CN214493742U - 内嵌无筋式水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了内嵌无筋式水箱，包括箱体，所述箱体由底架、底板、侧板、顶板、第一竖向支撑、第二竖向支撑、连接筋围合而成，所述顶板由多块顶面模板拼接组成，所述顶面模板上设置有朝向箱体外侧的隆起，所述底板由多块冷轧钢板拼接组成，所述侧板由多块侧面模板拼接组成，所述箱体上安装有用于支撑箱体的第一竖向支撑、第二竖向支撑及连接筋。本实用新型通过设置第一竖向支撑、第二竖向支撑、连接筋将采用新型模板的箱体加固。本实用新型克服了以往采用拉筋造成内部结构复杂及空间分割的问题，有利于水箱生产时的施焊及后期作业者的清洗、消毒、维修。

Description

内嵌无筋式水箱

技术领域

本实用新型涉及水箱领域，尤其涉及内嵌无筋式水箱。

背景技术

水箱作为一种储水的容器，广泛用于工矿、企事业单位、住宅、宾馆、饭店等场所。现有的水箱为加强水箱在充水后所需承载的压力，通常在水箱内部焊接众多拉筋以支撑水箱，此技术有如下缺点:

1、焊接大量拉筋，使内部结构复杂，且将水箱内部分割成无数狭小空间。在不利于生产时的施工外，也不利于后期人员出入进行除垢、清洗及消毒工作。

2、拉筋经多次焊接，易造成材料中的镍元素流失，减少水箱寿命；

3、焊接大量拉筋，耗费工时。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供内嵌无筋式水箱，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

内嵌无筋式水箱，包括箱体，所述箱体由底架、底板、侧板、顶板、第一竖向支撑、第二竖向支撑、连接筋围合而成，所述顶板由多块顶面模板拼接组成，所述顶面模板上设置有朝向箱体外侧的隆起，所述底板由多块冷轧钢板拼接组成，所述侧板由多块侧面模板拼接组成，所述箱体上安装有用于支撑箱体的第一竖向支撑、第二竖向支撑及连接筋。

优选的，所述底板下方设置有底架，所述底架下方设置有水箱砼粱基础。

优选的，相邻两个所述侧面模板在拼接后形成有凹槽的结构。

优选的，所述连接筋置于相邻侧面模板拼接所形成的凹槽内，所述连接筋用于连接两个相邻的侧面模板，所述第一竖向支撑置于两个侧面模板在同一侧组装时所形成的竖向凹槽内，所述第二竖向支撑置于两个侧面模板在相邻侧组装时所形成的竖向凹槽内。

优选的，任意一个所述顶面模板上开设有检修口，所述检修口上安装有箱盖，所述检修口的下方设置有内爬梯，所述内爬梯安装在侧面模板上，安装有所述内爬梯的侧面模板的另一侧安装有外爬梯。

优选的，所述第一竖向支撑、第二竖向支撑所用型材为方钢、槽钢、工字钢或钢板。

优选的，所述第一竖向支撑、第二竖向支撑与顶板、底板之间通过焊接连接。

优选的，所述第一竖向支撑、第二竖向支撑与顶板、底板之间通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一竖向支撑、第二竖向支撑、连接筋将采用新型模板的箱体加固。本实用新型克服了以往采用拉筋造成内部结构复杂及空间分割的问题，有利于水箱生产时的施焊及后期作业者的清洗、消毒、维修。

2、同时减少施工作业及焊接难度，减少工时。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型第二竖向支撑和连接筋的俯视图；

