CN219691208U - 一种油坑内格栅板的钢结构支撑架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油坑内格栅板的钢结构支撑架，属于钢结构支撑架技术领域，包括钢柱、钢梁、角钢和化学螺栓，钢柱的顶部和底部两侧均设有连接板，钢柱底部的连接板通过化学螺栓固定在主变油坑的底板上，钢柱上部的连接板与钢梁通过螺栓相连接，钢梁的顶部用于搁置格栅板，主变基础和主变油坑的坑壁边缘均设置有角钢，钢梁和钢柱均采用H型钢，角钢通过化学螺栓与主变基础和主变油坑的坑壁边缘相连，格栅板搁置在角钢上，钢梁的顶部水平高度与角钢的顶部水平高度相同，本实用新型施工简单方便快捷，支撑轻巧便于拆卸，支撑体积较小不占用大量的油坑体积，可以减小油坑和排油管道的深度，减少了大量的弃土，节约了大量的工期和劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种油坑内格栅板的钢结构支撑架，属于钢结构支撑架技术领域。
背景技术
重工业企业以及建筑工地上的供配电系统中有一个必不可少的设备，即配电变压器，通常情况下，为了增强变压器的绝缘条件和冷却条件，会将变压器的铁芯和绕组都浸入全是变压器油的油坑中，主变压器油坑内在事故发生时需要储存大量的从主变压器内流出的冷却油，通常在油坑表面设置钢格栅板方便运行人员检查时行走，一般采用砖砌支墩支撑钢格栅板，以方便运检人员行走，但是砖砌支墩体积较大，占用大量的油坑体积，导致油坑和排油管道深度较大，产生大量的弃土，不便施工和运行检修，这一点在扩建工程中尤为突出。砖墩施工湿作业较多，时间长，不便于现场安全文明管理。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油坑内格栅板的钢结构支撑架，施工简单方便快捷，支撑轻巧便于拆卸，支撑体积较小不占用大量的油坑体积，可以减小油坑和排油管道的深度，减少了大量的弃土，节约了大量的工期和劳动力。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种油坑内格栅板的钢结构支撑架，包括钢柱、钢梁、角钢和化学螺栓，所述钢柱的顶部和底部两侧均设有连接板，所述钢柱底部的所述连接板通过所述化学螺栓固定在主变油坑的底板上，所述钢柱上部的所述连接板与所述钢梁通过螺栓相连接，所述钢梁的顶部用于搁置格栅板，主变基础和所述主变油坑的坑壁边缘均设置有角钢。
在本实用新型中，钢柱下部连接板用化学螺栓直接固定在主变油坑的底板上，钢柱上部连接板与钢梁以螺栓相连，钢梁上方直接搁置钢格栅板，为了减少钢柱工程量，在主变基础边及油坑坑壁边设有搁置角钢，角钢用化学螺栓与混凝土基础或混凝土坑壁相连，钢格栅直接搁置在角钢上，与现有砖砌支墩相比，本实用新型通过机械连接完成安装，钢结构支撑安装时间极短，该方案施工简单方便，支撑轻巧便于拆卸，支撑体积较小不占用大量的油坑体积，可以减小油坑和排油管道的深度，减少了大量的弃土，节约了大量的工期和劳动力。
优选的，为了使得钢梁和钢柱具有较高的强度，所述钢梁和所述钢柱均采用H型钢。
优选的，为了使得角钢具有较好的固定效果，所述角钢通过化学螺栓与所述主变基础和所述主变油坑的坑壁边缘相连，格栅板搁置在所述角钢上。
优选的，为了使得格栅板能够稳定的搁置在本实用新型顶部，所述钢梁的顶部水平高度与所述角钢的顶部水平高度相同。
优选的，为了使得本实用新型具有较高的强度，所述角钢的材质为Q235，所述钢梁和所述钢柱的材质为Q215。
本实用新型的有益效果是：本实用新型由钢梁和钢柱组成，钢柱用化学螺栓直接固定在油坑底板上，钢柱上设有通长钢梁以搁置钢格栅板，为了减少钢柱工程量，在主变基础边及油坑坑壁边设有搁置角钢，角钢用化学螺栓与混凝土基础或坑壁相连，钢格栅直接搁置在角钢上，安装时间极短，为迅速完成施工提供了解决方案。
