CN201437580U - 高架箱梁模板支撑体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高架箱梁模板支撑体系,包括支撑架、底模板、侧模和顶板,所述支撑架固定设置在底模板下方,其特征在于,所述底模板包括底层和固定在底层上表面的面层,所述底层为九夹板,所述面层为镀塑竹胶板,底层的下表面间隔设置有木板条。本实用新型具有成本低、施工周期快、自重轻等优点,而且能够确保清水砼效果。
Description
技术领域
本实用新型属于建设工程模板制作工艺领域,涉及一种箱梁模板支撑体系,特别是一种高架箱梁模板支撑体系。
背景技术
目前现有的箱梁底模主要采用定制弧形钢模,不仅成本大,而且加工周期长,对于施工周期紧张的工程,往往无法满足工期需要;此外定制弧形钢模运输较为困难,相对运输难度高的多;特别是高架箱梁,箱梁距地面高度要达16m以上,由于定制弧形钢模自重大,相应的支撑体系的要求也较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种成本低、制作周期短的高架箱梁模板支撑体系,以克服现有技术存在的上述缺陷。
本实用新型解决技术问题的技术方案如下:
一种高架箱梁模板支撑体系,包括支撑架、底模板、侧模和顶板,所述支撑架固定设置在底模板下方,其特征在于,所述底模板包括底层和固定在底层上表面的面层,所述底层为九夹板,所述面层为镀塑竹胶板,底层的下表面间隔设置有木板条。
本实用新型与现有技术相比较:
1、成本比较:
定制弧形钢模体系:
上部模板:40.96元/m2×79%=32.36元/m2
底模:22.3元/m2×15.5%=3.46元/m2
定制弧形钢模:97.54元/m2×5.5%=5.36元/m2
合计:41.18元/m2
本实用新型支模体系:19.15元/m2
两者相比每平方可节约费用:
41.18元/m2-19.15元/m2=22.13元/m2
2、其它比较
由以上公开的技术方案可知,本实用新型具有成本低、施工周期快等优点,而且能够确保清水砼效果。
附图说明
图1为本实用新型一实施例第一次浇注支模示意图;
图2为图1实施例第二次浇注支模示意图;
图3为图1中A局部支点放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1~3所示,本实用新型高架箱梁模板支撑体系,包括支撑架1、底模板2、侧模和顶板,所述支撑架1固定设置在底模板2下方,所述底模板2包括底层201和固定在底层上表面的面层202,所述底层201为普通的九夹板,所述面层202为镀塑竹胶板,底层的下表面间隔设置有木板条203。
本实施例中,支撑架1采用Φ48×3.5钢管排架,钢管排架的立杆之间通过扣件102相连。排架立杆101横向间距0.3m和0.7m两种,中间腹板处和箱梁端处采用0.3m,其余均为0.7m。纵向间距0.4m和0.7m两种,端梁实体混凝土处采用0.4m,其余均为0.6m。步距1.8m。底模板1为圆弧形底模板。
侧模和顶板均采用单层镀塑竹胶板。
采用本实用新型进行高架箱梁浇注,可采用二次浇注法,如图1所示,为第一次浇注箱梁支模示意图,支撑架采用钢管悬挑圆弧段,在施工前按弧度加工弯曲Φ48×3.5钢管,底层木条板203采用2’×4’木料,间距300mm。腹模板3与底模板结构相同,两相邻腹模板3下部之间加设一道Φ14对拉螺栓4。
第一次浇注完毕,如图2所示在箱梁内腔防置本实用新型支模体系,继续浇注箱梁上部箱壁。
Claims (4)
1.一种高架箱梁模板支撑体系,包括支撑架(1)、底模板(2)、侧模和顶板,所述支撑架(1)固定设置在底模板(2)下方,其特征在于,所述底模板(2)包括底层(201)和固定在底层上表面的面层(202),所述底层(201)为九夹板,所述面层(202)为镀塑竹胶板,底层(201)的下表面间隔设置有木板条(203)。
2.根据权利要求1所述的高架箱梁模板支撑体系,其特征在于,所述支撑架(1)为钢管排架,钢管排架的立杆和横杆之间通过扣件(102)相连。
3.根据权利要求1所述的高架箱梁模板支撑体系,其特征在于,所述侧模和顶板为镀塑竹胶板。
4.根据权利要求1所述的高架箱梁模板支撑体系,其特征在于,所述底模板(2)为圆弧形底模板。
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CN115125845A (zh) * | 2022-06-21 | 2022-09-30 | 中建八局第二建设有限公司 | 用于超长曲面倒t弧形盖梁的施工模板装置和方法 |
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CN102400440B (zh) * | 2011-11-14 | 2015-03-18 | 中铁十局集团有限公司 | 一种外模板 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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