附图标记：1、水箱砼粱基础；2、底架；3、底板；4、内爬梯；5、外爬梯；6、第二竖向支撑；7、连接筋；8、顶面模板；9、第一竖向支撑；10、侧面模板；11、检修口；12、箱盖。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-4所示，内嵌无筋式水箱，包括箱体，箱体由底架2、底板3、侧板、顶板、第一竖向支撑9、第二竖向支撑6、连接筋7围合而成，顶板由多块顶面模板8拼接组成，顶面模板8上设置有朝向箱体外侧的隆起，底板3由多块冷轧钢板拼接组成，侧板由多块侧面模板10拼接组成，箱体上安装有用于支撑箱体的第一竖向支撑9、第二竖向支撑6及连接筋7；底板3下方设置有底架2，底架2下方设置有水箱砼粱基础1；相邻两个侧面模板10在拼接后形成有凹槽的结构；连接筋7置于相邻侧面模板10拼接所形成的凹槽内，连接筋7用于连接两个相邻的侧面模板10，第一竖向支撑9置于两个侧面模板10在同一侧组装时所形成的竖向凹槽内，第二竖向支撑6置于两个侧面模板10在相邻侧组装时所形成的竖向凹槽内；任意一个顶面模板8上开设有检修口11，检修口11上安装有箱盖12，检修口11的下方设置有内爬梯4，内爬梯4安装在侧面模板10上，安装有内爬梯4的侧面模板10的另一侧安装有外爬梯5；第一竖向支撑9、第二竖向支撑6所用型材为方钢、槽钢、工字钢或钢板等；第一竖向支撑9、第二竖向支撑6与顶板、底板3之间通过焊接、螺栓连接等方式连接；第一竖向支撑9、第二竖向支撑6可完全嵌入侧面模板10所形成的的凹槽内；也可以有部分嵌入侧面模板10所形成的的凹槽内，部分突出侧面模板10所形成的的凹槽外。

工作原理：箱体由底架2、底板3、侧板、顶板围合成，第一竖向支撑9、第二竖向支撑6、连接筋7置于箱体内凹处进行加固。本实用新型克服了以往采用拉筋造成内部结构复杂及空间分割的问题，有利于水箱生产时的施焊及后期作业者的清洗、消毒、维修；同时减少施工作业及焊接难度，减少工时。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.内嵌无筋式水箱，包括箱体，其特征在于：所述箱体由底架(2)、底板(3)、侧板、顶板、第一竖向支撑(9)、第二竖向支撑(6)、连接筋(7)围合而成，所述顶板由多块顶面模板(8)拼接组成，所述顶面模板(8)上设置有朝向箱体外侧的隆起，所述底板(3)由多块冷轧钢板拼接组成，所述侧板由多块侧面模板(10)拼接组成，所述箱体上安装有用于支撑箱体的第一竖向支撑(9)、第二竖向支撑(6)及连接筋(7)。

2.根据权利要求1所述的内嵌无筋式水箱，其特征在于：所述底板(3)下方设置有底架(2)，所述底架(2)下方设置有水箱砼粱基础(1)。

3.根据权利要求1所述的内嵌无筋式水箱，其特征在于：相邻两个所述侧面模板(10)在拼接后形成有凹槽的结构。

4.根据权利要求3所述的内嵌无筋式水箱，其特征在于：所述连接筋(7)置于相邻侧面模板(10)拼接所形成的凹槽内，所述连接筋(7)用于连接两个相邻的侧面模板(10)，所述第一竖向支撑(9)置于两个侧面模板(10)在同一侧组装时所形成的竖向凹槽内，所述第二竖向支撑(6)置于两个侧面模板(10)在相邻侧组装时所形成的竖向凹槽内。

5.根据权利要求1所述的内嵌无筋式水箱，其特征在于：任意一个所述顶面模板(8)上开设有检修口(11)，所述检修口(11)上安装有箱盖(12)，所述检修口(11)的下方设置有内爬梯(4)，所述内爬梯(4)安装在侧面模板(10)上，安装有所述内爬梯(4)的侧面模板(10)的另一侧安装有外爬梯(5)。

6.根据权利要求4所述的内嵌无筋式水箱，其特征在于：所述第一竖向支撑(9)、第二竖向支撑(6)所用型材为方钢、槽钢、工字钢或钢板。

7.根据权利要求1所述的内嵌无筋式水箱，其特征在于：所述第一竖向支撑(9)、第二竖向支撑(6)与顶板、底板(3)之间通过焊接连接。

8.根据权利要求1所述的内嵌无筋式水箱，其特征在于：所述第一竖向支撑(9)、第二竖向支撑(6)与顶板、底板(3)之间通过螺栓连接。

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