与现有砖砌支墩相比，本实用新型通过机械连接完成安装，钢结构支撑安装时间极短，该方案施工简单方便，支撑轻巧便于拆卸，支撑体积较小不占用大量的油坑体积，可以减小油坑和排油管道的深度，减少了大量的弃土，节约了大量的工期和劳动力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1、主变基础；2、主变油坑；3、钢柱；4、钢梁；5、角钢；6、格栅板；7、化学螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示，一种油坑内格栅板的钢结构支撑架，包括钢柱3、钢梁4、角钢5和化学螺栓7，钢柱3的顶部和底部两侧均设有连接板，钢柱3底部的连接板通过化学螺栓7固定在主变油坑2的底板上，钢柱3上部的连接板与钢梁4通过螺栓相连接，钢梁4的顶部用于搁置格栅板6，主变基础1和主变油坑2的坑壁边缘均设置有角钢5。
在本实用新型中，钢柱3下部连接板用化学螺栓7直接固定在主变油坑2的底板上，钢柱3上部连接板与钢梁4以螺栓相连，钢梁4上方直接搁置钢格栅板6，为了减少钢柱3工程量，在主变基础1边及油坑坑壁边设有搁置角钢5，角钢5用化学螺栓7与混凝土基础或混凝土坑壁相连，钢格栅直接搁置在角钢5上，与现有砖砌支墩相比，本实用新型通过机械连接完成安装，钢结构支撑安装时间极短，该方案施工简单方便，支撑轻巧便于拆卸，支撑体积较小不占用大量的油坑体积，可以减小油坑和排油管道的深度，减少了大量的弃土，节约了大量的工期和劳动力。
钢梁4和钢柱3均采用H型钢，钢梁4和钢柱3具有较高的强度，角钢5通过化学螺栓7与主变基础1和主变油坑2的坑壁边缘相连，格栅板6搁置在角钢5上，角钢5具有较好的固定效果，钢梁4的顶部水平高度与角钢5的顶部水平高度相同，格栅板6能够稳定的搁置在本实用新型顶部，本实用新型具有较高的强度，角钢5的材质为Q235，钢梁4和钢柱3的材质为Q215。
与现有砖砌支墩相比，本实用新型通过机械连接完成安装，钢结构支撑安装时间极短，施工简单方便，支撑轻巧便于拆卸，支撑体积较小不占用大量的油坑体积，可以减小油坑和排油管道的深度，减少了大量的弃土，节约了大量的工期和劳动力。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种油坑内格栅板的钢结构支撑架，其特征在于：包括钢柱(3)、钢梁(4)、角钢(5)和化学螺栓(7)，所述钢柱(3)的顶部和底部两侧均设有连接板，所述钢柱(3)底部的所述连接板通过所述化学螺栓(7)固定在主变油坑(2)的底板上，所述钢柱(3)上部的所述连接板与所述钢梁(4)通过螺栓相连接，所述钢梁(4)的顶部用于搁置格栅板(6)，主变基础(1)和所述主变油坑(2)的坑壁边缘均设置有角钢(5)。
2.根据权利要求1所述的一种油坑内格栅板的钢结构支撑架，其特征在于：所述钢梁(4)和所述钢柱(3)均采用H型钢。
3.根据权利要求1所述的一种油坑内格栅板的钢结构支撑架，其特征在于：所述角钢(5)通过化学螺栓(7)与所述主变基础(1)和所述主变油坑(2)的坑壁边缘相连，格栅板(6)搁置在所述角钢(5)上。
4.根据权利要求1所述的一种油坑内格栅板的钢结构支撑架，其特征在于：所述钢梁(4)的顶部水平高度与所述角钢(5)的顶部水平高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种油坑内格栅板的钢结构支撑架，其特征在于：所述角钢(5)的材质为Q235。
6.根据权利要求1所述的一种油坑内格栅板的钢结构支撑架，其特征在于：所述钢梁(4)和所述钢柱(3)的材质为Q215。
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