부 310 : 외벽 플레이트
400 : 천장부 410 : 덮개
420 : 선루프 500 : 필링 펌프
600 : 작업실 700 : 발전기실
800 : 화장실

Claims (7)

  1. 컨테이너 단면 형상을 갖는 하부 프레임과, 상기 하부 프레임의 상면부에 결합 되는 하부 플레이트와, 상기 하부 프레임의 길이 방향 가장자리에 마련되는 코너 포스트와, 상기 하부 프레임에 마련되는 복수의 벽 보강플레이트가 구비된 하부 베이스부;
    상기 복수의 벽 보강플레이트에 외벽이 접하도록 상기 하부 베이스부에 마련되며, 내부에 오일이 저장되는 내부 탱크;
    상기 내부 탱크와 이격 배치되며 상기 하부 베이스부에 결합 되어 외벽을 마련하는 외벽부;
    상기 내부 탱크의 개방 된 상부 영역을 덮도록 상기 하부 베이스부와 상기 외벽부에 결합 되는 천장부;
    상기 천장부에 마련되는 필링 펌프; 및
    상기 하부 프레임에 마련되어 작업자의 작업 공간으로 제공되는 작업실을 포함하고,
    상기 필링 펌프가 배치되는 영역의 상기 내부 탱크는 내측 방향으로 오목하게 들어가도록 마련되며,
    상기 천장부에는 상기 내부 탱크의 내부 상황을 살펴볼 수 있고 상기 내부 탱크의 입출 통로로 제공되는 덮개와, 외기가 상기 내부 탱크의 내부로 유입되도록 선루프가 마련되는 오일 탱크 컨테이너.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 하부 베이스부는,
    상기 하부 프레임의 폭 방향으로 복수로 마련되는 강도 빔을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 탱크 컨테이너.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 하부 베이스부는,
    상기 하부 플레이트의 상면부에 마련되어 상기 내부 탱크의 저면부를 지지하는 탱크 시트를 더 포함하는 오일 탱크 컨테이너.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 탱크 시트는,
    상기 하부 프레임의 길이 방향으로 이격 마련되는 복수의 가로바; 및
    상기 복수의 가로바를 연결하는 복수의 세로바를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 탱크 컨테이너.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 내부 탱크는 외벽의 중앙부가 외부로 볼록하게 돌출되어 만곡 진 것을 특징으로 하는 오일 탱크 컨테이너.
  6. 삭제
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 작업실이 마련된 영역에 마련되는 발전기실; 및
    상기 발전기실과 근접되게 마련되는 화장실을 더 포함하는 오일 탱크 컨테이너.
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